FR2965508A1 - Systeme formant compacteur de dechets. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un système (1, 21) formant compacteur de déchets, qui comprend d'une part un fendeur de bûche (1) incluant une structure portant un coin (6) mobile dans une glissière et un actionneur (12) pour déplacer ce coin (6), et d'autre part un caisson (21) renfermant un bouclier (46) pour comprimer des déchets dans le caisson (21) par déplacement du bouclier (46) dans le caisson (21). Il comprend en outre des moyens (7, 43, 8, 44) pour solidariser rigidement la structure du fendeur de bûche (1) au caisson et des moyens pour solidariser le coin (6) au bouclier (46), de manière à constituer un compacteur dont le bouclier (46) est déplacé par le coin (6) du fendeur de bûche (1)

Description

L'invention concerne un compacteur de déchets, ces déchets pouvant être par exemple des bâches plastique, des cartons, ficelles, des bidons, des bouteilles plastique, etc.

RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a pour objet un système comprenant d'une part un fendeur de bûche incluant une structure portant un coin mobile dans une glissière et un actionneur pour déplacer ce coin, et d'autre part un caisson renfermant un bouclier pour comprimer des déchets dans le caisson par déplacement du bouclier dans le caisson, ce système comprenant en outre des moyens pour solidariser rigidement le fendeur de bûche au caisson et des moyens pour solidariser le coin au bouclier, de manière à constituer un compacteur dont le bouclier est déplacé par l'actionneur via le coin du fendeur de bûche. L'invention concerne également un système tel que défini ci-dessus, dans lequel le fendeur de bûche et le caisson présentent des formes complémentaires qui délimitent conjointement un espace clos lorsqu'ils sont solidarisés l'un à l'autre. L'invention concerne également un système tel que défini ci-dessus, dans lequel les moyens pour solidariser le caisson au fendeur de bûche comportent deux bras rigidement solidaires du fendeur de bûche, et deux chapes rigidement solidaires du caisson. L'invention concerne également un système tel que défini ci-dessus, dans lequel le caisson comporte au moins une porte haute pour l'alimentation en déchets à compacter, et au moins une porte basse pour extraire un ballot de déchets compactés. L'invention concerne également un système tel que défini ci-dessus, dans lequel le fendeur comporte un treuil et dans lequel le caisson est équipé d'un organe de renvoi d'un câble du treuil positionné pour permettre l'extraction d'un ballot de déchets compactés, vers l'extérieur du caisson, en attachant le câble à ce ballot et en le plaçant dans l'organe de renvoi avant d'actionner le treuil. L'invention concerne également un système tel que défini ci-dessus, comportant des moyens mécaniques de sécurité empêchant une ouverture de la porte inférieure lorsque la porte supérieure est fermée, et empêchant une fermeture de la porte supérieure lorsque la porte inférieure est ouverte.

L'invention concerne également un système tel que défini ci-dessus, comportant des moyens de sécurité autorisant une ouverture de la porte supérieure uniquement lorsque le coin occupe une position haute maximale, et des moyens de sécurité autorisant un déplacement de l'actionneur uniquement lorsque la porte supérieure est fermée. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue en perspective montrant le caisson et le fendeur de bûche non accouplés en vis-à-vis l'un de l'autre ; La figure 2 est une vue en perspective montrant le caisson et le fendeur de bûche accouplés l'un à l'autre pour constituer un compacteur de déchets. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION L'idée à la base de l'invention est d'exploiter l'actionneur d'un fendeur de bûche pour déplacer le bouclier d'un compacteur de déchets, de manière à former un système pouvant être exploité comme fendeur de bûches et comme compacteur de déchets.

Comme visible en figure 1, un fendeur de bûche 1 comporte un socle rectangulaire 2, destiné à reposer au sol, et portant une colonne 3 s'étendant perpendiculairement au socle, c'est-à-dire de manière verticale lorsque le fendeur est en service.

La colonne 3 qui a son embase située sensiblement au milieu d'un bord du socle rectangulaire, comporte une poutre 4 formant glissière, dans laquelle est monté un coin 6, situé en vis-à-vis de la face supérieure du socle, et qui est apte à coulisser le long de la poutre entre une position haute et une position basse. Dans la position haute qui correspond à celle qu'il occupe en figure 1, le coin 6 est situé au niveau de l'extrémité de la poutre 4, c'est-à-dire qu'il est éloigné du socle 2. Dans la position basse, ce coin 6 est au contraire situé au niveau de l'embase de la colonne 3, c'est-à-dire qu'il est très proche de la face supérieure du socle 2. La poutre 4 porte dans sa partie inférieure deux pieds 7 et 8 qui s'étendent horizontalement de part et d'autre de la poutre 4 lorsque l'ensemble est en service. Ces pieds sont ainsi orientés parallèlement au bord du contour du socle au centre duquel est située l'embase de la colonne 3. Ces deux pieds 7 et 8 sont fixes et rigidement solidaires de la poutre 4 dont ils dépassent latéralement. La colonne 3 porte également deux bras mobiles 9 et 10 situés à mi-hauteur de la poutre 4, s'étendant de part et d'autre de celle-ci, et qui ont chacun une extrémité solidarisée à la poutre de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe normal au socle 2, c'est-à-dire parallèle à la poutre 4. Lorsqu'une bûche doit être fendue, elle est placée le long de la poutre 4 en ayant son extrémité inférieure en appui sur le socle, et les deux bras 9 et 10 sont rabattus contre celle-ci de manière à la maintenir en position durant l'abaissement du coin 6. L'extrémité supérieure de la poutre 4 porte un vérin 12, et un treuil 13. Le vérin 12 comporte un corps fixe qui s'étend dans le prolongement de l'extrémité supérieure de la poutre 4, et une tige mobile qui est solidarisée au coin 6. Ce vérin est alimenté par une source hydraulique non représentée, de telle manière que lorsqu'il est commandé pour se déployer, il provoque l'abaissement du coin 6 vers le socle 2, et que lorsqu'il est commandé pour se rétracter, il provoque la remontée du coin 6 vers l'extrémité haute de la poutre 4. Le treuil 13 s'étend également dans le prolongement de la poutre 4, mais en étant déporté par rapport au vérin 12, de manière à être situé à l'aplomb de la région centrale du socle 4. Ce treuil 13 comporte soit une manivelle d'actionnement, soit un moteur hydraulique 14, pour enrouler et dérouler un câble 15. Ce treuil 13 est prévu pour accrocher l'extrémité de son câble 15 à une extrémité de bûche à fendre située à une certaine distance du fendeur de bûche, et pour être actionné de manière à enrouler ce câble afin de placer naturellement la bûche en position de travail sur le fendeur, sans effort excessif de la part de l'opérateur. Complémentairement, la colonne 3 est pourvue d'un ensemble de manoeuvre repéré par 16, comportant deux manettes 17 et 18 servant à actionner le vérin 12 de manière à provoquer la montée et la descente du coin 6. Le caisson qui est généralement repéré par 21 a une forme généralement parallélépipédique, délimitée par une paroi supérieure 22, deux parois latérales 23 et 24, une paroi arrière 26, et une paroi avant 27 équipée de deux portes 28 et 29. Ce caisson 21 est un assemblage de type mécano soudé, fabriqué principalement à partir de tôle. Les portes 28 et 29 qui sont toutes deux rectangulaires sont situées l'une au dessus de l'autre au niveau de la face avant 27, et elles sont toutes deux aptes à s'ouvrir en pivotant autour d'un axe AX situé dans la région de l'arête réunissant la paroi latérale droite 23 et la paroi frontale 27 et s'étendant parallèlement à celle-ci, cet axe étant ainsi vertical lorsque le système est en service.

Comme visible dans la figure 1, la porte haute 28 est pourvue d'une poignée de fermeture 31 externe, rigidement solidaire de deux crochets 32 et 33 pour former un ensemble pivotant autour d'un axe parallèle à l'axe AX mais porté par le corps de la porte 28 en étant situé le long du bord de cette porte qui est opposé à l'axe de rotation AX. Lorsque la porte 28 est fermée et verrouillée, comme dans la figure 1, la poignée 31 est rabattue contre le corps de la porte 28, les crochets 32 et 33 étant alors en appui contre une barre 34 fixe. Cette barre en acier 34 est orientée parallèlement à l'axe AX en étant portée par le corps de caisson et en étant située au voisinage de l'arête coïncidant avec la jonction des parois 27 et 24.

Le déblocage de la porte 28 est assuré en écartant la poignée 31 du corps de porte, ce qui se traduit par un pivotement des crochets 32 et 33 qui se libèrent ainsi de la barre 34, permettant par là même à la porte 28 d'être ouverte.

De manière analogue, la porte 29 est également équipée d'une poignée 36 rigidement solidaire de deux crochets 37 et 38 pour former un ensemble pivotant ayant le même fonctionnement que celui de la porte 28, les crochets 37 et 38 venant se prendre dans la partie inférieure de la barre verticale fixe 34 pour verrouiller la porte 29 en position fermée. Tout comme dans le cas de la porte 28, le déverrouillage de la porte 29 consiste à saisir la poignée 36 pour l'éloigner de la face externe de la porte 29 afin de dégager les crochets 37 et 38 de la barre fixe 34. Complémentairement, et comme visible dans la figure 1, la porte haute 28 est équipée dans sa partie inférieure d'une butée fixe externe 39, dépassant au delà du bord inférieur de cette porte haute 28, de telle manière que l'extrémité inférieure de cette butée vient en appui contre une région centrale de la poignée 36, empêchant ainsi le déverrouillage de la porte inférieure dès lors que la porte supérieure est elle-même fermée et verrouillée. Ainsi, comme illustré dans la figure 1, la fermeture des deux portes nécessite impérativement de fermer et verrouiller d'abord la porte inférieure 29, ou porte d'extraction, sans quoi la fermeture de la porte haute 28, ou porte d'alimentation, est rendue impossible par le levier externe 39 contre lequel elle viendrait alors en butée. De la même manière, la porte basse 29 ne peut être ouverte qu'après ouverture de la porte haute. Une fois que la porte basse 29 a été fermée et verrouillée, la porte 28 peut à sont tour être rabattue, sa butée fixe externe 39 venant alors en appui sur la poignée 36 pour la bloquer dans son état verrouillé. La porte haute 28 est ensuite verrouillée en rabattant sa poignée 31. Comme il ressort de la figure 1, la paroi arrière 26 du caisson 21 comporte dans sa partie centrale une ouverture 41, qui s'étend sur toute sa hauteur, et dont la largeur correspond à la largeur de la poutre 4 de la colonne 3 du fendeur de bûche 1. Complémentairement, la paroi supérieure 22 comporte une échancrure 42 prolongeant cette ouverture vers l'avant du caisson. Ainsi, et comme visible dans la figure 2, le 30 fendeur de bûche caisson 21, la verticale 41, sa l'échancrure 42, paroi supérieure maximale. Dans solidarisé au configuration 21 s'emboîte dans la portion arrière du poutre 4 s'engageant dans l'ouverture partie supérieure se trouvant alors dans le coin 6 restant sous le niveau de la 22 lorsqu'il est dans sa position haute cette situation où le caisson 21 est fendeur de bûche 1, qui correspond à la de la figure 2, le corps du vérin 12 et le treuil 13 sont situés au dessus de la paroi supérieure 22 du caisson 1, et le socle 2 ferme la face inférieure du parallélépipède que délimite le caisson 21. Afin de maintenir le caisson et le fendeur rigidement en position l'un par rapport à l'autre, le caisson 21 est équipé dans sa partie arrière inférieure de deux chapes repérées par 43 et 44. Les deux chapes 43 et 44 dépassent de la paroi arrière 26 du caisson en s'étendant perpendiculairement à cette paroi, et elles comportent chacune deux ailes situées l'une au dessus de l'autre, de sorte que lorsque le fendeur est emboîté dans le caisson, les ailes de la chape 43 entourent le bras 7, et de la même manière, les ailes de la chape 44 entourent le bras 8. Complémentairement, chaque aile de chape comporte un perçage et chaque chape est équipée d'une clavette s'engageant dans ces trous. Une fois que le fendeur 1 a été emboîté dans le caisson 2, les deux clavettes sont mises en place, ce qui permet de solidariser le bras 7 à la chape 43, et le bras 8 à la chape 44 pour maintenir l'ensemble en position. La solidarisation du fendeur 1 au caisson 21 est ainsi réalisée sans aucune clé ou outil mécanique spécifique. Complémentairement, le caisson renferme un bouclier mobile, visible dans la figure 2 dans laquelle il est repéré par 46. Ce bouclier mobile 46 est actionné directement par le coin 6 du fendeur de buche pour monter et descendre dans le caisson 21. En pratique, le bouclier 46 est solidarisé au coin 6, par l'intermédiaire d'une liaison glissière orientée selon la direction principale du coin 6 qui est parallèle au socle 2. Concrètement, la solidarisation du bouclier 36 au coin 6 est assurée lorsque l'ensemble du fendeur de bûche est emboîté dans le caisson . le bouclier 46 est alors placé à une hauteur coïncidant avec celle du coin 6, et l'ensemble du fendeur est rapproché du caisson 21 pour s'emboîter dans celui-ci. Durant cette opération, d'une par le coin 6 et le bouclier 46 se solidarisent l'un à l'autre, et d'autre part, les chapes situées aux extrémités des bras 43 et 44 du caisson s'engagent autour des pieds 7 et 8 du fendeur. La liaison glissière horizontale reliant le bouclier 46 au coin 6 peut être assurée par l'intermédiaire d'un organe additionnel non représenté, qui est fixé rigidement sur le coin 6 avant engagement du fendeur 1 dans le caisson 21. Complémentairement à cette liaison glissière, le bouclier 46 est avantageusement pourvu de patins glissants situés au niveau de sa tranche avant et de sa tranche arrière, et qui viennent en appui contre les faces avant et arrière du caisson 21 afin de maintenir ce bouclier en position par rapport au caisson. Une autre solution en ce qui concerne le montage du bouclier 46 pourrait consister à le fixer rigidement au coin 6, par exemple avec un système du type vis-écrou.

Quoi qu'il en soit, ce bouclier 46 qui s'étend sur une surface correspondant sensiblement à celle de la paroi supérieure 22 est mobile dans le caisson 46, de manière à pouvoir être déplacé de haut en bas dans ce caisson, puis de bas en haut, en actionnant simplement le vérin hydraulique 12 de déplacement du coin 6. Comme indiqué plus haut, l'ensemble formé par le fendeur de bûche accouplé au caisson constitue un compacteur de déchets qui s'utilise comme suit. L'opérateur commence par fermer la porte inférieure 29 et par installer deux liens dans le compacteur, la porte supérieure 28 restant ouverte, le bouclier 46 étant alors en position haute. Ces liens peuvent être deux ficelles pour presse à haute densité, ou encore deux feuillards plastiques ou métalliques c'est-à-dire des sangles en matière plastique ou métallique.

Il procède alors à un premier chargement de déchets dans le caisson, en engageant ces déchets par l'ouverture de la porte supérieure 28 qui constitue ainsi une porte d'alimentation.

Après ce premier chargement, l'opérateur ferme et verrouille la porte supérieure 28, avant de commander le vérin 12 pour qu'il descende afin de comprimer les déchets, puis pour qu'il se replace vers la position haute. L'opérateur peut alors ouvrir la porte 28 pour charger à nouveau des déchets à compacter. Il ferme alors la porte haute 28 et la verrouille, puis commande à nouveau le vérin 12 pour qu'il descende puis remonte. Ainsi de suite, l'opérateur procède à plusieurs chargements successifs qu'il compacte l'un après l'autre pour constituer un ballot dans la partie inférieure du caisson, c'est-à-dire dans la portion correspondant à la porte inférieure 29. Lorsque la hauteur de ce ballot, qui est représenté dans la figure 2 en y étant repéré par 47, correspond sensiblement au bord supérieur de la porte inférieure 29, l'opérateur commande la remontée du bouclier 46, et il ouvre la porte supérieure 28, pour repositionner les liens qu'il avait placés en attente. Lorsque les liens ont été repositionnés, la configuration correspond à celle de la figure 2, à la différence près que la porte inférieure est fermée. Les liens qui sont repérés par 48 et 49 dans la figure 2 sont ainsi situés de telle manière qu'ils constituent quatre brins dépassant vers l'avant du caisson, au niveau de la face supérieure du ballot 47. Plus particulièrement, les brins libres de ces liens 48 et 49 sont alors engagés dans des ouvertures ou encoches 52 et 53 de la porte inférieure, de sorte qu'ils dépassent vers l'extérieur, à travers ces ouvertures lorsque les portes sont fermées.

Comme visible dans les figures, chaque encoche 52, 53 est réalisée dans la porte inférieure, et elle s'ouvre dans le bord haut de cette porte inférieure, et chacune de ces encoches a une largeur suffisante pour permettre le passage de l'un ou l'autre des liens 48, 49. Après avoir mis en position les brins des liens 48 et 49, l'opérateur ferme la porte supérieure 28, puis commande le vérin 12 pour abaisser le bouclier 46 et l'immobiliser en position basse. Il ferme alors les liens 48 et 49, en raccordant les brins les uns aux autres, deux à deux, par exemple par nouage, ces brins dépassant des encoches 52 et 53. Lorsque les liens utilisés sont des feuillards, leurs brins sont solidarisés l'un à l'autre au moyen d'une pince spécifique fixant à ces brins une agrafe les solidarisant. Une fois que les brins des liens 48 et 49 ont été raccordés, l'opérateur commande la remontée du bouclier 49, pour ouvrir les portes. A ce stade, le ballot de déchets 47 compactés qui est prêt à être manutentionné, doit être extrait du compacteur, ce qui peut avantageusement être assuré à l'aide du treuil. A cet effet, le caisson 21 est équipé au niveau de la partie supérieure de sa face avant d'un guide 51, formant organe de renvoi, dépassant de la face avant du caisson 21, et destiné à recevoir le câble 15 du treuil.

En pratique, l'opérateur accroche d'abord le ballot 49 au câble 15 du treuil, en passant ce câble dans les deux liens 48 et 49 qui sont maintenant fermés. Lorsque le ballot 49 est accroché au câble 15, l'opérateur positionne une portion du câble sur le guide 51, et actionne le treuil 13 pour rembobiner le câble 15. Cette opération a pour effet de soulever le ballot 49, tout en le tirant vers l'avant du caisson, à travers l'ouverture rectangulaire avant qui correspond à l'encadrement des portes 28, 29. A ce stade, l'opérateur peut commander le treuil 13 pour dérouler le câble 15, avant de terminer manuellement l'extraction du ballot 49 du caisson, pour ensuite en détacher complètement le câble 15, afin de manutentionner le ballot, par exemple pour le charger sur un engin en vue de son transport.

Comme indiqué plus haut, les portes 28 et 29 sont équipées d'un système d'interverrouillage par lequel, d'une part, la porte supérieure 28 ne peut être rabattue qu'après fermeture et verrouillage de la porte inférieure 29, et d'autre part, la porte inférieure ne peut être ouverte qu'après déverrouillage et ouverture de la porte supérieure 28. Complémentairement, le système selon l'invention est équipé d'un dispositif de sécurité assurant, d'une part que les portes ne peuvent être ouvertes que lorsque le bouclier est en position haute, et d'autre part, que le bouclier ne peut être abaissé que si les deux portes sont fermées. Dans l'exemple des figures, le caisson comporte à cet effet, d'une part un organe de blocage 54 qui interdit le déverrouillage de la porte supérieure 28 dès lors que le bouclier n'est pas dans sa position haute, et d'autre part, un organe d'immobilisation comprenant un poussoir 56 qui interdit tout mouvement du coin 6 dans sa glissière dès lors que la porte supérieure 28 est ouverte.

D'une manière générale, lorsque le bouclier 46 atteint sa position haute, il déplace l'organe 54 vers une position de libération dans laquelle celui-ci autorise le déverrouillage des crochets 32 et 33 de la porte supérieure 38. Lorsque le bouclier 46 descend, il actionne l'organe 54 qui se place alors dans une position de blocage dans laquelle celui-ci interdit le pivotement des crochets 32 et 33, interdisant par là même le déverrouillage de la porte supérieure 28. En ce qui concerne l'organe d'immobilisation du coin 6, son poussoir 56 est situé en face avant du caisson 21, en vis-à-vis d'une portion supérieure de la porte supérieure 28, de telle manière que ce poussoir 56 est enfoncé lorsque la porte supérieure 28 est fermée, et qu'il est au contraire déployé lorsque cette porte supérieure est ouverte. Au moyen d'un système mécanique non visible dans les figures, l'organe d'immobilisation maintient le coin 6 bloqué en position haute lorsque le poussoir 56 est déployé, et au contraire, ce poussoir 56 libère le coin 6 dès que ce poussoir 56 est dans un état enfoncé.

Claims (7)

1. REVENDICATIONS1. Système (1, 21) comprenant d'une part un fendeur de bûche (1) incluant une structure portant un coin (6) mobile dans une glissière et un actionneur (12) pour déplacer ce coin (6), et d'autre part un caisson (21) renfermant un bouclier (46) pour comprimer des déchets dans le caisson (21) par déplacement du bouclier (46) dans le caisson (21), ce système comprenant en outre des moyens (7, 43, 8, 44) pour solidariser rigidement le fendeur de bûche (1) au caisson et des moyens pour solidariser le coin (6) au bouclier (46), de manière à constituer un compacteur dont le bouclier (46) est déplacé par l'actionneur (12) via le coin (6) du fendeur de bûche (1).
2. 2. Système selon la revendication 1, dans lequel le fendeur de bûche (1) et le caisson (21) présentent des formes complémentaires qui délimitent conjointement un espace clos lorsqu'ils sont solidarisés l'un à l'autre.
3. 3. Système selon la revendication 2, dans lequel les moyens pour solidariser le caisson (21) au fendeur de bûche (1) comportent deux bras (7, 8) rigidement solidaires du fendeur de bûche (1), et deux chapes (43, 44) rigidement solidaires du caisson (21).
4. 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le caisson (21) comporte au moins une porte haute (28) pour l'alimentation en déchets à compacter, et au moins une porte basse (29) pour extraire un ballot (47) de déchets compactés.
5. 5. Système selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le fendeur (1) comporte un treuil (13) et dans lequel le caisson est équipé d'un organe de renvoi (51) d'un câble (15) du treuil (13) positionné pour permettre l'extraction d'un ballot (47) de déchets compactés, vers l'extérieur du caisson (21), en attachantle câble (15) à ce ballot (47) et en le plaçant dans l'organe de renvoi (51) avant d'actionner le treuil (13).
6. 6. Système selon la revendication 4, comportant des moyens mécaniques de sécurité (39) empêchant une ouverture de la porte inférieure (29) lorsque la porte supérieure (28) est fermée, et empêchant une fermeture de la porte supérieure (28) lorsque la porte inférieure (29) est ouverte.
7. 7. Système selon la revendication 6, comportant des moyens de sécurité autorisant une ouverture de la porte supérieure (28) uniquement lorsque le coin (6) occupe une position haute maximale, et des moyens de sécurité autorisant un déplacement de l'actionneur (12) uniquement lorsque la porte supérieure (28) est fermée.