FR2961494A3

FR2961494A3 - Stackable tray for storing and transporting e.g. fruits in packing industry, has support whose upper surface is located parallel to base, where surface avoids effects of curl on walls when plates are fixed in piled up configuration

Info

Publication number: FR2961494A3
Application number: FR1054918A
Authority: FR
Inventors: Casanovas Pedro Teixidor; Canas Fernando Canales
Original assignee: Videcart SA
Current assignee: Videcart SA
Priority date: 2010-06-21
Filing date: 2010-06-21
Publication date: 2011-12-23
Anticipated expiration: 2016-06-21
Also published as: FR2961494B3

Abstract

The tray has a base (1), two side walls (2) and two end walls (3), where each end wall extends into an upper segment (4). The upper segment comprises a upper hollow line (7) that is located very closer to another upper hollow line (6) in parallel manner. An upper surface of a support (5) is arranged between the two upper hollow lines, and is located parallel to the base. The upper surface of the support avoids effects of curl on the end walls when two plates are fixed in a piled up configuration.

Description

1 PLATEAU EMPILABLE 1 STACKABLE TRAY

Objet de l'invention La présente invention concerne un plateau empilable qui peut être mis en oeuvre dans l'industrie de l'emballage et des conteneurs, de préférence pour contenir, stocker et transporter des produits alimentaires, tels que des fruits et des légumes, permettant d'obtenir un plateau très résistant qui permet son empilage sans déformation, en particulier sans effets de gondolage, dans la structure du plateau. Object of the Invention The present invention relates to a stackable tray that can be used in the packaging industry and containers, preferably for containing, storing and transporting food products, such as fruits and vegetables, allowing to obtain a very resistant plate which allows its stacking without deformation, in particular without effects of curl, in the structure of the plate.

Contexte de l'invention Aujourd'hui, on connaît différents types de boîtes ou de plateaux pour contenir, transporter et stocker des produits alimentaires. D'une part, ceux-ci doivent être légers tout en étant suffisamment résistants pour permettre les configurations d'empilage lorsqu'ils sont chargés, normalement pendant leur transport, sans souffrir de déformations structurelles, afin de préserver les produits contenus à l'intérieur de ces derniers en bon état. D'autre part, les plateaux sont normalement commercialisés conjointement aux produits qu'ils contiennent, en particulier dans le secteur des fruits, en raison de quoi le coût desdits plateaux doit être aussi bas que possible, étant donné que le plateau ne peut pas être réutilisé ni recommercialisé. Un exemple de ce type de boîtes est décrit dans le brevet européen EP-1 489 016-B1, qui décrit une boîte empilable pour des marchandises périssables, obtenue à partir d'une fine plaque de carton découpée à l'emporte-pièce comprenant quatre coins qui sont renforcés par des rebords latéraux laminés, configurant une colonne de section transversale triangulaire ayant des secteurs qui assemblent la convergence des côtés de la boîte avec le point central du secteur opposé. Ceci nécessite de réaliser des opérations de pliage méticuleuses afin d'obtenir lesdites colonnes de renforcement, ce qui provoque des retards dans la production des boîtes, avec une augmentation qui s'ensuit dans les coûts de fabrication. Background of the Invention Today, there are various types of boxes or trays for containing, transporting and storing food products. On the one hand, they must be light while being strong enough to allow stacking configurations when loaded, normally during transport, without suffering structural deformations, to preserve the products contained inside. of these in good condition. On the other hand, the trays are normally marketed together with the products they contain, especially in the fruit sector, because of which the cost of said trays should be as low as possible, since the tray can not be reused or remarketed. An example of such boxes is described in EP-1 489 016-B1, which describes a stackable box for perishable goods, obtained from a thin die-cut cardboard plate comprising four corners that are reinforced by laminated lateral flanges, configuring a triangular cross section column having sectors that assemble the convergence of the sides of the box with the center point of the opposite sector. This necessitates meticulous folding operations to obtain said reinforcing columns, which causes delays in the production of boxes, with consequent increase in manufacturing costs.

Cependant, ces boîtes ont un coût considérable dont on ne tire pas profit de manière optimale, comme dans de nombreuses situations d'empilage de plateaux, et en particulier en fonction de la distribution et du type de charge contenue dans les plateaux, les renforts disposés sur les coins sont essentiels, alors que les parois d'extrémité de la boîte ne sont pas suffisamment rigides, lesdites parois d'extrémité souffrant d'effets de gondolage lorsque les plateaux sont dans la configuration empilée. R:131800A31828 HEO 48\31828--100617-dde tq déposée.doc 1/8 21/06/2010 17:10:50 Description de l'invention La présente invention concerne un plateau empilable qui permet aux plateaux d'être disposés dans une position empilée, évitant les effets de gondolage sur les parois d'extrémité en les renforçant, en plus de tirer profit de manière optimale du matériau nécessaire pour obtenir ledit plateau à partir d'une fine plaque, réduisant ainsi, et optimisant son coût de fabrication. De même, le plateau proposé par l'invention est très résistant, en ce qu'il comprend des parois d'extrémité renforcées, permettant des configurations empilées sans souffrir de déformations qui peuvent endommager le produit contenu à l'intérieur de ce dernier. A cette fin l'invention propose un plateau empilable, pouvant être obtenu à partir d'une fine plaque découpée à l'emporte-pièce, au moyen d'opérations de pliage et de collage, qui comprend une base, deux parois latérales et deux parois d'extrémité, chaque paroi d'extrémité s'étendant dans un segment supérieur configuré pour se plier le long d'une première ligne évidée supérieure, vers l'intérieur du plateau et être assemblé à une face interne de ladite paroi d'extrémité, caractérisé en ce que chaque segment supérieur comprend une seconde ligne évidée supérieure disposée parallèlement et très près de la première ligne évidée supérieure, comprenant une surface de support supérieure, délimitée entre lesdites lignes évidées supérieures de petite largeur, et sensiblement disposée parallèlement à la base, lesdites surfaces de support supérieures étant configurées pour éviter les effets de gondolage sur les parois d'extrémité lorsqu'au moins deux plateaux sont disposés dans une configuration empilée. Selon des modes de réalisation préférés de l'invention, le plateau empilable 25 peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : - chaque segment supérieur comprend, dans une position intermédiaire, une ligne découpée à l'emporte-pièce, sensiblement parallèle aux lignes évidées supérieures, ladite ligne évidée supérieure étant configurée pour 30 permettre le pliage du segment supérieur et l'adhésion de son secteur d'extrémité sur la face interne de la paroi d'extrémité ; - chaque paroi d'extrémité est délimitée contre la base au moyen d'une ligne évidée inférieure comprenant, dans une position centrée, une encoche qui définit un rebord inférieur orienté dans le prolongement du 35 plan que forme la paroi d'extrémité, ledit rebord inférieur étant configuré pour venir en contact avec les extrémités supérieures des parois d'extrémité d'un plateau inférieur disposé dans une configuration R:131800A31828 HEO 48\31828--100617-dde tq déposée.doc 2/8 21/06/2010 17:10:50 empilée, évitant les effets de gondolage sur les parois d'extrémité dudit plateau inférieur ; - le plateau empilable est réalisé avec du carton ; et - le plateau empilable comprend des seconds rebords d'empilage créés sous forme de petites encoches en correspondance avec le bord supérieur des parois d'extrémité, lesdits seconds rebords d'empilage étant disposés en correspondance avec des encoches d'empilage disposées sur le bord inférieur des parois d'extrémité. Ainsi, le plateau empilable proposé par l'invention est un plateau ou boîte ayant une base quadrangulaire orthogonale, de préférence rectangulaire, ouverte au niveau de son extrémité supérieure, par laquelle l'intérieur de la boîte est accessible, et basse du point de vue de la hauteur. Le plateau est rapidement obtenu au moyen d'opérations de pliage et de collage d'une fine plaque découpée à l'emporte-pièce ou similaire, de préférence en carton compact, bien que l'on envisage de l'obtenir sous la forme de secteurs plats indépendants assemblés ensemble au niveau de leurs extrémités libres. Selon l'invention, le plateau comprend une base, deux parois principales, ci-après parois latérales, et deux parois secondaires, ci-après parois d'extrémité. Chaque paroi d'extrémité s'étend dans un segment supérieur configuré pour se plier le long d'une première ligne évidée supérieure, c'est-à-dire plié vers l'intérieur de la boîte et être assemblé sur la face interne de ladite paroi d'extrémité. Par conséquent, chaque segment supérieur comprend une seconde ligne évidée supérieure disposée parallèlement et très près de la première ligne évidée supérieure, de sorte que le plateau comprend une surface de support supérieure délimitée entre lesdites lignes évidées supérieures de très petite largeur et disposée de manière sensiblement parallèle à la base, lesdites surfaces de support supérieures étant configurées pour augmenter la rigidité et éviter les effets de gondolage sur les parois d'extrémité lorsqu'au moins deux plateaux sont disposés dans une configuration empilée. However, these boxes have a considerable cost which is not optimally exploited, as in many situations of stacking trays, and in particular according to the distribution and the type of charge contained in the trays, the reinforcements arranged on the corners are essential, while the end walls of the box are not rigid enough, said end walls suffering from curling effects when the trays are in the stacked configuration. The present invention relates to a stackable tray which allows the trays to be arranged in a tray. a stacked position, avoiding the effects of curling on the end walls by reinforcing them, in addition to optimally taking advantage of the material necessary to obtain said plate from a thin plate, thus reducing and optimizing its cost of manufacturing. Similarly, the plate proposed by the invention is very resistant, in that it comprises reinforced end walls, allowing stacked configurations without suffering deformations that can damage the product contained inside the latter. To this end, the invention proposes a stackable tray, obtainable from a thin plate cut with a punch, by means of folding and gluing operations, which comprises a base, two side walls and two end walls, each end wall extending in an upper segment configured to bend along a first top recessed line, inwardly of the tray and being joined to an inner face of said end wall , characterized in that each upper segment comprises a second upper recessed line disposed parallel to and very close to the first upper recessed line, comprising an upper support surface delimited between said upper recessed lines of small width, and substantially arranged parallel to the base , said upper support surfaces being configured to avoid the effects of curling on the end walls when at me ns two trays are arranged in a stacked configuration. According to preferred embodiments of the invention, the stackable tray 25 may comprise one or more of the following characteristics, taken alone or in combination: each upper segment comprises, in an intermediate position, a line cut with a punch substantially parallel to the upper recessed lines, said upper recessed line being configured to allow folding of the upper segment and adhesion of its end sector to the inner face of the end wall; each end wall is delimited against the base by means of a lower recessed line comprising, in a centered position, a notch which defines a lower flange oriented in the extension of the plane formed by the end wall, said rim; lower end being configured to engage the upper ends of the end walls of a lower plate disposed in a R configuration: 131800A31828 HEO 48 \ 31828--100617-d of tq filed.doc 2/8 21/06/2010 17 : 10: 50 stacked, avoiding the effects of curling on the end walls of said lower plate; - The stackable tray is made of cardboard; and - the stackable tray includes second stacking flanges formed as small notches corresponding to the upper edge of the end walls, said second stacking flanges being arranged in correspondence with stacking notches disposed on the edge lower end walls. Thus, the stackable tray proposed by the invention is a tray or box having an orthogonal quadrangular base, preferably rectangular, open at its upper end, by which the inside of the box is accessible, and low from the point of view from the height. The tray is rapidly obtained by means of folding and gluing operations of a thin die-cut plate or the like, preferably of compact cardboard, although it is envisaged to obtain it in the form of independent flat sectors assembled together at their free ends. According to the invention, the plate comprises a base, two main walls, hereinafter side walls, and two secondary walls, hereinafter end walls. Each end wall extends into an upper segment configured to bend along a first upper recessed line, i.e., folded inwardly of the box and be assembled on the inner face of said end wall. Therefore, each upper segment comprises a second upper recessed line disposed parallel to and very close to the first upper recessed line, so that the plate comprises an upper support surface defined between said upper recessed lines of very small width and disposed substantially parallel to the base, said upper support surfaces being configured to increase rigidity and avoid curling effects on the end walls when at least two trays are arranged in a stacked configuration.

De cette manière, le plateau permet de transporter et de stocker des fruits et des légumes, ayant des parois d'extrémité robustes, en particulier pour éviter le gondolage, qui est le principal risque de destruction et de détérioration par rapport à ces types de plateaux. Ainsi, on crée une petite surface de support plate délimitée entre deux lignes évidées supérieures intérieurement parallèles sur les parois d'extrémité, afin de mieux supporter l'empilement des plateaux et d'accroître la résistance desdites parois d'extrémité. Le double évidement, en plus d'être à l'origine de la surface de support, permet le renforcement de chaque paroi d'extrémité parce que les deux lignes R:131800A31828 HEO 48\31828--100617-dde tq déposée.doc 3/8 21/06/2010 17:10:50 évidées sont suffisamment proches l'une de l'autre pour venir intérieurement en contact ou être presque en contact, étant ainsi à l'origine d'une zone qui est très résistante au gondolage et renforce l'extrémité supérieure de la paroi d'extrémité. La possibilité que chaque segment supérieur comprenne, dans une position intermédiaire, une ligne découpée à l'emporte-pièce, sensiblement parallèle aux lignes évidées supérieures, est envisagée, ladite ligne découpée à l'emporte-pièce étant configurée pour permettre le pliage du segment supérieur et l'adhésion de son secteur d'extrémité sur la face interne de la paroi d'extrémité, ce qui facilite son collage sur la paroi d'extrémité et accroît la résistance de ladite paroi d'extrémité. In this way, the tray makes it possible to transport and store fruits and vegetables, having robust end walls, in particular to prevent buckling, which is the main risk of destruction and deterioration with respect to these types of trays. . Thus, a small flat support surface delimited between two internally parallel upper recessed lines on the end walls is created to better support the stack of trays and increase the strength of said end walls. The double recess, in addition to being at the origin of the support surface, allows the reinforcement of each end wall because the two lines R: 131800A31828 HEO 48 \ 31828--100617-d of tq filed.doc 3 / 8 21/06/2010 17:10:50 recesses are sufficiently close to each other to come into contact with each other or to be in close contact, thus being the source of an area which is very resistant to curling and reinforces the upper end of the end wall. The possibility that each upper segment comprises, in an intermediate position, a die cut line, substantially parallel to the upper recessed lines, is envisaged, said die cut line being configured to allow the folding of the segment. upper and the adhesion of its end sector on the inner face of the end wall, which facilitates its bonding on the end wall and increases the strength of said end wall.

De même, chaque paroi d'extrémité est délimitée contre la base au moyen d'une ligne évidée inférieure, ladite ligne évidée inférieure étant envisagée pour comprendre, dans une partie centrée, une encoche qui définit un rebord inférieur orienté dans le prolongement du plan qui forme la paroi d'extrémité, ledit rebord inférieur étant configuré pour venir en contact avec les extrémités supérieures des parois d'extrémité d'un plateau inférieur dans une configuration empilée, évitant les effets de gondolage sur les parois d'extrémité dudit plateau inférieur. Ledit rebord inférieur obtenu dans la partie centrale de la paroi d'extrémité empêche le gondolage vers l'extérieur de la paroi d'extrémité du précédent plateau ou plateau inférieur, lorsque les plateaux sont superposés, par exemple en raison de l'humidité, du poids du contenu ou d'une autre cause. Il s'agit d'un rebord court mais suffisant de sorte que lorsque l'on superpose des plateaux pleins, il vient en contact avec le bord externe de la paroi d'extrémité du précédent plateau, constituant le renforcement dans ladite zone, qui est la plus faible de la paroi d'extrémité en termes de gondolage, ayant pour but d'éviter ledit gondolage. En même temps, lesdits rebords maintiennent et évitent le mouvement des plateaux dans une direction longitudinale lorsqu'ils sont disposés dans une configuration empilée. Enfin, avec l'objet d'accroître davantage la résistance du plateau dans ladite configuration empilée, on a envisagé la possibilité que le plateau peut comprendre des seconds rebords d'empilage créés sous la forme de petites encoches en correspondance avec la partie supérieure des parois d'extrémité, spécifiquement sur le bord supérieur, en raison de quoi lesdits seconds rebords d'empilage, qui ont de préférence une configuration incurvée, sont disposés en correspondance avec les encoches d'empilage réalisées sur le bord inférieur des parois d'extrémité du plateau. Lesdits seconds rebords d'empilage supportent le poids du plateau empilé supérieur, alors que les rebords inférieurs continuent à servir de rebords de guidage pour faciliter l'empilage. R:131800A31828 HEO 48\31828--100617-dde tq déposée.doc 4/8 21/06/2010 17:10:50 Description des dessins Afin de compléter cette description et afin de proposer une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, selon un exemple préféré de son mode de réalisation pratique, se trouve ci-joint un ensemble de dessins faisant partie de ladite description, où ce qui suit est présenté de manière illustrative et non limitative : La figure 1 représente un détail d'une paroi d'extrémité renforcée dans le plateau de l'invention. La figure 2 représente une vue en perspective du plateau dans une configuration pré-assemblée. La figure 3 représente une vue en perspective, telle que celle de la figure précédente, du plateau dans une configuration assemblée. La figure 4 représente une vue schématique de deux plateaux, disposés en correspondance avec la paroi d'extrémité, dans une configuration proximale par rapport à son empilement, où le couplage entre les seconds rebords et les encoches d'empilage peut être observé. Similarly, each end wall is delimited against the base by means of a lower recessed line, said lower recessed line being envisaged to include, in a centered part, a notch which defines a lower rim oriented in the extension of the plane which forms the end wall, said lower flange being configured to engage the upper ends of the end walls of a lower tray in a stacked configuration, avoiding curling effects on the end walls of said lower tray. Said lower rim obtained in the central part of the end wall prevents the curl towards the outside of the end wall of the previous lower tray or tray, when the trays are superimposed, for example due to the humidity, weight of the content or other cause. It is a short but sufficient edge so that when superposed full trays, it comes into contact with the outer edge of the end wall of the previous tray, constituting the reinforcement in said area, which is the weakest of the end wall in terms of curl, the purpose of avoiding said curl. At the same time, said flanges maintain and prevent movement of the trays in a longitudinal direction when arranged in a stacked configuration. Finally, with the object of further increasing the resistance of the tray in said stacked configuration, consideration has been given to the possibility that the tray may comprise second stacking flanges created in the form of small notches corresponding to the top of the walls. end, specifically on the upper edge, whereby said second stacking flanges, which preferably have a curved configuration, are arranged in correspondence with the stacking notches made on the lower edge of the end walls of the tray. Said second stacking flanges support the weight of the upper stacked platen, while the lower flanges continue to serve as guide flanges to facilitate stacking. R: 131800A31828 HEO 48 \ 31828--100617-dde tq filed.doc 4/8 21/06/2010 17:10:50 Description of the drawings In order to complete this description and to propose a better understanding of the characteristics of the invention according to a preferred example of its practical embodiment, there is attached a set of drawings forming part of said description, where the following is presented in an illustrative and nonlimiting manner: FIG. 1 represents a detail of a wall reinforced end in the tray of the invention. Figure 2 shows a perspective view of the tray in a pre-assembled configuration. Figure 3 shows a perspective view, such as that of the previous figure, of the tray in an assembled configuration. Figure 4 shows a schematic view of two trays, arranged in correspondence with the end wall, in a configuration proximal to its stack, where the coupling between the second flanges and the stacking notches can be observed.

Mode de réalisation préféré de l'invention En prenant en considération les figures mentionnées précédemment, nous pouvons observer que l'un des modes de réalisation possibles de l'invention concerne un plateau empilable obtenu à partir d'une fine plaque de carton compacte découpée à l'emporte-pièce qui comprend une base 1, deux parois latérales 2 et deux parois d'extrémité 3. Chaque paroi d'extrémité 3 s'étend dans un segment supérieur 4 configuré pour se plier le long d'une première ligne évidée supérieure 6, c'est-à-dire plié vers l'intérieur de la boîte et assemblé à une surface interne de ladite paroi d'extrémité 3. Par conséquent, chaque segment supérieur 4 comprend une seconde ligne évidée supérieure 7, disposée parallèlement et très proche de la première ligne évidée supérieure 6, de sorte que le plateau comprend une surface de support supérieure 5, délimitée entre lesdites lignes évidées supérieures 6, 7 de très petite largeur et disposée sensiblement parallèlement à ladite base 1, lesdites surfaces de support supérieures 5 étant configurées pour accroître la rigidité et éviter les effets de gondolage sur les parois d'extrémité 3 lorsqu'au moins deux plateaux sont disposés dans une configuration empilée. PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION Taking into consideration the figures mentioned above, we can observe that one of the possible embodiments of the invention relates to a stackable tray obtained from a thin compact cardboard plate cut to size. the punch comprising a base 1, two side walls 2 and two end walls 3. Each end wall 3 extends in an upper segment 4 configured to fold along a first upper recessed line 6, that is to say folded towards the inside of the box and assembled to an inner surface of said end wall 3. Therefore, each upper segment 4 comprises a second upper recessed line 7, arranged in parallel and very close to the first upper recessed line 6, so that the plate comprises an upper support surface 5 delimited between said upper recessed lines 6, 7 of very small width. r and arranged substantially parallel to said base 1, said upper support surfaces 5 being configured to increase rigidity and avoid the effects of warping on the end walls 3 when at least two trays are arranged in a stacked configuration.

Chaque élément supérieur 4 comprend, dans une position intermédiaire, une ligne découpée à l'emporte-pièce 8, sensiblement parallèle aux lignes évidées supérieures 6, 7, ladite ligne découpée à l'emporte-pièce 8 étant configurée pour permettre le pliage du segment supérieur 4 et l'adhésion de son secteur d'extrémité R:131800A31828 HEO 48\31828--100617-dde tq déposée.doc 5/8 21/06/2010 17:10:50 sur la face interne de la paroi d'extrémité 3, ce qui facilite son collage sur la paroi d'extrémité. De même, chaque paroi d'extrémité 3 est délimitée contre la base 1 par une ligne évidée inférieure 11 qui comprend, dans une position centrée, une encoche 10 qui définit un rebord inférieur 9 orienté dans le prolongement du plan formé par la paroi d'extrémité 3, ledit rebord inférieur 9 étant configuré pour venir en contact avec les extrémités supérieures des parois d'extrémité 3 d'un plateau inférieur dans une configuration empilée, évitant les effets de gondolage des parois d'extrémité 3 dudit plateau inférieur. Each upper element 4 comprises, in an intermediate position, a die-cut line 8, substantially parallel to the upper recessed lines 6, 7, said die-cut line 8 being configured to allow the folding of the segment. upper 4 and the adhesion of its end sector R: 131800A31828 HEO 48 \ 31828--100617-dde tq filed.doc 5/8 21/06/2010 17:10:50 on the inner face of the wall of end 3, which facilitates its bonding on the end wall. Similarly, each end wall 3 is delimited against the base 1 by a lower recessed line 11 which comprises, in a centered position, a notch 10 which defines a lower flange 9 oriented in the extension of the plane formed by the wall of end 3, said lower flange 9 being configured to engage the upper ends of the end walls 3 of a lower platen in a stacked configuration, avoiding the curling effects of the end walls 3 of said lower platen.

La figure 4 représente une variante du mode de réalisation du plateau, dans lequel la résistance du plateau est davantage augmentée dans une configuration empilée. A cette fin, le plateau comprend deux rebords d'empilage 11 de configuration incurvée et de faible hauteur, créés sous forme de petites encoches en correspondance avec le bord supérieur de chaque paroi d'extrémité 3, lesdits seconds rebords d'empilage 11 étant disposés en correspondance avec des encoches d'empilage 12 disposées sur le bord inférieur de chaque paroi d'extrémité 3. En prenant en considération cette description et l'ensemble de dessins, l'homme du métier comprendra que les modes de réalisation décrits de l'invention peuvent être combinés de multiples manières tout en restant dans le cadre de l'invention tel que défini par le jeu de revendications ci-après. Bien que l'invention a été décrite selon ses modes de réalisation préférés, il est évident, pour l'homme du métier, que plusieurs variantes peuvent être introduites dans lesdits modes de réalisation préférés sans sortir de l'objet de l'invention qui est revendiqué. R:131800A31828 HEO 48\31828--100617-dde tq déposée.doc 6/8 21/06/2010 17:10:50 Fig. 4 shows a variant of the tray embodiment, in which the resistance of the tray is further increased in a stacked configuration. To this end, the tray comprises two stacking edges 11 of curved configuration and low height, created in the form of small notches in correspondence with the upper edge of each end wall 3, said second stacking flanges 11 being arranged in correspondence with stacking notches 12 disposed on the lower edge of each end wall 3. In consideration of this description and the set of drawings, those skilled in the art will appreciate that the described embodiments of the The invention can be combined in many ways while remaining within the scope of the invention as defined by the set of claims hereinafter. Although the invention has been described according to its preferred embodiments, it is obvious to those skilled in the art that several variants can be introduced into said preferred embodiments without departing from the object of the invention which is claims. R: 131800A31828 HEO 48 \ 31828--100617-d of tq filed.doc 6/8 21/06/2010 17:10:50

Claims

REVENDICATIONS1. Stackable tray, obtainable from a thin die-cut plate, by means of folding and gluing operations, which comprises a base (1), two side walls (2) and two walls end (3), each end wall (3) extending in an upper segment (4) configured to fold along a first upper recessed line (6), inwardly of the tray and being assembled an inner face of said end wall (3), characterized in that each upper segment (4) comprises a second upper recessed line (7) arranged parallel to and very close to the first upper recessed line (6), comprising a upper support surface (5), delimited between said upper recessed lines (6, 7) of small width, and substantially parallel to the base (1), said upper support surfaces (5) being configured to avoid the effects of curling on the walls of e xtremity (3) when at least two trays are arranged in a stacked configuration.

Stackable tray according to claim 1, characterized in that each upper segment (4) comprises, in an intermediate position, a die-cut line (8) substantially parallel to the upper recessed lines (6, 7). said upper recessed line (8) being configured to allow folding of the upper segment (4) and adhesion of its end sector to the inner face of the end wall (3).

Stackable tray according to one of the preceding claims, characterized in that each end wall (3) is delimited against the base (1) by means of a lower recessed line (11) comprising, in a centered position a notch (10) defining a bottom flange (9) oriented in the extension of the plane formed by the end wall (3), said lower flange (9) being configured to engage the upper ends of the walls of the wall (9); end (3) of a lower plate disposed in a stacked configuration, avoiding the effects of curling on the end walls (3) of said lower plate.

4. Stackable tray according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made with cardboard.

Stackable tray according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises second stacking flanges (11) created in the form of small notches corresponding to the upper edge of the end walls (3), said second stacking flanges (11) being arranged in correspondence with stacking notches (12) disposed on the lower edge of the end walls (3). R: 131800A31828 HEO 48 \ 31828--100617-d of tq filed.doc 7/8 21/06/2010 17:10:50