FR2960272A1

FR2960272A1 - Screw for connecting e.g. plaster boards of partition, has rod with nominal diameter higher than or equal to specific value, and head with maximal diameter lower than or equal to specific value, where head includes portion linked to rod

Info

Publication number: FR2960272A1
Application number: FR1053912A
Authority: FR
Inventors: Roger Arese
Original assignee: Lafarge Gypsum International SA
Current assignee: Lafarge Gypsum International SA
Priority date: 2010-05-20
Filing date: 2010-05-20
Publication date: 2011-11-25

Abstract

The screw (10) has a threaded rod (12) with nominal diameter higher than or equal to 4mm, thread root diameter lower than 3.5 mm and pitch higher than or equal to 3.5 mm, where length and thread root length of the screw are 25 to 50mm and higher than or equal to 2mm, respectively. Maximal diameter (D-H) of a head (18) is lower than or equal to 7mm. The head includes a truncated cone portion (22) linked to the threaded rod. Angle (theta) at top of the truncated cone portion is 70 to 120 degrees. The head is pressed in one of cores of one of portions of plates. The cores are made of friable material such as plaster. An independent claim is also included for a facility comprising plate portions.

Description

VIS POUR PLAQUE EN MATERIAU FRIABLE SCREWS FOR PLATE IN FRIABLE MATERIAL

L'invention a pour objet une vis pour élément en un matériau friable, notamment une plaque d'un matériau friable, notamment une plaque de plâtre comprenant au moins un coeur, ou âme, en plâtre pris en sandwich entre deux parements, généralement en carton. Pour certaines applications, il peut être nécessaire de fixer une plaque de plâtre à une autre plaque de plâtre pour obtenir un empilement de plaques de plâtre se recouvrant au moins partiellement. Ceci peut être réalisé au moyen de vis qui traversent les deux plaques de plâtre et sont fixées à un support rigide, par exemple un montant métallique, une barre, etc. Toutefois, il peut être souhaitable que les vis ne soient pas reliées à un support. En effet, de façon générale, les liaisons entre les vis et le support entraînent des ponts thermiques. En outre, lorsque les plaques sont intégrées dans des systèmes constructifs assurant des performances de sécurité incendie et de résistance au feu, elles sont amenées à se déformer sous la chaleur. Ceci résulte de transformations physico-chimiques de la plaque : déshydratation, retrait et fissuration et de déformation de l'ossature métallique issue de contraintes thermo-mécanique qu'elle subit lors de l'échauffement. Les vis fixées aux montants métalliques peuvent détériorer localement les plaques de plâtre, fragilisant les liaisons entre les plaques de plâtre et les vis. Ceci conduit à des fissurations privilégiées en tête de vis et accélère le phénomène de chute de morceaux de plaques ou de plaques entières, que le système constructif soit à simple parement ou parement multiples, en cloisons ou en plafond. Il existe des vis qui sont adaptées au vissage de deux plaques de plâtre entre elles en l'absence d'un support métallique. Ces vis sont adaptées à être utilisées avec des plaques de plâtre classiques dont le coeur en plâtre à une densité supérieure à 0,8 . Une tendance actuelle est à la diminution de la densité du coeur des plaques de plâtre, notamment pour en réduire le poids et le coût de fabrication et aussi pour en faciliter la pose et éviter les manipulations pénibles sur chantier. A titre d'exemple, les plaques de plâtre à faible densité comprennent un coeur ayant une densité inférieure à 0,8. Toutefois, les vis utilisées avec les plaques de plâtre classiques ne sont pas adaptées à la fixation de plaques de plâtre comprenant un coeur ayant une densité plus faible. En effet, il a été observé que les vis pour plaques de plâtre classiques n'ont pas une accroche suffisante sur les plaques de plâtre comprenant un coeur à faible densité si elles ne sont pas également vissées dans un support rigide. En l'absence de support rigide, il peut ne pas être possible de visser complètement la vis dans les plaques de plâtre, de sorte que la tête de la vis se projette en saillie depuis une face visible de l'une des plaques de plâtre. Ceci est incompatible avec l'obtention d'un état de surface final lisse (ou plan). Il existe donc un besoin d'une vis permettant de fixer entre elles des plaques comprenant un coeur en un matériau friable à faible densité tout en assurant une bonne planéité. Dans ce but, la présente invention propose une vis pour plaque comprenant au moins un coeur en un matériau friable, ladite vis comprenant une tige filetée ayant un diamètre nominal au moins supérieur ou égal à 5 mm, un diamètre de fond de filet inférieur ou égal à 3,5 mm et un pas supérieur ou égal à 3,5 mm la vis comprenant en outre une tête ayant un diamètre maximal inférieur ou égal à 7 mm, la tête comprenant une portion tronconique reliée à la tige filetée. The subject of the invention is a screw for an element made of a friable material, in particular a plate of a friable material, in particular a plasterboard comprising at least one core, or core, made of plaster sandwiched between two facings, generally made of cardboard . For some applications, it may be necessary to attach a plasterboard to another plasterboard to obtain a stack of gypsum board overlapping at least partially. This can be achieved by means of screws which pass through the two plasterboards and are fixed to a rigid support, for example a metal upright, a bar, etc. However, it may be desirable that the screws are not connected to a support. In fact, in general, the connections between the screws and the support cause thermal bridges. In addition, when the plates are integrated in constructive systems ensuring fire safety performance and fire resistance, they are caused to deform under heat. This results from physico-chemical transformations of the plate: dehydration, shrinkage and cracking and deformation of the metal framework resulting from thermomechanical stresses that it undergoes during heating. The screws attached to the metal uprights can locally damage the drywall, weakening the connections between the drywall and the screws. This leads to preferential cracking at the head of the screw and accelerates the phenomenon of falling pieces of plates or entire plates, the constructive system is single or multiple facing walls, partitions or ceiling. There are screws that are adapted to the screwing of two plasterboards together without a metal support. These screws are suitable for use with conventional plasterboard whose plaster core has a density greater than 0.8. A current trend is to reduce the density of the core of plasterboard, in particular to reduce the weight and the cost of manufacture and also to facilitate installation and avoid difficult manipulations on site. By way of example, low density plasterboards comprise a core having a density of less than 0.8. However, the screws used with conventional plasterboard are not suitable for fixing plasterboard comprising a core having a lower density. Indeed, it has been observed that the screws for conventional plasterboard do not have sufficient grip on the drywall comprising a low density core if they are not also screwed into a rigid support. In the absence of a rigid support, it may not be possible to completely screw the screw into the plasterboard, so that the head of the screw projecting from a visible face of one of the plasterboard. This is incompatible with obtaining a smooth final surface (or plane) state. There is therefore a need for a screw for fixing between them plates comprising a core of a friable material with low density while ensuring a good flatness. For this purpose, the present invention provides a plate screw comprising at least one core of a friable material, said screw comprising a threaded rod having a nominal diameter at least greater than or equal to 5 mm, a bottom thread diameter of less than or equal to to 3.5 mm and a pitch greater than or equal to 3.5 mm the screw further comprising a head having a maximum diameter less than or equal to 7 mm, the head comprising a frustoconical portion connected to the threaded rod.

La présente invention propose également une installation comprenant au moins : - deux portions de plaque (correspondant par exemple à des plaques complètes ou à des objets réalisés à partir de plaques, par exemple un boîtier) comprenant chacune au moins un coeur en un matériau friable, de préférence du plâtre, dont la densité est inférieure ou égale à 0,8 ; et - une vis telle que définie précédemment reliant les deux portions de plaque. L'invention offre au moins l'un des avantages déterminants décrits ci-après. L'invention offre comme avantage que les deux plaques comprenant un coeur d'un matériau friable à faible densité peuvent être fixées l'une à l'autre par une ou plusieurs vis selon l'invention sans que les vis ne soient reliées à une pièce rigide supplémentaire, ce qui facilite le montage de la vis. L'invention offre comme autre avantage que la liaison des plaques à faible densité l'une à l'autre entraîne peu de ponts thermiques dans la mesure où les vis sont seulement en contact avec les plaques. Enfin l'invention a pour avantage de pouvoir être mise en oeuvre dans au moins l'industrie du bâtiment, l'ensemble des marchés de la construction (bâtiment, génie civil ou usine de préfabrication), l'industrie de la construction d'éléments en plâtre ou l'industrie cimentière. The present invention also proposes an installation comprising at least: two plate portions (corresponding for example to complete plates or to objects made from plates, for example a housing) each comprising at least one core made of a friable material, preferably plaster, whose density is less than or equal to 0.8; and a screw as defined previously connecting the two plate portions. The invention provides at least one of the critical advantages described below. The invention offers the advantage that the two plates comprising a core of a friable material with low density can be fixed to one another by one or more screws according to the invention without the screws being connected to a part additional rigid, which facilitates the mounting of the screw. Another advantage of the invention is that the bonding of low density plates to one another results in few thermal bridges as the screws are only in contact with the plates. Finally, the invention has the advantage of being able to be implemented in at least the building industry, all construction markets (building, civil engineering or prefabrication plant), the construction industry of elements in plaster or the cement industry.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description et des exemples donnés à titre purement illustratifs et non limitatifs qui vont suivre. La présente invention concerne les vis pour plaque comprenant au moins un coeur en un matériau friable compris entre deux parements. De préférence, le matériau friable est un liant hydraulique, c'est-à-dire un composé ayant la propriété de s'hydrater en présence d'eau et dont l'hydratation permet d'obtenir un solide ayant des caractéristiques mécaniques. De préférence, le matériau friable est un liant hydraulique à base de sulfate de calcium. Other advantages and characteristics of the invention will become clear from reading the description and examples given by way of purely illustrative and nonlimiting that will follow. The present invention relates to plate screws comprising at least one core made of a friable material between two facings. Preferably, the friable material is a hydraulic binder, that is to say a compound having the property of hydrating in the presence of water and whose hydration makes it possible to obtain a solid having mechanical characteristics. Preferably, the friable material is a hydraulic binder based on calcium sulfate.

Par l'expression « liants hydrauliques à base de sulfate de calcium », on entend selon l'invention les liants hydrauliques à base de sulfate de calcium partiellement anhydre ou totalement anhydre. Par les termes suivants, on entend selon la présente invention : - Gypse ou sulfate de calcium di-hydraté : CaSO4.2(H2O) ; - Plâtre ou sulfate de calcium semihydrate ou sulfate de calcium hémihydraté ou sulfate de calcium partiellement anhydre: CaSO4.0.5H2O ; - Sulfate de calcium anhydre ou anhydrite (type Il ou type III) ou sulfate de calcium totalement anhydre : CaSO4. De préférence, le matériau friable est du plâtre. By the term "calcium sulfate hydraulic binders" is meant according to the invention the hydraulic binders based on partially anhydrous or totally anhydrous calcium sulfate. By the following terms is meant according to the present invention: - Gypsum or di-hydrated calcium sulfate: CaSO4.2 (H2O); - Calcium sulphate or hemihydrate sulphate or calcium sulphate hemihydrate or partially anhydrous calcium sulphate: CaSO4.0.5H2O; - Anhydrous or anhydrite calcium sulphate (type II or type III) or totally anhydrous calcium sulphate: CaSO4. Preferably, the friable material is plaster.

Par l'expression « éléments pour le domaine de la construction », on entend selon la présente invention tout élément constitutif d'une construction comme par exemple un sol, une chape, un mur, une cloison, un plafond, une poutre, un plan de travail, un pilier, un poteau, une corniche, un coffrage, un moule, un doublage ou un système d'isolation. By the term "elements for the field of construction" is meant according to the present invention any constituent element of a construction such as for example a floor, a screed, a wall, a partition, a ceiling, a beam, a plane a pillar, a post, a cornice, a formwork, a mold, a lining or an insulation system.

La vis selon l'invention est adaptée pour visser ensemble au moins deux portions de plaque, chaque portion de plaque comprenant chacune un coeur en un matériau friable dont la densité est inférieure ou égale à 0,8. Il s'agit, par exemple, de plaques de plâtre commercialisées par la société Lafarge. Chaque portion de plaque correspond, par exemple, à une plaque complète ou à un objet réalisé à partir de plaques, par exemple un boîtier. Dans la suite de la description, on parlera indifféremment de portion de plaque ou de plaque. C'est la combinaison des caractéristiques de la vis, à savoir une tige filetée ayant un diamètre nominal au moins supérieur ou égal à 5 mm, un diamètre de fond de filet inférieur ou égal à 3,5 mm, un pas supérieur ou égal à 3 mm, et une tête ayant une portion tronconique d'un diamètre maximal inférieur ou égal à 7 mm qui conduit à l'obtention d'une accroche suffisante de la vis dans les plaques de sorte que la vis puisse être vissée jusqu'à ce que la tête de vis pénètre légèrement dans l'une des plaques. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la vis comprend une longueur inférieure ou égale à 35 mm. The screw according to the invention is adapted to screw together at least two plate portions, each plate portion each comprising a core of a friable material whose density is less than or equal to 0.8. This is, for example, gypsum board marketed by Lafarge. Each plate portion corresponds, for example, to a complete plate or an object made from plates, for example a housing. In the remainder of the description, we will speak indifferently portion of plate or plate. It is the combination of the characteristics of the screw, namely a threaded rod having a nominal diameter at least greater than or equal to 5 mm, a bottom thread diameter of less than or equal to 3.5 mm, a pitch greater than or equal to 3 mm, and a head having a frustoconical portion with a maximum diameter of less than or equal to 7 mm which leads to obtaining a sufficient grip of the screw in the plates so that the screw can be screwed until that the screw head penetrates slightly into one of the plates. According to an exemplary embodiment of the invention, the screw comprises a length less than or equal to 35 mm.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, la vis comprend une longueur de fond de filet supérieure ou égal à 2 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, l'angle au sommet de la portion tronconique est compris de 25° à 45°. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la vis n'est pas reliée à un autre élément que les plaques. Les plaques peuvent être par ailleurs fixées à un support rigide. La présente invention permet alors que les positions des vis selon l'invention reliant les deux plaques entre elles soient indépendantes de la position du support rigide puisque les vis selon l'invention peuvent ne pas être reliées au support rigide. According to an exemplary embodiment of the invention, the screw comprises a net bottom length greater than or equal to 2 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the apex angle of the frustoconical portion is between 25 ° and 45 °. According to an exemplary embodiment of the invention, the screw is not connected to any other element than the plates. The plates can also be fixed to a rigid support. The present invention then allows the positions of the screws according to the invention connecting the two plates together are independent of the position of the rigid support since the screws according to the invention may not be connected to the rigid support.

Les vis peuvent également servir à la fixation des plaques sur le support rigide Selon un exemple de réalisation de l'invention, la tête de la vis est située après montage légèrement enfoncée dans le coeur de l'une des deux portions de plaque. Il est ainsi avantageusement évité que la tête de la vis ne se projette en saillie par rapport au parement de l'une des plaques, ce qui conduirait à un aspect visuel indésirable. Selon un exemple de réalisation de l'invention, les plaques, de préférence des plaques de plâtre, font partie d'un plafond, l'une des plaques, appelée plaque inférieure, étant alors située sous l'autre plaque, appelée plaque supérieure. En particulier, le plafond peut présenter des performances d'écran thermique et de résistance au feu, en protection d'un plancher ou non. Le fait que les vis selon l'invention ne sont pas, au moins pour certaines d'entre elles, reliées à un support rigide, favorise, en cas d'incendie, le maintien d'une liaison entre les plaques malgré d'éventuelles déformations des plaques et de l'ossature métallique. Les inventeurs ont mis en évidence, pour un plafond en plaques de plâtre, une diminution de la désolidarisation de la plaque inférieure par rapport à plaque supérieure conduisant à un gain de temps de 20 % sur le critère intégrité et étanchéité aux gaz chauds par rapport à un plafond dans lequel toutes les vis reliant les deux plaques de plâtre sont également reliées à une ossature rigide. Les inventeurs ont également mis en évidence un gain identique sur un système de cloisons dans laquelle un accessoire en plaque de plâtre avait été vissé à l'aide de la dite vis, en comparaison à un système de maintien mécanique via ossature métallique. Un gain de temps de 20 % sur le critère intégrité et étanchéité aux gaz chauds à également été observé. L'invention sera décrite plus en détail au moyen des exemples suivants, donnés à titre non limitatif, en relation avec les figures parmi lesquelles : -la figure 1 représente une vue schématique de côté d'un exemple de réalisation selon l'invention d'une vis pour plaque à faible densité ; - la figure 2 représente une coupe longitudinale de détail et schématique de la vis de la figure 1 ; et - la figure 3 représente une coupe partielle et schématique de plaques de plâtre reliées par la vis de la figure 1. Par souci de clarté, de mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références aux différentes figures et, de plus, les diverses figures ne sont pas tracées à l'échelle. La figure 1 représente un exemple de réalisation selon l'invention d'une vis 10 adaptée pour visser entre elles deux plaques de plâtre ayant une densité inférieure ou égale à 0,8 en l'absence de support. La vis 10 comprend une tige filetée 12, d'axe A, de section circulaire constante se prolongeant, à une extrémité, par une pointe 16, et à l'extrémité opposée, par une tête 18. Un filetage 20 est prévu au niveau de la tige 12, de la pointe 16 et d'une partie de la tête 18. A titre d'exemple, le filetage 20 peut être un filetage trapézoïdal. Dans ce cas, le filet 20 comprend à son sommet un méplat 21, visible seulement en figure 2. A titre de variante, le filetage 20 peut être un filetage triangulaire. La tête 18 comprend une portion tronconique 22, une portion de raccord 24 reliant la portion tronconique 22 à la tige 12 et une portion d'appui 26 de section circulaire sensiblement constante à l'extrémité libre de la vis 10. Une empreinte, non visible sur les figures, est prévue au niveau de la portion d'appui 26 pour recevoir l'extrémité d'un outil de vissage. Dans la suite de la description, on appelle : - LS la longueur totale de la vis 10 ; -LH la longueur de la tête 18 de la vis 10 mesurée selon l'axe A ; - DH le diamètre externe maximal de la tête 18 ; - 0 l'angle au sommet de la portion tronconique 22 de la tête 18 ; - LE la longueur de la pointe 16 de la vis 10 mesurée selon l'axe A ; - a l'angle au sommet de la pointe 16 ; -LTH la longueur de la tige filetée 12 ; - Dnom le diamètre nominal de la tige filetée 12, c'est-à-dire le diamètre en sommet du filetage 20 ; - d le diamètre de fond de filet, c'est-à-dire le diamètre mesuré à la base du filetage 20 ; -P le pas du filetage 20 ; - F la largeur du fond de filet, c'est-à-dire la dimension du fond 28 du filet 20 mesurée selon l'axe A ; - M la largeur du méplat 21 au sommet du filet 20, c'est-à-dire la dimension du méplat 21 mesurée selon l'axe A ; et -8 l'angle au sommet du triangle incluant la section trapézoïdale du filet. La vis est par exemple réalisée en acier et peut comprendre un revêtement phosphaté, zingué ou tout autre revêtement anticorrosion. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la longueur LS est comprise de 25 mm à 50 mm, de préférence de 30 mm à 40 mm. The screws can also be used for fixing the plates on the rigid support According to an exemplary embodiment of the invention, the head of the screw is located after mounting slightly sunk in the heart of one of the two plate portions. It is thus advantageously avoided that the head of the screw projects protruding from the facing of one of the plates, which would lead to an undesirable visual appearance. According to an exemplary embodiment of the invention, the plates, preferably plasterboard, are part of a ceiling, one of the plates, called lower plate, then being located under the other plate, called upper plate. In particular, the ceiling may have heat shield performance and fire resistance, floor protection or not. The fact that the screws according to the invention are not, at least for some of them, connected to a rigid support, promotes, in case of fire, the maintenance of a connection between the plates despite any deformations plates and metal frame. The inventors have demonstrated, for a gypsum board ceiling, a reduction in the separation of the lower plate with respect to the upper plate, leading to a time saving of 20% on the integrity and hot gas tightness criterion with respect to a ceiling in which all the screws connecting the two plasterboards are also connected to a rigid frame. The inventors have also demonstrated an identical gain on a partition system in which a plasterboard accessory had been screwed using said screw, compared to a mechanical support system via metal frame. A time saving of 20% on the criterion of integrity and tightness to hot gases has also been observed. The invention will be described in more detail by means of the following examples, given in a non-limiting manner, in relation to the figures in which: FIG. 1 represents a schematic side view of an exemplary embodiment according to the invention of a screw for low density plate; - Figure 2 shows a longitudinal section of detail and schematic of the screw of Figure 1; and FIG. 3 represents a partial and schematic section of plasterboards connected by the screw of FIG. 1. For the sake of clarity, the same elements have been designated with the same references in the various figures and, in addition, the various figures are not drawn to scale. FIG. 1 represents an exemplary embodiment according to the invention of a screw 10 adapted to screw together two plasterboards having a density of less than or equal to 0.8 in the absence of a support. The screw 10 comprises a threaded rod 12, axis A, of constant circular section extending at one end by a tip 16, and at the opposite end, by a head 18. A thread 20 is provided at the the rod 12, the tip 16 and a portion of the head 18. For example, the thread 20 may be a trapezoidal thread. In this case, the net 20 comprises at its top a flat 21, visible only in Figure 2. Alternatively, the thread 20 may be a triangular thread. The head 18 comprises a frustoconical portion 22, a connecting portion 24 connecting the frustoconical portion 22 to the rod 12 and a bearing portion 26 of substantially constant circular section at the free end of the screw 10. A footprint, not visible in the figures, is provided at the support portion 26 to receive the end of a screwing tool. In the following description, we call: - LS the total length of the screw 10; -LH the length of the head 18 of the screw 10 measured along the axis A; - DH the maximum external diameter of the head 18; - 0 the vertex angle of the frustoconical portion 22 of the head 18; - the length of the tip 16 of the screw 10 measured along the axis A; at the angle at the apex of the tip 16; -LTH the length of the threaded rod 12; - Dnom the nominal diameter of the threaded rod 12, that is to say the diameter at the top of the thread 20; d the diameter of the thread bottom, that is to say the diameter measured at the base of the thread 20; P pitch of the thread 20; - F the width of the bottom of the net, that is to say the dimension of the bottom 28 of the thread 20 measured along the axis A; - M the width of the flat 21 at the top of the thread 20, that is to say the size of the flat 21 measured along the axis A; and -8 the vertex angle of the triangle including the trapezoidal section of the net. The screw is for example made of steel and may comprise a phosphate coating, zinc-plated or any other anticorrosive coating. According to an exemplary embodiment of the invention, the length LS is from 25 mm to 50 mm, preferably from 30 mm to 40 mm.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, la longueur LH est comprise de 25 mm à 45 mm, de préférence de 30 mm à 40 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, le diamètre DH est compris de 6 mm à 9 mm, de préférence de 6,5 mm à 8 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, l'angle 0 est compris de 70° à 120°, de préférence de 85° à 90°. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la longueur LE est comprise de 5 mm à 15 mm, de préférence de 8 mm à 12 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, l'angle a est compris de 15° à 55°, de préférence de 25° à 45°. According to an exemplary embodiment of the invention, the length LH is from 25 mm to 45 mm, preferably from 30 mm to 40 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the diameter DH is from 6 mm to 9 mm, preferably from 6.5 mm to 8 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the angle θ is from 70 ° to 120 °, preferably from 85 ° to 90 °. According to an exemplary embodiment of the invention, the length LE is from 5 mm to 15 mm, preferably from 8 mm to 12 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the angle a is from 15 ° to 55 °, preferably from 25 ° to 45 °.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, la longueur LTH est comprise de 20 mm à 35 mm, de préférence de 30 mm à 45 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, le diamètre Dnom est compris de 3 à 6 mm, de préférence de 4 à 5 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, le diamètre d est compris de 2 à 5 mm, de préférence de 2,5 à 3,5 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, le pas P est compris de 2 à 6 mm, de préférence de 2,5 à 4 mm. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la dimension F est comprise de 2 à 5 mm, de préférence de 2 à 3,5 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the length LTH is from 20 mm to 35 mm, preferably from 30 mm to 45 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the diameter Dnom is from 3 to 6 mm, preferably from 4 to 5 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the diameter d is from 2 to 5 mm, preferably from 2.5 to 3.5 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the pitch P is from 2 to 6 mm, preferably from 2.5 to 4 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the dimension F is from 2 to 5 mm, preferably from 2 to 3.5 mm.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, la dimension M est inférieure ou égale à 1 mm. According to an exemplary embodiment of the invention, the dimension M is less than or equal to 1 mm.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, l'angle R est compris de 15° à 45°. La figure 3 représente, de façon schématique, une installation 30 comprenant deux plaques de plâtre 32, 34 reliées par une vis 10 selon l'invention. La première plaque de plâtre 32 comprend un coeur 36 de plâtre de faible densité pris en sandwich entre deux parements 38, 40, par exemple en carton. De façon analogue, la seconde plaque de plâtre 34 comprend un coeur 42 de plâtre de faible densité pris en sandwich entre deux parements 44, 46, par exemple en carton. A titre de variante non représentée, pour au moins l'une des plaques de plâtre 32, 34, le coeur 36, 42 de plâtre à faible densité peut être pris en sandwich entre des couches de plâtre plus denses, elles-mêmes recouvertes par les parements 38, 40, 44, 46. En figure 3, la vis 10 est représentée complètement vissée dans les plaques de plâtre 32 et 34. La vis 10 a été vissée de façon à pénétrer dans la plaque 32, à traverser complètement la plaque 32 et à pénétrer dans la plaque 34 jusqu'à ce que la tête 18 commence à pénétrer dans la plaque 32. De ce fait, la tête 18 de la vis 10 ne se projette pas en saillie par rapport au parement 38 de la plaque 32. Dans le présent exemple de réalisation, la vis 10 ne traverse pas complètement la plaque 34. Toutefois, à titre de variante, la vis 10 peut traverser completemment la plaque 34 et déboucher dans une cavité amenagée a cet effet, par exemple la cavité d'une cloison. De façon avantageuse, la vis 10 n'est pas reliée à une autre pièce mécanique, par exemple une ossature métallique ou un renfort, du côté de l'extrémité pointue 16. Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, la présente invention s'applique également à un empilement de plus de deux plaques comprenant chacune un coeur en un matériau friable. En outre, bien que les vis selon l'invention ont été décrites pour une utilisation pour la fixation de deux portions de plaque comprenant chacune au moins un coeur en un matériau friable dont la densité est inférieure à 0,8, ce qu'il n'est pas possible de faire avec des vis classiques, les vis selon l'invention peuvent également être utilisées, comme les vis classiques, pour la fixation de deux portions de plaque comprenant chacune au moins un coeur en un matériau friable dont la densité est supérieure à 0,8. According to an exemplary embodiment of the invention, the angle R is between 15 ° and 45 °. Figure 3 shows schematically an installation 30 comprising two gypsum boards 32, 34 connected by a screw 10 according to the invention. The first plasterboard 32 comprises a core 36 of low density plaster sandwiched between two facings 38, 40, for example cardboard. Similarly, the second plasterboard 34 comprises a core 42 of low density plaster sandwiched between two facings 44, 46, for example of cardboard. As a variant not shown, for at least one of the gypsum boards 32, 34, the core 36, 42 of low density plaster can be sandwiched between denser plaster layers, themselves covered by the 3, the screw 10 is shown completely screwed into the gypsum boards 32 and 34. The screw 10 has been screwed so as to penetrate into the plate 32, to pass completely through the plate 32. and to enter the plate 34 until the head 18 begins to penetrate into the plate 32. As a result, the head 18 of the screw 10 does not protrude from the facing 38 of the plate 32. In the present exemplary embodiment, the screw 10 does not completely pass through the plate 34. However, as a variant, the screw 10 can completely pass through the plate 34 and open into a cavity provided for this purpose, for example the cavity of a partition. Advantageously, the screw 10 is not connected to another mechanical part, for example a metal frame or a reinforcement, on the side of the pointed end 16. Naturally, the present invention is capable of various variants and modifications which will appear to those skilled in the art. In particular, the present invention also applies to a stack of more than two plates each comprising a core made of a friable material. In addition, although the screws according to the invention have been described for use in fixing two plate portions each comprising at least one core made of a friable material whose density is less than 0.8, which it It is not possible to do with conventional screws, the screws according to the invention can also be used, such as conventional screws, for fixing two plate portions each comprising at least one core of a friable material whose density is greater at 0.8.

Claims

REVENDICATIONS1. Screw (10) for a plate (32, 34) comprising at least one core (36, 42) made of a friable material, said screw comprising a threaded rod (12) having a nominal diameter (Dno ,,) at least greater than or equal to 4 mm, a bottom diameter (d) of less than 3.5 mm and a pitch (P) greater than or equal to 3.5 mm, the screw further comprising a head (18) having a maximum diameter (DH) less than or equal to 7 mm, the head comprising a frustoconical portion (22) connected to the threaded rod.

2. Screw according to claim 1, comprising a length (L) of 25 mm to 50 mm.

3. Screw according to claim 1, comprising a net bottom length (F) greater than or equal to 2 mm.

4. Screw according to claim 1, wherein the angle (6) at the top of the frustoconical portion is between 70 ° and 120 °.

5. Installation (30) comprising at least: - two plate portions (32, 34), each comprising at least one core (36, 42) of a friable material whose density is less than or equal to 0.8; and - a screw (10) according to any one of claims 1 to 4 connecting the two plates.

6. Installation according to claim 5, wherein the screw (10) is not connected to any other element than the plates (32, 34).

7. Installation according to claim 5, wherein the head (18) of the screw (10) is pressed into the heart of one of the two plate portions (32).

8. Installation according to claim 5, wherein the friable material is plaster.