FR2959952A3 - Outil portatif a percussion, en angle - Google Patents

Abstract

L'objet de l'invention est un outil portatif, à percussion, en angle comprenant un carte, un moteur (1) et un mécanisme de transmission. Le mécanisme de transmission comprend un arbre de transmission s'étendant selon un axe X, un axe (4) s'étendant le long d'un axe Y perpendiculaire à l'axe X, un ensemble (13) à percussion pour entraîner un arbre (3) de sortie et connecté à l'axe, un premier élément (9) de transmission positionné sur l'arbre (2) de transmission et coopérant avec un second élément (10) de transmission positionné sur l'axe et un pignon (8) positionné sur l'arbre (2) de transmission coopérant avec un pignon de l'arbre moteur du moteur (1). Dans la direction de l'axe Y, l'ensemble (13) à percussion et l'axe (4) sont disposés sur un côté du second élément (10) de transmission et l'axe longitudinal X de l'arbre (2) de transmission est disposé sur l'autre extrémité du second élément (10) de transmission pour conduire à un outil à percussion présentant un agencement plus compact et une puissance de sortie plus élevée sur l'arbre de sortie.

Description

OUTIL PORTATIF A PERCUSSION, EN ANGLE

La description concerne de façon générale des outils portatifs et plus particulièrement un outil portatif à percussion, en angle. Le caractère portable et la puissance de sortie des outils portables, particulièrement les outils portables sous la forme de visseuse à percussion, clé à chocs, et perceuse à percussion, requiert de plus en plus d'attention. Dans cette optique, les dimensions de l'outil dans son ensemble est un facteur important pour l'évaluation du caractère portable de l'outil. Pour prendre comme exemple une visseuse à percussion, les arbres moteur des visseuses à percussion portables couramment disponibles sont agencés substantiellement selon le même axe que le mandrin si bien que ces visseuses à percussion ont des corps principaux de grande longueur. Ainsi, tandis que ces visseuses à percussion peuvent être portatives, ces visseuses à percussion restent difficiles à mettre en oeuvre par les utilisateurs, par exemple, pour des utilisateurs n'étant pas capables d'utiliser ces visseuses à percussion dans des espaces étroits.

Pour solutionner le problème ci-dessus, les visseuses à percussion en angle ont été proposés qui ont un mécanisme de transmission réalisés en deux parties qui sont agencées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre de façon à diminuer la longueur du corps principal. Par exemple, une visseuse à percussion en angle est représenté fig.1 comme ayant une tête 122 de travail relativement petite dans laquelle un arbre moteur est agencé perpendiculairement à un arbre de sortie de travail de façon à réduire le volume du corps principal. Cependant, à cause du mécanisme à percussion logé près du moteur dans la partie inférieure du corps principal et éloigné de l'arbre de sortie de travail, cet agencement souffre des désavantages que l'impact des percussions générées par le mécanisme à percussion est beaucoup plus absorbé pendant la transmission à l'arbre de sortie de travail à travers les moyens de transmission du fait de l'étage suivant qui est positionné après le mécanisme à percussion.

Ce qui suit décrit un outil portatif à percussion, en angle, perfectionné. Plus particulièrement, l'outil portatif à percussion, en angle, perfectionné, décrit comprend un carter, un moteur agencé dans ce carter et un mécanisme de transmission qui comprend un arbre de transmission le long d'un axe X longitudinal, un axe s'étendant le long d'un axe Y, un ensemble à percussion et un arbre de sortie relié à l'axe. Un premier élément de transmission est agencé à une extrémité de l'arbre de transmission et est engagé avec un second élément de transmission qui est agencé à une extrémité de l'axe. Un pignon est agencé sur l'autre extrémité de l'arbre de transmission et coopère avec un pignon qui est agencé sur un arbre moteur. Dans la direction de l'axe Y l'ensemble à percussion et l'axe sont logés d'un côté du second élément de transmission et l'axe X longitudinal de l'arbre de transmission est disposé de l'autre côté du second élément de transmission. De cette façon, l'agencement du premier élément de transmission sur l'arbre de transmission coopère avec le second élément de transmission sur l'axe de l'autre côté loin des fonctions de l'ensemble à percussion pour gagner de l'espace et rendre la structure plus compacte tout en autorisant la structure de percussion à agir sur l'arbre de sortie directement en augmentant ainsi l'efficacité et le couple de l'outil. Les dessins sont décrits brièvement. - Figure 1 : une vue schématique illustrant une visseuse à percussion en angle, portable ; - Figure 2 : une vue éclatée illustrant un outil à percussion portable en angle construit selon la description qui suit ; - Figure 3 : un vue en coupe partielle illustrant la totalité de l'appareil constituant l'outil à percussion portable en angle de la figure 2; - Figure 4 : une vue schématique illustrant la structure du mécanisme de transmission montré figure 3 ; - Figure 5 : une vue schématique illustrant la structure d'un ensemble à percussion et d'un arbre de sortie de l'outil à percussion portable en angle représenté sur la figure 2 ; - Figure 6 : une vue schématique illustrant la structure du mécanisme de transmission représenté sur la figure 3, qui est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre de 90° par rapport à l'arbre moteur ; - Figure 7 : une vue schématique illustrant la structure du mécanisme de transmission représenté sur la figure 3, qui est tourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de 90° par rapport à l'arbre moteur ; - Figure 8 : une vue schématique illustrant le carter de l'outil à percussion portable, en angle représenté sur la figure 2 ; - Figure 9 : une vue schématique illustrant la structure de l'ensemble interrupteur de l'outil à percussion portable, en angle représenté sur la figure 2 ; - Figure 10 : une vue éclatée illustrant l'ensemble interrupteur montré en figure 9. Comme montré sur les figures 2-7, un outil à percussion portable en angle selon un mode préféré de réalisation comprend un carter 100, une batterie 5, un mécanisme de transmission fixé dans un espace interne supérieur du carter 100, et un moteur 1 fixé dans l'espace intérieur médian du carter 100. Le carter 100 de l'outil à percussion en angle comprend un corps 100' principal et un carter 6 pour le pack batterie. Le corps 100' principal est structuré en deux parties, qui comprend un premier corps 101 formant carter et un second corps 101' formant carter qui peuvent être assemblés ensemble. Le premier corps 101 formant carter et le second corps 101' formant carter peuvent être assemblés pour former un espace pour recevoir à l'intérieur les parties internes de l'outil. Une partie de la batterie 5 est positionnée dans le carter 6 du pack batterie pour constituer un pack batterie qui est monté de façon amovible par rapport au corps 100' principal. Quand le pack batterie est relié au corps principal du carter, l'autre partie de la batterie 5 dépassant hors du carter 6 du pack batterie est logée dans le corps 100' principal, si bien que la batterie 5 est logée dans un espace intérieur inférieur dans le carter 100. Le moteur 1 est logé entre le mécanisme de transmission et la batterie. Les surfaces extérieures du 1 o carter 6 du pack batterie et le corps 100' principal du carter qui sont adjacents l'un à l'autre sont dessinés pour ménager un zone de transition douce qui assure la consistance et l'intégrité de la forme du carter 100. L'homme de l'art peut comprendre aisément que selon d'autres modes de réalisation le carter peut avoir d'autres agencements et structures et que la 15 batterie 5 peut être conçue comme du type à insérer pour être fixée dans le carter. Le mécanisme de transmission comprend un arbre 2 de transmission se prolongeant le long d'un axe longitudinal X, un axe 4 se prolongeant le long d'un axe Y qui est perpendiculaire à l'axe X, un module à percussion et un arbre 3 de 20 sortie. Un premier élément 9 de transmission est agencé sur une des extrémités de l'arbre 2 de transmission et un pignon 8 est agencé sur l'extrémité inférieure de celui-ci. Le moteur 1 a un arbre 15 moteur sur lequel un pignon 15' d'entraînement coopère avec le pignon 8. Un palier 26 moteur et le pignon 15' moteur sont disposés sur l'arbre 15 de sortie du moteur. Un support 25 de 25 connexion est agencé dans la partie inférieure du moteur 1. Le pignon 15' moteur peut être directement venu de fabrication avec l'arbre 15 moteur ou être un pignon séparé monté sur l'arbre 15 moteur selon différents agencements. Le pignon 8 est monté sur l'arbre 2 de transmission qui passe à travers un second palier 21, un troisième palier 22 et une ou plusieurs entretoises 19. Un second élément 10 de transmission est agencé à l'extrémité de l'axe 4 et un bloc 13 à percussion est agencé sur l'autre extrémité de celui-ci. Un mécanisme de restitution des percussions est positionné entre le bloc 13 à percussion et le second élément 10 de transmission. Un premier palier 20 est disposé de l'autre côté du second élément 10 de transmission. Le bloc 13 à percussion est lié à l'axe au moyen d'un dispositif de connexion composé de billes 16 d'acier et de gorges. De façon préférentielle, le mécanisme de restitution des percussions est un ressort 11 de compression qui entoure l'axe 4. Selon d'autres modes de réalisation, le mécanisme de restitution des percussions peut être des ressorts adaptés d'autres types ou des mécanismes magnétiques et ainsi de suite, et la position de montage n'est pas limitée à un montage autour de l'axe. De façon préférentielle; le second élément 10 de transmission et le premier élément 9 de transmission sont tous deux des pignons hélicoïdaux, pour lesquels le nombre de dents du second élément 10 de transmission est plus important que celui de l'élément 9 de la première transmission et pour lesquels le diamètre du second élément de 10 transmission est plus grand que celui du premier élément 9 de transmission. Selon d'autres variantes, le premier élément de transmission et le second élément de transmission peuvent être des ensembles vis sans fin et vis sans fin, ou couple conique et couple conique. Le bloc 13 à percussion et l'axe 4 ont l'axe central Y commun. Une enclume 14 marteau qui est reliée à l'extrémité de l'arbre 3 de sortie est disposée sur un côté du bloc 13 à percussion en retrait ressort 11. Une bague 12 est rapportée sur l'arbre 3 de sortie. L'ensemble à percussion comprend le mécanisme de restitution d'impact, le bloc 13 à percussion et l'enclume 14 marteau. De préférence, l'ensemble à percussion et l'axe 4 ont l'axe Y en commun. Le premier élément 9 de transmission sur l'arbre 2 de transmission coopère avec le second élément 10 de transmission sur l'axe 4 de l'autre côté du second élément de transmission en retrait du bloc 13 à percussion de façon que l'espace de l'outil à percussion en angle du côté du bloc 13 à percussion puisse être utilisé de façon efficace pour permettre ainsi à la structure d'être plus compacte avec des dimensions réduites.

En service, l'arbre 2 de transmission transmet le mouvement de rotation de sortie du moteur 1 au second élément 10 de transmission de l'axe 4 à travers le premier élément 9 de transmission à l'extrémité de l'arbre 2 de transmission, de façon que la direction du mouvement de rotation soit convertie d'une rotation autour de l'axe X autour duquel l'arbre 2 de transmission est monté, en rotation autour de l'axe Y, autour duquel l'axe 4 est positionné. Le mécanisme de liaison à percussion entre l'axe 4 et le bloc 13 à percussion conduit l'axe 4 à entraîner le bloc à percussion en rotation autour de l'axe Y tout en produisant un mouvement de percussion axial le long de l'axe Y et finalement à générer la rotation et les percussions sur l'axe 3 de sortie. Par cet agencement, l'énergie des percussions générée à partir de l'ensemble à percussion est transmise directement à l'arbre de sortie de façon que le couple des percussions de l'outil à percussion en angle soit plus grand et que l'efficacité du travail soit plus élevée. Le long de l'axe Y, l'enclume 14 marteau est verrouillée sur l'arbre 3 de sortie au moyen d'une cale 20' maintenue par une bague 18 de retenue afin de finaliser la connexion avec l'arbre 3 de sortie. La cale 20' est une pièce 18 métallique ayant un trou débouchant en son milieu pour supporter l'enclume 14 marteau, qui est avantageusement pleine, excepté la partie évidée. En comparaison avec les paliers couramment utilisés comme support tournant, la cale métallique résiste mieux à l'impact. La bague 12 est montée sur l'extrémité de l'arbre 3 de sortie, qui est utilisé pour recevoir et fixer de façon amovible différents composants de travail adaptés pour l'outil à percussion en angle. De préférence, l'outil à percussion en angle est une visseuse à percussion et le composant de travail est de préférence un embout de visseuse.

La bague 12 présente ainsi une structure adaptée pour retenir l'embout de visseuse. Selon d'autres variantes, la bague 12 peut aussi présenter une structure qui est adaptée pour retenir les composants de travail d'une clé à chocs ou d'une perceuse à percussion.

Selon un perfectionnement supplémentaire, le mécanisme de transmission peut tourner autour de l'axe central Z de l'arbre 15 moteur, et être sélectivement arrêté et verrouillé dans une première, une deuxième et une troisième position. Comme montré sur les figures 6 et 7 qui utilisent les mêmes références numériques que celles des dessins précédents pour indiquer les mêmes composants, l'axe X de l'arbre 2 de transmission est parallèle à l'axe Z de l'arbre 15 moteur. Suivant la direction de rotation le long de l'axe Z, la deuxième position et la première position, aussi bien que la première position et la troisième position, sont chacune espacées l'une de l'autre de quatre-vingt-dix degrés. La figure 5 montre le mécanisme de transmission dans la première position. La figure 6 montre que le mécanisme de transmission tourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de 90° autour de l'axe Z de la première position montrée sur la figure 5 à la deuxième position. La figure 7 montre le mécanisme de transmission tourné dans le sens des aiguilles d'une montre de 90° autour de l'axe Z de la première position montrée sur la figure 5 à la troisième position. Pour assurer la rotation du mécanisme de transmission entre la première position, la deuxième position et la troisième position par rapport à l'arbre moteur, le corps 100' principal du carter est divisé en deux sections le long de la direction de l'axe Z. Un couplage rotatif et un moyen de verrouillage sont prévus à la connexion des deux sections du corps 100' principal du carter pour permettre la rotation relative entre les sections supérieure et inférieure du corps 100' principal du carter. Par l'intermédiaire du carter de la boîte de pignons, le mécanisme de transmission est immobilisé dans la section supérieure du corps 100' principal du carter et le moteur 1 est immobilisé dans la partie inférieure du corps 100' principal du carter. Durant le fonctionnement normal, le mécanisme de transmission est positionné dans la position première par rapport à l'arbre de transmission. Quand cela est nécessaire, les utilisateurs peuvent réaliser la rotation relative du mécanisme de transmission par rapport à l'arbre moteur en tournant les sections inférieure et supérieure du corps 100' principal l'une par rapport à l'autre. Les moyens de verrouillage peuvent assurer le blocage relatif entre les sections supérieure et inférieure du corps 100' principal du carter au moins dans la première position, la deuxième position et la troisième position. L'homme de l'art peut aussi envisager, dans d'autres variantes, que le mécanisme de transmission puisse aussi être sélectivement verrouillé seulement dans la première position et la deuxième position ou seulement dans la première et la troisième position par rapport à l'arbre de sortie moteur. Le support 25 de connexion est conçu de sorte que, par l'engagement respectif de protrusions avec des gorges ménagées dans la partie inférieure du moteur et dans la partie supérieure de la batterie, les connexions entre les trois parties soient fixes. En se référant à la figure 2, dans l'outil à percussion portable en angle, la boîte à pignons comprend un carter de boîte à pignons en trois parties qui est constitué d'une pièce gauche (une première partie de carter de boîte à pignons 31), une pièce droite (une deuxième partie de carter de boîte à pignons 32) et une pièce support inférieure (une troisième partie de carter de boîte à pignons 33). La troisième partie 33 de carter de boîte à pignons, comme la pièce support inférieure, peut recevoir l'arbre moteur et le pignon 8 de l'arbre 2 de transmission, et se trouve séparée de la première partie 31 de carter de la boîte de pignons et la deuxième partie 32 de carter de la boîte à pignons pour recevoir l'arbre de transmission, le premier et le deuxième élément de transmission, le ressort de rappel, le bloc de percussion, la bague et l'arbre de sortie, pour ainsi faciliter la fabrication du carter de boîte à pignons. En attendant, le matériau de la boîte à pignons est de préférence en métal, de façon à dissiper la chaleur et à conserver une précision d'assemblage de qualité. L'ensemble interrupteur de la présente invention est monté proche de l'axe et se trouve agencé dans la zone au-dessus des 2/3 de la totalité de la longueur du carter. De façon préférentielle, l'ensemble interrupteur est agencé dans la zone au-dessus de 1/2 de la longueur totale du carter 100 ou dans la zone au-dessus de la 1/2 de la longueur de l'axe central Y de l'axe 4 à la surface inférieure du carter 100.

L'ensemble interrupteur 7 comprend un variateur 71 de vitesse, un corps 74 principal d'interrupteur, un interrupteur 72 MARCHE/ARRET, et un cylindre 73 creux, dans lequel le variateur 71 de vitesse et l'interrupteur 72 MARCHE/ARRET sont connectés électriquement à une carte 17 à circuits imprimés (PCB) et de préférence agencés directement sur la carte de circuits imprimés. De préférence, les autres circuits de contrôle de l'outil sont agencés sur la carte 17 à circuits imprimés. La carte 17 à circuits imprimés est de forme allongée dont les deux extrémités sont solidarisées au carter par des nervures en saillie provenant de la surface interne du carter. Dans le carter, la carte 17 à circuits imprimés n'a pas besoin d'être protégée, c'est-à-dire que la carte 17 à circuits imprimés peut être directement montée dans le carter 100. Dans ce mode de réalisation, la carte 17 à circuits imprimés est en une seule pièce, cependant, elle peut être conçue en deux ou trois pièces selon d'autres modes de réalisation. Le corps 74 principal de l'interrupteur est réalisé avec une gorge 75, dans laquelle est disposée une molette 76 de réglage de la vitesse du variateur de vitesse. En pressant ou en relâchant la portion supérieure du corps 74 principal de l'interrupteur, la gorge 75 peut être contrôlée pour piloter la molette 76 de réglage de la vitesse pour agir sur le variateur 71 de vitesse en sorte d'ajuster le moteur aux différentes vitesses de sortie. Pour illustrer clairement la gorge 75 et la molette 76 de réglage de la vitesse, la molette 76 de réglage de la vitesse est montrée retirée de la gorge 75 sur la figure 9. Le corps 74 principal de l'interrupteurs comprend un cylindre 73 creux à son extrémité inférieure. Au moyen d'un écrou passant à travers le cylindre 73 creux, le corps 74 principal de l'interrupteur est monté à rotation sur le carter. La partie inférieure du corps 74 principal de l'interrupteur est assemblée avec l'interrupteur 72 MARCHE/ARRET qui peut être contrôlé pour déclenchement par pressage ou relâchement de la partie inférieure du corps 74 principal de l'interrupteur. Un ressort 77 d'interrupteur est interposé entre le corps 74 1 o principal de l'interrupteur et la carte 17 à circuits imprimés pour rappeler le corps 74 principal de l'interrupteur quand l'utilisateur relâche le corps principal de l'interrupteur. Quand l'utilisateur presse simultanément la partie supérieure et la partie inférieure du corps principal de l'interrupteur, le corps principal de l'interrupteur déclenchera l'interrupteur MARCHE/ARRET et le variateur de 15 vitesse simultanément, et l'outil à percussion en angle sera prêt à fonctionner. Quand l'utilisateur presse par mégarde la partie supérieure ou la partie inférieure du corps principal de l'interrupteur, seulement l'interrupteur MARCHE/ARRET ou la molette 76 de réglage de la vitesse sont pressés et l'outil à percussion en angle ne sera pas prêt à fonctionner de façon à prévenir un 20 risque provoqué par une action intempestive. Par la façon de disposer la structure du circuit dans le boîtier interrupteur traditionnel sur la carte à circuits imprimés, le désavantage selon lequel le boîtier interrupteur traditionnel occupe un large espace, est surmonté et le carter de l'outil est plus compact. Ainsi, la partie de carter où l'ensemble 25 interrupteur est localisé, présente des dimensions inférieures dans une direction radiale substantiellement perpendiculaire à la direction de l'axe de prise de l'outil par l'utilisateur. En même temps, un tel agencement d'un ensemble interrupteur permet au corps principal de l'interrupteur d'être positionné plus proche de la tête de travail si bien que la position de prise pour l'utilisateur est positionnée dans la partie au-dessus des 2/3, de préférence 1/2, de la longueur totale de du carter, proche de la tête d'outil. Ainsi, les utilisateurs auront une meilleure sensation de contrôle et l'outil peut être maintenu de façon plus stable pendant le fonctionnement. Au même moment, la position de prise pour une surface de main comprise entre le pouce et l'index est conçue pour être concave ce qui rend la prise plus confortable. Une lumière 24 d'indication de marche de l'outil à percussion en angle est positionnée sur la face arrière de la partie inférieure du carter, qui fait face à l'utilisateur pendant le fonctionnement. L'indicateur de marche positionné en partie inférieure permet à l'utilisateur de saisir la partie supérieure du carter pour un maintien normal ou de saisir la partie inférieure du carter pour des opérations dans une zone de travail étroite sans que la main de l'utilisateur couvre la lumière d'indicateur de marche.

La tête de l'outil à percussion en angle dispose d'une ouverture 23 ménagée sur chacune des pièce gauche et droite du corps principal du carter pour exposer les parties des carters métalliques des boîtes de pignons placés dans le carter de façon à améliorer la dissipation de la chaleur. Il doit être compris que les modes de réalisation décrits ci-dessus le sont uniquement pour divulguer différents principes, caractéristiques et avantages, de la présente invention et ne le sont pas pour limiter l'étendue de la protection de la présente invention. Plutôt, l'homme de l'art comprendra que la présente invention peut être modifiée et améliorée sans sortir du cadre et de l'esprit de la présente invention. Ainsi, l'étendue de la protection de l'invention sera définie par une bonne appréhension des revendications et analogues.

Claims (19)

1. REVENDICATIONS1. Outil portatif à percussion, en angle comprenant : - Un carter (100) ; - Un moteur (1) ayant un arbre (15) moteur, disposé dans le carter ; et - Un mécanisme de transmission qui comprend un arbre (2) de transmission se prolongeant le long de l'axe X longitudinal, un axe (4) s'étendant le long de l'axe Y qui est perpendiculaire à l'axe X, un ensemble (13) à percussion entraînant un arbre (3) de sortie et connecté à l'axe, un premier élément (9) de transmission positionné à une extrémité de l'arbre (2) de transmission et coopérant avec un second élément (10) de transmission positionné sur une extrémité de l'axe (4) et un pignon (8) positionné sur l'autre extrémité de l'arbre (2) et coopérant avec un pignon (15') positionné sur l'arbre (15) moteur ; Dans lequel, l'ensemble (13) à percussion et l'axe (4), suivant l'axe Y, sont positionnés d'un côté du second élément (10) de transmission et l'axe longitudinal X de l'arbre (2) de transmission est positionné sur l'autre extrémité du second élément (10) de transmission.
2. 2. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 1, dans lequel le premier élément (9) de transmission et le second élément (10) de transmission sont des pignons hélicoïdaux.
3. 3. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 1, dans lequel l'ensemble (13) à percussion et l'axe (4) ont un axe commun Y.
4. 4. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme (9,10) de transmission est disposé dans un espace intérieur supérieur du carter (100), le moteur (1) est disposé dans un espace intérieur médian du carter (100) et une batterie (5) pour alimenter enénergie le moteur, localisée dans un espace intérieur inférieur du carter (100).
5. 5. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 4, dans lequel la batterie (5) est montée de façon amovible par rapport au carter (100).
6. 6. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 1, dans lequel une bague (12) est rapportée sur l'arbre (3) de sortie pour retenir un composant de travail d'un outil à percussion, en angle.
7. 7. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 6, dans lequel le composant de travail est un embout de vissage.
8. 8. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 1, dans lequel l'ensemble à percussion comprend un bloc (13) à percussion monté sur l'axe (4), des moyens (11) de restitution de la percussion disposé entre le second élément (10) de transmission et le bloc (13) à percussion et une enclume (14) marteau solidaire de l'arbre (3) de sortie.
9. 9. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 1, dans lequel l'arbre (15) moteur a un axe central Z qui est parallèle à l'axe X de l'arbre (2) de transmission.
10. 10. Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 9, dans lequel le mécanisme de transmission a au moins une première position et une seconde position par rapport à l'arbre (15) moteur, les première et seconde positions étant espacées de 90° autour de l'axe Z.
11. 11.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 10, dans lequel le mécanisme de transmission est sélectivement verrouillé dans les première et seconde positions par rapport à l'arbre (15) moteur.
12. 12. Outil portatif à percussion, en angle comprenant : - Un carter (100) ; - Un moteur (1) ayant un arbre (15) moteur, disposé dans le carter ; et- Un mécanisme de transmission qui comprend un arbre (2) de transmission se prolongeant le long de l'axe X longitudinal, un axe (4) s'étendant le long de l'axe Y qui est perpendiculaire à l'axe X, un ensemble (13) à percussion entraînant un arbre (3) de sortie et connecté à l'axe, un premier élément (9) de transmission positionné à une extrémité de l'arbre (2) de transmission et coopérant avec un second élément (10) de transmission positionné sur une extrémité de l'axe (4) et un pignon (8) positionné sur l'autre extrémité de l'arbre (2) et coopérant avec un pignon (15') positionné sur l'arbre (15) moteur ; Dans lequel, l'ensemble (13) à percussion et l'axe (4), suivant l'axe Y, sont positionnés d'un côté du second élément (10) de transmission et le premier élément (9) de transmission sur l'arbre (2) de transmission coopère avec le second élément (10) de transmission de l'autre côté du second élément de transmission.
13. 13.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 12, dans lequel le premier élément (9) de transmission et le second élément (10) de transmission sont des pignons hélicoïdaux.
14. 14.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 12, dans lequel l'ensemble (13) à percussion et l'axe (4) ont un axe commun Y.
15. 15.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 12, dans lequel le mécanisme (9,10) de transmission est disposé dans un espace intérieur supérieur du carter (100), le moteur (1) est disposé dans un espace intérieur médian du carter (100) et une batterie (5) pour alimenter en énergie le moteur, localisée dans un espace intérieur inférieur du carter (100).
16. 16.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 15, dans lequel la batterie (5) est montée de façon amovible par rapport au carter.
17. 17.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 12, dans lequel une bague (12) est rapportée sur l'arbre (3) de sortie pour retenir un composant de travail d'un outil à percussion, en angle.
18. 18.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 17, dans lequel le composant de travail est un embout de vissage.
19. 19.Outil portatif, à percussion, en angle selon la revendication 12, dans lequel l'ensemble à percussion comprend un bloc (13) à percussion monté sur l'axe (4), des moyens (11) de restitution de la percussion disposé entre le second élément (10) de transmission et le bloc (13) à percussion et une enclume (14) marteau solidaire de l'arbre (3) de sortie.