FR2948538A1

FR2948538A1 - Belgian endive trimming machine, has pushing and maintaining equipment pushed back by Belgian endive, when Belgian endive is located opposite to cutting mechanism by rotation of disk, where disk supports Belgian endives

Info

Publication number: FR2948538A1
Application number: FR0903819A
Authority: FR
Inventors: Jean Jacques Dumoutier
Original assignee: ETANI
Current assignee: ETANI
Priority date: 2009-08-03
Filing date: 2009-08-03
Publication date: 2011-02-04
Anticipated expiration: 2029-08-03
Also published as: FR2948538B1

Abstract

The machine (1) has a rotative disk for supporting Belgian endives (E). A cutting mechanism (4) is placed parallely and near the disk for cutting a root crown (CL) and separating the edible chicory from the root (R) of Belgian endive. A pushing and maintaining equipment (8) is located in upstream part of the mechanism so as to press each Belgian endive towards a base (3G) of respective notch (3B) in the disk by elastic action, during rotation of the disk. The equipment is pushed back by the Belgian endive, when the endive is located opposite to the mechanism by the rotation of the disk.

Description

La présente invention concerne une machine pour parer des endives ou produits analogues de façon à séparer le chicon comestible ou partie feuillue de la racine de ladite endive. On connaît déjà, par le brevet FR-2 700 491, une telle machine comportant : un disque rotatif de support des endives, dans la périphérie duquel sont ménagées des encoches débouchantes aptes à recevoir, individuelle-ment et sensiblement perpendiculairement audit disque, les endives au niveau de leur collet de liaison entre ledit chicon et ladite racine ; et 1 o un mécanisme de coupe disposé sensiblement parallèlement et proche du disque rotatif au niveau du passage des encoches, pour couper ledit collet et séparer ledit chicon de sa racine. Le disque rotatif à encoches périphériques, par ailleurs crantées, fait ainsi office de dispositif d'alimentation des endives en direction du 15 mécanisme de coupe constitué, dans cet exemple, de deux lames circulaires parallèles entre elles et au disque rotatif, et se chevauchant au niveau des encoches pour couper le collet de liaison de chacune des endives. L'intérêt d'un tel disque rotatif à encoches est qu'il permet à un opérateur d'engager une à une les endives dans une encoche du disque qui se 20 trouve diamétralement opposée au mécanisme de coupe, de manière la plus éloignée de ce dernier, contrairement aux réalisations précédentes. Cela garantit ainsi la sécurité des opérateurs et augmente par ailleurs la production par la présence de plusieurs encoches dans la périphérie du disque. 25 Bien que donnant de bons résultats, cette machine présente néanmoins quelques inconvénients. The present invention relates to a machine for storing endive or similar products so as to separate the edible chicory or leafy part of the root of said endive. Patent FR-2 700 491 already discloses such a machine comprising: a rotary disc for endive support, in the periphery of which are provided notches adapted to receive, individually and substantially perpendicularly to said disc, endives at their connecting collar between said chicory and said root; and 1 o a cutting mechanism disposed substantially parallel to and close to the rotating disk at the passage of the notches, for cutting said collar and separating said chicory from its root. The rotary disk with peripheral notches, which are also notched, thus serves as a feeding device for the endives in the direction of the cutting mechanism consisting, in this example, of two circular blades parallel to each other and to the rotating disk, and overlapping with each other. level of the notches to cut the binding collar of each endive. The advantage of such a rotary disc notches is that it allows an operator to engage endive one by one in a notch of the disc which is diametrically opposed to the cutting mechanism, furthest from this last, contrary to previous achievements. This ensures the safety of the operators and also increases the production by the presence of several notches in the periphery of the disc. Although giving good results, this machine nevertheless has some disadvantages.

En effet, l'introduction manuelle de chaque endive dans l'encoche correspondante requiert un tour de main de l'opérateur, en particulier un mouvement de rotation du poignet, pour engager l'endive sensiblement perpendiculairement au disque dans son encoche et l'enfoncer suffisam- ment vers le fond de celle-ci pour que le collet soit coincé entre les côtés convergents de l'encoche et pris par les crans de celle-ci, laquelle encoche tourne par la rotation du disque. Aussi, à l'usage, il apparaît que les opérateurs souffrent de douleurs aux poignets les obligeant à arrêter ce travail, en raison du caractère répété et fastidieux de ce mouvement de rotation (plusieurs centaines de mouvements par heure). Par ailleurs, il peut arriver que l'endive soit mal positionnée en étant trop inclinée par rapport au disque et non perpendiculaire. Celle-ci peut alors tomber du disque ou être amenée jusqu'au mécanisme de coupe où elle est alors coupée en biais, de sorte que la partie comestible feuillue avec une telle coupe biseautée ne peut être conditionnée pour la vente. En outre, la machine décrite dans ce brevet antérieur comporte des moteurs respectifs pour le disque rotatif d'alimentation et de support des endives et pour les deux lames circulaires du mécanisme de coupe, ce qui entraîne un coût de fabrication et un coût de maintenance en conséquence. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne une machine pour parer des endives dont la conception per-met de supprimer les risques de lésions traumatiques des poignets tout en assurant un positionnement correct des endives sur le disque rotatif, et de réduire les coûts de fabrication et de maintenance d'une telle machine. À cet effet, la machine pour parer des endives ou produits analogues en séparant le chicon comestible de la racine de ladite endive, du type décrit ci-dessus, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'elle comprend, de plus, un équipement de poussée et de maintien en position, à action élastique, desdites endives déposées dans lesdites encoches, si-tué en amont dudit mécanisme de coupe, de manière à enfoncer chaque endive par son action élastique vers le fond de son encoche respective lors de la rotation dudit disque et à être repoussé par ladite endive lorsque celle-ci arrive, par la rotation dudit disque, en regard dudit mécanisme de coupe. Ainsi, grâce à l'invention, l'opérateur a juste en charge de déposer, par un simple mouvement de l'avant-bras, l'endive au niveau de son col- let, dans l'encoche entre ses côtés convergents, sans chercher à la coincer vers le fond de celle-ci et à l'engager dans des crans par un mouvement de rotation. L'équipement de poussée et de maintien assure, par son action élastique, suite à la dépose de l'endive et à la rotation du disque, l'enfoncement de celle-ci vers le fond de l'encoche et l'engagement du collet dans les crans. La dépose de l'endive dans l'encoche avant l'action élastique de l'équipement est facilitée par le fait que le diamètre du collet est naturellement inférieur aux diamètres élargis du chicon et de la racine au niveau de leur liaison avec le collet, de sorte que l'endive, ainsi déposée dans l'encoche, est sensiblement perpendiculaire au disque. Indeed, the manual introduction of each endive in the corresponding notch requires a knack of the operator, particularly a rotational movement of the wrist, to engage the endive substantially perpendicular to the disc in its notch and push it enough towards the bottom of the latter so that the collar is wedged between the convergent sides of the notch and taken by the notches of the latter, which notch rotates by the rotation of the disk. Also, in use, it appears that the operators suffer from wrist pain forcing them to stop this work, because of the repeated and tedious nature of this rotational movement (several hundred movements per hour). Moreover, it may happen that the endive is incorrectly positioned by being too inclined relative to the disc and not perpendicular. This can then fall from the disc or be brought to the cutting mechanism where it is then cut at an angle, so that the edible part leafy with such a beveled cut can not be packaged for sale. In addition, the machine described in this prior patent comprises respective motors for the rotary disk endive feeding and support and for the two circular blades of the cutting mechanism, resulting in a manufacturing cost and maintenance cost in result. The present invention aims to remedy these drawbacks and relates to a machine for parry endive whose design per-puts eliminate the risk of traumatic wrist injuries while ensuring a correct positioning of endive on the rotating disc, and reduce the manufacturing and maintenance costs of such a machine. To this end, the machine for storing endives or similar products by separating the edible chicory from the root of said endive, of the type described above, is remarkable, according to the invention, in that it comprises, moreover, elastically acting push-and-hold equipment of said endives deposited in said notches, upstream of said cutting mechanism, so as to drive each endive by its elastic action towards the bottom of its respective slot when the rotation of said disc and to be repelled by said endive when it arrives, by the rotation of said disc, opposite said cutting mechanism. Thus, thanks to the invention, the operator is just in charge of depositing, by a simple movement of the forearm, the endive at the level of its collar, in the notch between its converging sides, without try to wedge it to the bottom of it and engage it in notches by a rotational movement. The pushing and holding equipment ensures, by its elastic action, following the removal of the endive and the rotation of the disc, the depression of the latter towards the bottom of the notch and the engagement of the collar in the notches. The removal of the endive in the notch before the elastic action of the equipment is facilitated by the fact that the diameter of the collar is naturally less than the enlarged diameters of the chicory and the root at their connection with the collar, so that the endive, thus deposited in the notch, is substantially perpendicular to the disc.

De préférence, ledit disque rotatif est agencé dans un plan approximativement vertical de manière à définir une moitié supérieure et une moitié inférieure, et ledit équipement de poussée et de maintien à action élastique est alors situé sur ladite moitié supérieure dudit disque, entre ledit mécanisme de coupe et la dépose desdites endives dans lesdites en- coches débouchantes de réception, laquelle dépose s'effectue de façon diamétralement opposée audit mécanisme de coupe. Ainsi, lesdites endives restent engagées dans les encoches débouchantes jusqu'à leur enfoncement dans celles-ci par l'équipement à action élastique, sans tomber du disque. Preferably, said rotating disc is arranged in an approximately vertical plane so as to define an upper and a lower half, and said elastic-action push and hold equipment is then located on said upper half of said disc, between said first and second cutting and the removal of said chicory in said outlet openings, which deposit is carried out diametrically opposite to said cutting mechanism. Thus, said endives remain engaged in the open slots until they are driven into them by the elastically active equipment, without falling off the disc.

Avantageusement, ledit équipement de poussée et de maintien desdites endives est agencé, sur la moitié supérieure dudit disque, près dudit mécanisme de coupe. Dans un mode particulier de réalisation, ledit équipement de pous- sée et de maintien à action élastique comprend au moins un taquet double à section transversale en U à bras latéraux parallèles, apte à chevaucher la périphérie dudit disque à encoches débouchantes pour venir au contact d'une endive, et qui est monté rotatif sur un support fixe autour d'un axe sensiblement parallèle audit disque, et un élément à action élastique reliant ledit taquet audit support fixe, et forçant spontanément ledit taquet à pi-voter dans un sens opposé au sens de rotation du disque. Ainsi, chaque endive est poussée vers le fond de l'encoche de réception correspondante en étant fermement coincée et, par ailleurs, saisi par les crans se trouvant sur au moins l'un des côtés délimitant l'encoche. En outre, les deux bras situés de part et d'autre du disque assurent le positionnement perpendi- culaire de l'endive, sans inclinaison, par rapport au disque. De préférence, ledit équipement de poussée et de maintien se compose d'au moins deux taquets doubles sensiblement identiques et agencés en série l'un à la suite de l'autre en périphérie dudit disque rotatif, chaque taquet étant monté rotatif sur un axe porté par un même support fixe et étant soumis à un élément à action élastique indépendant. Ainsi, on est sûr que l'endive est correctement enfoncée dans son encoche en étant bien perpendiculaire à celle-ci pour se présenter dans cette position fermement maintenue lors du contact du collet avec le mécanisme de coupe. Advantageously, said equipment for pushing and holding said endive is arranged on the upper half of said disc near said cutting mechanism. In a particular embodiment, said push and hold equipment with elastic action comprises at least one double U-shaped cross-section latch with parallel lateral arms, able to overlap the periphery of said disc with open slots to come into contact with an endive, and which is rotatably mounted on a fixed support about an axis substantially parallel to said disk, and a resiliently acting element connecting said cleat to said fixed support, and spontaneously forcing said cleat to pi-vote in a direction opposite to the direction of rotation of the disc. Thus, each endive is pushed towards the bottom of the corresponding receiving notch by being firmly stuck and, moreover, grasped by the notches on at least one of the sides delimiting the notch. In addition, the two arms located on either side of the disc ensure the perpendicular positioning of the endive, without inclination, relative to the disc. Preferably, said pushing and holding equipment is composed of at least two substantially identical double cleats arranged in series one after the other at the periphery of said rotary disk, each cleat being rotatably mounted on an axle carried. by the same fixed support and being subjected to an element with independent elastic action. Thus, it is certain that the endive is properly pressed into its notch being perpendicular thereto to present itself in this position firmly held during contact of the collar with the cutting mechanism.

Par exemple, ledit élément à action élastique est un ressort de traction reliant ledit support fixe à son taquet double. Selon une autre caractéristique de la machine, ledit disque de support des endives est entraîné en rotation par un organe moteur, tandis que ledit mécanisme de coupe est mû par l'action de contact du collet de la-dite endive à couper portée par l'encoche dudit disque rotatif. Dans ce cas, ledit mécanisme de coupe est une lame circulaire à bord périphérique tranchant, montée libre en rotation autour d'un axe et disposée sensiblement parallèlement audit disque et proche de celui-ci pour recouvrir au moins la périphérie à encoches débouchantes dudit dis-que et séparer le chicon comestible de la racine desdites endives au ni-veau de leur collet de liaison. On remarque, avantageusement, que le mécanisme de coupe ne comporte qu'une seule lame de coupe et s'affranchit 1 o de plus d'organe motorisé pour son entraînement en rotation, contraire-ment à la réalisation précédente avec deux lames chevauchantes et des moteurs respectifs. Cela contribue à réduire les coûts de fabrication et de maintenance d'une telle machine. Par ailleurs, la machine peut être associée de plus à un transpor- 15 teur à bande sans fin, situé sous ledit disque de support et ledit mécanisme de coupe et recevant lesdits chicons comestibles séparés de leurs racines. En outre, un élément allongé à tige ou analogue est de préférence disposé du côté dudit disque portant lesdites racines, en aval dudit méca- 20 nisme de coupe, pour enlever celles-ci desdites encoches du disque. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective schématique d'un 25 exemple de réalisation de ladite machine conforme à l'invention, montrant respectivement le disque de support des endives, côté racines et côté chi-cons. For example, said elastically acting element is a traction spring connecting said fixed support to its double cleat. According to another characteristic of the machine, said endive support disc is rotated by a motor member, whereas said cutting mechanism is moved by the contact action of the collar of said endive to cut carried by the notch of said rotating disk. In this case, said cutting mechanism is a circular blade with a sharp peripheral edge, mounted free to rotate about an axis and arranged substantially parallel to said disk and close to it to cover at least the periphery with open slots of said disc. and separating the edible chicory from the root of said endives at the level of their binding collar. Advantageously, it can be seen that the cutting mechanism comprises only one cutting blade and frees more motorized body for its rotation drive, contrary to the previous embodiment with two overlapping blades and respective engines. This helps to reduce the manufacturing and maintenance costs of such a machine. Furthermore, the machine may be further associated with an endless belt conveyor, located under said support disc and said cutting mechanism and receiving said edible chicories separated from their roots. In addition, an elongated rod member or the like is preferably disposed on the side of said disk carrying said roots, downstream of said cutting mechanism, to remove the same from said disk notches. The figures of the appended drawing will make it clear how the invention can be realized. In these figures, identical references designate similar elements. Figures 1 and 2 are diagrammatic perspective views of an exemplary embodiment of said machine according to the invention, respectively showing the endive support disc, root side and chi-cons side.

La figure 3 est une vue en plan du disque de ladite machine, montrant l'action des taquets de l'équipement de poussée et de maintien des endives dans les encoches du disque. La figure 4 est une vue partielle en plan dudit disque montrant la position repoussée du taquet aval de l'équipement par suite de la rotation dudit disque. La figure 5 est une vue en coupe schématique dudit disque au ni- veau de la coupe d'une endive par le mécanisme de coupe de la machine. La figure 6 montre en coupe partielle un mode de réalisation parti- 1 o culier dudit disque de support et d'amenée des endives. Les figures 7 et 8 sont respectivement des vues en plan et de côté d'un taquet dudit équipement de poussée et de maintien. La machine 1 représentée sur les figures 1 et 2 a pour but de parer des endives E en séparant le chicon ou partie comestible feuillue C de sa 15 racine R au niveau du collet de liaison CL reliant le chicon à la racine. Pour cela, la machine 1 comprend une structure portante formant bâti 2, un disque rotatif 3 de support des endives E et un mécanisme de coupe 4 de celles-ci amenées par le disque. En particulier, la structure portante 2 est généralement du type tu- 20 bulaire, composée de tubes, cornières, brides, ...assemblés entre eux et elle peut reposer soit directement au sol ou sur une autre surface de support, soit, comme ici, sur une autre structure portante, telle que celle d'un transporteur 6 à bande sans fin 7 schématisé sur les figures 1 et 5. La bande sans fin 7 reçoit alors, à l'une de ses extrémités, les chicons co- 25 mestibles coupés C des endives E en vue de les amener à des postes de conditionnement non représentés. Le disque rotatif ou porte-endives 3 constituant le dispositif d'amenée des endives au mécanisme de coupe 4 est sensiblement identi- que structurellement et fonctionnellement à celui décrit dans le brevet précité et ne sera que partiellement décrit ici. Ainsi, on rappelle que, dans la zone périphérique 3A du disque, sont ménagées des encoches 3B qui débouchent dans le bord périphérique 3C du disque et sont destinées à la réception des endives E dans celles-ci par coincement. Ces encoches 3B au nombre de huit par exemple sont identiques et équi-angulairement réparties sur la zone 3A du disque. Chacune d'elles présente une forme allongée inclinée ou coudée, qui est délimitée par deux côtés principaux 3D, 3E lesquels, depuis l'ouverture éva- sée 3F dans le bord 3C du disque, convergent vers le fond arrondi 3G de l'encoche. Cette forme inclinée des encoches 3B est sensiblement tan-gente au bord du disque et elle est orientée de façon que le fond de chacune d'elles soit en arrière par rapport au sens de rotation du disque 3. L'un des côtés principaux des encoches est, par ailleurs, muni de crans consécutifs 3H pour la préhension des endives. L'autre côté pourrait aussi en comporter. La forme convergente des encoches 3B permet de pouvoir recevoir des endives E de taille variable ayant un diamètre de collet CT quelconque. Le disque 3 à encoches est monté rotatif en bout d'un arbre 9 issu d'un groupe moteur 10 associé à la structure portante 2. Le sens de rotation du disque est indiqué par la référence RD. On remarque, de plus, sur les figures 1 et 2 notamment, que le disque 3 est agencé de manière inclinée par rapport à l'horizontale pour être approximativement vertical. De cette façon, il définit une moitié supé- rieure 3J et une moitié inférieure 3K (figures 1 et 3), au moins la moitié supérieure 3J du disque, du côté des chicons, étant au-dessus de la bande sans fin 7 pour réceptionner ceux-ci. Diamétralement entre les deux moitiés 3J, 3K s'effectuent, d'un côté, la dépose des endives E dans les en-coches 3B du disque en rotation 3 et, de l'autre côté, la séparation du chicon C de la racine R par le mécanisme de coupe 4. Le chargement du disque par un opérateur se déroule ainsi à l'opposé du mécanisme de coupe, objet du brevet précité. Ledit mécanisme 4 se présente sous la forme d'une lame circulaire 4A à bord tranchant 4B. Cette lame 4A est montée libre en rotation sur un arbre 4C, par l'intermédiaire de paliers non représentés. Cet arbre 4C est associé à la structure portante 2 de la machine 1 et est sensiblement perpendiculaire au disque, de sorte que la lame est parallèle à celui-ci en étant proche de sa zone périphérique 3A, de manière à recouvrir les encoches 3B lors de leur passage et, ainsi, à couper le collet comme on le verra ultérieurement. Pour enfoncer et maintenir en place chaque endive dans son encoche de réception respective, la machine comprend de plus un équipement à action élastique 8 poussant l'endive vers le fond de l'encoche. Figure 3 is a plan view of the disc of said machine, showing the action of the cleats of the push and hold endive equipment in the notches of the disc. FIG. 4 is a partial plan view of said disk showing the pushed position of the downstream cleat of the equipment as a result of the rotation of said disk. Fig. 5 is a schematic sectional view of said disk at the endive section through the cutting mechanism of the machine. Figure 6 shows in partial section a particular embodiment of said support disc and endive supply. Figures 7 and 8 are respectively plan and side views of a cleat of said push and hold equipment. The machine 1 shown in FIGS. 1 and 2 is intended to counter endive E by separating the chicory or edible leafy portion C from its root R at the CL connecting collar connecting the chicory to the root. For this, the machine 1 comprises a supporting structure forming a frame 2, a rotating disc 3 endive support E and a cutting mechanism 4 thereof brought by the disc. In particular, the supporting structure 2 is generally of the tubular type, composed of tubes, angles, flanges, ... assembled together and it can rest either directly on the ground or on another support surface, or, as here on another supporting structure, such as that of a conveyor 6 endless belt 7 schematically in Figures 1 and 5. The endless belt 7 then receives, at one of its ends, the compressible chicons C cut endive E to bring them to unrepresented packaging stations. The rotating disk or endive carrier 3 constituting the endive feeding device to the cutting mechanism 4 is substantially identical structurally and functionally to that described in the aforementioned patent and will only be partially described here. Thus, it is recalled that, in the peripheral zone 3A of the disk, are provided notches 3B which open into the peripheral edge 3C of the disk and are intended for the reception endive E in them by jamming. These slots 3B eight in number, for example, are identical and equiangularly distributed over the zone 3A of the disk. Each of them has an elongate oblique or bent shape, which is delimited by two main 3D sides, 3E which, from the evacuated opening 3F in the edge 3C of the disc, converge towards the rounded bottom 3G of the notch. This inclined shape of the notches 3B is substantially tan-gente the edge of the disc and is oriented so that the bottom of each of them is behind the direction of rotation of the disc 3. One of the main sides of the notches is, moreover, provided with 3H consecutive notches for gripping chicory. The other side could also include. The convergent shape of the notches 3B makes it possible to receive endive E of variable size having a CT neck diameter of any size. The notched disc 3 is rotatably mounted at the end of a shaft 9 from a power unit 10 associated with the supporting structure 2. The direction of rotation of the disk is indicated by the reference RD. Note, in particular, in Figures 1 and 2 in particular, that the disk 3 is arranged inclined relative to the horizontal to be approximately vertical. In this way, it defines an upper half 3J and a lower half 3K (FIGS. 1 and 3), at least the upper half 3J of the disc, on the chicory side, being above the endless band 7 for receiving them. Diametrically between the two halves 3J, 3K are made, on one side, the removal of chicory E in the 3B-check marks of the rotating disk 3 and, on the other side, the separation of the chicory C from the root R by the cutting mechanism 4. The loading of the disk by an operator thus takes place opposite the cutting mechanism, object of the aforementioned patent. Said mechanism 4 is in the form of a circular blade 4A with a cutting edge 4B. This blade 4A is mounted free to rotate on a shaft 4C, through bearings not shown. This shaft 4C is associated with the bearing structure 2 of the machine 1 and is substantially perpendicular to the disk, so that the blade is parallel thereto while being close to its peripheral zone 3A, so as to cover the notches 3B during their passage and thus to cut the collar as we will see later. To press and hold each endive in place in its respective receiving notch, the machine further comprises an elastic action equipment 8 pushing the endive to the bottom of the notch.

Structurellement, comme le montrent les figures 1, 2, 3, 7 et 8, l'équipement 8 se compose, dans ce mode de réalisation, de deux taquets doubles mobiles 8A, 8B, d'axes de rotation respectifs 8C de ceux-ci, d'un support fixe 8D lié à la structure portante 2 et de deux éléments élastiques respectifs 8E, tels que des ressorts de traction 8F, à chaque taquet étant associé un ressort de traction. Plus particulièrement, chaque taquet 8A, 8B se présente sous la forme d'un étrier, c'est-à-dire, avec une section transversale en U à bras ou ailes parallèles 8G, dont le but est de venir chevaucher la zone périphérique 3A à encoches débouchantes 3B du disque rotatif, le bord 3C de celui-ci passant près de la base transversale 8H du U de chaque taquet. Cette base 8H est montée pivotante sur son axe 8C solidaire du support fixe 8D lié à la structure portante de la machine. Et de cette base 8H fait saillie une patte 8J sur laquelle se monte une extrémité du ressort de trac- tion correspondant 8F, tandis que l'autre extrémité de ce dernier est accrochée à la structure portante 2. On voit, sur ces figures, que les deux taquets doubles 8A, 8B sont agencés en série à la périphérie du disque 3 juste en amont de la lame cir- culaire du mécanisme de coupe 4. L'action des ressorts 8F force spontanément les taquets doubles à pivoter autour de leurs axes respectifs, selon les sens respectifs R1 et R2 opposés à celui du disque 3. Le fonctionnement de la machine 1 de l'invention est le suivant. Structurally, as shown in Figures 1, 2, 3, 7 and 8, the equipment 8 consists, in this embodiment, of two movable double cleats 8A, 8B, 8C respective axes of rotation thereof , a fixed support 8D linked to the supporting structure 2 and two respective elastic elements 8E, such as tensile springs 8F, each cleat being associated with a tension spring. More particularly, each cleat 8A, 8B is in the form of a stirrup, that is to say, with a U-shaped transverse section with arms or parallel wings 8G, the purpose of which is to overlap the peripheral zone 3A. 3B of the rotating disc, the edge 3C thereof passing near the transverse base 8H of the U of each cleat. This base 8H is pivotally mounted on its axis 8C secured to the fixed support 8D linked to the supporting structure of the machine. And from this base 8H protrudes a leg 8J on which is mounted one end of the corresponding traction spring 8F, while the other end of the latter is attached to the supporting structure 2. It can be seen in these figures that the two double cleats 8A, 8B are arranged in series at the periphery of the disc 3 just upstream of the circular blade of the cutting mechanism 4. The action of the springs 8F spontaneously forces the double cleats to pivot about their respective axes , in the respective directions R1 and R2 opposite that of the disc 3. The operation of the machine 1 of the invention is as follows.

Après la mise en rotation du disque 3 par l'arbre 9 du groupe moteur 10 suite à l'action sur le bloc de commande marche/arrêt 1 2 de la machine, l'opérateur peut procéder au chargement des endives E dans les encoches débouchantes 3B, à l'opposé du mécanisme de coupe 4. Contrairement à la réalisation précédente pour laquelle l'opérateur effectue un mouvement de rotation du poignet pour engager l'endive, il dépose simplement celle-ci par un mouvement selon la flèche F, sensiblement perpendiculaire au plan du disque, dans l'ouverture 3F de l'encoche comme le montrent les figures 1 et 3, de façon que le collet CL de l'endive vienne au contact des deux côtés 3D et 3E de l'encoche en s'engageant éventuellement dans l'un des crans voire au-delà si le diamètre du collet est petit. Comme les bases du chicon C et de la racine R de l'endive E ont naturellement des diamètres élargis bien supérieurs à celui du collet, l'endive mise en place est suffisamment maintenue en position dans son encoche 3B. Les bases du chicon et de la racine sont situées de part et d'autre, respectivement, de la zone périphérique 3A du disque porte-endives 3, c'est-à-dire des deux côtés (ou faces) du disque. Aussi, comme l'endive déposée E se déplace sur la moitié supérieure 3J du disque 3 agencé approximativement verticalement, elle ne risque pas de tomber et reste ainsi jusqu'à la rencontre avec les taquets 8A, 8B de l'équipement 8. Comme le montrent les figures 2 et 3 notamment, l'endive déposée E entre en contact avec le premier taquet 8A qui, par l'action élasti- que du ressort de traction 8F le forçant à pivoter autour de son axe 8C dans le sens R1 opposé à celui RD du disque, enfonce le collet CL de l'endive vers le fond 3G de l'encoche. Le collet, simultanément à son enfoncement dans l'encoche, s'engage dans des crans 3H. On voit sur celle-ci que les parties à méplat 8L des deux bras plans et parallèles 8G du taquet, disposés de part et d'autre du disque, s'appliquent contre le collet CL de l'endive de sorte que celle-ci, outre le fait qu'elle est ainsi maintenue enfoncée et coincée dans son encoche, est disposée bien droite perpendiculairement en étant présentée au mieux pour sa coupe devant le mécanisme 4. After the disk 3 has been rotated by the shaft 9 of the motor unit 10 following the action on the on / off control block 1 2 of the machine, the operator can proceed to load the endive E into the open slots 3B, opposite the cutting mechanism 4. Unlike the previous embodiment for which the operator performs a rotational movement of the wrist to engage the endive, it simply deposits it by a movement along the arrow F, substantially perpendicular to the plane of the disc, in the opening 3F of the notch as shown in Figures 1 and 3, so that the collar CL of the endive comes into contact with both sides 3D and 3E of the notch in s' possibly engaging in one of the notches or beyond if the diameter of the collar is small. Since the bases of chicory C and R endive E naturally have enlarged diameters much greater than that of the collar, the endive placed is sufficiently held in position in its notch 3B. The bases of the chicory and the root are located on either side, respectively, of the peripheral zone 3A of the endive carrier disc 3, that is to say on both sides (or faces) of the disc. Also, since the deposited endive E moves on the upper half 3J of the disc 3 arranged approximately vertically, it is not likely to fall and thus remains until the meeting with the cleats 8A, 8B of the equipment 8. As the 2 and 3 in particular, the deposited endive E comes into contact with the first cleat 8A which, by the elastic action of the traction spring 8F forcing it to pivot about its axis 8C in the opposite direction R1 to that RD disk, pushes the collar CL endive to the bottom 3G of the notch. The collar, simultaneously with its insertion into the notch, engages in notches 3H. It can be seen on the latter that the flattened portions 8L of the two flat and parallel arms 8G of the cleat, arranged on either side of the disk, are applied against the collar CL of the endive so that it in addition to the fact that it is thus held down and wedged in its notch, is arranged straight perpendicularly being best presented for its cut in front of the mechanism 4.

Par ailleurs, alors que le premier taquet 8A de l'équipement 8 agit pour enfoncer le collet de l'endive E venant à son contact, le second taquet 8B confirme l'enfoncement de l'endive précédemment poussée dans le fond de son encoche, selon le sens R2, et maintient celle-ci correcte-ment en position. Du fait de la rotation du disque, le collet de l'endive en- foncée par chaque taquet 8A, 8B va agir à son tour sur leurs bras 8G en surmontant l'action du ressort de traction 8F correspondant. Chaque taquet pivote alors autour de son axe 8C dans un sens R3 opposé à R1 et R2 et s'efface ainsi progressivement du collet qui le repousse. Ce moment est montré sur la figure 4 en particulier, où l'action du collet CL par la rotation RD du disque 3 a permis de repousser dans cet exemple le second taquet 8B, lequel a pivoté dans le sens R3 autour de son axe 8C. Le ressort 8F est ainsi en extension et reviendra en position initiale (figure 3) dès le passage du collet de l'endive correspondante, ramenant les bras du taquet en position de poussée. Moreover, while the first cleat 8A of the equipment 8 acts to drive the collar endive E coming into contact with it, the second cleat 8B confirms the depression of the endive previously pushed into the bottom of its notch, in the direction R2, and keeps it correctly-in position. Due to the rotation of the disc, the neck of the endive engulfed by each cleat 8A, 8B will act in turn on their arms 8G by overcoming the action of the corresponding tension spring 8F. Each cleat then pivots about its axis 8C in a direction R3 opposite to R1 and R2 and thus gradually fades from the collar that pushes it. This moment is shown in FIG. 4 in particular, where the action of the collar CL by the rotation RD of the disc 3 made it possible to push back in this example the second cleat 8B, which pivoted in the direction R3 about its axis 8C. The spring 8F is thus extended and will return to its initial position (FIG. 3) as soon as the collar of the corresponding endive passes, bringing the arms of the cleat into the thrust position.

A ce moment-là (figures 4 et 5), l'endive E fermement maintenue dans son encoche 3B se présente devant la lame circulaire 4A et, de par la rotation du disque 3, entre en contact avec le bord tranchant 4B de celle-ci. Comme cette lame est montée libre en rotation, elle est entraînée en rotation dans le sens RL par le contact avec le collet CL de l'endive, celle-ci tournant avec le disque, et coupe progressivement le collet. Le chicon C de l'endive tombe alors sur la bande sans fin 7 du transporteur pour être évacué selon la direction A vers un poste de conditionnement non représenté. La coupe est ainsi nette, le bord tranchant n'agissant que sur un secteur angulaire limité de celui-ci, conférant à la lame une longévité importante. On voit, par ailleurs, notamment sur la figure 1 que la machine 1 est munie d'un élément allongé sous la forme d'une tige courbe 14, dont le but est de retirer les racines R qui peuvent rester coincées par la partie du collet coupé liée à celle-ci dans les encoches. Une extrémité de la tige est ainsi articulée au support fixe 8D de la structure portante 2, tandis que son autre extrémité est libre, la tige courbe suivant sensiblement le pour-tour angulaire des encoches sur une plage angulaire appropriée. Dès qu'une racine reste accrochée au disque, elle est dégagée de son encoche par l'action de la tige courbe et tombe dans un réceptacle non représenté, prévu sur le sol à l'aplomb du disque et recueillant les racines coupées. De plus, on remarque sur les figures 1 et 2 la présence d'une plaque de protection 15 devant l'équipement 8 et le mécanisme de coupe 4. A cette plaque de protection articulée est associée une tige 16 qui, en cas d'un contact de l'opérateur avec la plaque, actionne un bouton d'arrêt d'urgence 17 prévu sur le boîtier de commande 12 de la machine. Le disque porte-endives 3 peut, par exemple, être plat ou légère-ment bombé comme le montre la figure 6, sans sortir de l'invention. At this time (FIGS. 4 and 5), the endive E firmly held in its notch 3B is in front of the circular blade 4A and, due to the rotation of the disc 3, comes into contact with the cutting edge 4B of the latter. this. As this blade is rotatably mounted, it is rotated in the direction RL by contact with the collar CL endive, the latter rotating with the disc, and gradually cut the collar. The chicory C endive then falls on the endless belt 7 of the carrier to be discharged in direction A to a not shown packaging station. The cut is thus clear, the cutting edge acting only on a limited angular sector thereof, giving the blade long life. It will be seen, moreover, in particular in FIG. 1 that the machine 1 is provided with an elongated element in the form of a curved rod 14, the purpose of which is to remove the roots R which may remain stuck by the part of the collar cut tied to it in the notches. One end of the rod is thus articulated to the fixed support 8D of the supporting structure 2, while its other end is free, the curved rod substantially following the angular for-turn of the notches over an appropriate angular range. As soon as a root remains attached to the disc, it is released from its notch by the action of the curved rod and falls into a receptacle not shown, provided on the ground above the disc and collecting the cut roots. In addition, it is noted in Figures 1 and 2 the presence of a protective plate 15 in front of the equipment 8 and the cutting mechanism 4. To this hinged protection plate is associated a rod 16 which, in case of a operator contact with the plate, actuates an emergency stop button 17 provided on the control box 12 of the machine. The endive carrier disc 3 may, for example, be flat or slightly curved as shown in Figure 6, without departing from the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. A machine for storing endive or similar products by separating the edible chicory from the root of said endive, of the type comprising: a rotating disc (3) for supporting said endives (E), in the periphery of which are provided with open slots ( 3B) adapted to receive, individually and substantially perpendicular to said disc, said endives at their connecting collar (CL) between said chi-con (C) and said root (R); and a cutting mechanism (4) arranged substantially parallel to and close to said rotary disc at the passage of said notches, for cutting said collar and separating said chicory from its root, characterized in that it further comprises a piece of equipment (8 ) pushing and holding in position, elastic action, said endive deposited in said notches, located upstream of said cutting mechanism (4), so as to drive each endive (E) by its elastic action towards the bottom ( 3G) of its respective notch (3B) during the rotation of said dis-que (3) and to be repelled by said endive when it arrives, by the rotation of said disc, opposite said cutting mechanism.

2. Machine according to claim 1, characterized in that said rotary disc (3) is arranged in an approximately vertical plane so as to define an upper half (3J) and a lower half (3K) and in that said pushing equipment and holding elastically acting (8) is located on said upper half (3J) of said disk, between said cutting mechanism (4) and the removal of said endive in said opening opening notches (3B) which is carried out diametrically opposite to said cutting mechanism.

3. Machine according to claim 2, characterized in that said equipment for pushing and holding (8) said endive is arranged on the upper half of said disc near said cutting mechanism (4).

4. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said pushing and holding equipment with elastic action (8) comprises at least one double cleat (8A, 8B) U-shaped cross section with side arms parallel (8G), adapted to overlap the periphery (3A) of said disc with open slots to come into contact with an endive, and which is rotatably mounted on a fixed support (8D) about an axis (8C) substantially parallel to said disc, and an elastically acting member (8E) connecting said cleat to said fixed support, and spontaneously forcing said cleat to pivot in a direction opposite to the direction of rotation of the disc.

5. Machine according to claim 4, characterized in that said pushing and holding equipment (8) consists of at least two substantially identical double cleats (8A, 8B) and arranged in series one after the another at the periphery of said rotary disc, each cleat being rotatably mounted on an axis (8C) carried by the same fixed support (8D) and being subjected to an element with independent elastic action (8E).

6. Machine according to one of claims 4 or 5, characterized in that said elastically acting element is a tension spring (8F) connecting said fixed support to its double cleat.

7. Machine according to any one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that said support disc (3) endive (E) is dragged in rotation by a motor member (10), while said mechanism of cut (4) is moved by the contact action of the collar of said endive to cut carried by the notch of said rotary disc.

8. Machine according to claim 7, characterized in that said cutting mechanism (4) is a circular blade (4A) peripheral cutting edge (4B), mounted freely in rotation about an axis and arranged substantially parallel to said disc and close thereto to cover at least the periphery with open slots of said disc and separate the edible chicory root of said endives at their connecting collar.

9. Machine according to any one of the preceding claims 1 to 8, 1 o characterized in that it further comprises a conveyor (6) endless belt (7), located under said support disc (3) and said cutting mechanism (4) and receiving said edible chicory separated from their roots.

10. Machine according to any one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that an elongate element (16) rod or the like is placed on the side of said disc bearing said roots, downstream of said cutting mechanism, to remove them from said notches of the disc.