FR2946996A1

FR2946996A1 - Roller shutter for facilitating fixing apron to rolling tube, has flexible wire attached to central part and excrescence that is embedded in throat or perforation of wall bearings to which deployment of wire is oriented

Info

Publication number: FR2946996A1
Application number: FR0903074A
Authority: FR
Inventors: Daniel Bracq
Original assignee: ACOFERBA
Current assignee: ACOFERBA
Priority date: 2009-06-22
Filing date: 2009-06-22
Publication date: 2010-12-24
Anticipated expiration: 2029-06-22
Also published as: FR2946996B1

Abstract

The shutter has an apron connected to a rolling tube (1) by articulated attachments (2). The tube includes a groove (5) formed in an axial direction of the tube. An initial element (3) of the attachments is connected to the tube inscribed in a hollow space of the groove. A longitudinal edge (9) of the initial element grips wall bearings. Another edge (10) is covered by a flexible wire (13). The wire is attached to a central part (7), and an excrescence that is embedded in a throat or a perforation (6) of the wall bearings to which deployment of the wire is oriented.

Description

-1- La présente invention concerne un perfectionnement de volet roulant visant à faciliter l'accrochage de son tablier au tube d'enroulement. The present invention relates to an improvement of roller shutter to facilitate the attachment of its apron to the winding tube.

On connaît déjà de nombreuses techniques pour lier les tabliers des volets roulants à leur arbre d'enroulement, particulièrement une dans laquelle des attaches constituées d'un certain nombre d'éléments rigides articulés forment, une fois déployées, un arc-boutant entre le sommet du tablier et l'arbre d'enroulement. Les modes de liaison de ces attaches au tube formant l'arbre d'enroulement sont aussi variés. Le vissage de leur premier élément est une solution peu pratique, car lente à réaliser et présentant le risque de perte sur chantier des vis spécifiques à cet usage. Le crochetage de cet élément des attaches grâce à des crochets en fil d'acier rigide engagés dans des fentes prévues à cet effet dans le tube, s'il est rapide, manque de tenue, face à l'arrachement. Enfin, son maintien par des bagues ceinturant le tube rend ces attaches onéreuses. L'invention pallie à ces difficultés en apportant rapidité de mise en oeuvre et efficacité dans la liaison des attaches du tablier au tube d'enroulement, son principe pouvant s'appliquer aussi bien à une liaison avec des attaches à éléments rigides articulés qu'à une liaison avec des attaches souples. Numerous techniques are already known for binding roller shutter aprons to their winding shaft, particularly one in which fasteners consisting of a certain number of articulated rigid elements form, once deployed, a flying buttress between the top apron and winding shaft. The modes of connection of these fasteners to the tube forming the winding shaft are also varied. The screwing of their first element is an inconvenient solution, because slow to achieve and the risk of loss on site of the screws specific to this use. The hooking of this element of the fasteners by means of rigid steel wire hooks engaged in slots provided for this purpose in the tube, if it is fast, lack of resistance, face tearing. Finally, its retention by rings around the tube makes these expensive fasteners. The invention overcomes these difficulties by providing speed of implementation and efficiency in the connection of the fasteners of the deck to the winding tube, its principle being applicable both to a connection with fasteners rigid articulated elements that a connection with flexible fasteners.

Un volet selon l'invention se caractérise principalement, d'une part, par le fait que son tube d'enroulement présente sur sa périphérie au moins une rainure formée dans le sens axial, les relèvements de paroi qui bordent la rainure offrant des moyens d'encastrement tels des perforations oblongues ou des gorges issues d'un resserrement de l'ouverture de la rainure ou encore un panachage de ces deux moyens, d'autre part, l'élément initial des attaches de son tablier, c'est-à-dire celui qui est destiné à se lier au tube d'enroulement, s'insère dans le creux d'une telle rainure, sa fixation s'obtenant du fait qu'un bord longitudinal de cet élément agrippe un relèvement de paroi de la rainure du tube, l'autre bord étant recouvert par un fil métallique flexible dont le déploiement crée au moins une excroissance qui dépasse, en le recouvrant, ce deuxième bord de l'élément initial, le fil étant rattaché à la partie centrale de l'élément et sa ou ses excroissances s'encastrant dans la gorge ou dans une perforation du relèvement de paroi de la rainure vers laquelle le déploiement de ce fil est orienté. A shutter according to the invention is mainly characterized, on the one hand, by the fact that its winding tube has on its periphery at least one groove formed in the axial direction, the wall bearings which border the groove providing means of rotation. such as oblong perforations or grooves resulting from a tightening of the opening of the groove or a mixture of these two means, on the other hand, the initial element of the fasteners of his apron, that is to say the one which is intended to bind to the winding tube, fits into the recess of such a groove, its fixing being obtained because a longitudinal edge of this element grips a bearing wall of the groove of the tube, the other edge being covered by a flexible wire whose deployment creates at least one protrusion which exceeds, by covering, this second edge of the initial element, the wire being attached to the central part of the element and his growth or growths embedded in the groove or in a perforation of the wall of the groove towards which the deployment of this wire is oriented.

Selon des formes de réalisation particulières des attaches : - leur élément initial peut maintenir le fil métallique par son centre, les extrémités du fil étant recourbées de telle sorte que, après mise en place de cet élément dans la rainure du tube, les dites extrémités du fil sont préhensiles en vue d'effacer les excroissances qui débordent la largeur de l'élément et permettre son détachement. 2946996 -2- - le bord longitudinal de l'élément initial de l'attache qui n'est pas recouvert par le fil métallique peut être crénelé, les parties saillantes de ce bord s'encastrant dans des lumières oblongues qui perforent les relèvements de paroi de la rainure du tube d'enroulement. According to particular embodiments of the fasteners: their initial element can hold the wire by its center, the ends of the wire being bent so that, after placing this element in the groove of the tube, the said ends wire are prehensile in order to erase outgrowths that extend beyond the width of the element and allow its detachment. The longitudinal edge of the initial element of the fastener which is not covered by the wire may be crenellated, the projecting parts of this edge being embedded in oblong slots which perforate the wall bearings; of the groove of the winding tube.

5 Cela est illustré par les dessins suivants : La Fig. 1 présente une attache articulée assortie à un tube d'enroulement pourvu de perforations oblongues pratiquées dans les relèvements de paroi qui forment les rives de la rainure réceptrice. La Fig. 2 montre cette attache vue de dessus, le tube étant représenté en 10 pointillés pour une meilleure compréhension du dessin. La Fig. 3 présente un autre moyen de lier l'attache à un tube pourvu d'une rainure réceptrice en queue d'aronde . La Fig. 4 présente un élément de liaison au tube destiné à se combiner avec une attache souple. This is illustrated by the following drawings: FIG. 1 has an articulated attachment to a winding tube provided with oblong perforations in the wall bearings which form the banks of the receiving groove. Fig. 2 shows this clip seen from above, the tube being shown in dashed lines for a better understanding of the drawing. Fig. 3 shows another way of connecting the fastener to a tube provided with a dovetail receiving groove. Fig. 4 has a tube connecting element for combining with a flexible fastener.

15 On considère la Fig.1 : On y distingue le tube d'enroulement (1) auquel est fixé une attache (2) composée d'un certain nombre d'éléments articulés entre eux, dont le premier (3) lie l'attache (2) au tube d'enroulement (1) et le dernier (4) offre une prise au crochet de la lame supérieure du tablier du volet roulant. 20 Les articulations des éléments de l'attache sont telles que, une fois celle-ci déployée après abaissement complet du volet, l'attache forme un bras de levier rigide susceptible d'appuyer sur le sommet du tablier afin de le bloquer en position fermée. Sur un certain secteur angulaire, le tube (1) présente un renfoncement qui 25 forme une rainure (5) longitudinale parallèle à son axe. Les relèvements de paroi qui joignent ce creux aux parties du tube les plus excentrées sont perforés pour créer des lumières (6) oblongues espacées régulièrement, de chaque coté. On s'arrange pour que les lumières des deux relèvements de paroi soient, de préférence, disposées face à face. 30 Dans ce cas de figure où le tube d'enroulement est ainsi usiné, le premier élément (3) de l'attache (2) présente, vu de profil, une partie centrale (7) pourvue d'un moyen d'articulation avec l'élément (8) suivant. Celle-ci est encadrée par deux bords longitudinaux (9, 10) amincis dont l'un (9) est crénelé afin que les parties saillantes (11, repérées Fig. 2) de ce bord (9) puissent s'encastrer dans les lumières 35 (6) oblongues d'un relèvement de paroi du tube (1). L'élément initial (3) de l'attache (2) peut alors s'accoler en pivotant au fondement de la rainure (5), la largeur de la dite rainure étant ajustée à celle de l'élément, pour une insertion avec peu de jeu. 2946996 -3- Le deuxième bord (10) longitudinal de l'élément initial (3) est lisse et, après insertion de l'élément (3) dans la rainure (5), il affleure sous les lumières (6) du relèvement de paroi de tube qu'il côtoie. Il reste apparent lorsque l'attache (2) s'enroule sur le tube, alors que celui (9), qui est crénelé, est recouvert par l'attache 5 (2). Selon le sens d'enroulement du volet, le bord (9) crénelé du premier élément (3) de l'attache (2) s'encastre dans l'un ou l'autre des relèvements de paroi joignant le fondement de la rainure (5) du tube (1) au reste de sa périphérie. Par ailleurs, attenante à sa partie centrale (7), le premier élément (3) de l'attache (2) comporte une rainure (12) formant le logement de maintien d'un fil (13) 10 à ressort qui recouvre son bord lisse (10). FIG. 1 shows the winding tube (1) to which is attached a fastener (2) composed of a number of elements articulated together, the first (3) of which binds the fastener. (2) to the winding tube (1) and the last (4) offers a hooking of the upper blade of the rolling shutter apron. The articulations of the elements of the fastener are such that, once it is deployed after the flap has been fully lowered, the fastener forms a rigid lever arm capable of pressing on the top of the apron in order to lock it in the closed position. . On a certain angular sector, the tube (1) has a recess which forms a groove (5) longitudinal parallel to its axis. The wall bearings which join this hollow to the most eccentric portions of the tube are perforated to create oblong slots (6) spaced regularly on each side. It is arranged that the lights of the two wall bearings are preferably arranged face to face. In this case where the winding tube is thus machined, the first element (3) of the fastener (2) has, seen in profile, a central portion (7) provided with a means of articulation with the next element (8). It is framed by two longitudinal edges (9, 10) thinned one of which (9) is crenellated so that the projections (11, marked Fig. 2) of this edge (9) can fit into the lights 35 (6) oblong from a wall bearing of the tube (1). The initial element (3) of the fastener (2) can then be pivotally attached to the base of the groove (5), the width of said groove being adjusted to that of the element, for insertion with little The second longitudinal edge (10) of the initial element (3) is smooth and, after insertion of the element (3) in the groove (5), it is flush with the lights (6). of raising of wall of tube that it rubs. It remains apparent when the fastener (2) is wound on the tube, while that (9), which is crenellated, is covered by the fastener 5 (2). According to the winding direction of the flap, the crenellated edge (9) of the first element (3) of the fastener (2) fits into one or the other of the wall bearings joining the base of the groove ( 5) of the tube (1) to the rest of its periphery. Furthermore, adjacent to its central portion (7), the first element (3) of the fastener (2) comprises a groove (12) forming the housing for holding a spring wire (13) which covers its edge. smooth (10).

Considérant la Fig. 2, où l'on a représenté uniquement le premier élément (3) de l'attache placé dans la rainure (5) du tube (1), on voit que ce fil (13) a une forme en V très ouvert, dont le centre est bloqué par sertissage dans la rainure (12). Les extrémités du V sont bouclées pour revenir vers la partie centrale (7) de 15 l'élément (3), puis redressées sensiblement à la verticale du plan du V . Les boucles (14) du fil (13) coplanaires au V forment des excroissances qui débordent le bord lisse (10) du premier élément (3) de l'attache et pénètrent dans les lumières (6) du relèvement de paroi que côtoie ce bord (10). Elles s'achèvent par des pointes (15) préhensiles qui permettront d'effacer les 20 excroissances des boucles (14) en les ramenant vers la base du V . Cette action permettra un montage ou un démontage, très rapide de l'attache. Considering FIG. 2, which shows only the first element (3) of the fastener placed in the groove (5) of the tube (1), it can be seen that this wire (13) has a very open V shape, the center is crimped in the groove (12). The ends of the V are looped back to the central portion (7) of the element (3), then rectified substantially vertically to the plane of the V. The loops (14) of the V-coplanar yarn (13) form protrusions which project beyond the smooth edge (10) of the first element (3) of the fastener and penetrate into the lumens (6) of the wall lining that this edge meets. (10). They end with prehensile points (15) which will make it possible to erase the excrescences of the loops (14) by bringing them back towards the base of the V. This action will allow assembly or disassembly, very fast attachment.

On imagine facilement que, le tube tournant dans le sens de la montée du volet, l'attache viendra se plaquer contre lui et la sollicitation sur les boucles du fil à ressort sera très faible. Tout l'effort de traction imprimé au premier élément de 25 l'attache se portera sur son bord crénelé qui vient buter sur le relèvement de paroi du tube. De même lorsque l'attache est déployée et qu'elle vient appuyer sur le sommet du tablier du volet, c'est ce même bord qui subira l'effort d'arrachement. On pourra d'ailleurs donner aux parties saillantes de la crénelure une largeur telle qu'elles puissent amplement résister aux efforts les plus sévères dans ce sens. It is easy to imagine that, the tube rotating in the direction of the rise of the flap, the fastener will be pressed against it and the stress on the loops of the spring wire will be very small. All the tensile stress printed on the first element of the fastener will be on its serrated edge which abuts on the wall bearing of the tube. Similarly when the fastener is deployed and it presses on the top of the shutter apron, it is this same edge that will undergo the pulling effort. We can also give the projecting parts of the crenellations a width such that they can amply withstand the most severe efforts in this direction.

30 La Fig. 3 propose une variante de l'invention, avec une forme différente donnée au tube pour la réception de l'élément de fixation de l'attache. Ici aussi, pour simplifier le dessin, on s'est contenté de ne représenter que ce seul élément initial. Sur une partie de sa périphérie, le tube (1) présente ici une rainure (5) en forme de queue d'aronde , avec un bossage (16) central. Le bord (9) de l'élément 35 initial (3) de l'attache qui est recouvert par celle-ci quand le tube tourne à la montée n'a plus besoin d'être crénelé puisqu'il s'encastre dans une gorge (17) du tube (1) 2946996 -4- formée par un coin de la queue d'aronde où il est calé. Un fil à ressort (13) sensiblement identique au précédent est tenu dans une rainure (12) de l'élément (3) et ses boucles (14) qui forment des excroissances au-delà du bord (10) de l'élément se nichent dans le deuxième coin (18) de la queue d'aronde. Ce fil (13) recouvre le 5 deuxième bord (10) de l'élément initial (3) qui, sans lui, peut s'échapper de la rainure. La Fig. 4 montre ainsi que, lorsque les boucles du fil à ressort sont effacées en tirant sur les pointes préhensiles (15), on peut faire pivoter l'élément (3) dans son logement, ce qui permet sa mise en place rapide, ou son extraction. 10 L'élément initial (3) épouse par ailleurs le bossage (16) formé au milieu de la queue d'aronde (5) du tube (1) de sorte que lorsque cet élément (3) est plaqué au fond de celle-ci, il ne peut plus bouger angulairement par rapport à la rainure. On note que, selon le sens d'enroulement du volet, l'élément initial pourra aussi être retourné dans la rainure. Fig. 3 proposes a variant of the invention, with a different shape given to the tube for receiving the fixing element of the fastener. Here too, to simplify the drawing, we have been content to represent only this initial element. On a part of its periphery, the tube (1) here has a groove (5) in the form of a dovetail, with a boss (16) central. The edge (9) of the initial element (3) of the fastener which is covered by it when the tube rotates on the rise no longer needs to be crenellated since it fits into a throat (17) of the tube (1) 2946996 -4- formed by a corner of the dovetail where it is wedged. A spring wire (13) substantially identical to the preceding one is held in a groove (12) of the element (3) and its loops (14) which form protrusions beyond the edge (10) of the element nestle in the second corner (18) of the dovetail. This wire (13) covers the second edge (10) of the initial element (3) which, without it, can escape from the groove. Fig. 4 shows that when the loops of the spring wire are erased by pulling on the prehensile points (15), the element (3) can be rotated in its housing, which allows its rapid introduction, or its extraction . The initial element (3) also marries the boss (16) formed in the middle of the dovetail (5) of the tube (1) so that when this element (3) is pressed to the bottom thereof it can not move angularly with respect to the groove. Note that, depending on the winding direction of the flap, the initial element can also be returned in the groove.

15 Il est clair qu'un panachage des deux formes de réalisation décrites est possible. Ainsi un bord de l'élément initial de l'attache pourra être maintenu dans une gorge, les boucles du fil à ressort s'encastrant dans des lumières, ou réciproquement. It is clear that a mix of the two described embodiments is possible. Thus an edge of the initial element of the fastener can be held in a groove, the loops of the spring wire being embedded in lights, or vice versa.

Enfin, la Fig.5 représente un élément initial destiné à une attache non 20 pourvue d'éléments articulés. Il existe en effet des attaches pour tabliers de volets roulants formées par des coquilles flexibles en matière plastique qui ont capacité à devenir rigides une fois déployées. Elles pourront être garnies d'un élément initial approprié, tel que celui représenté. Il pourra en être de même avec des attaches souples formées simplement d'une sangle. Comme le montre le dessin la partie 25 centrale (7) de l'élément initial (3) est ici aplatie et apte au perçage afin d'y fixer par un moyen quelconque, vis ou rivet, de telles attaches. On imagine facilement aussi qu'avec un tel élément, la rainure du tube pourrait être un renfoncement avec des perforations latérales, comme cela a été décrit au début. Finally, Fig. 5 shows an initial element for a fastener not provided with articulated elements. There are indeed fasteners for shutter aprons formed by flexible plastic shells that have the capacity to become rigid once deployed. They may be provided with an appropriate initial element, such as that shown. It may be the same with flexible fasteners formed simply by a strap. As shown in the drawing, the central part (7) of the initial element (3) is here flattened and pierceable so as to fix by any means, screw or rivet, such fasteners. It is also easy to imagine that with such an element, the groove of the tube could be a recess with lateral perforations, as was described at the beginning.

30 Même si des tubes d'enroulement préexistant à l'invention peuvent permettre la fixation d'attaches selon le principe décrit ici, il est clair que tout modèle d'attache utilisant ce principe pour se relier à de tels tubes relève de l'invention, ainsi que tout volet dans lesquels ces attaches seraient utilisées. Even if winding tubes preexisting the invention can allow fastening of fasteners according to the principle described here, it is clear that any fastener model using this principle to connect to such tubes is within the scope of the invention. , as well as any component in which these fasteners would be used.

Claims

CLAIMS1) Roller shutter whose apron is connected to its winding tube by fasteners characterized in that, on the one hand, its winding tube (1) has on its periphery at least one groove (5) formed in the axial direction of the tube (1), the wall bearings which border the groove (5) providing recessing means such oblong perforations (6) or grooves (17, 18) resulting from a tightening of the opening of the groove (5) or a mixture of these two means, on the other hand, the initial element (3) of the fasteners (2), that is to say that which is intended to bind to the tube of winding (1), fits into the recess of such a groove and locks therein by the fact that a longitudinal edge (9) of this element (3) engages a wall bearing of the groove (5) of the tube, the other edge (10) being covered by a flexible wire (13) whose deployment creates at least one protrusion (14) which exceeds, by covering, this second edge (10) of the initial element (3), the wire (13) being attached to the central part (7) of the element (3) and its protrusion (s) (14) fitting in the groove (18) or in a perforation (6) of the wall bearing of the groove (5) towards which the deployment of this wire (13) is oriented.

2) Roller shutter according to claim 1 characterized in that the first element (3) of the fasteners (2) which connect its apron to the winding tube (1) maintains by its center the wire (13) intended to lock this element ( 3) to the tube (1), the ends (15) of said wire (12) being prehensile in order to erase the protrusions (14) which extend beyond the width of the element (3) when they are brought back to its part central (7).

3) roller shutter according to claim 1 characterized in that the edge (9) of the initial element (3) of its fasteners which is not covered by the wire (13) is crenellated, the projections (11) of this edge (9) fitting in oblong perforations (6) made at least in one of the wall bearings of the groove (5) of the tube (1).