ELEMENT MODULAIRE POUR LA DECORATION D'UNE SURFACE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [1] L'invention concerne un élément modulaire formant pochoir pour la décoration de surface, un ensemble de décoration comportant une pluralité d'éléments modulaires et un procédé de décoration utilisant un tel ensemble. [2] L'invention concerne plus particulièrement le domaine de la décoration des sols et des murs pour simuler l'apparence de murs ou sols traditionnels. ÉTAT DE LA TECHNIQUE [3] Dans l'art antérieur, il est connu des méthodes et des dispositifs permettant de décorer des parois ou des sols en réalisant des revêtements reproduisant l'apparence des murs ou sols traditionnels, formés de pavés ou de pierres par exemple. [4] Pour ce faire, les dispositifs sont constitués de pochoirs formés de trames destinées à être disposées contre la surface à décorer. Ces trames comportent des motifs évidés présentant des formes de pierres ou de pavés au travers desquels un enduit ou une peinture est appliqué lorsque les trames sont apposées sur la surface à décorer. Ainsi, lorsque les trames sont retirées, l'enduit appliqué forme un revêtement qui reproduit l'apparence des surfaces pavées ou formées de pierres. [5] De tels dispositifs de décoration sont notamment décrits dans la demande de brevet GB 2 265 404 et dans la demande de brevet français FR 2 838 273. [6] La demande de brevet GB 2 265 404 décrit un pochoir sous forme de rouleau comportant une trame présentant des motifs en forme de pavé, une feuille de protection pelable et un adhésif permettant de fixer la trame sur la surface à décorer. [7] Toutefois, les pochoirs en rouleau présentent des limites quant aux formes des ouvrages qu'ils sont capables de reproduire. En effet, les pochoirs en rouleau ne sont aptes à simuler que des ouvrages dont les motifs sont relativement simples et réguliers. [8] En outre, lorsque l'on souhaite réaliser un revêtement sur une surface importante en utilisant une ensemble de plusieurs pochoirs, le raccord entre les différentes trames est obtenu en disposant les trames bord à bord. Ainsi, si la juxtaposition n'est pas parfaitement réalisée, des traînées d'enduit indésirables risquent d'apparaître au niveau du raccord entre les différentes trames. [9] Par ailleurs, la demande de brevet français FR 2 838 273 décrit un dispositif comportant une pluralité de trames présentant des motifs découpés présentant des formes de pavés. Les trames présentent en périphérie une bordure amincie qui évite une surépaisseur de l'assemblage de plusieurs trames. En outre, la bordure périphérique est pourvue de tétons et de parties creuses permettant l'assemblage de plusieurs trames au niveau de leur bordure périphérique. [0010] Toutefois, les trames décrites dans ce document ne sont pas équipées de moyens de fixation sur la surface à décorer. Ainsi, lorsque la surface à décorer est une surface verticale, des opérateurs doivent maintenir les trames contre la surface à décorer lors de l'application de l'enduit. Ce dispositif est donc très peu commode pour la décoration de surfaces verticales. En outre, lors de la décoration de surfaces horizontales, l'enduit doit être appliqué par projection car un autre type d'application, le coulage de l'enduit par exemple, induit des risques de coulure de l'enduit entre la surface à décorer et la trame, en raison de la mobilité des trames par rapport à la surface à décorer. [0011] En outre, si l'assemblage entre tes_ _trames permet de résoudre- les--problèmes de coulure entre les trames, la réalisation de ces trames est relativement complexe et coûteuse. OBJET DE L'INVENTION [0012] L'invention vise à remédier à ces problèmes en proposant un élément modulaire formant pochoir, un ensemble de décoration et un procédé de décoration qui soient simples, peu coûteux et permettent de réaliser soigneusement et précisément des revêtements présentant des formes complexes aussi bien pour des parois horizontales que pour des parois verticales. [0013] A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un élément modulaire formant pochoir pour la décoration d'une surface comprenant une trame composée de bandes délimitant une pluralité de motifs évidés, et présentant une face interne recouverte d'un adhésif pour la fixation de l'élément modulaire. La trame présente au moins une première et une seconde bandes périphériques non rectilignes présentant des profils superposables sur sensiblement toute leur largeur de sorte à assurer une liaison avec un second élément modulaire identique par superposition de la première bande périphérique dudit élément modulaire en cause avec la seconde bande périphérique du second élément modulaire. [0014] Ainsi, le raccordement entre les éléments modulaires est obtenu par une superposition de bandes périphériques de sorte que l'enduit ne peut coulé entre les éléments modulaires. En outre, lorsque l'opérateur positionne les profils superposables des deux bandes périphériques, il assure un positionnement relatif des éléments modulaires. [0015] En outre, si la présence de bandes périphériques non rectiligne permet de réaliser des revêtements plus réalistes et/ou plus complexes, la superposition de ceux-ci permet également à l'opérateur de s'assurer que les éléments modulaires ont été correctement orientés. En effet, si les deux bandes ne se superposent pas, l'opérateur peut facilement en déduire que l'orientation d'un des éléments modulaires est incorrecte. [0016] Enfin, les éléments modulaires selon l'invention comportent un adhésif qui permet à la fois de fixer l'élément contre la surface à décorer et de lier les éléments modulaires adjacents. Ainsi, l'élément modulaire est simple puisqu'il ne nécessite pas la réalisation de bords amincis et peut être facilement déposé sur la surface à décorer, puis retirer, de sorte à faciliter les manipulations. [0017] Avantageusement, la trame présente un pourtour constitué d'une pluralité de bandes périphériques présentant chacune un profil superposable avec un profil d'une autre desdites bandes périphériques de sorte à assurer une liaison de l'intégralité du pourtour dudit élément modulaire avec une pluralité d'éléments modulaires. Ainsi, l'intégralité du pourtour d'un élément modulaire peut être liée à une pluralité d'éléments modulaires par superposition. [0018] Dans un mode de réalisation, la première bande périphérique forme au moins un creux et la seconde bande périphérique forme au moins une saillie constituée d'au moins une portion de motif et de forme complémentaire audit creux. Ainsi, lorsque la seconde bande périphérique est superposée à la première bande périphérique d'un autre élément modulaire, la saillie s'imbrique dans le creux de la première bande périphérique d'un autre élément modulaire. Ainsi, l'opérateur peut facilement s'assurer que l'orientation de l'élément modulaire qu'il souhaite disposé est correcte. La saillie et le creux agissent donc comme un détrompeur . [0019] Avantageusement, la première bande périphérique forme une première portion en créneau et la seconde bande périphérique forme une seconde portion en créneau de forme complémentaire à ladite première portion en créneau. Ainsi, lorsque la seconde bande périphérique est superposée à la première bande périphérique d'un autre élément modulaire, lés portions en créneau s'imbriquent l'une dans l'autre. Cette réalisation permet de simuler un ouvrage réel dans laquelle les rangées d'éléments de construction sont décalées et permet en sus de jouer le rôle d'un détrompeur. [0020] Dans un mode de réalisation de l'invention, la première et la seconde bande périphérique forment des bords opposés dudit élément. [0021] Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la trame présente une troisième bande périphérique formant au moins un creux et une quatrième bande périphérique formant au moins une saillie constituée d'au moins une portion de motif et de forme complémentaire audit creux formé par la troisième bande. [0022] Dans un mode de réalisation, la première et la seconde bande périphérique d'une part et la troisième et la quatrième bande périphériques d'autre part forment des bords adjacents dudit élément modulaire. Les éléments modulaires adjacents sont donc pivotés d'un quart de tour les uns par rapport aux autres de sorte à créer une diversité d'orientation de motifs importante. Cette diversité d'orientation permet de simuler l'apparence d'ouvrages rustiques sans pour autant utiliser des éléments modulaires de superficie importante. [0023] Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les bandes périphériques sont arquées. Ce mode de réalisation particulier permet notamment la réalisation de pavage en queue de paon. [0024] Avantageusement, la trame comporte une feuille cartonnée dont les faces, interne et externe, sont plastifiées. Ainsi, la trame est imperméabilisée. [0025] Avantageusement, l'élément modulaire comporte une pellicule siliconée plaquée contre la face interne de la trame et permettant de conserver l'humidité de l'adhésif jusqu'à l'application de l'élément. [0026] Avantageusement, ladite pellicule siliconée présente un profil identique à la trame. Ainsi, l'élément modulaire est simple à réaliser car la trame et la feuille siliconée peuvent être découpées simultanément. [0027] Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un ensemble de décoration comprenant une pluralité d'éléments modulaires identiques selon le premier aspect de l'invention. [0028] Enfin, selon un troisième aspect, l'invention concerne un procédé de décoration d'une surface à l'aide d'un ensemble de décoration selon le deuxième aspect de l'invention comprenant les étapes suivantes consistant à : - disposer un premier élément modulaire contre la surface à décorer ; - disposer un second élément modulaire contre la surface à décorer en superposant sur une première bande périphérique non rectiligne du premier élément modulaire une seconde bande périphérique non rectiligne du second élément modulaire présentant un profil superposable sur toute sa largeur à ladite première bande périphérique. [0029] Avantageusement, l'on dispose une pluralité d'éléments modulaires identiques contre la surface à décorer, chacun desdits éléments modulaire étant lié à chacun des éléments modulaires adjacents par superposition d'un bande périphérique dudit élément modulaire en cause avec une bande périphérique du élément modulaire adjacent. [0030] Avantageusement, lorsque la première bande périphérique comporte au moins un creux et la seconde bande périphérique comporte une saillie formant le contour d'au moins un motif, le procédé comprend une étape de positionnement de l'élément modulaire de sorte que la saillie vienne s'imbriquer dans le creux de la première bande périphérique lorsque la seconde bande périphérique est superposée à la première bande périphérique. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0031] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'un élément modulaire selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique d'un ensemble de décoration comprenant deux éléments modulaires selon le premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique d'un élément modulaire selon un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est une vue schématique d'un ensemble comprenant une pluralité d'éléments modulaires selon le second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une vue schématique d'un élément modulaire selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 d'un ensemble comprenant une pluralité d'éléments modulaires selon le troisième mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 7 est une vue en coupe transversale d'un élément modulaire selon un mode de réalisation préférée de l'invention ; et - la figure 8 est une vue schématique illustrant un procédé de fabrication d'éléments modulaires selon l'invention. EXEMPLES DE RÉALISATION [0032] Les figures 1, 3 et 5 représentent différents modes de réalisation d'éléments modulaires 1 selon l'invention. [0033] Chaque élément modulaire 1 formant pochoir comporte une trame dans laquelle est découpée une pluralité de motifs 2 délimités par des bandes 3, 4a, 4b, 4c, 4d. Les motifs évidés 2 présentent ici des formes de pavés (figures 1 à 4) ou de pierres (figures 5 et 6) et les bandes 3, 4a, 4b, 4c, 4d présentent la forme de joints qui sont généralement formés entre les pavés, pierres ou dalles d'un ouvrage réel. Ainsi, lorsque l'on applique un enduit au travers des motifs évidés 2 d'une trame positionnée contre la surface à décorer, on constitue un revêtement qui simule l'apparence d'un sol ou d'un mur réalisé avec des pavés, des pierres, des dalles, des briques... 7 [0034] En outre, de sorte à simuler des joints, les bandes 3, 4a, 4b, 4c, 4d présentent des largeurs sensiblement constantes variant entre quelques millimètres et quelques centimètres en fonction du type d'ouvrage à simuler. On notera également que, dans certains modes de réalisation, notamment lorsque l'on souhaite simuler un ouvrage en pierre, les bandes 3, 4a, 4b, 4c, 4d ne sont pas rectilignes et présentent des irrégularités de sorte à simuler des joints grossiers et rendre le revêtement réalisé plus réaliste. [0035] La trame est constituée d'une feuille de carton rigide 5 dans laquelle sont découpés les motifs 2 dont la forme est choisie en fonction du revêtement à réaliser. [0036] En référence avec la figure 7, la feuille de carton rigide 5 présente une épaisseur qui est, de préférence, comprise entre 0,5 et 10 millimètres en fonction du relief que l'on souhaite donner au revêtement. La feuille de carton rigide 5 est sensiblement plane et comporte une épaisseur constante. [0037] Les faces, interne 6a et externe 6b, de la feuille de carton 5 sont de préférence recouvertes d'un film plastique 7a, 7b, en polyéthylène par exemple. La plastification de la feuille de carton 5 vise à imperméabiliser la trame. [0038] La face interne de la trame est recouverte d'un adhésif 8 de sorte à permettre de fixer l'élément modulaire sur ladite surface à décorer, d'une part, et de permettre la liaison entre deux éléments modulaires 1, d'autre part. L'adhésif 8 pourra être constitué de tous type de colle à fort pouvoir plaquant. Dans un mode de réalisation, l'adhésif 8 utilisé sera une colle aqueuse à base acrylique et vinylique. [0039] Par ailleurs, les éléments modulaires 1 comportent également une pellicule siliconée 9 plaquée contre la face interne de la trame. La pellicule siliconée 9 présente un profil identique à la trame et permet de conserver l'humidité de l'adhésif 8 de sorte à préserver son pouvoir adhésif jusqu'à l'application de l'élément modulaire 1 sur la surface à décorer. [0040] Un exemple de procédé de fabrication des éléments modulaires 1 est illustré sur la figure 6. Des bobines 10 de carton plastifié sont placées sur un dévidoir 11 de sorte à pouvoir être déroulées. Un adhésif 8 est pulvérisé sur la face interne de la feuille de carton 5 via le dispositif référencé 12, puis chauffé par un générateur d'air chaud 13 de sorte à accélérer la fixation de l'adhésif sur la feuille de carton 5. Par la suite, le film siliconé 9, initialement conditionné en rouleaux 14 placés sur des dévidoirs 15, est déroulé 'et plaqué contre la face interne 5a de la feuille de carton plastifiée par un dispositif de compression à rouleaux 16. Enfin, la feuille de carton 5 et le film siliconé 9 sont découpés simultanément de sorte à réaliser les formes et motifs désirés. [0041] Selon l'invention, la trame présente au moins une première et une seconde bandes 4a, 4b périphériques non rectilignes présentant des profils superposables sur sensiblement toute leur largeur. On entend par profils superposables au sens de la présente description, des profils ayant des formes sensiblement identiques de sorte que lorsque ces profils sont superposés, leurs bords se superposent exactement. Ainsi, pour assurer la liaison entre deux éléments modulaires, l'on superpose l'une desdites deux bandes périphériques 4a, 4b non rectilignes d'un premier élément modulaire 1 sur l'autre desdites deux bandes périphériques 4b, 4a non rectilignes du second élément modulaire. [0042] De manière avantageuse, la totalité du pourtour de la trame est constituée d'une pluralité de bandes périphériques 4a, 4b, 4c, 4d qui présentent chacune un profil superposable avec un profil d'une autre desdites bandes périphériques 4a, 4b, 4c, 4d. [0043] Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la trame présente une pluralité de rangées horizontales de motifs 2 représentant des éléments de construction. Afin de simuler un ouvrage réel, les rangées sont décalées par rapport à leurs rangées contiguës de telle sorte que les bandes verticales séparant les motifs et simulant des joints ne soient jamais alignés sur deux rangées superposées, comme dans les ouvrages réels. [0044] Les deux bords latéraux sont formés de bandes périphériques 4a, 4b présentant des profils superposables identiques de sorte qu'ils peuvent être disposés l'un sur l'autre tel qu'il est illustré sur la figure 2. En outre, les bandes périphériques 4a, 4b des bords latéraux suivent le contour des motifs 2 et forment des portions en créneau constituées d'une alternance de saillies renfermant des portions de motifs et de creux. La portion en créneau de la bande périphérique 4a est de forme complémentaire à la portion en créneau de la bande périphérique 4b. Ainsi, lorsque les bandes périphériques 4a, 4b de deux éléments modulaires sont superposées, tel qu'illustré sur la figure 2, les portions en créneau 4a, 4b viennent s'imbriquer l'une dans l'autre, les portions en saillie formés par l'une des bandes 4a, 4b venant s'imbriquer dans les creux formés par l'autre bande périphérique 4b, 4a. [0045] Les portions en créneaux permettent notamment de faciliter la pose des éléments modulaires 1 en évitant l'erreur humaine dans le positionnement relatif des éléments modulaires 1. Ces portions en créneau jouent donc le rôle de détrompeur en garantissant que l'opérateur oriente correctement les éléments les uns par rapport aux autres. [0046] Les bords supérieurs sont également formés des bandes périphériques 4c, 4c', 4d, 4d' qui présentent des profils superposables. La bande périphérique 4c présente un profil identique à la bande périphérique 4d. Par ailleurs, dans la réalisation représentée, la bande périphérique 4c' formant une portion gauche du bord supérieur est superposable avec la bande périphérique 4d' formant une portion droite du bord inférieur. Cet agencement particulier permet de maintenir des décalages entre les rangées superposées à la jointure entre deux éléments modulaires 1. [0047] Les figures 3 et 4 représentent un second mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'ensemble d'éléments modulaires 1 vise à reproduire un pavage en queue de paon. Dans ce mode de réalisation, la trame comporte une pluralité de rangées courbes de motifs 2 représentant des pavés. Dans ce cas, les bords de l'élément modulaire 1 sont arquées et présentent des rayons de courbure sensiblement identique. La trame présente des bandes périphériques 4a, 4b, 4c, 4c', 4c", 4d arquées définissant les bords de l'élément modulaire 1. On notera que le rayon de courbure des bords de l'élément modulaire 1 est sensiblement identique au rayon de courbure des rangés de motifs 2. [0048] L'assemblage entre différents éléments modulaires 1 est représenté sur la figure 4. La bande 4a définissant un bord latérale gauche d'un élément est destinée à venir se superposer sur une bande 4c" située sur la portion droite du bord supérieur d'un autre élément 1. La bande 4b définissant un bord latéral droite d'un élément 1 est destinée à venir se superposer sur la bande 4c' située sur la portion gauche du bord supérieur d'un autre élément 1. Enfin, le bord inférieur 4d est destiné à venir se superposer sur une portion centrale 4c du bord supérieur d'un autre élément 1. [0049] La figure 5 représente un élément modulaire 1 selon un troisième mode de réalisation de l'invention. L'élément modulaire 1 comporte une trame présentant quatre bandes périphériques 4a, 4b, 4c, 4d définissant chacun un bord dudit élément modulaire 1. [0050] Dans ce mode de réalisation, chacune des bandes périphériques 4a, 4b, 4c, 4d formant le pourtour de l'élément présente un profil non rectiligne formant un creux ou une saillie constituée d'une portion de motif 2. Les bandes périphériques 4a, 4b, 4c, 4d présentent deux à deux des profils identiques, dont l'un forme une saillie et dont l'autre forme un creux. La saillie formée par la bande périphérique 4d est de forme complémentaire au creux formé par la bande périphérique 4a. De même, la saillie formée par la bande périphérique 4c est de forme complémentaire au creux formé par la bande périphérique 4b. [0051] Lorsque les deux bandes appariées 4a, 4d et 4b 4c, de deux éléments modulaires sont superposées, la saillie de l'une des bandes 4d ; 4c vient s'imbriquer dans le creux de l'autre bande 4a ; 4c. [0052] Dans le mode de réalisation représentée sur la figure 5, les bandes périphériques qui présentent des profils superposables forment des bords adjacents.
Ainsi, la bande périphérique 4a formant l'un des bords latéraux présente un profil superposable identique à la bande périphérique 4d formant le bord supérieur et la bande périphérique 4b formant l'autre bord latéral présente un profil superposable identique à la bande périphérique 4c formant le bord supérieur. Ainsi, chacun des éléments modulaires 1 est pivoté de 90 ° par rapport aux éléments modulaires adjacents 1 comme cela est représenté sur la figure 6. [0053] Le procédé de décoration d'une surface sera décrit par la suite. [0054] La surface à décorer sera par exemple une surface en béton. [0055] Dans un premier temps, la surface à décorer est préparée. Lorsque la couleur initiale de la surface à décorer correspond à la couleur attendue du joint, la surface à décorer n'est pas enduite d'une sous-couche. Aussi, dans ce cas, il suffit de nettoyer la surface avant d'y positionner la trame. Au contraire, lorsque la couleur initiale de la surface à décorer ne correspond pas à la couleur de joint attendu, une sous-couche d'enduit dont la couleur correspond à la couleur de joint souhaité est appliquée sur la surface à décorer. [0056] Une pluralité d'éléments modulaires 1 est alors disposée contre la surface à décorer. Pour ce faire, il convient de préférence de commencer en posant le premier élément modulaire dans un coin de la surface à décorer en plaquant la face interne recouverte d'adhésif contre ladite surface. [0057] Par la suite, un second élément modulaire 1 est également disposé contre la surface à décorer en plaquant la face interne de l'élément modulaire contre la surface à décorer. Lors de cette étape, le second élément modulaire doit être positionné de telle sorte qu'une bande périphérique dudit second élément modulaire soit superposée sur une bande périphérique superposable du premier élément modulaire. Cette opération pourra notamment être facilitée lorsque les bandes périphériques sont équipées de saillies et/ou de portion en créneaux jouant le rôle de détrompeur. [0058] La superposition des bandes périphériques identiques de deux éléments modulaires 1 adjacent permet d'assurer un positionnement relatif précis entre les éléments modulaires. Aussi, lors de la pose des éléments modulaires, il suffit de s'assurer que le premier élément est positionné correctement par rapport à la surface pour que l'ensemble de décoration soit positionné convenablement. [0059] D'autres éléments modulaires 1 sont positionnés successivement contre la surface à décorer en superposant un de leurs bords périphériques avec l'un des bords périphériques des éléments modulaires adjacent jusqu'à ce que toute la surface à décorer soit équipée d'éléments modulaires 1. [0060] Afin de s'assurer que les différents éléments modulaires 1 soit en contact sur la totalité des trames avec la paroi à décorer, on pourra notamment prévoir que les différents éléments modulaires subissent un lissage, au rouleau par exemple. [0061] Lorsque les éléments modulaires 1 ont été correctement disposés contre la surface à décorer, un enduit coloré peut alors être appliqué uniformément sur toute la surface à traiter. Cette application peut notamment se faire à l'aide d'une truelle, d'une taloche ou d'un rouleau par exemple. Il est en outre possible de pratiquer différentes technique selon l'effet attendu et ainsi de jouer sur l'aspect de surface. Par exemple, en utilisant un rouleau, on donnera à la surface un aspect plus poreux. [0062] On notera que selon l'invention, les trames des éléments modulaires adhérant contre la surface à traiter, il est possible d'appliqué l'enduit par coulage sur une surface à décorer horizontale sans pour autant que ledit enduit coule entre la surface et la trame. [0063] Avantageusement, les enduits utilisés seront des enduits chargés en résine acrylique qui permettent d'obtenir des couches de revêtement de faible épaisseur présentant une bonne résistance à l'abrasion. [0064] Enfin, les trames sont soigneusement enlevées de la surface décorée de sorte à faire apparaître un revêtement reproduisant l'apparence des murs ou sols traditionnels. De préférence, les trames sont retirées avant que l'enduit ne soit sec. En outre, selon l'invention, les éléments modulaires étant liées les uns aux autres par les bandes périphériques superposables, l'ensemble des éléments modulaires 1 peut être retiré lors d'une seule opération. [0065] Avantageusement, l'on pourra également prévoir une étape de finition lors de laquelle l'on frotte légèrement la surface du revêtement ainsi réalisé à l'aide d'une brosse, par exemple, lorsque l'enduit est sec. Cette étape permet d'obtenir un résultat plus net. [0066] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. II est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention.