STRUCTURE D'ACCUEIL DE SUPPORT DE COMMUNICATION, DE DÉCORATION ET/OU D'AMEUBLEMENT DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des structures facilement montables et démontables susceptibles de recevoir un support de communication, de décoration, d'ameublement, de séparation, etc... et notamment aux adaptations permettant de réaliser l'assemblage et le désassemblage de telles structures dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Il existe dans l'art antérieur une pluralité de solutions de structures susceptibles de servir de support à des moyens de communication tels des panneaux verticaux publicitaires, des moyens d'ameublement tel le plateau d'une table, de séparation tels les panneaux de cloison verticale, etc... De telles structures trouvent toute leur utilité dans les salons d'exposition où les structures support doivent pouvoir être montées et démontées le plus rapidement possible et/ou sont susceptibles d'être jetées/retraitées après une seule utilisation du fait d'une utilisation unique. Le demandeur a constaté que les structures existantes 25 présentaient un ou plusieurs des inconvénients suivants : - elles présentent un poids non négligeable qui rend difficile leur manutention, - la solution d'assemblage requiert une durée de montage et de démontage particulièrement longue, 30 - elles sont dédiées à l'objet du support et ne peuvent être exploitées pour une autre application, - elles présentent un volume non négligeable lorsqu'elles ne sont pas démontables en totalité, - l'esthétique ne peut être cohérente sur l'ensemble 35 du stand, - leur coût est important de par le matériau utilisé. - 2 DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, le demandeur a mené des recherches visant à proposer une structure destinée à recevoir les supports décrits ci-dessus et résolvant les inconvénients précités. Ces recherches ont abouti à la conception d'une structure démontable, remarquable en ce qu'elle comprend des éléments tubulaires aux extrémités desquels viennent se fixer des éléments d'assemblage par pénétration dans l'âme creuse desdites extrémités, d'un profil préformé pour proposer une pluralité de liaisons linéaires rectilignes, les arêtes participant à ces liaisons étant positionnées de façon à proposer un montage serré autorisant un démontage à la main.
Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet de proposer une structure de support facilement montable et démontable. De plus, en étant constituée d'éléments tubulaires allongés s'enfilant sur des éléments d'assemblage, ladite structure offre des possibilités de configuration particulièrement nombreuses. La liaison proposée à savoir une pluralité de liaisons linéaires rectilignes venant coopérer, parallèlement à l'axe du tube, avec l'âme creuse de l'élément allongé évite tout risque de coincement ce qui constitue le risque principal dans ce type de solution de montage par pincement/serrage. De même, en multipliant le nombre de liaisons rectilignes linéaires, le positionnement et le maintien en position sont garantis. Selon un autre caractéristique particulièrement avantageuse, le profil adopte la forme d'une croix formée de deux profilés plats se croisant. Ce sont alors les rebords desdits profilés plats qui vont venir en contact et coopérer avec la surface intérieure des éléments allongés.
Selon un mode de réalisation possible, le nombre de profilés plats associés dépasse le nombre de deux. Selon - 3 - une mode de réalisation préféré, les profilés plat sont assemblés en croix à quatre-vingt-dix degrés. Afin de multiplier le nombre de liaisons linéaires rectilignes, sur la base de deux profilés plats associés 5 pour former la partie de l'élément d'assemblage s'engageant dans l'âme creuse de l'élément allongé, l'élément tubulaire présente au moins à ses extrémités une âme creuse cylindrique à directrice circulaire et l'épaisseur des profilés plats formant la croix permet de proposer deux arêtes en contact pour chaque bord de profilés et donc deux liaisons linéaires rectilignes formant un contact tangentiel avec l'âme creuse tubulaire. La liaison réalisée entre l'élément d'assemblage à profil en croix s'engageant dans l'âme creuse cylindrique circulaire d'un élément allongé autorise le mouvement en rotation relative de l'élément d'assemblage autour de l'axe dudit élément allongé ce qui va multiplier les possibilités de configurations de structure. En effet, en addition de sa partie s'engageant dans l'élément allongé, l'élément d'assemblage comporte une deuxième partie susceptible de servir de support ou d'assemblage. Ainsi, en proposant une totale liberté d'orientation de l'élément d'assemblage selon l'axe de l'élément allongé, la structure de support proposée élargit les possibilités. Cette facilité de montage et ce grand nombre de possibilités de structure va permettre l'utilisation de cette seule solution de structure pour une pluralité de fonctions et de mobiliers de décoration permettant sa réutilisation et proposant une cohérence esthétique. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, la croix formée par l'élément d'assemblage se compose de deux sous-éléments plats préformés pour s'emboîter et se compléter à angle droit. La structure de l'invention propose ainsi des éléments d'assemblages démontables proposant un large choix de configurations 10 15 20 25 30 35 - 4 différentes et un encombrement particulièrement réduit à l'état démonté. Selon une autre caractéristique participant à la légèreté de la structure proposée et permettant d'optimiser toutes les fonctions de cette dernière, les différents éléments constitutifs sont en carton ou en bois. Selon une autre caractéristique, les éléments constitutifs sont en plastique. Le choix d'éléments tubulaires et de profilés plats associés en croix évite l'utilisation d'un trop grand volume de matière. D'autres caractéristiques susceptibles de coopérer associées ou non avec celles décrites plus haut ont également été imaginées par le demandeur, parmi celles-ci: - le sous-ensemble plat est préformé d'une encoche perpendiculaire au plan qu'il définit dans laquelle vient se positionner le deuxième sous-ensemble plat lui-même ménagé d'une encoche symétrique équivalente et de forme correspondante afin de permettre l'emboîtement à angle droit, - ledit sous-ensemble plat est préformé d'une encoche perpendiculaire au plan qu'il définit et accueillant le rebord de l'extrémité de l'élément tubulaire sur lequel l'élément d'assemblage vient s'associer, - ledit sous-ensemble plat est préformé pour proposer au moins une partie plate disposée à angle droit mais dans le même plan de celle préformée d'une encoche afin de proposer au moins une autre extrémité d'assemblage avec un autre élément tubulaire et/ou afin de proposer au moins une surface d'appui perpendiculaire à l'axe d'assemblage, - les éléments tubulaires sont en plusieurs parties dont une des extrémités est préformée d'une forme (cylindrique) mâle de dimensions inférieures susceptible de proposer un emmanchement avec les extrémités tubulaires des éléments tubulaires, - etc.... - 5 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, les montants associés aux traverses par les éléments d'assemblages forment un cadre supportant un panneau publicitaire ou de cloisonnement, la mise en tension et le maintien en position est réalisé par mise sous tension du panneau publicitaire, le panneau publicitaire ou de séparation étant réalisé en comportant des ourlets à ses deux extrémités, ourlets dans lesquels s'enfilent lesdites traverses, la mise en tension dudit panneau maintenant en position toutes les liaisons d'axe vertical et la structure en général. Ainsi, l'invention concerne également le panneau publicitaire ou de séparation adoptant ces caractéristiques. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement a la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, plusieurs modes de réalisation d'une structure conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective éclatée d'une configuration selon un mode de réalisation d'une structure conforme à l'invention; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en coupe transversale du détail de la liaison entre un élément d'assemblage et un élément allongé; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue en coupe longitudinale du détail de la liaison entre un élément d'assemblage et deux éléments allongés; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'une autre configuration de structure; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'une configuration spécifique permettant le support d'un plateau de table; Les figures 6a à 6p sont des dessins schématiques de - 6 - divers sous-éléments susceptibles de s'associer pour former des éléments d'assemblage. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Telle qu'illustrée sur le dessin de la figure 1, la structure démontable référencée S dans son ensemble, comprend des éléments allongés formant des montants 100 et des traverses 200, tubulaires au moins à leurs extrémités dites femelles, dans lesquelles viennent s'engager les extrémités dites mâles de pièces d'assemblage 300, les tolérances des dimensions des parties 310 et 320 desdites extrémités des pièces d'assemblages 300 venant s'introduire dans les éléments allongés 100 et 200 et de celles des extrémités desdits éléments allongés 100 et 200 étant définies pour obtenir un montage serré autorisant le démontage à la main. Le cadre formé par cette structure S peut servir de support à un panneau vertical publicitaire ou de cloisonnement. Selon un mode de réalisation préféré, la mise en tension et le maintien en position est réalisé par mise sous tension du panneau publicitaire. En effet, le panneau publicitaire ou de séparation peut être réalisé en comportant des ourlets sur ses rebords supérieur et inférieur, ourlets dans lesquels s'enfilent lesdites traverses 200. La mise en tension dudit panneau (non illustré) entre les traverses 200 va maintenir alors en position toutes les liaisons d'axe vertical et la structure en général. La structure S comprend des montants 100 et des traverses 200 tubulaires cylindriques circulaires en totalité aux extrémités desquels viennent se fixer des éléments d'assemblage 300 par pénétration dans l'âme creuse desdites extrémités d'un profil préformé pour proposer une pluralité de liaisons linéaires rectilignes, les arêtes A participant à ces liaisons étant positionnées de façon à proposer un montage serré autorisant un démontage à la main. - 7 Ce montage qui multiplie les liaisons linéaires rectilignes au moyen des arêtes des rebords des profilés plats formant le profilé en croix des éléments d'assemblages, apparaît plus en détails sur le dessin de la figure 4 qui illustre cette liaison entre l'extrémité basse du montant 100 et l'extrémité correspondante 310 de l'élément d'assemblage 300. Comme illustré, selon ce mode de réalisation, le profilé en croix formé par l'extrémité 310 sur laquelle s'emmanche l'extrémité basse du montant 100, propose 8 liaisons rectilignes linéaires venant en contact linéaires tangentiels avec l'âme cylindrique circulaire creuse du tube formé par l'extrémité du montant 100. En effet, l'épaisseur des profilés plats formant la croix permet de proposer deux arêtes en contact pour chaque bord de profilés et en conséquence deux liaisons rectilignes avec l'âme creuse tubulaire. Ce nombre de liaisons garantit un maintien en position, un bon guidage ainsi que la possibilité d'une rotation à des fins de réglage de positionnement. Cette croix est formée de deux profilés plats s'emboîtant en se croisant dont des exemples de modes de réalisation sont illustrés par les dessins des figures 6a à 6p.
Ainsi par exemple, l'élément d'assemblage assurant la liaison ainsi que le support des traverses 200 et des montants 100 de la structure S illustrée par le dessin de la figure 1 se décompose en un sous-élément tel celui illustré par le dessin de la figure 6b et un autre sous- élément venant s'emboîter dessus tel celui illustré par le dessin de la figure 6e. Lorsque le profil en croix est formé par des sous-éléments qui ne comportent pas de saillies latérales tels ceux illustrés par les figures 6g et 6m, ces derniers sont préformés et coopèrent avec les autres sous-éléments de sorte que l'enlèvement de l'autre sous-élément entraîne l'enlèvement du sous-élément ne -8- comportant pas de projection latérale pour éviter tout coincement à l'intérieur de l'élément allongé. En effet, la croix formée par l'élément d'assemblage 300 se compose de deux sous-éléments plats 300a et 300b préformés pour s'emboîter et se compléter à angle droit. Comme illustré, le sous-élément plat 300a est préformé d'une encoche 330a perpendiculaire au plan qu'il définit dans laquelle vient se positionner le deuxième sous-élément plat 300b lui-même ménagé d'une encoche équivalente 330b. Au moins un desdits sous-éléments plats 300b est préformé d'une encoche supplémentaire 340b perpendiculaire au plan qu'il définit et accueillant le rebord de l'extrémité de l'élément tubulaire 100 sur lequel l'élément d'assemblage 300 vient s'associer. Comme illustrée sur le dessin de la figure 3, cette encoche supplémentaire vient compléter la liaison entre le profil en croix et l'âme creuse en la rigidifiant et en proposant un pincement supplémentaire évitant tout battement angulaire dans la liaison et tout bâillement de l'extrémité tubulaire. Comme illustrés sur les dessins des figures 1 et 6a à 6p, certains sous-éléments plats sont préformés pour proposer au moins une partie plate disposée à angle droit dans le même plan de celle préformée d'une encoche de façon à fournir une projection latérale par rapport au premier axe de liaison projection latérale susceptible de recevoir une extrémité d'un autre élément allongé comme cela est le cas pour la traverse 200 de la structure S ou pour fournir des moyens de stabilité d'appui au sol ou pour d'autres éléments. Cette projection peut ne pas être isolée et coopérer avec d'autres présentant les mêmes possibilités d'assemblages ou d'appui. Ainsi par exemple la structure S' illustrée par le dessin de la figure 4, 35 montre que les projections latérales peuvent servir à l'assemblages d'autres éléments allongés permettant la 10 15 20 25 30 5 15 20 25 30 35 - 9 - création d'une structure S tridimensionnelles tout en respectant les mêmes moyens de montage que ceux utilisés pour la réalisation de la structure S, les éléments d'assemblages 300' étant constitués par l'association du sous-élément 300a' de la figure 6f avec le sous-élément de la figure 6e. Comme illustrée la disposition à quatre-vingt dix degrés de l'emboîtement entre deux sous-éléments pour former le profil en croix s'emmanchant dans le montant dispose également à quatre-vingt dix degrés lesdites projections latérales. Selon le mode de réalisation préféré, un profilé plat seul 320 vient s'introduire dans l'extrémité de la traverse 200. Selon un mode de réalisation, ce profilé plat 320 et le diamètre de la traverse 200 présentent des dimensions moindres à celles de la liaison entre les profilés plats formant la croix recevant le montant. Une traverse de diamètre plus petit permet son rangement dans le montant réduisant le volume de la structure démontée conformément au cahier des charges de l'invention. Le matériau est choisi selon les besoins et surtout pour permettre de répondre aux critères de rigidité et la démontabilité de la liaison proposée par les éléments d'assemblage 300 avec les éléments allongés 100 et 200 mais également de légèreté de la structure formée. Les différentes parties constituant le dispositif de l'invention peut être réalisées dans une pluralité de matériaux, toutefois ces éléments sont préférentiellement, en plastique, en carton ou en bois. Afin d'offrir plusieurs possibilités de longueurs pour les éléments allongés, les éléments tubulaires sont réalisés en plusieurs parties dont une des extrémités est préformée d'un cylindre mâle de diamètre inférieur susceptible de proposer un emmanchement avec les extrémités à âmes creuses femelles d'autres éléments tubulaires. Une autre possibilité de configuration de structure 10 15 20 25 - 10 - est illustrée par la figure 5 qui montre une table dont le plateau P est supporté par la structure S". Cette structure S" se compose d'un élément d'assemblage 300" inférieur, d'un montant 100" venant s'emmancher sur ce dernier, et d'un élément d'assemblage 300" supérieur. Ces éléments d'assemblage 300" sont formés par exemple par l'association du sous-élément illustré en figure 6b avec celui illustré en figure 6a de façon à non seulement proposer un profilé en croix à des fins d'emmanchement de l'extrémité inférieure du montant 100", mais également de façon à proposer quatre projections latérales 320" qui, en partie inférieure, vont servir de surface d'appui à la structure S" et en partie supérieure, à l'appui du plateau P. Afin d'optimiser l'appui au sol, des tronçons de traverses 200" sont associés aux extrémités 320". Cette solution peut bien entendu être exploitée pour d'autres type de structure. De plus, la fixation du plateau P aux extrémités 320" de l'élément d'assemblage 300" de la partie supérieure a également été optimisée. On comprend que la structure qui vient d'être ci-dessus décrite et représentée, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.