DISPOSITIF DE COLLECTE DES DÉCHETS TELS DES PNEUMATIQUES USAGÉS
DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de la collecte des déchets tels des pneumatiques usagés et notamment aux adaptations permettant de la réaliser dans les meilleures conditions possibles.
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Aujourd'hui, la collecte des pneumatiques usagés est réalisée selon deux procédés différents décrits ci-après. La collecte manuelle où les pneumatiques sont ramassés à la main, chargés dans un camion de collecte (et déchargés le plus souvent à la main sur le site de regroupement du collecteur. Ce procédé présente de nombreux inconvénients, parmi ceux-ci . - il est consommateur de temps, - il est particulièrement physique, - l'opération de manutention manuelle est multipliée, - l'opération est salissante, - etc.... Pour ces raisons, la collecte manuelle génère des coûts et des contraintes en gestion de personnels 25 particulièrement importants. Néanmoins, la collecte manuelle représente une part importante dans le dispositif de collecte des pneumatiques usagés et est particulièrement adaptée à la collecte de petits volumes. 30 L'autre procédé de collecte est la collecte dite mécanisée où des contenants de type benne sont prédisposés sur des zones d'accueil prévues à cet effet. Les pneumatiques sont chargés manuellement par le garagiste ou distributeur au fur et à mesure de la démonte, dans la 35 benne qui, remplacée par une benne vide est placée sur la plate-forme d'un camion de collecte équipé des moyens - 2 nécessaires à l'enlèvement et à la dépose desdites bennes. Bien que majoritairement constitués de bennes de trente mètres cubes, ces contenants peuvent présenter des volumes différents. Il en est de même pour les capacités des camions. La collecte mécanisée permet d'enlever de gros volumes régulièrement et avec un minimum de temps et d'effort. Néanmoins, un tel procédé de collecte présente également des inconvénients, parmi ceux-ci : - la substitution systématique de la benne, - l'obligation d'un aller-retour du camion de collecte pour chaque benne substituée, - la nécessité de moyens de transport et de levage conséquents.
Ces inconvénients sont difficilement justifiables lorsque la benne n'est pas pleine. Ainsi, la collecte mécanisée décrite ci-dessus n'est pas aujourd'hui adaptée pour de petits volumes. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, le demandeur a mené des recherches visant à proposer une collecte mécanisée pour de petits volumes de déchets tels des pneumatiques usagés. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'un dispositif de collecte de pneumatiques usagés particulièrement original permettant de mettre en œuvre un nouveau procédé de collecte et obviant aux inconvénients précités. Selon l'invention, le dispositif de collecte de déchets tels des pneumatiques usagés est remarquable en ce qu'il est constitué par un contenant rigide servant de support dit contenant support à un contenant souple, escamotable et interchangeable qui accueille les pneumatiques usagés. Les avantages d'une telle configuration pour un dispositif de collecte de pneumatiques usagés sont nombreux. Un camion de collecte peut recevoir dans sa 5 10 15 20 25 30 35 - 3 - benne une pluralité de contenants souples quel que soit leur taux de remplissage. Il n'est donc plus nécessaire de prévoir un aller-retour du camion pour chaque point de collecte. En outre, il n'est plus nécessaire de disposer pour la collecte d'un moyen de levage susceptible de relever et de déposer le poids non négligeable de la benne de collecte. En effet, le contenant souple présente un poids largement inférieur. De plus, les contenants souples vides susceptibles de se substituer aux contenants à relever ne prennent presque pas de volume et ne diminue pas la capacité d'accueil du véhicule de collecte. Un tel dispositif permet de mettre en œuvre un nouveau procédé de collecte présentant les avantages de la collecte mécanisée adaptée aux petits volumes conformément aux objectifs de l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention, le contenant souple est constitué par un filet. La souplesse d'un tel contenant va permettre son adaptation à tout volume et va autoriser un rangement libre. En effet, ce contenant ne va pas occuper un volume allant au-delà de celui de son contenu. En outre, il autorise la déformation du volume qu'il constitue lorsque le volume d'accueil libéré pour son transport (par exemple dans une benne contenant d'autres filets remplis) ne correspond pas exactement à sa forme. De plus, les mailles du filet vont faciliter la manipulation du contenant aussi bien lors de son installation que lors de son changement, son chargement et sa pose, sa dépose et son vidage. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, ledit filet est préformé pour épouser les formes du contenant rigide. Son installation en est grandement facilitée. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit contenant souple est construit pour former un volume parallélépipédique correspondant au volume parallélépipédique d'accueil du - 4 contenant rigide et fixe de support. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, ledit contenant support est un châssis formé de montants et de traverses et qui adopte la forme générale d'un U avec une base horizontale aux deux extrémités de laquelle se projettent vers le haut deux pans latéraux, lesdits pans latéraux étant munis de moyens d'accroche dudit contenant souple. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit contenant rigide de support est équipé de roulettes ce qui va faciliter son déplacement lors des phases de manutention et les opérations de changement du contenant souple. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, les mailles du filet sont associées à des ralingues de renfort. Ces ralingues, en étant constituées par des filins de diamètre plus important que ceux des fils formant le filet, vont participer à la préformation du contenant. De plus, elles vont apporter une résistance supplémentaire sur les faces du contenant souple où cela est nécessaire. Ces ralingues servent directement ou indirectement (en étant le point d'ancrage de boucles d'accrochage) aux opérations de relevage motorisées lors du changement de contenant. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, lesdites ralingues se croisent sur au moins une des faces dudit contenant souple. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, lesdites ralingues forment les arêtes notamment verticales dudit parallélépipède. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit contenant rigide est pliable et/ou démontable. Cette caractéristique va en faciliter la manutention et diminuer le volume nécessaire à son stockage et/ou à son transport. Selon une autre caractéristique particulièrement - 5 avantageuse de l'invention, une ouverture est ménagée dans la paroi dudit contenant souple, cette ouverture étant commandée par un moyen de fermeture. Selon un mode de réalisation, l'ouverture est commandée par une partie de filet se désolidarisant du reste du filet. Cette caractéristique va faciliter le remplissage manuel dudit contenant. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif de collecte de pneumatiques usagés conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue de face d'un mode de réalisation du dispositif de l'invention auquel la face avant du contenant souple a été retirée, La figure 2 est une vue de côté du dispositif de la figure 1, La figure 3 est une vue d'un côté démonté du contenant rigide de support, La figure 4 est une vue de face des base des contenants rigides empilées, La figure 5, est une vue en perspective d'un mode de réalisation du contenant souple conforme à l'invention en position ouverte, La figure 6 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation du contenant souple en position ouverte, La figure 7 est un dessin schématique illustrant en position développée la configuration d'un contenant souple conforme à l'invention, La figure 8 illustre l'enlèvement d'un contenant - 6 - souple rempli par un moyen de levage motorisé. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Tel qu'illustré sur le dessin des figures 1 et 2, le dispositif de collecte des pneumatiques usagés de l'invention est référencé dans son ensemble D et est constitué par un contenant rigide 100 servant de support à un contenant souple 200, escamotable et interchangeable qui accueille les pneumatiques usagés P. Comme illustrée, la configuration des contenants autorise le rangement des pneumatiques selon une configuration dite "chaînée". Conformément à l'invention, le contenant souple 100 est constitué par un filet dont le support est réalisé par la coopération de ses mailles avec le contenant rigide 100.
Le contenant support 100 est formé d'un châssis de montants et de traverses qui adoptent la forme générale d'un U avec une base horizontale 110 aux deux extrémités de laquelle se projettent vers le haut deux pans latéraux 120 et 130. Ainsi, si le contenant souple 200 s'inscrit dans le volume d'accueil définit par les branches et la profondeur dudit U, seuls les côtés 120 et 130 et la face inférieure 110 du contenant rigide constituent une barrière physique au déploiement du volume du filet 200. Chaque pan latéral 120 et 130 comporte deux montants 121, 122 et 131, 132 (occulté par le montant 131 puisque situé dans le même plan) formant ses rebords verticaux latéraux. Selon le mode de réalisation illustré, en addition de la délimitation du volume du contenant souple, la fonction 30 support du contenant rigide se matérialise par la présence de moyens d'accrochage 300 disposés en partie haute des pans latéraux 120 et 130. Plus précisément, ces moyens d'accrochage 300 sur lesquels peuvent reposer les mailles de la partie haute du contenant souple 200 sont disposés 35 aux extrémités hautes des montants bordant verticalement lesdits pans 121, 122, 131, 132. En étant ouverts vers le 25 - 7 haut, ils assurent la fonction support sans entraver l'enlèvement du contenant souple à changer, enlèvement qui est réalisé par un levage vers le haut illustré sur la figure 8.
Selon le mode de réalisation non limitatif illustré sur le dessin des figures 3 et 4, les pans 120 et 130 sont dissociables de leur base 110. Plus précisément, les extrémités basses des montants formant les rebords verticaux des pans latéraux 120 et 130 adoptent un profil leur permettant de coopérer pour réaliser un emmanchement avec des manchons creux 111 verticaux de même profil susceptible de les accueillir et disposés aux quatre coins de la plate-forme formée par la base 110 du contenant support 100. Selon un autre mode de réalisation non limitatif non illustré, lesdits pans 120 et 130 sont rabattables sur la base 110. Ces fonctionnalités de pliage et/ou de démontage servent non seulement à diminuer l'encombrement du contenant support 100 mais également à éviter que ce contenant rigide ne constitue un obstacle à l'opération de soulèvement du contenant souple 200 une fois rempli. Pour obtenir cet effet technique, un autre mode de réalisation non illustré consiste à prévoir un pliage complet ou non, des pans vers l'extérieur supprimant ainsi tout obstacle. Selon un autre mode de réalisation, la liaison entre les pans et la base autorise une flexion vers l'extérieur des extrémités supérieures desdits pans tendant à "ouvrir" le contenant support 100. Comme illustrés, ces manchons creux 111 sont équipés sur une de leurs extrémités (ici l'extrémité basse) d'un cône creux 112 de positionnement qui en proposant une surface de centrage à l'autre extrémité (ici l'extrémité haute) des manchons 111 de la base 110 située au-dessous facilite le gerbage des bases 110 illustré par le dessin de la figure 4. Ainsi, le démontage du châssis formé par le contenant support 200 permet d'optimiser 5 10 15 20 25 30 35 -8- l'encombrement et les solutions de rangement de ce dernier. Comme illustrée, la base 110 est également équipée sur sa face inférieure de moyens de roulement de type roulette 113 ainsi que de moyens de prépositionnement et de retenue 114 des lames d'un chariot élévateur. Selon le mode de réalisation illustré, la surface supérieure de la base 110 est équipée de moyens de positionnement des pneumatiques avec lesquels sont susceptibles de coopérer à travers le filet 200 les premiers pneumatiques P remplissant le contenant souple. Ainsi, la souplesse du contenant interchangeable permet d'utiliser comme surface d'appui des formes prévues à cet effet du contenant support 100 pour faciliter le positionnement des pneumatiques à collecter. De plus, selon le mode de réalisation illustré, la surface supérieure de la base 100 comprend des moyens de positionnement 115 des pneumatiques selon un rangement classique à savoir coaxiaux avec leur axe horizontal autorisant l'utilisation du contenant rigide 100 comme moyen de stockage classique lorsqu'il n'est pas associé au filet 200. Conformément à l'invention, ledit filet 200 est préformé pour épouser les formes du contenant rigide 100. Pour ce faire et étant donné le volume d'accueil parallélépipédique proposé par le contenant support 100, le contenant souple adopte la configuration illustrée en développé par le dessin de la figure 7. Sur ce dessin, le filet 200 se décompose en une pluralité de panneaux rectangulaires de mailles 210 qui vont s'assembler sur leur longueur et/ou sur leur largeur (ici au niveau des arêtes 211) aux autres pans pour former le volume souple parallélépipédique illustré par les dessins des figures 5 et 6 qui va s'inscrire dans le volume d'accueil libre délimité par la base 110 et les pans latéraux 120 et 130 du contenant support 100. 10 15 20 25 30 35 - 9 - Comme illustré sur ces dernières figures et conformément à l'invention, ledit contenant souple 200 est ménagé d'une ouverture commandée par une partie de filet se désolidarisant du reste du filet. Comme illustrée, cette ouverture est pratiquée sur une des faces latérales du contenant souple 200. Selon le mode de réalisation illustré, cette ouverture est délimitée par les arêtes d'une des faces du parallélépipède formant le volume du contenant souple 200 et dont le panneau 220 correspondant n'est lié qu'à l'arête basse, la liaison aux autres arêtes étant réalisée au moyens d'attaches rapides 221. Cette face de parallélépipède correspondant à une des parties ouvertes du volume délimité par le contenant support 100 laissant ainsi un libre accès à la totalité de l'intérieur du filet. Au fur et à mesure du remplissage, les attaches rapides pourront être utilisées en remontant pour maintenir les pneumatiques déjà installés jusqu'à fermeture complète lors du remplissage complet ou lors de l'échange du contenant souple 200. Ces attaches souples et la grande ouverture proposée facilitent le vidage du contenant souple 200 sur le lieu regroupement du collecteur. Comme illustrées, les mailles du filet 200 sont associées à des filins 400 qui, passant à travers les mailles sur certaines parties du filet, participent à la rigidité et à la résistance du contenant souple. Ces filins ou ralingues vont permettre, tout en gardant une certaine souplesse, de maintenir au moins grossièrement le volume du contenant souple notamment lors de l'opération de relevage. Ainsi, selon un mode de réalisation non limitatif, ces ralingues 400 sont simplement tissées dans les mailles du filet 200, ce qui autorise ces dernières à glisser le long des ralingues permettant au filet de garder sa souplesse et notamment de créer lors du levage un effet de serrage des mailles autour des pneumatiques permettant d'optimiser le volume. - 10 - Comme illustrées sur le dessin de la figure 6, ces ralingues 400 en bordant les panneaux latéraux participent à la préformation du contenant 200. Comme illustrées sur le dessin de la figure 5, en étant croisées sur une pluralité de faces du contenant souple 200, elles apportent une résistance supplémentaire et un point d'ancrage sûr au niveau de leur intersection pour les opérations de relevage telle celle illustrée par le dessin de la figure 8 où le crochet de levage 500 vient s'associer aux ralingues 400 croisées sur la face supérieure du contenant souple 200. Selon le mode de réalisation illustré par le dessin de la figure 6, les parties de ralingues 400 situées aux coins de la face supérieure du contenant sont équipées de boucles d'accroche permettant leur réunion et/ou leur association aux moyens d'accroche ou crochets 300 prévus à cet effet sur le contenant rigide et/ou le levage du contenant souple. Dans ce mode de réalisation, les coins inférieurs de la face arrière du contenant souple sont également équipés de boucles 410 pour faciliter le renversement du contenant lors du vidage. Cette fonction est réalisée par un croisement de ralingues 400 sur cette face arrière dans le mode de réalisation illustré par le dessin de la figure 5.
On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Il doit être bien compris que ce dispositif de collecte peut être appliqué à d'autres déchets que les pneumatiques ainsi par exemple des applications à la collecte de vêtements ou tissus et d'un manière générale de solides en vrac.