FR2939483A1 - Pompe a vide de type seche, pignon de synchronisation et procede de montage associes - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une pompe à vide de type sèche comportant deux rotors (6, 7) aptes à tourner de façon synchronisée en sens inverse et sans contact pour entraîner un gaz à pomper d'une admission (4) vers un refoulement de ladite pompe (1), ladite pompe (1) comportant un engrenage comportant deux pignons de synchronisation (20) présentant chacun une roue dentée (22) montée sur un arbre (8, 9) respectif desdits rotors (6, 7) pour synchroniser la rotation desdits rotors (6, 7), caractérisée en ce qu'au moins un pignon de synchronisation (20) est pourvu d'une pince de serrage (24) solidarisée à ladite roue dentée (22) dudit pignon (20) pour le serrage dudit pignon (20) audit arbre (8, 9). L'invention concerne également un pignon de synchronisation (20) et un procédé de montage d'un couple de pignons de synchronisation (20) dans une pompe à vide de type sèche (1) telle que décrite précédemment.

Description

Pompe à vide de type sèche, pignon de synchronisation et procédé de montage associés La présente invention concerne une pompe à vide de type sèche comportant deux rotors aptes à tourner de façon synchronisée en sens inverse et sans contact pour entraîner un gaz à pomper d'une admission vers un refoulement de ladite pompe, ladite pompe comportant un engrenage comprenant deux pignons de synchronisation montés respectivement sur deux arbres respectifs desdits rotors, pour synchroniser la rotation desdits rotors. La présente invention concerne également un pignon de synchronisation et un procédé de montage d'un couple de pignons de synchronisation dans une pompe à vide de type sèche associés. Généralement, une pompe à vide de type sèche comporte un ou plusieurs étages placés en série, comportant une chambre de pompage dans laquelle un gaz à pomper circule entre une entrée d'admission des gaz et une sortie de refoulement des gaz. On distingue parmi les pompes à vide connues, celles à lobes rotatifs également connues sous le nom Roots avec deux ou trois lobes (bi-lobes, tri-lobes) ou celles à double bec, également connues sous le nom Claw . De façon générale, les pompes à lobes rotatifs Roots comprennent deux rotors de profils identiques, tournant à l'intérieur d'un stator (corps de pompe) en sens opposé. Lors de la rotation, le gaz aspiré est emprisonné dans l'espace libre compris entre les rotors et le stator, puis il est refoulé par l'échappement. Dans les pompes à vide de type sèche, le fonctionnement s'effectue sans aucun contact mécanique entre les rotors et le stator, ce qui permet l'absence d'huile dans la chambre de pompage. Les pompes double bec Claw comprennent également deux rotors à lobes, tournant en sens contraire dans un cylindre, en aspirant le gaz et le comprimant. Toutefois, la forme des lobes est particulière pour assurer une compression sèche. Egalement, les pompes à vide à compresseurs hélicoïdaux utilisent deux rotors hélicoïdaux aptes à tourner de façon synchronisée en sens inverse et sans contact pour entraîner un gaz à pomper d'une admission vers un refoulement de la pompe. BRT0334FR (803490) Etant donné que le fonctionnement de ces pompes s'effectue sans contact mécanique entre le stator et les rotors, mais via de très faibles jeux, ces pompes nécessitent un réglage fin de leur mouvement de synchronisation. Pour cela, les pompes à vide comportent classiquement un engrenage comprenant deux pignons de synchronisation montés solidairement sur deux arbres respectifs coopérant pour synchroniser la rotation des rotors. L'ajustage des jeux d'une part, entre les pignons de synchronisation et d'autre part, entre les arbres et les pignons de synchronisation, est fondamental. Ces ajustages permettent de garantir qu'en fonctionnement, les rotors tournent de façon synchronisée sans contact entre eux, sans contact avec le stator et avec des jeux entre les rotors de l'ordre de quelques dizaines de microns pour que la pompe à vide puisse atteindre la pression limite basse de pompage spécifiée. L'ajustage des jeux entre les rotors repose sur l'opération de synchronisation des pignons. Cette opération necessite le serrage radial des pignons sur les arbres respectifs.

Dans les systèmes existants, le serrage est délicat car il dépend de plusieurs pièces. En outre, les pièces qui participent à la synchronisation des pignons, telles que les arbres, les rotors, les pignons, doivent être usinées au centième de millimètres. De ce fait, le coût des pièces est élevé. On connaît par exemple des engrenages de pompe à vide formés de deux pignons montés respectivement sur les deux arbres, munis de clavettes rapportées sur l'arbre. Les pignons comprennent des encoches correspondantes au niveau de l'alésage central. Les clavettes permettent ainsi de solidariser le pignon à l'arbre. Toutefois, l'assemblage claveté des pignons nécessite un usinage très précis (de l'ordre de quelques microns), et donc très couteux des rainures dans l'arbre et l'alésage du pignon. Par ailleurs, il n'est pas possible de régler l'ajustement des rotors lors du montage. On connaît également des engrenages dans lesquels chaque pignon est solidarisé à une pièce intermédiaire par des vis de serrage et la pièce intermédiaire est clavetée sur l'arbre respectif. L'engrenage présente l'avantage de ne pas nécessiter l'usinage précis d'encoches au niveau des pignons. Toutefois, l'usinage précis des rainures dans les arbres est toujours nécessaire. Un réglage angulaire des pignons est possible pour ajuster le jeu BRT0334FR (803490) entre les pignons, mais cet ajustement reste particulièrement délicat du fait de la mobilité des différentes pièces formant l'engrenage. Un autre type d'engrenage connu comporte deux pignons assemblés aux arbres respectifs par blocage de bagues coniques. Le pignon comporte une encoche au niveau de l'alésage conformé pour recevoir deux bagues coniques complémentaires, serrées à l'arbre par une bride de serrage vissée au pignon. Le système de blocage par bagues coniques permet de supprimer l'usage de clavettes tout en garantissant un montage sûr. Toutefois, ce montage nécessite l'emploi de pièces supplémentaires pour lequel un usinage très précis est demandé. En outre, le pignon nécessite également un usinage particulier. Par ailleurs, la bride de serrage comporte une pluralité de vis à serrer sur son pourtour, ce qui augmente le temps de montage, le coût de fabrication et l'encombrement de l'engrenage. Le but de la présente invention est donc de proposer une pompe à vide présentant un engrenage qui résout les problèmes de l'état de la technique, notamment en comportant un nombre réduit de pièces à fabriquer et à assembler, pour lesquelles les tolérances d'usinage sont largement augmentées, réduisant ainsi le coût et la durée de l'usinage et facilitant l'assemblage des pignons sur l'arbre. A cet effet, l'invention a pour objet une pompe à vide de type sèche comportant deux rotors aptes à tourner de façon synchronisée en sens inverse et sans contact pour entraîner un gaz à pomper d'une admission vers un refoulement de ladite pompe, ladite pompe comportant un engrenage comportant deux pignons de synchronisation présentant chacun une roue dentée montée sur un arbre respectif desdits rotors pour synchroniser la rotation desdits rotors, caractérisée en ce qu'au moins un pignon de synchronisation est pourvu d'une pince de serrage solidarisée à ladite roue dentée dudit pignon pour le serrage dudit pignon audit arbre.

Ainsi, l'engrenage ne nécessite plus de pièces intermédiaires supplémentaires pour le serrage du pignon sur l'arbre. On évite ainsi l'accumulation de cotes précises d'usinage des pièces qui participent à la synchronisation des pignons. Par conséquent, les tolérances d'usinage de la zone de fixation des pignons de synchronisation sont augmentées et peuvent être réalisées par des techniques de mécanique générale, ce qui réduit considérablement le coût total de la pompe à vide. BRT0334FR (803490) On peut également utiliser deux pignons identiques sur l'arbre menant et l'arbre mené, leur positionnement étant indifférencié, ce qui facilite l'usinage et le montage. Ainsi, chaque pignon peut être positionné et ajusté indépendamment l'un de l'autre. Suivant d'autres caractéristiques de la pompe à vide, - ladite roue dentée et ladite pince sont formées d'une seule pièce, de manière à augmenter la robustesse du pignon et à réduire les coûts de réalisation, - ledit pignon comporte des moyens de déformation disposés au moins partiellement dans la circonférence entre la roue dentée et ladite pince pour permettre une déformation circonférentielle de ladite pince au passage d'arbre en limitant la déformation de la roue dentée, - les moyens de déformation comportent un tronçon coaxial à ladite pince et à ladite roue dentée formant un rétrécissement entre ladite pince et ladite roue dentée, les moyens de déformation sont disposés entre ladite roue dentée et des extrémités de serrage de ladite pince, - les moyens de déformation comportent une fente transversale de déformation dans un plan perpendiculaire à l'axe du pignon au niveau desdites extrémités de serrage, une fente de serrage de ladite pince, parallèle à l'axe dudit pignon, s'étend perpendiculairement jusqu'au moyen de déformation, ladite fente de serrage s'étend jusqu'au milieu de ladite fente transversale de déformation formant un T ; ainsi il est très facile d'obtenir, par l'usinage de deux fentes perpendiculaires en T dans une portée cylindrique centrale de l'alésage d'un pignon, un pignon comportant une pince de serrage découplée de la roue dentée, ladite pince est formée d'un collier présentant deux fentes de serrage parallèles à l'axe dudit pignon et diamétralement opposées, - une première et une deuxième extrémités de serrage de ladite pince sont configurées pour recevoir un moyen de serrage et de fixation, - un trou taraudé est ménagé dans la première extrémité de serrage et un logement traversant coaxial audit trou taraudé est ménagé dans la deuxième BRT0334FR (803490) extrémité de serrage, ladite deuxième extrémité comportant en outre un décrochement pour le passage d'une tête de vis du moyen de serrage et de fixation, au moins un orifice d'équilibrage est ménagé dans ladite pince pour équilibrer le 5 poids du moyen de serrage et de fixation, la pompe à vide comporte un pignon de synchronisation comportant une pince de serrage et des moyens de déformation sur l'arbre menant et un pignon de synchronisation comportant une pince de serrage et des moyens de déformation sur l'arbre mené. 10 L'invention a aussi pour objet un pignon de synchronisation présentant une roue dentée, caractérisé en ce qu'il comporte une pince de serrage pour le serrage dudit pignon à un arbre d'un rotor d'une pompe à vide de type sèche telle que décrite précédemment, ledit pignon comportant en outre des moyens de déformation disposés au moins partiellement dans la circonférence entre la roue dentée et des extrémités de serrage de 15 ladite pince, pour permettre une déformation circonférentielle de ladite pince au passage d'arbre en limitant la déformation de ladite roue dentée. L'invention a encore pour objet un procédé de montage d'un couple de pignons de synchronisation dans une pompe à vide de type sèche comportant un premier et un deuxième rotors comportant chacun un arbre, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes 20 successives suivantes : on place un premier pignon de synchronisation tel que décrit précédemment en bout d'un premier arbre dudit premier rotor, - on serre et on fixe ladite pince dudit premier pignon sur ledit arbre correspondant, puis on immobilise ledit premier rotor portant ledit pignon 25 serré, - on positionne en rotation ledit deuxième rotor par rapport audit premier rotor avec un jeu prédéterminé entre lesdits deux rotors, - on place un deuxième pignon de synchronisation tel que décrit précédemment en bout dudit deuxième arbre dudit deuxième rotor et, 30 - on serre et on fixe ladite pince dudit deuxième pignon. BRT0334FR (803490) Ainsi, l'ajustage des pignons sur les arbres respectifs est facilité car il ne dépend plus des jeux entre plusieurs pièces intermédiaires mobiles. En outre, on diminue considérablement le temps de montage qui n'est plus que de quelques secondes au lieu de plusieurs minutes avec les procédés de montage de l'art antérieur. De plus, le jeu entre les rotors est parfaitement maîtrisé.

D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description de l'invention, ainsi que des dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique d'éléments d'une pompe à vide de type sèche, - la figure 2a est une vue de face d'un pignon de synchronisation selon un premier mode de réalisation, - la figure 2b est une vue similaire dudit pignon de la figure 2a tourné d'environ 180° autour de son axe de rotation, la figure 2c est une vue de côté d'un détail du pignon de la figure 2a, la figure 3a est une vue en perspective d'une variante du pignon de la figure 2a, engrenant avec une partie d'une roue dentée d'un deuxième pignon similaire, la figure 3b est une vue schématique en coupe de côté du pignon de la figure 3a, monté et serré sur un arbre, la figure 3c est une vue schématique en coupe AA de face du pignon monté et serré sur l'arbre de la figure 3b, la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un pignon de synchronisation selon un deuxième mode de réalisation et, - la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un pignon de synchronisation selon un troisième mode de réalisation.

Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.

L'invention s'applique à tout type de pompe à vide de type sèche comportant un ou plusieurs étages, telle qu'une pompe à vide de type Roots , une pompe à vide à double bec, ou une pompe à vide à compresseurs hélicoïdaux. BRT0334FR (803490) On a représenté sur la figure 1, une pompe à vide 1 sèche de type Roots multiétagée. Pour faciliter la compréhension, seuls les éléments nécessaires au fonctionnement de la pompe ont été représentés. Sur cette figure, la pompe 1 comporte cinq étages la, lb, le, 1d et le, dont seuls les trois quarts du stator du corps de pompe 2 du premier étage la sont représentés. Les étages la-le sont placés en série et comportent une chambre de pompage 3 dans laquelle un gaz à pomper circule depuis une entrée d'admission des gaz 4 vers une sortie intermédiaire de refoulement des gaz 5 (le sens de circulation des gaz est illustré par les flèches G sur la figure 1).

En outre, la pompe 1 comporte deux rotors 6, 7 comportant respectivement un arbre 8, 9, les arbres 8, 9 étant montés sur paliers à billes portés par des flasques situés aux extrémités de la pompe à vide 1 (non représentées). Les arbres 8, 9 sont montés en parallèles et tournent selon les axes de rotation respectifs I-I et II-II. Chaque arbre 8, 9 comporte deux lobes rotatifs 10a, 10b, lia, l i b 1 5 dans chaque étage la-le. Les lobes rotatifs 10a, 10b, 11a, l l b sont par exemple rapportés et fixés sur les arbres respectifs 8, 9, par des vis d'assemblage 11. Les lobes rotatifs 10a, 10b, lla, 1lb présentent des profils identiques décalés d'environ 90° pour tourner de façon synchronisée en sens inverse. Lors de la rotation, le gaz aspiré est emprisonné dans l'espace libre compris dans la chambre de pompage 3, entre 20 les rotors 6, 7 et l'intérieur du stator 2, puis est refoulé vers la sortie intermédiaire 5 pour être entraîné à l'aspiration de l'étage suivant jusqu'au refoulement général de la pompe 1. Le fonctionnement de la pompe sèche 1 s'effectue sans aucun contact mécanique entre les rotors 6, 7 et l'intérieur du stator 2, ce qui permet l'absence d'huile dans les chambres de pompage 3 des étages la-le. 25 La pompe 1 comporte un engrenage de synchronisation composé de deux pignons de synchronisation montés respectivement en bout d'arbres 8, 9. Ainsi, un arbre menant est entrainé en rotation par un moteur non représenté et les dents du pignon de synchronisation monté sur cet arbre engrènent avec les dents du pignon monté sur l'arbre mené, afin de transmettre le mouvement de rotation de l'arbre menant à l'arbre mené. 30 Cet engrenage est situé à l'intérieur d'un carter 12 fixé au flasque d'extrémité de la pompe 1. Le carter 12 comporte de l'huile de lubrification et est isolé des chambres de BRT0334FR (803490) pompage par des joints d'étanchéité. De même, les stators des étages la-le sont isolés les uns des autres par des joints d'étanchéité. On distingue sur la figure 1, un joint d'étanchéité 14 entre le stator 2 du premier étage la et le flasque d'extrémité portant les roulements à billes (non représenté).

Les pignons 20 comportent chacun une roue dentée 22 présentant un alésage central 23 pour le passage de l'arbre selon l'axe I-I ou II-II. Des pignons de synchronisation sont représentés sur les figures 2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c, 4 et 5. Au moins un pignon de synchronisation 20 est pourvu d'une pince de serrage 24 pour le serrage du pignon 20 à l'arbre, la roue dentée 22 et la pince de serrage 24 étant solidaires et coaxiales. La pince 24 présente au moins une fente traversante de serrage 30 formant une première et une deuxième extrémités de serrage 32, 33. Ainsi, l'engrenage ne nécessite plus de pièces intermédiaires supplémentaires pour le serrage du pignon sur l'arbre. On évite ainsi l'accumulation de cotes précises d'usinage des pièces qui participent à la synchronisation des pignons. Par conséquent, les tolérances d'usinage de la zone de fixation des pignons de synchronisation sont augmentées et peuvent être réalisées par des techniques de mécanique générale, ce qui réduit considérablement le coût total de la pompe à vide. On peut envisager que le pignon soit formé de plusieurs pièces solidarisées ensemble mais de préférence, le pignon 20 comportant la roue dentée 22 et la pince de serrage 24, est formé d'une seule pièce. Ainsi, la robustesse du pignon 20 est largement accrue et les coûts de réalisation sont réduits. On peut également avantageusement prévoir que les deux pignons 20 de l'engrenage comportent une telle pince de serrage 24, les deux pignons 20 sont alors identiques et leur positionnement sur l'arbre menant ou l'arbre mené est indifférencié, ce qui facilite l'usinage et le montage. Ainsi, chaque pignon 20 peut être positionné et ajusté indépendamment l'un de l'autre. Le pignon 20 comporte avantageusement des moyens de déformation disposés au moins partiellement dans la circonférence entre la roue dentée 22 et la pince 24, dans la zone raccordant la pince 24 à la roue dentée 22, pour permettre une déformation circonférentielle de la pince 24 au passage d'arbre en limitant la déformation de la roue dentée 22. BRT0334FR (803490) Ainsi, les fonctions d'engrenage et de fixation sont découplées de sorte que le serrage de la pince 24 n'engendre pas de contraintes mécaniques supplémentaires à la roue dentée 22. Pour cela, les moyens de déformation sont disposés de préférence entre la roue dentée 22 et les extrémités de serrage 32, 33 de la pince 24. Par exemple et comme mieux visible sur les figures 2c ou 3b, les moyens de déformation comportent un tronçon 26 coaxial à la pince 24 et à la roue dentée 22, formant un rétrécissement entre la pince 24 et la roue 22. Alternativement ou en complément, les moyens de déformation comportent une fente transversale de déformation dans un plan perpendiculaire à l'axe I-I du pignon 20, au niveau desdites extrémités de serrage. La fente transversale de déformation permet de réduire encore les contraintes mécaniques sur la roue dentée du pignon. La fente de serrage de la pince peut s'étendre perpendiculairement jusqu'au moyen de déformation. Par exemple, la fente de serrage de la pince s'étend jusqu'au milieu de la fente transversale de déformation pour former un T . Il est ainsi très facile d'obtenir, par l'usinage de deux fentes perpendiculaires en T dans une portée cylindrique centrale de l'alésage 23 d'un pignon, un pignon de synchronisation 20 comportant une pince de serrage 24 découplée de la roue dentée 22. Un premier mode de réalisation est illustré sur les figures 2a, 3b et 3c. Dans ce mode de réalisation, les moyens de déformation comportent un tronçon 26 coaxial à la pince 24 et à la roue dentée 22 et comportent en outre une fente transversale de déformation 28 dans le tronçon 26, au niveau des extrémités 32, 33. La fente transversale 28 peut être traversante et présenter comme sur les figures 3b et 3c, une forme quasi serai-cylindrique dont l'épaisseur est sensiblement égale à la moitié de l'épaisseur totale e du tronçon 26. On peut également envisager une fente transversale 28 traversante présentant comme sur la figure 2a, une forme sensiblement en quart de bande d'arc de cercle du tronçon 26. En outre, la fente de serrage 30 de la pince 24 s'étend perpendiculairement jusqu'à la fente transversale de déformation 28, sensiblement en son milieu.

Les extrémités de serrage 32, 33 de la pince 24 sont avantageusement configurées pour recevoir un moyen de serrage et de fixation 34, tel qu'une vis de serrage et de fixation. BRT0334FR (803490) Par exemple et comme réalisé sur les figures, un trou taraudé 35 traversant est ménagé dans la première extrémité de serrage 32 et un logement traversant coaxial 36 audit trou taraudé 35 est ménagé dans la deuxième extrémité de serrage 33. La deuxième extrémité 33 comporte en outre un décrochement 38 pour le passage d'une tête de vis 40 du moyen de serrage et de fixation 34. On peut également prévoir qu'au moins un orifice d'équilibrage 41 soit ménagé dans la pince 24 pour équilibrer le poids du moyen de serrage et de fixation 34 (dans le premier mode de réalisation illustré sur la figure 2a, la pince 24 comporte trois trous 41 consécutifs d'équilibrage pour compenser le poids de la vis de serrage et de fixation).

Pour faciliter le montage, les pignons 20 sont configurés de manière que la roue dentée 22 soit positionnée du côté des chambres de pompage 3, afin que les moyens de serrage et de fixation de la pince 24 soit plus facilement accessibles à l'opérateur de montage. En outre, dans la variante du premier mode de réalisation représenté sur les figures 2a, 2b et 2c, la pince 24 présente un prolongement 27 de la portée cylindrique centrale de l'alésage 23, à l'opposé de la roue dentée 22, de manière à permettre une meilleure prise de la pince 24 avec l'arbre. Les figures 4 et 5 illustrent deux autres modes de réalisation du pignon 20 dont la représentation des dents de roue dentée 22 a été simplifiée.

Dans le deuxième mode de réalisation représenté par la figure 4, les moyens de déformation du pignon 20 comportent une fente de déformation 42, parallèle à l'axe I-I du pignon 20, au niveau de la pince 24. La fente de déformation 42 présente par exemple une épaisseur inférieure à la moitié de l'épaisseur de la pince 24 et s'inscrit dans l'alésage 23 du pignon 20, par exemple de manière diamétralement opposée à la fente de serrage 30. La figure 5 représente un troisième mode de réalisation du pignon 20 pour lequel la pince 24 est formée d'un collier présentant deux fentes traversantes de serrage 30a, 30b, parallèles à l'axe I-I du pignon 20 et diamétralement opposées. La pince 24 comporte alors deux premières et deux deuxièmes extrémités de serrage correspondantes, configurées pour recevoir un moyen de serrage et de fixation respectif. BRT0334FR (803490) Bien que les figures 4 et 5 illustrent des moyens de déformation qui ne présentent pas de fente transversale de déformation 28, il est également possible de ménager une telle fente au niveau du tronçon 26. On va maintenant décrire le procédé de montage d'un couple de pignons de svnchronisation 20 dans une pompe à vide 1 comportant deux rotors 6, 7 sur lesquels les lobes rotatifs 10a, 10b, 11 a, 11 b, sont déjà montés. On commence par positionner un premier pignon de synchronisation 20 en bout d'un premier arbre 8 d'un premier rotor 6, par exemple sur l'arbre menant. On dispose la première vis de serrage et de fixation dans le logement 36 et l'orifice 32 coaxial prévus à cet effet dans la pince 24 et on applique un couple de serrage à la vis pour serrer la pince 24 et fixer le premier pignon 20 sur l'arbre correspondant. Puis, on immobilise le rotor 6 portant le pignon 20 serré. On positionne ensuite le deuxième rotor 7 en rotation par rapport au premier rotor 6 avec un jeu prédéterminé entre lesdits deux rotors 6, 7 de manière à obtenir un jeu entre les rotors 6, 7 en fonctionnement permettant de garantir une pression de pompage minimale acceptable à l'entrée d'admission 4 de la pompe à vide 1. Puis, on place un deuxième pignon de synchronisation 20 en bout du deuxième arbre mené 9 du deuxième rotor 7 et on dispose la deuxième vis de serrage et de fixation dans le logement 36 et l'orifice 32 coaxial prévus à cet effet dans la pince 24. On applique un couple de serrage à la vis de serrage et de fixation pour serrer la pince 24 et fixer le deuxième pignon 20 sur l'arbre 9 correspondant. On obtient ainsi deux rotors 6, 7 parfaitement synchronisés avec un jeu maîtrisé entre les rotors 6, 7. Ainsi, l'ajustage des pignons 20 sur les arbres 8, 9 respectifs est facilité car il ne dépend plus des jeux entre plusieurs pièces intermédiaires mobiles. En outre, on diminue considérablement le temps de montage qui n'est plus que de quelques secondes au lieu de plusieurs minutes. De plus, le jeu entre les rotors 6, 7 est parfaitement maîtrisé. BRT0334FR (803490)

Claims (14)

1. REVENDICATIONS1. Pompe à vide de type sèche comportant deux rotors (6, 7) aptes à tourner de façon synchronisée en sens inverse et sans contact pour entraîner un gaz à pomper d'une admission (4) vers un refoulement de ladite pompe (1), ladite pompe (1) comportant un engrenage comportant deux pignons de synchronisation (20) présentant chacun une roue dentée (22) montée sur un arbre (8, 9) respectif desdits rotors (6, 7) pour synchroniser la rotation desdits rotors (6, 7), caractérisée en ce qu'au moins un pignon de synchronisation (20) est pourvu d'une pince de serrage (24) solidarisée à ladite roue dentée (22) dudit pignon (20) pour le serrage dudit pignon (20) audit arbre (8, 9).
2. 2. Pompe à vide selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite roue dentée (22) et ladite pince (24) sont formées d'une seule pièce.
3. 3. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit pignon (20) comporte des moyens de déformation disposés au moins partiellement dans la circonférence entre la roue dentée (22) et ladite pince (24) pour permettre une déformation circonférentielle de ladite pince (24) au passage d'arbre en limitant la déformation de la roue dentée (22).
4. 4. Pompe à vide selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de déformation comportent un tronçon (26) coaxial à ladite pince (24) et à ladite roue dentée (22) formant un rétrécissement entre ladite pince (24) et ladite roue dentée (20).
5. 5. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les moyens de déformation sont disposés entre ladite roue dentée (22) et des extrémités de serrage (32, 33) de ladite pince (24).
6. 6. Pompe à vide selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de déformation comportent une fente transversale de déformation (28) dans un plan perpendiculaire à l'axe (I-I) du pignon (20), au niveau desdites extrémités de serrage (32, 33).
7. 7. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce qu'une fente de serrage (30) de ladite pince (24), parallèle à l'axe (I-1) dudit pignon (20), s'étend perpendiculairement jusqu'au moyen de déformation. BRT0334FR (803490)
8. 8. Pompe à vide selon la revendication 7, prise ensemble avec la revendication 6, caractérisée en ce que ladite fente de serrage (30) s'étend jusqu'au milieu de ladite fente transversale de déformation (28) pour former un T .
9. 9. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ladite pince (24) est formée d'un collier présentant deux fentes de serrage (30a, 30b) parallèles à l'axe (I-I) dudit pignon (20) et diamétralement opposées.
10. 10. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'une première et une deuxième extrémités de serrage (32, 33) de ladite pince (24) sont configurées pour recevoir un moyen de serrage et de fixation.
11. 11. Pompe à vide selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'un trou taraudé (35) est ménagé dans la première extrémité de serrage (32) et en ce qu'un logement traversant (36) coaxial audit trou taraudé (35) est ménagé dans la deuxième extrémité de serrage (33), ladite deuxième extrémité (33) comportant en outre un décrochement (38) pour le passage d'une tête de vis (40) du moyen de serrage et de fixation.
12. 12. Pompe à vide selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce qu'au moins un orifice d'équilibrage (41) est ménagé dans ladite pince (24) pour équilibrer le poids du moyen de serrage et de fixation (34).
13. 13. Pignon de synchronisation présentant une roue dentée (22), caractérisé en ce qu'il comporte une pince de serrage (24) pour le serrage dudit pignon (20) à un arbre (8, 9) d'un rotor (6, 7) d'une pompe à vide de type sèche (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, ledit pignon (20) comportant en outre des moyens de déformation disposés au moins partiellement dans la circonférence entre la roue dentée (22) et des extrémités de serrage (32, 33) de ladite pince (24), pour permettre une déformation circonférentielle de ladite pince (24) au passage d'arbre en limitant la déformation de ladite roue dentée (22).
14. 14. Procédé de montage d'un couple de pignons de synchronisation dans une pompe à vide de type sèche comportant un premier et un deuxième rotors comportant chacun un arbre, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives suivantes : - on place un premier pignon de synchronisation selon la revendication 13 en bout d'un premier arbre dudit premier rotor, BRT0334FR (803490)- on serre et on fixe ladite pince dudit premier pignon sur ledit arbre correspondant, puis on immobilise ledit premier rotor portant ledit pignon serré, on positionne en rotation ledit deuxième rotor par rapport audit premier rotor 5 avec un jeu prédéterminé entre lesdits deux rotors, on place un deuxième pignon de synchronisation selon la revendication 13 en bout dudit deuxième arbre dudit deuxième rotor et, - on serre et on fixe ladite pince dudit deuxième pignon. BRT0334FR (803490)