FR2937861A1

FR2937861A1 - Inflatable cell for anti-eschar mattress used in e.g. hospital, has envelope with lateral faces welded with each other using welding line, where welding line defines, in envelope, inflatable chambers communicating with each other

Info

Publication number: FR2937861A1
Application number: FR0806193A
Authority: FR
Inventors: Thaddee Mulliez
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-06
Filing date: 2008-11-06
Publication date: 2010-05-07
Anticipated expiration: 2028-11-06
Also published as: FR2937861B1

Abstract

The cell (1) has an elongated shaped inflatable envelope (2) including opposed main lateral faces (3d) that are welded with each other using an oblong welding line (7), whose main longitudinal axis is oriented parallely to a main longitudinal axis (2a) of the envelope. The welding line in the envelope defines superposed inflatable chambers (2b, 2c) communicating with each other, where total length of the welding line is equal to 40 percentages of total length of the chambers.

Description

CELLULE GONFLABLE DE MATELAS ANTI-ESCARRES AVEC SOUDURE(S) OBLONGUE(S) Domaine technique La présente invention concerne le domaine des matelas gonflables anti-escarres qui sont utilisés en milieu hospitalier ou similaire ou aux domiciles de particuliers, pour l'alitement de personnes pendant des durées longues. L'invention a pour objet une nouvelle cellule gonflable de matelas anti-escarres, ainsi qu'un matelas anti-escarres comportant une pluralité de cellules gonflables. Art antérieur Lorsqu'une personne est alitée pendant une durée longue sur un matelas traditionnel, les parties de son corps en contact prolongé avec le 15 matelas subissent des compressions, qui à la longue finissent par provoquer la formation d'escarres. Dans le but de pallier ce problème de formation d'escarres, une solution connue à ce jour consiste à proposer des matelas gonflables antiescarres, qui comportent une pluralité de cellules gonflables juxtaposées. Ce 20 type de matelas est décrit par exemple dans le brevet américain US 5704084. Les cellules d'un matelas anti-escarres sont gonflables individuellement au moyen d'un compresseur ou équivalent et selon un mode dit dynamique caractérisé par une séquence et un cycle de 25 gonflage qui sont prédéfinis, en sorte de réduire les temps de compression des parties corporelles en contact avec les cellules du matelas. Par exemple, on réalise de manière cyclique le gonflage d'une cellule sur deux. Les caractéristiques de ce mode dynamique sont généralement paramétrables afin de les adapter au mieux à la personne alitée. 30 Dans ce type de cellule gonflable de matelas anti-escarres, pour le confort de la personne alité et pour l'efficacité du trainement des escarres, il est important d'optimiser la surface porteuse de la cellule destinée à être en contact avec la personne alitée. En particulier, si la largeur de la surface porteuse de chaque cellule d'un matelas est trop importante, il y a en mode dynamique un risque d'effet garrot sur la personne alitée. A l'inverse, si la largeur de la surface porteuse de chaque cellule est trop faible, l'effet de soulagement dynamique n'est plus ressenti par la personne alitée. Un autre problème important rencontré lors de l'alitement de personne en milieu hospitalier ou équivalent est lié aux chutes accidentelles des personnes alitées. Ce problème est amplifié et dévient critique lorsque les personnes alitées ont des capacités motrices réduites, telles que par exemple des personnes venant de subir une intervention chirurgicale, des personnes totalement ou partiellement paralysées, ou des personnes âgées. Dans le but de réduire ces risques de chutes accidentelles, on a déjà proposé dans la demande de brevet français FR 2 883 728 une cellule gonflable antichute pour matelas anti-escarres. Cette cellule comprend deux feuilles externes qui sont soudées sur leur périphérie en sorte de former une enveloppe gonflable, et qui sont fixées par des points de soudure à une feuille interne permettant de limiter l'expansion de l'enveloppe. Une fois gonflée, l'enveloppe comporte une surface porteuse présentant un profil antichute en forme de cuvette avec des extrémités relevées. Objectif de l'invention La présente invention a pour objectif principal de proposer une nouvelle cellule gonflable de matelas anti-escarres qui permet, en mode dynamique, d'améliorer le confort de la personne alitée. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of inflatable anti-decubitus mattresses which are used in hospitals or the like or to the homes of private individuals, for the confinement of persons. for long periods. The invention relates to a new inflatable cell of anti-decubitus mattress, and an anti-decubitus mattress comprising a plurality of inflatable cells. PRIOR ART When a person is bedridden for a long time on a traditional mattress, the parts of his body in prolonged contact with the mattress undergo compressions, which in the long run eventually cause the formation of bedsores. In order to overcome this problem of pressure ulcer formation, a known solution to date consists in proposing inflatable anti-foam mattresses, which comprise a plurality of juxtaposed inflatable cells. This type of mattress is described, for example, in US Pat. No. 5,70,4084. The cells of an anti-decubitus mattress are individually inflatable by means of a compressor or the like and in a so-called dynamic mode characterized by a sequence and a cycle of Pre-defined inflation, so as to reduce the compression times of the body parts in contact with the cells of the mattress. For example, it is cyclical to inflate one cell in two. The characteristics of this dynamic mode are generally configurable in order to best adapt them to the bedridden person. In this type of inflatable cell of anti-decubitus mattress, for the comfort of the person in bed and for the effectiveness of the sloughing of bedsores, it is important to optimize the bearing surface of the cell intended to be in contact with the person. bedridden. In particular, if the width of the carrier surface of each cell of a mattress is too large, there is in dynamic mode a risk of tourniquet effect on the bedridden person. Conversely, if the width of the carrier surface of each cell is too small, the dynamic relief effect is no longer felt by the bedridden person. Another major problem encountered in the confinement of a person in a hospital setting or equivalent is related to accidental falls of bedridden persons. This problem is magnified and deviates critically when bedridden people have reduced motor skills, such as, for example, people who have just undergone surgery, people who are totally or partially paralyzed, or the elderly. In order to reduce these risks of accidental falls, it has already been proposed in the French patent application FR 2 883 728 an inflatable anti-fall prevention cell for anti-decubitus mattresses. This cell comprises two outer sheets which are welded on their periphery so as to form an inflatable envelope, and which are fixed by welding points to an inner sheet to limit the expansion of the envelope. When inflated, the envelope has a bearing surface having a cup-shaped fall arrest profile with raised ends. OBJECT OF THE INVENTION The main object of the present invention is to propose a new inflatable cell of anti-decubitus mattress which makes it possible, in dynamic mode, to improve the comfort of the bedridden person.

Un autre objectif de l'invention est de proposer une nouvelle cellule gonflable de matelas anti-escarres, dont la structure est plus simple et plus facile à fabriquer, comparativement par exemple à la structure de cellule avec feuille interne du type de celle décrite notamment dans la demande de brevet français FR 2 883 728. Another object of the invention is to propose a new inflatable cell of anti-decubitus mattress, whose structure is simpler and easier to manufacture, compared for example with the cell structure with inner sheet of the type of that described in particular in French patent application FR 2 883 728.

Résumé de l'invention Selon un premier aspect, l'invention a ainsi pour objet une nouvelle cellule gonflable de matelas anti-escarres qui présente les caractéristiques techniques (i) suivantes. (i) La cellule comporte une enveloppe gonflable, de forme allongée, et présentant deux faces latérales principales opposées ; les deux faces latérales principales sont soudées l'une avec l'autre au moyen d'au moins une soudure oblongue, dont l'axe longitudinal principal est orienté sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal principal de l'enveloppe, et qui délimite dans l'enveloppe au moins deux chambres de gonflage superposées qui communiquent l'une avec l'autre. SUMMARY OF THE INVENTION According to a first aspect, the invention thus relates to a new inflatable cell of anti-decubitus mattress which has the following technical characteristics (i). (i) the cell comprises an inflatable envelope, of elongated shape, and having two opposite main lateral faces; the two main lateral faces are welded to each other by means of at least one oblong weld, whose main longitudinal axis is oriented substantially parallel to the main longitudinal axis of the envelope, and which delimits in the envelopes at least two superimposed inflation chambers communicating with each other.

Un autre objectif de l'invention est de proposer une cellule gonflable de matelas anti-escarres, qui d'une part permet de réduire pour des personnes alitées à la fois les risques de formation d'escarres et les risques de chutes accidentelles, et qui d'autre part présente une structure plus simple et plus facile à fabriquer, comparativement par exemple à la structure de cellule avec feuille interne du type de celle décrite notamment dans la demande de brevet français FR 2 883 728. A cet effet, et selon un deuxième aspect de l'invention indépendant du premier aspect précité, l'invention a également pour objet une nouvelle cellule gonflable de matelas anti-escarres qui présente les caractéristiques techniques (ii) suivantes. (ii) La cellule comporte une enveloppe gonflable, de forme allongée, et présentant deux faces latérales principales opposées. Les deux faces latérales principales sont soudées l'une avec l'autre et l'enveloppe comporte une surface supérieure porteuse présentant un profil antichute en forme de cuvette avec des extrémités relevées. Dans une variante préférée de réalisation, mais non nécessairement, la cellule gonflable de l'invention combine les caractéristiques (i) et (ii) précitées. Plus particulièrement, une cellule de l'invention peut également 30 comporter les caractéristiques additionnelles et facultatives ci-après, prises isolément ou le cas échéant en combinaison : - les deux faces latérales principales sont soudées l'une avec l'autre au moyen d'au moins une ligne de soudures oblongues, qui sont alignées et espacées suivant l'axe longitudinal principal de l'enveloppe, et dont l'axe longitudinal principal est orienté sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal principal de la cellule ; - les soudures d'une ligne sont identiques, et l'espacement (d) entre les soudures d'une ligne est sensiblement constant ; - les deux faces latérales principales sont soudées l'une avec l'autre au moyen d'une soudure oblongue dont l'axe longitudinal principal est orienté sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal principal de la cellule ; - les chambres de gonflage superposées ont sensiblement le même volume ; la longueur totale des soudures d'une ligne ou de l'unique soudure oblongue est au moins égale à 40% de la longueur totale des chambres de gonflage ; - la largeur maximale (Lmax) de la surface supérieure porteuse de la cellule à l'état gonflé est comprise entre 6 cm et 9 cm ; - la largeur maximale (Lm.) de la surface supérieure porteuse de la cellule à l'état gonflé est inférieure à la hauteur (H') de la cellule à l'état gonflé ; La cellule comporte un embout de gonflage permettant le gonflage/dégonflage des chambres superposées de l'enveloppe ; - l'enveloppe de la cellule à l'état gonflé comporte une surface supérieure porteuse qui présente un profil antichute en forme de cuvette avec des extrémités relevées ; - A l'état dégonflé la surface supérieure porteuse de l'enveloppe est sensiblement rectiligne, et les deux faces latérales principales de l'enveloppe sont soudées l'une avec l'autre de telle sorte que le gonflage de l'enveloppe provoque une déformation de la surface porteuse de l'enveloppe aboutissant au profil antichute en forme de cuvette avec extrémités relevées ; - l'enveloppe est constituée d'une feuille repliée en deux dans le sens de sa longueur, et soudée sur trois côtés de sa périphérie au moyen d'une soudure longitudinale et de deux soudures latérales, la surface porteuse étant exempte de soudure ; la distance (el) entre chaque soudure d'extrémité et la soudure latérale voisine de l'enveloppe, mesurée suivant l'axe longitudinale de l'enveloppe est supérieure ou égale à la distance (e2) entre ladite soudure et la ligne de pliage supérieure de la feuille constituant l'enveloppe. L'invention a également pour objet un matelas anti-escarres comportant une pluralité de cellules gonflables visées précédemment, qui sont positionnées transversalement à l'axe longitudinal du matelas, et qui sont juxtaposées selon cet axe longitudinal. Another objective of the invention is to propose an inflatable cell for anti-decubitus mattresses, which on the one hand makes it possible to reduce the risk of pressure sores and the risks of accidental falls for people bedridden at the same time. on the other hand has a simpler structure and easier to manufacture, compared for example with the internal sheet cell structure of the type described in particular in the French patent application FR 2 883 728. For this purpose, and according to a second aspect of the invention independent of the first aspect mentioned above, the invention also relates to a new inflatable cell anti-decubitus mattress which has the following technical characteristics (ii). (ii) The cell comprises an inflatable envelope, of elongated shape, and having two opposite main lateral faces. The two main lateral faces are welded to each other and the envelope has a carrier upper surface having a cup-shaped fall arrest profile with raised ends. In a preferred embodiment, but not necessarily, the inflatable cell of the invention combines the features (i) and (ii) above. More particularly, a cell of the invention may also comprise the following additional and optional features, taken singly or, if appropriate, in combination: the two main lateral faces are welded to one another by means of at least one line of oblong welds, which are aligned and spaced along the main longitudinal axis of the envelope, and whose main longitudinal axis is oriented substantially parallel to the main longitudinal axis of the cell; the welds of a line are identical, and the spacing (d) between the welds of a line is substantially constant; the two main lateral faces are welded to one another by means of an oblong weld whose main longitudinal axis is oriented substantially parallel to the main longitudinal axis of the cell; the superimposed inflation chambers have substantially the same volume; the total length of the welds of a line or the single oblong weld is at least equal to 40% of the total length of the inflation chambers; the maximum width (Lmax) of the upper bearing surface of the cell in the inflated state is between 6 cm and 9 cm; the maximum width (Lm.) of the upper bearing surface of the cell in the inflated state is less than the height (H ') of the cell in the inflated state; The cell comprises an inflation tip for inflating / deflating the superimposed chambers of the envelope; - The envelope of the cell in the inflated state comprises a carrier upper surface which has a cup-shaped fall arrest profile with raised ends; - In the deflated state the upper bearing surface of the casing is substantially rectilinear, and the two main lateral faces of the casing are welded with each other so that the inflation of the casing causes deformation the carrying surface of the envelope leading to the cup-shaped fall arrest profile with raised ends; - The envelope consists of a sheet folded in two in the direction of its length, and welded to three sides of its periphery by means of a longitudinal weld and two side welds, the bearing surface being free of welding; the distance (el) between each end weld and the adjacent lateral weld of the envelope, measured along the longitudinal axis of the envelope, is greater than or equal to the distance (e2) between said weld and the upper fold line of the sheet constituting the envelope. The invention also relates to an anti-decubitus mattress comprising a plurality of inflatable cells referred to above, which are positioned transversely to the longitudinal axis of the mattress, and which are juxtaposed along said longitudinal axis.

Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs exemples de réalisation d'une cellule gonflable de l'invention pour matelas anti-escarres, laquelle description est donnée à titre d'exemple non limitatif et non exhaustif de l'invention, et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation en perspective d'une cellule de matelas anti-escarres, à l'état gonflé et réalisée conformément à une première variante de réalisation de l'invention, le figure 2 est une représentation schématique à plat de la cellule de la figure 1 à l'état dégonflé, la figure 3 est une coupe transversale schématique de la cellule de la figure 2 dans le plan III-III, - la figure 4 est une vue de dessus de la cellule de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe transversale dans le plan V-V de la cellule de la figure 1, - la figure 6 est une vue en coupe transversale dans le plan VI-VI de la cellule de la figure 1, - la figure 7 représente de manière schématique en vue latérale un ensemble de cellules de l'invention qui sont juxtaposées, en sorte de former un matelas anti-escarres, la figure 8 représente de manière schématique en vue latérale un ensemble de cellules cylindriques de l'art antérieur qui sont juxtaposées, en sorte de former un matelas anti-escarres, - la figure 9 est une représentation schématique à plat et en vue latérale d'une cellule à l'état dégonflé, réalisée conformément à une deuxième variante de réalisation de l'invention. Description détaillée On a représenté sur les figures 1 et 2 une cellule individuelle gonflable 1 de matelas anti-escarres, conforme à une première variante de réalisation de l'invention. Sur la figure 1, la cellule 1 est gonflée. Sur la figure 2, la cellule 1 est représentée à plat à l'état dégonflé. Cette cellule 1 comporte une enveloppe 2 gonflable, de forme allongée et d'axe principal longitudinal 2a. Dans l'exemple illustré, cette enveloppe 2 est constituée par une feuille 3 de forme sensiblement rectangulaire en matériau thermosoudable, et par exemple en polyuréthane. Cette feuille 3 est repliée en deux sur elle-même dans le sens de sa longueur suivant une ligne de pliage supérieure longitudinale 3a. Sur les figures 2 et 3, les deux bords longitudinaux de la feuille 3 qui sont repliés l'un au dessus de l'autre sont référencés 3b, et les deux bords latéraux de la feuille 3 qui sont repliés l'un au dessus de l'autre sont référencés 3c. La feuille 3 repliée est thermosoudée sur trois cotés de sa périphérie au moyen d'une ligne de soudure longitudinale inférieure 4 de longueur L2, inférieure à la longueur LI de la feuille 3, et de deux lignes de soudures latérales 5 qui prolongent ladite ligne de soudure longitudinale 4 à ses deux extrémités, et qui s'étendent jusqu'à la ligne de pliage longitudinale supérieure 3a de la feuille 3. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following detailed description of several embodiments of an inflatable cell of the invention for anti-decubitus mattresses, which description is given by way of non-limiting and non-exhaustive example of the invention, and with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective representation of a cell of anti-decubitus mattress, in the inflated state and According to a first embodiment of the invention, FIG. 2 is a flat schematic representation of the cell of FIG. 1 in the deflated state, FIG. 3 is a schematic cross section of the cell of FIG. 2. in the plane III-III, - Figure 4 is a top view of the cell of Figure 1, - Figure 5 is a cross-sectional view in the plane VV of the cell of Figure 1, - FIG. 6 is a cross-sectional view in the plane VI-VI of the cell of FIG. 1; FIG. 7 schematically shows in a side view a set of cells of the invention which are juxtaposed, so as to form an anti-decubitus mattress, Figure 8 schematically shows in side view a set of cylindrical cells of the prior art which are juxtaposed, so as to form an anti-decubitus mattress, - Figure 9 is a schematic representation flat and in lateral view of a deflated cell, made according to a second embodiment of the invention. DETAILED DESCRIPTION FIGS. 1 and 2 show an individual inflatable cell 1 of anti-decubitus mattress according to a first embodiment of the invention. In Figure 1, the cell 1 is inflated. In FIG. 2, the cell 1 is shown flat in the deflated state. This cell 1 comprises an inflatable envelope 2 of elongate shape and longitudinal main axis 2a. In the illustrated example, this envelope 2 is constituted by a sheet 3 of substantially rectangular shape of heat-sealable material, for example polyurethane. This sheet 3 is folded in two on itself in the direction of its length along a longitudinal upper fold line 3a. In Figures 2 and 3, the two longitudinal edges of the sheet 3 which are folded one above the other are referenced 3b, and the two side edges of the sheet 3 which are folded one above the other. other are referenced 3c. The folded sheet 3 is heat-sealed on three sides of its periphery by means of a lower longitudinal weld line 4 of length L2, less than the length LI of the sheet 3, and two lateral weld lines 5 which extend said line of longitudinal weld 4 at both ends thereof and extending to the upper longitudinal fold line 3a of the sheet 3.

Les deux faces 3d de feuille 3 (figures 1 et 3) qui sont repliées l'une au dessus de l'autre forment les deux faces latérales principales de l'enveloppe gonflable 2, et sont themiosoudées l'une avec l'autre au moyen d'une ligne de soudures oblongues 7, d'axe longitudinal 7a, de longueur L3 et de largeur 13 (L3. >13). Chaque soudure 7 comporte un bord périphérique 7b formant un contour oblong fermé. De préférence, pour une meilleure solidité, au niveau d'une soudure 7, les deux faces 3d de feuille 3 sont soudées sur toute la surface située à l'intérieur du bord périphérique 7b. Dans une autre variante, les deux faces 3d de feuille 3 peuvent être soudées uniquement selon une ligne de soudure de faible largeur correspondant audit contour périphérique oblong 7b. Les soudures 7 sont orientées de telle sorte que leur axe principal longitudinal 7a est sensiblement parallèle à l'axe principal longitudinal 2a de l'enveloppe 2. Les soudures 7 sont en outre positionnées les unes par rapport aux autres, en étant espacées et alignées suivant l'axe longitudinal principal 2a de l'enveloppe 2. Les soudures 7 permettent de délimiter dans l'enveloppe 2 deux chambres superposées, à savoir une chambre inférieure 2b et une chambre supérieure 2c (figure 5), qui s'étendent sur toute la longueur L2 de l'enveloppe 2, et qui communiquent entre elles grâce aux espaces E (figure 1 et figure 5) entre les soudures 7. Dans l'une des faces 3d de feuille 3 de l'enveloppe 2 est ménagé un orifice de passage d'air, et la cellule 1 comporte au niveau de cet orifice de passage d'air, un embout 6, par exemple en plastique, pour le gonflage et dégonflage de l'enveloppe 2. Cet embout 6 rapporté est fixé à l'enveloppe 3, en étant par exemple soudé ou collé. Dans la variante de réalisation illustrée, cet embout 6 est fixé au niveau de la chambre de gonflage inférieure 2b de l'enveloppe 2. Cet embout 6 de gonflage/dégonflage peut être constitué d'un simple tube, ouvert à ses deux extrémités, et de préférence coudé. Dans une variante plus sophistiquée, cet embout 6 pourrait également être équipé d'une valve permettant un gonflage et dégonflage rapides de l'enveloppe 2. En fonctionnement, l'embout 6 de gonflage/dégonflage est raccordé à un compresseur (non représenté), par exemple au moyen d'un tuyau flexible (non représenté), afin de permettre le gonflage et dégonflage de l'enveloppe 2 de la cellule 1. Lors du gonflage de l'enveloppe 2, l'air qui est insufflé dans la chambre inférieure 2b se propage dans ladite chambre 2b et, grâce aux espaces E (figures 1 et 5) entre les soudures 7, cet air pénètre également facilement dans la chambre supérieure 2c de l'enveloppe 2 en étant avantageusement distribué sur toute la longueur de l'enveloppe 2. Une fois l'enveloppe 2 gonflée avec de air, ladite enveloppe 2 forme avantageusement deux coussins d'air superposés Cl, C2 (figure 5) correspondant respectivement aux deux chambres 2b et 2c délimitées par la ligne de soudures 7. The two faces 3d of sheet 3 (FIGS. 1 and 3) which are folded one above the other form the two main lateral faces of the inflatable envelope 2, and are imitated with each other by means of a line of oblong welds 7, longitudinal axis 7a, length L3 and width 13 (L3> 13). Each weld 7 has a peripheral edge 7b forming a closed oblong contour. Preferably, for a better strength, at a weld 7, the two faces 3d of sheet 3 are welded over the entire surface located inside the peripheral edge 7b. In another variant, the two faces 3d of sheet 3 can be welded only along a weld line of small width corresponding to said oblong peripheral contour 7b. The welds 7 are oriented so that their main longitudinal axis 7a is substantially parallel to the longitudinal main axis 2a of the envelope 2. The welds 7 are further positioned relative to each other, being spaced and aligned according to the main longitudinal axis 2a of the envelope 2. The welds 7 define in the envelope 2 two superimposed chambers, namely a lower chamber 2b and an upper chamber 2c (Figure 5), which extend over the entire length L2 of the casing 2, and which communicate with each other thanks to the spaces E (Figure 1 and Figure 5) between the welds 7. In one of the faces 3d of the sheet 3 of the casing 2 is provided a passage opening of air, and the cell 1 comprises at this air passage orifice, a tip 6, for example plastic, for inflating and deflating the casing 2. This tip 6 is attached to the attached envelope 3, for example being welded or glued. In the embodiment shown, this nozzle 6 is fixed at the level of the lower inflation chamber 2b of the casing 2. This inflation / deflation tip 6 may consist of a single tube, open at both ends, and preferably bent. In a more sophisticated variant, this endpiece 6 could also be equipped with a valve allowing rapid inflation and deflation of the casing 2. In operation, the inflation / deflation tip 6 is connected to a compressor (not shown), for example by means of a flexible hose (not shown), to allow the inflation and deflation of the casing 2 of the cell 1. When inflating the casing 2, the air that is blown into the lower chamber 2b propagates in said chamber 2b and, thanks to the spaces E (FIGS. 1 and 5) between the welds 7, this air also easily penetrates into the upper chamber 2c of the casing 2 and is advantageously distributed over the entire length of the casing 2b. envelope 2. Once the envelope 2 inflated with air, said envelope 2 advantageously forms two superimposed air cushions C1, C2 (FIG. 5) respectively corresponding to the two chambers 2b and 2c delimited by the weld line 7.

A l'inverse, lors du dégonflage de l'enveloppe 2, l'air contenu dans la chambre supérieure 2c peut être évacué rapidement via l'embout 6 en passant par la chambre inférieure 2b, ce qui permet un dégonflage rapide des deux coussins Cl et C2. Dans la variante de réalisation des figures 1 et 2, les soudures 7 sont identiques et les distances d entre deux soudures 7 voisines, mesurées suivant l'axe longitudinal 2a de l'enveloppe, sont identiques. Dans une autre variante, les soudures 7 peuvent avoir une forme oblongue différente, et peuvent en outre ne pas être identiques ; l'espacement d entre soudures 7 n'est pas nécessairement constant. Dans la variante de réalisation des figures 1 et 2, il est mis en oeuvre quatre soudures 7 alignées et espacées. Ce nombre particuliers de soudure 7 n'est pas limitatif de l'invention. Dans la variante de réalisation des figures 1 et 2, la ligne de soudure 7 est réalisée sensiblement à mi-hauteur H de l'enveloppe 2, de telle sorte que les coussins Cl C2 ont avantageusement sensiblement le même volume. Dans une autre variante de l'invention, la position en hauteur de la ligne de soudure 7 pourrait néanmoins être différente, et de ce fait les volumes des deux coussins Cl et C2 pourraient être différents. On comprend que la distance d entre deux soudures 7 voisines influe sur la capacité de l'air à passer plus ou moins facilement d'une chambre 2b à l'autre 2c, et de ce fait influe sur la facilité et la rapidité de gonflage des coussins Cl et C2. Plus cette distance d entre deux soudures 7 est importante et plus le gonflage et dégonflage des deux coussins Cl, C2 est facilité. A l'inverse, la longueur des soudures 7 doit être suffisamment importante pour obtenir une résistance mécanique des soudures 7 qui est suffisante et fiable dans le temps. II convient donc de sélectionner la longueur L3 des soudures 7 et la distance d entre soudures 7, en tenant compte de ces deux contraintes contradictoires. Dans la variante de réalisation des figures 1 et 2, cette distance d entre deux soudures 7 voisines est légèrement supérieure à la longueur L3 d'une soudure 7. Dans une autre variante, cette distance d entre deux soudures 7 voisines pourrait être égale ou inférieure à la longueur L3 d'une soudure 7. De préférence, mais non nécessairement, la longueur totale des soudures 7 (somme des longueurs L3) est au moins égale à 40% de la longueur totale L2 des chambres de gonflage 2b, 2c. Pour des raisons de stabilité verticale de la cellule lors des opérations de gonflage/dégonflage, il est préférable que l'enveloppe 2 de la cellule 1 comporte uniquement deux chambres 2b, 2c superposées correspondant aux coussins Cl et C2 superposés. Cependant, dans le cadre de l'invention, on peut également envisager de réaliser une cellule 1 comportant au moins deux lignes de soudures oblongues 7, qui sont espacées suivant la hauteur H de la cellule, en sorte de délimiter au moins trois chambres de gonflage superposées (soit trois coussins d'air superposés), chaque chambre communiquant avec la chambre voisine par l'intermédiaire des espaces entre soudures. En référence à la figure 7, on a représenté de manière schématique un matelas M anti-escarres de l'invention réalisé au moyen d'une pluralité de cellules 1 qui sont juxtaposées les une contre les autres selon l'axe longitudinal X du matelas, chaque cellule 1 étant positionnée perpendiculairement à cet axe longitudinal X (axe longitudinal 2a de chaque cellule 1 perpendiculaire l'axe X). En référence à la figure 2, la feuille 3 repliée et thermosoudée de chaque cellule 1 comporte deux parties latérales 3e, qui s'étendent chacune entre un bord latéral 3c de la feuille 3 et la ligne de soudure latérale 5 la plus proche. Sur chaque partie latérale 3e sont de préférence fixés des moyens 8, par exemple des boutons pression, permettant d'assembler rapidement entre-elles deux cellules 1 adjacentes, lors de la constitution du matelas anti-escarres M. De manière connue en soi, lorsque le matelas M est utilisé, toutes les cellules 1 ne sont pas gonflées simultanément, mais sont gonflées et dégonflées individuellement selon un cycle programmé, en sorte de modifier cycliquement et de manière dynamique les points de compression sur le corps de la personne allongée sur le matelas, ce qui permet de réduire les risques de formation d'escarres, et permet de faire ressentir à la personne alitée un effet dynamique de soulagement. Dans cet exemple particulier de la figure 7, mais de manière non limitative de l'invention, à chaque cycle une cellule 1 sur deux est gonflée et une cellule 1 sur deux est dégonflée. Ce mode dynamique particulier correspond à une utilisation du matelas en soins préventifs anti-escarres avec 50% de portance. Il est également possible dans un autre mode dynamique de diviser le matelas en plusieurs groupes de n cellules (n>_3), et au cours des cycles successifs de dégonfler dans chaque groupe de cellules successivement une cellule sur les n cellules, les autres cellules du groupe étant gonflées. Ce mode dynamique correspond à une utilisation du matelas en soins curatifs. Dans ce mode dynamique particulier, la mise en oeuvre de cellules conformes à l'invention permet une meilleure vascularisation des tissus cutanés de la personne alitée. La ligne de soudures 7 de chaque cellule 1 permet avantageusement de limiter l'expansion latérale de la cellule 1, c'est-à-dire suivant la direction longitudinale X du matelas, et d'obtenir avantageusement une cellule 1, qui une fois gonflée, présente une surface supérieure porteuse SP de largeur maximale Lmax (figures 4, 5 , 7) faible et présente une hauteur H' à l'état gonflé qui est supérieure à ladite largeur maximale Lmax. Avantageusement la surface supérieure porteuse SP est exempte de ligne de soudure. Conversely, during deflation of the casing 2, the air contained in the upper chamber 2c can be evacuated rapidly via the nozzle 6 through the lower chamber 2b, which allows rapid deflation of the two cushions Cl and C2. In the alternative embodiment of Figures 1 and 2, the welds 7 are identical and the distances d between two adjacent welds 7, measured along the longitudinal axis 2a of the envelope, are identical. In another variant, the welds 7 may have a different oblong shape, and may also not be identical; the spacing of welds 7 is not necessarily constant. In the alternative embodiment of Figures 1 and 2, it is implemented four welds 7 aligned and spaced. This particular number of welds 7 is not limiting of the invention. In the variant embodiment of FIGS. 1 and 2, the weld line 7 is made substantially at half height H of the envelope 2, so that the cushions C1 C2 advantageously have substantially the same volume. In another variant of the invention, the height position of the weld line 7 could nevertheless be different, and therefore the volumes of the two cushions C1 and C2 could be different. It will be understood that the distance d between two adjacent welds 7 affects the capacity of the air to pass more or less easily from one chamber 2b to the other 2c, and thus influences the ease and speed of inflation of the cushions C1 and C2. The greater the distance d between two welds 7, the more the inflation and deflation of the two cushions C1, C2 is facilitated. Conversely, the length of the welds 7 must be large enough to obtain a mechanical strength of the welds 7 which is sufficient and reliable over time. It is therefore appropriate to select the length L3 of the welds 7 and the distance d between welds 7, taking into account these two contradictory constraints. In the variant embodiment of FIGS. 1 and 2, this distance d between two adjacent welds 7 is slightly greater than the length L 3 of a weld 7. In another variant, this distance d between two adjacent welds 7 could be equal to or less than at the length L3 of a weld 7. Preferably, but not necessarily, the total length of the welds 7 (sum of the lengths L3) is at least equal to 40% of the total length L2 of the inflation chambers 2b, 2c. For reasons of vertical stability of the cell during the inflation / deflation operations, it is preferable that the envelope 2 of the cell 1 comprises only two superposed chambers 2b, 2c corresponding to the superposed cushions C1 and C2. However, in the context of the invention, it is also conceivable to make a cell 1 comprising at least two oblong weld lines 7, which are spaced along the height H of the cell, so as to define at least three inflation chambers. superimposed (three air cushions stacked), each room communicating with the neighboring chamber through the spaces between welds. Referring to Figure 7, there is shown schematically an anti-decubitus mattress M of the invention made by means of a plurality of cells 1 which are juxtaposed against each other along the longitudinal axis X of the mattress, each cell 1 being positioned perpendicularly to this longitudinal axis X (longitudinal axis 2a of each cell 1 perpendicular to the axis X). Referring to Figure 2, the folded and heat-sealed sheet 3 of each cell 1 has two side portions 3e, each extending between a side edge 3c of the sheet 3 and the nearest side seam 5. On each lateral part 3e are preferably fixed means 8, for example snaps, allowing two adjacent cells 1 to be quickly assembled together, during the constitution of the anti-decubitus mattress M. In a manner known per se, when the mattress M is used, all the cells 1 are not inflated simultaneously, but are inflated and deflated individually according to a programmed cycle, so as to cyclically and dynamically modify the compression points on the body of the person lying on the mattress , which reduces the risk of pressure ulcer formation, and makes it possible to feel the bedridden person a dynamic effect of relief. In this particular example of FIG. 7, but in a nonlimiting manner of the invention, at each cycle one cell in two is inflated and one cell in two is deflated. This particular dynamic mode corresponds to a use of the mattress in preventive anti-decubitus care with 50% lift. It is also possible in another dynamic mode to divide the mattress into several groups of n cells (n> _3), and during successive cycles to deflate in each group of cells successively one cell on the n cells, the other cells of the group being swollen. This dynamic mode corresponds to a use of the mattress in curative care. In this particular dynamic mode, the use of cells according to the invention allows a better vascularization of the cutaneous tissues of the bedridden person. The weld line 7 of each cell 1 advantageously makes it possible to limit the lateral expansion of the cell 1, that is to say in the longitudinal direction X of the mattress, and advantageously to obtain a cell 1 which, once inflated , has a carrier upper surface SP of maximum width Lmax (Figures 4, 5, 7) low and has a height H 'in the inflated state which is greater than said maximum width Lmax. Advantageously, the upper carrier surface SP is free of welding line.

En mettant en oeuvre des cellules 1 dont la largeur maximale Lmax de la surface porteuse SP de la cellule à l'état gonflé est faible, on peut avantageusement, pour une même longueur de matelas M, mettre en oeuvre un nombre plus important de cellules juxtaposées, comparativement par exemple à des cellules gonflables C (figure 8) nécessitant le même volume d'air de gonflage et formant à l'état gonflé des boudins cylindrique. A chaque cycle, on réduit ainsi avantageusement la largeur e des espaces entre deux cellules gonflées voisines 1, et on augmente la surface totale de contact entre la personne alitée et les surfaces porteuses SP des cellules gonflées. On obtient ainsi une meilleure répartition du poids de la personne alitée sur toute la longueur du matelas M de cellules 1, et on évite des compressions localisées trop fortes sur la personne alitée. Ainsi, à la différence de la solution de l'art antérieur de la figure 8, on supprime avantageusement les risques d' effet garrot au niveau des zones d'appui du corps sur les cellules 1. En outre, grâce à la mise en oeuvre d'au moins deux coussins d'air superposés Cl, C2 sur chaque cellule, on augmente la hauteur H' de la cellule 1 à l'état gonflé, et on améliore significativement le confort de la personne alitée et le traitement des escarres. Il convient de noter que la largeur maximale Lmax d'une cellule 1 à l'état gonflé doit, de préférence, ne pas être non plus trop faible. En effet, si cette largeur Lmax est trop faible, la surface totale de contact à chaque cycle entre la personne alitée et les surfaces porteuses SP des cellules gonflées peut devenir trop importante, et supprimer l'effet dynamique de soulagement de la personne alitée. En pratique il est préférable que cette surface totale de contact soit comprise entre 50% et 75%. By using cells 1 whose maximum width Lmax of the carrier surface SP of the cell in the inflated state is low, it is advantageous, for the same length of mattress M, to use a larger number of juxtaposed cells. , compared for example with inflatable cells C (FIG. 8) requiring the same volume of inflation air and forming, in the inflated state, cylindrical tubes. At each cycle, thus advantageously reduces the width e spaces between two adjacent inflated cells 1, and increases the total contact area between the bedridden person and the SP carrier surfaces of the inflated cells. This provides a better distribution of the weight of the bedridden person along the entire length of the mattress M of cells 1, and excessive localized compression is avoided on the bedridden person. Thus, unlike the solution of the prior art of FIG. 8, the risks of a tourniquet effect at the level of the bearing zones of the body on the cells 1 are advantageously eliminated. Moreover, thanks to the implementation of FIG. of at least two superposed air cushions Cl, C2 on each cell, the height H 'of the cell 1 is increased in the inflated state, and the comfort of the bedridden person and the treatment of bedsores are significantly improved. It should be noted that the maximum width Lmax of a cell 1 in the inflated state should preferably not be too low either. Indeed, if this width Lmax is too low, the total contact area at each cycle between the bedridden person and the SP bearing surfaces of the inflated cells may become too great, and suppress the dynamic effect of relief of the bedridden person. In practice it is preferable that this total contact area is between 50% and 75%.

A titre indicatif, et non limitatif de l'invention, la cellule 1 de l'invention est de préférence conçue pour présenter une largeur maximale Lm à l'état gonflé comprise entre 6 cm et 9 cm. Plus particulièrement, dans une variante préférentielle de réalisation, la cellule 1 a été conçue pour présenter une largeur maximale Lmax optimale de l'ordre de 7cm à 8 cm. En référence à la figure 1, selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les deux faces latérales principales 3d de la l'enveloppe 2 sont soudées l'une avec l'autre de telle sorte qu'une fois gonflée, l'enveloppe 2 comporte une surface supérieure porteuse SP présentant un profil antichute en forme de cuvette avec des extrémités 2d relevées. Ces extrémités relevées 2d permettent avantageusement de faire obstacle au glissement latéral (figure 1/ axe Y) d'une personne allongée sur le matelas M, et de stabiliser latéralement cette personne en position centrale sur le matelas M. On réduit ainsi très sensiblement les risques de chute accidentelle. Dans la variante particulière de réalisation des figures 1 et 2, à l'état dégonflé, la surface supérieure porteuse SP de l'enveloppe 2 est sensiblement rectiligne (figure 2). Les deux faces latérales principales 3d de l'enveloppe 2 sont soudées l'une avec l'autre de telle sorte que le gonflage de l'enveloppe 2 provoque une déformation de la surface porteuse SP de l'enveloppe 2 sous la forme d'une cuvette avec des extrémités (2d) relevées (figure 1) . Pour obtenir cette déformation de l'enveloppe 2, il convient de positionner judicieusement les deux soudures 7 d'extrémité les plus proches des soudures latérales 5, de telle sorte que lors du gonflage de l'enveloppe 2, ces soudures d'extrémité 7 exercent par rapport aux lignes de soudures latérales 5 une traction permettant le relevage des extrémités supérieures 2d, tel que cela est illustré sur la figure 1. Dans cette variante, ceci est obtenu notamment en prévoyant entre chaque soudure 7 d'extrémité et la ligne de soudure latérale 5 voisine, une distance et mesurée suivant l'axe longitudinale 2a de l'enveloppe qui est égale ou légèrement supérieure à la distance e2 (mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal 2a) entre ladite soudure 7 et la ligne de pliage supérieure 3a de la feuille 3 constituant l'enveloppe 3. As an indication, and not limiting of the invention, the cell 1 of the invention is preferably designed to have a maximum width Lm in the inflated state of between 6 cm and 9 cm. More particularly, in a preferred embodiment, the cell 1 has been designed to have a maximum maximum width Lmax of the order of 7 cm to 8 cm. With reference to FIG. 1, according to another advantageous characteristic of the invention, the two main lateral faces 3d of the envelope 2 are welded together so that when inflated, the envelope 2 comprises a carrier upper surface SP having a cup-shaped fall arrest profile with raised ends 2d. These raised ends 2d advantageously make it possible to prevent the lateral sliding (FIG. 1 / Y axis) of a person lying on the mattress M, and to laterally stabilize this person in a central position on the mattress M. This considerably reduces the risks. accidental fall. In the particular embodiment of Figures 1 and 2, in the deflated state, the upper bearing surface SP of the casing 2 is substantially rectilinear (Figure 2). The two main lateral faces 3d of the envelope 2 are welded with each other so that the inflation of the envelope 2 causes a deformation of the bearing surface SP of the envelope 2 in the form of a bowl with raised ends (2d) (Figure 1). To obtain this deformation of the envelope 2, it is appropriate to judiciously position the two end welds 7 closest to the side welds 5, so that during the inflation of the envelope 2, these end welds 7 exert relative to the lateral weld lines 5 a traction for raising the upper ends 2d, as shown in Figure 1. In this embodiment, this is obtained in particular by providing between each weld 7 end and the weld line adjacent side 5, a distance and measured along the longitudinal axis 2a of the envelope which is equal to or slightly greater than the distance e2 (measured perpendicularly to the longitudinal axis 2a) between said weld 7 and the upper fold line 3a of the sheet 3 constituting the envelope 3.

Exemple précis de dimensionnement de la cellule 1 A titre d'exemple non limitatif de l'invention, dans un exemple précis de réalisation, la cellule 1 présentait les dimensions principales suivantes : L,= 100cm ; L2= 90cm ; L3= 10cm ; 13= 1,8cm; d=11cm ; H= 26cm ; H'= 18cm ; H"= 23cm ; Lmax = 8cm ; Lmin= 7cm; el= 11,5 cm ; e2= 11cm. L'invention n'est pas limitée à la structure particulière des cellules 1 des figures 1 à 6, mais s'étend d'une manière plus générale à toute réalisation d'une cellule gonflable pour matelas anti-escarres telle que celle définie dans les revendications. Specific example of sizing of the cell 1 As a non-limiting example of the invention, in a specific embodiment, the cell 1 had the following main dimensions: L = 100cm; L2 = 90cm; L3 = 10cm; 13 = 1.8cm; d = 11cm; H = 26cm; H '= 18cm; H = 23cm, Lmax = 8cm, Lmin = 7cm, el = 11.5cm, e2 = 11cm The invention is not limited to the particular structure of cells 1 of FIGS. more generally to any embodiment of an inflatable cell for anti-decubitus mattress as defined in the claims.

A titre d'exemples, on a représenté sur la figure 9 une autre variante de réalisation d'une cellule 1' de l'invention comportant une seule soudure oblongue 7. By way of example, there is shown in FIG. 9 another variant embodiment of a cell 1 'of the invention comprising a single oblong weld 7.

Claims

REVENDICATIONS1. Cell (1; 1 ') inflatable anti-decubitus mattress, CLAIMS1. Cell (1; 1 ') inflatable anti-decubitus mattress, said cell comprises an inflatable envelope (2), of elongated shape, and having two opposite main lateral faces (3d), characterized in that the two main lateral faces (3d ) are welded to each other by means of at least one oblong weld (7), whose main longitudinal axis (7a) is oriented substantially parallel to the main longitudinal axis (2a) of the envelope and which delimits in the envelope at least two superimposed inflation chambers (2b, 2c) which communicate with each other.

2. Cell (1) according to claim 1, characterized in that the two main side faces (3d) are welded to each other by means of at least one line of oblong welds (7), which are aligned and spaced along the main longitudinal axis (2a) of the casing (2), and whose main longitudinal axis (7a) is oriented substantially parallel to the main longitudinal axis (2a) of the cell.

3. Cell (1) according to claim 2, characterized in that the welds (7) of a line are identical, and in that the spacing (d) between the welds (7) of a line is substantially constant .

4. Cell (1 ') according to claim 1, characterized in that the two main lateral faces (3d) are welded to each other by means of an oblong weld (7) whose main longitudinal axis ( 7a) is oriented substantially parallel to the main longitudinal axis (2a) of the cell.

5. Cell (1; 1 ') according to one of claims 1 to 4, characterized in that the superimposed inflation chambers (2b, 2c) have substantially the same volume.

6. Cell (1; 1 ') according to one of claims 1 to 5, characterized in that the total length of the welds (7) of a line or the single oblong weld (7) is at least 40 % of the total length (L2) of the inflation chambers (2b, 2c).

7. Cell (1 1 ') according to one of claims 1 to 5, characterized in that the maximum width (LmaX) of the carrier surface (SP) of the cell in the inflated state is between 6 cm and 9 cm.

8. Cell (1 1 ') according to one of claims 1 to 7, characterized in that the maximum width (Lmax) of the carrier surface (SP) of the cell in the inflated state is less than the height ( H ') of the cell in the inflated state.

9. Cell (1 1 ') according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises an inflation tip (6) for inflation / deflation of the chambers (2b, 2c) superimposed of the envelope ( 2).

10. Cell (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the envelope (2) of the cell in the inflated state comprises a carrier upper surface (SP) which has a profile shaped fall arrest bowl with raised ends (2d).

11. Cell (1) according to claim 10, characterized in that in the deflated state the upper bearing surface (SP) of the casing (2) is substantially rectilinear, and in that the two main lateral faces (3d) ) of the casing (2) are welded together so that inflation of the casing (2) causes deformation of the bearing surface (SP) of the casing (2) resulting in the profile cup-shaped fall arrester with raised ends (2d).

12. Cell (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the casing (2) consists of a sheet (3) folded in two in the direction of its length, and welded on three sides from its periphery by means of a longitudinal weld (4) and two lateral welds (5), the carrier surface (SP) being free of weld.

13. Cell (1) according to claims 11 and 12, characterized in that the distance (el) between each end weld (7) and the adjacent side weld (5) of the casing, measured along the longitudinal axis (2a) of the envelope is greater than or equal to the distance (e2) between said weld (7) and the upper fold line (3a) of the sheet (3) constituting the envelope (2).

14. anti-decubitus mattress (M) characterized in that it comprises a plurality of inflatable cells (1; 1 ') which are referred to in any one of claims 1 to 13, which are positioned transversely to the longitudinal axis (X) of the mattress, and which are juxtaposed along this longitudinal axis (X).