FR2936263A1 - STRUCTURE CONSISTING OF THE ASSEMBLY OF AT LEAST TWO ELEMENTS OF CONSTRUCTION - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une structure constituée par l'assemblage d'au moins deux éléments de construction (1 a, 1 b), comportant chacun une première face plane (2) et une seconde face (3), opposée à la première et équipée de nervures (6a, 6b) s'étendant le long des bords latéraux (4, 5) de chaque élément (1a, 1b), les deux éléments étant disposés de manière adjacente et jointive l'un par rapport à l'autre. Les éléments (1a, 1b) sont liés l'un à l'autre par des moyens d'encliquetage (9) coopérant avec les nervures correspondantes (6a, 6b) disposées de manière adjacentes.The invention relates to a structure constituted by the assembly of at least two building elements (1 a, 1 b), each comprising a first planar face (2) and a second face (3), opposite to the first and equipped ribs (6a, 6b) extending along the side edges (4, 5) of each member (1a, 1b), the two members being disposed adjacent and contiguous to one another. The elements (1a, 1b) are connected to each other by latching means (9) cooperating with the corresponding ribs (6a, 6b) arranged adjacent.
Description
L'invention concerne une structure constituée par l'assemblage d'au moins deux éléments de construction. L'invention concerne notamment le domaine des cloisons séparatives ou de doublage. The invention relates to a structure constituted by the assembly of at least two construction elements. The invention particularly relates to the field of partition walls or doubling.
Il est connu du document US 470 858 de réaliser une structure constituée par l'assemblage d'au moins deux éléments de construction, comportant chacun une première face plane et une seconde face, opposée à la première et équipée de nervures s'étendant le long des bords latéraux de chaque élément, les deux éléments étant disposés de manière adjacente et jointive l'un par rapport à l'autre. Selon une première forme de réalisation, chaque élément est fixé à un mur par l'intermédiaire de moyens d'encliquetage ou par vissage, de manière à former une cloison de doublage. Selon une autre forme de réalisation, les éléments peuvent également être accouplés les uns aux autres de manière à définir une cloison séparative. Dans ce cas, les nervures d'un élément sont insérées dans l'espace délimité par deux nervures d'un autre élément lui faisant face. Les éléments sont fixés les uns aux autres par un mortier. La réalisation d'une telle cloison séparative est fastidieuse et ne permet pas de ménager un volume entre les éléments, de manière à former notamment une isolation thermique et/ou acoustique ou à permettre le passage de câbles ou de conduites de circulation de fluide. L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une structure apte à former une cloison séparative ou une cloison de doublage, tout en étant facile à monter, et permettant de ménager des volumes destinés à l'isolation thermique et/ou phonique ainsi qu'au passage de câbles ou de conduites. A cet effet, l'invention concerne une structure du type précité, caractérisée en ce que les éléments sont liés l'un à l'autre par des moyens d'encliquetage coopérant avec les nervures correspondantes disposées de manière adjacentes. Les moyens d'encliquetage permettent de pouvoir fixer simplement les éléments les uns aux autres, et cela aussi bien dans le cas où la structure est destinée à former une cloison de doublage que dans le cas où la structure est destinée à former une cloison séparative. It is known from US 470 858 to provide a structure consisting of the assembly of at least two construction elements, each having a first planar face and a second face, opposite to the first and equipped with ribs extending along. lateral edges of each element, the two elements being arranged adjacent and contiguous with respect to each other. According to a first embodiment, each element is fixed to a wall by means of latching means or by screwing, so as to form a doubling wall. According to another embodiment, the elements can also be coupled to each other so as to define a partition wall. In this case, the ribs of an element are inserted into the space delimited by two ribs of another element facing it. The elements are fixed to each other by a mortar. The realization of such a partition is tedious and does not allow a volume between the elements, so as to form including thermal and / or acoustic insulation or allow the passage of cables or fluid flow lines. The invention aims to remedy these drawbacks by proposing a structure capable of forming a separating partition or a doubling partition, while being easy to assemble, and making it possible to spare volumes intended for thermal and / or sound insulation as well as 'to the passage of cables or pipes. To this end, the invention relates to a structure of the aforementioned type, characterized in that the elements are connected to each other by latching means cooperating with the corresponding ribs arranged adjacent. The latching means make it possible to simply fix the elements to each other, and this both in the case where the structure is intended to form a doubling wall that in the case where the structure is intended to form a partition wall.
Selon une caractéristique de l'invention, les moyens d'encliquetage sont montés sur une tige au niveau d'une première extrémité de celle-ci, une seconde extrémité de la tige étant destinée à être fixée à un mur. Cette caractéristique s'applique en particulier au cas où la structure 5 forme une cloison de doublage. Avantageusement, la longueur de la tige ou la position des moyens d'encliquetage sur la tige est réglable. Selon une possibilité de l'invention, la seconde extrémité de la tige est équipée de moyens de coulissement sur un rail, destiné à être fixé au mur. 10 Ceci permet également de faciliter l'installation d'une structure en tant que cloison de doublage. En particulier, la position des moyens d'encliquetage peut être ajustée facilement en fonction des contraintes. Selon une possibilité de l'invention, la structure comporte au moins quatre éléments agencés par paires d'éléments adjacents, les éléments d'une 15 paire étant disposés en regard des éléments de l'autre paire de sorte que les nervures des éléments d'une paire prennent appui contre les nervures des éléments de l'autre paire. L'espace ou le volume délimité entre les éléments est donc augmenté, ce qui permet par exemple de placer une grande quantité de 20 matériau isolant entre les éléments ou de faire passer facilement des câbles électrique ou des conduites de circulation de fluide à l'intérieur de la cloison séparative. Préférentiellement, les moyens d'encliquetage présentent une forme générale en H, les extrémités libres des branches du H étant équipées 25 de bossages coopérant avec des renfoncements ménagés dans les nervures correspondantes. Les quatre éléments précités sont donc liés directement les uns aux autres. Selon une caractéristique de l'invention, la structure comporte au 30 moins quatre éléments agencés par paires d'éléments adjacents, les éléments d'une paire faisant face aux éléments de l'autre paire et étant agencés en quiconque par rapport à ceux-ci de sorte que les nervures des éléments d'une paire soient en appui contre les secondes faces respectives des éléments de l'autre paire. 35 L'épaisseur de la cloison est ainsi réduite, tout en ménageant un espace, même limité, entre les éléments. According to one characteristic of the invention, the latching means are mounted on a rod at a first end thereof, a second end of the rod being intended to be fixed to a wall. This characteristic applies in particular to the case where the structure 5 forms a doubling wall. Advantageously, the length of the rod or the position of the latching means on the rod is adjustable. According to a possibility of the invention, the second end of the rod is equipped with sliding means on a rail, intended to be fixed to the wall. This also makes it easier to install a structure as a lining wall. In particular, the position of the latching means can be adjusted easily depending on the constraints. According to a possibility of the invention, the structure comprises at least four elements arranged in pairs of adjacent elements, the elements of one pair being arranged facing the elements of the other pair so that the ribs of the elements of one pair leans against the veins of the elements of the other pair. The space or the volume delimited between the elements is thus increased, which makes it possible, for example, to place a large quantity of insulating material between the elements or to easily pass electrical cables or fluid circulation conduits inside. of the partition wall. Preferably, the latching means have a general shape in H, the free ends of the branches of the H being equipped with bosses cooperating with recesses formed in the corresponding ribs. The four aforementioned elements are therefore directly related to each other. According to a characteristic of the invention, the structure comprises at least four elements arranged in pairs of adjacent elements, the elements of one pair facing the elements of the other pair and being arranged in any one with respect thereto so that the ribs of the elements of a pair bear against the respective second faces of the elements of the other pair. The thickness of the partition is thus reduced, while leaving a space, even limited, between the elements.
Avantageusement, les moyens d'encliquetage présentent une forme générale en U, les extrémités libres des branches du U étant équipés de bossages coopérant avec des renfoncements ménagés dans les nervures correspondantes. Advantageously, the latching means have a generally U-shaped shape, the free ends of the legs of the U being equipped with bosses cooperating with recesses formed in the corresponding ribs.
Selon une possibilité de l'invention, les éléments comportent un bord inférieur et un bord supérieur, au moins l'un des bords étant relié à un rail ou une cornière fixes. Préférentiellement, au moins une partie des zones d'interface entre les éléments est équipée de joints ou d'éléments d'isolation phonique et/ou 10 thermique. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples, plusieurs formes de réalisation de cette structure. Figure 1 est une vue de dessus d'une première forme de 15 réalisation de cette structure ; Figures 2 et 3 sont des vues correspondants à la figure 1, respectivement d'une deuxième et d'une troisième formes de réalisation de cette structure ; Figures 4 et 5 représentent respectivement le montage de la 20 structure de la figure 2 et de la figure 3. Figure 6 est une vue de côté représentant le montage d'une structure de la figure 2 ou de la figure 3. Une première forme de réalisation de l'invention est représentée à la figure 1. 25 Dans cette forme de réalisation, la structure comporte une succession d'éléments de construction 1, 1' se présentant sous la forme de panneaux réalisés en terre cuite. Chaque élément 1, 1' est de forme générale parallélépipédique et comporte une première face 2 lisse et une seconde face 3, tournée du côté 30 opposé à la première. La hauteur de chaque élément 1, 1' correspond sensiblement à la hauteur courante d'un étage d'un bâtiment. Un élément de construction de cette dimension est appelé panneau à hauteur de mur ou panneau à hauteur d'étage. 35 La largueur d'un élément est par exemple de l'ordre de 600 mm, la hauteur de celui-ci étant par exemple de l'ordre de 2700 mm. According to a possibility of the invention, the elements comprise a lower edge and an upper edge, at least one of the edges being connected to a fixed rail or angle. Preferably, at least a portion of the interface areas between the elements is equipped with gaskets or acoustic and / or thermal insulation elements. In any case, the invention will be better understood from the description which follows with reference to the attached schematic drawing showing, by way of example, several embodiments of this structure. Figure 1 is a top view of a first embodiment of this structure; Figures 2 and 3 are views corresponding to Figure 1, respectively a second and a third embodiments of this structure; Figures 4 and 5 show respectively the assembly of the structure of Figure 2 and Figure 3. Figure 6 is a side view showing the mounting of a structure of Figure 2 or Figure 3. A first form of In this embodiment, the structure comprises a succession of construction elements 1, 1 'in the form of panels made of terracotta. Each element 1, 1 'is of generally parallelepipedal shape and has a smooth first face 2 and a second face 3, facing the opposite side to the first face. The height of each element 1, 1 'substantially corresponds to the current height of a floor of a building. A building element of this size is called a wall height panel or a floor height panel. The width of an element is for example of the order of 600 mm, the height thereof being for example of the order of 2700 mm.
Chaque élément 1, 1' comporte un premier et un second bords longitudinaux 4, 5 , s'étendant verticalement, et un premier et un second bords transversaux, s'étendant horizontalement. Les éléments 1, 1' sont disposés de manière adjacente de sorte 5 que le premier bord 4 d'un premier élément 1, vienne en appui contre le second bord 5 d'un second élément 1". La seconde face 3 de chaque élément la, lb est équipée de trois nervures 6a, 6b, 6c faisant saillie vers l'extérieur perpendiculairement à la seconde face 3 et venant de moulage avec l'élément la, 1 b correspondant. 10 Une première et une seconde nervures 6a, 6b s'étendent longitudinalement, respectivement au niveau du premier et du second bords longitudinaux 4, 5. Une troisième nervure 6c, s'étendant également longitudinalement, est ménagée dans la zone médiane de la seconde face 3. 15 Les éléments la, lb comportent une pluralité d'alvéoles 7 s'étendant longitudinalement, celles-ci permettant d'augmenter l'effet d'isolation thermique et/ou acoustique et de réduire le poids des éléments la, lb. Un joint 8 réalisé en mortier est disposé dans la zone d'interface de deux panneaux adjacents la, 1 b. Le joint 8 permet d'assurer une continuité de 20 surface au niveau de la paroi externe de la structure. Un clip métallique 9 en forme générale de U coopère avec les nervures latérales 6a, 6b adjacentes des éléments. Chaque branche du U comporte, au niveau de son extrémité libre, un bossage 10 faisant saillie à l'intérieur du U. 25 Les faces latérales des nervures 6a, 6b sont équipées de renfoncements 11 au niveau de leur base, c'est-à-dire à proximité de la seconde face 3 de l'élément correspondant la, lb. Ainsi, lorsque le clip 9 est mis en place de manière à venir enserrer deux nervures adjacentes 6a, 6b, les bossages 10 coopèrent avec les 30 renfoncements 11 correspondant, de manière à former un encliquetage facilitant le maintien des éléments la, lb par le clip 9. Le clip 9 et fixé, par exemple par vissage, sur une tige métallique 12 au niveau d'une première extrémité de celle-ci. La position du clip 9 sur la tige 12 est ajustable. 35 La tige 12 comporte, au niveau de sa seconde extrémité, un coulisseau 13 inséré dans un rail 14 horizontal, le rail étant fixé à un mur 15. Each element 1, 1 'comprises first and second longitudinal edges 4, 5, extending vertically, and first and second transverse edges, extending horizontally. The elements 1, 1 'are arranged adjacently so that the first edge 4 of a first element 1 bears against the second edge 5 of a second element 1. The second face 3 of each element 1b is equipped with three ribs 6a, 6b, 6c protruding outwardly perpendicular to the second face 3 and integrally molded with the corresponding element 1a, 1.b. First and second ribs 6a, 6b extend longitudinally, respectively at the first and second longitudinal edges 4, 5. A third rib 6c, also extending longitudinally, is formed in the middle zone of the second face 3. The elements la, lb comprise a plurality of 7 extending longitudinally, these to increase the effect of thermal insulation and / or acoustic and reduce the weight of the elements la, lb. A joint 8 made of mortar is disposed in the area of interface of two ad panels 1, the gasket 8 provides a surface continuity at the outer wall of the structure. A metal clip 9 generally U-shaped cooperates with the lateral ribs 6a, 6b adjacent elements. Each branch of the U comprises, at its free end, a boss 10 projecting inside the U. The lateral faces of the ribs 6a, 6b are equipped with recesses 11 at their base, that is to say say near the second face 3 of the corresponding element 1a, 1b. Thus, when the clip 9 is put in place so as to grip two adjacent ribs 6a, 6b, the bosses 10 cooperate with the corresponding recesses 11, so as to form a snap facilitating the holding of the elements la, lb by the clip 9. The clip 9 and fixed, for example by screwing, on a metal rod 12 at a first end thereof. The position of the clip 9 on the rod 12 is adjustable. The rod 12 has, at its second end, a slide 13 inserted into a horizontal rail 14, the rail being fixed to a wall 15.
La position de la tige 12, et donc du clip 9, peut alors être ajustée horizontalement. En outre, le clip 9 peut coopérer avec les nervures correspondantes 6a, 6b sur toute leur hauteur. Le montage des éléments la, lb est ainsi largement facilité. The position of the rod 12, and therefore of the clip 9, can then be adjusted horizontally. In addition, the clip 9 can cooperate with the corresponding ribs 6a, 6b over their entire height. The assembly of elements 1a, 1b is thus greatly facilitated.
La structure selon cette première forme de réalisation forme ainsi une paroi de doublage, la distance entre cette dernière et le mur 15 pouvant être réglée comme vu précédemment. Une deuxième forme de réalisation est représentée à la figure 2. Les références numériques utilisées précédemment en référence à la figure 1 10 ont été conservées pour des raisons de compréhension. Dans cette forme de réalisation, les éléments de construction restent inchangés. Leur disposition et leur fonction diffèrent toutefois de la première forme de réalisation. Comme cela apparaît à la figure 2, la structure comporte au moins 15 quatre éléments la, lb, l c, 1d agencés par paires d'éléments adjacents, les éléments d'une paire la, 1b étant disposés en regard des éléments de l'autre paire l c, 1d de sorte que les nervures 6a, 6b, 6c des éléments d'une paire la, 1 b prennent appui contre les nervures 6a, 6b, 6c des éléments de l'autre paire 1c, Id. 20 Les quatre éléments la, lb, 1c, 1d sont reliés les uns aux autres par l'intermédiaire d'un clip 9 présentant une forme générale en H. De même que précédemment, les extrémités libres des branches du H sont équipées de bossages 10 coopérant avec des renfoncements 11 ménagés dans les nervures correspondantes 6a, 6b. 25 De même, les troisièmes nervures 6c des éléments la, lb viennent en appui contre les troisièmes nervures 6c des éléments 1c, 1d. Des joints 16 réalisés en mastic sont ménagés au niveau des zones d'appuis des troisièmes nervures 6c, de manière à améliorer l'isolation phonique. La structure forme ainsi une cloison séparative, dont une forme de 30 montage possible est représentée à la figure 4. Comme cela apparaît sur cette figure, des éléments isolants 17 sont disposés dans les volumes délimités par les secondes faces 3 des éléments et par les nervures 6a, 6b, 6c. Ces éléments isolants 17 sont réalisés en matériau favorisant l'isolation thermique et/ou l'isolation phonique. The structure according to this first embodiment thus forms a doubling wall, the distance between the latter and the wall 15 being adjustable as previously seen. A second embodiment is shown in FIG. 2. The numerical references previously used with reference to FIG. 1 have been retained for reasons of comprehension. In this embodiment, the building elements remain unchanged. Their arrangement and function, however, differ from the first embodiment. As shown in FIG. 2, the structure comprises at least four elements 1a, 1b, 1c, 1d arranged in pairs of adjacent elements, the elements of a pair 1a, 1b being arranged opposite the elements of the other pair 1c, 1d so that the ribs 6a, 6b, 6c of the elements of a pair 1a, 1b bear against the ribs 6a, 6b, 6c of the elements of the other pair 1c, Id. , lb, 1c, 1d are connected to each other via a clip 9 having a general shape H. As previously, the free ends of the branches of the H are equipped with bosses 10 cooperating with recesses 11 arranged in the corresponding ribs 6a, 6b. Similarly, the third ribs 6c of the elements 1a, 1b bear against the third ribs 6c of the elements 1c, 1d. Joints 16 made of mastic are provided at the support zones of the third ribs 6c, so as to improve the sound insulation. The structure thus forms a separating partition, a possible form of assembly of which is shown in FIG. 4. As it appears in this figure, insulating elements 17 are arranged in the volumes delimited by the second faces 3 of the elements and by the ribs. 6a, 6b, 6c. These insulating elements 17 are made of a material that promotes thermal insulation and / or sound insulation.
Selon une autre variante de réalisation non représentée, les volumes précités servent au passage de câbles électriques ou de conduites de circulation de fluide. Comme cela est représenté à la figure 6, la cloison séparative est 5 fixée au niveau de ses bords supérieur et inférieur 18, 19, par des cornières ou des profilés 20 fixés au plafond et au sol. De même, comme cela est représenté à la figure 4, la cloison est fixée au mur au niveau de ses bords longitudinaux, par l'intermédiaire de profilés, de cornières, ou de pièces de fixation spécifiques 20. Des joints 10 phoniques 21 réalisés en mastic sont également prévus au niveau des bords précités. Une troisième forme de réalisation est représentée à la figure 3. Dans cette forme de réalisation, les éléments la, lb, 1c, 1d forment également une cloison séparative.According to another alternative embodiment not shown, the aforementioned volumes are used for the passage of electrical cables or fluid circulation lines. As shown in FIG. 6, the divider wall is secured at its upper and lower edges 18, 19 by brackets or profiles 20 fixed to the ceiling and the floor. Likewise, as shown in FIG. 4, the partition is fixed to the wall at its longitudinal edges, by means of profiles, angles, or specific fasteners 20. Phonic seals 21 made of putty are also provided at the aforementioned edges. A third embodiment is shown in Figure 3. In this embodiment, the elements 1a, 1b, 1c, 1d also form a dividing wall.
15 Dans cette forme de réalisation, les éléments la, 1 b, 1c, 1d sont agencés en quiconque de sorte que les nervures 6a, 6b, 6c des éléments la, 1 b soient en appui contre les secondes faces 3 respectives des éléments 1 c, 1d, et inversement. Les éléments la, 1 b et 1c, 1d sont fixés l'un à l'autre par des clips 20 9 en forme générale de U, similaires à ceux décrits en référence à la figure 1. La largeur de la cloison est ainsi réduite considérablement. Le montage d'une telle cloison est illustré à la figure 5. Comme cela apparaît sur cette figure, une telle cloison nécessite de découper certains des éléments dans le sens la longueur.In this embodiment, the elements 1a, 1b, 1c, 1d are arranged in any such that the ribs 6a, 6b, 6c of the elements 1a, 1b bear against the respective second faces 3 of the elements 1c. , 1d, and vice versa. The elements 1a, 1b and 1c, 1d are fixed to each other by clips 20 9 generally U-shaped, similar to those described with reference to Figure 1. The width of the partition is thus reduced considerably . The mounting of such a partition is illustrated in Figure 5. As shown in this figure, such a partition requires cutting some of the elements in the direction of the length.
25 Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation de cette structure, décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment of this structure, described above as an example, but embraces all variants.
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