FR2934357A1 - Procede de montage d'un generateur de vapeur - Google Patents

Abstract

Le procédé comprend le montage de l'ossature de chaudière (2), le pré-assemblage de modules de montage avec des bandages (12), des traverses de collecteur et collecteurs, et éventuellement des segments de tubes porteurs extérieurs, et leur levage dans l'ossature, le montage de la partie extérieure de chapeau de couverture (7), de la partie intérieure de chapeau de couverture (8) et des sous-ensembles intégrés, et simultanément de la paroi de chaudière (19a) dans le tronçon supérieur (9) du générateur, ainsi que le levage et l'accrochage des segments de tubes porteurs dans les modules et leur accrochage sur la partie extérieure de chapeau de couverture, le montage des bandages et traverses de collecteur et collecteurs sur la paroi de chaudière (19a), le retrait des modules, le montage de la paroi de chaudière dans le tronçon inférieur (10) du générateur, et le montage de la trémie de chaudière (11).

Description

L'invention se rapporte à un procédé de montage destiné 5 à l'édification rapide de générateurs de vapeur.

De tels générateurs de vapeur ou grosses chaudières sont essentiellement utilisés dans des centrales chauffées à l'aide de combustibles fossiles, dans lesquelles la 10 chaleur dégagée dans la chambre de combustion du générateur de vapeur par la combustion de combustibles, est absorbée par un fluide de travail en circulation dans le générateur de vapeur, et l'énergie calorifique est transférée, par exemple pour la production 15 d'énergie, à une turbine. Dans ce cas, les grands générateurs de vapeur, qui sont souvent également appelés chaudière en tour, sont conçus avec des parcours de gaz ou de fumées agencés verticalement, dans la partie inférieure desquels a lieu la combustion, et qui 20 sont délimités en périphérie par des parois tubulaires ou parois de chaudière, les parois tubulaires ou parois de chaudière étant formées par des tubes agencés verticalement ou de manière oblique et reliés entre eux. Dans la partie supérieure du parcours des gaz sont 25 agencés des sous-ensembles intégrés tels que des économiseurs, des surchauffeurs intermédiaires, des surchauffeurs et d'autres surfaces de chauffe. La paroi de chaudière est pourvue sur son côté extérieur, de bandages et d'éléments de collecteurs en saillie dont 30 font partie des collecteurs agencés sur des traverses de collecteur. A l'extrémité inférieure de la paroi de chaudière se raccorde une trémie de chaudière, qui est suspendue au-dessus de la base d'appui au sol de la chaudière (en règle générale la plate-forme Om (zéro 35 mètre)). L'ensemble de la chaudière, dont font partie les éléments cités, est agencé de manière suspendue dans une ossature ou structure de chaudière. L'ossature de chaudière repose sur une semelle de fondation délimitant la base d'appui au sol de la chaudière, et présente plusieurs montants de support de chaudière reliés et rigidifiés par des traverses et des diagonales d'ossature, et supportant un chapeau de couverture d'ossature de chaudière. Le chapeau de couverture d'ossature de chaudière supporte la chaudière qui est munie sur le dessus, sous le chapeau de couverture d'ossature de chaudière, d'un couvercle de chaudière.

Pour l'édification rapide de tels grands générateurs de vapeur, le document DE 100 14 758 C2 propose un procédé qui permet de construire simultanément la partie supérieure de la paroi de chaudière et les sous-ensembles intégrés qui sont à y prévoir. A cet effet, le chapeau de couverture de l'ossature de chaudière est subdivisé en une partie extérieure de chapeau de couverture et une partie intérieure de chapeau de couverture. L'ossature de chaudière est tout d'abord érigée avec la partie extérieure du chapeau de couverture. Celle-ci est conçue de manière à permettre un accès par le haut au volume enfermé par l'ossature de chaudière. Au moyen d'une grue, il est ainsi possible de soulever des pièces pour la construction de la paroi de chaudière, notamment la paroi supérieure de la chaudière, et de les faire passer par le haut à travers une ouverture prévue dans la partie extérieure du chapeau de couverture. Cela permet le montage de la paroi supérieure de la chaudière au moyen d'une grue de grande dimension correspondante. Simultanément, il est possible de procéder au montage, sur la base d'appui au sol de la chaudière ou très légèrement au-dessus, de la partie intérieure de chapeau de couverture du chapeau de couverture de l'ossature de chaudière. Cette partie intérieure est par exemple supportée par des câbles de traction dont les systèmes de levage sont ancrés dans l'ossature de chaudière, par exemple sur la partie extérieure du chapeau de couverture de l'ossature de chaudière. En-dessous de la partie intérieure du chapeau de couverture de l'ossature de chaudière, sont à présent construits les sous-ensembles intégrés nécessaires, la partie intérieure du chapeau de couverture de l'ossature de chaudière pouvant être soulevée pas à pas de manière correspondante. Ainsi, le montage de la paroi supérieure de la chaudière et le montage des sous-ensembles intégrés se déroulent en parallèle dans le temps. Parce que les deux opérations de montage nécessitent chacune beaucoup de temps, il est ainsi possible, par le montage en parallèle, de gagner beaucoup de temps de construction. Lorsque la paroi supérieure de chaudière et les sous-ensembles intégrés sont respectivement achevés, les sous-ensembles intégrés, y compris la partie intérieure du chapeau de couverture d'ossature de chaudière, sont déplacés vers le haut, fixés au niveau de leur lieu d'implantation, et raccordés.

Ce procédé a fait ses preuves pour l'édification de grands générateurs de vapeur. Toutefois, il est nécessaire, en particulier en raison des prix de l'acier ayant subis récemment des hausses exorbitantes, de continuer à optimiser ce procédé éprouvé, voire de le simplifier, ainsi que de minimiser l'utilisation d'acier, en particulier pour des constructions auxiliaires d'aide au montage.

Aussi, le but de l'invention consiste-t-il à élaborer un procédé, qui, en-dehors d'un mode de construction simple et rationnel de grands générateurs de vapeur, permet également une construction qui est favorable en ce qui concerne les coûts en acier, qui est simple sur le plan de l'ingénierie, et dont le déroulement est plus rapide et la gestion moins couteuse.

Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à un procédé pour le montage d'un générateur de vapeur, au moins composé d'une ossature de chaudière avec un chapeau de couverture d'ossature de chaudière présentant une partie extérieure et intérieure de chapeau de couverture, et d'un parcours de gaz délimité par une paroi de chaudière, autour duquel sont agencés des bandages et des éléments de collecteurs en saillie, et dans lequel sont agencés des sous-ensembles intégrés, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes . a) on érige l'ossature de chaudière et, simultanément, on pré-assemble des modules de montage pour les parois avant et arrière de chaudière sur la base d'appui au sol de la chaudière, à l'extérieur de l'emprise au sol délimitée par l'ossature de chaudière, le module de montage étant constitué par une construction auxiliaire autoporteuse d'aide au montage, en acier, sur laquelle sont déposés des bandages et des traverses de collecteur auxquelles sont accrochés des collecteurs, b) on soulève des modules de montage pré-assemblés, on les dépose sur l'ossature de chaudière du tronçon supérieur du générateur de vapeur, et on les fixe à celle-ci, c) on soulève la partie extérieure de chapeau de couverture du chapeau de couverture d'ossature de chaudière, on la dépose sur l'ossature de chaudière et on la fixe à celle-ci, d) simultanément, ou directement après l'étape c), on pré-assemble la partie intérieure de chapeau de couverture du chapeau de couverture d'ossature de chaudière sur la base d'appui au sol de la chaudière et à l'intérieur de l'emprise au sol délimitée par l'ossature de chaudière, e) sur la partie extérieure de chapeau de couverture sont placés des systèmes de levage à torons à partir desquels des câbles de traction s'étendent vers le bas, f) des zones de la paroi de chaudière sont pré-assemblées selon un ordre prévu et sont introduites par le haut dans l'ossature de chaudière, à travers la partie extérieure de chapeau de couverture, et fixées à la partie extérieure de chapeau de couverture, g) pendant la construction de la paroi de chaudière, les sous-ensembles intégrés sont pré-assemblés avec la partie intérieure de chapeau de couverture dans une zone inférieure de l'ossature de chaudière, et reliés aux câbles de traction, ensuite la partie intérieure de chapeau de couverture et les sous-ensembles intégrés sont soulevés au moyen des systèmes de levage à torons, vers le haut, jusqu'à leur lieu d'implantation dans une zone supérieure du parcours de gaz, et sont raccordés, et la partie intérieure de chapeau de couverture est reliée à la partie extérieure de chapeau de couverture, h) dans le cas où les segments des tubes porteurs extérieurs ne sont pas déposés sur les modules de montage à l'étape a), ils doivent à présent être soulevés à part sur les modules de montage, au moyen d'une grue ou d'un autre appareil de levage, et y être déposés ou accrochés, les segments des tubes porteurs extérieurs doivent être soudés les uns aux autres, et les tubes porteurs extérieurs doivent être accrochés à la partie extérieure de chapeau de couverture, les bandages posés librement sur les modules de 35 montage sont reliés à la paroi de chaudière, les traverses de collecteur posées librement sont i j) reliées à la paroi de chaudière et aux tubes porteurs extérieurs, et les collecteurs sont reliés à la paroi de chaudière et/ou aux sous-ensembles intégrés, k) ensuite, retrait des modules de montage et des systèmes de levage à torons.

La solution conforme à l'invention permet de fournir un procédé pour le montage d'un générateur de vapeur, qui 10 présente les avantages suivants : - réduction sensible des heures d'ingénierie, - simplification de la construction, - simplification du montage des bandages ainsi que des traverses de collecteur avec les collecteurs et des 15 tubes porteurs extérieurs, et simplification du démontage des constructions auxiliaires d'aide au montage.

Selon une configuration avantageuse de l'invention, dans 20 l'étape a) du procédé selon la solution conforme à l'invention, des segments des tubes porteurs extérieurs sont en plus déposés ou accrochés sur le module de montage. Grâce à la pose des segments des tubes porteurs extérieurs sur les modules de montage, déjà au niveau du 25 stade du pré-assemblage, c'est-à-dire sur la base d'appui au sol de la chaudière, les segments des tubes porteurs peuvent, lors du levage qui suit, des modules de montage par la grue, être soulevés et introduits en même temps dans l'ossature de chaudière, permettant 30 ainsi l'économie d'une étape de montage supplémentaire consistant en la mise en place distincte, par levage, des segments de tubes porteurs. Cela permet de réduire considérablement le temps sur le plan du montage, ce qui entraîne une diminution des coûts puisque la location de 35 la grande grue de chantier génère des coûts de fonctionnement élevés.

D'après une configuration avantageuse de l'invention, la hauteur d'appui des bandages sur les bras en porte-à faux des modules de montage est prévue de façon telle, que dans l'état soulevé des modules de montage dans l'ossature de chaudière, les bandages viennent se placer environ 50 mm sous leur position finale, et les bandages sont ensuite soulevés dans leurs positions finales prévues. Il est ainsi possible de compenser facilement de petites imprécisions. Grâce à cette mesure, on empêche que la position finale du bandage soit située en-dessous de la position sur le module de montage en compliquant ainsi le déroulement du montage, voire en le rendant impossible.

Selon une configuration avantageuse de l'invention, la hauteur d'appui des traverses de collecteur et des collecteurs sur les modules de montage est prévue de façon telle, que dans l'état soulevé des modules de montage dans l'ossature de chaudière, les traverses de collecteur et les collecteurs viennent se placer dans leur position finale. Cette mesure facilite sensiblement la réalisation de la liaison d'assemblage des collecteurs aux surfaces de chauffe ou aux sous- ensembles intégrés respectifs à raccorder, parce que les composants à relier se situent à la même hauteur (position finale) en permettant la réalisation aisée des joints soudés.

D'après une autre configuration avantageuse de l'invention, il est prévu qu'en supplément, à l'étape a) du procédé selon l'invention, en-dehors de l'édification de l'ossature de chaudière, soit effectué simultanément le pré-assemblage de modules de montage ou de rideaux pour les parois latérales de chaudière sur la base d'appui au sol de l.a chaudière, à l'extérieur de l'emprise au sol de l'ossature de chaudière, le module de montage étant constitué par une construction auxiliaire autoporteuse d'aide au montage, en acier, sur laquelle sont déposés des bandages, qu'en supplément, à l'étape b) du procédé selon l'invention, les rideaux pré-assemblés soient soulevés, déposés sur l'ossature de chaudière du tronçon supérieur du générateur de vapeur, et fixés à celle-ci, qu'en supplément à l'étape j) du procédé selon l'invention, les bandages posés librement sur les modules de montage ou rideaux pour les parois latérales de chaudière, soient reliés à la paroi de chaudière, et qu'en supplément à l'étape k) du procédé selon l'invention, soit effectué ensuite le retrait des modules de montage ou de la traverse de rideau avec la suspension, sur les parois latérales de chaudière. Ces mesures permettent également un montage des parois latérales de chaudière d'une bonne efficience sur le plan des coûts.

Dans la suite, des exemples de réalisation de l'invention vont être explicités de manière plus détaillée au regard de la description et des dessins annexés, qui montrent Fig. 1 un parcours pratiquement générateur représentation perspective, Fig. 2 une ossature de chaudière partiellement érigée, et un module de montage déjà assemblé, ainsi qu'une grue de montage, Fig. 3 un module de montage complètement assemblé, montré en section transversale, sur lequel reposent des bandages et des traverses de 30 35 de gaz ou de fumées entièrement monté d'un de vapeur, selon une schématisée, partielle et en collecteur, y compris les collecteurs qui y sont accrochés, Fig. 4 l'ossature de chaudière avec ses traverses, sur laquelle sont appuyés des modules de montage dans le tronçon supérieur du générateur de vapeur, selon une représentation schématisée et sous forme de coupe longitudinale verticale, représentant la paroi avant de chaudière et la paroi arrière de chaudière, Fig. 5 l'ossature de chaudière avec ses traverses, sur laquelle sont appuyés des modules de montage dans le tronçon supérieur du générateur de vapeur, selon une représentation schématisée et sous forme de coupe longitudinale verticale, la liaison des bandages et des traverses de collecteur à la paroi de chaudière et respectivement au tube porteur extérieur étant représentée de manière agrandie par rapport à la figure 4, Fig. 6 un rideau pré-assemblé dans lequel sont placés des bandages, selon une représentation schématisée ,et montré en tant que vue de face, Fig. 7 un rideau pré-assemblé en section transversale (coupe A-A sur la figure 6), le rideau pré-assemblé étant montré dans l'état soulevé à l'intérieur de l'ossature de chaudière, le système de levage à torons représenté en pointillés avec ses câbles de traction (position 54 et 55) n'étant nécessaire que dans l'état de pré-assemblage sur la base d'appui au sol de la chaudière, Fig. 8 une phase de construction dans laquelle une grande partie de l'ossature de chaudière est érigée, et deux de quatre rideaux étant déjà soulevés à l'intérieur de l'ossature de chaudière, tandis que deux autres se trouvent en pré-assemblage, Fig. 9 une autre phase de construction pour laquelle la partie extérieure de chapeau de couverture du chapeau de couverture d'ossature de la chaudière, y compris un système de levage à torons, ont été montés en supplément, Fig. 10 une phase de construction au cours de laquelle sont montés simultanément des parois de chaudière et des surfaces de post-chauffage (sous-ensembles intégrés), Fig. 11 un stade de construction, dans lequel les surfaces de post-chauffage (sous-ensembles intégrés) ont été soulevées, après leur pré- assemblage, dans leur position d'implantation, et y ont été fixées.

La figure 1 montre un générateur de vapeur 1 selon un mode de construction en tour, qui est porté par une ossature de chaudière 2. De l'ossature de chaudière 2 font partie des montants de chaudière 3 agencés verticalement, qui sont posés sur des fondations correspondantes. Les montants de chaudière 3 agencés verticalement et implantés en carré, sont reliés entre eux par des traverses d'ossature de chaudière 4 horizontales, qui sont disposées étage par étage. Pour rigidifier l'ensemble, on a prévu des raidisseurs d'ossature en diagonale 5. Sur le dessus, l'ossature de chaudière 2 porte un chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6, qui est subdivisé en une partie extérieure de chapeau de couverture 7 et une partie intérieure de chapeau de couverture 8. La partie extérieure de chapeau de couverture 7 repose sur l'ossature de chaudière 2 et y est reliée. La partie intérieure de chapeau de couverture 8 est portée par la partie extérieure de chapeau de couverture 7 et est reliée à celle-ci. Le contour périphérique, c'est-à-dire les dimensions extérieures maximales de la partie intérieure de chapeau de couverture 8 sont au moins légèrement plus petites que la largeur libre de l'espace entouré par une paroi de chaudière 19 dans le générateur de vapeur 1, tout au moins dans son tronçon supérieur 9. Dans ce tronçon, le générateur de vapeur 1 représenté est pourvu d'un équipement de tubes verticaux (paroi de chaudière 19a dans le tronçon supérieur 9).

Dans le tronçon 9 du générateur de vapeur 1 sont prévus des sous-ensembles intégrés dont font partie des économiseurs 21, 22, des surchauffeurs intermédiaires 23, 24 ainsi qu'un surchauffeur 25. Ceux-ci sont formés dans chaque cas par des faisceaux de tubes ou des surfaces de chauffe agencés horizontalement, qui s'étendent transversalement au travers du parcours de gaz ou de fumées défini par le générateur de vapeur 1, et dont les raccords de branchement sont menés à travers la paroi de chaudière 19, notamment son tronçon 19a. Celui-ci est entouré à l'extérieur par des bandages 12 qui sécurisent la paroi de chaudière 19a à l'encontre d'explosions et la soutiennent vers l'extérieur, et sont portés par celle-ci. Les bandages sont reliés entre eux au niveau de zones de coin de la chaudière, ainsi qu'avec la paroi de chaudière 19a. En outre, les bandages 12 formés par des poutrelles rigides, horizontales, sont reliés entre eux par des poutrelles verticales, appelées poinçons ou mâts 36. Le nombre des sous-ensembles intégrés ou surfaces de chauffe 21, 22, 23, 24, 25 énumérés plus haut, est indiqué à titre d'exemple. Il est également possible d'agencer un nombre plus important ou moins important de surfaces de chauffe d'économiseur, de surchauffeur intermédiaire ou de surchauffeur.

Dans un tronçon 10 situé plus bas, le générateur de vapeur est muni de tubes obliques (paroi de chaudière 19b dans le tronçon 10). En cas de besoin, l'équipement tubulaire peut également être choisi différemment. Les parties de la paroi de chaudière 19b équipées de tubes obliques, sont à nouveau pourvues de bandages 14 qui sécurisent la paroi de chaudière 19b à l'encontre d'explosions et la soutiennent vers l'extérieur, et sont portés par celle-ci. Vers le bas se raccorde une trémie de chaudière 11 également munie de bandages.

Le générateur de vapeur 1 présente au moins un parcours de gaz 13 (figure 10). Celui-ci est délimité par des parois de chaudière 19 réalisées sous forme de parois tubulaires qui sont montées suspendues au chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6, et portent les bandages 12, 14. Par ailleurs, sur le parcours de gaz sont montés, à l'extérieur, des ensembles de collecteur 15 en saillie, qui englobent des collecteurs 33 ainsi que d'autres composants non représentés tels des isolations de collecteurs et autres. Les collecteurs 33 sont maintenus suspendus ou posés, au moyen de dispositifs non désignés davantage, sur des traverses de collecteur 32, qui respectivement sont maintenues avec une extrémité par la paroi de chaudière 19a, et avec l'autre extrémité sur des tubes porteurs extérieurs 41 (figure 5), qui pour leur part sont maintenus ou suspendus sur le chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6, également au moyen de dispositifs non désignés davantage. L'ensemble de la chaudière ou du générateur de vapeur 1 ainsi configuré est supporté par le chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6 en y étant suspendu. 12 Le déroulement de l'édification du générateur de vapeur 1 ainsi décrit de manière générale, est indiqué sur les figures 2 à 11.

Comme le laisse entrevoir la figure 2, on débute tout d'abord avec le montage de l'ossature de chaudière 2, en construisant étage par étage les montants d'ossature de chaudière 3 ainsi que les traverses d'ossature de chaudière 4 et les raidisseurs en diagonale 5 associés. Ce montage est effectué à l'aide d'une grue 16 ou à l'aide de plusieurs grues. Simultanément, on procède au pré-assemblage de modules de montage 30 sur la base d'appui au sol de l'ossature de chaudière, à l'extérieur de l'emprise au sol de l'ossature de chaudière (l'emprise au sol est la surface qui est occupée, à savoir entourée par les quatre montants de l'ossature de chaudière), et à l'intérieur de la surface couverte par la portée de la grue, ou bien ces modules de montage sont placés à cet endroit dans l'état pré-assemblé. Après le pré-assemblage, les modules de montage 30 sont complètement achevés de sorte qu'ils sont à disposition pour la suite du déroulement du montage.

La figure 3 montre en section transversale, à titre d'exemple, l'un des modules de montage 30 qui comportent chacun une construction auxiliaire autoporteuse d'aide au montage 31, en acier, qui est pré-assemblée en position verticale libre, et qui présente sensiblement la largeur de la paroi avant de chaudière 42 ou de la paroi arrière de chaudière 43, et, dans le cas où elle est également utilisée ou mise en oeuvre pour les parois latérales, présente la largeur des parois latérales de chaudière 44, 45. Sur chacune des constructions auxiliaires d'aide au montage 31 en acier des modules de montage 30, sont déposés et fixés les bandages 12, les traverses de collecteur 32 sur lesquelles sont accrochées les collecteurs 33, ainsi que les segments des tubes porteurs extérieurs 41. Une caractéristique essentielle de l'invention est ici que la construction auxiliaire d'aide au montage 31, en acier, des modules de montage 30, est autoporteuse et portante, et que les bandages 12, les traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33, ainsi que les segments des tubes porteurs extérieurs 41, qui y sont déposés librement, ne sont pas intégrés en tant que composants porteurs ou de support dans la construction auxiliaire d'aide au montage 31 en acier. Cela facilite le pré-assemblage des modules de montage 30 proprement dits, puisqu'il n'est pas nécessaire d'effectuer de liaisons à l'aide de soudures ou analogues entre la construction auxiliaire d'aide au montage 31, en acier, et les bandages 12, les traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33, et les segments de tubes porteurs extérieurs 41. Par ailleurs, le montage ultérieur des bandages 12, des traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33, ainsi que des segments de tubes porteurs extérieurs 41, s'avère très simple, puisqu'aussi bien les bandages 12, les traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33, que les segments de tubes porteurs extérieurs 41 peuvent, sans nécessité d'être détachés d'un élément de support ou d'appui de la construction auxiliaire d'aide au montage 31, en acier, être soulevés (dans le cas des bandages 12) et être montés, et respectivement être soudés ensemble dans le cas des segments des tubes porteurs 41. Pour le cas où les modules de montage 30 sont également mis en œuvre pour les parois latérales de chaudière 44, 45, les modules de montage 30 pour les parois latérales 44, 45 sont équipés uniquement de bandages 12, mais sans traverses de collecteur 32 et sans les collecteurs 33 qui y sont accrochés, ainsi que sans segments des tubes porteurs extérieurs 41.

La hauteur des modules de montage 30 pré-assemblés dépend de leur poids, c'est-à-dire pour chacun d'entre eux, du poids de la construction auxiliaire d'aide au montage 31, en acier, y compris les poids des bandages 12, des traverses de collecteur 32 et des collecteurs 33, ainsi que des segments de tubes porteurs extérieurs 41, et dépend également de la charge de levage disponible de la grue. Dans certains cas déterminés, il est possible, pour éviter des modules de montage 30 trop lourds, de renoncer à y déposer les segments des tubes porteurs extérieurs 41. En renonçant à ces segments de tubes porteurs extérieurs 41, les modules de montage 30 peuvent être construits avec une hauteur plus grande en permettant ainsi de réduire le nombre des modules de montage 30 nécessaires. Dans les cas où les modules de montage 30 sont pré-assemblés sans les segments des tubes porteurs extérieurs 41, et sont soulevés ainsi sur l'ossature de chaudière 2, les segments des tubes porteurs extérieurs 41 sont soulevés à part par la grue 16 ou un autre appareil de levage dans le module de montage 30 déjà en appui dans l'ossature de chaudière 2, et y sont accrochés ou suspendus.

Les modules de montage 30 présentent en section transversale, deux plans EMM1, Em2 (correspondant aux lignes centrales des deux montants de module de montage), qui lors du levage ultérieur des modules de montage 30 dans l'ossature de chaudière 2 et leur mise en place dans celle-ci, viennent se placer à l'intérieur entre le plan des montants d'ossature de chaudière EKGS (correspondant à la ligne centrale des montants de l'ossature de chaudière 2) et la paroi de chaudière 19a (voir figure 5). Du plan EMM2 des modules de montage 3, situé du côté de la paroi de chaudière, font saillie en direction de la paroi de chaudière 19a, des bras en porte-à faux 34 sur lesquels sont placés les bandages 12 y compris les poinçons ou mâts 36 qui y sont montés, les poinçons ou mâts étant reliés de manière fixe avec leur extrémité supérieure, au bandage 12 adjacent situé au- dessus (point fixe), et de manière libre, avec leur extrémité inférieure, au bandage 12 adjacent situé en-dessous (point de glissement). Du plan Em1 des modules de montage 30, situé du côté de l'ossature de chaudière, font également saillie vers l'extérieur, des bras en porte-à-faux 35, qui servent à la pose et à l'appui des modules de montage 30 sur les traverses d'ossature de chaudière 4 ou les raidisseurs d'ossature de chaudière 5. Les charges verticales et horizontales apparaissant lors de la mise en appui des modules de montage 30, sont transférées dans l'ossature de chaudière 2 au moyen des bras en porte-à-faux 35.

En ce qui concerne leur hauteur, les bras en porte-à-faux 34 pour les bandages 12 sont placés sur les modules de montage 30 de manière telle, que lorsque les modules de montage 30 ont été soulevés dans l'ossature de chaudière 2, les bandages 12 viennent se placer légèrement en-dessous de leur position d'implantation définitive, pour ensuite être soulevés de par exemple 50 mm et être amenés dans leur position d'implantation définitive. Par contre, les traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33, ainsi que les segments de tubes porteurs extérieurs 41 sont placés ou accrochés sur les modules de montage 30 à leur hauteur de position finale, pour ensuite, lors du montage ultérieur, être uniquement reliés ou soudés (tube porteur extérieur 41), avec leurs extrémités, à des dispositifs correspondants. Chaque module de montage 30 est élaboré et pré-assemblé de manière exactement adaptée à son domaine d'utilisation à l'intérieur de l'ossature de chaudière 2, et à la zone de paroi de chaudière qui lui est associée, les hauteurs pour les appuis des bandages 12 et des traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33 étant choisies en conséquence. La hauteur ou longueur des segments respectifs des tubes porteurs extérieurs 41 correspond à la hauteur du module de montage 30 respectif, soustraction faite d'un faible jeu pour le soudage des différents segments entre eux.

Avec la poursuite de l'avancement de la construction de l'ossature de chaudière 2, c'est-à-dire lorsque les montants d'ossature de chaudière 3 ont atteint leur hauteur prédéfinie, ou tout au moins une hauteur minimale, l'étape de travail suivante consiste à soulever, au moyen de la grue 16, les modules de montage 30 pré-assemblés, sur l'ossature de chaudière 2 et à les déposer dans celle-ci. A cette occasion, il est nécessaire de respecter scrupuleusement l'ordre des modules de montage 30 à soulever et déposer, pour que les modules de montage 30 viennent se placer au niveau des zones de paroi de chaudière qui leurs sont affectées. En conséquence, le module de montage 30.1 inférieur, c'est-à-dire le module de montage qui fournit les bandages 12, les traverses de collecteurs 32 avec les collecteurs 33 ainsi que les segments de tubes porteurs extérieurs 41 pour la partie la plus basse de la paroi de chaudière 19a, doit être soulevé en premier lieu et déposé en premier lieu dans l'ossature de chaudière 2, pour ensuite placer et déposer sur le module de montage inférieur 30.1, le module de montage 30.2 suivant, qui fournit la zone de la paroi de chaudière succédant vers le haut, en bandages 12, traverses de collecteurs 32 avec les collecteurs 33, ainsi qu'en segments de tubes porteurs extérieurs 41. Les modules de montage 30.1, 30.2, 30.3, 30.4, 30.5 sont soulevés selon ce principe dans l'ossature de chaudière 2, y sont déposés sur celui respectivement situé en- dessous en y prenant appui, et sont sécurisés ou fixés, par l'intermédiaire des bras en porte-à faux 35, sur les traverses d'ossature de chaudière 4 et les raidisseurs d'ossature de chaudière 5, chaque nouveau module de montage 30 placé par-dessus étant relié de manière fixe à celui situé en-dessous. Suivant la position des traverses d'ossature de chaudière 4, il peut également arriver qu'un ou plusieurs modules de montage 30.2, 30.3, 30.4, 30.5 n'est ou ne sont pas appuyé(s) sur le module de montage 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 situé en-dessous, et n'est ou ne sont pas relié(s) avec celui-ci, mais s'appuie ou s'appuient pour leur part à nouveau par l'intermédiaire de bras en porte-à-faux 35, sur la ou les traverses d'ossature de chaudière 4. Le mode de construction, qui est indiqué sur la figure 4, est valable pour la paroi de chaudière 19a au niveau de la paroi avant 42 et de la paroi arrière 43 de la chaudière, et également au niveau des deux parois latérales de chaudière 44, 45 dans le cas où les modules de montage sont également utilisés à cet effet.

Le fait de soulever, comme prévu selon l'invention, les modules de montage 30 déjà lors du stade de l'édification de l'ossature de chaudière et non pas lorsque l'édification de l'ossature de chaudière a été achevée, y compris la mise en place de la partie extérieure de chapeau de couverture 7 du chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6, conduit à des simplifications sensibles lors du montage. Grâce au levage de mise en place des modules de montage 30, effectué selon l'invention, ceux-ci sont soulevés directement à leur hauteur d'implantation dans l'ossature de chaudière 2, et non pas, comme le prévoit l'état de la technique, tout d'abord sur la totalité de la hauteur de l'ossature de chaudière 2, puis introduits à travers l'ouverture de la partie extérieure de chapeau de couverture 7 du chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6, dans l'ossature de chaudière 2, en y étant abaissés. Il en résulte des temps de levage sensiblement plus courts pour la grue 16, ainsi que des déroulements d'opération de montage sensiblement simplifiés, ce qui conduit à des gains considérables de temps et d'argent.

Les modules de montage 30 qui, conformément à l'invention, sont introduits au niveau de la paroi avant et de la paroi arrière de chaudière 42, 43, peuvent, en cas de besoin, également être mis en ouvre au niveau des parois latérales de chaudière 44, 45. Comme la paroi de chaudière 19a ne présente en général pas de collecteurs 33 au niveau des deux parois latérales de chaudière 44, 45 (ces collecteurs sont en règle générale agencés sur les parois de chaudière 19a de la paroi avant de chaudière 42 et de la paroi arrière de chaudière 43), le module de montage 30 utilisé pour l'amenée des bandages 12, des traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33, et des segments des tubes porteurs extérieurs 41, dans l'ossature de chaudière 2 en ce qui concerne la paroi avant de chaudière 42 et la paroi arrière de chaudière 43, peut être simplifié dans l'optique d'amener uniquement les bandages 12 au niveau des parois latérales de chaudière 44, 45. La figure 6 montre en vue de face et la figure 7 en tant que section transversale, le mode de construction de ce module simplifié dans lequel, au moyen d'une construction auxiliaire d'aide au montage désigné par rideau 37, des bandages sont pré- montés sur la base d'appui au sol de la chaudière de manière telle, que les bandages 12 viennent se placer dans leur position finale après leur levage dans l'ossature de chaudière 2, et puissent être reliés à la paroi de chaudière 19a lors de l'avancement correspondant de la construction. Le pré-assemblage des rideaux 37 s'effectue dans un cadre de montage 38 autoporteur, qui peut également être articulé horizontalement à des points fixes 40 comme par exemple, une ossature ou structure d'enceinte, l'ossature de chaudière ou une tour d'escaliers. En variante, le cadre de montage 38 peut également être posé librement. Sur le cadre de montage 38 repose une traverse de rideau 39 sur laquelle, à l'aide de câbles de traction 55 d'un système de levage à torons 54, on soulève pas à pas au moyen d'une suspension 49 constituée d'une poutre de répartition supérieure 50, de tirants de suspension 51, de supports de bandages 52 et de raccords de tirants de suspension 53, les bandages 12 sous lesquels sont accrochés les poinçons ou mâts 36, et lorsqu'on atteint la butée supérieure, ils sont suspendus sous la traverse. On dépose ainsi bandage 12 après bandage 12 dans le rideau 37, sur les tirants de suspension 51 avec support de bandage 52, nouvellement accrochés au moyen des raccords de suspension 53 suite au levage pas à pas. Lorsque le rideau 37 a atteint la position supérieure (hauteur de construction égale hauteur finale), le rideau 37 est déchargé directement du système de levage à torons 54 sur la traverse de rideau 39, à savoir accroché à celle-ci. Le système de levage à torons 54 est démonté et n'est plus nécessaire pour la poursuite du montage de ce rideau 37. La figure 8 montre un rideau 37 entièrement pré-assemblé sur la base d'appui au sol de la chaudière, ainsi qu'un rideau 37 se trouvant en phase de réalisation.

Après levage de tous les modules de montage 30, et, lorsqu'ils sont utilisés, de tous les rideaux 37, dans l'ossature de chaudière 2, (la figure 8 montre à titre d'exemple deux rideaux 37 ayant déjà été levés dans l'ossature de chaudière 2, tandis que les rideaux 37 devant être accrochés par-dessus se trouvent encore sur la base d'appui au sol de la chaudière), l'ossature de chaudière 2 est achevée si cela n'est pas déjà le cas, et les rideaux 37 sont sécurisés à l'encontre des effets du vent au moyen de points de liaison 56 avec l'ossature de chaudière 2. L'étape de travail suivante consiste à monter la partie extérieure de chapeau de couverture 7 du chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6 sur l'ossature de chaudière 2, notamment sur ses traverses d'ossature de chaudière 4 supérieures. A cet effet, on dépose à l'aide de la grue 16, des pièces correspondantes sur l'ossature de chaudière 2, de sorte que la partie extérieure de chapeau de couverture 7 est assemblée dans son lieu d'implantation (voir figure 9). Simultanément on procède au pré-assemblage de la partie intérieure de chapeau de couverture 8, sur la base d'appui au sol de l'ossature de chaudière, ou bien elle est amenée à cet endroit dans l'état déjà pré-assemblé. La partie intérieure de chapeau de couverture 8 se trouve ici au milieu entre les montants d'ossature de chaudière 3 implantés en carré ou en rectangle. La partie intérieure de chapeau de couverture 8 présente de préférence un contour rectangulaire ou carré, qui correspond à la section transversale du parcours de gaz 13, mais en étant toutefois légèrement plus petit que celle-ci.

Sur la partie extérieure de chapeau de couverture 7 est à présent monté un système de levage à torons 17 dont font partie plusieurs dispositifs de levage à torons, dont les faisceaux de câbles de traction 18 sont reliés respectivement aux coins de la partie intérieure de chapeau de couverture 8.

Avec cette phase de construction, s'achève sensiblement l'édification de l'ossature de chaudière 2 y compris les modules de montage 30 qui y sont appuyés et, si utilisés, des rideaux 37 qui y sont suspendus, et il est à présent possible de débuter simultanément le montage de la paroi de chaudière 19a dans le tronçon supérieur 9 et la construction de sous-ensembles intégrés sous la partie intérieure de chapeau de couverture 8. Cette opération est montrée sur la figure 10. Pour la construction de la paroi de chaudière 19a, des parties individuelles de paroi de chaudière 20 pré-assemblées (partie de paroi tubulaires conduisant la pression) sont introduites, à l'aide de la grue, par le haut, dans l'espace entouré par les modules de montage 30 insérés dans l'ossature de chaudière 2, et par les rideaux 37 si ceux-ci sont utilisés et mis en oeuvre, et sont fixées de manière suspendue à la partie extérieure de chapeau de couverture 7. La paroi de chaudière 19a est ainsi construite point par point selon l'ordre prescrit. Le parcours de gaz ou de fumées 13 ainsi délimité et ainsi déjà formé dans son tronçon supérieur 9, présente ici encore une section de passage libre.

En même temps que les parties de paroi de chaudière 20 sont insérées pour la construction de la paroi de chaudière 19a, les sous-ensembles intégrés sont construits, toutefois en un autre lieu du chantier. A cet effet, le système de levage à torons 17 soulève la partie intérieure de chapeau de couverture 8 à une certaine hauteur, et la maintient à la hauteur considérée, de manière à pouvoir construire étape par étape les sous-ensembles intégrés. Lorsque la partie intérieure de chapeau de couverture 8 du chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6 a été soulevée à une première hauteur, on construit tout d'abord, en-dessous, le couvercle de la chaudière, et on le fixe de manière suspendue à ladite partie intérieure de chapeau de couverture de l'ossature.

Ensuite on soulève la partie intérieure de chapeau de couverture 8 à la hauteur de montage suivante, de sorte qu'une première surface de chauffe d'économiseur 21 peut être amenée sous le couvercle de la chaudière et peut être fixé à la partie intérieure de chapeau de couverture 8, par les tubes porteurs 28. Après un levage supplémentaire, suit une deuxième surface de chauffe d'économiseur 22. On effectue à présent pas à pas le levage de la partie intérieure de chapeau de couverture 8, et, comme montré sur la figure 10, on monte successivement une première surface de chauffe de surchauffeur intermédiaire 23 et une deuxième surface de chauffe de surchauffeur intermédiaire 24 en les suspendant sur des tubes porteurs 28. Après un levage supplémentaire de la partie intérieure de chapeau de couverture 8, il est possible de monter une surface de chauffe de surchauffeur 25 située la plus en-dessous. Les surfaces de chauffe 21 à 25 constituent des surfaces de post-chauffage.

Pratiquement simultanément avec l'achèvement de la fabrication du couvercle de la chaudière et du montage des sous-ensembles intégrés suspendus 21 à 25, la paroi de chaudière 19a a entre-temps également été achevée. La partie intérieure de chapeau de couverture 8, le couvercle de la chaudière et les sous-ensembles intégrés occupent sensiblement un espace parallélépipédique. Les parois de chaudière 19a délimitent également un espace parallélépipédique. Celui-ci est toutefois légèrement plus grand en coupe horizontale, que la coupe horizontale de l'espace occupé par les sous-ensembles intégrés et la partie intérieure de chapeau de couverture 8.

Dans une étape de montage suivante montrée sur la figure 11, le sous-groupe de construction 26 constitué par la partie intérieure de chapeau de couverture 8 et les sous-ensembles intégrés 21 à 25, est à présent soulevé et ainsi introduit par le bas, en direction du haut, dans le parcours de gaz entre les parois de chaudière 19a. A cette occasion, la partie intérieure de chapeau de couverture 8 est amenée jusque dans une ouverture de réception ou jusqu'à des moyens de réception appropriés de la partie extérieure de chapeau de couverture 7, et y est fixée. Les parties de chapeau de couverture 7, 8 sont par exemple assemblées par vis ou par soudage. En outre, les sous-ensembles intégrés 21 à 25 sont raccordés (par soudage).

Après achèvement du montage des parois de chaudière 19a ainsi que des sous-ensembles intégrés 21 à 25, les segments des tubes porteurs extérieurs 41 accrochés dans les modules de montage 30 sont reliés, à savoir soudés les uns aux autres dans la direction verticale, et suspendus, à l'aide de dispositifs non désignés davantage, sur la partie extérieure de chapeau de couverture 7 du chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6. Dans le cas où les segments des tubes porteurs extérieurs 41 ne sont pas accrochés dans les modules de montage 30, ils sont au plus tard levés à présent dans l'ossature au moyen de la grue 16 ou d'un autre appareil de levage, les segments étant ensuite reliés verticalement, c'est-à-dire soudés les uns aux autres, et suspendus sur le chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6. Ensuite, les bandages 12, qui reposent dans les modules de montage 30 pratiquement au niveau de leur position finale (par exemple 50 mm plus bas), sont soulevés à leur position finale et reliés à la paroi de chaudière 19a. Les traverses de collecteur 32 reposant déjà en position finale dans les modules de montage 30, sont reliées à la paroi de chaudière 19a et aux tubes porteurs extérieurs 41.

Le montage des bandages 12 et des traverses de collecteur 32 peut s'effectuer de manière indépendante, l'ordre pouvant être choisi librement. Ce mode de montage avantageux se fonde sur les modules de montage 30 conformes à l'invention, dans lesquels les bandages 12 et les traverses de collecteur 32 avec les collecteurs 33 reposent librement sur les modules de montage 30 (éventuellement en étant sécurisés), sans toutefois assurer eux-mêmes une quelconque fonction de support à l'intérieur du module de montage 30. La figure 5 montre la liaison des bandages 12 à la paroi de chaudière 19, par exemple au moyen d'une liaison articulée 46 continue, ainsi que la liaison de la traverse de collecteur 32 à la paroi de chaudière 19a, par exemple par l'intermédiaire d'un taquet 47, et aux tubes porteurs extérieurs 41 au moyen d'une liaison par goussets 48. Après liaison des bandages 12 avec la paroi de chaudière 19a, des traverses de collecteur 32 avec la paroi de chaudière 19a et avec les tubes porteurs extérieurs 41, ainsi que des collecteurs 33 avec les sous-ensembles intégrés 21 à 25 respectivement avec la paroi de chaudière 19a, les modules de montage 30, à savoir leurs construction auxiliaires d'aide au montage 31 en acier peuvent être démontés et retirés.

Pour le cas où des modules de montage 30 sont utilisés au niveau des parois latérales de chaudière 44, 45, les bandages 12 sont reliés, comme décrits plus haut pour les parois avant et arrière de la chaudière 42, 43, à la paroi de chaudière 19a. Si au niveau des parois latérales de chaudière 44, 45, des rideaux 37 sont introduits dans l'ossature de chaudière 2, les bandages 12 à présent mis à disposition dans les rideaux 37, peuvent être reliés à la paroi de chaudière 19a par exemple par une liaison articulée continue 42 (de manière correspondante à la liaison des bandages 12 selon la figure 5). Après le montage des bandages 12 sur la paroi de chaudière 19a des parois latérales de chaudière 44, 45, les traverses de rideau 39 avec les suspensions 49 peuvent être démontées et retirées.

A la suite de cela, on procède au montage de la paroi de chaudière 19b à tubulures verticales ou obliques dans le tronçon 10, et de la trémie de chaudière 11, en vue d'obtenir le générateur de vapeur 1 fini, selon la figure 1.

Le montage est ainsi effectué selon une nouvelle logistique de montage, qui comprend les étapes suivantes :

1. montage de l'ossature de chaudière 2 et en parallèle pré-assemblage de modules de montage 30 dans lesquels sont déposés des bandages 12, des traverses de collecteur 32 y compris des collecteurs 33 accrochés, et éventuellement des segments de tubes porteurs extérieurs 41, et levage des modules de montage 30 dans l'ossature de chaudière 2, 2. montage de la partie extérieure de chapeau de 25 couverture 7 du chapeau de couverture d'ossature de chaudière 6, 3. montage de la partie intérieure de chapeau de couverture 8 et des sous-ensembles intégrés 21, 22, 23, 24 et 25, et simultanément montage de la paroi de 30 chaudière 19a dans le tronçon supérieur 9 du générateur de vapeur 1, ainsi que simultanément, si non encore effectué, levage et accrochage des segments de tubes porteurs extérieurs 41 dans les modules de montage 30, et ensuite assemblage des segments de tubes porteurs 35 extérieurs 41 au niveau des joints de modules, et accrochage des tubes porteurs extérieurs 41, en position finale, sur la partie extérieure de chapeau de couverture 7, 4. montage des bandages 12 et traverses de collecteur 32 y compris des collecteurs accrochés, sur la paroi de chaudière 19a ou les tubes porteurs extérieurs 41, par soulèvement hors de la construction auxiliaire d'aide au montage 31, en acier, des modules de montage 30, 5. retrait de la construction auxiliaire d'aide au montage 31, en acier, des modules de montage 30, 6. montage de la paroi de chaudière 19b à tubulures obliques, agencée dans le tronçon suivant (inférieur) 10 du générateur de vapeur 1, et 7. montage de la trémie de chaudière 11.15 LISTE DES REPERES

1 générateur de vapeur 2 ossature de chaudière 3 montant d'ossature de chaudière 4 traverse d'ossature de chaudière 5 raidisseur en diagonale de l'ossature de chaudière 6 chapeau de couverture d'ossature de chaudière 7 partie extérieure de chapeau de couverture 8 partie intérieure de chapeau de couverture 9 tronçon supérieur du générateur de vapeur 10 tronçon inférieur du générateur de vapeur 11 trémie de chaudière 12 bandages 13 parcours de gaz ou de fumées 14 bandages 15 ensemble de collecteur en saillie 16 grue 17 système de levage à torons 18 faisceau de câbles de traction 19 paroi de chaudière 19a paroi de chaudière dans le tronçon supérieur 19b paroi de chaudière dans le tronçon inférieur 20 partie de paroi de chaudière 21 surface de chauffe d'économiseur 22 surface de chauffe d'économiseur 23 surface de chauffe de surchauffeur intermédiaire 24 surface de chauffe de surchauffeur intermédiaire 25 surface de chauffe de surchauffeur 26 sous-groupe de construction 27 28 tube porteur 29 30 module de montage 31 construction auxiliaire d'aide au montage en acier

Claims (5)

1. REVENDICATIONS1. Procédé pour le montage d'un générateur de vapeur (1), au moins composé d'une ossature de chaudière (2) avec un chapeau de couverture d'ossature de chaudière (6) présentant une partie extérieure et intérieure de chapeau de couverture (7, 8), et d'un parcours de gaz (13) délimité par une paroi de chaudière (19), autour duquel sont agencés des bandages (12, 14) et des ensembles de collecteurs en saillie (15), et dans lequel sont agencés des sous-ensembles intégrés (21, 22, 23, 24, 25), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) on érige l'ossature de chaudière (2) et, simultanément, on pré-assemble des modules de montage (30) pour les parois avant et arrière de chaudière (42, 43) sur la base d'appui au sol de la chaudière, à l'extérieur de l'emprise au sol délimitée par l'ossature de chaudière, le module de montage (30) étant constitué par une construction auxiliaire autoporteuse d'aide au montage (31), en acier, sur laquelle sont déposés des bandages (12) et des traverses de collecteur (32) auxquelles sont accrochés des collecteurs (33), b) on soulève des modules de montage (30) pré- assemblés, on les dépose sur l'ossature de chaudière (2) du tronçon supérieur (9) du générateur de vapeur (1), et on les fixe à celle-ci, c) on soulève la partie extérieure de chapeau de couverture (7) du chapeau de couverture d'ossature 30 de chaudière (6), on la dépose sur l'ossature de chaudière (2) et on la fixe à celle-ci, d) simultanément, ou directement après l'étape c), on pré-assemble la partie intérieure de chapeau de couverture (8) du chapeau de couverture d'ossaturede chaudière (6) sur la base d'appui au sol de la chaudière et à l'intérieur de l'emprise au sol délimitée par l'ossature de chaudière, e) sur la partie extérieure de chapeau de couverture (7) sont placés des systèmes de levage à torons à partir desquels des câbles de traction (18) s'étendent vers le bas, f) des zones de la paroi de chaudière (19) sont pré-assemblées selon un ordre prévu et sont introduites par le haut, à travers la partie extérieure de chapeau de couverture (7), dans l'ossature de chaudière (2), et fixées à la partie extérieure de chapeau de couverture (7), g) pendant la construction de la paroi de chaudière (19), les sous-ensembles intégrés (21, 22, 23, 24, 25) sont pré-assemblés avec la partie intérieure de chapeau de couverture (8) dans une zone inférieure de l'ossature de chaudière (2), et reliés aux câbles de traction (18), ensuite la partie intérieure de chapeau de couverture (8) et les sous-ensembles intégrés (21, 22, 23, 24, 25) sont soulevés au moyen des systèmes de levage à torons (17), vers le haut, jusqu'à leur lieu d'implantation dans une zone supérieure du parcours de gaz, et sont raccordés, et la partie intérieure de chapeau de couverture (8) est reliée à la partie extérieure de chapeau de couverture (7), h) dans le cas où les segments des tubes porteurs extérieurs (41) ne sont pas déposés sur les modules de montage (30) à l'étape a), ils doivent à présent être soulevés à part sur les modules de montage (30), au moyen d'une grue (16) ou d'un autre appareil de levage, et y être déposés ou accrochés, i) les segments des tubes porteurs extérieurs (41) doivent être soudés les uns aux autres, et les tubes porteurs extérieurs (41) doivent être accrochés à lapartie extérieure de chapeau de couverture (7), j) les bandages (12) posés librement sur les modules de montage (30) sont reliés à la paroi de chaudière (19a), les traverses de collecteur (32) posées librement sont reliées à la paroi de chaudière (19a) et aux tubes porteurs extérieurs (41), et les collecteurs (33) sont reliés à la paroi de chaudière (19a) et/ou aux sous-ensembles intégrés (21, 22, 23, 24, 25), k) ensuite, les modules de montage (30) et les systèmes de levage à torons (17) sont retirés.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans l'étape a), des segments des tubes porteurs extérieurs (41) sont en plus déposés ou accrochés sur le module de montage (30).
3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la hauteur d'appui des bandages (12) sur les bras en porte-à faux (34) des modules de montage (30) est prévue de façon telle, que dans l'état soulevé des modules de montage (30) dans l'ossature de chaudière (2), les bandages (12) viennent se placer environ 50 mm sous leur position finale, et les bandages (12) sont soulevés dans leurs positions finales prévues.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la hauteur d'appui des traverses de collecteur (32) et des collecteurs (33) sur les modules de montage (30) est prévue de façon telle, que dans l'état soulevé des modules de montage (30) dans l'ossature de chaudière (2), les traverses de collecteur (32) et les collecteurs (33) viennent se placer dans leur position finale.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à4, caractérisé en ce qu'en supplément, à l'étape a), en-dehors de l'édification de l'ossature de chaudière (2), est effectué simultanément le pré-assemblage de modules de montage (30) ou de rideaux (37) pour les parois latérales de chaudière (44, 45) sur la base d'appui au sol de la chaudière, à l'extérieur de l'emprise au sol de l'ossature de chaudière, le module de montage (30) étant constitué par une construction auxiliaire autoporteuse d'aide au montage (31), en acier, sur laquelle sont déposés des bandages (12), en ce qu'en supplément, à l'étape b), les rideaux (37) pré-assemblés sont soulevés, déposés sur l'ossature de chaudière (2) du tronçon supérieur (9) du générateur de vapeur (1), et fixés à celle-ci, en ce qu'en supplément à l'étape j), les bandages (12) posés librement sur les modules de montage (30) ou rideaux (37) pour les parois latérales de chaudière (44, 45), sont reliés à la paroi de chaudière (19a), et en ce qu'en supplément à l'étape k), est effectué ensuite le retrait des modules de montage (30) ou de la traverse de rideau (39) avec la suspension (49) sur les parois latérales de chaudière (44, 45).