FR2933997A1

FR2933997A1 - Lightweight structure i.e. lightweight modular protecting structure, constructing method for e.g. office, involves assembling panels on columns/elements by existing fixation or gripping on connection pieces, to form wall/separator

Info

Publication number: FR2933997A1
Application number: FR0804094A
Authority: FR
Inventors: Hau Loic Guist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-18
Filing date: 2008-07-18
Publication date: 2010-01-22

Abstract

The method involves distributing an anchoring bush (1') and other anchoring bushes on a surface to be constructed, in a regular manner, and fixing lower parts of vertical columns of a lightweight structure with the bushes. The vertical columns are assembled with horizontal elements via upper parts of the bushes using connection pieces that are in the form of fishes, and connectors, to constitute a floor framework. Panels are assembled on the vertical columns or on the horizontal elements by existing fixation or by gripping on the connection pieces, to form a wall or a separator. An independent claim is also included for a lightweight structure comprising a functionality system.

Description

CONSTRUCTIONS A STRUCTURE MODULABLE ET PROCEDE DE CONSTRUCTION CONSTRUCTIONS WITH A MODULABLE STRUCTURE AND CONSTRUCTION METHOD

La présente invention concerne le domaine de la construction de structures modulables, notamment légères, en particulier destinées à abriter des locaux à usage professionnel, par exemple de type bureaux ou à usage d'habitation. De nombreuses méthodes de constructions sont connues et utilisées afin d'obtenir des structures à usage professionnel ou d'habitation. Parmi celle-ci sont connues des méthodes de constructions de structures modulables à base de barres métalliques et d'éléments préfabriqués. La demande internationale PCT d'utiliser un système de construction colonnes verticales interconnectées par colonnes et ces rayons étant relié par des éléments connecteurs. D'autre part, la Demanderesse a décrit dans le brevet FR 2 680 807 un système modulaire d'intégration de mobilier urbain comprenant un module standardisé permettant l'ancrage au sol d'éléments de mobilier urbain de différents types. Il subsiste cependant un besoin pour un procédé de constructions permettant d'obtenir une structure légère, avec un chantier propre, notamment grâce à l'utilisation d'éléments préfabriqués, l'utilisation de la filière sèche, et/ou une déconstruction propre, évolutif, tant en terme de gestion de l'espace, qu'en terme d'ajout de fonctionnalités, présentant de nombreuses fonctionnalités intégrées et/ou aisé à mettre en place, et/ou à l'aide d'un nombre restreint de pièces, en particulier via une standardisation de celles-ci. The present invention relates to the field of the construction of modular structures, including light, especially intended to house business premises, for example offices or residential use. Many methods of construction are known and used to obtain structures for professional use or housing. Among these are known methods of building modular structures based on metal bars and prefabricated elements. The PCT international application to use a system of construction vertical columns interconnected by columns and these spokes being connected by connector elements. On the other hand, the Applicant has described in FR 2 680 807 a modular system of integration of street furniture comprising a standardized module for anchoring the floor of street furniture elements of different types. However, there remains a need for a construction method to obtain a lightweight structure, with a clean site, including through the use of prefabricated elements, the use of the dry die, and / or clean deconstruction, evolutionary , both in terms of space management, and in terms of adding features, with many features integrated and / or easy to implement, and / or using a small number of parts, in particular via a standardization of these.

La présente invention vise ainsi à proposer un procédé de construction de structures à partir de modules standard, comme des colonnes verticales, des connecteurs et des liaisons. Selon un premier aspect, l'invention a pour objet un procédé de construction comprenant les étapes suivantes consistant à : - répartir, en particulier de façon régulière, sur la surface à construire des douilles d'ancrage, la partie supérieure de ces douilles WO 2007/009473 envisage modulable comprenant des des rayons horizontaux, ces étant destinée à affleurer le sol, notamment par l'insertion des douilles d'ancrage dans une dalle de béton préfabriquée, - fixer la partie inférieure de ou des colonnes verticales de structure à des douilles d'ancrage, au moins une partie de ces colonnes pouvant servir de gaine véhiculant des fonctionnalités, - assembler les colonnes verticales de structure, en particulier via leur partie supérieure, avec des éléments horizontaux, notamment à l'aide de pièces de liaison et de connecteurs, en particulier pour constituer une ossature de plancher et - assembler des panneaux, destinés à former mur ou séparation, sur des colonnes verticales ou sur des éléments horizontaux, notamment par fixation traditionnelle ou par reprise sur les pièces de liaison. Selon un mode de réalisation le procédé comprend en outre les étapes consistant à : - préparer, sur la surface à construire, un réseau permettant le raccordement de différentes fonctionnalités souhaitées, ce qui peut notamment permettre que les différentes fonctionnalités souhaitées soient accessibles dans les douilles, - fermer les douilles d'ancrage par une fermeture réversible, - former le sol, - ouvrir des douilles d'ancrage afin d'y fixer des colonnes verticales de structure, au moins une partie de ces colonnes pouvant servir de gaine véhiculant des fonctionnalités. The present invention thus aims to propose a method for constructing structures from standard modules, such as vertical columns, connectors and links. According to a first aspect, the subject of the invention is a construction method comprising the following steps consisting in: distributing, particularly in a regular manner, on the surface to be constructed of anchoring sleeves, the upper part of these bushes WO 2007 / 009473 envisages modular including horizontal radii, these being intended to be flush with the ground, in particular by inserting the anchor sleeves in a prefabricated concrete slab, - fix the lower part of or vertical structure columns to bushings anchoring, at least a portion of these columns can serve as a sheath conveying functionalities, - assembling the vertical structural columns, in particular via their upper part, with horizontal elements, in particular with the aid of connecting pieces and connectors, in particular for constituting a floor frame and - assembling panels, intended to form a wall or partition, on columns v or on horizontal elements, especially by traditional fixing or by recovery on the connecting pieces. According to one embodiment, the method further comprises the steps of: - preparing, on the surface to be constructed, a network allowing the connection of various desired functionalities, which may in particular allow the various desired functionalities to be accessible in the sockets, - Close the anchor sleeves by a reversible closure, - form the ground, - open anchor sleeves to fix vertical columns of structure, at least a portion of these columns can be used as sheath conveying functionality.

Dans ce cas le réseau peut être développé dans le sol et venir monter dans les colonnes. Selon un autre mode de réalisation, en particulier dans le cas d'un sol préexistant, le procédé peut comprendre en outre l'étape consistant à creuser le sol existant et insérer les douilles. In this case the network can be developed in the ground and come up in the columns. In another embodiment, particularly in the case of pre-existing soil, the method may further include the step of digging the existing soil and inserting the bushings.

Dans ce cas, le réseau peut être développé sur la partie supérieure de la structure et venir redescendre par les colonnes. In this case, the network can be developed on the upper part of the structure and come down through the columns.

Ce procédé permet de manière simple d'obtenir une structure modulable en cours de réalisation et après construction. D'autre part, les différentes fonctionnalités désirées peuvent ainsi être accessible aisément aux différents endroits où elles sont utiles. La présente invention peut notamment permettre : - grâce à un procédé de construction simple, de dissocier l'ancrage (travail de fondation et travail sur les réseaux) de l'émergence (structure, équipements), - la mise en oeuvre en chantier propre, par l'utilisation d'éléments préfabriqués et l'utilisation de la filière sèche, - l'intégration de fluides, par exemple les colonnes verticales servent de gaines techniques pour les besoins de la construction, - la mise en place simplifiée de nombreuses fonctionnalités intégrées et/ou aisée à. mettre en place, - la modularité, voire l'évolutivité, par l'utilisation de standards compatibles, tant en terme de gestion de l'espace, qu'en terme d'ajout de fonctionnalités, voire de niveau de construction et/ou - la déconstruction aisée, par démontage des colonnes, connecteurs et pièces de liaison composant les émergences, et la récupération d'une partie importante des matériaux utilisés. Selon un autre de ses aspects, l'invention a également pour objet une structure légère destinée à l'usage professionnel ou à l'habitation, comprenant : - un réseau de fonctionnalité intégré dans un plancher et/ou dans le sol de la structure, se développant dans la structure elle-même, notamment par le biais de douilles affleurantes sur lesquelles sont fixées des colonnes verticales de structure ou des plots, sur lesquels sont fixés des périphériques, comme des modules lumineux, des équipements de type urbain (borne de propreté, banc...), équipements de sécurité (caméra,...), des plans de travail (cuisine, bureau,...), des escaliers, le réseau étant également présent dans au moins certains périphériques liés de la structure, - des colonnes verticales et des plots reliés à des éléments horizontaux par des éléments de liaison, notamment via des connecteurs, - des colonnes verticales et des plots portant des éléments utilisant au moins certaines fonctionnalités, comme des systèmes d'éclairage. Cette structure peut comprendre une partie supérieure plane. This method allows a simple way to obtain a modular structure in progress and after construction. On the other hand, the various desired features can thus be easily accessible to the various places where they are useful. The present invention can in particular enable: - thanks to a simple construction process, to dissociate the anchoring (foundation work and work on the networks) of the emergence (structure, equipment), - the implementation in own yard, by the use of prefabricated elements and the use of the dry die, - the integration of fluids, for example the vertical columns serve as technical sleeves for the needs of the construction, - the simplified implementation of many integrated functionalities and / or easy to. set up, - modularity, even scalability, through the use of compatible standards, both in terms of space management, in terms of adding functionalities, even level of construction and / or - easy dismantling, by dismantling the columns, connectors and connecting pieces that make up emergences, and recovering a large part of the materials used. According to another of its aspects, the invention also relates to a lightweight structure intended for professional use or housing, comprising: a functional network integrated in a floor and / or in the floor of the structure, developing in the structure itself, in particular by means of flush sockets on which are fixed vertical columns of structure or studs, on which are fixed peripherals, such as light modules, urban-type equipment (terminal of cleanliness , bench ...), security equipment (camera, ...), work plans (kitchen, office, ...), stairs, the network being also present in at least some of the related peripherals of the structure, vertical columns and studs connected to horizontal elements by connecting elements, in particular via connectors, vertical columns and studs carrying elements using at least certain functions nnalities, such as lighting systems. This structure may comprise a planar upper part.

Elle peut aussi comprendre une partie supérieure servant de toit, qui soit fabriqué selon les mémes principes que les étages ou grâce à des techniques plus traditionnelles. Dans le cas de toiture, la descente d'eau peut notamment être reliée à la colonne, permettant par exemple l'évacuation de l'eau par la colonne porteuse. La structure peut encore être dépourvue de toit, en particulier lorsqu'elle vient prendre place au sein d'un espace protégé de l'extérieur. Les structures selon l'invention peuvent être en grande partie en métal. Et ainsi présenter l'inconvénient de ne pas être démontables facilement, par exemple à cause de la corrosion. Cela peut rendre leur réutilisation problématique, notamment en terme de démontage. Cette corrosion peut être particulièrement sensible et/ou préjudiciable au niveau des raccordements, et en particulier des pas de vis. Afin de remédier à ces problèmes en tout ou partie, la présente invention propose que : - les pièces de la structure présentent des pas de vis arrondis, c'est-à-dire par exemple que les filets ne présentent pas d'arêtes vives et/ou - les pièces soient protégées par un traitement de surface spécifique. D'autre part, les structures selon l'invention peuvent également présenter l'avantage d'être modulable par remplacement d'au moins un élément par au moins un autre élément différent. Par exemple une structure finie peut être modifié pour ajouter des périphériques liés à des colonnes, pour agrandir l'espace couvert par la structure ou encore pour ajouter un niveau. It may also include an upper part serving as roof, which is manufactured according to the same principles as the floors or through more traditional techniques. In the case of roofing, the descent of water may in particular be connected to the column, allowing for example the evacuation of water by the carrier column. The structure can still be without roof, especially when it comes to take place in an area protected from the outside. The structures according to the invention can be largely of metal. And thus have the disadvantage of not being easily dismountable, for example because of corrosion. This can make their reuse problematic, especially in terms of dismantling. This corrosion may be particularly sensitive and / or detrimental at the level of the connections, and in particular the threads. In order to remedy these problems in whole or in part, the present invention proposes that: the parts of the structure have rounded screw threads, that is to say for example that the threads do not have sharp edges and or - the parts are protected by a specific surface treatment. On the other hand, the structures according to the invention may also have the advantage of being flexible by replacing at least one element with at least one other different element. For example a finite structure can be modified to add peripherals linked to columns, to enlarge the space covered by the structure or to add a level.

Le démontage peut être effectué à l'aide de vérin permettant, grâce à la flexibilité de la structure, le démontage, en particulier le dévissage, de certaines parties. Ce démontage peut encore être rendu possible grâce à des arrangements particuliers de certaines pièces de la structure. Disassembly can be carried out using a jack allowing, thanks to the flexibility of the structure, the disassembly, in particular the unscrewing, of certain parts. This disassembly can still be made possible by special arrangements of certain parts of the structure.

Dans le cadre de l'invention, une grande partie des fixations des différents éléments de la structure entre eux, en particulier au moins 60 %, en particulier au moins 75 %, tout particulièrement au moins 85 %, voire au moins 90 % sont réalisées par vissage. Les douilles d'ancrages peuvent être positionnées avant que le sol ne soit complètement terminé. En particulier elles sont intégrées dans le sol lors de sa formation, par exemple par coulage d'un matériau ou par assemblage de dalles préfabriquées, ces dalles pouvant comprendre une ou des douilles en leur sein. D'autre part, les douilles d'ancrage peuvent être intégrées dans un sol préformé après avoir creusé celui-ci et être fixées au sol, notamment en chevillant ces douilles, par exemple leur platine, en particulier grâce à un chevillage chimique. Ces douilles peuvent présenter une partie supérieure affleurant le sol. Par affleurant , on entend au sens de la présente invention, que la partie supérieure de ces douilles émerge ou est en dessous du niveau du sol de 0 à 5 cm, en particulier de 0,1 à 2 cm, notamment de 0,2 à 1 cm. Ces douilles peuvent être fermées par un moyen de fermeture amovible, comme un couvercle ou capot amovible, notamment fixé par un pas de vis sur la partie supérieure, en particulier interne, de la douille ou encore venir simplement se clipper sur la douille. Sur ces douilles peuvent arriver au moins une partie des fluides véhiculés par le réseau. Ces fluides sont alors accessibles au niveau du sol. Les fluides peuvent être amenés dans chaque douille ou un certain nombre de fluides peuvent être amenés dans certaines douilles affleurantes, selon l'architecture utilisée pour remplir la fonction du bâtiment. Parmi les fluides on peut citer l'électricité, comme du courant fort ou courant faible, notamment téléphone, internet, ..., les fibres optiques, des fils d'antennes, des liquides, comme l'eau, des gaz, comme des gaz inertes, ou de l'air à pression réduite, par exemple pour permettre une aspiration. Tout ou partie des colonnes verticales composant la construction peuvent servir de gaines techniques, et en particulier pour le réseau 30 qui provient des douilles affleurantes. Les colonnes peuvent être composés d'un ou plusieurs éléments. En particulier, elles peuvent être formées d'un ou plusieurs tubes, d'au moins un élément de liaison, d'au moins une entretoise (non percée) et/ou d'au moins un connecteur (entretoise percée). 35 Les colonnes peuvent comprendre un pas de vis à chacune de leur extrémité. Elles sont, la plupart du temps, composées de plusieurs éléments assemblés, notamment via des pas de vis complémentaires. In the context of the invention, a large part of the fastenings of the various elements of the structure to one another, in particular at least 60%, in particular at least 75%, more particularly at least 85%, or even at least 90% are achieved. by screwing. Anchorage sleeves can be positioned before the floor is completely finished. In particular, they are integrated into the ground during its formation, for example by pouring a material or by assembling prefabricated slabs, these slabs possibly comprising one or more sleeves therein. On the other hand, the anchor sleeves can be integrated into a preformed soil after having dug it and be fixed to the ground, in particular by pegging these sleeves, for example their platinum, in particular through a chemical dotting. These bushings may have an upper portion flush with the ground. By flush is meant in the sense of the present invention, the upper part of these bushings emerges or is below the ground level of 0 to 5 cm, in particular from 0.1 to 2 cm, in particular from 0.2 to 1 cm. These sleeves can be closed by a removable closure means, such as a cover or removable cover, in particular fixed by a screw thread on the upper part, in particular internal, of the socket or simply come and snap on the socket. On these sleeves can arrive at least a portion of the fluids conveyed by the network. These fluids are then accessible at ground level. The fluids can be fed into each socket or a number of fluids can be fed into some flush sockets, depending on the architecture used to fulfill the function of the building. Among the fluids can be mentioned electricity, such as strong current or low current, including telephone, internet, ..., optical fibers, antenna wires, liquids, such as water, gases, such as inert gases, or air at reduced pressure, for example to allow aspiration. All or part of the vertical columns constituting the construction can serve as ducts, and in particular for the network 30 which comes from the flush sockets. Columns can be composed of one or more elements. In particular, they may be formed of one or more tubes, at least one connecting element, at least one spacer (not drilled) and / or at least one connector (pierced spacer). The columns may comprise a thread at each end thereof. They are, most of the time, composed of several assembled elements, in particular via complementary threads.

En particulier, les colonnes sont assemblées ou sont fixés à d'autres éléments, comme les douilles affleurantes, via une entretoise, un connecteur et/ou un élément de liaison. Dans les colonnes, les différents fluides peuvent être regroupés à l'aide d'une galette de retenue de chaque côté de la colonne. Par exemple via l'intégration dans les connecteurs d'une galette métallique soudée, ou autre, intégrant une liaison type presse étoupe ou passe gaine, afin de retenir le(s) câble(s) ou gaine(s). Le volume réservé au passage des fluides peut être inférieur ou égale à 50 %, notamment à 40 %, voire à 33 % du volume intérieur de la colonne ou du montant. Les colonnes et/ou les autres éléments de constructions comme les plots, les douilles, les entretoises, les connecteurs peuvent être réalisé en acier de construction 8 millimètres TU52B. In particular, the columns are assembled or attached to other elements, such as flush sockets, via a spacer, a connector and / or a connecting element. In the columns, the different fluids can be grouped together with a retaining slab on each side of the column. For example via the integration into the connectors of a welded metal wafer, or other, incorporating a connection type stuffing box or sheath, in order to retain the cable (s) or sheath (s). The volume reserved for the passage of fluids may be less than or equal to 50%, in particular 40% or even 33% of the internal volume of the column or the amount. Columns and / or other structural elements such as studs, bushings, spacers, connectors may be made of 8 mm TU52B structural steel.

Des plots, de hauteurs variables, peuvent être fixés d'une manière générale sur les colonnes porteuses de la structure afin de libérer les emprises au sol et de manière ponctuelle sur des douilles d'ancrage non connectées à des colonnes verticales. Ces plots peuvent permettre de fixer divers périphériques, comme des plans de travail, destinés en particulier à former des tables de travail ou des bureaux, etc. Les colonnes verticales de structure ainsi que les plots peuvent comprendre des moyens de raccordement à toutes ou parties des fonctionnalités présentes dans le réseau, notamment du sol ou du plancher. Ceci permettant par exemple d'avoir des prises électriques, des raccordements domotique, de l'eau, du gaz, ou d'autres fonctionnalités à de nombreux endroits de la structure. Le câblage aux fluides peut cheminer à l'intérieur des colonnes et transiter via les connecteurs et les éléments de liaison vers leur destination finale. Par exemple, pour l'intégration de modules lumineux, le câble électrique peut provenir de la douille d'ancrage et monter le long de la colonne pour sortir par l'élément de liaison via le connecteur et ainsi alimenter la source lumineuse du module. Plots of varying heights can be attached in a general manner to the load-bearing columns of the structure in order to free the footprints on the ground and ad hoc on anchor sleeves not connected to vertical columns. These pads can be used to fix various devices, such as worktops, especially for forming worktables or offices, etc. The vertical structural columns and the studs may comprise means for connection to all or part of the functionalities present in the network, in particular of the floor or of the floor. This allows for example to have electrical outlets, home automation connections, water, gas, or other features in many parts of the structure. Fluid cabling can run inside columns and pass through connectors and linkages to their final destination. For example, for the integration of light modules, the electric cable can come from the anchor sleeve and mount along the column to exit through the connecting element via the connector and thus supply the light source of the module.

La liaison d'éléments verticaux, comme les douilles et les colonnes verticales, peut être assurée par une entretoise. Celles-ci peuvent comprendre deux pas de vis complémentaires des éléments à assembler. En particulier, l'entretoise comprend deux pas de vis de même nature, c'est-à-dire deux pas de vis mâle ou deux pas de vis femelle. Les entretoises peuvent présenter un diamètre extérieur inférieur ou égale à celui des colonnes et/ou des douilles affleurantes. Les parois des entretoises peuvent être percées afin de permettre le passage des fluides, on peut alors parler de connecteur. En particulier d'autres pièces, comme des éléments de liaison, peuvent venir sur cette entretoise ou ce connecteur, en particulier ces pièces présenter un diamètre extérieur équivalent à celui de la colonne et un diamètre intérieur équivalent au diamètre extérieur de l'entretoise ou du connecteur. Tout particulièrement, les colonnes, les douilles et/ou les connecteurs sont des gaines techniques permettant de faire passer des fluides. Dans la présente demande de brevet, le plancher concerne les étages supérieurs au rez de chaussée, le rez de chaussée est désigné par le terme sol . L'ossature du plancher ou de la couverture (par exemple le toit) peut être fixé aux colonnes par des éléments de liaison. D'autre part, la liaison des colonnes entre elles peut être réalisé par la fixation de ces colonnes sur des éléments horizontaux, en particulier qui forment l'ossature du plancher ou de la couverture. Cette ossature peut comprendre des éléments horizontaux comme des profils, notamment de type IPE en acier de construction. La fixation de ces éléments horizontaux peut notamment être effectuée par l'emploi d'éléments de liaison. Dans le cas des profils, leur forme est bien entendu en adéquation avec la forme des colonnes. Ils peuvent être fixés directement sur chaque colonne. Le passage de câbles peut se faire via un percement de la colonne et du profil. Les éléments de liaison peuvent venir se fixer aux colonnes par serrage. Ils peuvent être intégré à la colonne par serrage entre deux parties de colonne, en particulier reliées par un connecteur. Les éléments de liaison peuvent comprendre une partie creuse traversée par le connecteur. The connection of vertical elements, such as sockets and vertical columns, can be provided by a spacer. These may include two additional screw steps of the elements to be assembled. In particular, the spacer comprises two screw threads of the same nature, that is to say, two male screw threads or two female screw threads. The spacers may have an outer diameter less than or equal to that of the columns and / or flush sockets. The walls of the spacers can be drilled to allow the passage of fluids, we can then talk about connector. In particular other parts, such as connecting elements, can come on this spacer or this connector, in particular these parts have an outer diameter equivalent to that of the column and an inner diameter equivalent to the outer diameter of the spacer or the connector. In particular, the columns, the sockets and / or the connectors are technical sleeves for passing fluids. In the present patent application, the floor concerns the upper floors on the ground floor, the ground floor is designated by the term floor. The skeleton of the floor or roof (eg the roof) can be attached to the columns by connecting elements. On the other hand, the connection of the columns between them can be achieved by fixing these columns on horizontal elements, in particular that form the frame of the floor or roof. This frame may comprise horizontal elements such as profiles, including type IPE structural steel. Fixing these horizontal elements can in particular be performed by the use of connecting elements. In the case of profiles, their shape is of course in line with the shape of the columns. They can be fixed directly on each column. The passage of cables can be done through a piercing of the column and the profile. The connecting elements can be fixed to the columns by clamping. They can be integrated in the column by clamping between two column parts, in particular connected by a connector. The connecting members may comprise a hollow portion traversed by the connector.

Les éléments de liaison peuvent éventuellement effectuer une rotation autour de la colonne à laquelle ils sont fixés. Ceci peut notamment permettre aux périphériques qui y sont fixés d'être déplacés. The link members may optionally rotate around the column to which they are attached. This may allow the devices attached to it to be moved.

Les éléments de liaison peuvent présenter un orifice destiné à venir en correspondance avec l'orifice d'un connecteur afin de permettre le passage de fluide. Dans ce cas, un bouchon passe-câble peut être placé à l'intérieur du connecteur dans l'orifice afin de permettre une protection des véhicules de fluides, en particulier des câbles. Ce bouchon peut présenter un diamètre de 30 mm. Tout particulièrement les éléments de liaison, notamment pour ossature sont en forme de poisson, poisson arrondi, poisson double, triple ou quadruple queue et assemblage de poisson. Ces éléments comprennent un orifice central, notamment circulaire, dans lequel peut venir se loger une entretoise ou un connecteur. Les liaisons peuvent être de différents types, par exemple liaison avec un périphérique comme un plan de travail horizontal ou liaison avec un éclairage, une paroi, notamment de verre, en particulier de type VEA avec un système de rotule, un tableau d'affichage, et/ou une borne de propreté. La liaison peut encore se faire, par exemple via des éléments de liaison de type poisson double, à des éclairages. Certains éléments peuvent être fixés directement sur les colonnes, notamment par soudure. Cela peut en particulier être le cas de profils et/ou de panneaux. En particulier, les profils peuvent comprendre un profil principal sur lequel vient s'adapter un autre profilé caisson pouvant présenter charnière intégrée. L'ensemble des éléments précédemment décrits (connecteurs, éléments de liaison) peuvent présenter des orifices permettant le passage des fluides (eau, électricité, ...) pour permettre le câblage de la construction. Les séparations, notamment entre l'intérieur de la structure et l'extérieur, peuvent être dues à des panneaux de verre ou de matériaux transparents ou non. Ces panneaux peuvent être fixés, notamment sur les colonnes verticales, grâce à un élément de liaison reprenant le système de fixation lié au matériau choisi, notamment dans le cas de la mise en oeuvre de panneaux de verre, ceux-ci peuvent être fixés par un système de rotule. La répartition des douilles d'ancrage dans lesquelles toutes ou parties des fonctionnalités sont présentes, peut notamment être 5 régulière, par exemple avec une maille rectangulaire, carrée, losange, pentagonale ou hexagonale. Tout particulièrement, le réseau est basé sur des distances qui sont des multiples de l'entraxe des éléments de liaison, par exemple 164 mm. En règle générale, les distances séparant les colonnes vont de 10 0,2 à 5 m. Brève description des figures : La figure 1 représente une douille affleurante sur laquelle un sol a été coulé, La figure 2 représente une douille affleurante posée par reprise 15 sur un sol pré-existant, La figure 3 représente la fixation de la partie inférieure d'une colonne sur une douille affleurante, Les figures 4, 5, 6 et 7 représentent différents types d'éléments de liaison, respectivement poisson plat, poisson arrondi, poisson 20 double queue et assemblage de poissons, Les figures 8 et 9 représentent une colonne portant un plan de travail, Les figures 10 et 11 représentent une partie d'ossature de plancher fixé sur une colonne, 25 La figure 12 représente un profil fixé sur une colonne, La figure 13 représente des panneaux de verres fixés par des rotules elles-mêmes fixées sur une colonne, et Les figures 14 et 15 représentent la partie inférieure d'un éclairage fixé à une colonne. 30 La figure 1 représente une douille affleurante 1 qui comprend des ailettes 3 et un pas de vis 6. Cette douille 1 peut être fermée par un capot 2. Cette douille peut être posée sur un sol 4' préexistant, qui peut comprendre des réseaux de fluides (non représentés) sur lequel un sol 4 est ensuite coulé. 35 La figure 2 représente une douille affleurante 1' comprenant un pas de vis 6. Cette douille 1' comprend aussi une partie plane inférieure 8 présentant des orifices 8' permettant une fixation sur un support, en l'occurrence sur le fond d'une tranchée 7 creusée dans le sol 5. La douille 1' est fixée sur le fond de la tranchée 7, notamment via des systèmes de fixation (non représentés), comme des chevilles chimiques, venant dans les ouvertures 8' de la partie plane inférieure 8. Ensuite, la tranchée 7 est destiné à être comblé pour former une surface de sol 5 plane. Cette douille 1' comprend des orifices 9' permettant la connexion de fourreau 9 permettant de véhiculer des fluides. Ces fourreaux 9 peuvent être remplis de câbles et/ou gaines, notamment électriques, nécessaires aux besoins identifiés de la structure. Les fourreaux 9 peuvent permettre l'évolutivité de la structure, en permettant la maintenance des câbles et/ou gaine, l'ajout ou le retrait de câbles et/ou gaine. Les câbles et/ou gaines intégrés au fourreau 9 ressortent par la 15 partie supérieure de la douille l'. La partie supérieure de la douille 1 ou 1' affleure au niveau du sol. La douille 1' peut être également fermée par un capot (non représenté sur cette figure) ou être connectée à une colonne (non 20 représentée sur cette figure). La figure 3 représente une douille 1' comprenant un pas de vis 6 et insérée dans un sol 5. Sur cette douille 1' vient se fixer une entretoise 10. Cette entretoise 10 comprend pas de vis mâle 12 venant en connexion avec le pas de vis femelle 6 de la douille l'. L'entretoise 25 10 comprend un autre pas de vis mâle 11 destiné à venir se fixer avec un pas de vis femelle (non représenté sur la figure 3) présent sur la partie inférieure d'un tube 13 compris dans une colonne. Les figures 4, 5, 6 et 7 représente des éléments de liaison dit poisson 14, poisson arrondi 15, poisson double queue 16 et 30 assemblage de poisson 17 comprenant au moins un orifice 19, notamment destiné à venir se positionner sur un connecteur ou une entretoise 10. Ces éléments de liaison 14, 15, 16 et 17 comprennent encore au moins un élément de connexion 21,21',21" et 21". Cet élément de connexion 21,21',21" et 21"' est percé d'un trou 18 35 permettant le passage des fluides. Ce trou 18 peut présenter un pas de vis pour fixer d'autres parties de construction. The connecting elements may have an orifice intended to come into correspondence with the orifice of a connector in order to allow the passage of fluid. In this case, a gland plug can be placed inside the connector in the orifice to allow protection of fluid vehicles, in particular cables. This plug may have a diameter of 30 mm. In particular, the connecting elements, in particular for framing, are in the form of fish, rounded fish, double fish, triple or quadruple tail and fish assemblage. These elements comprise a central orifice, in particular circular, in which can be housed a spacer or a connector. The connections can be of different types, for example connection with a device such as a horizontal work surface or connection with lighting, a wall, in particular glass, in particular of the VEA type with a ball joint system, a bulletin board, and / or a bollard. The connection can still be made, for example via double fish connection elements, lighting. Some elements can be fixed directly on the columns, in particular by welding. This can in particular be the case of profiles and / or panels. In particular, the profiles may comprise a main profile on which fits another box profile that may have integrated hinge. All the elements previously described (connectors, connecting elements) may have orifices allowing the passage of fluids (water, electricity, ...) to allow the wiring of the construction. The separations, especially between the inside of the structure and the outside, may be due to glass panels or transparent or non-transparent materials. These panels can be fixed, in particular on the vertical columns, thanks to a connecting element containing the fastening system related to the chosen material, especially in the case of the implementation of glass panels, they can be fixed by a ball system. The distribution of the anchor sleeves in which all or some of the functionalities are present may in particular be regular, for example with a rectangular, square, diamond, pentagonal or hexagonal mesh. In particular, the network is based on distances that are multiples of the center distance of the connecting elements, for example 164 mm. In general, the distances separating the columns range from 0.2 to 5 m. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 shows a flush socket on which a floor has been cast, FIG. 2 shows a flush socket resting on a pre-existing floor, FIG. 3 shows the fixing of the lower part of 4, 5, 6 and 7 show different types of connecting elements, respectively flat fish, rounded fish, double tail fish and fish assemblage. Figures 8 and 9 show a column carrying FIG. 10 and 11 show a portion of a floor frame attached to a column, FIG. 12 shows a profile attached to a column, FIG. 13 represents glass panels fixed by ball joints themselves. fixed on a column, and Figures 14 and 15 show the lower part of a lighting fixated to a column. 1 shows a flush socket 1 which comprises fins 3 and a screw thread 6. This socket 1 can be closed by a cover 2. This socket can be placed on a pre-existing floor 4 ', which can comprise fluids (not shown) on which a soil 4 is then cast. FIG. 2 shows a flush socket 1 'comprising a screw thread 6. This socket 1' also comprises a lower planar part 8 having orifices 8 'allowing attachment to a support, in this case on the bottom of a trench 7 dug in the ground 5. The sleeve 1 'is fixed on the bottom of the trench 7, in particular via fastening systems (not shown), such as chemical dowels, coming into the openings 8' of the lower flat part 8 Next, the trench 7 is intended to be filled to form a planar floor surface. This socket 1 'comprises orifices 9' allowing the connection of sleeve 9 for conveying fluids. These sleeves 9 may be filled with cables and / or ducts, especially electrical, necessary for identified needs of the structure. The sleeves 9 can allow scalability of the structure, allowing the maintenance of cables and / or sheath, the addition or removal of cables and / or sheath. The cables and / or sheaths integrated into the sleeve 9 emerge through the upper part of the sleeve 1a. The upper part of the sleeve 1 or 1 'is flush with the ground. The socket 1 'can also be closed by a cover (not shown in this figure) or be connected to a column (not shown in this figure). FIG. 3 shows a bushing 1 'comprising a screw thread 6 and inserted in a ground 5. On this bushing 1' is fixed a spacer 10. This spacer 10 comprises no male screw 12 coming in connection with the screw thread female 6 of the socket. The spacer 10 comprises another male screw thread 11 intended to be fixed with a female thread (not shown in FIG. 3) present on the lower part of a tube 13 included in a column. FIGS. 4, 5, 6 and 7 represent connecting elements, said fish 14, rounded fish 15, double tail fish 16 and fish assembly 17 comprising at least one orifice 19, in particular intended to be positioned on a connector or a connector. 10. These connecting elements 14, 15, 16 and 17 further comprise at least one connecting element 21, 21 ', 21 "and 21". This connecting element 21,21 ', 21 "and 21"' is pierced with a hole 18 allowing the passage of fluids. This hole 18 may have a screw thread for fixing other parts of construction.

La partie 18' peut permettre de fixer d'autres éléments, par exemple par soudure. En particulier lorsque la partie 18' est concave, cela peut permettre une soudure avec un élément circulaire, notamment pour la réalisation de l'élément de liaison 17, et lorsque cette partie 18' est plane cela peut permettre une soudure avec une partie plane d'un élément. L'élément de liaison 16 comprend encore un trou 20 ne se situant pas sur la queue 21'. Ce trou 20 permet par exemple le passage des fluides dans le cas notamment d'une soudure à un élément de liaison 15 pour la formation d'un élément de liaison composé. Les figures 8 et 9 représentent une colonne C comprenant : - deux tubes 13, - un connecteur 10a, avec des orifices 10' pour laisser passer les fluides, - deux éléments de liaison 22, avec deux queue 21 comprenant chacun un trou 18, les trous 18 venant en vis-à-vis des orifices 10', - un raccord 23, dont le diamètre externe est équivalent à celui des tubes 13 et dont le diamètre interne est légèrement supérieur au diamètre externe du connecteur 10a, afin que le raccord 23 vienne se positionner sur le connecteur 10a. Sur les éléments de fixation 22, deux parties 45 viennent être fixées grâce chacune à deux vis (non représentées). Les éléments de maintien 25,25' sont ensuite fixé sur les éléments 45, et un plan de travail est lui fixé sur les éléments 25,25'. Un évidement 44 sur l'élément 25' permet de venir positionner une prise électrique multiple 43, laquelle est raccordée au réseau via des câbles (non représentés) cheminant dans la colonne et sortant par un orifice 10' puis 18. Les figures 10 et 11 représentent une partie de colonne C sur laquelle vient être fixé une ossature de plancher OP. La partie de colonne C comprend deux tubes 13 sur lesquels sont fixés deux élément de liaison 31 et un raccord 23, eux-mêmes disposés sur un connecteur (non représenté sur les figures 10 et 11). L'ossature de plancher OP comprend deux profilés IPE 33 sur lesquels viennent se fixer une platine 32, elle-même soudée sur le plan 31' de l'élément de connexion 31. The portion 18 'may allow to fix other elements, for example by welding. In particular, when the portion 18 'is concave, this may allow a weld with a circular element, in particular for the production of the connecting element 17, and when this part 18' is planar this may allow a weld with a flat part of 'an element. The connecting element 16 further comprises a hole 20 not located on the tail 21 '. This hole 20 allows for example the passage of fluids in the case in particular of a weld to a connecting element 15 for the formation of a compound connecting element. Figures 8 and 9 show a column C comprising: - two tubes 13, - a connector 10a, with orifices 10 'for passing fluids, - two connecting elements 22, with two shanks 21 each comprising a hole 18, the holes 18 facing the orifices 10 ', - a connection 23, whose outer diameter is equivalent to that of the tubes 13 and whose inner diameter is slightly greater than the outer diameter of the connector 10a, so that the connector 23 come to position on the connector 10a. On the fastening elements 22, two parts 45 are fixed each with two screws (not shown). The holding elements 25,25 'are then fixed on the elements 45, and a work plane is fixed to the elements 25,25'. A recess 44 on the element 25 'makes it possible to position a multiple electrical outlet 43, which is connected to the network via cables (not shown) running in the column and out through an orifice 10' then 18. Figures 10 and 11 represent a column portion C on which is fixed a floor frame OP. The column portion C comprises two tubes 13 on which are fixed two connecting element 31 and a connector 23, themselves arranged on a connector (not shown in Figures 10 and 11). The floor frame OP comprises two IPE profiles 33 on which are fixed a plate 32, itself welded on the plane 31 'of the connection element 31.

La figure 12 représente un profilé 34 dont la partie droite présente une forme complémentaire de la colonne C, permettant ainsi une fixation par soudure. Ce profilé présente deux vitres 35. La figure 13 présente un système de fixation 37 de vitre 36. Ce système 37 est fixé sur la colonne C par l'intermédiaire de deux éléments de fixation (46 et 46'). Ce système de fixation 37 comprend quatre pattes 39 qui viennent traverser les vitres 36, et ce pattes portent à leur extrémité une partie 38 situé de l'autre côté de la vitre. Cette partie 38 venant retenir la vitre. FIG. 12 represents a profile 34 whose right part has a shape complementary to the column C, thus allowing a fixing by welding. This section has two windows 35. FIG. 13 shows a glass fixing system 37. This system 37 is fixed on the column C by means of two fastening elements (46 and 46 '). This fastening system 37 comprises four tabs 39 which pass through the panes 36, and these tabs carry at their end a portion 38 located on the other side of the pane. This part 38 holding the glass.

Les figures 14 et 15 présentent une colonne C sur laquelle est fixée un système d'éclairage. La colonne C comprend deux tubes 13, un élément de liaison 17 relié à la colonne par une entretoise non visible sur la figure. Le système d'éclairage est tubulaire de diamètre identique à la colonne, il se tient à ses côtés et est retenu en partie haute comme en partie basse par des éléments de liaison fixes de la structure. Le courant électrique est amené via les câbles présents dans la colonne C, puis passe par un orifice de l'élément de liaison et du connecteur. Pour des raisons de maintenance d'un tel module, un système D est dérivé des pièces standard de la colonne. Il est composé d'un bouchon 39, d'une entretoise 10" traversant les pièces 17, 40 et 41, d'une rondelle lisse 40 et d'une rondelle filetée 41 présentant un épaulement nécessaire pour recevoir le système d'éclairage. Pour retirer le système d'éclairage, il suffit de maintenir la rondelle filetée 41 en dévissant le bouchon 39, puis l'entretoise 10". Alors la rondelle lisse 40 est libérée et son extraction procure le jeu nécessaire à l'extraction du système d'éclairage qui peut alors être déconnecté de son alimentation électrique. La mise en place du système d'éclairage se fait en suivant le processus inverse.30 Figures 14 and 15 show a column C on which is fixed a lighting system. Column C comprises two tubes 13, a connecting element 17 connected to the column by a spacer not visible in the figure. The lighting system is tubular in diameter identical to the column, it stands at its sides and is retained in the upper part as in the lower part by fixed connecting elements of the structure. The electric current is fed via the cables present in the column C, then passes through an orifice of the connecting element and the connector. For reasons of maintenance of such a module, a system D is derived from the standard parts of the column. It consists of a plug 39, a spacer 10 "passing through the parts 17, 40 and 41, a smooth washer 40 and a threaded washer 41 having a shoulder necessary to receive the lighting system. remove the lighting system, just hold the threaded washer 41 by unscrewing the plug 39, then the spacer 10 ". Then the smooth washer 40 is released and its extraction provides the necessary clearance for the extraction of the lighting system which can then be disconnected from its power supply. The installation of the lighting system is done by following the reverse process.30

Claims

REVENDICATIONS1. A method of construction comprising the following steps: - distributing, particularly regularly, on the surface to be built anchor sleeves (1, l '), the upper part of these sleeves being intended to be flush with the ground (4 , 5), - fixing the lower part of or vertical columns (C) structure to anchor sleeves (1, l '), at least a portion of these columns (C) can serve as sheath conveying functionalities, - assembling the vertical columns (C) structure, in particular via their upper part, with horizontal elements, in particular using connecting pieces (14, 15, 16, 31, 43) and connectors (10a), in particular for constituting a floor frame (OP) and - assembling panels, intended to form a wall or partition, on vertical columns (C) or on horizontal elements, in particular by traditional fixing or by recovery on the connecting pieces ( 14, 15, 16, 31, 43).

2. Construction method according to claim 1 further comprising the steps of: - preparing, on the surface to be constructed (4 '), a network allowing the connection of various desired functionalities, which may in particular allow the various desired features are accessible in the sockets (1, 1 '), - close the anchor sleeves (1, l') by means of a reversible closure, - form the floor (4), - open anchor sleeves (1, ) to fix vertical columns (C) structure, at least a portion of these columns (C) can be used as sheath conveying functionality.

3. Construction method according to claim 1 or 2 further comprising the step of digging the existing soil (5) and inserting the sleeves (1, 1 ').

4. Lightweight structure for professional use or habitation, comprising: - a functional network integrated in a floor and / or in the ground of the structure (4, 4 ',

5), developing in the structure itself, in particular by means of flush sockets (1, I ') on which vertical columns (C) of structure or studs are fixed, in particular carrying peripherals, such as light modules ( 42), urban-type equipment, safety equipment, worktops (24), stairs, the network also being present in at least some of the related peripherals of the structure, - vertical columns (C) and connected studs to horizontal elements by connecting elements, in particular via connectors (10a), vertical columns (C) and studs carrying elements using at least certain functionalities, such as lighting systems (42). 5. Structure according to claim 4, characterized in that at least 60%, in particular at least 75%, especially at least 85%, or even at least 90% of the fasteners between the elements of the structure are made by screwing.

6. Structure according to claim 4 or 5, characterized in that the unscrewing of parts is facilitated, in particular by: - the presence of rounded screw pitch, that is to say for example that the nets do not have sharp edges and / or - protection of parts by a specific surface treatment.

7. Structure according to any one of claims 4 to 6, characterized in that columns (C) are composed of one or more elements, in particular they are formed of one or more tubes (13), from at least one connecting element (14, 15, 16, 31, 43), at least one spacer (10, 10 '') and / or at least one connector (10a).