FR2931854A1 - Dispositif d'isolation thermo-acoustique pour batiment a enveloppe metallique - Google Patents

Abstract

Dispositif d'isolation thermo-acoustique pour bâtiment à enveloppe métallique, du type constitué par un bardage dit « double peau », formé par un plateau (1) et un bardage définissant entre eux une âme constituée par des éléments isolants (4), comportant des moyens de mise en place et de retenue provisoire sur le premier plateau (1), caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des zones d'emboîtement linéaires (5,6), globalement convexes l'un et l'autre, réalisées sur les chants supérieur et inférieur de chacun des éléments isolants (4), et de formes au moins partiellement complémentaires aux profils supérieur et inférieur d'un logement (7) du plateau (1), dans chacun desquels est engagé en force un élément (4).

Description

DISPOSITIF D'ISOLATION THERMO-ACOUSTIQUE POUR BÂTIMENT A ENVELOPPE METALLIQUE La présente invention concerne un dispositif d'isolation thermo-acoustique pour bâtiment à enveloppe métallique, du type constitué par un bardage dit double peau , dont la première est formée par des plateaux posés généralement à l'horizontale, mais parfois à la verticale, fixés sur une charpente, pour constituer une paroi interne verticale, et dont la seconde est formée par une tôle nervurée pour bardage externe, lesdits plateau et bardage définissant entre eux une âme constituée par des éléments isolants.

Dans les dispositifs connus de ce type, un problème est toujours rencontré lors de la mise en place des éléments isolants, qui doivent être retenus avant la pose de la peau de bardage. On comprendra que cette difficulté est accrue lorsqu'il y a du vent au moment de la pose, si les éléments isolants ne sont pas retenus, cette opération s'effectuant par l'extérieur.

Ceci implique la nécessité d'avoir recours à des moyens de mise en place et de retenue provisoires sur le plateau, lors du montage, avant mise en place définitive du bardage.

De tels moyens sont connus et consistent en des vis spéciales à double filet autoperceuses et auto- taraudeuses, qui agissent entre les deux peaux, tout en évitant l'écrasement de l'isolant, mais ce système est très onéreux car il nécessite non seulement du matériel spécial mais également une main-d'œuvre supplémentaire. Une autre difficulté consiste dans la mise en place de l'isolant, lorsqu'il s'agit de laine de roche monocondensée, du fait de son poids.

10 De plus, cette mise en place se faisant, comme précédemment, par l'extérieur la pluie peut être un handicap quand il s'agit de laine de roche, ou laine de verre, car ces matériaux sont absorbants.

15 Pour remédier à ces inconvénients, la demanderesse a déjà proposé une solution décrite dans sa demande de brevet français N° 07/01479.

Cette première solution consistait en un 20 dispositif d'isolation thermo-acoustique pour bâtiment à enveloppe métallique du type constituée par un bardage dit double peau , dont la première est formée par des plateaux internes fixés sur une charpente, pour constituer une paroi verticale, et dont 25 la seconde est formée par un bardage externe, lesdits plateau et bardage définissant entre eux une âme constituée par des éléments isolants comportant des moyens de mise en place et de retenue provisoire sur le plateau, lors du montage, avant mise en place 30 définitive du bardage, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des zones d'emboîtement linéaires, complémentaires, réalisées sur deux chants en vis-à-vis5 de deux éléments isolants successifs, de sections respectivement, convexe et concave, réalisées selon des rayons identiques et aptes à permettre aux dites zones d'effectuer une rotation sur elles-mêmes lors de leur montage dans un logement longitudinal des plateaux internes, de profil sensiblement identique à celui des deux éléments isolants successifs.

Une telle solution donne de bons résultats techniques mais présente néanmoins une difficulté de mise en place pour que les deux éléments s'épousent parfaitement. Il en résulte un temps de pose relativement long et une mise en oeuvre délicate, du fait des parties de recouvrement.

Pour mieux comprendre l'invention qui sera décrite plus loin, il a été jugé utile de représenter l'art antérieur constitué par la demande de brevet N° 07/01479 précitée.

On voit bien sur la figure 1 comment est réalisé en deux parties un module A destiné à combler l'espace d'un plateau 1, en faisant rotuler les deux parties, l'une part rapport à l'autre, cette opération devant s'effectuer de manière précise, pour ne pas risquer d'endommager la zone d'emboîtement lors du montage.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un dispositif d'isolation thermo-acoustique pour bâtiment à enveloppe métallique, du type constitué par un bardage dit double peau , dont la première est formée par des plateaux internes fixés sur une charpente, pour constituer une paroi verticale, et dont la seconde est formée par un bardage externe, lesdits plateaux et bardage définissant entre eux une âme isolante constituée d'éléments, comportant des moyens de mise en place et de retenue provisoire sur les plateaux, lors du montage, avant mise en place définitive du bardage, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des zones d'emboîtement linéaires profilées, globalement convexes l'un et l'autre, réalisées sur les chants supérieur et inférieur de chacun des éléments isolants, et de formes au moins partiellement complémentaires aux profils supérieur et inférieur d'un logement correspondant du plateau, dans chacun desquels est engagé en force un élément de hauteur, sensiblement inférieure à celle du logement, dans sa zone d'emboîtement.

De cette manière, à partir d'un élément isolant unique pour combler un logement de plateau, il est remédié au problème posé par l'art antérieur où deux éléments étaient nécessaires pour y parvenir.

L'invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.

Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en coupe d'une portion de paroi en cours de réalisation, montrant des logements de plateaux garnis par des éléments isolants, selon l'art antérieur, avant pose du bardage externe.

La figure 2 est une vue en coupe d'une portion de paroi en cours de réalisation, montrant des logements de plateaux garnis d'un élément isolant unique, selon l'invention. Les figures 3 et 3A sont, respectivement en coupe et en perspective, un élément de plateau, avant présentation d'un élément isolant. Les figures 4 et 4A représentent, respectivement en coupe et en perspective, un élément de plateau 1 après présentation de l'élément isolant unique dans son logement selon l'invention. Les figures 5 et 5A représentent, respectivement en coupe et en perspective, un élément de plateau 1 après clipage de l'élément isolant selon les figures 4 et 4A.

La figure 6 est une vue à échelle agrandie selon la figure 4, en cours de montage d'un élément isolant dans un élément de plateau. La figure 7 est une vue à échelle agrandie selon la figure 5, après clipage.

La figure 8 est une vue à échelle agrandie par rapport aux précédentes, montrant un élément isolant seul, avec ses caractéristiques spécifiques.

L'ensemble de ces figures montrent un dispositif d'isolation thermo-acoustique pour bâtiment à enveloppe métallique.

Ce dispositif est du type constitué par un bardage dit double peau , dont la première est formée par des plateaux internes 1 fixés sur une charpente 3, pour constituer une paroi verticale, et dont la seconde est formée par un bardage externe 2, lesdits plateaux 1 et bardage 2 définissant entre eux une âme isolante constituée d'éléments 4, comportant des moyens de mise en place et de retenue provisoire sur les plateaux 1, lors du montage, avant mise en place définitive du bardage 2.

Selon une première caractéristique de l'invention, ces moyens sont constitués par des zones d'emboîtement linéaires profilées 5,6, globalement convexes l'un et l'autre, réalisées sur les chants supérieur et inférieur de chacun des éléments isolants 4, et de formes au moins partiellement complémentaires aux profils supérieur et inférieur d'un logement 7 correspondant du plateau 1, dans chacun desquels est engagé en force un élément 4 de hauteur h , sensiblement inférieure à celle H du logement 7, dans sa zone d'emboîtement.

Selon une seconde caractéristique de l'invention, le profil du logement 7 présente d'une part une partie de fond 8, de hauteur H supérieure à la hauteur h de la partie correspondante à emboîter de l'élément 4, pour former un premier dégagement A de valeur H-h=a, et d'autre part une partie avant 9 d'introduction de celui-ci, de hauteur H1 réduite par rapport à celle H de la partie de fond 8, mais supérieure à la hauteur h1 comprise entre les plans parallèles de deux épaulements 10,11, réalisés en vis-à-vis de part et d'autre de l'élément isolant 4, pour former un second dégagement B de valeur H1-h1=b.

De cette manière, est permise d'abord la présentation inclinée F de sa partie supérieure 5, dans la zone correspondante supérieure du fond 8 du logement 7, puis l'introduction, par basculement et poussée en force F1 , de sa partie inférieure 6 dans la zone inférieure du même fond 8 du même logement 7, pour y être retenue de façon autostable, sans aucun moyen de fixation ni outil.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les plans parallèles des deux épaulements 10,11, réalisés de part et d'autre de l'élément isolant 4, sont reliés aux sommets 12,13 de celui-ci, respectivement par des zones en pente 14,15 destinées à retenir l'isolant dans le logement 7 du plateau 1, après introduction dans sa zone supérieure d'abord, dans sa zone inférieure ensuite.

Par ailleurs, le profilé constituant le logement 7 du plateau 1 définit une gouttière supérieure 16 et une gouttière inférieure 17, se logeant au montage, par déformation élastique, dans des rainures 18,19 sensiblement correspondantes de l'élément isolant 4, définies respectivement par les épaulements 10,11 et les zones en pentes adjacentes 14,15, au jeu près a , b , formant les dégagements A , B .

Comme le montrent bien les figures 6, 7 et plus particulièrement 8, la zone en pente supérieure 14 d'un élément isolant 4 est de valeur identique à celle de la partie correspondante de la gouttière supérieure 16 du logement 7 du plateau 1, alors que la zone en pente inférieure 15 du même élément 4 est de valeur inférieure à celle de la partie correspondante de la gouttière inférieure 17.

Selon une autre caractéristique de l'invention, dans le prolongement perpendiculaire de l'épaulement supérieur 10 de l'élément isolant 4 est ménagée une encoche longitudinale en équerre 20, alors que sur l'élément successif 4, dans le prolongement perpendiculaire de son épaulement inférieur 11, est réalisée une languette longitudinale 21, de forme complémentaire à l'encoche 20, de manière à coopérer avec une encoche 22 d'un élément 4A successif, disposé dans un autre logement 7A, adjacent au précédent 9, afin de supprimer les ponts thermiques 23 formés par deux plateaux successifs 1,1A.

Comme bien visible sur les figures 6 et 7, le montage des éléments 4 s'effectue de manière horizontale, à partir du bas vers le haut. C'est ainsi qu'un premier élément 4A inséré dans un premier logement 7A du plateau 1A est un appui rigide indéformable du fait de l'encastrement en queue d'aronde s'effectuant librement.

Le dégagement A , selon ces mêmes figures, autorise l'emboîtement de l'élément isolant 4A et ensuite de l'élément 4, au fond de la queue d'aronde du logement du plateau 1, tout en réservant un jeu fonctionnel de montage.

L'emboîtement ensuite de la partie supérieure 5, par emboîtement en exerçant la pression selon F , est possible car le plateau successif 1 est libre et donc déformable. De plus, on joue sur l'élasticité de la matière isolante en compression de l'élément 4, mais sur une petite portée constituée par la pente 15 constituant l'autre partie de la queue d'aronde, mais qui est suffisamment large pour assurer la retenue provisoire des éléments 4 ou 4A avant la mise en place du bardage 2.

Préférentiellement, les éléments isolants 4 sont réalisés en polystyrène. Ce matériau a été choisi pour sa légèreté, son imperméabilité, sa compressivité. Son épaisseur, sa composition et sa dureté sont choisis en fonction des normes en vigueur et de l'élasticité recherchée lors de l'engagement en force de l'élément isolant 4 dans le logement 7 du plateau 1.

Claims (7)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif d'isolation thermo-acoustique pour bâtiment à enveloppe métallique, du type constitué par un bardage dit double peau , dont la première est formée par des plateaux internes (1) fixés sur une charpente (3), pour constituer une paroi verticale, et dont la seconde est formée par un bardage externe (2), lesdits plateaux (1) et bardage (2) définissant entre eux une âme isolante constituée d'éléments (4), comportant des moyens de mise en place et de retenue provisoire sur les plateaux (1), lors du montage, avant mise en place définitive du bardage (2), caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des zones d'emboîtement linéaires profilées (5,6), globalement convexes l'un et l'autre, réalisées sur les chants supérieur et inférieur de chacun des éléments isolants (4), et de formes au moins partiellement complémentaires aux profils supérieur et inférieur d'un logement (7) correspondant du plateau (1), dans chacun desquels est engagé en force un élément (4) de hauteur (h), sensiblement inférieure à celle (H) du logement (7), dans sa zone d'emboîtement.
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil du logement (7) présente d'une part une partie de fond (8), de hauteur (H) supérieure à la hauteur (h) de la partie correspondante à emboîter de l'élément (4), pour former un premier dégagement (A) de valeur H-h=a, et d'autre part une partie avant (9) d'introduction de celui-ci,de hauteur (H1) réduite par rapport à celle (H) de la partie de fond (8), mais supérieure à la hauteur (h1) comprise entre les plans parallèles de deux épaulements (10,11), réalisés en vis-à-vis de part et d'autre de l'élément isolant (4), pour former un second dégagement (B) de valeur H1-h1=b, de manière à permettre d'abord la présentation inclinée (F) de sa partie supérieure (5), dans la zone correspondante supérieure du fond (8) du logement (7), puis l'introduction, par basculement et poussée en force (F1), de sa partie inférieure (6) dans la zone inférieure du même fond (8) du même logement (7), pour y être retenue de façon autostable, sans aucun moyen de fixation ni outil.
3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plans parallèles des deux épaulements (10,11), réalisés de part et d'autre de l'élément isolant (4), sont reliés aux sommets (12,13) de celui-ci, respectivement par des zones en pente (14,15) destinées à retenir l'isolant dans le logement (7) du plateau (1), après introduction dans sa zone supérieure d'abord, dans sa zone inférieure ensuite.
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le profilé constituant le logement (7) du plateau (1) définit une gouttière supérieure (16) et une gouttière inférieure (17), se logeant au montage, par déformation élastique, dans des rainures (18,19) sensiblement correspondantes de l'élément isolant (4), définies respectivement par les épaulements (10,11) et les zones en pentes adjacentes(14,15), au jeu près (a,b), formant les dégagements (A,B).
5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la zone en pente supérieure (14) d'un élément isolant (4) est de valeur identique à celle de la partie correspondante de la gouttière supérieure (16) du logement (7) du plateau (1), alors que la zone en pente inférieure (15) du même élément (4) est de valeur inférieure à celle de la partie correspondante de la gouttière inférieure (17).
6. 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que, dans le prolongement perpendiculaire de l'épaulement supérieur (10) de l'élément isolant (4) est ménagée une encoche longitudinale en équerre (20), alors que sur l'élément successif (4), dans le prolongement perpendiculaire de son épaulement inférieur (11), est réalisée une languette longitudinale (21), de forme complémentaire à l'encoche (20), de manière à coopérer avec une encoche (22) d'un élément (4A) successif, disposé dans un autre logement (7A), adjacent au précédent (9), afin de supprimer les ponts thermiques (23) formés par deux plateaux successifs (1,1A).
7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments isolants (4) sont réalisés en polystyrène.