FR2928858A1

FR2928858A1 - Base material for fabricating padding to support articles in e.g. packaging box, has paper web provided in form of paper roll, where paper from paper web is inwardly unrolled in direction parallel to axis of roll, to reach crumpling machine

Info

Publication number: FR2928858A1
Application number: FR0801525A
Authority: FR
Inventors: Theodore Baumuller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-19
Filing date: 2008-03-19
Publication date: 2009-09-25

Abstract

The base material has a mono or multi-layer paper web (2) provided under a form of a paper roll (1), where external layers of the roll are glued with respect to each other for forming a rigid external mandrel (3). The roll is fixed at a location, and paper from the paper web is inwardly unrolled in a direction (A) parallel to an axis of the roll, to reach a crumpling machine. The crumpling machine transforms the paper web into a padding material having variable length.

Description

Rouleau de papier à mandrin extérieur rigide. La présente invention a trait à une matière première pour la fabrication de matériau de rembourrage par froissage d'une bande continue de papier mono ou multicouche. Paper roll with rigid outer mandrel. The present invention relates to a raw material for the manufacture of stuffing material by crumpling a continuous strip of single or multilayer paper.

Plus précisément, cette bande est disposée sous forme de rouleau, dont elle est extraite pour subir un froissage donnant forme auxdits matériaux de rembourrage, utilisés par la suite par exemple pour caler des articles dans des caisses ou containers d'emballage. Le froissage est réalisé par une machine qui travaille en continu la bande extraite du rouleau, pour réaliser des éléments de rembourrage de longueur réglable par l'utilisateur. Compte tenu des préoccupations environnementales croissantes, l'utilisation de matériaux de rembourrage en papier froissé devient une solution de plus en plus prisée et, par conséquent, utilisée. Les machines permettant leur fabrication, dès lors utilisées par un nombre toujours plus important de postes de travail, doivent être de plus en plus performantes et en particulier plus rapides. Or, si le débit est important, impliquant une machine rapide, l'utilisation d'une matière première sous forme d'un rouleau de bande de papier pose problème, dans la mesure où les rouleaux sont lourds et présentent une inertie qu'il faut vaincre à chaque arrêt et démarrage de la machine, c'est-à-dire chaque fois qu'une longueur de bande de rembourrage est produite. La tension brutale qui s'applique à la bande de papier à chaque démarrage du système d'entraînement propre à ces machines est une contrainte qui pèse dans la conception des machines, le choix du papier, etc... Il en va de même lors de l'arrêt de la machine. Pour palier ce problème, il a été proposé d'utiliser la matière première non pas sous forme de rouleau, comme dans la présente invention, mais sous forme d'une bande pliée en accordéon. La bande esi: ainsi stockée en piles d'allure rectangulaire avec des pliages alternatifs dans un sens et dans l'autre, d e manière à éviter tout problème lié à l'inertie. Les piles sont stockées dans des cartons et dépliées au gré de l'entraînement imprimé par la machine. Le stockage sous forme de rouleau est cependant intéressant car facile à réaliser et conduisant à un ensemble compact aisé à transporter, stocker, etc... La réalisation d'un rouleau par enroulement d'une bande procède de techniques bien connues, rapides et maîtrisées, et les rouleaux en résultant sont en principe facilement manipulables. More specifically, this strip is arranged in the form of a roll, from which it is extracted to undergo wrinkling giving shape to said cushioning materials, used subsequently for example to wedge articles in crates or packaging containers. The creasing is performed by a machine that continuously works the band extracted from the roll, to produce padding elements of adjustable length by the user. In view of growing environmental concerns, the use of creased paper upholstery materials is becoming an increasingly popular and, therefore, used solution. Machines allowing their manufacture, since then used by an ever larger number of workstations, must be more and more efficient and in particular faster. However, if the flow is large, involving a fast machine, the use of a raw material in the form of a roll of paper tape is problematic, insofar as the rollers are heavy and have a necessary inertia overcome at each stop and start of the machine, that is to say whenever a length of padding strip is produced. The sudden tension that applies to the paper web at each start of the drive system specific to these machines is a constraint that weighs in the design of machines, the choice of paper, etc ... It is the same during shutting down the machine. To overcome this problem, it has been proposed to use the raw material not in the form of a roll, as in the present invention, but in the form of an accordion folded strip. The tape is thus stored in rectangular-shaped piles with reciprocating bends in one direction and the other, so as to avoid any problems related to inertia. The batteries are stored in cartons and unfolded according to the machine's printout. The storage in the form of a roll is, however, interesting since it is easy to make and leads to a compact assembly that is easy to transport, store, etc. The production of a roll by winding a strip is a result of well known, fast and controlled techniques. , and the resulting rollers are in principle easily manipulated.

L'invention propose en fait une solution au problème précité, c'est-à-dire qu'elle permet l'utilisation de rouleaux avec des machines rapides sans que le problème de l'inertie ne soit un obstacle. A cet effet, la matière première, constituée en l'occurrence d'une bande continue de papier mono ou multicouche disposée sous forme de rouleau, se caractérise à titre principal en ce qu'une pluralité de couches externes du rouleau sont collées entre elles pour former un mandrin externe rigide, le rouleau étant fixe et le papier se déroulant par l'intérieur dans une direction parallèle à l'axe du rouleau. The invention actually provides a solution to the aforementioned problem, that is to say that it allows the use of rollers with fast machines without the problem of inertia is an obstacle. For this purpose, the raw material, constituted in this case by a continuous strip of single or multilayer paper arranged in the form of a roll, is principally characterized in that a plurality of outer layers of the roll are glued together to forming a rigid outer mandrel, the roll being fixed and the paper unwinding from the inside in a direction parallel to the axis of the roll.

Le déroulement par l'intérieur résout le problème de l'inertie. Les rouleaux sont en réalité bobinés sans mandrin intérieur rigide. L'utilisation de tels rouleaux, sans autres modifications, pose cependant d'autres problèmes notamment dus à la fragilité de la bobine qui en résulte, dont l'intérieur peut par exemple s'effondrer, rendant ladite bobine de facto inutilisable. The unfolding from the inside solves the problem of inertia. The rollers are actually wound without a rigid inner mandrel. The use of such rollers, without other modifications, however, poses other problems, in particular due to the fragility of the resulting coil, the interior of which can for example collapse, making said reel de facto unusable.

Par ailleurs, clans une telle configuration, le déroulement correct de la fin du rouleau est problématique : les 10 à 30 derniers tours ont tendance à être entraînés ensemble par la machine, c'est-à-dire sans se dérouler, provoquant des bourrages en aval dans la machine. Enfin, ce type de solution peut poser des problèmes de logistique, l'absence de structure rigide du type mandrin intérieur empêchant la palettisation, le stockage, tels qu'usuellement réalisés, etc... C'est la raison pour laquelle, selon l'invention, il est prévu un collage des couches externes, pour former le mandrin externe rigide mentionné auparavant:. Dans cette hypothèse, les rouleaux peuvent notamment: être palettisés, et plus généralement stockés et transportés de manière identique aux rouleaux classiques, car ne présentant plus de risque d'effondrement selon l'épaisseur du collage (ou le nombre de couches superposées collées). Dans les solutions antérieures connues, pour palier au moins certains des problèmes posés, les rouleaux sans mandrins intérieur ni extérieur étaient disposés dans des caisses en carton, ces dernières impliquant cependant un coût supplémentaire. Dans la solution de l'invention, ces caisses en carton ne sont plus nécessaires, avec une double incidence favorable en terme de coût dans la mesure où, outre l'économie du coût de la caisse proprement dite, le recyclage du carton desdites caisses n'est plus à prévoir, Par ailleurs, la formation du mandrin externe rigide est réalisée en temps masqué, pendant l'opération de bobinage du rouleau, et elle n'entraîne donc aucun surcoût à part le coût de la matière adhésive. Moreover, in such a configuration, the correct unwinding of the end of the roll is problematic: the last 10 to 30 turns tend to be driven together by the machine, that is to say without unwinding, causing jams in downstream in the machine. Finally, this type of solution can pose logistical problems, the lack of rigid structure of the inner mandrel type preventing palletizing, storage, as usually done, etc. This is the reason why, according to the the invention, there is provided a bonding of the outer layers, to form the rigid outer mandrel mentioned before :. In this case, the rolls may in particular: be palletized, and more generally stored and transported identically to the conventional rolls, because no longer presenting a risk of collapse depending on the thickness of the bond (or the number of superimposed layers glued). In prior known solutions, to overcome at least some of the problems posed, the rollers without inner or outer mandrels were arranged in cardboard boxes, the latter however implying an additional cost. In the solution of the invention, these cardboard boxes are no longer necessary, with a favorable double impact in terms of cost insofar as, in addition to saving the cost of the box itself, the recycling of the carton of said boxes It is moreover to be envisaged. Furthermore, the formation of the rigid outer mandrel is achieved in masked time, during the operation of winding the roll, and therefore entails no additional cost apart from the cost of the adhesive material.

Il est à noter que la partie externe collée peut également servir de rembourrage. Selon une solution préférentielle, le papier formant le rouleau est choisi de telle sorte que le rouleau puisse être monocouche. Cette caractéristique esi: également favorable en terme environnemental, et a dans le même temps une incidence économique favorable. Il est à noter que le fait que l'inertie n'ait plus de rôle à jouer lors de l'extraction permet d'augmenter sensiblement la gamme dei papiers utilisables, et autorise ainsi l'usage de papier de plus faible épaisseur, monocouche, voire de moindre qualité parfois plus facilernent recyclable. It should be noted that the glued outer part can also serve as padding. According to a preferred solution, the paper forming the roll is chosen so that the roll can be monolayer. This characteristic is also favorable in environmental terms, and at the same time has a favorable economic impact. It should be noted that the fact that inertia no longer has a role to play during the extraction makes it possible to substantially increase the range of usable papers, and thus allows the use of paper of smaller thickness, monolayer, even lower quality sometimes easier recyclable.

La figure 1 montre, en perspective, une configuration possible de l'invention. Le rouleau (1) de papier, fabriqué à partir d'une bande continue (2) de papier par exemple monocouche, comporte un mandrin externe (3) rigide obtenu en collant entre elles une pluralité de couches externes. Le déroulement de la bande (2) se fait dès lors par l'intérieur, le papier étant extrait dans une direction (A) d'allure parallèle à l'axe du rouleau (1) à destination de la machine de froissage qui transforme la bande (2) en matériau de rembourrage de longueur variable. 5 10 Figure 1 shows, in perspective, a possible configuration of the invention. The paper roll (1), made from a continuous web (2) of paper, for example monolayer, comprises a rigid outer mandrel (3) obtained by gluing together a plurality of outer layers. The unwinding of the strip (2) is therefore from the inside, the paper being extracted in a direction (A) parallel to the axis of the roller (1) to the creasing machine which transforms the band (2) of padding material of variable length. 5 10

Claims

1. Raw material for the manufacture of crease padding of a continuous strip (2) of single or multilayer paper, said strip (2) being arranged in roll form (1), characterized in that a plurality of outer layers of the roll are bonded together to form a rigid outer mandrel (3), the roll (1) being fixed and the paper unwinding from the inside in a direction parallel to the axis of the roll.

2. Raw material according to the preceding claim, characterized in that the roller (1) is monolayer. 15