FR2928676A1

FR2928676A1 - Joinery frame installation and/or fixation assisting device for structural opening closed by e.g. door, has set of height adjusting units to vary height of set of holding units with respect another set of holding units

Info

Publication number: FR2928676A1
Application number: FR0801334A
Authority: FR
Inventors: Jaouhar Rekik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-11
Filing date: 2008-03-11
Publication date: 2009-09-18

Abstract

The device has two sets of holding units (1, 2) for receiving and maintaining upper and lower portions of a joinery frame (100), respectively. A structural base assembly (3) forms a connection at a bottom of the device. A set of height adjusting units (4) varies height of the holding units (2) with respect to the bottom of the device. Another set of height adjusting units (5) varies height of the holding units (1) with respect to the holding units (2).

Description

Dispositif d'aide à la pose et/ou la fixation d'un cadre de menuiserie sur une baie ménagée dans une paroi. Le domaine de l'invention est celui des équipements pour menuisier. Plus précisément, l'invention concerne un dispositif d'assistance à la pose et/ou la 5 fixation d'un cadre de menuiserie, tel que celui d'une porte, d'une fenêtre ou d'une porte-fenêtre, sur une baie ménagée dans une paroi. Actuellement, la mise en place et la fixation d'un cadre de menuiserie sur une baie ménagée dans une paroi s'effectue selon une méthode traditionnelle nécessitant le recours à trois personnes. 10 Deux de ces personnes sont en charge de porter le cadre de menuiserie et de le présenter par rapport à la baie sur laquelle il doit être monté. Une fois le cadre correctement placé, la troisième personne se charge de rapporter tout moyen de fixation approprié pour solidariser le cadre sur la baie. On comprend qu'une telle méthode, de par l'emploi de trois opérateurs, 15 implique des coûts de main-d'oeuvre relativement importants. De plus, chaque opération de pose d'un cadre peut s'avérer relativement longue, voire fastidieuse (le positionnement du cadre devant être relativement précis, notamment en raison de l'ajustement de la position du cadre par rapport à l'épaisseur de la paroi pour ménager une cote standard correspondant à l'espace 20 réservé à la pose ultérieure d'un matériau isolant). Par conséquent, la répétition des opérations de pose est de nature à entraîner une fatigue, voire l'apparition de maux (lombalgie, sciatique...) chez les opérateurs qui doivent supporter le poids des cadres de menuiserie. L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de 25 l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer une technique de pose et/ou de fixation d'un cadre de menuiserie sur une baie ménagée dans une paroi qui puisse être effectuée de façon plus économique que selon la technique traditionnelle de l'art antérieur. 20 25 L'invention a également pour objectif de fournir une telle technique qui limite notablement les efforts à produire par les opérateurs participant à la pose et/ou la fixation du cadre de menuiserie. L'invention a aussi pour objectif de fournir une telle technique qui permette d'envisager une diminution des temps de pose et/ou de fixation. Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui participe au bon positionnement du cadre de menuiserie sur la baie ménagée dans la paroi. Encore un autre objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit adaptée à toutes les dimensions de cadre ou quasiment, et qui puisse être aisément adaptée à la position en hauteur de la baie correspondante. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif d'aide à la pose et/ou à la fixation d'un cadre de menuiserie dans une baie, caractérisé en ce qu'il comprend: - des premiers moyens de tenue, destinés à recevoir et maintenir une partie supérieure dudit cadre ; des deuxièmes moyens de tenue, destinés à recevoir et maintenir une partie inférieure dudit cadre ; - un ensemble structurel de base formant liaison au sol dudit dispositif ; - des premiers moyens de réglage en hauteur, destinés à faire varier en hauteur la position desdits deuxièmes moyens de tenue par rapport au sol ; - des deuxièmes moyens de réglage en hauteur, destinés à faire varier en hauteur la position desdits premiers moyens de tenue par rapport auxdits deuxièmes moyens de tenue. Ainsi, l'invention propose une nouvelle technique de pose et/ou de fixation d'un cadre de menuiserie, ceci à l'aide d'un dispositif support sur lequel le cadre peut être rapporté et maintenu, puis présenté de façon appropriée par rapport à la baie. En d'autres termes, pendant l'opération de fixation du cadre sur la baie, le poids de celui-ci est supporté par le dispositif support selon l'invention, et non plus par des opérateurs. On comprend donc que l'invention permet d'envisager un gain important en termes de main-d'oeuvre, dans le sens où seulement deux opérateurs sont nécessaires (voire un seul) pour rapporter le cadre sur le dispositif, le cadre étant ensuite supporté sans intervention d'un ou de deux opérateurs. Device for assisting the installation and / or fixing of a joinery frame on a bay formed in a wall. The field of the invention is that of equipment for carpenter. More specifically, the invention relates to a device for assisting the installation and / or fixing of a joinery frame, such as that of a door, a window or a French window, on a bay formed in a wall. Currently, the establishment and fixing of a carpentry frame on a bay formed in a wall is done according to a traditional method requiring the use of three people. Two of these persons are in charge of wearing the carpentry frame and presenting it in relation to the bay on which it is to be mounted. Once the frame is properly placed, the third person is responsible for reporting any suitable means of attachment to secure the frame on the bay. It is understood that such a method, by the use of three operators, involves relatively high labor costs. In addition, each setting operation of a frame can be relatively long, even tedious (the positioning of the frame to be relatively accurate, especially because of the adjustment of the position of the frame with respect to the thickness of the frame. wall to provide a standard dimension corresponding to the space 20 reserved for subsequent installation of an insulating material). Therefore, the repetition of the installation operations is likely to cause fatigue, or even the appearance of ailments (low back pain, sciatica ...) among operators who have to bear the weight of carpentry frames. The invention particularly aims to overcome the disadvantages of the prior art. More specifically, the invention aims to propose a technique for laying and / or fixing a carpentry frame on a bay formed in a wall that can be performed more economically than according to the traditional technique of art prior. The object of the invention is also to provide such a technique which considerably limits the efforts to be made by the operators involved in laying and / or fixing the joinery frame. The invention also aims to provide such a technique that allows to consider a reduction of the exposure time and / or fixing. Another object of the invention is to provide such a technique which contributes to the proper positioning of the frame on the bay formed in the wall. Yet another object of the invention is to provide such a technique which is suitable for all frame sizes or almost, and which can be easily adapted to the height position of the corresponding bay. These objectives, as well as others that will appear later, are achieved by the invention which has for object a device for assisting the installation and / or fixing of a carpentry frame in a bay, characterized in that it comprises: first holding means intended to receive and maintain an upper part of said frame; second holding means for receiving and holding a lower portion of said frame; a basic structural assembly forming a ground connection of said device; - First height adjustment means for varying in height the position of said second holding means relative to the ground; - Second height adjustment means for varying in height the position of said first holding means relative to said second holding means. Thus, the invention proposes a new technique for laying and / or fixing a carpentry frame, this with the aid of a support device on which the frame can be attached and maintained, and then presented in an appropriate manner relative to at the bay. In other words, during the operation of fixing the frame on the rack, the weight thereof is supported by the support device according to the invention, and no longer by operators. It is therefore understood that the invention makes it possible to envisage a significant gain in terms of labor, in the sense that only two operators are necessary (or even only one) to bring the frame back to the device, the frame being then supported. without the intervention of one or two operators.

Une autre conséquence avantageuse est bien entendu de limiter notablement les efforts produits par les opérateurs de montage, ceux-ci n'ayant pas à supporter le poids du cadre pendant la fixation de celui-ci. Par ailleurs, le dispositif selon l'invention convient à toutes les dimensions de cadre ou de baie, ou quasiment, ceci du fait que l'écartement entre les premiers et les deuxièmes moyens de tenue peuvent être adaptés aux dimensions en hauteur du cadre, et que une fois maintenu sur le cadre, la position en hauteur de celui-ci peut être adaptée à la position de la baie. Selon une solution avantageuse, ledit ensemble structurel de base comprend au moins un sous-ensemble monté mobile en translation verticale le long des colonnes solidaires d'un châssis en appui au sol, lesdits deuxièmes moyens de tenue étant portés par ledit sous-ensemble. On obtient ainsi une solution efficace, avec des moyens de conception mécanique simple, pour permettre le réglage en hauteur de la position du cadre par rapport à la baie, une fois celui-ci rapporté sur le dispositif selon l'invention. Another advantageous consequence is of course to significantly limit the efforts produced by the assembly operators, they do not have to bear the weight of the frame during attachment thereof. Furthermore, the device according to the invention is suitable for all frame or rack dimensions, or almost, this because the spacing between the first and second holding means can be adapted to the height dimensions of the frame, and that once maintained on the frame, the height position thereof can be adapted to the position of the bay. According to an advantageous solution, said basic structural assembly comprises at least one subassembly movably mounted in vertical translation along the integral columns of a frame resting on the ground, said second holding means being carried by said subassembly. An effective solution is thus obtained, with means of simple mechanical design, to allow height adjustment of the position of the frame relative to the bay, once it is attached to the device according to the invention.

Dans ce cas, lesdites colonnes présentent de façon avantageuse au moins une crémaillère, ledit sous-ensemble comprenant au moins un plateau sur lequel est montée au moins une roue dentée mobile en rotation autour d'un axe horizontal et destinée à coopérer avec ladite crémaillère. Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif comprend quatre colonnes chacune pourvue d'au moins une crémaillère, ladite ou lesdites crémaillères de chaque colonne étant destinée à coopérer avec au moins une roue dentée portée par ledit plateau. De cette façon, on obtient des premiers moyens de réglage en hauteur dont les parties constitutives peuvent aisément être calculées et dimensionnées de façon à obtenir la robustesse nécessaire en vue de supporter le poids du cadre auquel s'ajoute celui du plateau sur lequel les deuxièmes moyens de tenue sont montés. Selon une solution préférée, le dispositif comprend deux moyens d'entraînement reliant lesdites roues dentées deux à deux, lesdits moyens d'entraînement étant couplés à des moyens d'actionnement communs. Les moyens d'entraînement peuvent être constitués par tout moyen approprié, telles que des chaînes, des courroies... Les moyens d'actionnement peuvent être manuels ou motorisés. Avantageusement, lesdites colonnes présentent chacune au moins une articulation de façon à pouvoir être repliées dans une position de rangement. L'encombrement du dispositif peut ainsi être réduit en vue de son stockage et/ou de son transport. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits premiers moyens de tenue sont portés par une potence comprenant un mât télescopique. In this case, said columns advantageously have at least one rack, said subassembly comprising at least one plate on which is mounted at least one toothed wheel rotatable about a horizontal axis and intended to cooperate with said rack. According to a preferred embodiment, the device comprises four columns each provided with at least one rack, said rack or said racks of each column being intended to cooperate with at least one toothed wheel carried by said plate. In this way, first height adjustment means are obtained, the constituent parts of which can easily be calculated and dimensioned so as to obtain the necessary robustness in order to support the weight of the frame, to which is added that of the plate on which the second means outfit are mounted. According to a preferred solution, the device comprises two drive means connecting said two gear wheels, said drive means being coupled to common actuating means. The drive means may be constituted by any suitable means, such as chains, belts ... The actuating means may be manual or motorized. Advantageously, said columns each have at least one hinge so as to be folded into a storage position. The size of the device can be reduced for storage and / or transport. According to another characteristic of the invention, said first holding means are carried by a bracket comprising a telescopic mast.

Dans ce cas, ladite potence est avantageusement montée mobile en translation horizontale sur ledit ensemble structurel de base de façon à déplacer lesdits premiers moyens de tenue d'avant en arrière, ou inversement, par rapport auxdits deuxièmes moyens de tenue. On peut ainsi modifier la position des premiers moyens de tenue par rapport à celle des deuxièmes moyens de tenue, en vue d'assurer la verticalité du cadre au moment de sa fixation sur la baie. Dans ce cas, ledit plateau porte une rainure de guidage, lesdites potences comprenant un socle monté coulissant dans ladite rainure de guidage. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif présente au moins une butée montée sur ledit ensemble structurel de base, ladite butée étant destinée à être amenée en contact avec la paroi dans laquelle est ménagée ladite baie de façon à positionner ledit cadre par rapport à l'épaisseur de ladite paroi. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus 5 clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 est une représentation schématique du principe général de l'invention ; 10 - la figure 2 est une vue en perspective d'une première partie de l'ensemble structurel de base d'un dispositif selon l'invention ; - la figure 3 est une vue d'une deuxième partie du sous-ensemble structurel de base d'un dispositif selon 15 l'invention ; la figure 4 est une vue éclatée des moyens de tenue portés par la deuxième partie illustrée par la figure 3 ; la figure 5 est une vue éclatée d'une potence portant les deuxièmes moyens de tenue d'un dispositif selon 20 l'invention ; la figure 6 est une représentation schématique des colonnes pliantes d'un dispositif selon l'invention ; - la figure 7 est une vue du châssis de l'ensemble structurel de base d'un dispositif selon l'invention. 25 Tel qu'indiqué précédemment, le principe de l'invention réside dans le fait de proposer un dispositif d'aide à la pose et/ou la fixation d'un cadre de menuiserie dans une baie, comprenant des premiers moyens de tenue de la partie supérieure du cadre et des deuxièmes moyens de tenue de la partie inférieure du cadre, et des moyens de réglage en hauteur des deuxièmes moyens de tenue ainsi 30 que des moyens de réglage en hauteur des premiers moyens de tenue, le dispositif pouvant également avantageusement inclure des moyens pour faire varier la position d'avant en arrière, ou inversement, des premiers moyens de tenue par rapport aux deuxièmes moyens de tenue. Le principe général de l'invention est illustré de façon schématique par la 5 figure 1. Tel qu'illustré par cette figure, le dispositif selon l'invention comprend : - un ensemble structurel de base 3, formant liaison au sol du dispositif ; - des premiers moyens de tenue 1, destinés à loger et à maintenir une partie supérieure du cadre de menuiserie 100 ; - des deuxièmes moyens de tenue 2, destinés à recevoir et à maintenir une partie inférieure du cadre de menuiserie 100 ; - des premiers moyens de réglage 4, permettant de faire varier la position en hauteur des deuxièmes moyens de tenue 2, tel qu'illustré par la flèche FI ; des deuxièmes moyens de réglage en hauteur 5, permettant de faire varier la position en hauteur des premiers moyens de tenue 1 par rapport aux deuxièmes moyens de tenue 2, tel qu'indiqué par la flèche F2. Selon une solution avantageuse, le dispositif comprend également des moyens 6 pour faire varier la position d'avant en arrière, ou inversement, des premiers moyens de tenue par rapport aux deuxièmes moyens de tenue, tel 25 qu'illustré par la flèche F3. En pratique, un tel dispositif peut par exemple être utilisé de la façon suivante : le cadre 100 est rapporté sur les deuxièmes moyens de tenue 2, et maintenu dans ceux-ci ; 10 15 20 - les premiers moyens de tenue 1 sont rapportés sur la partie supérieure du cadre 100 (l'écartement entre les premiers et les deuxièmes moyens de tenue étant ajusté à la dimension en hauteur du cadre 100, ceci à l'aide des deuxièmes moyens de réglage 5), puis maintenus sur celle-ci ; la position en hauteur des premiers et deuxièmes moyens de tenue 2 est réglée de façon à faire correspondre la hauteur du cadre de menuiserie 100 avec l'emplacement d'une baie ménagée dans une paroi P ; la verticalité du cadre est ajustée à l'aide des moyens de réglage 6 ; le dispositif, portant alors le cadre 100, est déplacé de façon à placer le cadre 100 au voisinage de la baie ménagée dans la paroi ; le cadre est fixé sur la paroi, ceci à l'aide de pattes de fixations rapportés sur les montants latéraux du cadre, et en ménageant un espace entre le cadre et la paroi en vue de rapporter ultérieurement dans cet espace un matériau d'isolation. In this case, said bracket is advantageously mounted mobile in horizontal translation on said basic structural assembly so as to move said first holding means back and forth, or vice versa, with respect to said second holding means. It is thus possible to change the position of the first holding means relative to that of the second holding means, in order to ensure the verticality of the frame at the time of its attachment to the bay. In this case, said plate carries a guide groove, said brackets comprising a base slidably mounted in said guide groove. According to yet another characteristic of the invention, the device has at least one stop mounted on said basic structural assembly, said stop being intended to be brought into contact with the wall in which said bay is formed so as to position said frame by relative to the thickness of said wall. Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following description of a preferred embodiment of the invention, given by way of illustrative and nonlimiting example, and the appended drawings among which: Figure 1 is a schematic representation of the general principle of the invention; FIG. 2 is a perspective view of a first part of the basic structural assembly of a device according to the invention; FIG. 3 is a view of a second part of the basic structural subset of a device according to the invention; Figure 4 is an exploded view of the holding means carried by the second portion illustrated in Figure 3; Figure 5 is an exploded view of a bracket carrying the second holding means of a device according to the invention; Figure 6 is a schematic representation of the folding columns of a device according to the invention; - Figure 7 is a view of the frame of the basic structural assembly of a device according to the invention. As indicated above, the principle of the invention lies in the fact of proposing a device for assisting the installation and / or fixing of a carpentry frame in a bay, comprising first means of holding the frame. upper part of the frame and second means for holding the lower part of the frame, and means for adjusting the height of the second holding means as well as means for adjusting the height of the first holding means, the device also being able to advantageously include means for varying the position from front to back, or vice versa, of the first holding means relative to the second holding means. The general principle of the invention is illustrated schematically by FIG. 1. As illustrated by this figure, the device according to the invention comprises: a basic structural unit 3, forming a ground connection of the device; - First holding means 1 for housing and maintaining an upper part of the frame 100; - Second holding means 2 for receiving and maintaining a lower part of the frame 100; first adjustment means 4, making it possible to vary the height position of the second holding means 2, as illustrated by the arrow FI; second height adjustment means 5, for varying the height position of the first holding means 1 relative to the second holding means 2, as indicated by the arrow F2. According to an advantageous solution, the device also comprises means 6 for varying the position from front to back, or vice versa, of the first holding means with respect to the second holding means, as illustrated by the arrow F3. In practice, such a device may for example be used as follows: the frame 100 is attached to the second holding means 2, and held therein; The first holding means 1 are attached to the upper part of the frame 100 (the spacing between the first and second holding means being adjusted to the height dimension of the frame 100, this using the second adjusting means 5), then held thereon; the height position of the first and second holding means 2 is adjusted so as to match the height of the joinery frame 100 with the location of a bay formed in a wall P; the verticality of the frame is adjusted using the adjustment means 6; the device, then carrying the frame 100, is moved so as to place the frame 100 in the vicinity of the bay formed in the wall; the frame is fixed on the wall, this by means of brackets attached to the lateral uprights of the frame, and by providing a space between the frame and the wall in order to subsequently bring back in this space an insulation material.

En référence à la figure 2, on décrit une première partie de l'ensemble structurel de base du dispositif selon l'invention, cette première partie incluant des premiers moyens de réglage en hauteur de la position des deuxièmes moyens de tenue 2. Tel qu'illustré par la figure 2, cette première partie de l'ensemble structurel de base du dispositif comprend : - un premier plateau 30 ; - des fourreaux 3010 formant passage pour quatre colonnes 31 (décrites plus en détails en référence à la figure 3) s'étendant verticalement et formant liaison au sol du dispositif (par l'intermédiaire d'un châssis décrit plus en détails en référence à la figure 7), et le long desquelles le plateau 30 est destiné à être déplacé ; des moyens de réglage en hauteur, explicités plus en détail ci-après, permettant de faire varier la position en hauteur du plateau 30 le long des colonnes 31. Les moyens de réglage comprennent : des roues dentées 311, destinées à coopérer avec des crémaillères 310 ménagées sur les colonnes 31 ; - des chaînes d'entraînement 312, destinées à entraîner en rotation les roues dentées 311 ; un arbre d'actionnement principal 314 et des arbres d'entraînement secondaires 3140, portant des pignons 313 destinés à entraîner les chaînes 312, l'arbre 314 présentant à l'une de ses extrémités une manivelle 315 (dans le cas d'un actionnement manuel, l'arbre 314 pouvant être, selon une variante envisageable, associé à des moyens motorisés). Les arbres d'actionnement et d'entraînement 314 et 3140 sont monté libres en rotation sur le plateau 30 par l'intermédiaire de paliers à semelle 3141 20 maintenus fixement sur le plateau 30. Les roues dentées 311 sont chacune montées sur un axe de rotation horizontal constitués par les arbres d'entraînement secondaires 3140, montés sur des paliers applique 3110 portés par des plaques 33 fixés sur le plateau 30 et s'étendant perpendiculairement à celui-ci. 25 L'arbre d'actionnement est également monté sur des paliers applique 3110 portés par des plaques 33 fixés sur le plateau 30 et s'étendant perpendiculairement à celui-ci. On note qu'une paire de plaque 33 est montée à chaque extrémité latérale du plateau 30 de façon à ménager entre elle un espace dans lequel s'inscrivent les 30 roues dentées 311. 10 15 Selon le présent mode de réalisation, les chaînes 312 entraînent les roues dentées 311, par l'intermédiaire d'un pignon 313 monté de façon coaxiale par rapport aux roues dentées 311, sur l'axe de rotation de celles-ci, et s'étendant en côté des roues dentées 311. Les chaînes 312 sont montées sur les pignons et relient les roues dentées 311 deux à deux. Pour un ensemble latéral chaîne/roues dentées (constitué en l'occurrence par deux roues dentées 311, deux chaînes 312 et quatre pignons 313), l'une des roues dentées est montée au voisinage d'un des deux fourreaux 3010 correspondants, et dans l'espace entre les deux fourreaux, tandis que l'autre roue dentée est montée au voisinage du deuxième fourreau en dehors de l'espace entre fourreaux. De plus, le plateau 30 porte des platines 301 de guidage et de roulement, intégrant des logements pour des billes destinées à rouler contre une face des colonnes 31. En référence à la figure 3, on décrit maintenant une deuxième partie de l'ensemble structurel de base. Tel qu'illustré par la figure 3, cette deuxième partie comprend un plateau 300 couplé au plateau 30 par l'intermédiaire de tiges filetées 32 (figure 2) soudées sur le plateau 30, ces tiges filetées formant des entretoises réglables entre les plateaux 30 et 300 tels que décrits plus en détail ci-après. Referring to Figure 2, there is described a first part of the basic structural assembly of the device according to the invention, this first part including first height adjustment means of the position of the second holding means 2. Such as illustrated in FIG. 2, this first part of the basic structural assembly of the device comprises: a first plate 30; sleeves 3010 forming a passageway for four columns 31 (described in greater detail with reference to FIG. 3) extending vertically and forming a ground connection of the device (via a frame described in more detail with reference to FIG. Figure 7), and along which the plate 30 is intended to be moved; height adjustment means, explained in more detail below, for varying the height position of the plate 30 along the columns 31. The adjusting means comprise: toothed wheels 311, intended to cooperate with the racks 310 arranged on the columns 31; drive chains 312 for rotating the toothed wheels 311; a main actuating shaft 314 and secondary drive shafts 3140, carrying pinions 313 for driving the chains 312, the shaft 314 having at one of its ends a crank 315 (in the case of an actuation manual, the shaft 314 may be, according to a conceivable variant, associated with motorized means). The actuating and driving shafts 314 and 3140 are rotatably mounted on the plate 30 via sole bearings 3141 fixedly held on the plate 30. The gear wheels 311 are each mounted on an axis of rotation horizontal formed by the secondary drive shafts 3140, mounted on bearings 3110 carried by plates 33 fixed on the plate 30 and extending perpendicular thereto. The actuating shaft is also mounted on bearings 3110 carried by plates 33 fixed to the plate 30 and extending perpendicular thereto. Note that a pair of plates 33 are mounted at each lateral end of the tray 30 so as to provide a space between them for the gear wheels 311. According to the present embodiment, the chains 312 drive the gears 311, via a pinion 313 mounted coaxially with the gears 311, on the axis of rotation thereof, and extending on the side of the gears 311. The chains 312 are mounted on the gears and connect the gear wheels 311 in pairs. For a side assembly chain / toothed wheels (constituted in this case by two toothed wheels 311, two chains 312 and four pinions 313), one of the toothed wheels is mounted in the vicinity of one of the two corresponding sleeves 3010, and in the space between the two sleeves, while the other gear is mounted in the vicinity of the second sleeve outside the space between sleeves. In addition, the plate 30 carries platens 301 for guiding and rolling, incorporating housings for balls intended to roll against one side of the columns 31. Referring to Figure 3, there is now described a second part of the structural assembly basic. As illustrated in FIG. 3, this second part comprises a plate 300 coupled to the plate 30 by means of threaded rods 32 (FIG. 2) welded to the plate 30, these threaded rods forming adjustable spacers between the plates 30 and 300 as described in more detail below.

Sur le dessus du plateau 300, des écrous 323 sont rapportés sur des extrémités libres des tiges filetées 32 qui traversent le plateau 30 au travers d'orifices ménagés dans le plateau 300. Les tiges filetées 32 (et donc les écrous 323 correspondants) sont au nombre de quatre et sont positionnées au voisinage des coins des plateaux. On the top of the plate 300, nuts 323 are attached to the free ends of the threaded rods 32 which pass through the plate 30 through orifices in the plate 300. The threaded rods 32 (and therefore the corresponding nuts 323) are number of four and are positioned near the corners of the trays.

En outre, des ressorts hélicoïdales 321 sont montés sur les tiges filetées 32 dans l'espace entre le plateau 30 et le plateau 300 de telle sorte que les tiges filetées s'étendent dans l'évidement central des ressorts hélicoïdales 321. A l'aide de ce système, on peut ajuster la position du plateau 300 par rapport à celle du plateau 30 en vue d'amener le plateau 300 dans un plan horizontal, ceci en vissant ou en dévissant chacun des écrous 323 (l'abaissement du plateau 300 s'effectuant à l'encontre de la force de rappel du ressort correspondant, tandis que la remontée s'effectuant sous l'effet de la force de rappel du ressort correspondant). Pour vérifier l'horizontalité du plateau 300, l'opérateur dispose de deux niveaux à bulle 304 montés sur le plateau 300 et disposés à angle droit l'un par rapport à l'autre. De plus, une plaque support 301 est montée articulée sur le rebord avant du plateau 300 par l'intermédiaire de charnières 34, cette plaque support 301 étant destinée à supporter un profilé 302 présentant une section en forme de H, ménageant une glissière supérieure et une glissière inférieure 3021. In addition, coil springs 321 are mounted on the threaded rods 32 in the space between the tray 30 and the tray 300 such that the threaded rods extend into the central recess of the coil springs 321. of this system, one can adjust the position of the plate 300 relative to that of the plate 30 in order to bring the plate 300 in a horizontal plane, this by screwing or unscrewing each of the nuts 323 (the lowering of the plate 300 s acting against the return force of the corresponding spring, while the rise is effected under the effect of the return force of the corresponding spring). To check the horizontality of the plate 300, the operator has two spirit levels 304 mounted on the plate 300 and arranged at right angles to each other. In addition, a support plate 301 is articulated on the front edge of the plate 300 via hinges 34, this support plate 301 being intended to support a profile 302 having an H-shaped section, providing an upper slide and a lower slide 3021.

On note que les charnières 34 permettent d'amener la plaque 301 (et les moyens de tenue 2) dans une position de rangement selon laquelle la plaque 301 est rabattue au-dessus du plateau 300. Le profilé 302 est destiné à supporter les deuxièmes moyens de tenue 2 prévus pour recevoir la partie inférieure du cadre de menuiserie. Note that the hinges 34 allow to bring the plate 301 (and the holding means 2) in a storage position in which the plate 301 is folded over the plate 300. The section 302 is intended to support the second means 2 held to receive the lower part of the frame.

Tel qu'illustré par la figure 4, les moyens de tenue 2 comprennent : -deux pièces de liaison 303, destinées à être montées coulissantes sur la longueur du profilé 302, et comprenant chacune un tenon supérieur et un tenon inférieur 3031 destinés à être logés respectivement dans les rainures supérieures et inférieures 3021 du profilé 302 ; - deux cornières 21 destinées à être solidarisées (par vissage) sur les pièces de liaison 303, les cornières 21 comprenant un système de serrage 22 prévu pour assurer le maintien de la partie inférieure du cadre de menuiserie sur la cornière 21. Bien entendu, l'écartement entre les cornières 21 le long du profilé 302 peut être adapté en fonction des dimensions du cadre de menuiserie, et la longueur du profilé 302 est choisie pour s'adapter aux dimensions du cadre de menuiserie. As shown in FIG. 4, the holding means 2 comprise: two connecting pieces 303 intended to be slidably mounted along the length of the profile 302 and each comprising an upper tenon and a lower tenon 3031 intended to be housed respectively in the upper and lower grooves 3021 of the profile 302; two angles 21 intended to be secured (by screwing) on the connecting pieces 303, the angles 21 comprising a clamping system 22 provided to maintain the lower part of the joinery frame on the angle 21. The distance between the angles 21 along the profile 302 can be adapted according to the dimensions of the joinery frame, and the length of the profile 302 is chosen to fit the dimensions of the joinery frame.

Par ailleurs, un système de butée 7 est rapporté sous les cornières 21, ces butées 7 étant destinées à être amenées en appui sur la paroi P, au voisinage de l'encadrement de la baie dans laquelle le cadre de menuiserie doit être monté, ceci pour ajuster la position du cadre de menuiserie par rapport à l'épaisseur de la paroi. Ce système comprend une butée 7 à proprement parlé, montée coulissante dans un boîtier 71 fixé sous la cornière 21, une vis de serrage 71 permettant d'assurer le maintien en position de la butée 7 dans le boîtier 71. De plus, un niveau à laser 23 est portée par l'une des pièces de liaison 303, ce niveau étant destiné à viser la pièce de liaison 11 correspondante des moyens de tenue (décrits plus en détails par la suite en référence à la figure 5) pour ajuster la position du cadre de menuiserie par rapport à la paroi sur laquelle le cadre va ensuite être fixé. En référence à la figure 5, on décrit maintenant une troisième partie de 15 l'ensemble structurel de base du dispositif selon l'invention. Tel qu'illustré par cette figure 5, cette troisième partie comprend une potence portant les premiers moyens de tenue 1 prévus pour recevoir et maintenir la partie supérieure du cadre de menuiserie. Les premiers moyens de tenue 1 comprennent : 20 un profilé 54 présentant une section en forme de H ; deux pièces de liaison 1 1 ; deux cornières 10 avec des moyens de serrage. La structure et le fonctionnement des moyens de tenue 1 est identique à ceux des moyens de tenue 2 décrits précédemment. 25 Un système de butée 7 tel que déjà décrit précédemment est également rapporté sur les cornières des moyens de tenue 1. La potence comprend : un fourreau de base 50 ; un mât 51 monté coulissant dans le fourreau 50 ; - un longeron supérieur 53, monté à l'extrémité supérieure du mât 51, et sur lequel est fixé le profilé 54 supportant les premiers moyens de tenue 1. On note que, selon une variante envisageable (non représentée), le 5 longeron supérieur peut être monté coulissant d'avant en arrière sur l'extrémité supérieure du mât 51. En outre, la plaque supportant le profilé 54 à l'extrémité du longeron 53 peut être reliée au longeron 53 par une ou plusieurs charnières de façon à pouvoir pivoter (dans une configuration de rangement) le profilé de 90°. 10 Le mât présente une crémaillère 510 prévue pour coopérer avec des moyens d'entraînement 52 comprenant une roue dentée 521 destinée à déplacer le mât 51 en hauteur à l'intérieur du fourreau 50. De plus, la potence comprend un socle 61 destiné à être monté coulissant dans un caisson-glissière 60 porté par le plateau 300. 15 Le réglage de la position du socle 61 de la potence à l'intérieur du caisson-glissière 60 est réalisé à l'aide d'une tige filetée 62 traversant le socle 61 et dont une extrémité est supportée par un alésage 620 ménagé dans la face avant du caisson-glissière 60. L'autre extrémité de la tige filetée est solidaire d'une roue 621. L'alésage du socle 61 traversé par la tige filetée est un alésage fileté 20 prévu pour coopérer avec la tige filetée 62 de telle sorte que la rotation (imprimée manuellement) de la roue 621 entraîne une avancée ou un recul du socle 61 de la potence dans le caisson-glissière 60. Selon une autre caractéristique illustrée par la figure 6, les colonnes 31 présentent en leur partie basse une articulation 3100 (en l'occurrence un système 25 de charnière) permettant de replier les colonnes 31 selon une configuration à angle droit, correspondant à une position de rangement du dispositif. La position en hauteur de l'articulation 3100 est préférentiellement choisie de façon à correspondre approximativement à la hauteur de l'ensemble formé par l'association des plateaux 30 et 300. Furthermore, an abutment system 7 is attached under the angles 21, these abutments 7 being intended to be brought into abutment on the wall P, in the vicinity of the frame of the bay in which the joinery frame must be mounted, this to adjust the position of the joinery frame with respect to the thickness of the wall. This system comprises an abutment 7 strictly speaking, slidably mounted in a housing 71 fixed under the angle 21, a clamping screw 71 for maintaining the position of the stop 7 in the housing 71. In addition, a level of laser 23 is carried by one of the connecting pieces 303, this level being intended to aim at the corresponding connecting piece 11 of the holding means (described in more detail below with reference to FIG. 5) to adjust the position of the carpentry frame relative to the wall on which the frame will then be fixed. With reference to FIG. 5, a third part of the basic structural unit of the device according to the invention is now described. As illustrated by this figure 5, this third part comprises a bracket carrying the first holding means 1 provided for receiving and maintaining the upper part of the joinery frame. The first holding means 1 comprise: a profile 54 having an H-shaped section; two connecting pieces 1 1; two angles 10 with clamping means. The structure and operation of the holding means 1 is identical to those of the holding means 2 described above. A stop system 7 as already described above is also attached to the brackets of the holding means 1. The bracket comprises: a base sheath 50; a mast 51 slidably mounted in the sleeve 50; - An upper spar 53, mounted at the upper end of the mast 51, and on which is fixed the section 54 supporting the first holding means 1. It is noted that, in a possible variant (not shown), the upper spar can being slidably mounted forwards and backwards on the upper end of the mast 51. In addition, the plate supporting the section 54 at the end of the spar 53 can be connected to the spar 53 by one or more hinges so as to be able to pivot ( in a storage configuration) the 90 ° profile. The mast has a rack 510 adapted to cooperate with drive means 52 comprising a gear 521 for moving the mast 51 in height inside the sleeve 50. In addition, the bracket includes a base 61 intended to be slidably mounted in a box-slide 60 carried by the plate 300. The adjustment of the position of the base 61 of the bracket inside the box-slide 60 is achieved by means of a threaded rod 62 passing through the base 61 and one end of which is supported by a bore 620 formed in the front face of the slide box 60. The other end of the threaded rod is secured to a wheel 621. The bore of the base 61 traversed by the threaded rod is a threaded bore 20 provided to cooperate with the threaded rod 62 so that the rotation (manually printed) of the wheel 621 causes an advance or retreat of the base 61 of the bracket in the slide box 60. According to another 6, the columns 31 have in their lower part a hinge 3100 (in this case a hinge system) for folding the columns 31 in a right angle configuration, corresponding to a storage position of the device. . The height position of the hinge 3100 is preferably chosen to correspond approximately to the height of the assembly formed by the combination of the trays 30 and 300.

En référence à la figure 7, on décrit maintenant le châssis de l'ensemble structurel de base. Ce châssis comprend : deux poutres creuses 8 parallèles et reliées entre elles par une traverse 80, les colonnes 31 décrites précédemment étant fixées aux extrémités des poutres 8 (deux colonnes étant fixées sur une face supérieure d'une des poutres, et deux colonnes étant fixées sur une face latérale de l'autre poutre) ; - une paire de poutrelles 81 pour chaque poutre 8, montées coulissantes dans la poutre 8 correspondante : une poutrelle 81 est présente à chaque extrémité de la poutre 8 correspondante et peut être coulissée dans cette dernière de façon à augmenter ou diminuer la longueur du châssis tel qu'illustrés par les flèches F4 ; des supports 82 de roues 820 montés coulissants dans des fourreaux 810 ménagés aux extrémités des poutrelles 81. A l'aide du système des supports 82 montés coulissants dans les fourreaux 810 des poutrelles, la position en hauteur des poutrelles 81 et, par conséquent celle des poutres 8 et celle des colonnes 31 peut être modifiée par rapport aux roues (et donc par rapport au sol). Des moyens de serrage 811 permettent de maintenir la position en hauteur déterminée. Par ailleurs, le coulissement des poutrelles 81 par rapport aux poutres 8 peut être obtenu par l'intermédiaire de tiges filetées 812, chacune couplées à une paire de poutrelles 81 et coopérant avec un alésage fileté 801 ménagé dans la traverse 80 reliant les poutres 8. L'actionnement des tiges filetées 812 s'opère à l'aide de manivelles 813 prévus aux extrémités des tiges 812. Referring to Figure 7, the frame of the basic structural assembly is now described. This frame comprises: two hollow beams 8 parallel and interconnected by a cross member 80, the columns 31 previously described being fixed to the ends of the beams 8 (two columns being fixed on an upper face of one of the beams, and two columns being fixed on one side face of the other beam); - A pair of beams 81 for each beam 8, slidably mounted in the corresponding beam 8: a beam 81 is present at each end of the corresponding beam 8 and can be slid into the latter so as to increase or decrease the length of the frame as as illustrated by arrows F4; supports 82 of wheels 820 slidably mounted in sleeves 810 formed at the ends of the beams 81. With the aid of the system of the supports 82 slidably mounted in the sleeves 810 of the beams, the height position of the beams 81 and, consequently, that of the beams 8 and that of the columns 31 can be modified relative to the wheels (and therefore relative to the ground). Clamping means 811 make it possible to maintain the determined height position. Moreover, the sliding of the beams 81 with respect to the beams 8 can be obtained by means of threaded rods 812, each coupled to a pair of beams 81 and cooperating with a threaded bore 801 formed in the crossmember 80 connecting the beams 8. The actuation of the threaded rods 812 is effected by means of cranks 813 provided at the ends of the rods 812.

On note qu'un système de contrepoids peut être rapporté sur le dispositif, de façon à compenser l'effet de balancier s'exerçant sur la potence lorsque le cadre de menuiserie est rapporté sur le dispositif. Il est également possible de prévoir un système de perche télescopique 5 montée sur la potence, en vue de caler le dispositif par un appui sur un plafond et sur le sol. It is noted that a counterweight system can be attached to the device, so as to compensate for the effect of balance on the stem when the joinery frame is attached to the device. It is also possible to provide a telescopic pole system 5 mounted on the stem, to wedge the device by a support on a ceiling and on the ground.

Claims

1. Device for assisting the installation and / or fixing of a carpentry frame in a bay, characterized in that it comprises: - first holding means for receiving and maintaining an upper portion of said frame ; second holding means for receiving and holding a lower portion of said frame; a basic structural assembly forming a ground connection of said device; - First height adjustment means for varying in height the position of said second holding means relative to the ground; second height adjustment means for varying in height the position of said first holding means relative to said second holding means.

2. Device according to claim 1, characterized in that said basic structural assembly comprises at least one subassembly movably mounted in vertical translation along columns secured to a frame resting on the ground, said second holding means being carried by said subset.

3. Device according to claim 2, characterized in that said columns have at least one rack, said subassembly comprising at least one plate on which is mounted at least one toothed wheel rotatable about a horizontal axis and intended to cooperate with said rack.

4. Device according to claim 3, characterized in that it comprises four columns each provided with at least one rack, said rack or said racks of each column being intended to cooperate with at least one toothed wheel 30 carried by said plate. 15

5. Device according to claim 4, characterized in that it comprises two drive means connecting said toothed wheels two by two, said drive means being coupled to common actuating means.

6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said columns each have at least one hinge so as to be folded into a storage position.

7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said first holding means are carried by a bracket comprising a telescopic mast.

8. Device according to claim 7, characterized in that said bracket is mounted movable in horizontal translation on said basic structural assembly so as to move said first holding means back and forth, or vice versa, with respect to said second means of outfit.

9. Device according to claims 3 and 8, characterized in that said plate carries a guide groove, said bracket comprising a base slidably mounted in said guide groove.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it has at least one stop mounted on said basic structural assembly, said stop being intended to be brought into contact with the wall in which is formed said bay so as to position said frame relative to the thickness of said wall.