CA1329355C

CA1329355C - Sawing apparatus for concrete curb or sidewalks

Info

Publication number: CA1329355C
Application number: CA 593009
Authority: CA
Inventors: Jacques Dussault; Jocelyn Bluteau; Claude Pilote; Yvon Pilote; Jean-Pierre Cardinal
Original assignee: SCIAGE & FORAGE QUEBEC (1984) INC.
Current assignee: Sciage & Forage Quebec (1984) Inc
Priority date: 1989-03-07
Filing date: 1989-03-07
Publication date: 1994-05-10
Anticipated expiration: 2011-05-10

Abstract

L'appareil est monté sur un chariot, notamment sur un camion, et comporte au moins deux poutres télescopiques dont l'extrémité immobile est fixe sur le bâti du chariot. Une commande permet l'extension des poutres selon un plan sensiblement immuable, produisant une extension de la portion intermédiaire et faisant en sorte que l'extrémité extensible se projette en dehors du bâti, le tout selon le plan précité. L'appareil comporte de plus une liaison mécanique de forme allongée dont les extrémités sont fixées en un point donne de chacune des poutres télescopiques, de sorte à empêcher tout mouvement relatif de la liaison mécanique, selon le plan sensiblement immuable, par rapport au point donné de chacune des poutres. On retrouve de plus une scie circulaire à axe variable avec support, une glissière pour monter la scie circulaire sur la liaison mécanique par l'entremise de son support, une commande permettant à la scie circulaire de se déplacer le long de la liaison mécanique entre les deux extrémités de cette dernière par l'entremise de son support et de la glissière. La liaison mécanique peut s'abaisser à un niveau désiré sous le plan précité tout en maintenant cette dernière dans un plan défini par les points de fixation de la liaison mécanique sur les poutres, afin de placer la scie circulaire en position de coupe. Cette dernière peut osciller entre deux positions extrêmes passant par la verticale, permettant à la scie un angle d'attaque prédétermine variant selon les besoins.The device is mounted on a carriage, in particular on a truck, and comprises at least two telescopic beams, the stationary end of which is fixed to the frame of the carriage. A command allows the extension of the beams along a substantially immutable plane, producing an extension of the intermediate portion and causing the extendable end to project out of the frame, all according to the above plan. The apparatus further comprises an elongated mechanical connection, the ends of which are fixed at a given point of each of the telescopic beams, so as to prevent any relative movement of the mechanical connection, according to the substantially immutable plane, relative to the given point. of each of the beams. There is also a circular saw with variable axis with support, a slide to mount the circular saw on the mechanical connection through its support, a control allowing the circular saw to move along the mechanical connection between the two ends of the latter through its support and the slide. The mechanical connection can be lowered to a desired level below the above-mentioned plane while maintaining the latter in a plane defined by the fixing points of the mechanical connection on the beams, in order to place the circular saw in the cutting position. The latter can oscillate between two extreme positions passing through the vertical, allowing the saw a predetermined angle of attack varying according to the needs.

Description

1 32~355 La présente invention concerne un appareil pour le sciage de béton ou autre matériau similaire. Plus précisément, l'invention se rapporte à un dispositif monté
sur un chariot, notamment l'arrière d'un camion et destiné à
effectuer le sciage de cha;nes ou trottoir en béton, spécialement en vue de constituer un passage menant à une allée d'automobile ou autre.
A notre connaissance, le plus récent appareil mis au point pour exécuter ce genre de travaux est celui décrit dans le brevet canadien 1.172.140 émis le 7 août 1984 à René
Bertrand. Cependant, compte tenu du fait que les deux principales poutres doivent pivo~er de la verticale à
l'horizontale,que le pont qui les relie doit se déplacer le long de ces dernières et que le mécanisme de commande de la scie circulaire est complexe, cet appareil est très volumineux, nécessite un grand nombre de contrôles et est par conséquent, très onéreux.
En vue de pallier les désavantages de ce dispositif, et de faire en sorte d'exécuter le sciage de béton avec une plus grande facilité et à bon compte, il a été
mis au point un appareil monté sur chariot notamment sur un camion, pour le sciage de béton ou autre matériau similaire, le chariot comportant un bâti pour recevoir l'appareil.
L'appareil est caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux poutres télescopiques, chacune incluant une extrémité
immobile ainsi qu'une extrémité extensible, de même qu'une portion intermédiaire de longueur variable, un moyen pour fixer l'extrémité immobile de chacune des poutres sur le bâti, un moyen permettant l'extension des poutres selon un plan sensiblement immuable, produisant une extension de la portion intermédiaire et faisant en sorte que l'extrémité

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1 3~.q35~ ;
.::
extensible se projette en dehors du bâti, le tout selon le plan sensiblement immuable. L'appareil comporte de plus une liaison mécanique de forme allongee, un moyen pour fixer les extrémités de la liaison mécanique en un point donné de chacune des poutres télescopiques et faisant en sorte d'empêcher tout mouvement relatif de la liaison mécanique, selon le plan sensiblement immuable, par rapport au point donné de chacune des poutres, une scie circulaire à axe variable, avec support, un moyen à glissière pour monter la scie circulaire sur la liaison mécanique, par l'entremise de son support, un moyen de commande permettant à la scie circulaire de se deplacer le long de la liaison mecanique entre les deux extremites de cette dernière par l'entremise du support et du moyen à glissière, un moyen pour abaisser la liaison mecanique à un niveau desire sous le plan sensiblement immuable, tout en maintenant la liaison mecanique dans un plan defini par les points donnes, afin de placer la scie circulaire en position de coupe, un moyen permettant de faire osciller l'axe de la scie circulaire entre deux positions extrêmes passant par la verticale, permettant à la scie circulaire un angle d'attaque prédéterminé variant selon les besoinsO
L'invention va maintenant être décrite en rapport avec les dessins annexés donnés sans caractère limitatif et dans lesquels:
la FIGURE 1 est une vue prise du dessus de l'appareil selon l'invention;
la FIGURE 2 est une vue prise de l'arrière du camion illustrant l'extension des poutres préalablement à
l'utilisation de l'appareil;

: ~ `

la FIGURE 3 est une vue de côté en position de remise sur le camion;
la FIGURE 4 est une autre vue de côté en position d'utilisation;
la FIGURE 5 est une vue en élévation prise de l'arrière du camion, de l'appareil illustré en FIGURE 1, .
montrant l'oscillation de la scie;
la FIGURE 6 est une autre vue prise de l'arrière avec la scie en position d'opération;
la FIGURE 7 est une vue partielle prise de côté, montrant la scie en operation sur une section terminale;
la FIGURE 8 illustre le mecanisme responsable de l'articulation d'une section terminale;
la FIGURE 9 est une section montrant le mecanisme à
glissière retenant le support à scie; et la FIGURE 10 est une vue de dessus du mecanisme à
glissière ainsi que de la scie.
En se reférant aux dessins, on verra que l'appareil 1 destiné au sciage de béton ou d'autres matériaux similaires est monté sur le bâti non illustre d'un camion 3 lequel peut être utilise pour transporter l'appareil d'un endroit à
l'autre et le placer exactement en un endroit où l'on désire effectuer une coupe d'une chaîne ou d'un trottoir, par sciage de béton ou d'un autre matériau similaire.
De facon générale, l'appareil 1 comporte deux poutres telescopiques 5 et 7, une poutrelle transversale 9 fixée en un point donne de chacune des poutres télescopiques 5 et 7j ainsl qu'un dispositif de sciage 11. L'appareil comporte évidemment les commandes et contrôles nécessaires à
l'opération que nous allons décrire plus loin.

~ 329355 Nous allons tout d'abord décrire en détail les deux poutres S et 7, lesquelles sont identiques et donc, pour les -besoins de la cause, nous n'allons décrire que la poutre 5. ~ -~
La poutre télescopique est essentiellement constituée de deux parties s'emboîtant l'une dans l'autre. On retrouve donc un `-fourreau 13 monté de fason inamovible, par tout moyen connu, sur le bâti du camion 3, et placé à l'horizontal et ~ ;~
transversalement par rapport à ce dernier. Ainsi qu'on le voit sur les dessins, le fourreau 13 est à sections .~ .. -rectangulaires creuses. Une gaine à section rectangulaire creuse 15 possède des dimensions telles qu'elle peut s'emboîter dans le fourreau 13. En se référant aux dessins, on verra qu'un vérin hydraulique 17 est fixé de façon connue sur la partie supérieure du fourreau 13, en position longitudinale. Le vérin 17 comporte une tige à piston 19, dont l'extrémité libre est fixée dans une mâchoire 21 laquelle est attachée de fason connue sur la partie supérieure de la gaine 15, ainsi qu'on le voit bien sur les dessins. On verra donc que l'opération du vérin 17 provoquera la sortie ou la rentrée de la tige à piston 19, selon les besoins, ce qui provoquera l'extension de la gaine 15 à
l'extérieur du fourreau 13 où sa rétraction à l'intérieur de ce dernier, selon les besoins. En d'autres termes, la gaine 15 se déplacera par rapport au four 13 sur simple action du vérin 17 agissant sur la tige à piston 19.
La poutre télescopique 5 comporte une rallonge 23 à
sections rectangulaires et dont les dimensions sont telles qu'elles puissent se glisser librement à l'intérieur de la gaine 15. En position de non usage de l'appareil, la rallonge 23 s'insère pratiquement complètement par emboîtement à

l'interieur de la gaine 15. En utilisation, il s'agit tout , . - . : . : ~ . ~ , .

~ 329355 simplement de déployer la rallonge 23 jusqu'à extension complète ainsi qu'on le voit sur les dessins (plus particulièrement sur la FIGURE 5). On notera que le fourreau 13, la gaine 15 ainsi que la rallonge 23, se déploie selon un même plan généralement horizontal. A l'extrémité de la rallonge 23, on retrouve une tige 25 sous forme d'un vérin hydraulique 27 incluant une tige à piston 29 lequel vérin avec sa tige à piston 29 étant fixé à l'extrémité de la rallonge 23 à angle droit par rapport à cette dernière.
Accouplé à ce vérin 27, on retrouve un guide 31 monté dans un support 33 retenu au vérin 27, lequel guide a pour but de donner plus de rigidité au vérin lorsque ce dernier est en opération. A l'extrémité de la tige à piston 29, du vérin 27, on retrouve une semelle 35 destinée à s'asseoir sur le sol et constituant avec la tige 2S un appui ajustable pour la poutre S lorsque cette dernière est en extension avant ou pendant le sciage. En position de non usage de l'appareil, la rallonge 23 est tout simplement rentré par emboîtement à l'intérieur de la gaine 15. On notera, en se référant aux dessins, que les poutres télescopiques 5 et 7, ainsi que leur rallonge 23 sont parallèles entre elles et qu'elles se situent dans un plan généralement horizontal bien qu'il serait possible, à la limite, que ce plan se démarque quelque peu de l'horizontal si les besoins se faisaient sentir. Cependant, il est à
noter qu'une fois ce plan déterminé, ce dernier sera strictement immuable.
En se référant toujours aux dessins, particulièrement à la FIGURE 3, on va décrire ci-après les détails de construction de la poutrelle 9. On verra que cette dernière est tout d'abord faite d'une portion centrale 37 et de deux portions terminales 39 et 41. En coupe, les trois .... ~ . - . ~ .

sections sont identiques et il nous suffira donc d'en décrire une seule. En se referant à la FIGURE 9 des dessins, on verra qu'un des eléments constitutifs de la poutrelle est une pièce allongée de forme rectangulaire 43 munie de languettes latérales 45, 47 de chaque coté de la pièce allongée 43. Une pièce de forme allongée, en forme de U renverse 49 qui sert à
retenir l'élement ~3, est soudee à cette dernière de la façon illustrée dans les dessins, notamment aux points de soudure 51, 53 et 55, 57. C'est cette pièce 49 qui permettra ~. . - :.
d'abaisser et de soulever la poutrelle 9 ainsi qu'on le verra plus loin.
Enfin, sous la languette 45, on retrouve une crémaillere 59 laquelle est destinee à engager le pignon 97 du support à scie circulaire 83 (FIGURE 2) qui fait partie intégrante du dispositif de sciage 11 ainsi que le verra plus loin.
On a mentionne ci-haut que la poutrelle 9 est fixé
aux poutres telescopiques 5, 7 et qu'elle peut être abaissée à un niveau desiré. Pour ce faire, on a prevu un manchon 61 à
axe vertical, lequel est disposé à l'extrémité de la gaine 15 ainsi qu'on le voit clairement sur les dessins. On retrouve évidemment ce manchon 61 à l'extremité des gaines 15 de chacune des poutres telescopiques 5, 7. On verra d'autre part qu'un support vertical 63 est integré au manchon 61 et s'étend à la verticale depuis ce dernier sur une certaine distance ainsi qu'on le voit bien sur les dessins particulièrement sur la FIGURE 3. Un élément cylindrique vertical 65 est monte à coulissement dans le manchon 61.
L'extrémité inferieure de l'elément cylindrique 65 est fixé
sur la pièce longitudinale en U renverse 49 au moyen d'une attache conventionnelle 67. Le dispositif permettant . . ~ - - . . :, . . .

1 32q35~ : .

d'abaisser et de lever la poutrelle transversale 9 comprend enfin un vérin hydraulique 69 fixé en tete du support vertical 63 au moyen d'une machoire 71. La base du vérin est fixé en 73 au manchon 61 par tout moyen connu qui ne fait évidemment pas partie de l'invention.
La tige à piston 75 du vérin 69 a son extremité
libre disposée dans une machoire 77 laquelle fait partie intégrante de l'attache 67 prévue entre la base de l'élément cylindrique 65 et la pièce longitudinale en forme de U
renversé 49. De cette façon, en opérant les vérins 69, et par le fait même en leur faisant subir une extension faisant sortir la tige à piston 75, on abaisse la poutrelle jusqu'à
un niveau désire. Ensuite, en faisant retracter la tige à
piston 75 en opérant le vérin en sens inverse, on relève la poutrelle 9 en position de non service.
Le dispositif de sciage 11 proprement dit va maintenant être décrit en détail. Ce dispositif 11 comprend essentiellement une scie circulaire 79 à axe vertical variable. Le dispositif comporte ensuite une tête motorisée 81 ainsi qu'un support à scie clrculaire 83. L'ensemble constitué par la scie circulaire 79 et la tête motorisée 81 est relié au support à scie circulaire 83 par l'entremise du levier 85. Le support à scie circulaire 83 comporte un élément en forme de U 87 ainsi qu'on le voit sur les dessins (FIGURES 2, 5, 6 et 9). Fixés en partie supérieure des côtés 89, 91 de l'element en orme de U 87, à l'interieur de ces derniers, on retrouve deux roulements à billes 93, 95 qui s'assoient specifiquement sur les languettes rectangulaires 45, 47 pour rouler librement sur ces dernières de fason à
supporter l'element en forme de U. A la partie inferieure du côte 91 de l'element en forme de U 87, on retrouve un pignon :

~^ :
1 3~9355 ~ ~
, :
97 entraîné par l'element motorise 99. On verra que ce pignon 97 s'engrène dans la crémai.].lère 59 de sorte que si l'on désire déplacer le support à scie circulaire dans un ou l'autre sens, il ne s'agit que d'activer l'élément motorisé
99 dans un ou l'autre sens.
A la base de l'elément en forme de U 87, on a fixé
un pivot constitué d'une partie supérieure 101 fixée de façon connue en soi sur la base de l'élément en forme de U, et une partie inférieure 103 articulée à la partie supérieure 101 par le moyen de l'articulation 105. La partie inférieure 103 est fixée de façon connue au levier 85. Enfin, on retrouve un vérin 107 fixé en tete sur l'élément en forme de U 87 constituant le support à scie circulaire 83, par l'entremise d'une mâchoire 109. La tige à piston 111 du vérin 107 est reliée à l'extrémité libre 113 du levier 85 par l'entremise de l'attache 115. Donc, en faisant agir le vérin 107, ce dernier fera oscillé le levier 85 autour de l'articulation 105 et fera en sorte de faire osciller l'axe de la scie circulaire 79 de façon à placer cette dernière à un angle d'attaque prédéterminé.
Ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, la poutrelle 9 comporte une section centrale 37 et de plus deux sections terminales 39 et 41. Ainsi qu'on le voit sur les dessins, ces dernières pivotent respectivement en 117 et 119 vers le haut selon un plan vertical de façon à ce que lorsque la scie circulaire atteint l'une ou l'autre des parties terminales, ces dernières peuvent être soulevées à un angle prédéterminé par rapport à la partie centrale. La scie circulaire produira alors un trait de scie formant un angle correspondant avec le trait de scie produit lorsque la scie circulaire se deplace le long de la partie centrale 37 de la \~
1 32/~355 poutrelle 9. Pour ce faire, on a prévu les vérins hydrauliques 121 et 123, agissant sur les sections terminales 39 et 41 de façon connue en soi.
Il va de soi que l'opération de ce dispositif se fait essentiellement par des éléments motorisés, hydrauliques et électriques dont l'arrangement ne fait pas partie de l'invention, ces derniers étant tout à fait conventlonnels.
. L'opération de ce dispositif sera évidente pour `l'homme de l'art. En effet, lorsqu'il s'agit de couper une portlon d~une chaine~de béton 125, par exemple, il s'agira de placer le camion en position désirée, en direction parallèle par rapport à la chaîne 125, d'extensionner les poutres télescopiques 5, 7 en un point désire, de sortir les rallonges 23 d'appuyer les semelles 35 des tiges à piston 29 sur le sol de fason à bien supporter les poutres télescopiques S, 7. On abaisse alors la poutrelle 9 jusqu'à
oe~que~la scie circulaire~soi~t:en position~de:coupe,~:et on ajus`te ~l'angle de ce dernier en agissant sur le vérln 107~.~On :: : :fait pénétrer: la scie dans le ~béton en extensionnant les 20~ poutres télescoplques~5~ ~7, ~:et~:oD~amorse ~alors~1a;~coupe en ~` ~ mettant:~en~ marche l'élément motorisé `99 dàns :la direction désirée. ~Aux extrémités~du~trait~ de scie: obtenu,~ si l'on désire~produire~:une ~fin de tralt~de~scle avec angulatlon vers le: haut,~ il s:'agit tout simpl~ement d'agir sur les vérins contrôlant~les sections terminales 39 et 41.
Il va de soi que l'invention entend recouvrir~toute modification évldente apportée~à ce dispositif à la condition que ces modifications soient prévues par les revendications - : ~
qul suivent.

~: `'",'' _ g _ 1 32 ~ 355 The present invention relates to an apparatus for sawing concrete or other similar material. More specifically, the invention relates to a device mounted on a cart, especially the back of a truck and intended for sawing concrete chains or sidewalks, specially with a view to constituting a passage leading to a automobile or other driveway.
To our knowledge, the most recent device to the point to perform this kind of work is that described in Canadian patent 1,172,140 issued August 7, 1984 to René
Bertrand. However, given the fact that the two main beams must pivot from vertical to the horizontal, that the bridge which connects them must move the along these and that the control mechanism of the circular saw is complex, this device is very bulky, requires a large number of checks and is therefore, very expensive.
In order to overcome the disadvantages of this device, and to make sure to execute the sawing of concrete with greater ease and cheaply it has been developed a device mounted on a cart, in particular on a truck, for sawing concrete or other similar material, the carriage comprising a frame for receiving the device.
The device is characterized in that it comprises at least two telescopic beams, each including one end stationary as well as an extendable end, as well as intermediate portion of variable length, a means for fix the stationary end of each of the beams on the frame, a means allowing the extension of the beams according to a substantially unchanging plane, producing an extension of the intermediate portion and making sure that the end - 1 - ~

1 3 ~ .q35 ~;
. ::
extensible projects outside the frame, all according to the substantially unchanging plan. The device also has a mechanical connection of elongated form, a means for fixing the ends of the mechanical link at a given point in each of the telescopic beams and making to prevent any relative movement of the mechanical connection, according to the plan substantially immutable, compared to the point given of each of the beams, a circular saw with axis variable, with support, a sliding way to mount the circular saw on the mechanical link, through its support, a control means allowing the saw circular to move along the mechanical link between the two ends of the latter through of the support and of the sliding means, a means for lowering the mechanical connection at a desired level under the plan substantially unchanging, while maintaining the link mechanically in a plane defined by the points given, in order to place the circular saw in the cutting position, a means allowing the axis of the circular saw to oscillate between two extreme positions passing through the vertical, allowing the circular saw an angle of attack predetermined varying according to needsO
The invention will now be described in connection with the accompanying drawings given without limitation and wherein:
FIGURE 1 is a top view of the apparatus according to the invention;
FIGURE 2 is a view taken from the back of the truck illustrating the extension of the beams before use of the device;

: ~ `

FIGURE 3 is a side view in position of shed on the truck;
FIGURE 4 is another side view in position of use;
FIGURE 5 is an elevational view taken from the back of the truck, of the device illustrated in FIGURE 1, .
showing the oscillation of the saw;
FIGURE 6 is another view from the back with the saw in the operating position;
FIGURE 7 is a partial side view, showing the saw in operation on a terminal section;
FIGURE 8 illustrates the mechanism responsible for the articulation of a terminal section;
FIGURE 9 is a section showing the mechanism at slide retaining the saw stand; and FIGURE 10 is a top view of the mechanism at slide as well as saw.
Referring to the drawings, we will see that the device 1 for sawing concrete or other similar materials is mounted on the non-illustrated frame of a truck 3 which can be used to transport the device from place to place the other and place it exactly where you want cut a chain or sidewalk by sawing concrete or other similar material.
In general, the device 1 comprises two telescopic beams 5 and 7, a transverse beam 9 fixed at a given point of each of the telescopic beams 5 and 7j as well as a sawing device 11. The apparatus obviously includes the commands and controls necessary to the operation which we will describe later.

~ 329355 We will first describe in detail the two S and 7 beams, which are identical and therefore, for -needs of the cause, we will only describe the beam 5. ~ - ~
The telescopic beam is essentially made up of two parts fitting into each other. So we find a `-sheath 13 mounted in an irremovable manner, by any known means, on the frame of the truck 3, and placed horizontally and ~; ~
transversely with respect to the latter. As we see in the drawings, the sheath 13 is sectioned . ~ .. -hollow rectangular. A rectangular section sheath hollow 15 has dimensions such that it can fit into the sleeve 13. Referring to the drawings, we will see that a hydraulic cylinder 17 is fixed in a known manner on the upper part of the sleeve 13, in position longitudinal. The jack 17 comprises a piston rod 19, the free end of which is fixed in a jaw 21 which is attached in a known manner on the part sheath 15, as can be seen on the drawings. It will therefore be seen that the operation of the jack 17 will cause the exit or re-entry of the piston rod 19, according to the needs, which will cause the extension of the sheath 15 to the outside of the sleeve 13 where its retraction inside the latter, as required. In other words, the sheath 15 will move relative to the oven 13 on simple action of the cylinder 17 acting on the piston rod 19.
The telescopic beam 5 has an extension 23 to rectangular sections and whose dimensions are such that they can slide freely inside the sheath 15. In the appliance's non-use position, the extension 23 is inserted almost completely by interlocking inside the sheath 15. In use, this is all ,. -. :. : ~. ~,.

~ 329355 simply extend the extension 23 until extended complete as seen on the drawings (more particularly in FIGURE 5). Note that the scabbard 13, the sheath 15 as well as the extension 23, deploys according to a same generally horizontal plane. At the end of the extension 23, there is a rod 25 in the form of a jack hydraulic 27 including a piston rod 29 which cylinder with its piston rod 29 being fixed at the end of the extension 23 at right angles to the latter.
Coupled with this jack 27, there is a guide 31 mounted in a support 33 retained on the cylinder 27, which guide aims to give more rigidity to the cylinder when it is in surgery. At the end of the piston rod 29, of the jack 27, we find a sole 35 intended to sit on the ground and constituting with the rod 2S an adjustable support for the beam S when the latter is extended before or during sawing. When the appliance is not in use, the extension 23 is simply retracted inside of the sheath 15. It will be noted, with reference to the drawings, that the telescopic beams 5 and 7, as well as their extension 23 are parallel to each other and that they lie in a generally horizontal although it would be possible to limit, that this plan stands out somewhat from the horizontal if the needs arose. However, it is note that once this plan is determined, it will be strictly unchanging.
Still referring to the drawings, particularly in FIGURE 3, we will describe below the construction details of the beam 9. We will see that this last one is first made of a central portion 37 and of two terminal portions 39 and 41. In section, the three .... ~. -. ~.

sections are identical and it will therefore suffice to describe them only one. Referring to FIGURE 9 of the drawings, we will see that one of the constituent elements of the beam is a elongated rectangular part 43 provided with tongues lateral 45, 47 on each side of the elongated part 43. A
elongated, U-shaped part reverses 49 which serves to retain the element ~ 3, is welded to the latter in the manner illustrated in the drawings, in particular at the welding points 51, 53 and 55, 57. This piece 49 will allow ~. . -:.
to lower and raise the beam 9 as we will see further.
Finally, under tab 45, there is a rack 59 which is intended to engage the pinion 97 of the circular saw holder 83 (FIGURE 2) which is part integral of the sawing device 11 as will be seen more far.
It was mentioned above that the beam 9 is fixed with telescopic beams 5, 7 and that it can be lowered at a desired level. To do this, a sleeve 61 has been provided for vertical axis, which is arranged at the end of the sheath 15 as clearly seen on the drawings. We find obviously this sleeve 61 at the end of the sheaths 15 of each of the telescopic beams 5, 7. We will see on the other hand that a vertical support 63 is integrated into the sleeve 61 and extends vertically from the latter over a certain distance as seen on the drawings particularly in FIGURE 3. A cylindrical element vertical 65 is slidably mounted in the sleeve 61.
The lower end of the cylindrical element 65 is fixed on the longitudinal U-shaped part reverses 49 by means of a conventional fastener 67. The device allowing . . ~ - -. . :,. . .

1 32q35 ~:.

lower and raise the cross beam 9 includes finally a hydraulic cylinder 69 fixed at the head of the support vertical 63 by means of a jaw 71. The base of the jack is fixed in 73 to the sleeve 61 by any known means which does not obviously not part of the invention.
The piston rod 75 of the jack 69 has its end free disposed in a jaw 77 which is part integral of the fastener 67 provided between the base of the element cylindrical 65 and the U-shaped longitudinal part overturned 49. In this way, by operating the jacks 69, and by the very fact by making them undergo an extension making take out the piston rod 75, lower the beam up to a desired level. Then, by retracting the rod to piston 75 by operating the cylinder in the opposite direction, the beam 9 in position of non-service.
The actual sawing device 11 will now be described in detail. This device 11 includes basically a circular saw 79 with vertical axis variable. The device then includes a motorized head 81 as well as a circular saw support 83. The assembly constituted by the circular saw 79 and the motorized head 81 is connected to the circular saw support 83 via the lever 85. The circular saw support 83 includes a U-shaped element 87 as seen in the drawings (FIGURES 2, 5, 6 and 9). Attached at the top of the sides 89, 91 of the elm element of U 87, inside these last, we find two ball bearings 93, 95 which specifically sit on rectangular tabs 45, 47 to roll freely on the latter in a support the U-shaped element. At the bottom of the rib 91 of the U-shaped element 87, there is a pinion :

~ ^:
1 3 ~ 9355 ~ ~
,::
97 driven by the motorized element 99. We will see that this pinion 97 meshes with the cremai.]. 1st 59 so that if one want to move the circular saw stand in one or the other direction, it is only a question of activating the motorized element 99 in either direction.
At the base of the U-shaped element 87, we fixed a pivot consisting of an upper part 101 fixed so known per se on the basis of the U-shaped element, and a lower part 103 hinged to the upper part 101 by means of joint 105. The lower part 103 is fixed in a known manner to lever 85. Finally, there is a cylinder 107 fixed at the head on the U-shaped element 87 constituting the circular saw support 83, through a jaw 109. The piston rod 111 of the jack 107 is connected to the free end 113 of the lever 85 through of the fastener 115. So, by actuating the jack 107, this last will swing lever 85 around the joint 105 and will make the saw axis oscillate circular 79 so as to place the latter at an angle of predetermined attack.
As previously mentioned, the beam 9 has a central section 37 and further two terminal sections 39 and 41. As can be seen in the drawings, the latter rotate respectively at 117 and 119 upwards in a vertical plane so that when the circular saw reaches either part these can be lifted at an angle predetermined with respect to the central part. The saw circular will then produce a saw cut forming an angle corresponding with the saw cut produced when the saw circular moves along the central part 37 of the \ ~
1 32 / ~ 355 beam 9. To do this, the cylinders are provided hydraulic 121 and 123, acting on the end sections 39 and 41 in a manner known per se.
It goes without saying that the operation of this device is mainly made by motorized, hydraulic elements and electrics whose arrangement is not part of the invention, the latter being entirely conventional.
. The operation of this device will be obvious to `the skilled person. When it comes to cutting a portlon of a concrete chain 125, for example, it will be place the truck in the desired position, in parallel direction relative to chain 125, to extend the beams telescopic 5, 7 at a desired point, take out the extensions 23 to support the soles 35 of the piston rods 29 on the ground in a way to support the beams well telescopic S, 7. We then lower the beam 9 to oe ~ that ~ the circular saw ~ itself ~ t: in position ~ of: cutting, ~: and on adjusts the angle of the latter by acting on the cylinder 107.
:::: penetrates: the saw in the ~ concrete by extending the 20 ~ telescope beams ~ 5 ~ ~ 7, ~: and ~: oD ~ amorse ~ then ~ 1a; ~ section in ~ `~ putting: ~ on ~ starts the motorized element at 99 in: the steering desired. ~ At the ends ~ of the ~ line ~ of saw: obtained, ~ if one desire ~ to produce ~: a ~ end of tralt ~ of ~ seal with angulatlon towards the: high, ~ it s: 'acts simply ~ ely act on the cylinders controlling ~ the terminal sections 39 and 41.
It goes without saying that the invention intends to cover ~ any Evldent modification made ~ to this device on the condition that these modifications be provided for by the claims -: ~
that follow.

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Claims

1. Trolley-mounted device for sawing concrete or other similar material, said carriage comprising a frame to receive said device, characterized in that it understands at least two telescopic beams, each including a stationary end as well as an end extendable, as well as an intermediate length portion variable, means for securing the stationary end of each beams on said frame, a means allowing the extension of said beams according to a substantially unchanging plan, producing an extension of said intermediate portion and ensuring that the extendable end projects out of said frame, the everything according to said substantially unchanging plan, a beam, a means for fixing the ends of the beam at a given point on each of the telescopic beams and making sure to prevent any relative movement of said beam, according to said substantially immutable plane, by ratio to said given point of each of said beams, a circular saw with variable axis, with support, a sliding means for mounting said saw circular on said beam, through its support, control means allowing the saw circular to move along said beam between both ends of the latter through said support and said slide means, means for lowering said beam to a level desired under said substantially unchanging plane, while maintaining said beam in a plane defined by said points given, in order to place the circular saw in position cutting, a means for oscillating the axis of the circular saw between two extreme positions passing through the vertical, allowing the circular saw an angle of attack predetermined varying as needed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device is mounted on an automobile cart.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in what the automobile cart is a truck.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the telescopic beams has a extension capable of deploying from said end extendable, beyond the latter, according to said plan substantially immutable, an adjustable length rod fixed to right angle to the free end of said extension, and a sole provided at the base of said rod intended to sit on the ground, the rod extension assembly, in operation constituting a support point for each of the beams telescopic when the latter are in front extension or during sawing.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that each telescopic beam consists of a sheath fixedly mounted on said carriage in a plane corresponding to said substantially unchanging plan, of a sheath fitting into said sheath, a hydraulic means allowing the extension of the sheath on the outside of the sheath or the retraction of the sheath inside the sheath as required, said extension fitting itself into said sheath in position of non-use of said device and which can be projected outside of said sheath to constitute an extension of this last when the device is in use.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the telescopic beams are parallel to each other and lie in a generally horizontal plane.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in what the hydraulic means includes a first cylinder hydraulic including a first piston rod, the cylinder being fixed on the sheath, a jaw being provided on the sheath, the free end of said piston rod being connected to said jaw, thereby allowing the sheath to be moved by relative to the sheath on the action of said jack.

8. Apparatus according to claim 5, characterized each in that each adjustable length rod is consisting of a second hydraulic cylinder including a second retractable piston rod inside said cylinder hydraulic, said sole being fixed at the free end of said second piston rod.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in what by a means to fix the beam substantially to the outer end of said sheath and under the latter while being perpendicular to it, and to allow to lower said beam in a plane substantially vertical defined by the outer ends of the sheaths, audit desired level.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in what the means for fixing and lowering said beam includes a sleeve fixed to each of the sheaths at said point data provided on these, an integrated vertical support to said sleeve, a cylindrical element sliding in said sleeve along said vertical support, the lower end the cylindrical element being fixed on said beam, and a third hydraulic cylinder including a piston rod retractable forming the lower part, the free end of the third piston rod being fixed at the end bottom of the cylindrical member while the end free third hydraulic cylinder is attached to the top of the vertical support, so that by subjecting extension to the third hydraulic cylinder by exit from the third piston rod, lower the beam until it desired level and by retracting said third piston rod the said beam is raised to the no position service.

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the slide means includes a pinion device and rack.

12. Apparatus according to claim 11, characterized in at least one longitudinal rack is placed on the beam, said circular saw support comprises at least a pinion meshing with the rack, said means of control causing the pinions to rotate in one direction or in the other to advance the circular saw in either direction.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the circular saw has a motorized head, said motorized head being connected to said circular saw support by means of a lever device, one end of which is fixed to said motorized head, an intermediate portion of said lever device being pivotally mounted on said circular saw stand, and a fourth hydraulic cylinder connected on the one hand to said circular saw support and on the other part at the opposite end of said lever device making so as to cause said axis of the circular saw to oscillate to place the latter at a predetermined angle of attack.

14. Apparatus according to claim 9, characterized in that the beam is made up of a central part and of terminal parts respectively at the two ends of the central part, a means being provided for making pivot the terminal parts upwards in a plane substantially vertical, so that when the saw circular reaches either of these parts terminal, the latter having been lifted at an angle predetermined with respect to said central part, the saw circular will then produce a saw cut forming an angle corresponding to said predetermined angle with the saw cut produced when the saw moves along the part center of the beam.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in what the means provided to rotate a terminal part consists of a hydraulic cylinder connecting the part central and said end portion.