FR2922249A1

FR2922249A1 - Sliding wooden joinery device for e.g. sliding window, has elastic walls connecting rigid and flexible parts of thermal insulation section, and authorizing displacement of flexible part towards rigid part and towards initial position

Info

Publication number: FR2922249A1
Application number: FR0854613A
Authority: FR
Inventors: Christophe Derre; Frederic Esclapez; Aymeric Reinert
Original assignee: Profils Systemes SAS
Current assignee: Profils Systemes SAS
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2008-07-07
Publication date: 2009-04-17
Anticipated expiration: 2028-07-07
Also published as: FR2922249B1; FR2922248A1; DE602008000665D1; ES2342346T3; ATE458117T1; ES2342346T5

Abstract

The device has a casement (100) including parts (300, 400) connected by thermal bridge rupture bars (510, 520), and receiving a thermal insulation section (700). The section has a rigid part (710) for being positioned and maintained inside a U-shaped recess (600), and a flexible part (720) for filing the recess. The flexible part rejoins ends (211) of cross pieces (210) of sliding opening frames (200). Elastic walls (721, 722) connect the rigid and flexible parts, and authorize displacement of the flexible part towards the rigid part and return of the flexible part towards initial position. The parts (300, 400) of the casement are made of aluminum and plastic, respectively.

Description

DISPOSITIF DE MENUISERIE COULISSANTE SLIDING JOINERY DEVICE

DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des dispositifs de menuiserie coulissante telles celles des fenêtres et portes-fenêtres coulissantes et notamment aux adaptations permettant d'en améliorer les caractéristiques d'isolation. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Classiquement, les menuiseries coulissantes sont constituées par des vantaux ou panneaux vitrés coulissants appelés ouvrants dans un cadre fixe appelé dormant qui délimite une ouverture fermée ou ouverte par le glissement des ouvrants. FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION The present invention relates to the field of sliding carpentry devices such as sliding windows and patio doors and especially to adaptations to improve the insulation characteristics. DESCRIPTION OF THE PRIOR ART Conventionally, the sliding windows are constituted by leaves or sliding glass panels called opening in a fixed frame called a frame which delimits an opening closed or opened by the sliding of the opening.

Ledit dormant accueille notamment des moyens de support et de guidage des ouvrants et est constitué par le montage d'une pluralité de profilés reliés par des barrettes d'un matériau différent afin d'assurer une rupture dans le pont thermique susceptible d'être constitué par une telle menuiserie. Le dormant présente un évidement central séparant notamment les profilés supportant les chemins de déplacement des ouvrants, évidement qui, avec la zone de liaison entre les profilés adopte la forme générale d'un U. Cette forme en U du profil de l'évidement central est adoptée par la totalité du dormant. Cet évidement qui est une zone d'échange entre les profilés du cadre dormant et entre les ouvrants, a fait l'objet de nombreuses évolutions afin d'optimiser notamment les fonctions suivantes . 30 - l'isolation thermique entre la partie de dormant en contact avec l'extérieur et la partie de dormant en contact avec l'intérieur, - le montage des ouvrants à l'intérieur du châssis, - l'écoulement des eaux d'infiltration au niveau de la 35 partie horizontale basse du châssis. Les mises en œuvre de ces fonctions peuvent selon la 25 - 2 partie de dormant concernée déboucher sur des caractéristiques contradictoires. En effet, l'opération de montage des ouvrants dans le cadre dormant requiert que l'ouvrant puisse jouir d'une liberté de mouvement dans la traverse haute du dormant afin d'autoriser un mouvement d'engagement vers le haut de l'ouvrant pour permettre sa dépose sur les glissières prévues à cet effet sur la traverse basse. Cette liberté de mouvement est notamment donnée par les dimensions dudit évidement qui doit être comblé après montage pour d'une part assurer l'isolation et d'autre part éviter tout désengagement. L'isolation thermique et d'une manière générale la protection contre l'environnement extérieur (poussière, eau, etc...) requiert la présence d'une barrière ou de moyens de comblement évitant la communication entre les volumes séparés par les ouvrants à des fins d'isolation. Ces barrières sont classiquement mises en œuvre par des moyens d'étanchéité susceptibles de venir en contact avec les différents éléments constitutifs devant être séparés. Or, ces barrières sont susceptibles de gêner l'installation des ouvrants en traverse haute ou leur glissement sur la traverse basse du dormant. En effet, les extrémités des profilés des ouvrants, viennent coopérer avec celui du dormant et viennent notamment partiellement combler l'évidement central en U. Toute barrière présente dans l'évidement de la traverse basse est donc susceptible de gêner le déplacement desdits ouvrants. Ces fonctions différentes à mettre en œuvre selon la partie du dormant concernée ont amené les concepteurs de telles installations à proposer des solutions différentes d'étanchéité selon la partie de dormant ce qui a pour conséquences d'augmenter le temps d'installation et de rendre plus complexe et plus onéreux le dispositif. Said frame notably accommodates means for supporting and guiding the openings and is constituted by mounting a plurality of profiles connected by strips of a different material in order to ensure a break in the thermal bridge likely to be formed by such carpentry. The frame has a central recess separating in particular the profiles supporting the paths of displacement of the openings, recess which, with the connection zone between the profiles adopts the general shape of a U. This U-shape of the profile of the central recess is adopted by the entire frame. This recess, which is an exchange zone between the profiles of the sleeping frame and between the openings, has been the subject of numerous changes in order to optimize the following functions in particular. The thermal insulation between the frame part in contact with the outside and the frame part in contact with the interior, the mounting of the openings inside the frame, the flow of infiltration water at the lower horizontal portion of the frame. The implementations of these functions can, depending on the part of the dormant concerned, lead to contradictory characteristics. Indeed, the operation of mounting the openings in the frame requires that the opening can enjoy freedom of movement in the upper cross member of the frame to allow a movement of engagement upward of the opening for allow it to be removed from the rails provided for this purpose on the bottom rail. This freedom of movement is particularly given by the dimensions of said recess which must be filled after assembly to provide insulation and to prevent disengagement. The thermal insulation and generally the protection against the external environment (dust, water, etc ...) requires the presence of a barrier or means of filling avoiding the communication between the volumes separated by the openings to insulation purposes. These barriers are conventionally implemented by sealing means capable of coming into contact with the different constituent elements to be separated. However, these barriers are likely to hinder the installation of openings in high cross or their sliding on the lower cross of the frame. Indeed, the ends of the profiles of the openings, cooperate with that of the frame and in particular partially fill the central recess U. Any barrier in the recess of the lower crossbar is likely to hinder the movement of said openings. These different functions to implement depending on the part of the frame concerned have led the designers of such facilities to offer different sealing solutions depending on the part of the frame, which has the consequence of increasing the installation time and making more complex and more expensive the device.

Les problèmes d'isolation thermique d'une menuiserie coulissante ne résident pas exclusivement dans le profilé - 3 - constituant les traverses du dormant. Par exemple, la zone de contact entre le montant de l'ouvrant et le montant du dormant, est difficilement susceptible de recevoir un équipement d'isolation car 5 cette partie supporte classiquement les éléments constitutifs du dispositif de verrouillage de l'ouverture. De plus, les évidements formés dans les montants du coulissant et d'une manière générale dans tout profilé formant la menuiserie sont susceptibles d'être mieux 10 exploités pour optimiser l'isolation. Bien que des solutions existent, leur capacité d'isolation et leur principe de montage, sont susceptibles d'être améliorées. BRÈVE DESCRIPTION DE L'INVENTION La demanderesse a mené des recherches visant à optimiser la mise en œuvre de ces fonctions. Ces recherches ont abouti à la conception d'un dispositif de menuiserie coulissante répondant aux objectifs de l'invention en proposant non seulement une solution d'isolation susceptible d'être utilisée sur les différentes parties du dormant et venant en adéquation, tout en les optimisant, avec les fonctions précitées mais également une solution d'isolation pour la zone de contact entre les montants du dormant et des coulissants ainsi que dans les équipements des différents profilés formant ladite menuiserie. Selon l'invention le dispositif de menuiserie coulissante associant un dormant à un ou plusieurs coulissants est remarquable en ce que le dormant accueille un profilé d'isolation thermique constitué d'au moins deux parties liées entre elles, une première partie assurant l'appui et le maintien en position dans le dormant et une deuxième partie sensiblement parallèle au fond du U et se positionnant au plus près des extrémités de profilé des ouvrants venant pénétrer dans l'évidement central, la liaison entre les deux parties étant élastique en autorisant le déplacement de la deuxième partie vers la 15 20 25 30 35 - 4 première partie et son retour en position. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle se propose avec un seul profilé d'assurer l'isolation de l'ensemble du dormant. En effet, l'élasticité va permettre la liberté de mouvement nécessaire pour l'engagement des ouvrants dans la traverse haute. Sous l'action du profilé de l'ouvrant, la deuxième partie va se rapprocher de la première et autoriser le passage dudit profilé. Le retour en position de départ garantit non seulement la bonne isolation une fois l'opération de montage terminée mais également la bonne isolation dans les autres parties de dormant tels les montants et les traverses. De même, bien que la deuxième partie du profilé d'isolation ne soit pas prévue pour venir en position de repos en contact avec les profilés des ouvrants, l'élasticité va éviter que le profilé d'isolation ne soit un frein au glissement si ce contact se produit. Ce profilé isolant peut couvrir toute la longueur de l'élément d'encadrement dans lequel il est intégré. En outre, conformément aux objectifs de l'invention, le profilé d'isolation va assurer sa fonction aussi bien dans les montants que dans les traverses formant le dormant. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, la liaison entre les première et deuxième parties est réalisée par deux parois. Cette caractéristique participe au cloisonnement de l'évidement et en conséquence à l'optimisation du rôle de barrière thermique d'un tel profilé. The thermal insulation problems of a sliding carpentry do not reside exclusively in the section - 3 - constituting the sleepers sleepers. For example, the area of contact between the amount of the opening and the amount of the frame, is hardly likely to receive insulation equipment because this part conventionally supports the constituent elements of the locking device of the opening. In addition, the recesses formed in the amounts of the slider and generally in any profile forming the joinery are likely to be better exploited to optimize the insulation. Although solutions exist, their insulating capacity and their mounting principle are likely to be improved. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The applicant has conducted research aimed at optimizing the implementation of these functions. This research has led to the design of a sliding carpentry device meeting the objectives of the invention by proposing not only an insulation solution that can be used on the different parts of the frame and matching, while optimizing , with the aforementioned functions but also an insulation solution for the contact area between the amounts of the frame and sliders and in the equipment of the various profiles forming said joinery. According to the invention, the sliding carpentry device associating a frame with one or more sliding elements is remarkable in that the frame accommodates a thermal insulation profile consisting of at least two interconnected parts, a first part providing support and maintaining in position in the frame and a second part substantially parallel to the bottom of the U and being positioned closer to the ends of the profile of the openings entering the central recess, the connection between the two parts being elastic allowing the movement of the second part towards the first part and its return to position. This feature is particularly advantageous in that it is proposed with a single profile to ensure the insulation of the entire frame. Indeed, the elasticity will allow the freedom of movement necessary for the engagement of the opening in the high cross. Under the action of the profile of the opening, the second part will move closer to the first and allow the passage of said profile. Returning to the starting position not only ensures good insulation after the assembly operation is completed, but also good insulation in the other parts of the frame, such as uprights and crosspieces. Similarly, although the second part of the insulation profile is not intended to come into rest position in contact with the profiles of the openings, the elasticity will prevent the insulation profile is a drag brake if it contact occurs. This insulating profile can cover the entire length of the frame element in which it is integrated. In addition, in accordance with the objectives of the invention, the insulation profile will ensure its function both in the amounts in the sleepers forming the frame. According to a particularly advantageous characteristic, the connection between the first and second parts is formed by two walls. This characteristic contributes to the partitioning of the recess and consequently to the optimization of the thermal barrier role of such a profile.

Selon une autre caractéristique, ladite première partie est constituée par une paroi horizontale venant en appui sur le fond dudit U et dont les bords forment des ailes tendant selon un angle déterminé à se rapprocher des branches du U dans lequel le profilé s'inscrit. En adoptant cette forme, la première partie participe également au cloisonnement de l'évidement. - 5 Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, la liaison entre la première et deuxième parties du profilé est réalisée par au moins une paroi en matériau élastique. Selon un mode de réalisation préféré, les deux parois sont en matériau élastique. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, ladite deuxième partie est essentiellement constituée par une paroi sensiblement parallèle au fond dudit U et dont les bords tendent à jouxter les branches dudit U. Selon d'autres caractéristiques, le dispositif de menuiserie coulissante est remarquable en ce qu'il adopte une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - lesdites parois de liaison adoptent au moins une ligne de pliage facilitant le rapprochement de la deuxième partie avec le fond du U, - ladite deuxième partie comporte deux saillies extérieures tendant à rejoindre les extrémités des ouvrants coulissant dans le dormant. - ladite deuxième partie et les parois de liaison sont réalisées dans un matériau souple adoptant une dureté comprise entre 65 et 95 shore A. - la première et la deuxième parties et les parois de liaison sont liées car réalisées dans une seule et même opération de coextrusion. - la première et la deuxième parties sont en PVC. - le profilé en U formé par le dormant présente sur ses branches, une saillie intérieure dont la distance par rapport au fond du U assure le maintien en position de la première partie par retenue de ses branches latérales. - ledit profilé d'isolation thermique est fixé sur la barrette de rupture de pont thermique formant une partie du U, - cette fixation est réalisée par clipsage, - ledit profilé d'isolation thermique forme une seule et même pièce avec la barrette de rupture de pont - 6 - thermique formant une partie du U. En ce qui concerne l'isolation de la zone de contact entre les montants du dormant et ceux du ou des coulissants, (le dormant comprenant deux montants et deux traverses, au moins un des montants accueillant un dispositif de verrouillage), le dispositif de menuiserie coulissante de l'invention est remarquable en ce qu'au moins un montant du dormant est composé de deux parties . une partie en aluminium et une partie compartimentée en matière plastique qui vient recouvrir la partie en aluminium et qui propose des projections qui, coopérant avec les formes de l'ouvrant, vont créer des compartiments participant à l'isolation thermique. Selon une autre caractéristique, il comprend au moins une gâche constituant un des éléments du dispositif de verrouillage qui vient se visser sur le dormant en traversant la partie en plastique de façon à assurer la fixation de la partie plastique et celle de la gâche dans la partie aluminium. Ainsi, bien qu'accueillie par la partie PVC, la gâche est fixée à la partie la plus résistante du montant. En ce qui concerne l'isolation des évidements formés à l'intérieur des profilés et notamment à l'intérieur des montants du coulissant, le dispositif de menuiserie coulissante de l'invention est remarquable en ce qu'il comprend un ou plusieurs profilés de cloisonnement positionnés dans les évidements présents dans les profilés de la menuiserie et qui adoptent une géométrie, assurant en association avec les surfaces intérieures des profilés constituant notamment le cadre coulissant le cloisonnement en plusieurs compartiments de l'évidement défini dans lesdits profilés. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, - 7 donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif de menuiserie coulissante conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif de menuiserie à ouverture coulissante conforme à l'invention, la figure 2 est une vue d'une section transversale des profilés formant la partie supérieure de la menuiserie à ouverture coulissante de la figure 1, la figure 3 est une vue d'une section transversale des profilés formant la partie supérieure de la menuiserie dans une position illustrant la mise en place du cadre coulissant, la figure 4 est une vue d'une section transversale de la zone de contact entre le montant de l'ouvrant et le montant du dormant supportant les éléments constitutifs du verrouillage de l'ouverture, la figure 5 est une vue d'une section transversale des profilés formant les parties inférieure et supérieure d'un autre mode de réalisation de la menuiserie coulissante. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Le dessin de la figure 1 montre un châssis de menuiserie assurant le contrôle de l'ouverture d'une fenêtre où d'une porte-fenêtre et composé d'un cadre dormant 100 dans lequel coulissent un ou plusieurs cadres coulissants vitrés 200 pour faire passer la fenêtre d'une position fermée à une position ouverte et vice-versa. La traverse basse 110 du cadre dormant 100 comprend des glissières 111 sur lesquelles se déplacent en translation les coulissants 200. Le dessin de la figure 2 montre une section transversale des profilés formant la partie supérieure de la menuiserie de la figure 1. Cette partie supérieure comprend une traverse supérieure 120 du cadre dormant 100 5 10 15 20 25 30 35 -8- avec laquelle viennent coopérer les traverses supérieures des cadres coulissants 200. Cette traverse 120 est décomposée en deux parties 300 et 400 reliées par des barrettes 510 et 520 de rupture de pont thermique. Ces deux parties 300 et 400 présentent des projections 310 et 410 dans le plan vertical et dirigées vers le centre du cadre. Ces projections sont celles qui, sur la traverse basse du cadre dormant 100, supportent les glissières 111 sur lesquelles se déplacent les cadres coulissants 200. Selon le mode de réalisation préféré illustré, cette traverse 120 et d'une manière générale le dormant 100 adoptent une structure symétrique selon un plan vertical passant par le milieu des barrettes 510 et 520. Ces projections verticales 310 et 410 vers l'intérieur du cadre associées à la zone de liaison entre les deux parties forment un évidement 600 adoptant un profil en U. Cet évidement vient être partiellement comblé par les branches des traverses 210 formant les parties supérieures des cadres coulissants 200. Selon le mode de réalisation préféré, les profilés constituant les traverses supérieures des cadres coulissants adoptent un profil en U dont les branches viennent se disposer de part et d'autre des saillies 310 et 410 formées par les profilés 300 et 400 du dormant 100. Ainsi, une des branches dudit U vient se positionner entre les deux projections et comble partiellement l'évidement 600. Conformément à l'invention, un profilé d'isolation 700 est inséré dans cet évidement 600. Ce profilé d'isolation 700 est constitué d'une première partie rigide 710 participant à son positionnement et à son maintien en position à l'intérieur du profil en U et d'une deuxième partie souple 720 venant combler l'évidement formé par ledit U et tendant à rejoindre les extrémités des branches des profilés des 10 15 20 25 30 35 - 9 - traverses supérieures des cadres coulissants. Cette deuxième partie 720 est sensiblement parallèle au fond du U. Comme illustré sur le dessin de la figure 3, le profilé d'isolation 700 est remarquable en ce que la liaison entre les deux parties 710 et 720 est élastique et autorise le rapprochement de ces dernières permettant ainsi l'opération d'engagement des ouvrants dans le dormant lors de leur installation. De même, cette élasticité autorise le retour en position de la deuxième partie. Conformément à l'invention, deux parois 721 et 722 assurent la liaison entre la première et la deuxième parties. De plus, la première partie 710 se compose d'une partie plane sensiblement parallèle au fond du U et de deux branches latérales 711 et 712 tendant en s'évasant à venir jouxter les deux branches du U formées par le dormant 100. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, les deux parois de liaison 721 et 722 adoptent une ligne de pliage L facilitant le rapprochement des deux parties 710 et 720 du profilé 700, rapprochement illustré en figure 3 par la flèche F1. Comme illustrée, la deuxième partie 720 présente la forme d'une voûte convexe dont les rebords 723 et 724 tendent à rejoindre les branches du U. Les deux branches latérales 711 et 712 de la première partie 710 positionnée au fond du U associées aux deux parois de liaison 721 et 722 avec la deuxième partie 720 dont les bords jouxtent les branches du U met en œuvre un cloisonnement autorisant la création de cinq compartiments C dans l'évidement en U ce qui optimise la fonction d'isolation thermique de ce profilé 700. La face de la deuxième partie 720 tournée vers le fond du U est liée aux deux parois de liaison 721 et 722. La face opposée quant à elle comporte deux saillies extérieures 725 et 726 tendant à rejoindre les extrémités - 10 - 211 des traverses 210 des ouvrants 200 coulissant dans le dormant 100 et venant combler partiellement l'évidement en U. Cette caractéristique a pour avantage de réduire à un appui linéaire l'éventuel contact qui pourrait avoir lieu entre la deuxième partie 720 et les ouvrants. Selon un mode de réalisation préféré, ladite deuxième partie et les deux parois de liaison sont réalisées dans un matériau souple adoptant une dureté comprise entre 65 et 95 shore A. Une telle dureté associée à une épaisseur de profil adaptée d'une part, et à des lignes de pliage et points de liaison judicieusement positionnés d'autre part, permet d'atteindre l'élasticité souhaitée pour le profilé d'isolation de l'invention. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la première partie rigide et la deuxième partie souple ainsi que les parois de liaison sont liées car réalisées dans une seule et même opération de coextrusion. Ainsi non seulement le profilé d'isolation de l'invention peut être positionné dans toutes les parties du dormant mais il est de plus réalisé dans une seule et même opération de fabrication. Le dispositif de menuiserie de l'invention propose un gain aussi bien en simplicité d'installation qu'en coût de fabrication. Selon un mode de réalisation préféré, la partie rigide et la partie souple sont en PVC. Selon un autre mode de réalisation préféré, les profilés sont en aluminium. Afin de faciliter ladite opération d'installation, l'évidement en U formé par le dormant 100 présente sur ses branches 310 et 410, une saillie intérieure 311 et 411 dont la distance par rapport au fond du U assure le maintien en position de la première partie 710 par retenue de ses branches latérales 711 et 712. Ainsi, lors de l'installation, ces branches 711 et 712 vont se rétracter pour autoriser l'insertion du profilé 700 dans le fond du U puis se déployer pour le maintenir en position en étant - 11 - en butée contre lesdites saillies formant ainsi une liaison de type "clipsage". Selon un mode de réalisation non illustré, ledit profilé d'isolation thermique est fixé sur la barrette de rupture de pont thermique formant une partie du U. Cette fixation peut être réalisée par clipsage. Selon un autre mode de réalisation non illustré, ledit profilé d'isolation thermique forme une seule et même pièce avec la barrette de rupture de pont thermique formant une partie du U. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse non illustrée, le bon écoulement des eaux arrivant dans cette zone, est assuré par des entailles de 5x60 mm pratiquées tous les 200 mm dans ledit profilé. Comme illustré, sur le dessin de la figure 4, le dispositif de menuiserie coulissante de l'invention est remarquable en ce qu'il comprend au moins un montant 130 de dormant 100 composé de deux parties : une partie en aluminium 131 et une partie compartimentée 132 en PVC (ou tout autre matière plastique) qui vient recouvrir la partie en aluminium 131 et qui propose des projections qui, coopérant avec les formes du montant 220 de l'ouvrant 200, vont créer des compartiments C' participant à l'isolation thermique. Selon une autre caractéristique, 25 une gâche 800 constituant un des éléments du dispositif de verrouillage est vissée sur le dormant 130 en traversant la partie en PVC 132 de façon à assurer la fixation de la partie en PVC 132 et permettre la bonne fixation de la gâche 800 dans la partie aluminium 131. Ainsi, bien 30 qu'accueillie par la partie PVC 132, la gâche 800 est fixée à la partie la plus résistante du montant 131. Comme illustrée, la partie aluminium 131 se décompose en au moins deux profilés liés par des barrettes de rupture de pont thermique 133 présentant des saillies 35 intérieures 134 disposées perpendiculairement aux plans définis par les barrettes afin de créer d'autres 20 5 10 15 25 30 35 - 12 - compartiments C". La figure 5 illustre des profilés de cloisonnement 900 des évidements 212 présents notamment dans les traverses 210 des coulissants 200. Ce profilé de cloisonnement 900 adopte une forme en U de dimension inférieure au volume de l'évidement 212 du profilé 210 qui l'accueille et dont les extrémités haute et basse des branches servent de base à des ailettes 910 s'étendant angulairement (ici sensiblement à 45 degrés) pour venir en contact avec les surfaces intérieures dudit profilé de traverse 210. La présence de ce profilé de cloisonnement 900 permet la création, en coopération avec les autres éléments du profilé de la traverse 210, de quatre compartiments C3. Ce profilé de cloisonnement est préférentiellement réalisé en matière plastique et notamment en PVC. Le choix d'un matériau plastique pour le profilé de cloisonnement et/ou l'épaisseur dudit profilé permet, du fait de l'utilisation d'un profil ouvert (un U à partir duquel s'étend à 45 degrés quatre ailettes), d'exploiter l'élasticité du profilé pour faciliter son montage et son maintien en position dans l'évidement qu'il compartimente. On comprend que le dispositif de menuiserie coulissante, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi par exemple, pour des raisons de tolérancement, les côtes des différentes éléments constitutifs du profilé d'isolation thermique sont définis de sorte que ces derniers ne viennent pas en contact avec les parties de la menuiserie. Néanmoins, la plupart des parties du profilé peut être en contact avec les parties de la menuiserie vers lesquelles elle tend, sans empêcher leur fonction. According to another characteristic, said first portion is constituted by a horizontal wall bearing on the bottom of said U and whose edges form wings tending at a determined angle to approach the branches of the U in which the profile is registered. By adopting this form, the first part also participates in the partitioning of the recess. According to a particularly advantageous characteristic, the connection between the first and second parts of the profile is formed by at least one wall of elastic material. According to a preferred embodiment, the two walls are made of elastic material. According to a particularly advantageous characteristic, said second part essentially consists of a wall substantially parallel to the bottom of said U and whose edges tend to abut the branches of said U. According to other features, the sliding carpentry device is remarkable in that it adopts one or more of the following characteristics: - said connecting walls adopt at least one fold line facilitating the approach of the second part with the bottom of the U, - said second part comprises two outer projections tending to join the ends of the sliding doors in the sleeping frame. said second part and the connecting walls are made of a flexible material adopting a hardness of between 65 and 95 shore A. the first and second parts and the connecting walls are connected because they are produced in a single coextrusion operation . - The first and second parts are PVC. - The U-shaped profile formed by the frame has on its branches, an inner projection whose distance relative to the bottom of the U ensures the maintenance position of the first part by retaining its lateral branches. said thermal insulation profile is fixed on the thermal bridge breaking strip forming part of the U, this fixing is made by clipping, said thermal insulation profile forms a single piece with the rupture bar of thermal bridge forming part of the U. Regarding the insulation of the contact zone between the amounts of the frame and those of the sliding or sliding, (the frame comprising two uprights and two cross members, at least one of the amounts accommodating a locking device), the sliding carpentry device of the invention is remarkable in that at least one amount of the frame is composed of two parts. an aluminum part and a compartmentalized plastic part which covers the aluminum part and which provides projections which, cooperating with the forms of the opening, will create compartments participating in thermal insulation. According to another characteristic, it comprises at least one striker constituting one of the elements of the locking device which is screwed onto the frame through the plastic part so as to ensure the attachment of the plastic part and that of the striker in the part aluminum. Thus, although welcomed by the PVC part, the strike is fixed to the strongest part of the amount. With regard to the insulation of the recesses formed inside the profiles and in particular inside the amounts of the sliding, the sliding woodworking device of the invention is remarkable in that it comprises one or more partitioning profiles positioned in the recesses present in the profiles of the joinery and which adopt a geometry, ensuring in association with the inner surfaces of the profiles constituting in particular the sliding frame the partitioning into several compartments of the recess defined in said profiles. The basic concepts of the invention having been described above in their most basic form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows and with reference to the appended drawings, As a non-limiting example, an embodiment of a sliding carpentry device according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a sliding opening carpentry device according to the invention, FIG. 2 is a view of a cross section of the profiles forming the upper part. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT FIG. 3 is a view of a cross section of the profiles forming the upper part of the joinery in a position illustrating the implementation of the sliding frame, FIG. a cross section of the contact zone between the amount of the opening and the amount of the frame supporting the elements constituting the locking of the opening, FIG. 5 is a view of a cross-section of the sections forming the lower parts and superior of another embodiment of the sliding carpentry. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The drawing of Figure 1 shows a carpentry frame ensuring the control of the opening of a window or a French window and composed of a frame 100 in which slide one or more frames sliding windows 200 to move the window from a closed position to an open position and vice versa. The lower cross member 110 of the fixed frame 100 comprises slides 111 on which the sliders 200 move in translation. The drawing of FIG. 2 shows a cross section of the sections forming the upper part of the joinery of FIG. 1. This upper part comprises an upper cross-member 120 of the fixed frame 100 with which the upper cross-members of the sliding frames 200 cooperate. This cross-piece 120 is broken down into two parts 300 and 400 connected by break-off bars 510 and 520. thermal bridge. These two parts 300 and 400 have projections 310 and 410 in the vertical plane and directed towards the center of the frame. These projections are those which, on the lower cross member of the fixed frame 100, support the slides 111 on which the sliding frames 200 move. According to the preferred embodiment illustrated, this crosspiece 120 and generally the frame 100 adopt a symmetrical structure in a vertical plane passing through the middle of the bars 510 and 520. These vertical projections 310 and 410 towards the inside of the frame associated with the connection zone between the two parts form a recess 600 adopting a U-shaped profile. is partially filled by the branches of the cross members 210 forming the upper parts of the sliding frames 200. According to the preferred embodiment, the sections constituting the upper cross members of the sliding frames adopt a U-shaped profile whose branches are arranged on both sides. other projections 310 and 410 formed by the profiles 300 and 400 of the frame 100. Thus, one of the bran said U comes to be positioned between the two projections and partially fills the recess 600. In accordance with the invention, an insulating profile 700 is inserted into this recess 600. This insulating profile 700 consists of a first part rigid 710 participating in its positioning and its holding in position inside the U-shaped profile and a second flexible portion 720 to fill the recess formed by said U and tending to join the ends of the branches of the profiles 10 15 Upper cross members of the sliding frames. This second portion 720 is substantially parallel to the bottom of the U. As illustrated in the drawing of Figure 3, the insulation profile 700 is remarkable in that the connection between the two parts 710 and 720 is elastic and allows the approximation of these last allowing thus the operation of engagement of the openings in the frame during their installation. Similarly, this elasticity allows the return to position of the second part. According to the invention, two walls 721 and 722 provide the connection between the first and second parts. In addition, the first portion 710 consists of a flat portion substantially parallel to the bottom of the U and two lateral branches 711 and 712 tending to flare to come close to the two branches of the U formed by the frame 100. According to a characteristic particularly advantageous, the two connecting walls 721 and 722 adopt a fold line L facilitating the approximation of the two parts 710 and 720 of the section 700, approximation illustrated in Figure 3 by the arrow F1. As illustrated, the second portion 720 has the shape of a convex arch whose flanges 723 and 724 tend to join the branches of the U. The two lateral branches 711 and 712 of the first part 710 positioned at the bottom of the U associated with the two walls link 721 and 722 with the second portion 720 whose edges adjoin the branches of the U implements a partition allowing the creation of five compartments C in the U-shaped recess which optimizes the thermal insulation function of this section 700. The face of the second portion 720 facing the bottom of the U is connected to the two connecting walls 721 and 722. The opposite face has two external projections 725 and 726 tending to join the ends - 211 - of the cross 210 of the opening 200 sliding in the frame 100 and partially filling the U-shaped recess. This feature has the advantage of reducing to a linear support the possible contact which could have r place between the second part 720 and the opening. According to a preferred embodiment, said second portion and the two connecting walls are made of a flexible material adopting a hardness of between 65 and 95 shore A. Such hardness associated with a suitable profile thickness on the one hand, and fold lines and connection points judiciously positioned on the other hand, allows to achieve the desired elasticity for the insulation profile of the invention. According to a particularly advantageous embodiment, the first rigid part and the second flexible part as well as the connecting walls are linked because they are produced in one and the same coextrusion operation. Thus not only the insulation profile of the invention can be positioned in all parts of the frame, but it is also realized in one and the same manufacturing operation. The carpentry device of the invention offers a gain in both simplicity of installation and cost of manufacture. According to a preferred embodiment, the rigid portion and the flexible portion are made of PVC. According to another preferred embodiment, the profiles are made of aluminum. In order to facilitate said installation operation, the U-shaped recess formed by the frame 100 has, on its branches 310 and 410, an internal projection 311 and 411 whose distance relative to the bottom of the U ensures the holding in position of the first part 710 by retaining its lateral branches 711 and 712. Thus, during installation, these branches 711 and 712 will retract to allow the insertion of the profile 700 into the bottom of the U and then deploy to keep it in position. being in abutment against said projections thus forming a "clipping" type connection. According to a non-illustrated embodiment, said thermal insulation profile is fixed on the thermal break bar forming a portion of the U. This attachment can be made by clipping. According to another embodiment not illustrated, said thermal insulation profile forms one and the same piece with the thermal break bar forming a portion of the U. According to a particularly advantageous feature not shown, the good flow of water arriving in this area is ensured by notches of 5x60 mm made every 200 mm in said profile. As illustrated, in the drawing of Figure 4, the sliding woodworking device of the invention is remarkable in that it comprises at least one amount 130 of frame 100 consisting of two parts: an aluminum part 131 and a compartmentalized part 132 made of PVC (or any other plastic material) which covers the aluminum part 131 and which proposes projections which, cooperating with the shapes of the amount 220 of the opening 200, will create compartments C 'participating in the thermal insulation . According to another characteristic, a keeper 800 constituting one of the elements of the locking device is screwed onto the frame 130 through the PVC portion 132 so as to ensure the attachment of the PVC portion 132 and allow the proper attachment of the latch 800 in the aluminum portion 131. Thus, although accommodated by the PVC portion 132, the striker 800 is attached to the strongest portion of the upright 131. As illustrated, the aluminum portion 131 is broken down into at least two linked sections. by means of thermal bridge bars 133 having internal projections 134 disposed perpendicular to the planes defined by the webs to create further compartments C ". partition 900 of the recesses 212 present in particular in the cross 210 of the sliders 200. This partitioning profile 900 adopts a U shape of dimension less than the volume of the évi 212 of the section 210 which receives it and whose upper and lower ends of the legs serve as a base for fins 910 extending angularly (here substantially at 45 degrees) to come into contact with the inner surfaces of said cross section 210. The presence of this partition profile 900 allows the creation, in cooperation with the other elements of the profile of the cross member 210, four compartments C3. This partitioning profile is preferably made of plastic material and in particular PVC. The choice of a plastic material for the partition profile and / or the thickness of said profile makes it possible, because of the use of an open profile (a U from which extends at 45 degrees four fins), exploit the elasticity of the profile to facilitate its mounting and its position in the recess it compartmentalizes. It is understood that the sliding carpentry device, which has just been described above and shown, has been for the purpose of disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the example above, without departing from the scope of the invention. For example, for reasons of tolerancing, the ribs of the various components of the thermal insulation profile are defined so that they do not come into contact with parts of the joinery. Nevertheless, most parts of the profile can be in contact with the parts of the joinery to which it tends, without preventing their function.

Claims

1. Sliding joinery device of the type that combines a frame with one or more sliding whose frame (100) is decomposed into two connected parts (300 and 400) by strips (510 and 520) of thermal break and forming in the inner central part a recess (600) adopting a U-shaped profile, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the frame (100) accommodates a thermal insulation profile (700) consisting of at least two parts (710 and 720) interconnected , a first portion (710) providing support and maintenance in position in the frame (100) and a second portion (720) substantially parallel to the bottom of the U and being positioned closer to the ends (210) of the profile of the openings (200) penetrating into the central recess (600), the connection between the two parts (710 and 720) being elastic while allowing the second (720) part to move towards the first part (710) and return it to position .

2. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the connection between the first (710) and second (720) parts is formed by two walls (721 and 722).

3. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said first part (710) is constituted by a horizontal wall bearing on the bottom of said U and whose edges form lateral branches (711 and 712) tending at an angle determined to approach the branches of the U in which the section (700) fits.

4. Device according to claim 2, characterized by the fact that said connecting walls (721 and 722) adopt at least one fold line (L) facilitating the approximation of the second portion (720) with the bottom of the U.

5. Device according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the connection between the first and second parts (710 and 720) of the profile (700) is formed by at least one wall of elastic material (721 and 722).

6. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said second portion (720) comprises two outer projections (725 and 726) tending to join the ends (211) of the opening (200) sliding in the frame (100).

7. Device according to claim 2 and / or 5, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said second part (720) and the connecting walls (721 and 722) are made of a flexible material adopting a hardness of between 65 and 95 shore A hardness less than that of the first part (710).

8. Device according to claim 7, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the first and second parts (710 and 720) and the connecting walls (721 and 722) are connected because performed in one and the same coextrusion operation.

9. Device according to claim 8, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the first and second parts (710 and 720) are PVC.

10. Device according to claim 3, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the U-shaped section formed by the frame has on its branches (410 and 310) an inner projection (311 and 411) whose distance relative to the bottom of the U ensures the maintenance in position of the first part (710) by retaining its lateral branches (711 and 712).

11. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said heat insulating section (700) is fixed on the bar (520) thermal break forming part of the U.

12. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said thermal insulation profile (700) forms a single piece with the strip (520) thermal break forming a part of the U.

13. Device according to claim 1, wherein the frame (100) comprises two uprights and two sleepers, at least one of the uprights accommodating a locking device, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT at least one amount (130) of the frame (100) is composed of two parts: an aluminum part (131) and a compartmental part (132) of plastic material which covers the aluminum part (131) and which proposes projections which, cooperating with the shapes of the upright (220) of the opening (200) will create compartments (C ') participating in thermal insulation.

14. Device according to claim 13, characterized in that it comprises at least one keeper (800) constituting one of the elements of the locking device which is screwed on the amount (130) of the frame through the plastic part ( 132) to ensure the attachment of the plastic part (132) and that of the striker (800) in the aluminum part (131).

15. Device according to claim 13, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the aluminum portion (131) is decomposed into at least two sections bound by thermal break bars (133) having internal projections (134) arranged perpendicularly to the defined planes. by the bars (133) to create other compartments (C ").

16. Device according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises partitioning profiles (900) positioned in the recesses (212) present in the profiles (210) of the joinery which adopt a U-shape of dimension less than volume of the recess (212) of the profile (210) which receives it and whose upper and lower ends of the branches serve as a base for fins (910) extending angularly to come into contact with the inner surfaces defining the recess.