1 Le domaine de la présente invention est celui du conditionnement pour leThe field of the present invention is that of packaging for the
transport des produits alimentaires et en particulier de celui des assemblages de briques en carton pouvant contenir des liquides ou tout produit en poudre ou en grains. transporting food products and in particular that of cardboard brick assemblies which may contain liquids or any powdered or granular product.
Les briques en carton, telles que les briques de lait ou de jus de fruit, ont traditionnellement des formes parallélépipédiques qui présentent l'avantage de pouvoir être assemblées et empilées sans difficulté. Elles peuvent être collées les unes aux autres ou bien assemblées sous forme de packs, contenant généralement deux, quatre, six, huit briques ou même plus, qui sont eux-mêmes sont collés les uns contre les autres et éventuellement assemblés par un film plastique soudé. Le gerbage des briques ou de tels packs ne pose pas de problème particulier puisque la partie supérieure de l'ensemble est sensiblement plane et horizontale. Il n'en est plus de même avec l'apparition des briques qui ont un dessus en forme de toit à deux pans, avec un bouchon ou un verseur implanté dans un des pans. Pour réaliser l'empilage de ces ensembles il a fallu réaliser des panneaux intercalaires qui servent de structure d'appui pour la couche de briques supérieure et qui s'appuient sur des endroits particuliers des briques de la couche inférieure. Ces panneaux peuvent être en carton alvéolé, en plastique moulé, en polystyrène ou en cellulose moulée. Le problème devient encore plus aigu avec l'apparition de briques dont le dessus a la forme d'un toit, non plus à deux pans, mais à quatre pans. Cardboard bricks, such as bricks of milk or fruit juice, have traditionally parallelepipedic shapes that have the advantage of being assembled and stacked without difficulty. They can be glued to each other or assembled in the form of packs, usually containing two, four, six, eight or more bricks, which are themselves glued against each other and possibly assembled by a welded plastic film . The stacking of bricks or such packs does not pose any particular problem since the upper part of the assembly is substantially flat and horizontal. It is no longer the case with the appearance of bricks that have a top shaped hipped roof, with a plug or pourer implanted in one of the sides. To achieve the stacking of these sets it was necessary to make interlayers that serve as a support structure for the upper layer of bricks and which rely on particular places of the bricks of the lower layer. These panels may be of cardboard, molded plastic, polystyrene or molded cellulose. The problem becomes even more acute with the appearance of bricks whose top has the form of a roof, no longer two-sided, but four-sided.
L'utilisation du carton pour le panneau intercalaire n'est plus possible car il faudrait faire des découpes pour laisser passer le bouchon et faire des pliures, ce qui ne convient plus pour avoir une résistance mécanique suffisante. Le polystyrène pourrait convenir mécaniquement mais n'est plus accepté à cause des difficultés associées à son recyclage et à l'impact qui en résulte sur l'environnement. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un panneau intercalaire peu coûteux, résistant mécaniquement, respectueux de l'environnement, qui s'adapte sur des ensembles de briques, assemblées en packs ou pas, dont le dessus a la forme d'un toit à quatre pans. The use of the cardboard for the infill panel is no longer possible because it would be necessary to make cuts to let the cap and make creases, which is not suitable for having sufficient strength. Polystyrene may be suitable mechanically but is no longer accepted because of the difficulties associated with its recycling and the resulting impact on the environment. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing an inexpensive, mechanically resistant, environmentally friendly spacer panel which adapts to brick assemblies, assembled in packs or not, the top of which has the shape a four-sided roof.
2 A cet effet, l'invention a pour objet un panneau intercalaire en cellulose moulée comportant une surface sensiblement plane, destiné à être positionné pour prendre appui sur une couche inférieure de briques, afin d'assurer le portage d'une couche supérieure de briques, caractérisé en ce que de ladite surface se développent des formes en creux destinées à prendre appui sur des briques de la couche inférieure dont le dessus a la forme d'un toit à quatre pans et en ce que certaines desdites formes en creux présentent au moins une face inclinée latérale apte à coopérer avec un des pans latéraux du toit desdites briques de façon à lui transmettre une partie du poids de la couche supérieure. Une telle configuration permet de faire porter une partie du poids de la couche supérieure par les pans inclinés des toits des briques de la couche inférieure. De façon préférentielle ladite au moins une face inclinée latérale et ledit pan latéral avec lequel elle coopère sont deux faces planes de sensiblement même inclinaison qui viennent en contact l'une sur l'autre lors de la mise en place du panneau sur la couche inférieure de briques. Avantageusement lesdites formes en creux présentent, hors des bords latéraux et frontaux du panneau, deux faces inclinées latérales symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan vertical, et sont positionnées entre deux packs de briques adjacents le long d'un de leurs grands côtés. Dans un mode préférentiel de réalisation des formes en creux étroites sont positionnées sur au moins un bord latéral du panneau de façon à servir d'appui aux briques de la couche supérieure positionnées sur ledit bord latéral. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en perspective d'un panneau 35 intercalaire selon l'invention ; 2 For this purpose, the subject of the invention is a molded cellulose interlayer panel comprising a substantially flat surface intended to be positioned to bear on a lower layer of bricks, in order to ensure the carrying of a top layer of bricks. characterized in that, from said surface, recessed shapes are formed for resting on bricks of the lower layer, the top of which is in the form of a four-sided roof and in that some of said recessed shapes have at least one a lateral inclined face adapted to cooperate with one of the lateral sides of the roof of said bricks so as to transmit a portion of the weight of the upper layer. Such a configuration makes it possible to carry a portion of the weight of the upper layer by the inclined faces of the roofs of the bricks of the lower layer. Preferably, said at least one side inclined face and said side panel with which it cooperates are two planar faces of substantially the same inclination which come into contact with one another during the placement of the panel on the lower layer of bricks. Advantageously, said recessed shapes have, outside the lateral and front edges of the panel, two lateral inclined faces symmetrical to one another with respect to a vertical plane, and are positioned between two adjacent brick packs along one of their big sides. In a preferred embodiment of the narrow hollow forms are positioned on at least one side edge of the panel so as to serve as support for the bricks of the upper layer positioned on said side edge. The invention will be better understood, and other objects, details, features and advantages thereof will appear more clearly in the following detailed explanatory description of an embodiment of the invention given as a purely illustrative and non-limiting example, with reference to the accompanying schematic drawings. In these drawings: FIG. 1 is a perspective view of an intermediate panel according to the invention;
3 - la figure 2 est un plan trois vues d'un pack de six briques destiné à être recouvert par un panneau intercalaire selon l'invention; - la figure 3 est une vue de dessus partielle d'un panneau intercalaire selon l'invention; - les figures 4, 5 et 6 sont des vues en coupe, respectivement selon D-D, A-A et C-C d'un panneau intercalaire selon l'invention. En se référant à la figure 1, on voit un pack de six briques 1, posé sur un panneau 2 selon l'invention. Le panneau 2 est réalisé en cellulose moulée, ce qui permet de réaliser des formes complexes avec une épaisseur faible, tout en présentant une bonne tenue mécanique. Ce panneau recouvre une couche de 96 briques correspondant à 16 packs de six briques chacun. Les briques d'un même pack sont assemblées par un moyen (non représenté) tel qu'un film plastique soudé. Sur la figure 2 est représenté un pack de six briques 1, ayant chacune la forme d'un parallélépipède rectangle surmonté d'un toit à quatre pans. Le pack représenté montre trois briques alignées dans le sens de la longueur (grand côté du pack) et deux dans le sens de la largeur (petit côté du pack), sans que cette configuration soit limitative dans le cadre de l'invention, qui peut parfaitement être adaptée à des briques disposées selon un autre arrangement ou même têtes bêches. Le toit des briques illustrées sur la figure 2 présente deux pans frontaux 3, 4 dont l'un 3 porte un bouchon 7, et deux pans latéraux 5, 6. Les pans frontaux sont ici orientés face au petit côté du pack et les pans latéraux face au grand côté. Les deux pans frontaux se rejoignent pour former une arête 8 au sommet de la brique. En référence aux figures 3 à 6 on voit un panneau intercalaire selon l'invention dont la majeure partie a une forme sensiblement plane 10. Des formes en creux sont disposées régulièrement sur cette surface de façon à prendre place entre les protubérances des briques qu'elle a pour fonction de recouvrir; elles servent également à donner une rigidité suffisante au panneau en cellulose moulée, notamment lors de la phase de séchage pendant son élaboration. Certaines parties de ces formes en creux s'appuient sur des surfaces correspondantes des briques pour participer à la reprise du poids de la couche de briques supérieure. 3 - Figure 2 is a three-view plan of a pack of six bricks intended to be covered by an intermediate panel according to the invention; - Figure 3 is a partial top view of an intermediate panel according to the invention; - Figures 4, 5 and 6 are views in section, respectively according to D-D, A-A and C-C of an intermediate panel according to the invention. Referring to Figure 1, there is a pack of six bricks 1, placed on a panel 2 according to the invention. The panel 2 is made of molded cellulose, which allows for complex shapes with a small thickness, while having a good mechanical strength. This panel covers a layer of 96 bricks corresponding to 16 packs of six bricks each. The bricks of the same pack are assembled by a means (not shown) such as a welded plastic film. In Figure 2 is shown a pack of six bricks 1, each having the shape of a rectangular parallelepiped surmounted by a four-sided roof. The pack shown shows three bricks aligned in the length direction (large side of the pack) and two in the width direction (small side of the pack), without this configuration being limiting in the context of the invention, which can perfectly be adapted to bricks arranged according to another arrangement or even heads spades. The roof of the bricks illustrated in FIG. 2 has two front panels 3, 4, one of which carries a cap 7, and two side panels 5, 6. The front panels are here facing the small side of the pack and the side panels facing the big side. The two front panels meet to form an edge 8 at the top of the brick. With reference to FIGS. 3 to 6, an intermediate panel according to the invention is shown, the majority of which has a substantially flat shape 10. Deformed shapes are arranged regularly on this surface so as to take place between the protuberances of the bricks it has the function of covering; they also serve to give sufficient rigidity to the molded cellulose panel, especially during the drying phase during its preparation. Some parts of these recessed forms rely on corresponding surfaces of the bricks to participate in the recovery of the weight of the upper brick layer.
D'autres n'ont pour fonction que de protéger les éléments de la couche Others only serve to protect the elements of the layer
4 inférieure, tels par exemple que les bouchons et leur bague d'inviolabilité. Les formes en creux présentées sur les figures 3 à 6 sont essentiellement de trois ordres, une forme en creux de type vallon court 11, une forme en creux de type vallon long 12 et une forme en tunnel 13. Dans la disposition illustrée sur les figures, les formes en creux de type vallon 11 ou 12 sont disposées sur la périphérie des packs qu'elles recouvrent et placées de façon à s'insérer entre deux packs consécutifs, le long du grand côté de ces packs. Les formes en tunnel sont associées aux formes en creux de type vallon long, et disposées latéralement par rapport à celles-ci, c'est-à-dire le long du petit côté des packs. Elles ont pour objet de recouvrir et protéger les bouchons 7 des briques. Sur les bords du panneau intercalaire les formes en creux 11 ou 12 et les formes en tunnel 13, ont des longueurs ou des largeurs réduites de moitié pour prendre en compte le fait qu'elles ne recouvriront que deux briques au lieu des quatre que recouvrent les formes en creux situées au milieu du panneau. Les formes en creux de type vallon court 11 e ou vallon long 12e positionnées le long des grands côtés de la couche de briques sont réduites de moitié dans le sens de leur largeur, tandis que les formes en creux de type vallon long 12c ou les formes en tunnel 13c positionnées le long des petits côtés de la couche de briques sont réduites de moitié dans le sens de leur longueur. Tel que cela apparaît sur la figure 3 le panneau intercalaire présente également des formes en creux complémentaires 14 disposées à l'intérieur du quadrilatère constitué par les formes en creux 11 et 12. Elles ne participent pas au portage de la couche supérieure de briques mais servent à donner une rigidité suffisante au panneau intercalaire lors de sa fabrication. A la différence des autres formes en creux évoquées ci-dessus, les formes en creux de type vallon, qu'il s'agisse des vallons courts 11 ou des vallons longs 12, ont pour fonction de transmettre à la couche inférieure les efforts résultant du poids de la couche de briques supérieure. Elles se présentent globalement sous la forme d'un toit inversé ayant quatre faces planes inclinées, raccordées entre elles et à la surface plane 10 du panneau par des surface courbes du type congés de raccordement. Les quatre faces se rejoignent au fond du creux en une zone courbe de raccordement en forme d'arête. Deux faces latérales, 111 et 112 pour les vallon courts, 121 et 122 pour les vallons longs, s'étendent dans le sens du grand côté des packs; deux faces frontales, 113 et 114 pour les vallons courts, 123 et 124 pour les vallons longs, s'étendent dans le sens du petit côté des packs. Les faces latérales 111, 112, 121, 122 sont positionnées en face et ont sensiblement la même inclinaison que les pans latéraux 5, 6 du toit des briques. Elles coopèrent ainsi avec le toit de certaines des briques de la couche inférieure, ce qui constitue une caractéristique essentielle de l'invention. Lors du positionnement du panneau intercalaire sur la couche inférieure, les faces latérales des formes en creux de type vallon viennent se poser sur les pans latéraux des toits des briques et y prendre appui pour soutenir le poids de la couche supérieure. Le poids de cette couche supérieure se répartit in fine entre toutes les faces latérales 111, 112, 121, 122 des formes en creux du type vallon court ou vallon long et entre la surface plane 10 au niveau des arêtes 8 des briques de la couche inférieure. Les autres formes en creux ne participent a priori pas au soutien de la couche supérieure. On va maintenant décrire la structure d'un panneau intercalaire complet, tel qu'on peut le voir sur la figure 1. Ses dimensions en longueur et en largeur sont des multiples des longueur et largeur des packs de briques assemblées. Les faces 3 des briques portant les bouchons étant, dans la configuration illustrée, toutes alignées dans le même sens, les formes en creux de type vallon 11 et 12 sont positionnées le long des grands côtés des packs, au dessus de leur jointure avec le pack adjacent. Les formes en vallon court et en vallon long sont réparties le long de ce grand côté selon un schéma qui se reproduit à chaque longueur de pack, sans que le nombre de vallons courts et de vallons longs dans la longueur d'un pack soit essentiel pour la réalisation de l'invention. Dans l'exemple représenté les vallons courts et les vallons longs alternent de façon régulière, les vallons longs étant positionnés en extrémité de packs et un vallon court étant positionné entre deux vallons longs. Sur les bords latéraux du panneau sont positionnées des formes en creux étroites de type vallons 11 e, 12e, dont la largeur est la moitié de celle des vallons situés au milieu du panneau. De même, sur les bords frontaux du panneau sont positionnées des formes en creux de type vallon long raccourcies 12c, dont la longueur est la moitié de celle des vallons longs situés au milieu du panneau. Ces vallons étroits et ces vallons longs raccourcis sont importants dans la mesure où ils procurent une assise aux briques de la couche supérieure qui sont situées sur les bords de l'assemblage. Des formes complémentaires, en creux ou en relief, sont ensuite réparties de façon régulière pour améliorer la tenue mécanique du panneau. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, des formes en tunnel 13 sont positionnées, latéralement, au niveau de chacun des vallons longs et recouvrent les bouchons 7 d'une rangée latérale de briques 1. Au niveau du bord frontal du panneau qui fait face aux pans des briques 3 portant les bouchons, ces formes en tunnel sont des formes raccourcies 13c. Enfin de façon optionnelle des formes en creux complémentaires 14 sont positionnées au dessus de la ligne de jonction de deux briques d'un même pack. Au final la couche de briques supérieure repose sur le panneau intercalaire qui prend appui sur les faces inclinées 111, 112, 121, 122 des vallons courts 11 et des vallons longs 12, ainsi que sur les arêtes 8 des briques à travers ]fia face sensiblement horizontale 10 du panneau. On obtient ainsi une très bonne répartition du poids de la couche supérieure sur les parties des briques de la couche inférieure qui présentent une rigidité structurale et on évite de voir un fléchissement d'une partie du panneau du fait d'un chargement excessif. 4 such as for example the caps and their tamper evident ring. The recessed shapes shown in FIGS. 3 to 6 are essentially of three kinds, a hollow form of the short valley type 11, a hollow form of the long valley type 12 and a tunnel form 13. In the arrangement illustrated in the figures , Valley-type hollow forms 11 or 12 are disposed on the periphery of the packs they cover and placed so as to be inserted between two consecutive packs, along the long side of these packs. The tunnel forms are associated with the hollow form of long valley type, and arranged laterally with respect thereto, that is to say along the short side of the packs. Their purpose is to cover and protect the plugs 7 bricks. On the edges of the intermediate panel the recessed shapes 11 or 12 and the tunnel shapes 13, have lengths or widths halved to take into account the fact that they will cover only two bricks instead of the four covered by the hollow forms located in the middle of the panel. The hollow forms of the 11th or 12th long valley type positioned along the long sides of the layer of bricks are reduced by half in the width direction, whereas the hollow form of the long valley type 12c or the shapes in tunnel 13c positioned along the short sides of the layer of bricks are reduced by half in the direction of their length. As shown in FIG. 3, the intermediate panel also has complementary recessed shapes 14 arranged inside the quadrilateral constituted by the recessed shapes 11 and 12. They do not take part in the carrying of the top layer of bricks but serve to give sufficient rigidity to the intermediate panel during its manufacture. Unlike the other hollow forms mentioned above, the vallon type hollow forms, whether short valleys 11 or long valleys 12, have the function of transmitting to the lower layer the forces resulting from the weight of the upper brick layer. They are generally in the form of an inverted roof having four flat inclined faces connected to each other and to the flat surface 10 of the panel by curved surfaces of the fillet type connection. The four faces meet at the bottom of the hollow in a curved connection area in the form of an edge. Two lateral faces, 111 and 112 for the short valleys, 121 and 122 for the long valleys, extend in the direction of the long side of the packs; two frontal faces, 113 and 114 for the short valleys, 123 and 124 for the long valleys, extend in the direction of the short side of the packs. The side faces 111, 112, 121, 122 are positioned opposite and have substantially the same inclination as the side panels 5, 6 of the roof of the bricks. They thus cooperate with the roof of some of the bricks of the lower layer, which is an essential feature of the invention. When positioning the intermediate panel on the lower layer, the side faces of valley type hollow forms come to rest on the side panels of the roofs of the bricks and bear there to support the weight of the upper layer. The weight of this upper layer is distributed in fine between all the lateral faces 111, 112, 121, 122 of the hollow forms of the short valley or long valle and between the flat surface 10 at the edges 8 of the bricks of the lower layer . The other hollow forms do not participate a priori to the support of the upper layer. The structure of a complete intermediate panel will now be described, as can be seen in FIG. 1. Its length and width dimensions are multiples of the length and width of the assembled brick packs. The faces 3 of the bricks carrying the plugs being, in the illustrated configuration, all aligned in the same direction, the hollow valley type 11 and 12 are positioned along the long sides of the packs, above their joint with the pack adjacent. The forms in short valley and long valley are distributed along this long side according to a pattern that is reproduced at each pack length, without the number of short valleys and valleys long in the length of a pack is essential for the embodiment of the invention. In the example shown the short valleys and the long valleys alternate regularly, the long valleys being positioned at the end of packs and a short valley being positioned between two long valleys. On the lateral edges of the panel are positioned narrow recesses of the type valleys 11e, 12e, whose width is half that of the valleys in the middle of the panel. Similarly, on the front edges of the panel are positioned recessed forms 12c long valley shortened, whose length is half that of the long valleys in the middle of the panel. These narrow valleys and long shortened valleys are important in that they provide a seating for the bricks of the top layer that are located on the edges of the assembly. Complementary shapes, hollow or raised, are then evenly distributed to improve the mechanical strength of the panel. In the example shown in FIG. 1, tunnel shapes 13 are positioned, laterally, at each of the long valleys and cover the plugs 7 of a lateral row of bricks 1. At the front edge of the panel which makes facing the faces of the bricks 3 carrying the plugs, these tunnel forms are shortened forms 13c. Finally optionally complementary hollow shapes 14 are positioned above the junction line of two bricks of the same pack. Finally the upper brick layer rests on the intermediate panel which bears on the inclined faces 111, 112, 121, 122 of the small valleys 11 and long valleys 12, and on the edges 8 of the bricks through] fia face substantially horizontal 10 of the panel. This gives a very good distribution of the weight of the upper layer on the parts of the bricks of the lower layer which have a structural rigidity and one avoids seeing a deflection of a part of the panel due to excessive loading.
Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.30 Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is obvious that it is not limited thereto and that it comprises all the technical equivalents of the means described, as well as their combinations, if those this falls within the scope of the invention.