FR2916676A1

FR2916676A1 - Machine d'impression et procede correspondant.

Info

Publication number: FR2916676A1
Application number: FR0755414A
Authority: FR
Inventors: Herve Chaize; Christophe Noiret; Nicolas Rousseau
Original assignee: Goss International Montataire SA
Current assignee: Goss International Montataire SA
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2008-12-05
Anticipated expiration: 2027-06-01
Also published as: FR2916676B1; US20080307989A1; EP1997632A1; CN101815620A; WO2008152309A1

Abstract

Cette machine d'impression rotative comprend une bande à imprimer (12) continue de matière à imprimer, la bande à imprimer (12) ayant deux faces, au moins une unité d'impression (6) adaptée pour imprimer sur la bande à imprimer (12). Elle comprend un dispositif de poudrage (102), adapté pour déposer de la poudre sur au moins l'une des deux faces de la bande imprimée (12) par l'unité d'impression (6).Application aux presses d'impression de magazines.

Description

Machine d'impression et procédé correspondant La présente invention

concerne une machine d'impression rotative, du type comprenant - une bande à imprimer continue de matière à imprimer, la bande à imprimer 5 ayant deux faces, - au moins une unité d'impression adaptée pour imprimer sur la bande à imprimer. On connaît de la demande de brevet FR-A-2 888 527 une machine d'impression rotative, qui comprend au moins une unité d'impression munie d'une paire 10 de rouleaux d'impression, ainsi qu'un dispositif de découpe adapté pour couper la bande imprimée par l'unité d'impression. Cette machine d'impression comprend un dispositif de traction adapté pour appliquer une tension prédéterminée sur la bande imprimée en aval de la dernière unité d'impression et en amont d'un dispositif de découpe en feuilles de la bande. 15 La présente invention a pour but d'améliorer la qualité des produits imprimés pouvant être produits par la machine d'impression, et ceci avec des moyens simples. A cet effet, l'invention a pour objet une machine d'impression du type indiqué, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de poudrage, adapté pour déposer de la poudre sur au moins l'une des deux faces de la bande imprimée par 20 l'unité d'impression . Selon les modes de réalisation particuliers, la machine d'impression comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la machine d'impression comprend en outre un dispositif de découpe adapté pour couper en feuilles la bande imprimée par l'unité d'impression, le dispositif 25 de poudrage étant disposé en amont du dispositif de découpe ; - la machine d'impression comprend en outre un dispositif d'empilage adapté pour empiler les feuilles obtenues par le dispositif de découpe ; - la machine d'impression comprend en outre un dispositif de traction situé en aval de l'unité d'impression la plus en aval et en amont du dispositif de découpe, et 30 le dispositif de traction est adapté pour appliquer une tension mécanique déterminée sur la bande imprimée sortant de l'unité d'impression la plus en aval ; - le dispositif de poudrage est disposé en aval du dispositif de traction ; - le dispositif de poudrage est disposé en amont du dispositif de traction ; - la machine est adaptée pour transporter la bande imprimée en libre 35 suspension, notamment à l'air ambiant, sur tout le trajet entre l'unité d'impression la plus en aval et le dispositif de poudrage et entre le dispositif de poudrage et le dispositif de traction ; - la machine d'impression comporte un dispositif de saisie de bande disposé directement en aval de l'unité d'impression la plus en aval, et elle est adaptée pour transporter la bande imprimée à l'air ambiant sur tout le trajet entre l'unité d'impression la plus en aval et le dispositif de saisie de bande ; - la machine comprend un dispositif de séchage de la bande imprimée, notamment un dispositif de séchage par chauffage, et en particulier à rayons infrarouges, disposé en amont du dispositif de poudrage ; - la machine est adaptée pour transporter la bande imprimée à l'air ambiant sur tout le trajet entre le dispositif de traction et le dispositif de découpe ; - le dispositif de traction comporte deux éléments de traction, chacun ayant une surface de traction adaptée pour venir en contact avec une face de la bande imprimée en vue d'exercer la traction mécanique déterminée sur cette bande imprimée ; - la machine comporte des moyens de fourniture d'un liquide repoussant l'encre sur au moins une surface de traction ; - les deux éléments de traction comportent des surfaces de traction repoussant l'encre ; - les deux éléments de traction sont des rouleaux de traction ; - les deux rouleaux de traction sont disposés en vis-à-vis ; - chacun des deux éléments de traction est adapté pour venir en contact avec l'une des deux faces opposées de la bande imprimée ; - le dispositif de traction est muni d'un dispositif de nettoyage de la surface de traction d'au moins l'un des rouleaux de traction ; - le dispositif de nettoyage comporte une barre de nettoyage en contact avec la surface de traction ; - les éléments de traction comportent des barres de traction s'étendant à travers la bande imprimée ; - la machine comporte en outre un dispositif d'accompagnement disposé entre l'unité d'impression la plus en aval et le dispositif de découpe, ce dispositif d'accompagnement comporte au moins un rouleau de support muni d'une surface de support de la bande imprimée, et le dispositif d'accompagnement comporte des moyens de création d'un coussin à air entre la surface de support et la bande imprimée ; - la bande à imprimer est une bande de papier couché ; - le papier couché de la bande à imprimer est du papier couché ayant une couche de kaoline ou de craie ; - l'unité d'impression comprend un réservoir d'encre contenant de l'encre adaptée pour l'impression sur la bande à imprimer ; - l'encre est de l'encre sans eau ; et - l'encre est de l'encre sécative ou de l'encre bi-composant. L'invention a en outre pour objet un procédé d'impression du type comprenant les étapes suivantes : a) impression sur une bande à imprimer en formant une bande imprimée, b) découpe de la bande imprimée en feuilles imprimées, caractérisé par l'étape suivante : c) application d'une poudre de séchage sur la bande imprimée, au moyen d'une machine d'impression telle que définie ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique de côté d'une machine d'impression selon l'invention ; - la figure 2 est une vue correspondant à la vue de la figure 1, d'une première variante d'une machine d'impression selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un détail d'un dispositif de traction selon un premier mode de réalisation de machine d'impression selon l'invention ; - la figure 4 est une vue de détail correspondant à la vue de la figure 3, d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de traction de la machine d'impression selon l'invention ; - la figure 5 est une vue de côté d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de traction selon l'invention ; - la figure 6 est une vue en coupe d'un rouleau de traction d'un dispositif de traction selon un quatrième mode de réalisation de la machine d'impression selon l'invention ; - la figure 7 est une vue schématique de côté d'un détail d'un dispositif de traction selon un cinquième mode de réalisation ; - la figure 8 est une vue de dessus du détail de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue de côté schématique d'une machine d'impression selon une seconde variante, comprenant un dispositif d'accompagnement de la bande imprimée ; et - les figures 10 et 11 sont des vues de côté des premier et deuxième modes de réalisation du dispositif d'accompagnement. Sur la figure 1 est représentée une machine d'impression rotative selon l'invention, désignée par la référence générale 2. La machine d'impression 2 comprend un dérouleur 4, quatre unités d'impression 6, un dispositif de traction 8 et un dispositif de découpe et d'empilage 10.

La machine d'impression 2 comprend en outre un dispositif de saisie de bande 100 et un dispositif de poudrage 102. La machine d'impression 2 pourrait comprendre un nombre quelconque d'unités d'impression 6, en théorie, de un à n. Chaque unité d'impression 6 comporte un dispositif encreur 6A qui est muni d'un réservoir d'encre 7 comprenant de l'encre 7A prévue pour l'impression sur la bande 12. L'encre 7A utilisée dans le cadre de l'invention sera expliquée ci-dessous. Chaque dispositif encreur 6A comprend en outre un rouleau de transfert d'encre 7B pour le transfert de l'encre 7A à des rouleaux d'impression 15 (voir ci-après). Le dérouleur 4 est adapté pour dérouler une bande à imprimer continue 12. La bande à imprimer 12 est une bande de papier couché. Le papier couché est un papier qui comprend une couche de revêtement, par exemple en kaoline ou en craie, améliorant les propriétés mécaniques ou optiques du papier. Ce papier permet d'obtenir un produit imprimé de haute qualité. En variante, il est possible que la bande à imprimer soit une bande de papier non couché. La machine d'impression 2 définit un trajet d'impression de la bande 12 entre le dérouleur 4, à travers les unités d'impression 6, le dispositif de saisie de bande 100, le dispositif de poudrage 102, et le dispositif de traction 8, jusqu'au dispositif de découpe et d'empilage 10. Les unités d'impression 6 comprennent des rouleaux d'impression 15 qui sont adaptés pour imprimer sur la bande 12.

Le dispositif de découpe et d'empilage 10 est adapté pour découper la bande à imprimer 12 en des feuilles individuelles 104. A cet effet, le dispositif de découpe et d'empilage 10 comporte une lame de coupe 10A. Le dispositif de découpe et d'empilage 10 est également adapté pour produire une pile des feuilles 104 individuelles découpées par la lame 10A.

Le dispositif de traction 8 est situé en aval de l'unité d'impression 6 le plus en aval et en amont du dispositif de découpe et d'empilage 10. Ce dispositif de traction 8 est adapté pour appliquer une tension mécanique déterminée sur la bande 12 sortant de l'unité d'impression 6 la plus en aval.

Comme on le voit sur la figure 1, la machine d'impression 2 est adaptée pour transporter la bande imprimée 12 en libre suspension et à l'air ambiant sur tout le trajet entre l'unité d'impression 6 la plus en aval et le dispositif de traction 8, à l'exception du dispositif de saisie de bande 100 et du dispositif de poudrage 102. En outre, la machine d'impression 2 est aussi adaptée pour transporter la bande imprimée 12 à l'air ambiant sur tout le trajet entre le dispositif de traction 8 et le dispositif de découpe et d'empilage 10. Ainsi, la machine d'impression 2 ne comporte pas de sécheur et a un encombrement faible. La machine d'impression 2 selon la variante montrée sur la figure 2 diffère de la machine d'impression 2 montrée sur la figure 1 par le fait qu'entre le dispositif de saisie 100 et le dispositif de traction 8 est disposé un sécheur 14 à rayons infrarouges à travers lequel est menée la bande imprimée 12. Le sécheur 14 à rayons infrarouges peut être remplacé par un autre dispositif de séchage par chauffage de la bande, tel qu'un sécheur à air chaud. Le sécheur 14 a des dimensions réduites par rapport aux sécheurs de l'état de la technique.

Le dispositif de saisie de bande 100 est adapté pour détecter une rupture de la bande de papier 12 et pour saisir l'extrémité libre de la bande de papier 12 dans ce cas. A cet effet, le dispositif de saisie de bande 100 comporte des éléments de saisie 100A appropriés. En variante, le dispositif de saisie de bande 100 est omis. Le dispositif de poudrage 102 est adapté pour déposer de la poudre de séchage sur chacune des faces de la bande 12 imprimée. II peut déposer de la poudre de séchage sur l'une ou sur les deux faces de la bande 12 imprimée. A cet effet le dispositif de poudrage 102 comporte un réservoir 106 contenant de la poudre 108 et une tête de poudrage 110 reliée au réservoir de poudre 106 par une conduite 112. Le dispositif de poudrage comporte un réservoir 106, une tête de poudrage 110 et une conduite 112 pour chacune de faces de la bande de papier 12. Le dispositif de poudrage 102 est adapté pour appliquer la poudre de séchage sur la bande de papier 12 en continue, de préférence en continue de manière ininterrompue sur une longueur qui correspond au moins à deux fois la longueur d'un tronçon 16 (voir ci-après). En particulier, le dispositif de poudrage 102 peut déposer de la poudre de séchage sur une longueur qui correspond à la longueur de la bande 12 d'une tâche. Ainsi, le dispositif de poudrage 102 a une structure simple et ne nécessite pas de moyens de commande cadencés. La poudre 108 utilisée pour le poudrage de la bande est de préférence une poudre contenant de la silicone.

Sur la figure 3 est représenté en perspective un détail du dispositif de traction 8 selon l'invention. On voit la bande 12 imprimée. La bande imprimée 12 est constituée d'une succession de tronçons de bande 16, dont chacun à la longueur d'une feuille découpée par le dispositif de découpe et d'empilage 10. Chaque tronçon 16 comporte en outre une image 18 imprimée recto verso par les rouleaux d'impression 15 des unités d'impression 6. Par ailleurs, chaque tronçon 16 comporte une zone non imprimée, qui ne comporte pas d'encre. Le dispositif de traction 8 comporte deux rouleaux de traction 20, 22 qui sont entraînés en rotation autour de leurs axes respectifs X-X, Y-Y. Chacun des rouleaux de traction 20, 22 vient en contact avec l'une des surfaces de la bande imprimée 12. Les rouleaux de traction 20, 22 sont entraînés dans des sens opposés, et leur surface de traction se déplace, à l'emplacement de contact avec la bande 12, dans le même sens S que la bande imprimée 12. Chacun des rouleaux de traction 20, 22 a une surface extérieure dont la circonférence est identique à la longueur du tronçon de bande 16, ce qui diminue le marquage. En variante, la circonférence est identique à un multiple de nombre entier de la longueur du tronçon 16. La surface extérieure de chaque rouleau de traction 20, 22 est fabriquée en une matière repoussant l'encre utilisée pour imprimer les images 18. Les rouleaux de traction 20, 22 comprennent par exempte une surface hydrophile. L'un des deux rouleaux est revêtu d'un élastomère. La génératrice de contact des 2 rouleaux permet d'assurer un pincement pour tirer la bande de papier 12. Les surfaces des deux rouleaux de traction 20, 22 pourront par exemple comporter une enduction d'un composé à base de silicone. Les deux rouleaux de traction 20, 22 sont disposés en vis-à-vis, de telle manière que la ligne de contact du rouleau de traction 20 avec la bande 12 et la ligne de contact du rouleau de traction 22 avec la bande 12 sont situées en vis-à-vis. De manière avantageuse, la vitesse circonférentielle des rouleaux de traction 20, 22 est légèrement supérieure à la vitesse circonférentielle des rouleaux d'impression de l'unité d'impression 6 la plus en aval, de telle manière que la bande imprimée 12 est maintenue sous une traction et donc une tension mécanique prédéterminée entre l'unité d'impression 6 et le dispositif de traction 8.

Le dispositif de traction 8 permet d'imprimer une bande de papier et de la réceptionner dans un dispositif de découpe et d'empilage 10, tel qu'une sortie à plat, sans sécher cette bande de papier 12 par évaporation des solvants de l'encre. L'image 18 est imprimée par l'encre 7A contenue dans le réservoir d'encre 7.

De manière avantageuse, l'encre 7A est une encre sécative, ou une encre sans eau ( waterless ), ou une encre bi-composante. Le séchage des encres sécatives est la combinaison d'un premier phénomène dit la pénétration dans le support et d'un second phénomène dit l'oxydo-polymérisation des vernis constitués d'huiles et de résines .

Les encres fixables par la chaleur ("heat-set") sèchent par évaporation des solvants minéraux mélangés à la résine. Les encres UV sèchent par polymérisation de la résine sous l'effet d'un rayonnement ultra-violet. Les encres sans eau ( waterless ) sont utilisées avec des plaques d'impression spécifiques permettant de définir des zones non imprimantes sans faire appel au procédé lithographique classique fondé sur le refus de l'encre grasse par une surface hydrophile préalablement humidifiée. L'utilisation de ces encres peut être envisagée au même titre que les encres sécatives conventionnelles vues précédemment et permet de se dispenser d'un sécheur, ou de le concevoir de manière moins encombrante.

La figure 4 montre un détail d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de traction 8, qui diffère du mode de réalisation de la figure 3 par ce qui suit. Les éléments analogues portent les mêmes références. Le module de traction 8 comporte en outre deux dispositifs de nettoyage 30, 32. Ainsi, la qualité de l'image 18 sur la bande imprimée 12 est encore améliorée.

Les dispositifs de nettoyage 30, 32 comprennent des barres de nettoyage 34, 36 en contact permanent avec la surface de traction des rouleaux 20, 22. A titre d'exemple, les barres de nettoyage 34, 36 peuvent comporter une brosse rotative placée au contact de la surface à nettoyer ou une bande de tissus mise au contact par un organe mécanique. Dans les deux cas, le nettoyage est facilité par l'action d'un 3o solvant. Ces techniques sont utilisées en particulier pour le lavage des blanchets sur les rotatives offset. Sur la figure 5 est montré un troisième mode de réalisation du dispositif de traction 8, en vue de côté. Ce mode de réalisation diffère du deuxième mode de réalisation par ce qui suit.

Les deux rouleaux de traction 20, 22 comportent des surfaces repoussant l'encre, telles qu'une enduction d'un composé à base de silicone. Le dispositif de nettoyage 30 comporte un rouleau de nettoyage 38 comprenant une surface en une matière attirant l'encre, qui est en contact avec la surface du rouleau de traction 20. Le rouleau de nettoyage 38 est par exemple revêtue d'une céramique poreuse destinée à être imprégnée d'encre et présente ainsi des propriétés de surface favorables au transfert de l'encre. Cette technique est utilisée en particulier pour réaliser des rouleaux d'encrier. Le dispositif de nettoyage 30 comporte en outre une racle 42 qui est en contact permanent avec la surface du rouleau de nettoyage 38 et qui achemine l'encre prélevée par le rouleau 38 vers un bac de récupération 46. Le dispositif de nettoyage 32 comporte un rouleau de nettoyage 40 comprenant une surface en une matière attirant l'encre, telle qu'un revêtement d'une céramique poreuse destinée à être imprégnée d'encre et présentant ainsi des propriétés de surface favorables au transfert de l'encre. La surface du rouleau 40 est en contact avec la surface du rouleau de traction 22. Le dispositif de nettoyage 32 comporte en outre une racle 44 qui est en contact permanent avec la surface du rouleau de nettoyage 40 et qui achemine l'encre prélevée par les rouleaux 40 vers un bac de récupération 48.

La figure 6 montre une coupe transversale d'un rouleau de traction d'un quatrième mode de réalisation d'un module de traction 8 selon l'invention. Ce module de traction 8 comporte un rouleau de traction 22 qui est muni d'une paroi poreuse 60 de telle sorte à définir une surface de traction poreuse. Les pores de la paroi 60 sont des cellules ouvertes, de telle sorte qu'un liquide 62 disposé à l'intérieur du rouleau 22 puisse traverser la paroi 60 et venir en contact avec la bande imprimée 12. Le liquide 62 est par exemple un mélange d'eau et de silicone. Par ailleurs, le rouleau de traction 22 comporte en outre un joint tournant 63 comprenant une alimentation centrale 64 en liquide qui débouche à l'intérieur du rouleau de traction 22. L'alimentation 64 est disposée de manière coaxiale avec l'axe Y- Y du rouleau de traction 22. Sur les figures 7 et 8 est montré un cinquième mode de réalisation d'un dispositif de traction 8. Ce dispositif de traction 8 comporte deux rouleaux de blanchets 70 qui s'appliquent de part et d'autre sur la bande imprimée 12 et qui sont décalés l'un de 35 l'autre dans le sens du trajet de la bande 12.

Le dispositif de traction 8 comporte en outre huit galets dentés 72 reliés deux par deux par un axe 73. Le dispositif de traction 8 est muni de quatre courroies ou chaînes 74 dont chacune est guidée autour de deux galets dentés 72 disposés d'un seul côté de la bande 12. Les deux courroies 74 d'un côté de la bande imprimée 12 sont reliées par des barrettes de traction 76, qui sont disposées à une distance mutuelle sur la courroie 74 qui correspond à la longueur du tronçon de bande 16. Les barrettes de traction 76 sont adaptées pour s'appliquer de part et d'autre sur la bande 12, en vis-à-vis et de serrer la bande entre elles. Ainsi elles sont adaptées pour exercer une traction sur la bande 12.

De préférence, les barrettes 76 sont entraînées en synchronisme avec la bande 12 de telle sorte qu'elles ne s'appliquent que sur la zone non imprimée de la bande 12. En outre, la surface venant en contact avec la bande 12 de la barrette 76 est de préférence en élastomère. La figure 9 représente une partie d'une variante d'une machine d'impression, comportant un dispositif d'accompagnement 80 disposé entre l'unité d'impression 6 la plus en aval et le dispositif de découpe et d'empilage 10. En l'occurrence, le dispositif d'accompagnement 80 est disposé en amont du dispositif de traction 8. Ce dispositif d'accompagnement 80 comporte deux rouleaux de support 82 disposés d'un côté et de l'autre de la bande 12.

Sur la figure 10, on voit une coupe transversale agrandie des rouleaux de support 82. Les rouleaux de support 82 sont creux et comportent une paroi cylindrique 83 à section annulaire. La paroi 83 forme une surface extérieure de support 84. Le dispositif d'accompagnement 80 comporte des moyens de création d'un coussin à air entre la surface de support 84 et la bande imprimée 12. Ces moyens de création de coussin d'air comportent, d'une part, des ouvertures 86 traversant la paroi 83 du rouleau 82. Ces ouvertures 86 sont disposées, en section transversale, d'une manière sécante par rapport à l'axe propre A-A, B-B du rouleau 82. Par ailleurs, à l'emplacement proche de la bande 12, les ouvertures 86 ont une composante dirigée dans le sens de déplacement S de la bande 12, et ceci dans le sens radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe propre A-A, B-B du rouleau 82 considéré. Par ailleurs, les moyens de création de coussin à air comprennent deux parois d'étanchéité 88 disposées à l'intérieur de chaque rouleau de support 82, ces parois 88 s'appliquant d'une part d'une manière étanche à l'air contre la surface interne 89 de la paroi 83, et d'autre part à l'axe central du rouleau de support 82. En outre, une entrée d'air sous pression 90 est reliée à la chambre 92 définie par les parois 83 et 88. Lors du fonctionnement de ce dispositif d'accompagnement 80, les rouleaux de support 82 sont entraînés en rotation, de telle sorte que leur circonférence à l'emplacement proche de la bande imprimée se déplace dans le sens S du trajet de la bande imprimée 12. L'ouverture 86, qui se trouve à un instant donné en communication avec la chambre 92 définie par les parois 83 et 88, permet à l'air se trouvant dans la chambre 92 à s'échapper, et de créer un coussin à air entre la surface extérieure 84 et la bande imprimée 12, ce qui guide la bande imprimée 12.

Sur la figure 11 est montrée une variante du dispositif d'accompagnement 80, qui diffère du dispositif de la figure 10 par ce qui suit. Les éléments analogues portent les mêmes références. Ce dispositif d'accompagnement 80 comporte une seule paroi d'étanchéité 88 par rouleau 82 qui s'étend autour du rouleau de support 82 sur pratiquement toute sa circonférence, à l'exception d'une partie dirigée vers la bande imprimée 12. Aucune paroi d'étanchéité ne s'étend à l'intérieur du rouleau 82. Ce mode de réalisation est facile à fabriquer. En variante non représentée, au moins l'un des rouleaux de traction 20, 22 comporte des ouvertures dans sa surface enveloppante, et le dispositif de traction 8 est muni d'un dispositif à vide adapté pour créer un vide dans ces ouvertures. Ceci aide à guider la bande 12. D'une manière générale, les éléments de traction comportent des surfaces de traction qui ne viennent en contact qu'avec la zone non imprimée de la bande 12. A cet effet, les éléments de traction peuvent comprendre un rouleau de traction qui s'applique sur une zone latérale non imprimée de la bande. En variante encore, le dispositif de poudrage 102 est disposé en aval du dispositif de traction 8. Aussi, il est avantageux de disposer le sécheur 14 en amont du dispositif de poudrage 102 afin d'éviter des risques de dégradation éventuelle de la poudre par le sécheur 14.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine d'impression rotative, du type comprenant - une bande à imprimer (12) continue de matière à imprimer, la bande à imprimer (12) ayant deux faces, - au moins une unité d'impression (6) adaptée pour imprimer sur la bande à imprimer (12), caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de poudrage (102), adapté pour déposer de la poudre sur au moins l'une des deux faces de la bande imprimée (12) par l'unité d'impression (6).

2. Machine d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif de découpe (10) adapté pour couper en feuilles la bande imprimée (12) par l'unité d'impression (6), le dispositif de poudrage étant disposé en amont du dispositif de découpe.

3. Machine d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif d'empilage (10) adapté pour empiler les feuilles (104) obtenues par le dispositif de découpe (10).

4. Machine d'impression selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif de traction (8) situé en aval de l'unité d'impression (6) la plus en aval et en amont du dispositif de découpe (10), et en ce que le dispositif de traction (8) est adapté pour appliquer une tension mécanique déterminée sur la bande imprimée (12) sortant de l'unité d'impression (6) la plus en aval.

5. Machine d'impression selon la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif de poudrage (102) est disposé en aval du dispositif de traction (8).

6. Machine d'impression selon la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif de poudrage (102) est disposé en amont du dispositif de traction (8).

7. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que la machine est adaptée pour transporter la bande imprimée (12) en libre suspension, notamment à l'air ambiant, sur tout le trajet entre l'unité d'impression (6) la plus en aval et le dispositif de poudrage (102) et entre le dispositif de poudrage (102) et le dispositif de traction (8).

8. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de saisie de bande (100) disposé directement en aval de l'unité d'impression (6) la plus en aval, et en ce qu'elle est adaptée pour transporter la bande imprimée (12) à l'air ambiant sur tout le trajet entre l'unité d'impression (6) la plus en aval et le dispositif de saisie de bande (100).

9. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la machine comprend un dispositif de séchage (14) de la bande imprimée (12), notamment un dispositif de séchage par chauffage, et en particulier à rayons infrarouges, disposé en amont du dispositif de poudrage (102).

10. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce que la machine est adaptée pour transporter la bande imprimée (12) à l'air ambiant sur tout le trajet entre le dispositif de traction (8) et le dispositif de découpe (10).

11. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisée en ce que le dispositif de traction (8) comporte deux éléments de traction (20, 22 ; 76), chacun ayant une surface de traction adaptée pour venir en contact avec une face de la bande imprimée (12) en vue d'exercer la traction mécanique déterminée sur cette bande imprimée (12).

12. Machine d'impression selon la revendication 11, caractérisée en ce que la machine comporte des moyens (60, 63, 64) de fourniture d'un liquide (62) repoussant l'encre sur au moins une surface de traction.

13. Machine d'impression selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que les deux éléments de traction (20, 22 ; 76) comportent des surfaces de traction repoussant l'encre.

14. Machine d'impression selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que les deux éléments de traction sont des rouleaux de traction (20,22).

15. Machine d'impression selon la revendication 14, caractérisée en ce que les deux rouleaux de traction sont disposés en vis-à-vis.

16. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisée en ce que chacun des deux éléments de traction (20, 22) est adapté pour venir en contact avec l'une des deux faces opposées de la bande imprimée (12).

17. Machine d'impression selon au moins la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif de traction est muni d'un dispositif de nettoyage (30,32) de la surface de traction d'au moins l'un des rouleaux de traction (20, 22).

18. Machine d'impression selon la revendication 17, caractérisée en ce que le dispositif de nettoyage (30, 32) comporte une barre de nettoyage (34, 36) en contact avec la surface de traction.

19. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que les éléments de traction comportent des barres de traction (76) s'étendant à travers la bande imprimée.

20. Machine d'impression selon au moins la revendication 2, caractérisée en ce que la machine comporte en outre un dispositif d'accompagnement (80) disposé entre l'unité d'impression (6) la plus en aval et le dispositif de découpe (10), en ce que ce dispositif d'accompagnement (80) comporte au moins un rouleau de support (82) muni d'une surface de support (84) de la bande imprimée (12), et en ce que le dispositif d'accompagnement (80) comporte des moyens de création d'un coussin à air entre la surface de support (84) et la bande imprimée (12).

21. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bande à imprimer (12) est une bande de papier couché.

22. Machine d'impression selon la revendication 21, caractérisée en ce que 15 le papier couché de la bande à imprimer (12) est du papier couché ayant une couche de kaoline ou de craie.

23. Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'unité d'impression (6) comprend un réservoir d'encre (7) contenant de l'encre (7A) adaptée pour l'impression sur la bande à 20 imprimer.

24. Machine d'impression selon la revendication 23, caractérisée en ce que l'encre (7A) est de l'encre sans eau.

25. Machine d'impression selon la revendication 23, caractérisée en ce que l'encre (7A) est de l'encre sécative ou de l'encre bi-composant. 25

26. Procédé d'impression, du type comprenant les étapes suivantes : a) impression sur une bande à imprimer en formant une bande imprimée, b) découpe de la bande imprimée (12) en feuilles imprimées (104), caractérisé par l'étape suivante : c) application d'une poudre de séchage (116) sur la bande imprimée (12), au 30 moyen d'une machine d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes.