FR2915508A1

FR2915508A1 - OCCULTANT ARRANGEMENT COMPRISING A GUIDE BAR

Info

Publication number: FR2915508A1
Application number: FR0852797A
Authority: FR
Inventors: Steffen Stenulm
Original assignee: VKR Holding AS
Current assignee: VKR Holding AS
Priority date: 2007-04-26
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2008-10-31
Anticipated expiration: 2028-04-25
Also published as: CN201214968Y; CN101652527A; FR2915508B1; PL2150670T3; DE202008005956U1; EP2150670A1; WO2008131758A1; EP2150670B1

Abstract

Agencement occultant comprenant un élément supérieur (4), un élément inférieur (7), et un corps occultant (6). L'élément supérieur (4) comporte une barre de roulement (460) et une barre de guidage (470) destinées à guider le corps occultant (6) dans un plan d'occultation. Le corps occultant (6) est enroulé dans des directions mutuellement opposées sur la barre de roulement (460) et la barre de guidage (470), et le côté avant du corps occultant est tourné vers l'intérieur de la barre de roulement dans la position non occultante.An occluding arrangement comprising an upper element (4), a lower element (7), and an occulting body (6). The upper element (4) comprises a rolling bar (460) and a guide bar (470) for guiding the occulting body (6) in an occult plane. The blackout body (6) is wound in mutually opposite directions on the rolling bar (460) and the guide bar (470), and the front side of the blackout body is turned towards the inside of the roller bar in the non-occulting position.

Description

AGENCEMENT OCCULTANT COMPRENANT UNE BARRE DE GUIDAGE La présente inventionOCCULTANT ARRANGEMENT COMPRISING A GUIDE BAR The present invention

concerne un agencement occultant destiné à occulter une ouverture d'un encadrement, comprenant un élément supérieur, un élément inférieur, et un corps occultant, ledit corps occultant comportant un côté avant et un côté arrière, un premier bord d'extrémité, un second bord d'extrémité et deux bords latéraux, ledit premier bord d'extrémité étant logé dans l'élément supérieur et le second bord d'extrémité étant attaché à l'élément inférieur, ledit élément inférieur étant mobile entre une position non occultante proche de l'élément supérieur et une position occultante à une certaine distance de l'élément supérieur, ledit corps occultant définissant un plan d'occultation, ledit élément supérieur comportant une barre de roulement et une barre de guidage destinée à guider le corps occultant dans ledit plan d'occultation, le corps occultant étant enroulé dans des directions mutuellement opposées sur la barre de roulement et la barre de guidage. Dans des agencements occultants classiques ayant une barre de roulement uniquement pour stocker le corps occultant, l'angle du plan d'occultation diffère à divers degrés de déroulage du corps occultant depuis la barre de roulement, à moins qu'un guidage ne soit prévu, par exemple au moyen de rails latéraux. Ceci est dû au fait que le diamètre externe total de la barre de roulement et de la portion stockée du corps occultant varie en fonction de la longueur du corps occultant déroulé. Sauf compensation, le corps occultant déroulé depuis la barre de roulement dans une position complètement ou presque complément occultée serait positionné près de la barre de roulement et donc à une certaine distance du plan d'occultation visé. Si des rails latéraux sont prévus, ceci pourrait se traduire par une usure et une déchirure du corps occultant. Le fait de mettre à disposition la barre de guidage élimine les effets de cette variation de diamètre et est décrit dans les agencements occultants de la technique antérieure, cf, brevet US Nos. 4 126 174 et DE2139176A1. Bien que la barre de guidage dans, par exemple, le document DE mentionné ci-dessus, offre une usure et une déchirure réduites du corps occultant, l'impact de la lumière, en particulier de la lumière du soleil, s'est révélé être un effet entraînant une détérioration du corps occultant. Cet inconvénient n'est pas aussi prononcé lors de l'occultation d'ouvertures entourées de structures dans lesquelles la demande d'espace ne constitue pas un problème, et l'ouverture peut être réalisée sur mesure. Cependant, lors de l'occultation de structures telles que des fenêtres de toit, cette solution n'est pas réalisable. Une solution évidente dans ce cas là consisterait à envelopper le corps occultant stocké plus ou moins complètement d'une manière résistante à la lumière. Cependant, il s'avère que cette solution rend complexe la fabrication et l'assemblage de l'agencement occultant jusqu'à un degré non souhaitable et pourrait également être non souhaitée pour d'autres raisons. Avec cet arrière-plan, un objet de la présente invention consiste à améliorer un agencement occultant du type mentionné dans l'introduction de sorte qu'une protection globale améliorée du corps occultant soit obtenue d'une manière structurellement simple. On parvient à cet objectif et à d'autres en ce que le côté avant du corps occultant est tourné vers l'intérieur de la barre de roulement dans la position non occultante, et en ce que ledit élément supérieur est prévu avec un rail supérieur formant le côté avant de l'élément supérieur et raccordé à un couvercle de l'élément supérieur. Ainsi, le côté avant du corps occultant, c'est-à-dire, le côté tourné vers l'intérieur de la pièce du bâtiment dans les positions occultantes de l'agencement occultant est protégé de manière considérable de la lumière du jour lorsqu'il est stocké sur la barre de roulement. La lumière du jour et la lumière provenant d'autres sources, qui pourraient avoir un effet de détérioration sur le corps occultant, affectent ainsi principalement le côté arrière. Par ailleurs, le fait de mettre à disposition un rail supérieur formant le côté avant de l'élément supérieur contribue à la protection du corps occultant. relates to an occulting arrangement for obscuring an opening of a frame, comprising an upper element, a lower element, and an occulting body, said occulting body having a front side and a rear side, a first end edge, a second edge end edge and two lateral edges, said first end edge being housed in the upper member and the second end edge being attached to the lower member, said lower member being movable between a non-occulting position close to the an upper element and an occulting position at a distance from the upper element, said occulting body defining an occultation plane, said upper element comprising a rolling bar and a guide bar for guiding the occulting body in said plane of occultation, the occulting body being wound in mutually opposite directions on the rolling bar and the guide bar ge. In conventional blackout arrangements having a raceway only for storing the occulting body, the angle of the concealment plane differs at various degrees from unwinding of the obscuring body from the raceway, unless guidance is provided, for example by means of lateral rails. This is due to the fact that the total outer diameter of the running bar and the stored portion of the occulting body varies depending on the length of the occulting body unwound. Unless compensation, the occulting body unrolled from the bearing bar in a completely or almost completely concealed position would be positioned near the bearing bar and therefore at a certain distance from the target concealment plane. If side rails are provided, this could result in wear and tear of the occulting body. Providing the guide bar eliminates the effects of this diameter variation and is described in the prior art blackout arrangements, cf US Pat. 4,126,174 and DE2139176A1. Although the guide bar in, for example, the DE document mentioned above, provides reduced wear and tear of the occulting body, the impact of light, especially sunlight, has been shown to be an effect resulting in a deterioration of the occulting body. This disadvantage is not so pronounced when occulting openings surrounded by structures in which the space requirement is not a problem, and the opening can be made to measure. However, during the occultation of structures such as roof windows, this solution is not feasible. An obvious solution in this case would be to wrap the occulting body stored more or less completely in a light-resistant manner. However, it turns out that this solution makes the manufacture and assembly of the blackout arrangement complex to an undesirable degree and could also be undesirable for other reasons. With this background, an object of the present invention is to improve an occulting arrangement of the type mentioned in the introduction so that an overall improved protection of the occulting body is obtained in a structurally simple manner. This and other objects are achieved in that the front side of the occulting body is turned towards the inside of the rolling bar in the non-occulting position, and in that said upper member is provided with a top rail forming the front side of the upper element and connected to a cover of the upper element. Thus, the front side of the occulting body, that is to say, the side facing the interior of the building part in the blackout positions of the blackout arrangement is significantly protected from daylight when it is stored on the roll bar. Daylight and light from other sources, which could have a damaging effect on the blackout, thus mainly affect the backside. Moreover, the fact of providing an upper rail forming the front side of the upper element contributes to the protection of the occulting body.

Dans un mode de réalisation avantageux, ledit couvercle comporte une portion de couvercle supérieure et une portion de couvercle arrière, la barre de roulement étant positionnée plus près de la portion de couvercle arrière et plus loin de la portion de couvercle supérieure que la barre de guidage. Cette configuration offre une utilisation optimale de l'espace disponible dans l'élément supérieur. Dans un mode de réalisation en variante, ledit couvercle comporte une portion de couvercle supérieure et la barre de guidage est positionnée plus près de la portion de couvercle supérieure que la barre de roulement. Dans un développement supplémentaire avantageux de ce mode de réalisation, l'élément supérieur est positionné sensiblement au même niveau de hauteur que la barre de roulement dans la position non occultante, le bord inférieur de l'élément inférieur étant positionné au même niveau que la portion la plus inférieure, ou légèrement au-dessus de celle-ci, du corps occultant stocké sur la barre de roulement. Par conséquent, la barre de roulement comportant le corps occultant stocké est dissimulée derrière l'élément inférieur. Même dans un cas où le bord inférieur est situé légèrement au-dessus de la portion extrême inférieure, cette configuration offre la possibilité de dissimuler la barre de roulement, y compris le corps occultant stocké, dans la situation d'installation suivante : lorsque l'agencement occultant selon l'invention est utilisé pour occulter une fenêtre intégrée à une surface de toit inclinée, et que le haut de la fenêtre est positionné à une hauteur correspondant à la ligne de visée d'une personne se tenant dans la pièce, la ligne de visée s'étend selon un angle autre que perpendiculaire par rapport au plan d'occultation. De préférence, l'élément inférieur est positionné au-dessous de la barre de guidage dans la position non occultante. Dans un mode de réalisation, qui améliore encore davantage l'efficacité fonctionnelle de l'agencement occultant, l'élément inférieur a une forme générale de U entre les bords supérieur et inférieur comprenant une barre solidairement formée se projetant dans la direction tournée vers la portion de couvercle arrière, le dispositif de préhension manuelle étant mis à disposition par ladite forme en U. Le côté de la forme en U tourné vers l'intérieur met à disposition un dispositif de préhension aisément maniable. La forme en U présente l'avantage supplémentaire de cacher la vue de l'intérieur de la barre de guidage par le dessus de l'agencement occultant. Dans un développement supplémentaire de ce mode de réalisation, la portion supérieure de ladite barre dans la position non occultante est située immédiatement au- dessous de la barre de guidage et la portion arrière de la barre est située immédiatement à l'avant de la portion avant du corps occultant stocké sur la barre de roulement. Dans un mode de réalisation, la barre de roulement et la barre de guidage ont sensiblement la même longueur, le même diamètre et la même épaisseur de matériau. En plus d'offrir une fabrication très rationalisée de l'agencement occultant, ce mode de réalisation est particulièrement avantageux du fait que les dimensions de la barre de roulement et de la barre de guidage permettent d'optimiser l'utilisation de l'espace disponible dans l'élément supérieur. Une conception particulièrement compacte est offerte par un mode de réalisation dans lequel l'élément supérieur comporte deux pièces d'extrémité, où la barre de roulement est sollicitée par ressort et montée sur un arbre de roulement, et où ledit arbre de roulement et l'une des pièces d'extrémité constituent une unité solidaire mise à disposition en tant qu'unité monobloc moulée. En rendant solidaire l'arbre de roulement et la pièce d'extrémité dans une unité monobloc, la nécessité de raccordements complexes au niveau de ce point est rendue superflue. La réduction du nombre de parties fait que l'assemblage simplifié recherché est obtenu et que simultanément on met à disposition une transition très solide entre l'arbre de roulement et la pièce d'extrémité. A son tour, la transition solidaire permet de rendre plus mince l'arbre de roulement. Par conséquent, la barre de roulement peut être réalisée avec un diamètre plus petit, et donc l'élément supérieur entier peut être formé avec des dimensions globales plus petites. Comme avantage supplémentaire, les exigences spatiales aux extrémités de l'élément supérieur au niveau de la transition pièce d'extrémité/arbre de roulement sont réduites. L'espace additionnel ainsi obtenu peut par exemple être utilisé pour élargir le corps occultant. Ceci constitue un avantage d'un point de vue esthétique dans tout agencement occultant quelconque. In an advantageous embodiment, said cover includes an upper cover portion and a rear cover portion, the race bar being positioned closer to the rear cover portion and further from the upper cover portion than the guide bar. . This configuration provides optimal use of available space in the upper element. In an alternative embodiment, said lid has an upper lid portion and the guide bar is positioned closer to the upper lid portion than the roller bar. In a further advantageous development of this embodiment, the upper element is positioned substantially at the same height level as the running bar in the non-occulting position, the lower edge of the lower element being positioned at the same level as the portion the lower, or slightly above, the occulting body stored on the roller bar. Therefore, the bearing bar having the stored blackout body is concealed behind the lower member. Even in a case where the lower edge is located slightly above the lower end portion, this configuration provides the possibility of concealing the rolling bar, including the stored blackout body, in the following installation situation: when the The concealment arrangement according to the invention is used to conceal a window integrated with an inclined roof surface, and the top of the window is positioned at a height corresponding to the line of sight of a person standing in the room, the line of sight extends at an angle other than perpendicular to the plane of occultation. Preferably, the lower member is positioned below the guide bar in the non-blackout position. In one embodiment, which further enhances the functional effectiveness of the blackout arrangement, the lower member is generally U-shaped between the top and bottom edges comprising a integrally formed bar projecting in the portion-facing direction. rear cover, the manual gripping device being provided by said U-shape. The inward-facing U-shape side provides a readily manoeuvrable gripping device. The U shape has the additional advantage of hiding the view from inside the guide bar from above the concealment arrangement. In a further development of this embodiment, the upper portion of said bar in the non-blackout position is located immediately below the guide bar and the rear portion of the bar is located immediately forward of the front portion. of the occulting body stored on the rolling bar. In one embodiment, the rolling bar and the guide bar have substantially the same length, the same diameter and the same thickness of material. In addition to offering a very streamlined production of the blackout arrangement, this embodiment is particularly advantageous because the dimensions of the roller bar and the guide bar make it possible to optimize the use of the space available. in the upper element. A particularly compact design is provided by an embodiment wherein the upper member has two end pieces, wherein the tread is spring loaded and mounted on a tread, and wherein said tread and the one of the end pieces constitutes a unitary unit provided as a molded unitary unit. By making the bearing shaft and the end piece integral in a unitary unit, the need for complex connections at this point is rendered superfluous. By reducing the number of parts, the desired simplified assembly is obtained and at the same time a very solid transition is made between the rolling shaft and the end piece. In turn, the integral transition makes the bearing shaft thinner. Therefore, the roll bar can be made with a smaller diameter, and thus the entire upper member can be formed with smaller overall dimensions. As a further advantage, the spatial requirements at the ends of the upper member at the end piece / tread transition are reduced. The additional space thus obtained can for example be used to enlarge the occulting body. This is an advantage from an aesthetic point of view in any occulting arrangement.

Cependant, dans le cas d'agencements occultants fonctionnant en tant que stores d'obscurcissement, on exige que l'écartement entre les bords latéraux du corps occultant et les pièces d'encadrement soit couvert. On y parvient le plus souvent au moyen de rails latéraux. Lorsque l'on utilise l'agencement occultant selon l'invention en tant que stores d'obscurcissement, la largeur de ces rails latéraux peut être réduite, ce qui, en plus d'offrir un aspect plus agréable, offre une consommation réduite en matériau. Dans un mode de réalisation de cet agencement occultant, le rail supérieur s'étend dans ladite première direction longitudinale entre une première extrémité d'angle et une seconde extrémité d'angle, et est caractérisé en ce que l'agencement occultant comprend en outre deux rails latéraux, chacun desdits rails latéraux ayant une première extrémité et une seconde extrémité d'angle, la seconde extrémité d'angle de chaque rail latéral étant adaptée pour être jointe respectivement aux première et seconde extrémités d'angle, dudit rail supérieur, et en ce que l'agencement occultant comporte par ailleurs un ensemble de supports angulaires, chaque support angulaire étant adapté pour fonctionner conjointement avec un moyen de réception du côté arrière du rail supérieur et du côté arrière du rail latéral respectif. De préférence, le rail supérieur a une hauteur prédéterminée et chaque rail latéral a une largeur prédéterminée, et ladite hauteur prédéterminée est sensiblement la même que ladite largeur prédéterminée, le joint d'angle est ainsi un joint d'angle de 45 . However, in the case of blackout arrangements operating as darkening blinds, it is required that the spacing between the side edges of the blackout body and the framing members be covered. This is most often achieved by means of side rails. When the concealment arrangement according to the invention is used as obscuration blinds, the width of these side rails can be reduced, which, in addition to offering a more pleasant appearance, offers a reduced consumption of material . In one embodiment of this occulting arrangement, the upper rail extends in said first longitudinal direction between a first corner end and a second corner end, and is characterized in that the blackout arrangement further comprises two side rails, each of said side rails having a first end and a second corner end, the second corner end of each side rail being adapted to be joined respectively to the first and second corner ends of said top rail, and the occulting arrangement further comprises a set of angular supports, each angular support being adapted to operate in conjunction with a means for receiving the rear side of the upper rail and the rear side of the respective side rail. Preferably, the top rail has a predetermined height and each side rail has a predetermined width, and said predetermined height is substantially the same as said predetermined width, the corner joint is thus a corner joint of 45.

Ceci offre un aspect global particulièrement harmonieux de l'agencement occultant. Puisque le rail supérieur peut être formé avec une petite hauteur prédéterminée, du fait de la conception compacte de l'utilisation optimale de l'espace disponible dans l'élément supérieur, les trois éléments visibles depuis l'intérieur de la pièce rendent l'agencent occultant fin, élégant et à peine visible. Dans un mode de réalisation supplémentaire, qui offre une utilisation avantageuse supplémentaire de la barre de guidage, la barre de guidage a une configuration s'effilant vers chaque extrémité. Il s'avère qu'un léger effilement de la barre de guidage offre la tension adéquate du corps occultant pour empêcher la formation de plis ou de sillons. De préférence, l'effilement se trouve dans l'intervalle de 2 à 5 mm par mètre de longueur de la barre de guidage. Dans un mode de réalisation, l'élément supérieur est prévu avec des dimensions telles qu'un bord supérieur de l'élément inférieur est adapté pour chevaucher légèrement, dans la position non occultante, un bord inférieur d'un côté avant de l'élément supérieur. This provides a particularly harmonious overall appearance of the occulting arrangement. Since the upper rail can be formed with a predetermined small height, due to the compact design of optimal use of the space available in the upper element, the three elements visible from the interior of the room make the arrangement blackout end, elegant and barely visible. In a further embodiment, which offers an additional advantageous use of the guide bar, the guide bar has a tapered configuration towards each end. It turns out that a slight taper of the guide bar provides the proper tension of the occulting body to prevent the formation of folds or furrows. Preferably, the taper is in the range of 2 to 5 mm per meter length of the guide bar. In one embodiment, the upper member is provided with dimensions such that an upper edge of the lower member is adapted to overlap slightly, in the non-occulting position, a lower edge of a front side of the element. superior.

Ci-après, l'invention sera décrite plus en détail au moyen d'exemples de modes de réalisation avec référence aux dessins simplifiés, sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'une fenêtre pourvue d'un agencement occultant dans un mode de réalisation de l'invention ; La figure 2 est une vue en perspective de l'agencement occultant représenté sur la figure 1 ; La figure 3 représente, à une plus grande échelle, une vue en perspective partielle d'un détail de l'agencement occultant dans un mode de réalisation de l'invention ; La figure 4 représente, toujours à une plus grande échelle, une vue en perspective d'une partie du détail de l'agencement occultant représenté sur la figure 3 ; La figure 5 représente, toujours à une plus grande échelle, une vue en perspective partielle d'un détail de l'agencement occultant dans un mode de réalisation de l'invention ; La figure 6 représente, à une plus grande échelle, une vue en perspective d'un détail de l'agencement occultant d'un mode de réalisation de l'invention ; La figure 7 représente une vue du détail de l'agencement occultant de la figure 6 observé par le dessus ; Les figures 8, 9 et 10 représentent des vues en perspective de détails de l'agencement occultant des figures 6 et 7 ; Les figures 11 et 12 représentent, à une plus grande échelle, des vues en perspective partielles de détails de l'agencement dans des figures 6 et 7 ; et La figure 13 représente, toujours à une plus grande échelle, une vue d'extrémité de détails de l'agencement occultant dans un mode de réalisation. In the following, the invention will be described in more detail by means of examples of embodiments with reference to the simplified drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a window provided with an occulting arrangement in a embodiment of the invention; Fig. 2 is a perspective view of the blackout arrangement shown in Fig. 1; Figure 3 shows, on a larger scale, a partial perspective view of a detail of the blackout arrangement in one embodiment of the invention; Figure 4 shows, still on a larger scale, a perspective view of a portion of the detail of the blackout arrangement shown in Figure 3; Figure 5 shows, still on a larger scale, a partial perspective view of a detail of the blackout arrangement in one embodiment of the invention; Figure 6 shows, on a larger scale, a perspective view of a detail of the blackout arrangement of an embodiment of the invention; Figure 7 is a detail view of the blackout arrangement of Figure 6 viewed from above; Figures 8, 9 and 10 show perspective views of details of the blackout arrangement of Figures 6 and 7; Figures 11 and 12 show, on a larger scale, partial perspective views of details of the arrangement in Figures 6 and 7; and Fig. 13 shows, again on a larger scale, a detail end view of the blackout arrangement in one embodiment.

Les figures 1 et 2 représentent un mode de réalisation de l'agencement occultant généralement désigné par le numéro de référence 1. Tel que représenté sur la figure 1, l'agencement occultant est adapté pour être monté sur un encadrement constitué d'un châssis 2 représentant une fenêtre. Le châssis 2, à son tour, est adapté pour être raccordé à un encadrement fixe (non représenté), qui, dans une position montée de la fenêtre, s'aligne avec une ouverture d'un bâtiment. Il convient de noter que le terme "encadrement" doit être compris comme incorporant toute structure sensiblement rectangulaire quelconque positionnée dans toute ouverture quelconque d'un bâtiment, qu'il s'agisse d'un mur ou du toit, et entourant une ouverture à occulter. Bien que le châssis représenté sur la figure 1 soit le châssis d'une fenêtre de toit et que l'agencement occultant 1 soit monté sur le châssis 2 de la fenêtre, un agencement occultant selon l'invention peut également juste être monté sur l'encadrement fixe plutôt que le châssis et peut également être utilisé à propos, par exemple de fenêtres n'ayant qu'un encadrement, ou sur des portes. Le châssis 2 possède une pièce supérieure 21, une pièce inférieure 22 et deux pièces latérales 23 and 24 entourant une ouverture, qui est recouverte d'un élément de panneau approprié tel qu'un vitrage sous la forme d'une vitre isolante (non représenté). Dans le mode de réalisation représenté, l'agencement occultant 1 comprend un élément supérieur 4 positionné au niveau de la pièce supérieure 21 de châssis, un corps occultant 6 (non représenté sur les figures 1 ou 2, représenté cependant sur la figure 13) et un élément inférieur 7. Au niveau de son bord d'extrémité supérieur, le corps occultant 6 est logé dans l'élément supérieur 4 et son bord d'extrémité inférieur opposé est attaché à l'élément inférieur 7. Dans le mode de réalisation représenté, l'élément inférieur 7 est adapté pour agir comme une poignée au cours de l'actionnement de l'agencement occultant 1, c'est-à-dire lors du déplacement de l'élément inférieur 7 et donc du corps occultant 6 entre la position non occultante représentée sur les figures 1 et 2 et une position occultante, dans laquelle le corps occultant 6 recouvre partiellement ou complètement l'ouverture du châssis. Cependant, au lieu d'être actionné manuellement, l'agencement occultant peut être actionné grâce à d'autres moyens, par exemple grâce à un moyen d'actionnement électrique. Par ailleurs, l'agencement occultant 1 comprend deux rails latéraux 8 et 9 adaptés pour être raccordés à une pièce latérale 23 et une pièce latérale 24 respectives et à l'élément supérieur 4, d'une manière décrite plus en détail ci-dessous. Dans la position montée de l'agencement occultant 1, les extrémités opposées de l'élément inférieur 7 et les bords latéraux opposés du corps occultant 6 sont guidés dans ces rails latéraux 8 et 9. Dans le mode de réalisation représenté, l'agencement occultant comprend un store roulant ayant une toile ou un tissu en tant que corps occultant 6, et dont l'élément supérieur 4 comporte une barre de roulement sollicitée par ressort. Cependant, d'autres agencements occultants ayant d'autres types de corps occultants et d'autres configurations de l'élément supérieur sont également envisageables. En se tournant maintenant vers les figures 3 et 4 représentant l'élément supérieur 4 dans un mode de réalisation de l'agencement occultant, on peut constater que l'élément supérieur 4 possède une pièce d'extrémité gauche 410 et une pièce d'extrémité droite 420 (non représentée sur ces figures cf, cependant, figure 6). Les termes "gauche" et "droite" se réfèrent à l'orientation représentée par exemple sur les figures 1 à 3 et sont utilisés uniquement par commodité. De manière similaire, les termes "avant" et "arrière" sont utilisés pour désigner les côtés de l'agencement occultant, "avant" étant le côté destiné à être tourné vers l'intérieur de la pièce du bâtiment, et "arrière" le côté tourné vers l'extérieur. L'élément supérieur 4 comprend un couvercle 430 s'étendant presque sur la longueur entière de l'élément supérieur 4 depuis la pièce d'extrémité gauche 410 jusqu'à la pièce d'extrémité droite 420, les pièces d'extrémité constituant ainsi les faces d'extrémité de l'élément supérieur 4. Du côté destiné à être tourné vers l'intérieur de la pièce, c'est-à-dire le côté avant, le couvercle 430 est raccordé à un rail supérieur 440. Dans le mode de réalisation représenté, le raccordement entre le rail supérieur 440 et la portion restante de l'élément supérieur, c'est-à-dire le couvercle 430, est rendu solidaire, par exemple par extrusion de l'élément supérieur sous la forme d'un profilé comportant le couvercle 430 ainsi que le rail supérieur 440. La pièce d'extrémité 410 est adaptée pour être attachée au couvercle 430 au moyen d'une vis, par exemple, insérée dans un trou 416 de vis (cf figure 6) pour être reçue dans une glissière filetée 449 du couvercle 430. Le rail supérieur 440 a une extension légèrement plus longue dans la direction longitudinale que la portion 430 de couvercle. Dans la position montée de l'agencement occultant, le rail supérieur 440 est joint aux rails latéraux 8, 9 dans des joints d'angle au moyen de supports angulaires 85. A cette fin, le rail supérieur 440 possède deux extrémités d'angle dont une extrémité d'angle 445 est représentée sur les figures 3 et 4 pour être jointe à une extrémité d'angle respective des rails latéraux. Sur la figure 5, le rail latéral gauche 8 est représenté avec son extrémité d'angle 819. Le rail latéral 8 possède par ailleurs un épaulement 823 se terminant à une certaine distance de l'extrémité d'angle 819. Cette différence, en combinaison avec la différence de longueur entre le rail supérieur 440 et la portion 430 de couvercle, laisse de la place pour la pièce d'extrémité 410. Comme le rail supérieur 440 a une hauteur 35 prédéterminée, chaque rail latéral 8, 9 a une largeur prédéterminée, et dans le mode de réalisation représenté, la hauteur prédéterminée est sensiblement la même que ladite largeur prédéterminée, le joint d'angle étant ainsi un joint d'angle de 45 . D'autres angles sont cependant envisageables, ce qui fait qu'une configuration similaire des côtés avant des trois éléments, c'est-à-dire le rail supérieur et les deux rails latéraux, n'est pas réalisable. Les bords latéraux du corps occultant 6 sont guidés dans les rails latéraux 8, 9 d'une manière connue en soi, par exemple, au moyen d'un certain nombre de baguettes de guidage montées à une certaine distance les unes des autres le long de chaque bord latéral. Donc, les rails latéraux 8, 9 servent à améliorer les propriétés de résistance à la lumière de l'agencement occultant, puisqu'ils chevauchent les bords latéraux du corps occultant dans la position montée de l'agencement occultant. Pour finir, en fonction du type de corps occultant et de la situation d'installation, les rails latéraux peuvent contribuer à maintenir le corps occultant en position. Le bord inférieur du corps occultant 6 est raccordé à l'élément inférieur 7 par toute manière appropriée quelconque, et les extrémités de l'élément inférieur 7 sont avantageusement guidées dans les rails latéraux également. Afin d'améliorer encore davantage les qualités de résistance à la lumière, l'élément inférieur 7 peut être pourvu d'un profilé d'étanchéité 73 (cf figure 13) pour buter contre la pièce latérale inférieure de l'encadrement. Pour finir, l'agencement occultant comprend un système de cordon de guidage parallèle comprenant deux cordons (non représentés), un cordon étant adapté pour s'étendre du coin inférieur gauche du châssis, pour monter à travers ou le long de l'élément inférieur 7 et pour monter plus loin jusqu'à l'élément supérieur 4. L'autre cordon est disposé de façon à cheminer en miroir inversé. Au niveau de l'élément supérieur 4, chaque cordon est raccordé à un dispositif de mise en tension préalable respectif adapté pour être raccordé à l'élément supérieur 4 dans une glissière et/ou pour presser la portion 431 de couvercle supérieure du couvercle 430. Les dispositifs de mise en tension préalable font que les cordons sont maintenus à une tension appropriée à tout moment, ce qui garantit de ce fait que l'élément inférieur 7 est à tout moment maintenu sensiblement parallèle par rapport aux pièces supérieure et inférieure 21, 22 du châssis 2 au cours de l'actionnement de l'agencement occultant. Dans la position montée, les cordons sont dissimulés derrière les rails latéraux. Comme on peut le voir plus clairement à partir de la vue en perspective partielle de la figure 6 et de la vue en plan de la figure 7, sur lesquelles le corps occultant 6 et l'élément inférieur 7 ne sont pas représentés dans un but de clarté, l'élément supérieur 4 loge une barre de guidage 470 et une barre de roulement 460. Le corps occultant 6 est attaché à la barre de roulement 460 le long de son bord d'extrémité supérieur au moyen de toute manière appropriée quelconque connue en tant que telle. La barre de guidage 470 guide le corps occultant 6 sur la barre de roulement 460, qui sert à collecter et stocker le corps occultant 6 dans les positions non occultantes et partiellement occultées de l'agencement occultant, ou même dans la position complètement occultée, dans le cas où le corps occultant contient un excédant de matériau. Tel que représenté sur la figure 13, le corps occultant est enroulé dans des directions mutuellement opposées sur la barre de roulement et la barre de guidage. Par ailleurs, la barre de roulement 460 est sollicitée par ressort et donc fournit la charge préalable vers la position non occultante requise pour remonter le corps occultant 6. Bien que non visible sur les figures 6 et 7, il convient de remarquer que le corps occultant 6 s'étend presque jusqu'au côté interne des pièces d'extrémité 410, 420, ce qui offre ainsi un usage optimal de l'espace disponible également dans la direction longitudinale de l'élément supérieur 4. La charge préalable agissant sur la barre de roulement 460 est fournie par un dispositif à ressort qui sera décrit plus en détail ci-dessous au cours de la description des figures 8 à 12. La barre de roulement 460 et la barre de guidage 470 sont formées en tant que corps cylindriques creux. Par exemple, la barre de roulement 460 et la barre de guidage 470 peuvent être plus ou moins identiques, à la fois pour ce qui est de la longueur, du diamètre, et de l'épaisseur du matériau. Par exemple, le diamètre de la barre de roulement 460, et de la barre de guidage 470, peut être d'approximativement 12 à 20 mm, par exemple 16 mm. Cependant, différentes configurations entre les deux barres sont envisageables. La barre de guidage 470 a trois buts principaux : tout d'abord, elle garantit que le corps occultant 6 est guidé sensiblement sur le même plan d'occultation le long de la hauteur de l'ouverture de châssis. Sur la barre de roulement 460, le diamètre externe total de la barre de roulement 460 et de la portion stockée du corps occultant 6 varie en fonction de la longueur du corps occultant déroulé. Dans des agencements occultants non pourvus d'une barre de guidage ou d'un autre moyen de guidage, ceci fait que le corps occultant déroulé depuis la barre de roulement dans une position complètement ou presque complètement occultée est positionné près de la barre de roulement et donc à une certaine distance des rails latéraux. Le fait de mettre à disposition la barre de guidage 470 permet d'éliminer les effets de ces variations de diamètre. En deuxième lieu, la barre de guidage 470 permet d'obtenir une tension appropriée du corps occultant 6 pour éviter que le corps occultant ne forme des sillons et empêche que le corps occultant soit enroulé de travers. Cet effet est même davantage prononcé dans un mode de réalisation dans lequel la barre de guidage 470 a une configuration s'effilant vers chaque extrémité. L'effilement pourrait par exemple se situer dans l'intervalle de 2 à 5 mm par mètre de longueur de la barre de guidage 470. En troisième lieu, le côté du corps occultant 6 tourné vers l'intérieur dans les positions occultantes, c'est-à-dire le côté avant tourné vers la pièce dans la position d'utilisation de l'agencement occultant, est tourné vers l'intérieur lorsqu'il est stocké sur la barre de roulement 460, et, par conséquent, le côté arrière est tourné vers l'extérieur sur la barre de roulement. De cette manière, le côté avant du corps occultant est protégé de la lumière lorsqu'il est enroulé sur la barre de roulement. Donc, une détérioration de l'aspect du côté avant est évitée ou au moins réduite de façon considérable. Dans le mode de réalisation représenté, dans lequel l'élément supérieur 4 possède un côté supérieur et un côté arrière constitué par le couvercle 430, la barre de roulement 460 est positionnée plus près de la portion de couvercle arrière 432 que la barre de guidage 470, alors que la barre de guidage 470 est positionnée plus près de la portion 431 de couvercle supérieure que la barre de roulement 460. Ceci réduit au minimum la portion du corps occultant exposé à la lumière dans la position non occultante. En fait, une caractéristique importante du dispositif à ressort selon l'invention est que l'élément supérieur 4 est d'une conception compacte. Ceci sera décrit plus en détail à la suite de la description ci-dessous des parties restantes de l'agencement occultant. On se réfère maintenant à la description détaillée des figures 8 à 12 sur lesquelles il ressort que, dans le mode de réalisation représenté, un arbre de roulement 461 est solidaire avec la pièce d'extrémité gauche 410. En variante, l'arbre de roulement 461 pourrait être formé en tant qu'unité solidaire avec l'autre pièce d'extrémité droite 420. Le raccordement solidaire est obtenu par moulage de la pièce d'extrémité 410 et de l'arbre de roulement 461 en une pièce, c'est-à-dire sans jonction consécutive d'une partie quelconque, pour former l'unité monobloc comprenant la pièce d'extrémité et l'arbre de roulement. De préférence, le moulage est exécuté au moyen de tout procédé approprié quelconque sur la base d'un matériauplastique approprié, tel que du polyamide, par exemple du PA6, ou du polyéthylène, qui présente une bonne durabilité face à l'usure et aux déchirures, et une résistance suffisante à la torsion et la flexion. L'arbre de roulement 461 s'étend entre une extrémité gauche 462 jointe à la pièce d'extrémité 410 par une portion d'ergot 463, et une extrémité droite 465. De préférence, l'arbre de roulement 461 est formé sous la forme d'une partie de corps solide. Dans le mode de réalisation représenté, une pluralité de fonctions supplémentaires sont intégrées aux pièces d'extrémité. En plus de l'arbre de roulement 461 décrit ci-dessus qui est solidaire avec la pièce d'extrémité gauche 410, on peut constater que la pièce d'extrémité 410 possède un ergot 471 agissant en tant que moyen de réception de roulements pour une extrémité (l'extrémité gauche) de la barre de guidage 470, lesdits roulements étant constitués par une douille d'extrémité 472 ayant une bague de roulement 473. La pièce d'extrémité droite 420 est pourvue d'un ergot (non représenté) similaire à l'ergot 471 pour recevoir les roulements de l'extrémité droite de la barre de guidage 470 sous la forme d'une douille d'extrémité 474 et une bague de roulement correspondant à la bague de roulement 473. Par ailleurs, la pièce d'extrémité droite 420 est pourvue d'un second ergot (non représenté) destiné à recevoir une douille d'extrémité 464 pour supporter l'extrémité droite de la barre de roulement 460. L'extrémité gauche de la barre de roulement 460 est supportée sur une portion 463 d'ergot par une douille d'extrémité 482 du dispositif à ressort. Le raccordement avec la barre de roulement 460 peut être exécuté par toute manière appropriée quelconque, par exemple au moyen d'une portion étagée de la douille d'extrémité 482. Alors que l'arbre de roulement 461 est, tel que mentionné ci-dessus, de préférence formé en tant que partie de corps solide, l'ergot 471 de la pièce d'extrémité gauche 410 et les ergots non représentés sur la pièce d'extrémité droite 420 peuvent être creux. La retenue de la barre de roulement et de la barre de guidage sur les douilles d'extrémité respectives peut être exécutée par le seul frottement, ou au moyen d'un moyen de fixation mécanique tel que des portions faisant saillie des douilles d'extrémité interagissant avec des ouvertures dans les barres de roulement et de guidage, ou vice versa. L'arbre de roulement, les ergots, les roulements et le dispositif à ressort font partie de l'agencement de suspension de la barre de roulement et de la barre de guidage de l'agencement occultant. Le diamètre de l'arbre de roulement 461 peut par exemple se situer dans l'intervalle de 4 à 8 mm, par exemple 6 mm. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif à ressort généralement désigné par le numéro 480 comprend un ressort de torsion s'étendant entre une extrémité gauche 481 fermement fixée à une douille d'extrémité 482 et une extrémité droite 483. Tel qu'on peut le voir sur les vues agrandies des figures 11 et 12, l'extrémité 483 du ressort de torsion est fixée dans une entaille 466 dans l'extrémité droite 465 de l'arbre de roulement 461. Dans le mode de réalisation représenté, l'entaille 466 s'ouvre vers le haut de l'arbre de roulement 461 et s'étend vers son fond, en se terminant à une certaine distance du fond de sorte qu'un pont de matériau soit toujours présent au fond. L'entaille 466 pourrait s'ouvrir dans toutes les directions quelconques et avoir d'autres extensions dans la direction radiale, par exemple s'étendre vers le centre de l'arbre de roulement 461. La retenue du ressort de torsion dans l'entaille 466 est exécutée par une portion fléchie (non représentée) de l'extrémité 483 du ressort de torsion. Par ailleurs, la retenue est garantie par un moyen d'élément de support 490, qui a la fonction additionnelle d'empêcher l'arbre de roulement de s'ouvrir en deux. L'élément de support 490 est à son tour retenu sur l'arbre de roulement 461 au moyen d'une rainure 467 au niveau de l'extrémité 465 de l'arbre de roulement 461. Le moyen de support 490 a un diamètre externe maximal adapté pour s'emboîter dans la barre de roulement 460 afin de supporter la barre de roulement 460. Il faut comprendre que d'autres types de dispositifs à ressort peuvent être utilisés également, par exemple des dispositifs à ressort utilisant des ressorts ou d'autres types tels que le ressort de torsion représenté. 5 10 15 20 25 30 19 FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the blackout arrangement generally designated by reference numeral 1. As shown in FIG. 1, the blackout arrangement is adapted to be mounted on a frame consisting of a frame 2 representing a window. The frame 2, in turn, is adapted to be connected to a fixed frame (not shown) which, in a mounted position of the window, aligns with an opening of a building. It should be noted that the term "framing" should be understood as incorporating any substantially rectangular structure positioned in any opening of any building, whether a wall or roof, and surrounding an opening to obscure . Although the frame shown in FIG. 1 is the frame of a roof window and the concealing arrangement 1 is mounted on the frame 2 of the window, an occulting arrangement according to the invention can also be mounted on the window. fixed frame rather than the frame and can also be used about, for example windows with only a frame, or on doors. The frame 2 has an upper part 21, a lower part 22 and two lateral parts 23 and 24 surrounding an opening, which is covered with a suitable panel element such as a glazing in the form of an insulating pane (not shown ). In the embodiment shown, the concealment arrangement 1 comprises an upper element 4 positioned at the upper frame part 21, an occulting body 6 (not shown in FIGS. 1 or 2, however represented in FIG. 13) and a lower element 7. At its upper end edge, the occulting body 6 is housed in the upper element 4 and its opposite lower end edge is attached to the lower element 7. In the embodiment shown , the lower element 7 is adapted to act as a handle during the actuation of the occulting arrangement 1, that is to say during the movement of the lower element 7 and thus of the occulting body 6 between the non-occulting position shown in Figures 1 and 2 and an occulting position, wherein the occulting body 6 partially or completely covers the opening of the frame. However, instead of being operated manually, the blackout arrangement can be actuated by other means, for example by means of electrical actuation means. Furthermore, the concealment arrangement 1 comprises two lateral rails 8 and 9 adapted to be connected to a respective lateral piece 23 and side piece 24 and to the upper member 4, in a manner described in more detail below. In the mounted position of the occulting arrangement 1, the opposite ends of the lower element 7 and the opposite lateral edges of the occulting body 6 are guided in these lateral rails 8 and 9. In the embodiment shown, the concealment arrangement comprises a roller blind having a fabric or fabric as an occulting body 6, and whose upper element 4 comprises a spring-loaded rolling bar. However, other occulting arrangements having other types of blackout bodies and other configurations of the upper member are also conceivable. Turning now to FIGS. 3 and 4 representing the upper element 4 in one embodiment of the concealment arrangement, it can be seen that the upper element 4 has a left end piece 410 and an end piece right 420 (not shown in these figures cf, however, Figure 6). The terms "left" and "right" refer to the orientation shown for example in Figs. 1 to 3 and are used solely for convenience. Similarly, the terms "front" and "back" are used to designate the sides of the blackout arrangement, "front" being the side to be turned inward of the building room, and "back" the side turned outward. The upper member 4 comprises a cover 430 extending almost the entire length of the upper member 4 from the left end piece 410 to the right end piece 420, the end pieces thus constituting the end faces of the upper element 4. On the side intended to be turned towards the inside of the part, that is to say the front side, the cover 430 is connected to an upper rail 440. In the embodiment shown, the connection between the upper rail 440 and the remaining portion of the upper element, that is to say the lid 430, is made integral, for example by extrusion of the upper element in the form of a section comprising the cover 430 and the upper rail 440. The end piece 410 is adapted to be attached to the cover 430 by means of a screw, for example, inserted in a screw hole 416 (see FIG. to be received in a file 449 of the lid 430. The upper rail 440 has a slightly longer extension in the longitudinal direction than the lid portion 430. In the mounted position of the concealment arrangement, the upper rail 440 is joined to the side rails 8, 9 in angular joints by means of angular supports 85. For this purpose, the upper rail 440 has two corner ends of which an angled end 445 is shown in Figures 3 and 4 to be joined to a respective corner end of the side rails. In Fig. 5, the left side rail 8 is shown with its corner end 819. The side rail 8 further has a shoulder 823 terminating at a distance from the corner end 819. This difference, in combination with the difference in length between the top rail 440 and the cover portion 430, leave room for the end piece 410. As the top rail 440 has a predetermined height, each side rail 8, 9 has a predetermined width. and in the embodiment shown, the predetermined height is substantially the same as said predetermined width, the corner joint thus being a corner joint of 45. Other angles are however possible, so that a similar configuration of the front sides of the three elements, that is to say the upper rail and the two side rails, is not feasible. The lateral edges of the occulting body 6 are guided in the side rails 8, 9 in a manner known per se, for example by means of a number of guide rods mounted at a distance from each other along the each side edge. Thus, the side rails 8, 9 serve to improve the light resistance properties of the blackout arrangement, since they overlap the side edges of the blackout body in the mounted position of the blackout arrangement. Finally, depending on the type of occulting body and the installation situation, the side rails can help keep the occulting body in position. The lower edge of the blackout body 6 is connected to the lower member 7 by any suitable manner, and the ends of the lower member 7 are advantageously guided in the side rails as well. In order to further improve the light resistance qualities, the lower element 7 may be provided with a sealing profile 73 (see FIG. 13) to abut against the lower lateral part of the frame. Finally, the concealment arrangement comprises a parallel guide cord system comprising two cords (not shown), a cord being adapted to extend from the lower left corner of the frame, to mount through or along the bottom member. 7 and to go further up to the upper element 4. The other cord is arranged to walk in mirror reversed. At the upper element 4, each cord is connected to a respective pre-tensioning device adapted to be connected to the upper element 4 in a slideway and / or to press the upper lid portion 431 of the cover 430. The pre-tensioning devices ensure that the cords are held at a suitable tension at all times, thereby ensuring that the lower member 7 is at all times maintained substantially parallel to the upper and lower parts 21, 22 of the chassis 2 during the actuation of the occulting arrangement. In the mounted position, the cords are concealed behind the side rails. As can be seen more clearly from the partial perspective view of FIG. 6 and the plan view of FIG. 7, in which the occulting body 6 and the lower element 7 are not shown for the purpose of clarity, the upper member 4 houses a guide bar 470 and a rolling bar 460. The occulting body 6 is attached to the rolling bar 460 along its upper end edge by any suitable manner known in the art. as such. The guide bar 470 guides the occulting body 6 on the rolling bar 460, which serves to collect and store the occulting body 6 in the non-occulting and partially obscured positions of the occulting arrangement, or even in the completely concealed position, in the case where the occulting body contains an excess of material. As shown in Fig. 13, the occulting body is wound in mutually opposite directions on the roller bar and the guide bar. Furthermore, the rolling bar 460 is biased by spring and thus provides the preliminary load to the non-occulting position required to raise the occulting body 6. Although not visible in Figures 6 and 7, it should be noted that the occulting body 6 extends almost to the inner side of the end pieces 410, 420, which thus offers an optimal use of the available space also in the longitudinal direction of the upper member 4. The preload acting on the bar 460 is provided by a spring device which will be described in more detail below in the description of FIGS. 8 to 12. The rolling bar 460 and the guide bar 470 are formed as hollow cylindrical bodies. For example, the rolling bar 460 and the guide bar 470 may be more or less identical, both in length, diameter, and thickness of the material. For example, the diameter of the rolling bar 460, and the guide bar 470, may be approximately 12 to 20 mm, for example 16 mm. However, different configurations between the two bars are possible. The guide bar 470 has three main purposes: firstly, it ensures that the occulting body 6 is guided substantially on the same plane of obscuration along the height of the frame opening. On the rolling bar 460, the total outer diameter of the rolling bar 460 and the stored portion of the occulting body 6 varies depending on the length of the occulting body unwound. In blackout arrangements not provided with a guide bar or other guide means, this causes the occulting body unwound from the roller bar to a position completely or almost completely obscured is positioned near the roller bar and therefore at a certain distance from the side rails. Providing the guide bar 470 eliminates the effects of these diameter variations. In the second place, the guide bar 470 makes it possible to obtain an appropriate tension of the occulting body 6 so as to prevent the occulting body from forming furrows and preventing the occulting body from being wound up at an angle. This effect is even more pronounced in an embodiment wherein the guide bar 470 has a tapered configuration toward each end. The taper could for example be in the range of 2 to 5 mm per meter length of the guide bar 470. Thirdly, the side of the occulting body 6 turned inwards in the blackout positions, c ' that is, the front side facing the workpiece in the position of use of the blackout arrangement, is turned inward when stored on the rolling bar 460, and therefore the back side is facing out on the roll bar. In this way, the front side of the blackout body is protected from light as it is wound on the roller bar. Therefore, a deterioration of the appearance of the front side is avoided or at least considerably reduced. In the embodiment shown, in which the upper member 4 has an upper side and a rear side formed by the cover 430, the rolling bar 460 is positioned closer to the rear cover portion 432 than the guide bar 470. , while the guide bar 470 is positioned closer to the top cover portion 431 than the race bar 460. This minimizes the portion of the occulting body exposed to the light in the non-occulting position. In fact, an important feature of the spring device according to the invention is that the upper member 4 is of a compact design. This will be described in more detail following the description below of the remaining parts of the blackout arrangement. Referring now to the detailed description of Figures 8 to 12 which shows that in the embodiment shown, a bearing shaft 461 is integral with the left end piece 410. Alternatively, the bearing shaft 461 could be formed as a unitary unit with the other right end piece 420. The integral connection is obtained by molding the end piece 410 and the rolling shaft 461 in one piece, it is that is, without consecutive joining of any part, to form the one-piece unit comprising the end piece and the rolling shaft. Preferably, the molding is carried out by any suitable method on the basis of a suitable plastic material, such as polyamide, eg PA6, or polyethylene, which has good durability against wear and tear. , and sufficient resistance to twisting and bending. The rolling shaft 461 extends between a left end 462 joined to the end piece 410 by a pin portion 463, and a straight end 465. Preferably, the bearing shaft 461 is formed in the form of a solid body part. In the embodiment shown, a plurality of additional functions are integrated into the end pieces. In addition to the bearing shaft 461 described above which is integral with the left end piece 410, it can be seen that the end piece 410 has a lug 471 acting as a bearing receiving means for a bearing. end (the left end) of the guide bar 470, said bearings being constituted by an end sleeve 472 having a bearing ring 473. The right end piece 420 is provided with a lug (not shown) similar to the lug 471 for receiving the bearings of the right end of the guide bar 470 in the form of an end sleeve 474 and a bearing ring corresponding to the bearing ring 473. Furthermore, the right end 420 is provided with a second lug (not shown) for receiving an end sleeve 464 for supporting the right end of the trolley 460. The left end of the trolley 460 is supported ona portion 463 of pin by an end sleeve 482 of the spring device. The connection with the rolling bar 460 can be carried out by any suitable means, for example by means of a stepped portion of the end sleeve 482. While the bearing shaft 461 is, as mentioned above , preferably formed as a solid body portion, the lug 471 of the left end piece 410 and the not shown lugs on the right end piece 420 may be hollow. Retaining the bearing bar and the guide bar on the respective end sleeves may be performed by friction alone, or by means of mechanical fastening means such as protruding portions of the interacting end sleeves. with openings in the rolling and guiding bars, or vice versa. The bearing shaft, the pins, the bearings and the spring device are part of the suspension arrangement of the running bar and the guide bar of the concealing arrangement. The diameter of the rolling shaft 461 may for example be in the range of 4 to 8 mm, for example 6 mm. In the embodiment shown, the spring device generally designated by the number 480 comprises a torsion spring extending between a left end 481 firmly attached to an end sleeve 482 and a straight end 483. As can be seen in FIG. see the enlarged views of Figures 11 and 12, the end 483 of the torsion spring is fixed in a notch 466 in the right end 465 of the bearing shaft 461. In the embodiment shown, the notch 466 opens towards the top of the rolling shaft 461 and extends towards its bottom, ending at a certain distance from the bottom so that a bridge of material is always present at the bottom. The notch 466 could open in any direction and have other extensions in the radial direction, for example extend towards the center of the bearing shaft 461. The restraint of the torsion spring in the notch 466 is performed by a bent portion (not shown) of the end 483 of the torsion spring. Furthermore, the restraint is secured by support member means 490, which has the additional function of preventing the rolling shaft from opening in two. The support member 490 is in turn retained on the rolling shaft 461 by means of a groove 467 at the end 465 of the rolling shaft 461. The support means 490 has a maximum outside diameter adapted to fit into the trolley 460 to support the trolley 460. It is to be understood that other types of spring devices may be used as well, for example spring-loaded devices using springs or other types such as the torsion spring shown. 5 10 15 20 25 30 19

On se retourne maintenant vers la figure 3 sur laquelle un certain nombre de fonctions supplémentaires intégrées aux pièces d'extrémité seront décrites plus en détail. Du côté externe, la pièce d'extrémité 410 comprend des portions constituant un moyen de couplage pour un fonctionnement conjoint avec des organes de support positionnés sur la pièce latérale 23 du châssis 2 de fenêtre. La pièce d'extrémité droite opposée a un côté externe configuré sensiblement en miroir opposé. Les organes de support peuvent, en principe, avoir toute forme appropriée quelconque aussi longtemps qu'ils permettent un raccordement rapide et sûr avec l'agencement occultant. Un exemple de ces organes de support est représenté dans les demandes internationales publiées du demandeur Nos. WO 2005/008013 et WO 02006/048014,x. Cet organe de couplage est traditionnellement formé comme une partie séparée raccordée aux parties restantes de l'agencement occultant, un exemple étant décrit en détail dans la demande internationale publiée du demandeur N0 WO 00/47858. Dans le mode de réalisation représenté, les portions faisant office de moyen de couplage correspondant aux organes de couplage de la technique antérieure sont rendues solidaires avec les pièces d'extrémité respectives. Ces portions de couplage sont sensiblement identiques, cependant en miroir inversé, sur la pièce d'extrémité gauche 410 et la pièce d'extrémité droite 420, et seules les portions de couplage de la pièce gauche 410 seront décrites. Ainsi, le côté externe de la pièce d'extrémité 410 comprend une surface de guidage supérieure 411 et une surface de guidage inférieure 412 formée sur une nervure droite respective sur la pièce d'extrémité 410 elle-même. En plus de mettre à disposition la surface de guidage, les nervures agissent en tant que renfort de la pièce d'extrémité 410. L'agencement occultant 1 a une direction générale de montage, tel que décrit plus en détail dans les numéros mentionnés ci-dessus WO 2005/008013 et WO 02006/048014. Les surfaces de guidage 411, 412 s'étendent parallèlement par rapport à cette direction générale de montage. Au niveau d'une extrémité, la surface de guidage inférieure 412 est formée avec une portion inclinée formant une pente 412a. La pente 412a est formée au niveau de l'extrémité destinée à être positionnée à l'arrière, une fois montée, et est ainsi l'extrémité qui est mise en contact en premier avec l'organe de support. La pente 412a sert ainsi à faciliter le positionnement correct de l'élément supérieur 4 de l'agencement occultant. Au niveau de la surface de guidage supérieure 412, un moyen de mise en prise élastique est prévu. Ce moyen comprend une languette 413 s'étendant depuis un point à l'arrière de la pièce d'extrémité 410 vers l'avant de sorte qu'une portion, une portion arrière 413a, de la languette ait une direction sensiblement parallèle par rapport à celle de la pente 412a sur la surface de guidage inférieure et qu'une portion soit sensiblement parallèle par rapport aux surfaces de guidage 411 et 412. Cette configuration facilite encore davantage le montage. La languette élastique 413 a pour effet de permettre un positionnement temporaire de l'élément supérieur 4 sur l'organe de support. Cependant, la languette 413 comporte par ailleurs un moyen de mise en prise par pression sous la forme d'un cliquet de retenue droit 414 de façon à permettre une retenue plus permanente de l'élément supérieur du châssis. De cette manière, l'élément supérieur 4 est facilement raccordé aux organes de support : à l'origine, l'élément supérieur est déplacé généralement dans la direction de montage depuis l'intérieur de la pièce jusqu'à l'extérieur, c'est-à-dire vers la vitre du châssis, cependant, légèrement par en dessous. Chaque pièce d'extrémité est guidée sur l'organe de support par l'intermédiaire de la pente 412a et de la portion arrière 413a de la languette 413 au cours d'une pression accrue de la languette 413. La languette 413 exerce ainsi une pression élastique correspondante sur l'organe de support qui se traduit par une action de serrage léger sur l'élément supérieur. L'élément supérieur est déplacé plus loin dans la direction de montage avec les surfaces de guidage 411, 412 selon une relation de mise en prise par coulissement avec les côtés correspondants de l'organe de support. Lorsque l'élément supérieur 4 est presque au niveau de sa position définitive, le cliquet de retenue 414 se met en prise par pression avec un bord de l'organe de support. L'épaisseur de la pièce d'extrémité 410 elle-même, c'est-à-dire de la portion plane de laquelle émane l'arbre de roulement et les surfaces de guidage, etc., mentionnés ci-dessus, est relativement petite, par exemple de 1 à 2 mm, par exemple 1,5 mm. Turning now to Figure 3 on which a number of additional functions integrated into the end pieces will be described in more detail. On the outer side, the end piece 410 comprises portions constituting a coupling means for joint operation with support members positioned on the side piece 23 of the window frame 2. The opposite right end piece has an outer side configured substantially in opposite mirror. The support members may, in principle, have any suitable shape as long as they allow a quick and secure connection with the blackout arrangement. An example of these support members is shown in the published international applications of Applicant Nos. WO 2005/008013 and WO 02006/048014, x. This coupling member is traditionally formed as a separate part connected to the remaining parts of the blackout arrangement, an example being described in detail in the published international application of Applicant No. WO 00/47858. In the embodiment shown, the portions serving as coupling means corresponding to the coupling members of the prior art are made integral with the respective end pieces. These coupling portions are substantially identical, however in inverted mirror, on the left end piece 410 and the right end piece 420, and only the coupling portions of the left piece 410 will be described. Thus, the outer side of the end piece 410 includes an upper guide surface 411 and a lower guide surface 412 formed on a respective straight rib on the end piece 410 itself. In addition to providing the guide surface, the ribs act as a reinforcement of the end piece 410. The concealment arrangement 1 has a general mounting direction, as described in more detail in the numbers mentioned below. WO 2005/008013 and WO 02006/048014. The guide surfaces 411, 412 extend parallel to this general direction of assembly. At one end, the lower guide surface 412 is formed with an inclined portion forming a slope 412a. The slope 412a is formed at the end to be positioned at the rear, once mounted, and thus is the end which is first contacted with the support member. The slope 412a thus serves to facilitate the correct positioning of the upper element 4 of the occulting arrangement. At the upper guide surface 412, resilient engagement means is provided. This means comprises a tongue 413 extending from a point at the rear of the end piece 410 towards the front so that a portion, a rear portion 413a, of the tongue has a direction substantially parallel to the that of the slope 412a on the lower guide surface and that a portion is substantially parallel to the guide surfaces 411 and 412. This configuration further facilitates mounting. The elastic tongue 413 has the effect of allowing a temporary positioning of the upper member 4 on the support member. However, the tab 413 further includes pressure engaging means in the form of a right retaining pawl 414 so as to allow more permanent retention of the upper frame member. In this way, the upper member 4 is easily connected to the support members: originally, the upper member is generally moved in the mounting direction from inside the room to the outside, that is to say towards the window of the chassis, however, slightly from below. Each end piece is guided on the support member via the slope 412a and the rear portion 413a of the tongue 413 during an increased pressure of the tongue 413. The tongue 413 thus exerts a pressure corresponding resilient on the support member which results in a slight clamping action on the upper member. The upper member is moved further in the mounting direction with the guide surfaces 411, 412 in a sliding engagement relation with the corresponding sides of the support member. When the upper member 4 is near its final position, the retaining pawl 414 press-engages with an edge of the support member. The thickness of the end piece 410 itself, that is to say of the plane portion from which emanates the tread and the guide surfaces, etc., mentioned above, is relatively small for example from 1 to 2 mm, for example 1.5 mm.

Par ailleurs, la pièce d'extrémité 410 possède un moyen formant ressort 415 (cf figure 6) pour un fonctionnement conjoint avec un système de cordon d'un agencement occultant supplémentaire (non représenté). On se retourne maintenant vers les figures 6 et 7, et on se réfère en particulier à la figure 13, sur lesquelles la conception compacte de l'élément supérieur 4 sera décrite : dans le mode de réalisation représenté, l'élément supérieur 4 possède un côté avant, un côté supérieur et un côté arrière. Le côté avant est constitué par un rail supérieur 440, et les côtés supérieur et arrière par un couvercle 430, c'est-à-dire respectivement par la portion 431 de couvercle supérieure et la portion 432 de couvercle arrière. On peut envisager d'avoir un côté inférieur également. On the other hand, the end piece 410 has spring means 415 (see Fig. 6) for joint operation with a cord system of an additional occulting arrangement (not shown). Turning now to FIGS. 6 and 7, reference is made in particular to FIG. 13, in which the compact design of the upper element 4 will be described: in the embodiment shown, the upper element 4 has a front side, an upper side and a back side. The front side is constituted by an upper rail 440, and the upper and rear sides by a cover 430, that is to say respectively by the portion 431 of the upper cover and the portion 432 of the rear cover. We can consider having a lower side as well.

Bien sûr, ce côté inférieur ne pourrait couvrir qu'une partie de la distance allant de la portion de couvercle arrière au plan d'occultation afin de ne pas venir en conflit avec le corps occultant 6. L'élément supérieur 4 est conçu avec une hauteur, mesurée depuis le bas de la portion 432 de couvercle arrière jusqu'au côté de portion 431 de couvercle supérieure, de sorte qu'il renferme une majeure partie de la barre de roulement 460 y compris le corps occultant 6 stocké sur la barre de roulement 460 dans la position non occultante. Par ailleurs, l'élément supérieur 4 est conçu avec une profondeur, mesurée depuis le rail supérieur 440 jusqu'à la portion 431 de couvercle arrière, tel que l'élément inférieur 7 peut être positionné à la même hauteur que la barre de roulement 460 dans la position non occultante. L'élément inférieur 7 a une forme générale de U, les pattes du U s'étendant solidairement dans les bords supérieur et inférieur 71 et 72 respectivement. Tel que représenté sur la figure 13, le bord supérieur 71 de l'élément inférieur 7 est positionné au-dessus du bord inférieur 444 du rail supérieur 440 de l'élément supérieur 4 dans la position non occultante. Le bord inférieur 72 est positionné au même niveau que la portion extrême inférieure, ou légèrement au-dessus de celle-ci, du corps occultant 6 stocké sur la barre de roulement 460. Dans le cas où l'agencement occultant selon l'invention est utilisé pour occulter une fenêtre intégrée à une surface de toit inclinée, et que le haut de la fenêtre est positionné à une hauteur correspondant à la ligne de visée S d'une personne se tenant dans la pièce, la ligne de visée S s'étend selon un angle autre que perpendiculaire par rapport au plan d'occultation. Par conséquent, la barre de roulement 460 comportant le corps occultant 6 stocké est dissimulée derrière l'élément inférieur 7. Tel que cela ressort de la figure 13, l'élément inférieur 7 a une forme générale en U entre les bords supérieur et inférieur 71, 72 comprenant une barre solidairement formée 74, 75 se projetant dans la direction tournée vers la portion 432 de couvercle arrière, le dispositif de préhension pour doigt 73 étant mis à disposition par ladite forme en U. Dans la position non occultante, la portion supérieure 74 de ladite barre est située immédiatement au-dessous de la barre de guidage 470 et la portion arrière 75 de la barre est située immédiatement à l'avant de la portion avant du corps occultant 6 stocké sur la barre de roulement 460. Il convient que le léger chevauchement ne dépasse pas la distance entre le bord supérieur 71 et le bord inférieur de la forme en U et puisse par exemple se situer dans l'intervalle de 1 à 10 mm, de préférence de 2 à 8 mm, de manière préférée entre toutes de 4 à 6 mm. En combinaison, les dimensions de hauteur et de profondeur et le positionnement particulier de la barre de roulement 460 et de la barre de guidage 470 offrent une conception extrêmement compacte de l'élément supérieur 4. L'installation de l'agencement occultant 1 entier dans un encadrement, par exemple, le châssis 2 de la figure 1, est exécutée de la manière suivante : L'agencement occultant 1 peut par exemple être livré dans un état de conditionnement réalisé chez le fabricant. Dans l'état de conditionnement, les supports angulaires 85 sont raccordés au rail supérieur 440 de l'élément supérieur 4. Au niveau du site d'installation, l'élément supérieur 4 est raccordé à l'encadrement 2. Dans le mode de réalisation représenté, on exécute cela de la manière décrite ci- dessus en guidant les organes de couplage du côté externe de chaque pièce d'extrémité sur les organes de support positionnés au niveau des extrémités supérieures de chaque pièce latérale de l'encadrement 2. Enfin, les rails latéraux 8, 9 sont joints au rail supérieur 440 au niveau des extrémités d'angle au moyen des supports angulaires. Au cours de l'étape finale de jonction des rails latéraux au rail supérieur, chaque rail latéral est amené d'une position dans laquelle le rail latéral n'est pas aligné avec la seconde direction longitudinale jusqu'à une position dans laquelle le rail latéral se trouve aligné avec la seconde direction longitudinale, au cours de l'étape de raccordement des rails latéraux au rail supérieur. Par la suite, ou simultanément, chaque rail latéral est raccordé à la pièce latérale respective du châssis ou de l'encadrement grâce à un moyen de fixation approprié, par exemple des vis, insérées à travers une ouverture 825 et des ouvertures similaires supplémentaires dans le rail latéral. Of course, this lower side could cover only a portion of the distance from the back cover portion to the concealment plane so as not to conflict with the occulting body 6. The upper element 4 is designed with a height, measured from the bottom of the rear cover portion 432 to the upper cover portion portion 431, so that it encloses a major portion of the rolling bar 460 including the occulting body 6 stored on the bar bearing 460 in the non-occulting position. Furthermore, the upper member 4 is designed with a depth, measured from the upper rail 440 to the rear cover portion 431, such that the lower member 7 can be positioned at the same height as the runner 460 in the non-occulting position. The lower member 7 has a general U shape, the tabs of the U extending integrally in the upper and lower edges 71 and 72 respectively. As shown in Figure 13, the upper edge 71 of the lower member 7 is positioned above the lower edge 444 of the upper rail 440 of the upper member 4 in the non-occulting position. The lower edge 72 is positioned at the same level as or slightly above the lower end portion of the occulting body 6 stored on the rolling bar 460. In the case where the occulting arrangement according to the invention is used to conceal a window integrated with an inclined roof surface, and that the top of the window is positioned at a height corresponding to the line of sight S of a person standing in the room, the line of sight S extends at an angle other than perpendicular to the plane of occultation. Consequently, the rolling bar 4 including the occulting body 6 stored is concealed behind the lower element 7. As can be seen from FIG. 13, the lower element 7 has a generally U-shaped shape between the upper and lower edges 71 , 72 comprising a integrally formed bar 74, 75 projecting in the direction facing the back cover portion 432, the finger gripper 73 being provided by said U-shape. In the non-occulting position, the upper portion 74 of said bar is located immediately below the guide bar 470 and the rear portion 75 of the bar is located immediately in front of the front portion of the occulting body 6 stored on the rolling bar 460. It is appropriate that the slight overlap does not exceed the distance between the upper edge 71 and the lower edge of the U-shape and may for example be in the range of 1 to 10 mm, from preferably from 2 to 8 mm, most preferably from 4 to 6 mm. In combination, the height and depth dimensions and the particular positioning of the roller bar 460 and the bar 470 provide an extremely compact design of the upper element 4. The installation of the entire blackout arrangement 1 in a frame, for example, the frame 2 of Figure 1, is executed in the following manner: The occulting arrangement 1 may for example be delivered in a conditioning state made at the manufacturer. In the conditioning state, the angular supports 85 are connected to the upper rail 440 of the upper element 4. At the installation site, the upper element 4 is connected to the frame 2. In the embodiment shown, this is done in the manner described above by guiding the coupling members of the outer side of each end piece to the support members positioned at the upper ends of each side piece of the frame 2. Finally, the side rails 8, 9 are joined to the upper rail 440 at the corner ends by means of the angular supports. During the final step of joining the side rails to the top rail, each side rail is moved from a position in which the side rail is not aligned with the second longitudinal direction to a position in which the side rail is aligned with the second longitudinal direction, during the step of connecting the side rails to the upper rail. Subsequently, or simultaneously, each side rail is connected to the respective side part of the frame or frame by means of a suitable fastening means, for example screws, inserted through an opening 825 and similar additional openings in the frame. side rail.

Il convient de ne pas considérer que l'invention est limitée aux modes de réalisation décrits. Plusieurs modifications et combinaisons des différents modes de réalisation apparaîtront aux hommes du métier. Par exemple, dans des agencements occultants ayant une grande extension longitudinale, deux dispositifs à ressort peuvent exister. Dans ce cas, chaque pièce d'extrémité peut être formée en tant qu'unité solidaire avec un arbre de roulement. Evidemment, la configuration des deux côtés est en miroir inversé et l'agencement occultant peut, par exemple, comprendre deux ressorts de torsion enroulés dans des directions opposées, ou comprendre des ressorts de deux types différents. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. It should not be considered that the invention is limited to the described embodiments. Several modifications and combinations of the various embodiments will be apparent to those skilled in the art. For example, in blackout arrangements having a large longitudinal extension, two spring devices may exist. In this case, each end piece can be formed as a unitary unit with a rolling shaft. Obviously, the configuration of the two sides is inverted mirror and the occulting arrangement may, for example, include two torsion springs wound in opposite directions, or include springs of two different types. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention. .

Liste des numéros de référence 1 Agencement occultant 2 Châssis 21 Pièce supérieure 22 Pièce inférieure 23 Pièce latérale 24 Pièce latérale 4 Elément supérieur 410 Pièce d'extrémité gauche 411 Surface de guidage 412 Surface de guidage 412a Pente 413 Languette 413a Portion arrière 414 Cliquet de retenue 415 Moyen formant ressort 416 Trou de vis 420 Pièce d'extrémité droite 430 Couvercle 431 Portion de couvercle supérieure 432 Portion de couvercle arrière 440 Rail supérieur 444 Bord inférieur 445 Première extrémité d'angle 449 Glissière 460 Barre de roulement 461 Arbre de roulement 462 Extrémité gauche d'arbre de roulement 463 Portion d'ergot 464 Douille d'extrémité pour barre de roulement, côté droit 465 Extrémité droite d'arbre de roulement 6 Entaille 467 Rainure 470 Barre de guidage 471 Ergot 472 Douille d'extrémité pour barre de guidage, côté gauche 473 Bague de roulement 474 Douille d'extrémité pour barre de guidage, côté droit 480 Dispositif à ressort 481 Extrémité gauche de ressort de torsion 482 Douille d'extrémité de dispositif à ressort 483 Extrémité droite de ressort de torsion List of part numbers 1 Concealing arrangement 2 Chassis 21 Upper part 22 Lower part 23 Lateral part 24 Lateral part 4 Upper element 410 Left end piece 411 Guide surface 412 Guide surface 412a Slope 413 Tab 413a Rear section 414 Retaining pawl 415 Spring means 416 Screw hole 420 Right end piece 430 Cover 431 Upper cover portion 432 Rear cover portion 440 Top rail 444 Bottom edge 445 First corner end 449 Slide 460 Bearing bar 461 Shaft 462 End shaft left 463 Pin portion 464 Bearing end cap, right side 465 Straight shaft end 6 Notch 467 Groove 470 Guide bar 471 Pin 472 End sleeve for guide bar , left side 473 Bearing ring 474 End cap for guide bar, right side 480 Dispos spring-loaded 481 Torsion spring left end 482 Spring-loaded end bushing 483 Torsion spring right end

490 Elément de support 6 Corps occultant 7 Elément inférieur 71 Bord supérieur 72 Bord inférieur 73 Dispositif de préhension pour doigt 74 Portion de barre supérieure 75 Portion de barre arrière 76 Profilé d'étanchéité 8 Rail latéral 819 Extrémité d'angle 823 Epaulement 825 Ouverture 85 Support angulaire 27 9 Rail latéral 28 490 Supporting element 6 Concealing body 7 Lower element 71 Upper edge 72 Lower edge 73 Gripper for finger 74 Upper bar portion 75 Rear bar portion 76 Sealing profile 8 Side rail 819 Corner end 823 Shoulder 825 Opening 85 Angular support 27 9 Lateral rail 28

Claims

An occulting arrangement (1) for concealing an opening of a frame, comprising: an upper member (4), a lower member (7), and an occulting body (6), said occulting body having a front side and a rear side, a first end edge, a second end edge and two side edges, said first end edge being housed in the upper member and the second end edge attached to the lower member, said member lower being movable between a non-occulting position close to the upper element and an occulting position at a distance from the upper element, said occulting body defining an occultation plane, said upper element (4) comprising a rolling bar ( 460) and a guide bar (470) for guiding the occulting body in said occlusion plane, the occulting body (6) being wound in mutually opposite directions on the rolling bar (460) and the guide bar (470), characterized in that the front side of the shading body (6) faces inwardly on the running bar (460) in the non-occulting position, and in that said upper member (4) is provided with an upper rail (440) forming the front side of the upper member and connected to a cover (430) of the upper member (4).

An occulting arrangement according to claim 1, wherein said cover (430) has a top cover portion (431) and a rear cover portion 2915508 (432), the roll bar (460) being positioned closer to the portion (432) of the rear cover and further from the upper cover portion (431) than the guide bar (470). 5

An occulting arrangement according to claim 1, wherein said cover (430) has a top cover portion (431) and the guide bar (470) is positioned closer to the top cover portion (431) than the bar (470). turnover {460).

An occulting arrangement according to claim 2, wherein the lower member (7) is positioned substantially at the same height as the running bar (460) in the non-occulting position, the lower edge (72) of the member lower (7) being positioned at or slightly above the lower end portion of the occulting body (6) stored on the tread (460).

An occulting arrangement according to claim 3, wherein the lower member (7) is positioned substantially at the same height as the rolling bar (460) in the non-occulting position, the lower edge (72) of the member lower (7) being positioned at or slightly above the lower end portion of the occulting body (6) stored on the tread (460).

An occulting arrangement according to claim 4, wherein the lower member (7) is positioned below the guide bar (470) in the non-occulting position.

An occulting arrangement according to claim 5, wherein the lower member (7) is positioned below the guide bar (470) in the non-occulting position.

An occulting arrangement according to claim 4, wherein the lower member (7) is generally U-shaped between the upper and lower edges (71, 72) comprising a integrally formed bar (74, 75) projecting in the direction turned to the rear cover portion (432), the finger grip (73) being provided by said U-shape.

An occulting arrangement according to claim 8, wherein the upper portion (74) of said bar in the non-blackout position is located immediately below the guide bar (470) and the rear portion (75) of the bar is located immediately in front of the front portion of the blackout body (6) stored on the rolling bar (460).

An occulting arrangement according to claim 5, wherein the lower member (7) is generally U-shaped between the upper and lower edges (71,72) comprising a integrally formed bar (74,75) projecting in the direction turned to the rear cover portion (432), the finger grip (73) being provided by said U-shape.

An occulting arrangement according to claim 10, wherein the upper portion (74) of said bar in the non-blackout position is located immediately below the guide bar (470) and the rear portion (75) of the bar is located immediately in front of the front portion of the occulting body (6) stored on the rolling bar (460).

An obscuration arrangement according to claim 1, wherein the rolling bar (460) and the guide bar (470) have substantially the same length, the same diameter and the same thickness of material.

An occulting arrangement according to claim 1, wherein the upper member (4) has two end pieces (410, 420) in which the rolling bar (460) is spring biased (480) and mounted on a rolling shaft (461), and wherein said rolling shaft (461) and one of the end pieces (410) constitute a unitary unit (410, 461) provided as a unitary molded unit.

14. A concealment arrangement according to claim 13, wherein the integral unit (410, 461) and the other end piece (420) each comprise a coupling means adapted to be connected to a support member provided in the opening of supervision.

The concealment arrangement of claim 14, wherein the coupling member comprises an elastic engagement means (413) and a pressure engaging means (414).

16. A concealment arrangement according to claim 13, wherein the integral unit (410, 461) and the other end piece (420) each comprise means (471) for receiving the bearings of the guide bar (470). ).

An occulting arrangement according to claim 13, wherein a spring device (480) providing the spring bias comprises a torsion spring firmly fixed in one end (482) to an end sleeve having a bearing ring capable freely rotating on said rolling shaft, and in the other end (483) firmly fixed in a notch (466) of the rolling shaft.

An occulting arrangement according to claim 17, wherein the retention of the torsion spring in the notch is ensured by means of a support member (490).

An occulting arrangement according to claim 13, wherein said integral unit (410, 461) is molded from a plastic material, such as polyamide or polyethylene.

An occulting arrangement according to claim 14, wherein the other end piece (420) is provided in the form of a molded part, preferably from a plastic material, such as polyamide or polyethylene.

An occulting arrangement according to claim 1, wherein the upper member (4) is provided with dimensions such that an upper edge (71) of the lower member (7) is adapted to overlap slightly in the position not occulting, a lower edge (444) of the front side (440) of the upper member (4).

22. The concealment arrangement of claim 1, wherein the slight overlap is in a range of 1 to 10 mm, preferably 2 to 8 mm, and most preferably 4 to 6 mm. 10

23. The concealment arrangement according to claim 1, wherein said upper rail (440) extends in said first longitudinal direction between a first corner end and a second corner end, and wherein the blackout arrangement comprises in addition to two side rails (8, 9), each of said side rails (8, 9) having a first end and a second corner end, the second corner end of each side rail (8, 9) being adapted for be respectively joined to the first and second corner ends of said upper rail (440), and in that the occulting arrangement further comprises a set of angular supports (85), each angular support being adapted to operate together with a means receiving the rear side of the upper rail (440) and the rear side of the respective side rail (8, 9).

An occulting arrangement according to claim 23, wherein the upper rail (440) has a predetermined height and each side rail (8,9) has a predetermined width, and wherein said predetermined height is substantially the same as said predetermined width. the corner joint thus being a corner joint of 45 .5