FR2913000A1

FR2913000A1 - CLOSING A BAG

Info

Publication number: FR2913000A1
Application number: FR0753465A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Labrue
Original assignee: CETEC Industrie Conditionnement SAS
Current assignee: CETEC Industrie Conditionnement SAS
Priority date: 2007-02-23
Filing date: 2007-02-23
Publication date: 2008-08-29
Anticipated expiration: 2027-02-23
Also published as: DE102007037397A1; FR2913000B1

Abstract

L' objet de l'invention est un sac comprenant d'une part des parois latérales (12) reliées par des soufflets et pliées selon au moins une ligne de pliage de manière à ce que la partie au dessus de ladite au moins une ligne de pliage soit rabattue, et d'autre part, des moyens pour maintenir les parois latérales pliées, caractérisé en ce qu'il comprend un soufflet (72) replié entre les parois latérales (12) et un soufflet (72') déployé à l'extérieur des parois latérales (12).The object of the invention is a bag comprising, on the one hand, lateral walls (12) connected by bellows and folded along at least one fold line so that the part above said at least one line of folding is folded, and secondly, means for maintaining the folded side walls, characterized in that it comprises a bellows (72) folded between the side walls (12) and a bellows (72 ') deployed to the outside of the side walls (12).

Description

FERMETURE D'UN SACCLOSING A BAG

La présente invention se rapporte à une fermeture d'un sac. Pour la fermeture d'un sac, une première solution consiste à plier la tête du sac puis à coller la partie pliée contre la paroi extérieure du sac. Selon les cas, la tête de sac peut comprendre un ou deux plis, au moins le dernier élément rabattu étant collé contre la face extérieure du sac. Cette solution ne donne pas pleinement satisfaction car il est peu aisé de décoller les parties de la tête repliées et collées au moment de l'ouverture du sac. De plus, ce type de fermeture de sac ne facilite pas le déversement du produit. The present invention relates to a closure of a bag. To close a bag, a first solution is to fold the head of the bag and then stick the folded portion against the outer wall of the bag. Depending on the case, the bag head may comprise one or two folds, at least the last folded element being glued against the outer face of the bag. This solution does not give full satisfaction because it is not easy to take off the parts of the head folded and glued at the time of opening the bag. In addition, this type of bag closure does not facilitate the spillage of the product.

Une autre solution consiste à plier au moins une fois la tête du sac et à la maintenir pliée grâce à une bande rapportée dont l'une des faces est collée en partie contre la partie repliée de la tête du sac et en partie contre la face extérieure du sac. Cette solution est décrite notamment dans le document EP-0069299. Another solution is to fold at least once the head of the bag and to maintain it folded thanks to a band which one of the faces is glued partly against the folded portion of the head of the bag and partly against the outer face of the bag. This solution is described in particular in document EP-0069299.

Selon un mode de réalisation, cette bande rapportée est en papier avec une face enduite d'une colle thermo-activable ou d'une enduction de polyéthylène pour pouvoir être solidarisée au sac. Pour ouvrir, il faut décoller ou couper la bande rapportée pour pouvoir déplier les plis de la tête du sac. Généralement, les utilisateurs découpent la bande rapportée entre sa partie collée à la tête du sac repliée et sa partie collée à la face extérieure du sac à l'aide d'un objet tranchant tel qu'un couteau. Pour faciliter la découpe de la bande rapportée sans recourir à un élément tranchant, une solution consiste à prévoir une bande dite d'arrachage au niveau de la face intérieure de la bande rapportée, avec éventuellement une pré-découpe sur une extrémité de la bande rapportée, pour pouvoir découper ladite bande rapportée en tirant sur ladite bande d'arrachage. Cette bande d'arrachage est autocollante et comprend sur l'une de ses faces une 5 enduction de colle pour pouvoir la fixer sur la bande rapportée. Même si cette solution est satisfaisante pour l'ouverture du sac, l'utilisateur n'ayant qu'à tirer sur la bande d'arrachage pour découper la bande rapportée et ouvrir le sac, elle ne donne pas pleinement satisfaction en raison du coût relativement élevé de la bande d'arrachage autocollante. 10 Selon une autre problématique, les sacs équipés d'une telle bande d'arrachage sont peu commodes d'utilisation. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un sac de conception simple facilitant le déversement du produit contenu dans ledit sac. 15 A cet effet, l'invention a pour objet un sac comprenant d'une part des parois latérales reliées par des soufflets et pliées selon au moins une ligne de pliage de manière à ce que la partie au dessus de ladite au moins une ligne de pliage soit rabattue, et d'autre part, des moyens pour maintenir les parois latérales repliées, caractérisé en ce qu'il comprend un soufflet replié entre les parois 20 latérales et un soufflet déployé à l'extérieur des parois latérales. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'une tête de sac selon un mode de réalisation, 25 - la figure 2 est une vue en coupe d'une tête de sac selon un autre mode de réalisation, - la figure 3 est une vue en élévation d'une tête de sac équipée d'une bande rapportée, - la figure 4 est une coupe de la bande rapportée selon l'invention, - la figure 5A est une représentation schématique d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réalisation d'une bande rapportée selon l'invention, - la figure 5B est une représentation schématique d'un autre dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réalisation d'une bande rapportée selon l'invention - la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5A illustrant les moyens de guidage d'une bande d'arrachage, - la figure 7A est une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 5A illustrant les moyens de chauffage et de pression de la bande d'arrachage contre la bande 10 rapportée, - la figure 7B est une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 5B illustrant les moyens de chauffage de la bande rapportée, - la figure 8 est une vue en élévation d'une variante d'une fermeture d'un sac équipé d'une bande rapportée, 15 - les figures 9A à 9D sont des vues en élévation illustrant la partie supérieure d'un sac à différents phases de l'ouverture et de la fermeture, - la figure 10 est une variante d'une fermeture de sac avec un soufflet déployé vers l'extérieur, et - la figure 11 est une coupe selon la ligne XI-XI de la figure 10 illustrant une 20 section de sac. Sur les figures 1 et 2, on a représenté la partie supérieure d'un sac 10. De manière connue, un sac peut avoir une ou plusieurs épaisseurs et être en matière plastique et/ou en papier. Selon un mode de réalisation, le sac 10 comprend deux parois latérales 12 reliées directement ou par l'intermédiaire de 25 soufflets de manière à former un tube. La partie inférieure des parois latérales 12 est fermée par tout moyen approprié, notamment par pliage et collage. According to one embodiment, this band is made of paper with a side coated with a heat-activatable glue or a polyethylene coating to be secured to the bag. To open, it is necessary to take off or cut the band to unfold folds of the head of the bag. Generally, the users cut the band between its glued portion of the head of the folded bag and its portion glued to the outer face of the bag with a sharp object such as a knife. In order to facilitate the cutting of the insert strip without resorting to a cutting element, one solution consists in providing a so-called tear strip at the inside face of the attached strip, possibly with pre-cutting on one end of the attached strip. , so as to be able to cut off said band by pulling on said tear strip. This tear strip is self-adhesive and comprises on one of its faces a glue coating to be able to fix it on the attached strip. Even if this solution is satisfactory for the opening of the bag, the user has only to pull the tear strip to cut off the band and open the bag, it does not give full satisfaction because of the cost relatively high of the self-adhesive tear strip. According to another problem, bags equipped with such a tear strip are inconvenient to use. Also, the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a simple design bag facilitating the spill of the product contained in said bag. To this end, the subject of the invention is a bag comprising, on the one hand, side walls connected by bellows and folded along at least one fold line so that the part above said at least one line of Folding is folded, and secondly, means for maintaining the folded side walls, characterized in that it comprises a bellows folded between the side walls and a bellows deployed outside the side walls. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the appended drawings in which - FIG. 1 is a sectional view of a bag head according to one embodiment, FIG. 2 is a sectional view of a bag head according to another embodiment; FIG. 3 is an elevational view of a bag head equipped with an attached band; FIG. 4 is a sectional view of the insert strip according to the invention; FIG. 5A is a schematic representation of a device for implementing the method for producing an insert strip according to the invention; FIG. 5B is a diagrammatic representation of another device for implementing the method for producing an insert strip according to the invention - FIG. 6 is a section along line VI-VI of FIG. 5A illustrating the guide means. of a tear strip, - figu 7A is a section along the line VII-VII of Figure 5A illustrating the means for heating and pressure of the tear strip against the band 10 reported, - Figure 7B is a section along the line VII-VII of the FIG. 5B illustrating the heating means of the insert strip; FIG. 8 is an elevational view of a variant of a closure of a bag equipped with an attached strip, FIGS. 9A to 9D are views. in elevation illustrating the upper part of a bag at different phases of opening and closing, - Figure 10 is a variant of a bag closure with a bellows deployed outwards, and - Figure 11 is a section along the line XI-XI of Figure 10 illustrating a section of bag. In Figures 1 and 2, there is shown the upper part of a bag 10. In known manner, a bag can have one or more thicknesses and be made of plastic and / or paper. According to one embodiment, the bag 10 comprises two side walls 12 connected directly or by means of bellows so as to form a tube. The lower part of the side walls 12 is closed by any appropriate means, in particular by folding and gluing.

Après remplissage, la partie supérieure du sac appelée également tête de sac est fermée. De manière connue, pour fermer la tête du sac, les parois latérales 12 sont plaquées l'une contre l'autre, les soufflets étant disposés entre lesdites parois latérales, puis pliées selon au moins une ligne de pliage 14, sensiblement parallèle aux bords supérieurs desdites parois latérales, de manière à ce que la partie au dessus de la ligne de pliage soit rabattue contre la face extérieure d'une des parois latérales. Selon un premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, la tête du sac comprend une ligne de pliage 14. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la figure 2, la tête du sac comprend deux lignes de pliage 14, 14' sensiblement parallèles. Selon les cas, les parties rabattues peuvent être collées ou non. De préférence, comme illustré sur les figures 1 et 2, les parties rabattues ne sont pas collées. After filling, the upper part of the bag also called bag head is closed. In known manner, to close the head of the bag, the side walls 12 are pressed against each other, the bellows being disposed between said side walls, and then folded along at least one fold line 14, substantially parallel to the upper edges said side walls, so that the portion above the fold line is folded against the outer face of one of the side walls. According to a first embodiment illustrated in FIG. 1, the head of the bag comprises a folding line 14. According to another embodiment illustrated in FIG. 2, the head of the bag comprises two substantially parallel fold lines 14, 14 ' . Depending on the case, the folded parts can be glued or not. Preferably, as illustrated in Figures 1 and 2, the folded parts are not glued.

Selon les variantes, les bords supérieurs des parois latérales peuvent être disposés à la même hauteur ou à des hauteurs différentes. De même, les différentes épaisseurs d'une même paroi latérale peuvent avoir la même hauteur ou avoir des découpes échelonnées. Aussi, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 et 2 mais couvre les différentes solutions de découpe et de pliage des parties supérieures des parois latérales d'un sac. Ces différentes solutions ne sont pas décrites car elles sont connues de l'homme du métier. De manière générale, au moins une épaisseur d'une première paroi latérale est pliée de manière à ce que la face intérieure de ladite épaisseur soit plaquée 25 contre la face extérieure de la seconde paroi latérale. Selon une technique connue, illustrée sur les figures 1 à 3, pour maintenir la tête de sac pliée, une bande rapportée 16 est reliée d'une part à la partie repliée de la tête du sac, et d'autre part à la face extérieure de la paroi latérale disposée au dessous de la partie pliée. Cette bande rapportée 16 peut être en différents matériaux et avoir une ou plusieurs épaisseurs. According to the variants, the upper edges of the side walls can be arranged at the same height or at different heights. Similarly, the different thicknesses of the same side wall may have the same height or have staggered cutouts. Also, the invention is not limited to the embodiments illustrated in Figures 1 and 2 but covers the various cutting and folding solutions of the upper parts of the side walls of a bag. These different solutions are not described because they are known to those skilled in the art. In general, at least one thickness of a first side wall is folded so that the inner face of said thickness is pressed against the outer face of the second side wall. According to a known technique, illustrated in Figures 1 to 3, to maintain the folded bag head, an attached strip 16 is connected on the one hand to the folded portion of the head of the bag, and on the other hand to the outer face of the side wall disposed below the folded portion. This band 16 may be of different materials and have one or more thicknesses.

Selon un mode de réalisation, cette bande rapportée 16 est en papier, de préférence en papier kraft, et elle est soudée ou collée à la partie rabattue et à la face extérieure de la paroi latérale. Selon un mode de réalisation, l'une des faces de la bande rapportée 16, appelée par la suite face enduite 18, est revêtue d'une colle thermo-activable, par exemple une colle de type Hot Melt ou une enduction de polyéthylène. Pour la fixer sur la tête du sac, la bande rapportée 16 est chauffée et plaquée contre la tête du sac. Après refroidissement, la bande rapportée 16 est solidarisée d'une part à la partie rabattue et à la face extérieure de la paroi latérale. According to one embodiment, this band 16 is made of paper, preferably made of kraft paper, and is welded or glued to the folded portion and to the outer face of the side wall. According to one embodiment, one of the faces of the attached strip 16, hereinafter referred to as the coated face 18, is coated with a heat-activatable adhesive, for example a Hot Melt type glue or a polyethylene coating. To fix it on the head of the bag, the attached band 16 is heated and pressed against the head of the bag. After cooling, the insert strip 16 is secured on the one hand to the folded portion and to the outer face of the side wall.

De manière connue, pour faciliter la découpe de la bande rapportée 16, une bande d'arrachage 20 est intercalée entre le sac et la bande rapportée et disposée au droit de la zone de la bande rapportée 16 qui n'est pas collée à la partie rabattue ou à la face extérieure de la paroi latérale. Selon les modes de réalisation, pour faciliter sa préhension, la bande d'arrachage 20 s'étend au-delà de la bande rapportée 16 comme illustré sur la figure 3, ou des découpes ou pré-découpes sont réalisées de part et d'autre de la bande d'arrachage 20 au niveau d'au moins un des bords de la bande rapportée 16. La bande d'arrachage 20 a une largeur, inférieure à celle de la bande rapportée, de l'ordre de 3 à 10 mm, de préférence de l'ordre de 7 mm. Cette bande d'arrachage est réalisée en un matériau suffisamment résistant permettant de découper la bande rapportée lorsqu'on tire sur ladite bande d'arrachage 20. Selon l'invention, la bande d'arrachage est en bolduc ou en un matériau similaire peu cher. In a known manner, to facilitate the cutting of the attached band 16, a tear strip 20 is interposed between the bag and the attached band and arranged in line with the area of the band 16 that is not glued to the part. folded or on the outside of the side wall. According to the embodiments, to facilitate its grip, the tear strip 20 extends beyond the band 16 as shown in FIG. 3, or blanks or pre-cuts are made on either side the tear strip 20 at at least one of the edges of the insert strip 16. The tear strip 20 has a width, smaller than that of the added strip, of the order of 3 to 10 mm, preferably of the order of 7 mm. This tear strip is made of a sufficiently strong material for cutting the strip when pulling on said tear strip 20. According to the invention, the tear strip is in bolduc or a similar material inexpensive .

Selon l'invention, la bande d'arrachage 20 n'est pas encollée pour être solidarisée à la bande rapportée 16. N'étant pas pré-encollée, cette bande d'arrachage 20 a un coût de revient sensiblement moins élevé que celui des dispositifs existants. According to the invention, the tear strip 20 is not glued to be secured to the band 16. Not being pre-glued, this tear strip 20 has a cost substantially lower than that of the existing devices.

Pour solidariser la bande d'arrachage 20 à la bande rapportée, la face enduite 18 de la bande rapportée est chauffée au niveau de la zone où doit être placée la bande d'arrachage 20 de manière à activer la colle, et ladite bande d'arrachage 20 est plaquée contre la bande rapportée 16 afin d'être solidarisée à ladite bande rapportée grâce à la colle thermoactive prévue au niveau de ladite bande rapportée. Selon un mode de réalisation, un moyen chauffant 22, notamment un galet, est prévu pour plaquer la bande d'arrachage 20 contre la bande rapportée 16 et activer la colle thermo-activable prévue au niveau de la face enduite 18 de la bande rapportée 16, comme illustré sur la figure 7A. Dans la mesure où la colle thermo-activable des parties de la bande rapportée 16 susceptibles d'être collées à la partie rabattue de la tête et à la face extérieure de la paroi latérale n'est pas chauffée, elle pourra être ultérieurement activée pour coller la bande rapportée 16. Sur la figure 5A, on a représenté de manière schématique un dispositif permettant de réaliser des bandes rapportées selon l'invention. For securing the tear strip 20 to the insert strip, the coated face 18 of the insert strip is heated at the area where the tear strip 20 is to be placed so as to activate the glue, and said strip of pulling 20 is pressed against the band 16 to be secured to said band by the adhesive glue provided at said provided band. According to one embodiment, a heating means 22, in particular a roller, is provided for pressing the tear strip 20 against the attached strip 16 and activating the heat-activated glue provided at the coated face 18 of the strip 16 as shown in FIG. 7A. Insofar as the heat-activatable glue of the parts of the attached strip 16 that can be glued to the folded part of the head and to the outer face of the side wall is not heated, it may subsequently be activated for gluing. the strip 16. In FIG. 5A, there is shown schematically a device for producing strips according to the invention.

Il comprend selon le sens de défilement, des moyens 24 d'alimentation en bandes rapportées ainsi que des moyens 26 d'alimentation en bandes d'arrachage, des moyens 28 pour guider la bande rapportée, des moyens 30 pour guider la bande d'arrachage, des moyens pour activer une partie de la colle activable revêtue sur la face enduite 18 de la bande rapportée susceptible de recevoir la bande d'arrachage, des moyens 32 pour plaquer la bande d'arrachage contre la bande rapportée ainsi qu'éventuellement des moyens 34 pour débiter les bandes rapportées selon une longueur prédéterminée. It comprises, according to the direction of travel, means 24 for supplying strips as well as means 26 for supplying tear strips, means 28 for guiding the attached strip, means 30 for guiding the tear strip , means for activating a portion of the activatable adhesive coated on the coated face 18 of the attached strip capable of receiving the tear strip, means 32 for pressing the tear strip against the band and also possibly means 34 to output the strips according to a predetermined length.

Selon un mode de réalisation, les moyens 24 d'alimentation en bandes rapportées se présentent sous forme d'une bobine qui permet de dévider une bande en continue 36 susceptible de constituer la bande rapportée une fois découpée. Les moyens 26 d'alimentation en bandes d'arrachage se présentent sous la forme d'une bobine qui permet de dévider une bande continue 38 en bolduc susceptible de constituer la bande d'arrachage une fois découpée. Les moyens 28, 30 pour guider les deux bandes permettent de les positionner l'une par rapport à l'autre avant de les solidariser. A titre d'exemple, les moyens de guidage de la bande d'arrachage se présentent sous la forme d'un réa 40 visible sur la figure 6. Les moyens 32 pour plaquer la bande d'arrachage contre la bande rapportée se présentent sous la forme de deux cylindres ou de deux galets, dont au moins un cylindre ou galet 40 exerce un effort de pression contre l'autre cylindre ou galet 42. Le galet ou cylindre 42 en contact avec la bande rapportée 16 a une largeur supérieure ou égale à la largeur de ladite bande rapportée 16 alors que le galet ou cylindre 40 en contact avec la bande d'arrachage 20 a une largeur inférieure ou égale à la largeur de la bande d'arrachage 20 afin de ne pas être en contact avec la colle, comme illustré sur la figure 7A. De préférence, le galet 40 comprend des moyens pour chauffer la colle activable disposée sous la bande d'arrachage 20 afin qu'après refroidissement la bande d'arrachage soit solidarisée à la bande rapportée 16. Différentes solutions techniques peuvent être envisagées pour produire cette activation, par exemple grâce à de l'air chaud ou grâce à une résistance placée à l'intérieur du galet. Après le passage entre les galets 40 et 42, l'ensemble bande d'arrachage et bande rapportée se présente sous la forme d'une bande continue 44 qui peut défiler entre d'autres galets pour maintenir les bandes rapportée et d'arrachage l'une contre l'autre tant que la colle sous la bande d'arrachage n'a pas séchée. According to one embodiment, the means 24 for supplying strips are in the form of a reel which makes it possible to unwind a continuous strip 36 capable of constituting the strip once cut. The means 26 for supplying tear strips are in the form of a spool which makes it possible to unwind a continuous band 38 in bolduc which can constitute the tear strip once cut. The means 28, 30 for guiding the two strips make it possible to position them relative to one another before joining them together. By way of example, the means for guiding the tear strip are in the form of a shea 40 visible in FIG. 6. The means 32 for pressing the tear strip against the attached strip are in the form of a sheave 40 visible in FIG. two cylinders or two rollers, at least one cylinder or roller 40 exerts a pressure force against the other cylinder or roller 42. The roller or cylinder 42 in contact with the attached strip 16 has a width greater than or equal to the width of said band 16 while the roller or cylinder 40 in contact with the tear strip 20 has a width less than or equal to the width of the tear strip 20 so as not to be in contact with the glue, as shown in Figure 7A. Preferably, the roller 40 comprises means for heating the activatable adhesive disposed under the tear strip 20 so that after cooling the tear strip is secured to the strip 16. Various technical solutions can be envisaged to produce this activation for example by hot air or by a resistor placed inside the roller. After the passage between the rollers 40 and 42, the tear tape and insert strip assembly is in the form of a continuous strip 44 which can pass between other rollers to maintain the tear tape and tear tape. against each other as long as the glue under the tear strip has not dried.

Sur les figures 5B et 7B, on a représenté une autre variante. Dans ce cas, les moyens 46 de chauffage sont décalés par rapport aux moyens pour presser 48 la bande rapportée et la bande d'arrachage. Dans un premier temps, la bande rapportée 36 et la bande d'arrachage 38 passent dans un guide 49 qui les maintient sensiblement parallèles. Les moyens de chauffage 46 se présentent sous la forme d'un barreau de largeur adaptée à celui de la bande d'arrachage afin de n'activer qu'une partie de la colle thermoactivable. Dans ce cas, les moyens de chauffage ne sont pas en contact avec la surface enduite 18 mais sont disposés en regard de la surface opposée à ladite surface enduite. Lorsque les bandes quittent le guide 49 elles passent entre des galets utilisés comme moyens pour presser 48 les bandes. La bande rapportée peut être stockée sous forme de bandes distinctes dont la longueur est adaptée à la largeur du sac ou sous forme d'un rouleau qui sera ultérieurement déroulé, appliqué contre la tête du sac, collé puis découpé en fonction de la largeur du sac. Sur les figures 8, 9A à 9D, on a représenté une variante de fermeture d'un sac avec une bande rapportée 16 comportant une bande d'arrachage 20. Cette bande d'arrachage 20 comprend un amorçage 50 décalé vers l'intérieur du sac de manière à ne déchirer la bande rapportée que sur une portion de la largeur du sac et de ne libérer qu'une partie 52 de la tête du sac repliée. Comme illustré sur la figure 8, la bande rapportée comprend une découpe en forme de C permettant de saisir l'extrémité de la bande d'arrachage 20 formant l'amorçage 50, l'ouverture du C étant orientée vers le bord latérale du sac le plus proche, référencé 54. Ainsi, la bande d'arrachage 20 est tirée par l'utilisateur vers le bord latéral 54 comme illustré sur la figure 8 pour libérer seulement une partie 52 de la tête du sac repliée et l'autoriser à se déplier. Selon ce mode de réalisation, on réalise une ligne de prédécoupe 56, parallèle aux bords latéraux, légèrement décalée vers l'intérieur du sac par rapport au fond 58 du soufflet 60. Cette ligne de prédécoupe 56 s'étend depuis le bas du pli 14 et s'arrête avant le bord supérieur de la bande rapportée 16 pour conserver l'étanchéité de la fermeture. Dans ce cas, l'extrémité de la bande d'arrachage formant l'amorçage 50 est disposée au droit de la ligne de prédécoupe 56 ou légèrement décalée vers l'intérieur. Avantageusement, le sac comprend une étiquette 62 dont au moins la partie supérieure 64 est repositionnable, ladite étiquette étant positionnée de manière adéquate afin de maintenir la partie 52 de la tête de sac repliée après utilisation. In Figures 5B and 7B, there is shown another variant. In this case, the heating means 46 are offset relative to the means for pressing 48 the attached strip and the tear strip. At first, the insert strip 36 and the tear strip 38 pass through a guide 49 which keeps them substantially parallel. The heating means 46 are in the form of a bar of width adapted to that of the tear strip in order to activate only a portion of the heat-activatable adhesive. In this case, the heating means are not in contact with the coated surface 18 but are arranged facing the surface opposite to said coated surface. When the strips leave the guide 49 they pass between rollers used as means for pressing the bands. The added band can be stored as separate strips whose length is adapted to the width of the bag or in the form of a roll which will be subsequently unwound, applied against the head of the bag, glued and then cut according to the width of the bag . In FIGS. 8, 9A to 9D, there is shown an alternative closure of a bag with an attached band 16 comprising a tear strip 20. This tear strip 20 comprises a boot 50 shifted towards the inside of the bag so as to tear the strip only on a portion of the width of the bag and to release only a portion 52 of the head of the folded bag. As illustrated in FIG. 8, the attached band comprises a C-shaped cutout making it possible to grip the end of the tear strip 20 forming the boot 50, the opening of the C being oriented towards the lateral edge of the bag Closer, referenced 54. Thus, the tear strip 20 is pulled by the user to the side edge 54 as shown in Figure 8 to release only a portion 52 of the folded bag head and allow it to unfold. . According to this embodiment, a pre-cut line 56, parallel to the lateral edges, is made slightly offset towards the inside of the bag relative to the bottom 58 of the bellows 60. This pre-cut line 56 extends from the bottom of the fold 14 and stops before the upper edge of the insert strip 16 to maintain the tightness of the closure. In this case, the end of the tear strip forming the priming 50 is disposed at the right of the precut line 56 or slightly shifted inwards. Advantageously, the bag comprises a label 62 of which at least the upper part 64 is repositionable, said label being positioned adequately to maintain the portion 52 of the folded bag head after use.

De préférence, le sac peut comprendre au moins une anse 66, de préférence deux, chacune rapportée sur l'une des parois latérales du sac, notamment interposée entre la paroi du sac et la bande rapportée 16. Pour ouvrir le sac, comme illustré sur la figure 8, l'utilisateur saisit l'amorçage 50 et tire sur la bande d'arrachage en direction du bord latéral 54 comme illustré par la flèche référencée 68. Une fois la bande d'arrachage retirée, comme illustré sur la figure 9A, la partie 52 de la tête du sac est alors libérée et peut se déplier pour être disposée dans le prolongement du sac comme illustré sur la figure 9B. Avantageusement, le fond 58 du soufflet 60 de la partie 52 du sac est déployé vers l'extérieur afin de former un bec verseur 70 comme illustré sur la figure 9C. En suivant le sac peut être refermé en reformant le soufflet 60, à savoir en disposant le fond 58 entre les parois du sac, en repliant la partie 52 de la tête du sac selon au moins une ligne de pliage et en la maintenant dans la position repliée grâce à l'étiquette 62 dont la partie supérieure 64 est collée sur ladite partie 52 repliée, comme illustré sur la figure 9D. Preferably, the bag may comprise at least one handle 66, preferably two, each attached to one of the side walls of the bag, in particular interposed between the wall of the bag and the band 16. To open the bag, as shown in FIG. In FIG. 8, the user grasps the priming 50 and pulls on the tear strip towards the lateral edge 54 as illustrated by the arrow referenced 68. Once the tear strip has been removed, as illustrated in FIG. 9A, the portion 52 of the head of the bag is then released and can unfold to be arranged in the extension of the bag as shown in Figure 9B. Advantageously, the bottom 58 of the bellows 60 of the portion 52 of the bag is extended outwardly to form a spout 70 as shown in Figure 9C. Following the bag can be closed by reforming the bellows 60, namely by arranging the bottom 58 between the walls of the bag, by folding the portion 52 of the head of the bag along at least one fold line and holding it in the position folded by the label 62 whose upper portion 64 is bonded to said folded portion 52, as shown in Figure 9D.

Sur les figures 10 et 11, on a représenté une autre variante de l'invention. Le sac 10 comprend des parois latérales 12 reliées par des soufflets 72. Comme précédemment, pour obtenir la fermeture du sac, la tête du sac est pliée selon au moins une ligne de pliage, sensiblement parallèle aux bords supérieurs desdites parois latérales, de manière à ce que la partie au dessus de la ligne de pliage soit rabattue contre la face extérieure d'une des parois latérales. Une bande rapportée 16 est reliée d'une part à la partie repliée de la tête du sac, et d'autre part à la face extérieure de la paroi latérale disposée au dessous de la partie pliée pour la maintenir pliée. Selon ce mode de réalisation, un des soufflets 72 est replié de manière à ce que son fond 74 soit disposé entre les parois latérales, l'autre soufflet 72' est déployé vers l'extérieur, son fond 74' étant décalé vers l'extérieur par rapport au bord latéral, comme illustré sur les figures 10 et 11. La bande rapportée 16 recouvre la paroi latérale du sac ainsi que la partie du soufflet 72' déployée vers l'extérieur. Cette configuration a pour avantage de former directement le bec verseur sans avoir besoin de défaire le soufflet comme précédemment décrit pour la variante 8, 9A à 9D lorsque la tête du sac est dépliée ce qui contribue à simplifier l'usage du sac. Cette configuration peut être utilisée avec d'autres moyens de fermeture du sac. Cette configuration est préconisée notamment pour les sacs peu larges. En effet, dans certains cas, le fond du soufflet peut venir au droit de la zone d'implantation des anses si bien qu'il est impossible de réaliser une ligne de prédécoupe afin d'isoler une partie de la tête du sac susceptible de former un bec verseur, ladite ligne de prédécoupe devant être décalée vers l'intérieur par rapport au fond du soufflet. Selon cette configuration, l'un des soufflet 72' étant déployé vers l'extérieur il est possible de positionner une ligne de prédécoupe 56 entre le fond 74' du soufflet 72' déployé vers l'extérieur et une anse. In Figures 10 and 11, there is shown another variant of the invention. The bag 10 comprises lateral walls 12 connected by bellows 72. As previously, to obtain the closing of the bag, the head of the bag is folded along at least one fold line, substantially parallel to the upper edges of said side walls, so as to that the portion above the fold line is folded against the outer face of one of the side walls. An attached band 16 is connected on the one hand to the folded portion of the head of the bag, and on the other hand to the outer face of the side wall disposed below the folded portion to keep it folded. According to this embodiment, one of the bellows 72 is folded so that its bottom 74 is disposed between the side walls, the other bellows 72 'is deployed outwards, its bottom 74' being outwardly shifted relative to the side edge, as illustrated in Figures 10 and 11. The band 16 covers the side wall of the bag and the portion of the bellows 72 'extended outwardly. This configuration has the advantage of directly forming the spout without the need to undo the bellows as previously described for the variant 8, 9A to 9D when the head of the bag is unfolded which contributes to simplify the use of the bag. This configuration can be used with other means of closing the bag. This configuration is recommended especially for small bags. Indeed, in some cases, the bottom of the bellows can come to the right of the zone of implantation of the handles so that it is impossible to make a precut line to isolate a part of the head of the bag likely to form a spout, said precut line to be shifted inward relative to the bottom of the bellows. According to this configuration, one of the bellows 72 'being deployed outwardly it is possible to position a pre-cut line 56 between the bottom 74' of the bellows 72 'deployed outwards and a loop.

Comme précédemment, la bande d'arrachage 20 peut comprendre un amorçage 50 décalé vers l'intérieur du sac de manière à ne déchirer la bande rapportée que sur une portion de la largeur du sac et de ne libérer qu'une partie 52 de la tête du sac repliée. Ainsi, la bande rapportée peut comprendre une découpe en forme de C permettant de saisir l'extrémité de la bande d'arrachage 20 formant l'amorçage 50, l'ouverture du C étant orientée vers le bord latérale du sac le plus proche, référencé 54. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes et les dimensions du sac et de la bande rapportée. As before, the tear strip 20 may comprise a boot 50 shifted towards the inside of the bag so as to tear the band only on a portion of the width of the bag and to release only part 52 of the head folded bag. Thus, the insert may comprise a C-shaped cutout for gripping the end of the tear strip 20 forming the boot 50, the opening of the C being oriented towards the side edge of the nearest bag, referenced 54. Of course, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but covers all variants, particularly with regard to the shapes and dimensions of the bag and the band. reported.

Claims

Bag comprising on the one hand lateral walls (12) connected by bellows and folded in at least one fold line so that the portion above said at least one fold line is folded, and on the other hand, means for maintaining the folded side walls, characterized in that it comprises a bellows (72) folded between the side walls (12) and a bellows (72 ') deployed outside the side walls (12) .

2. Bag according to claim 1, characterized in that it comprises an attached strip (16) secured on the one hand to a folded portion of the bag head, and on the other hand, to the outer surface of a wall side of said bag to close the bag, a tear strip (20) being secured to the band insert (16).

3. Bag according to claim 2, characterized in that the tear strip (20) comprises a boot (50) shifted inwardly of the bag so as to tear the band insert (16) only on a portion of the width of the bag and to release only part (52) of the head of the folded bag.

4. Bag according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a precut line (56), parallel to the side edges, extending over a height sufficient to allow to unfold a portion of the head of bag.

5. Bag according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a label (62) of which at least the upper part (64) is repositionable, said label being positioned adequately to maintain the part of the folded bag head after use.

6. Bag according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the tear strip is in bolduc.

7. Bag according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the insert strip is coated with a heat-activatable adhesive used to secure it to the bag and to fix the tear strip.