FR2897844A1 - Insert strip producing method for closing bag, involves activating adhesive of coated side of insert strip at level of zone where tear strip is placed, and plating tear strip against insert strip to integrate tear strip with insert strip - Google Patents

Insert strip producing method for closing bag, involves activating adhesive of coated side of insert strip at level of zone where tear strip is placed, and plating tear strip against insert strip to integrate tear strip with insert strip Download PDF

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Abstract

The method involves activating a thermo-activatable adhesive e.g. hot melt adhesive, of a coated side (18) of an insert strip (16) at the level of a zone where a tear strip (20) is placed. The tear strip is plated against the insert strip in order to integrate the tear strip with the insert strip, where the tear strip is made of bolduc and the insert strip is made of paper e.g. Kraft paper. Independent claims are also included for the following: (1) a device for implementing a method of producing an insert strip (2) an insert strip integrated to a turned down part of a head of a bag.

Description

PROCEDE DE REALISATION D'UNE BANDE RAPPORTEE POUR LA FERMETURE D'UN SACMETHOD OF MAKING A REPORTED BAND FOR CLOSING A BAG

INCORPORANT UNE BANDE D'ARRACHAGEINCORPORATING AN ARRACHING BAND

La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation d'une bande rapportée pour la fermeture d'un sac incorporant une bande d'arrachage ainsi qu'à une bande rapportée obtenue selon ledit procédé. Pour la fermeture d'un sac, une première solution consiste à plier la tête du sac puis à coller la partie pliée contre la paroi extérieure du sac. Selon les cas, la tête de sac peut comprendre un ou deux plis, au moins le dernier élément rabattu étant collé contre la face extérieure du sac. Cette solution ne donne pas pleinement satisfaction car il est peu aisé de décoller les parties de la tête repliées et collées au moment de l'ouverture du sac. Aussi, une autre solution consiste à plier au moins une fois la tête du sac et à la maintenir pliée grâce à une bande rapportée dont l'une des faces est collée en partie contre la partie repliée de la tête du sac et en partie contre la face extérieure du sac. Cette solution est décrite notamment dans le document EP-0069299. Selon un mode de réalisation, cette bande rapportée est en papier avec une face enduite d'une colle thermo-activable ou d'une enduction de polyéthylène pour pouvoir être solidarisée au sac. Pour ouvrir, il faut décoller ou couper la bande rapportée pour pouvoir déplier les plis de la tête du sac. Généralement, les utilisateurs découpent la bande rapportée entre sa partie collée à la tête du sac repliée et sa partie collée à la face extérieure du sac à l'aide d'un ob jet tranchant tel qu'un couteau.  The present invention relates to a method of producing an insert strip for closing a bag incorporating a tear strip and to an added band obtained according to said method. To close a bag, a first solution is to fold the head of the bag and then stick the folded portion against the outer wall of the bag. Depending on the case, the bag head may comprise one or two folds, at least the last folded element being glued against the outer face of the bag. This solution does not give full satisfaction because it is not easy to take off the parts of the head folded and glued at the time of opening the bag. Also, another solution is to fold at least once the head of the bag and to maintain it folded thanks to a band which one of the faces is glued in part against the folded portion of the head of the bag and partly against the outside of the bag. This solution is described in particular in document EP-0069299. According to one embodiment, this band is made of paper with a side coated with a heat-activatable glue or a polyethylene coating to be secured to the bag. To open, it is necessary to take off or cut the band to unfold folds of the head of the bag. Generally, the users cut the band between its glued portion to the folded bag head and its glued portion to the outer face of the bag with a sharp object such as a knife.

Pour faciliter la découpe de la bande rapportée sans recourir à un élément tranchant, une solution consiste à prévoir une bande dite d'arrachage au niveau de la face intérieure de la bande rapportée, avec éventuellement une pré-découpe sur une extrémité de la bande rapportée, pour pouvoir découper ladite bande rapportée en tirant sur ladite bande d'arrachage. Cette bande d'arrachage est autocollante et comprend sur l'une de ses faces une enduction de colle pour pouvoir la fixer sur la bande rapportée. Même si cette solution est satisfaisante pour l'ouverture du sac, l'utilisateur n'ayant qu'à tirer sur la bande d'arrachage pour découper la bande rapportée et ouvrir le sac, elle ne donne pas pleinement satisfaction en raison du coût relativement élevé de la bande d'arrachage autocollante. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant une bande rapportée pour la fermeture d'un sac incorporant une bande d'arrachage ayant un coût réduit par rapport aux dispositifs existants.  In order to facilitate the cutting of the insert strip without resorting to a cutting element, one solution consists in providing a so-called tear strip at the inside face of the attached strip, possibly with pre-cutting on one end of the attached strip. , so as to be able to cut off said band by pulling on said tear strip. This tear strip is self-adhesive and comprises on one of its faces a coating of glue to be able to fix it on the band. Even if this solution is satisfactory for the opening of the bag, the user has only to pull the tear strip to cut off the band and open the bag, it does not give full satisfaction because of the cost relatively high of the self-adhesive tear strip. Also, the present invention aims at overcoming the drawbacks of the prior art by providing an attached band for closing a bag incorporating a tear strip having a reduced cost compared to existing devices.

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de réalisation d'une bande rapportée dont l'une des faces, appelée par la suite face enduite, est revêtue d'une colle thermo-activable, ladite bande rapportée étant susceptible d'être solidarisée d'une part à une partie rabattue de la tête d'un sac, et d'autre part, à la face extérieure d'une paroi latérale dudit sac afin de fermer ledit sac, une bande d'arrachage étant solidarisée à la face enduite de la bande rapportée, caractérisé en ce qu'il consiste à activer la colle thermo-activable de la face enduite de la bande rapportée au niveau de la zone où doit être placée la bande d'arrachage et à plaquer ladite bande d'arrachage contre la bande rapportée afin de la solidariser à ladite bande rapportée.  For this purpose, the subject of the invention is a method for producing an attached strip, one of whose faces, hereinafter referred to as a coated face, is coated with a heat-activatable adhesive, said attached strip being capable of to be secured on the one hand to a folded portion of the head of a bag, and on the other hand, to the outer face of a side wall of said bag to close said bag, a tear strip being secured to the coated side of the insert strip, characterized in that it consists of activating the heat-activatable glue of the coated face of the attached strip at the area where the tear strip is to be placed and to flatten said strip of tearing against the band insert to secure it to said band.

De préférence, la bande d'arrachage est en bolduc. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'une tête de sac selon un mode de réalisation, - la figure 2 est une vue en coupe d'une tête de sac selon un autre mode de réalisation, - la figure 3 est une vue en élévation d'une tête de sac équipée d'une bande 5 rapportée, - la figure 4 est une coupe de la bande rapportée selon l'invention, - la figure 5 est une représentation schématique d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réalisation d'une bande rapportée selon l'invention, - la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5 illustrant les 10 moyens de guidage d'une bande d'arrachage, et - la figure 7 est une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 5 illustrant les moyens de chauffage et de pression de la bande d'arrachage contre la bande rapportée. Sur les figures 1 et 2, on a représenté la partie supérieure d'un sac 10. 15 De manière connue, un sac peut avoir une ou plusieurs épaisseurs et être en matière plastique et/ou en papier. Selon un mode de réalisation, le sac 10 comprend deux parois latérales 12 reliées directement ou par l'intermédiaire de soufflets de manière à former un tube. La partie inférieure des parois latérales 12 est fermée par tout moyen approprié, notamment par pliage et 20 collage. Après remplissage, la partie supérieure du sac appelée également tête de sac est fermée. De manière connue, pour fermer la tête du sac, les parois latérales 12 sont plaquées l'une contre l'autre, les soufflets étant disposés entre lesdites parois 25 latérales, puis pliées selon au moins une ligne de pliage 14, sensiblement parallèle aux bords supérieurs desdites parois latérales, de manière à ce que la partie au dessus de la ligne de pliage soit rabattue contre la face extérieure d'une des parois latérales.  Preferably, the tear strip is in bolduc. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the appended drawings in which - FIG. 1 is a sectional view of a bag head according to one embodiment, - Figure 2 is a sectional view of a bag head according to another embodiment, - Figure 3 is an elevational view of a bag head equipped with an attached band, FIG. 4 is a sectional view of the insert strip according to the invention; FIG. 5 is a diagrammatic representation of a device for implementing the method for producing an insert strip according to the invention; FIG. 6 is a section along the line VI-VI of FIG. 5 illustrating the means for guiding a tear strip, and FIG. 7 is a section along the line VII-VII of FIG. heating and pressure of the tear tape against the tape reported. In FIGS. 1 and 2, the upper part of a bag 10 is shown. As is known, a bag may have one or more thicknesses and be made of plastic and / or paper. According to one embodiment, the bag 10 comprises two side walls 12 connected directly or by means of bellows so as to form a tube. The lower part of the side walls 12 is closed by any appropriate means, in particular by folding and gluing. After filling, the upper part of the bag also called bag head is closed. In known manner, to close the head of the bag, the side walls 12 are pressed against each other, the bellows being disposed between said side walls and then folded along at least one fold line 14, substantially parallel to the edges upper side walls, so that the portion above the fold line is folded against the outer face of one of the side walls.

Selon un premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, la tête du sac comprend une ligne de pliage 14. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la figure 2, la tête du sac comprend deux lignes de pliage 14, 14' sensiblement parallèles.  According to a first embodiment illustrated in FIG. 1, the head of the bag comprises a folding line 14. According to another embodiment illustrated in FIG. 2, the head of the bag comprises two substantially parallel fold lines 14, 14 ' .

Selon les cas, les parties rabattues peuvent être collées ou non. De préférence, comme illustré sur les figures 1 et 2, les parties rabattues ne sont pas collées. Selon les variantes, les bords supérieurs des parois latérales peuvent être disposés à la même hauteur ou à des hauteurs différentes. De même, les différentes épaisseurs d'une même paroi latérale peuvent avoir la même hauteur ou avoir des découpes échelonnées. Aussi, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 et 2 mais couvre les différentes solutions de découpe et de pliage des parties supérieures des parois latérales d'un sac. Ces différentes solutions ne sont pas décrites car elles sont connues de l'homme du métier.  Depending on the case, the folded parts can be glued or not. Preferably, as illustrated in Figures 1 and 2, the folded parts are not glued. According to the variants, the upper edges of the side walls can be arranged at the same height or at different heights. Similarly, the different thicknesses of the same side wall may have the same height or have staggered cutouts. Also, the invention is not limited to the embodiments illustrated in Figures 1 and 2 but covers the various cutting and folding solutions of the upper parts of the side walls of a bag. These different solutions are not described because they are known to those skilled in the art.

De manière générale, au moins une épaisseur d'une première paroi latérale est pliée de manière à ce que la face intérieure de ladite épaisseur soit plaquée contre la face extérieure de la seconde paroi latérale. Selon une technique connue, illustrée sur les figures 1 à 3, pour maintenir la tête de sac pliée, une bande rapportée 16 est reliée d'une part à la partie repliée de la tête du sac, et d'autre part à la face extérieure de la paroi latérale disposée au dessous de la partie pliée. Cette bande rapportée 16 peut être en différents matériaux et avoir une ou plusieurs épaisseurs. Selon un mode de réalisation, cette bande rapportée 16 est en papier, de 25 préférence en papier kraft, et elle est soudée ou collée à la partie rabattue et à la face extérieure de la paroi latérale.  In general, at least one thickness of a first side wall is folded so that the inner face of said thickness is pressed against the outer face of the second side wall. According to a known technique, illustrated in Figures 1 to 3, to maintain the folded bag head, an attached strip 16 is connected on the one hand to the folded portion of the head of the bag, and on the other hand to the outer face of the side wall disposed below the folded portion. This band 16 may be of different materials and have one or more thicknesses. According to one embodiment, this insert strip 16 is made of paper, preferably of kraft paper, and is welded or glued to the folded portion and to the outer face of the side wall.

Selon un mode de réalisation, l'une des faces de la bande rapportée 16, appelée par la suite face enduite 18, est revêtue d'une colle thermo-activable, par exemple une colle de type Hot Melt ou une enduction de polyéthylène. Pour la fixer sur la tête du sac, la bande rapportée 16 est chauffée et plaquée contre la tête du sac. Après refroidissement, la bande rapportée 16 est solidarisée d'une part à la partie rabattue et à la face extérieure de la paroi latérale. De manière connue, pour faciliter la découpe de la bande rapportée 16, une bande d'arrachage 20 est intercalée entre le sac et la bande rapportée et disposée au droit de la zone de la bande rapportée 16 qui n'est pas collée à la partie rabattue ou à la face extérieure de la paroi latérale. Selon les modes de réalisation, pour faciliter sa préhension, la bande d'arrachage 20 s'étend au-delà de la bande rapportée 16 comme illustré sur la figure 3, ou des découpes ou pré-découpes disposées de part et d'autre de la bande d'arrachage 20 au niveau d'au moins un des bords de la bande rapportée 16 sont réalisées. La bande d'arrachage 20 a une largeur, inférieure à celle de la bande rapportée, de l'ordre de 3 à 10 mm, de préférence de l'ordre de 7 mm. Cette bande d'arrachage est réalisée en un matériau suffisamment résistant permettant de découper la bande rapportée lorsqu'on tire sur ladite bande d'arrachage 20. Selon l'invention, la bande d'arrachage est en bolduc ou en un matériau similaire peu cher. Selon l'invention, la bande d'arrachage 20 n'est pas encollée pour être solidarisée à la bande rapportée 16. N'étant pas pré-encollée, cette bande d'arrachage 20 a un coût de revient sensiblement moins élevé que celui des dispositifs existants. Pour solidariser la bande d'arrachage 20 à la bande rapportée, la face enduite 18 de la bande rapportée est chauffée au niveau de la zone où doit être placée la bande d'arrachage 20 de manière à activer la colle, et ladite bande d'arrachage 20 est plaquée contre la bande rapportée 16 afin d'être solidarisée à ladite bande rapportée grâce à la colle thermo-active prévue au niveau de ladite bande rapportée. Selon un mode de réalisation, un moyen chauffant 22, notamment un galet, est prévu pour plaquer la bande d'arrachage 20 contre la bande rapportée 16 et activer la colle thermo-activable prévue au niveau de la face enduite 18 de la bande rapportée 16, comme illustré sur la figure 7. Dans la mesure où la colle thermo-activable des parties de la bande rapportée 16 susceptibles d'être collées à la partie rabattue de la tête et à la face extérieure de la paroi latérale n'est pas chauffée, elle pourra être ultérieurement activée pour coller la bande rapportée 16. Sur la figure 5, on a représenté de manière schématique un dispositif permettant de réaliser des bandes rapportées selon l'invention. Il comprend selon le sens de défilement, des moyens 24 d'alimentation en bandes rapportées ainsi que des moyens 26 d'alimentation en bandes d'arrachage, des moyens 28 pour guider la bande rapportée, des moyens 30 pour guider la bande d'arrachage, des moyens pour activer une partie de la colle activable revêtue sur la face enduite 18 de la bande rapportée susceptible de recevoir la bande d'arrachage, des moyens 32 pour plaquer la bande d'arrachage contre la bande rapportée ainsi qu'éventuellement des moyens 34 pour débiter les bandes rapportées selon une longueur prédéterminée. Selon un mode de réalisation, les moyens 24 d'alimentation en bandes rapportées se présentent sous forme d'une bobine qui permet de dévider une bande en continue 36 susceptible de constituer la bande rapportée une fois découpée.  According to one embodiment, one of the faces of the attached strip 16, hereinafter referred to as the coated face 18, is coated with a heat-activatable adhesive, for example a Hot Melt type glue or a polyethylene coating. To fix it on the head of the bag, the attached band 16 is heated and pressed against the head of the bag. After cooling, the insert strip 16 is secured on the one hand to the folded portion and to the outer face of the side wall. In a known manner, to facilitate the cutting of the attached band 16, a tear strip 20 is interposed between the bag and the attached band and arranged in line with the area of the band 16 that is not glued to the part. folded or on the outside of the side wall. According to the embodiments, to facilitate its grip, the tear strip 20 extends beyond the attached strip 16 as illustrated in Figure 3, or cutouts or pre-cuts arranged on either side of the tear strip 20 at at least one of the edges of the band 16 are formed. The tear strip 20 has a width, smaller than that of the added band, of the order of 3 to 10 mm, preferably of the order of 7 mm. This tear strip is made of a sufficiently strong material for cutting the strip when pulling on said tear strip 20. According to the invention, the tear strip is in bolduc or a similar material inexpensive . According to the invention, the tear strip 20 is not glued to be secured to the band 16. Not being pre-glued, this tear strip 20 has a cost substantially lower than that of the existing devices. For securing the tear strip 20 to the insert strip, the coated face 18 of the insert strip is heated at the area where the tear strip 20 is to be placed so as to activate the glue, and said strip of pulling 20 is pressed against the band 16 to be secured to said band by the adhesive thermo-active provided at said strip. According to one embodiment, a heating means 22, in particular a roller, is provided for pressing the tear strip 20 against the attached strip 16 and activating the heat-activated glue provided at the coated face 18 of the strip 16 as far as the heat-activatable glue of the parts of the attached strip 16 which can be glued to the folded part of the head and to the outer face of the side wall is not heated. it may subsequently be activated to glue the attached strip 16. In Figure 5, there is shown schematically a device for producing strips according to the invention. It comprises, according to the direction of travel, means 24 for supplying strips as well as means 26 for supplying tear strips, means 28 for guiding the attached strip, means 30 for guiding the tear strip , means for activating a portion of the activatable adhesive coated on the coated face 18 of the attached strip capable of receiving the tear strip, means 32 for pressing the tear strip against the band and also possibly means 34 to output the strips according to a predetermined length. According to one embodiment, the means 24 for supplying strips are in the form of a reel which makes it possible to unwind a continuous strip 36 capable of constituting the strip once cut.

Les moyens 26 d'alimentation en bandes d'arrachage se présentent sous la forme d'une bobine qui permet de dévider une bande continue 38 en bolduc susceptible de constituer la bande d'arrachage une fois découpée.  The means 26 for supplying tear strips are in the form of a spool which makes it possible to unwind a continuous band 38 in bolduc which can constitute the tear strip once cut.

Les moyens 28, 30 pour guider les deux bandes permettent de les positionner l'une par rapport à l'autre avant de les solidariser. A titre d'exemple, les moyens de guidage de la bande d'arrachage se présentent sous la forme d'un réa 40 visible sur la figure 6.  The means 28, 30 for guiding the two strips make it possible to position them relative to one another before joining them together. By way of example, the means for guiding the tear strip are in the form of a shea 40 visible in FIG. 6.

Les moyens 32 pour plaquer la bande d'arrachage contre la bande rapportée se présentent sous la forme de deux cylindres ou de deux galets, dont au moins un cylindre ou galet 40 exerce un effort de pression contre l'autre cylindre ou galet 42. Le galet ou cylindre 42 en contact avec la bande rapportée 16 a une largeur supérieure ou égale à la largeur de ladite bande rapportée 16 alors que le galet ou cylindre 40 en contact avec la bande d'arrachage 20 a une largeur inférieure ou égale à la largeur de la bande d'arrachage 20 afin de ne pas être en contact avec la colle, comme illustré sur la figure 7. De préférence, le galet 40 comprend des moyens pour chauffer la colle activable disposée sous la bande d'arrachage 20 afin qu'après refroidissement la bande d'arrachage soit solidarisée à la bande rapportée 16. Différentes solutions techniques peuvent être envisagées pour produire cette activation, par exemple grâce à de l'air chaud ou grâce à une résistance placée à l'intérieur du galet. Après le passage entre les galets 40 et 42, l'ensemble bande d'arrachage et bande rapportée se présente sous la forme d'une bande continue 44 qui peut défiler entre d'autres galets pour maintenir les bandes rapportée et d'arrachage l'une contre l'autre tant que la colle sous la bande d'arrachage n'a pas séchée. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes et les dimensions du sac et de la bande rapportée.  The means 32 for pressing the tear strip against the attached strip are in the form of two cylinders or two rollers, at least one roller or roller 40 exerts a pressure force against the other cylinder or roller 42. roller or cylinder 42 in contact with the added band 16 has a width greater than or equal to the width of said band 16 while the roller or cylinder 40 in contact with the tear strip 20 has a width less than or equal to the width of the tear strip 20 so as not to be in contact with the glue, as illustrated in FIG. 7. Preferably, the roller 40 comprises means for heating the activatable glue disposed under the tear strip 20 so that after cooling, the tear strip is secured to the insert strip 16. Various technical solutions can be envisaged to produce this activation, for example by means of hot air or by means of a resistor. an inside of the roller. After the passage between the rollers 40 and 42, the tear tape and insert strip assembly is in the form of a continuous strip 44 which can pass between other rollers to maintain the tear tape and tear tape. against each other as long as the glue under the tear strip has not dried. Of course, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but covers all variants, particularly with respect to the shapes and dimensions of the bag and the band.

Claims (4)

REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'une bande rapportée (16) dont l'une des faces, appelée par la suite face enduite (18), est revêtue d'une colle thermo-activable, ladite bande rapportée (16) étant susceptible d'être solidarisée d'une part à une partie rabattue de la tête d'un sac, et d'autre part, à la face extérieure d'une paroi latérale dudit sac afin de fermer ledit sac, une bande d'arrachage (20) étant solidarisée à la face enduite (18) de la bande rapportée, caractérisé en ce qu'il consiste à activer la colle thermo-activable de la face enduite (18) de la bande rapportée au niveau de la zone où doit être placée la bande d'arrachage (20) et à plaquer ladite bande d'arrachage (20) contre la bande rapportée (16) afin de la solidariser à ladite bande rapportée.  1. A method of producing an attached strip (16), one of the faces, hereinafter referred to as the coated face (18), is coated with a heat-activatable adhesive, said insert strip (16) being capable of to be secured on the one hand to a folded portion of the head of a bag, and on the other hand, to the outer face of a side wall of said bag to close said bag, a tear strip (20) being secured to the coated face (18) of the insert strip, characterized in that it consists in activating the heat-activatable glue of the coated face (18) of the attached strip at the level of the zone where the adhesive strip is to be placed. tearing (20) and pressing said tear strip (20) against the band (16) to secure it to said band. 2. Procédé de réalisation d'une bande rapportée selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une bande d'arrachage en bolduc.  2. A method of producing an adhesive strip according to claim 1, characterized in that it consists in using a tear strip in bolduc. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend, selon le sens de défilement, des moyens (24) d'alimentation en bandes rapportées ainsi que des moyens (26) d'alimentation en bandes d'arrachage, des moyens pour activer une partie de la colle activable revêtue sur la face enduite (18) de la bande rapportée susceptible de recevoir la bande d'arrachage, des moyens (32) pour plaquer la bande d'arrachage contre la bande rapportée ainsi qu'éventuellement des moyens (34) pour débiter les bandes rapportées selon une longueur prédéterminée.  3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises, in the direction of travel, means (24) for supplying strips as well as means (26) for supplying tear strips, means for activating a part of the activatable adhesive coated on the coated face (18) of the attached strip capable of receiving the tear strip, means (32) for pressing the strip tearing against the band insert and optionally means (34) for feeding the strips according to a predetermined length. 4. Bande rapportée susceptible d'être solidarisée d'une part à une partie rabattue de la tête d'un sac, et d'autre part, à la face extérieure d'une paroi latérale d'un sac afin de fermer ledit sac, comportant une bande d'arrachage (20) solidarisée grâce au procédé selon la revendication 1 ou 2.  4. Tape insert able to be secured on the one hand to a folded portion of the head of a bag, and secondly, to the outer face of a side wall of a bag to close said bag, comprising a tear strip (20) secured by the method according to claim 1 or 2.
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