FR2906875A1

FR2906875A1 - Domestic electric cooking oven, has cooling channel with end connected to part of blowing zone of ventilating duct emerging from front face of oven for passage of air flow, and housing containing oven control unit

Info

Publication number: FR2906875A1
Application number: FR0608746A
Authority: FR
Inventors: Philippe Geoffroy; Florent Gonny
Original assignee: Brandt Industries SAS
Current assignee: Groupe Brandt SAS
Priority date: 2006-10-05
Filing date: 2006-10-05
Publication date: 2008-04-11
Anticipated expiration: 2026-10-05
Also published as: FR2906875B1

Abstract

The oven has a ventilation device with a ventilating duct (12) placed between a cooking chamber and a case (5). The duct emerges from a front face (3) of the oven. A door closes an opening in the front face. A cooling channel (31) of a handle (30) of the door is formed with a handle's rear wall (32) with less thickness. An end of the channel (31) is connected to a part of a blowing zone (50) of the duct for the passage of an air flow (F). The handle includes a housing (33) containing an oven control unit (34). The handle is made of material having resistance to low heat.

Description

-1- La présente invention concerne un dispositif de refroidissement d'uneThe present invention relates to a cooling device of a

poignée de porte et ladite poignée comprenant des moyens de commande d'un four de cuisson. Elle concerne également un four de cuisson équipé d'un tel dispositif de refroidissement d'une poignée de porte et ladite poignée comprenant des moyens de commande du four de cuisson conforme à l'invention. De manière générale, la présente invention concerne les fours de cuisson domestiques dans lesquels un dispositif de refroidissement est mis en oeuvre pour améliorer les performances de refroidissement de la structure et de la porte de fours de cuisson au cours d'une opération de cuisson ou encore d'une opération de nettoyage. door handle and said handle comprising means for controlling a cooking oven. It also relates to a cooking oven equipped with such a cooling device of a door handle and said handle comprising control means of the cooking oven according to the invention. In general, the present invention relates to domestic cooking ovens in which a cooling device is implemented to improve the cooling performance of the structure and the door of baking ovens during a cooking operation or a cleaning operation.

La présente invention concerne un dispositif de canalisation d'un flux d'air formé en partie avec une poignée de porte et destiné à équiper un four de cuisson. Ce four peut être à pyrolyse, dans lequel la température à l'intérieur de l'enceinte de cuisson peut atteindre 500 C lors des cycles de pyrolyse. Il est connu d'utiliser des portes pour enceinte de cuisson comportant plusieurs panneaux, généralement vitrés, montés parallèlement les uns aux autres sur un cadre de porte. En particulier, une porte de cuisson comporte généralement une glace intérieure destinée à obturer l'enceinte de cuisson, une glace extérieure, apparente sur la façade de l'appareil de cuisson et une ou plusieurs glaces intermédiaires disposées dans un cadre de porte entre la glace extérieure et la glace intérieure. The present invention relates to a device for channeling an air flow formed in part with a door handle and intended to equip a cooking oven. This oven can be pyrolyzed, in which the temperature inside the cooking chamber can reach 500 C during pyrolysis cycles. It is known to use cooking chamber doors comprising several panels, generally glazed, mounted parallel to each other on a door frame. In particular, a cooking door generally comprises an inner ice intended to close the cooking chamber, an outer ice-cream, visible on the facade of the cooking appliance and one or more intermediate ice-creams arranged in a door frame between the ice-cream outside and the inner ice.

Les glaces intermédiaires permettent, en créant des lames d'air isolantes, et grâce à une ventilation créant des flux d'air de refroidissement circulant entre les différentes glaces de la porte, de limiter la montée en température de la porte, notamment au niveau de la glace extérieure. On connaît des fours de cuisson comprenant une porte pourvue d'un cadre de porte, d'une glace intérieure, d'une glace extérieure, d'une ou plusieurs glaces intermédiaires, et de moyens de fixation et d'assemblage desdites glaces. Ces fours de cuisson comprennent un dispositif de ventilation dont les ouvertures d'entrée d'air sont placées dans le bas de la porte. La circulation d'air est générée par un ventilateur créant une dépression dans la partie haute de la porte soit par une aspiration directe ou encore par un effet venturi. Ce flux d'air a pour but de ventiler la porte d'un four de bas en haut. Ces fours de cuisson comprennent également un conduit de ventilation de refoulement débouchant à une extrémité en face frontale du four et au-dessus de la porte pour expulser de l'air vers l'extérieur du four par un ventilateur placé à une extrémité opposée dudit conduit de ventilation de refoulement. Dans certains fours de cuisson, un conduit d'aspiration est placé entre une ouverture d'entrée d'air ménagée dans la face frontale du four et une zone d'aspiration d'un ventilateur. Ladite ouverture d'entrée d'air 2906875 -2- est en relation avec la circulation d'air de l'intérieur de la porte. Ces fours de cuisson peuvent également comprendre des moyens de commande placés à l'intérieur d'une poignée de porte. La connexion électrique est réalisée par des câbles passant par le bas de la porte. 5 Cependant, ces fours de cuisson présentent l'inconvénient de ne pas disposer d'un dispositif de refroidissement des moyens de commande placés dans la poignée de porte. Le flux d'air sortant d'un canal de ventilation débouchant en face frontale du four de cuisson est affleurant à la partie supérieure de la porte et ne permet pas un 10 refroidissement efficace des moyens de commande et de la poignée. En outre, la poignée est d'une forte épaisseur et est réalisée dans une matière limitant les échauffements des moyens de commande de ladite poignée. Les moyens de commande sont dimensionnés pour résister à des échauffements de température plus importants que pour un four de cuisson classique comprenant des 15 moyens de commande placés entre le boîtier du four et l'enceinte de cuisson. Par conséquent, le coût d'obtention de la poignée comprenant des moyens de commande est élevé. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un four de cuisson équipé d'un dispositif de refroidissement d'une poignée de 20 porte et ladite poignée comprenant des moyens de commande d'un four de cuisson. Le dispositif de refroidissement d'une poignée comprend un canal de refroidissement permettant de garantir des performances de refroidissement des moyens de commande satisfaisants au moindre coût. Ce dispositif permet également d'améliorer les performances aérauliques d'un four ayant un flux d'air généré par un dispositif de 25 ventilation et sortant d'un canal de ventilation débouchant en face frontale dudit four. A cet effet, la présente invention vise un four de cuisson comprenant une enceinte de cuisson ayant une ouverture en face frontale obturée par une porte, ladite enceinte de cuisson étant entourée par un boîtier, ledit four de cuisson comprenant également un dispositif de ventilation pourvu d'au moins un canal de ventilation placé entre l'enceinte de 30 cuisson et le boîtier, ledit au moins un canal de ventilation débouchant au moins en face frontale dudit four, la porte étant pourvue d'au moins une glace intérieure en vis-à-vis de l'ouverture de l'enceinte de cuisson et une glace extérieure positionnée vers l'extérieur dudit four. Selon l'invention, le four de cuisson comprend : 35 un canal de refroidissement d'une poignée formé au moins en partie avec une paroi de ladite poignée de porte, une extrémité dudit canal de refroidissement d'une poignée étant reliée à 2906875 -3- une partie d'une zone de soufflage dudit au moins un canal de ventilation débouchant au moins en face frontale dudit four pour le passage d'un flux d'air F, et ladite poignée comprenant au moins un logement contenant des moyens 5 de commande dudit four. Ainsi, la poignée de porte est refroidie par le passage du flux d'air F dans le canal de refroidissement de ladite poignée. Les moyens de commande placés à l'intérieur de la poignée sont refroidis également par le passage du flux d'air F. Le flux d'air F est canalisé par au moins une paroi de la poignée de manière à réduire les échauffements des 10 moyens de commande de la poignée sans avoir à créer des ouvertures d'évacuation de la chaleur dans ladite poignée nuisant à l'esthétique du four de cuisson. La poignée de porte peut être réalisée dans une matière ayant des caractéristiques de résistance à la chaleur faibles. Et les parois constituant ladite poignée peuvent être de faible épaisseur. Par conséquent, le coût d'obtention de la poignée est 15 minimisé tout en garantissant un fonctionnement conforme des moyens de commande de ladite poignée. En outre, le flux d'air F est canalisé après ledit au moins un canal de ventilation débouchant en face frontale du four de manière à éviter les perturbations aérauliques par un obstacle. Le canal de refroidissement de la poignée permet de canaliser le flux d'air F 20 et d'optimiser le rendement du dispositif de ventilation. Le passage du flux d'air F est réalisé sans perturbations et dans une direction déterminée. La poignée de porte ne crée pas un obstacle à la sortie du flux d'air F en se situant en vis-à-vis d'au moins une ouverture de sortie ménagée en face frontale du four et ne créant pas de turbulences à la sortie dudit au moins un canal de ventilation. 25 Par ailleurs, la poignée de porte permet de masquer ledit au moins un canal de ventilation débouchant en face frontale du four de cuisson et ainsi d'améliorer l'esthétique de cet appareil de cuisson. Le canal de refroidissement de la poignée formé par au moins une partie de la poignée permet de réaliser une déflexion du flux d'air F. De cette manière, le flux d'air F 30 est orienté de manière à ne pas gêner l'utilisateur en ne recevant pas un flux d'air dans le visage. L'accès à des moyens de commande placés dans la poignée est ergonomique, aisé et simple pour l'utilisateur. En pratique, le canal de refroidissement de la poignée est ménagé entre une paroi 35 arrière d'un barreau de poignée et une paroi supérieure d'une traverse de poignée située en partie supérieure de la porte. Ainsi, le canal de refroidissement de la poignée est formé à l'intérieur de la 2906875 -4-poignée. La poignée de four est constituée d'au moins deux parties un barreau et une traverse. Ce canal de ventilation permet de refroidir les moyens de commande placés dans le barreau de la poignée et la partie supérieure de la porte, et notamment la partie supérieure des glaces constituant ladite porte. 5 D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 illustre une vue en coupe d'un four de cuisson conforme à l'invention ; 10 la figure 2 illustre une vue de détail d'un dispositif de refroidissement d'une poignée de porte comprenant des moyens de commande d'un four de cuisson conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; et la figure 3 illustre une vue de détail d'un dispositif de refroidissement d'une poignée de porte comprenant des moyens de commande d'un four de 15 cuisson conforme à un second mode de réalisation de l'invention. On va décrire tout d'abord, en référence à la figure 1, un four de cuisson conforme à l'invention. Un four de cuisson 1 comprend un moufle 2 dont la face frontale 3 est fermée par une porte 4, et entouré par un boîtier 5 comprenant une paroi supérieure 6, des parois 20 latérales 7 et une paroi inférieure 8. On notera la présence d'un élément joint d'étanchéité 9 tel qu'illustré sur la figure 1 permettant de garantir l'étanchéité par un contact entre le moufle 2 et la porte 4. Le four de cuisson 1 peut comprendre un dispositif de ventilation 10 ayant un ventilateur 11 connecté à au moins un conduit de ventilation 12 placé dans un espace 13 25 entre le boîtier 5 et le moufle 2 et destiné à créer une circulation d'air entre des ouvertures d'entrée 15 et de sortie 14. On notera aussi que les figures sont schématiques et que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement du four de cuisson, par exemple les moyens de chauffage, l'isolant thermique entourant le moufle, ... ont été omis et n'ont pas besoin 30 d'être décrits en détail ici. Dans la description de l'invention réalisée ci-après, l'ensemble constitué du moufle et de l'isolant thermique l'entourant est considéré comme un seul élément. Cet ensemble sera dénommé enceinte de cuisson dans la suite du présent document. Ici et de manière nullement limitative, le dispositif de ventilation 10 comprend au 35 moins un canal d'aspiration 16, au moins un canal de refoulement 12 et un ventilateur 11. Le canal d'aspiration 16 a au moins une ouverture d'entrée 17 en face frontale 3 du four de cuisson 1 et au moins une ouverture de sortie 18 dans une zone d'aspiration du 2906875 -5-ventilateur 11. Ladite au moins une ouverture d'entrée 17 du canal d'aspiration 16 en face frontale 3 du four 1 est reliée à au moins une ouverture de sortie 19 ménagée dans la porte 4. Le canal de refoulement 12 comprend au moins une ouverture d'entrée 20 dans une zone de soufflage 50 du ventilateur 11 et au moins une ouverture de sortie 14 en face 5 frontale 3 du four de cuisson 1 pour expulser l'air vers l'extérieur du four 1. On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 une porte pour enceinte de cuisson conforme à un mode de réalisation de l'invention. Typiquement, cette porte 4 pour enceinte de cuisson 2 peut équiper un four de cuisson domestique 1, et par exemple un four de cuisson électrique adapté à mettre en 10 oeuvre un cycle de pyrolyse pour le nettoyage de l'enceinte de cuisson 2. Dans ce cas, la température à l'intérieur de l'enceinte de cuisson 2 peut atteindre 500 C. Un exemple de réalisation d'une porte 4 pour enceinte de cuisson 2 est illustré à la figure 1. La porte 4 comprend une glace extérieure 21 destinée à venir en façade de 15 l'appareil. Cette glace extérieure 21 forme généralement un décor et est constituée d'une surface vitrée sur l'intégralité de sa surface ou au moins une majeure partie de sa surface pour permettre de visualiser l'intérieur de l'enceinte de cuisson 2. La glace extérieure 21 peut être ornementée d'une façade de décor (non représentée), par exemple en inox. Cette glace extérieure 21 est associée à un cadre de porte 23. Ce cadre de porte 20 23 est monté de façon solidaire sur la glace extérieure 21 par l'intermédiaire d'un élément de fixation (non représenté) et de différents éléments de fixation du type vis de fixation qui ne sont pas décrits ici en détail. Dans ce mode de réalisation de l'invention, le cadre de porte 23 est rectangulaire et est destiné à loger une glace intérieure 25. Cette glace intérieure 25 est montée de 25 manière amovible dans le cadre de porte 23 comme cela va être décrit ultérieurement. Cette glace intérieure 25 est destinée à venir en regard avec l'enceinte de cuisson 2 et à obturer une ouverture 26 de celle-ci. Dans ce mode de réalisation de l'invention, entre la glace extérieure 21 et la glace intérieure 25, deux glaces intermédiaires 27 et 28 sont disposées dans le cadre de porte 30 23. Bien entendu, aucune glace intermédiaire ou une seule glace intermédiaire ou encore un nombre supérieur à deux pourrait être prévu dans la porte 4. Les glaces 25, 27 et 28 comportent des surfaces transparentes permettant à l'utilisateur d'observer au travers de la porte 4 le contenu de l'enceinte de cuisson 2. 35 Dans ce mode de réalisation, les glaces 25, 27 et 28 sont constituées de surfaces transparentes. Les glaces intermédiaires 27 et 28 sont montées dans le cadre de porte 23 grâce 2906875 -6- à des moyens de maintien 29. La glace extérieure 21 est agencée pour recevoir une poignée de porte 30 fixée en prenant appui sur la glace extérieure 21 par des moyens connus. Ladite poignée 30 peut être vissée dans un élément de fixation de la poignée 30 généralement métallique. Ladite 5 poignée 30 peut comprendre un barreau 36 pour permettre l'ouverture et fermeture de ladite porte 30 et d'au moins deux embases (non représentées). La glace intérieure 25 faisant face à l'ouverture 26 de l'enceinte de cuisson 2 est fixée au cadre de porte 23 par des moyens d'encliquetage élastique (non représentés) ou encore par des moyens d'assemblage par collage. 10 La glace intérieure 21 peut être montée de manière amovible et insérée dans une rainure formée par le cadre de porte 23. Le cadre de porte 23 comporte en outre au moins un décrochement formant un espace de préhension au niveau du bord des glaces intermédiaires 27 et 28. Ce décrochement permet à l'utilisateur de passer la main pour soulever les glaces 15 intermédiaires 27 et 28 lors du démontage de ces glaces 27 et 28. Afin de limiter l'élévation de température de la porte 4, celle-ci est généralement associée à un dispositif de ventilation 10 adapté à aspirer et / ou souffler de l'air au travers de la porte 4 par une ventilation forcée ou par un effet Venturi, entre les différents glaces 21, 25, 27 et 28. 20 Pour permettre la circulation du flux d'air, le cadre de porte 23 comprend des fentes au niveau respectivement du bord supérieur et du bord inférieur de la porte 4. La porte 4 comporte aux moins trois glaces 21, 25 et 27 parallèles entre elles et espacées de manière à former deux passages d'air pour l'écoulement d'un flux d'air. Dans le cas d'une porte 4 de four de cuisson 1 avec un mode de nettoyage 25 pyrolytique, la porte 4 peut comporter quatre glaces 21, 25, 27 et 28 dont deux glaces intermédiaires 27 et 28 espacées de manière à former trois lames d'air 40, 41 et 42 dont la lame d'air centrale 41 permet l'écoulement d'un flux d'air représenté par les flèches P, tel qu'illustré à la figure 1. Dans ce mode de réalisation de l'invention, les deux lames d'air 40 et 42 placées 30 entre les glaces intermédiaires 27 et 28 et lesdites glace intérieure 25 et extérieure 21 peuvent permettre l'écoulement ou non d'un flux d'air. La porte 4 comprend également deux charnières 43 permettant de la relier à la façade 44 de l'appareil 1. Ces charnières 43 sont constituées d'un corps métallique, d'un ressort et d'un bras. 35 Lesdites deux charnières 43 permettent l'ouverture et la fermeture de la porte 4. Ces charnières 43 sont constituées d'un corps métallique, à l'intérieur du corps de la charnière 43 est placé un ressort. Ces charnières 43 permettent de maintenir la porte 4 en 2906875 -7- position fermée et en position ouverte pour notamment introduire ou retirer un plat de l'enceinte de cuisson 2, et de maintenir la porte 4 en position d'équilibre entre la position ouverte et la position fermée. Les charnières 43 sont reliées d'une part à la porte 4 et d'autre part à la face frontale 3 d'un four 1 par un bras. 5 On va décrire à présent, en référence aux figures 1 à 2, un dispositif de refroidissement d'une poignée de porte et ladite poignée comprenant des moyens de commande d'un four de cuisson conforme à l'invention. Un four de cuisson 1 comprend une enceinte de cuisson 2 ayant une ouverture 26 en face frontale 3 obturée par une porte 4. Ladite enceinte de cuisson 2 est entourée par 10 un boîtier 5. Ledit four de cuisson 1 comprend également un dispositif de ventilation 10 pourvu d'au moins un canal de ventilation 12 placé entre l'enceinte de cuisson 2 et le boîtier 5. Ledit au moins un canal de ventilation 12 débouche au moins en face frontale 3 dudit four 1. 15 La porte 4 est pourvue d'au moins une glace intérieure 21 en vis-à-vis de l'ouverture 26 de l'enceinte de cuisson 2 et une glace extérieure 25 positionnée vers l'extérieur dudit four 1. Le four de cuisson 1 comprend un canal de refroidissement 31 d'une poignée 30 formé au moins en partie avec une paroi 32 de ladite poignée 30 de porte 4. 20 Une extrémité dudit canal de refroidissement 31 d'une poignée 30 est reliée à une partie d'une zone de soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant au moins en face frontale 3 dudit four 1 pour le passage d'un flux d'air F. Et ladite poignée 30 comprend au moins un logement 33 contenant des moyens de commande 34 dudit four 1. 25 Ainsi, la poignée 30 de porte 4 est refroidie par le passage du flux d'air F dans le canal de refroidissement 31 de ladite poignée 30. Les moyens de commande 34 placés à l'intérieur de la poignée 30 sont refroidis également par le passage du flux d'air F. Le flux d'air F est canalisé par au moins une paroi 32 de la poignée 30 de manière à réduire les échauffements des moyens de commande 34 de la poignée 30 sans avoir à créer des 30 ouvertures d'évacuation de la chaleur dans ladite poignée 30 nuisant à l'esthétique du four de cuisson 1. La poignée 30 de porte 4 peut être réalisée dans une matière ayant des caractéristiques de résistance à la chaleur faibles. Et les parois constituant ladite poignée 30 peuvent être de faible épaisseur. Par conséquent, le coût d'obtention de la poignée 30 35 est minimisé tout en garantissant un fonctionnement conforme des moyens de commande 34 de ladite poignée 30. En outre, le flux d'air F est canalisé après ledit au moins un canal de ventilation 12 2906875 -8- débouchant en face frontale 3 du four 1 de manière à éviter les perturbations aérauliques par un obstacle. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 30 permet de canaliser le flux d'air F et d'optimiser le rendement du dispositif de ventilation 10. Le passage du flux d'air F est réalisé sans perturbations et dans une direction déterminée. 5 La poignée 30 de porte 4 ne crée pas un obstacle à la sortie du flux d'air F en se situant en vis-à-vis d'au moins une ouverture de sortie 14 ménagée en face frontale 3 du four 1 et ne créant pas des turbulences à la sortie dudit au moins un canal de ventilation 12. Par ailleurs, la poignée 30 de porte 4 permet de masquer ledit au moins un canal 10 de ventilation 12 débouchant en face frontale 3 du four de cuisson 1 et ainsi d'améliorer l'esthétique de cet appareil de cuisson. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 30 formé par au moins une partie de la poignée 30 permet de réaliser une déflexion du flux d'air F. De cette manière, le flux d'air F est orienté de manière à ne pas gêner l'utilisateur en ne recevant pas un flux d'air 15 dans le visage. L'accès à des moyens de commande 34 placés dans la poignée 30 est ergonomique, aisé et simple pour l'utilisateur. En pratique, le canal de refroidissement 31 de la poignée 30 est ménagé entre une paroi arrière 32 d'un barreau 36 de poignée 30 et une paroi supérieure 37 d'une traverse 20 38 de poignée 30 située en partie supérieure de la porte 4. Ainsi, le canal de refroidissement 31 de la poignée 4 est formé à l'intérieur de la poignée 30. La poignée 30 de four 4 est constituée d'au moins deux parties un barreau 36 et une traverse 38. Ce canal de ventilation 31 permet de refroidir les moyens de commande 34 placés dans le barreau 36 de la poignée 30 et la partie supérieure de la 25 porte 4, et notamment la partie supérieure des glaces 21, 25, 27 et 28 constituant ladite porte 4. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 4 est situé au dessus des glaces intérieure 25 et extérieure 21 de la porte 4. La poignée 30 peut être constituée d'un barreau 36, d'au moins deux embases et 30 d'une traverse 38. La traverse 38 est assemblée et fixée avec le cadre de porte 23. Lesdites au moins deux embases sont assemblées et fixées sur ladite traverse 38, et sont préférentiellement disposées en dehors du passage du flux d'air F pour ne pas créer de turbulences. Et le barreau 36 est assemblé et fixé avec lesdites au moins deux embases de manière à permettre l'ouverture et la fermeture de la porte 4. L'ensemble constitué du 35 barreau 36, desdites au moins deux embases et de la traverse 38 constituent une poignée assemblée 30. Cette poignée assemblée 30 permet le passage du flux d'air F entre une paroi supérieure 37 de la traverse et une paroi inférieure 32 du barreau 36 2906875 -9- formant un canal de refroidissement 31 de la poignée 30. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 4 est dirigé du haut vers le bas selon une inclinaison a prédéterminée pour éloigner le flux d'air F de la porte 4. De cette manière, le flux d'air F est dirigé suivant une inclinaison a permettant 5 d'éviter le bouclage de l'air du dispositif de ventilation 10 à l'intérieur de la porte 4. Le flux d'air F sortant du canal de refroidissement 31 de la poignée 30 est éloigné de la porte 4 de sorte à ne pas être aspiré par le dispositif de ventilation 10 provoquant une aspiration par au moins une ouverture 39 située dans la partie inférieure de la porte 4. Le flux d'air F chauffé lors de sa circulation à l'intérieur du dispositif de ventilation 10 n'est pas 10 réintroduit par la porte 4. Les moyens de commande 34 placés dans la poignée 30 sont faciles d'accès et peuvent être orientés pour une utilisation ergonomique du clavier de commande 35 du four de cuisson 1. L'inclinaison [3 du clavier de commande 35 peut être différente d'une inclinaison a du canal de refroidissement 31 de la poignée 30. 15 La paroi supérieure 37 de la traverse 38 de poignée 30 peut comprendre un élément en forme de bec 40 dépassant de la surface externe 41 de la glace extérieure 21. Ledit élément en forme de bec 40 permet de décoller le flux d'air F de la glace extérieure 21 de manière à éloigner le flux d'air F de la porte 4. Cet élément en forme de bec 40 participe au non bouclage du flux d'air F dans la porte 4. 20 La traverse 38 de poignée 30 peut également comprendre un conduit de ventilation 42 s'étendant entre au moins une ouverture d'entrée 19 ménagée entre la glace intérieure 25 et la glace extérieure 21 et au moins une ouverture de sortie d'air 17 débouchant dans une conduite de ventilation d'aspiration 16. Ce conduit de ventilation 42 permet un écoulement d'air depuis au moins une ouverture 39 en partie inférieure de la 25 porte 4 vers un conduit de ventilation d'aspiration 16 et puis vers un ventilateur 11. le ventilateur 11 refoule l'air dans ledit au moins un canal de ventilation 12. Un autre conduit de ventilation 45 peut également être créé entre la traverse 38 de poignée 30 et la paroi supérieure 46 de la glace extérieure 21 de manière à ventiler la partie supérieure de la porte 4. 30 Ainsi, un flux d'air frais G est dirigé vers une zone de dépression 47 par aspiration pour refroidir la porte 4. La glace extérieure 21 de la porte 4 est refroidie par le passage du flux d'air frais G et notamment dans la zone à proximité de la poignée 30. Le coût de réalisation de ce conduit de ventilation 45 est minimisé en l'intégrant à une traverse 38 de poignée 30 permettant l'assemblage de la porte 4. 35 Une paroi supérieure 46 de la glace extérieure 21 de la porte 4 forme une paroi du conduit de ventilation 45 entre ladite glace extérieure 21 et la traverse 38 de poignée 30. 2906875 -10- Ainsi, le conduit de ventilation 45 est constitué dans la partie haute de la porte 4 du four de cuisson 1 pour permettre un refroidissement efficace de l'ensemble de la porte 4 et particulièrement de la zone de dépression 47 située à proximité de la zone d'aspiration d'au moins un canal de ventilation 16. Le conduit de ventilation 45 permet de 5 refroidir la partie supérieure de la glace extérieure 21 par l'écoulement du flux d'air G le long de la paroi supérieure 46 de cette dernière. La traverse 38 de poignée 30 comprend au moins une paroi s'étendant au-delà de la glace extérieure 21 de la porte 4 pour former une partie verticale du conduit de ventilation 45 le long d'une surface externe 41 de la glace extérieure 21 de ladite porte 4. 10 Ainsi, le flux d'air G permet de refroidir la partie haute de la porte 4 et en particulier la partie haute de la glace extérieure 21. Ce conduit de ventilation 45 permet de refroidir la zone de la glace extérieure 21 à proximité de la poignée 30 d'ouverture et de fermeture de la porte 4. Ce conduit de ventilation 45 s'étendant verticalement le long de la surface externe 15 41 de la glace extérieure 25 permet d'éviter un bouclage de l'air sortant du canal de refroidissement 31 de la poignée 30 débouchant par au moins une ouverture 14 ménagée en face frontale 3 du four 1. Dans le mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 2, le flux d'air G du conduit de ventilation 45 a au moins une ouverture d'entrée 48 comprise entre l'élément 20 en forme de bec 40 de la traverse 38 de poignée 30 et la glace extérieure 21 de la porte 4. Le conduit de ventilation 45 débouche dans un conduit de ventilation 49 réalisé entre la glace intérieure 25 et la glace extérieure 21 de la porte 4. Ainsi, une dépression s'exerce à l'intérieur de la porte 4 par l'aspiration générée 25 par un dispositif de ventilation 10 pour permettre l'aspiration d'un flux d'air frais G depuis l'extérieur de la porte 4 vers l'intérieur de ladite porte 4. Le flux d'air frais G du conduit de ventilation 45 débouche dans un conduit de ventilation 49 ménagé entre la glace intérieure 25 et la glace extérieure 21 de la porte 4 où s'écoule un flux d'air P. Le flux d'air P et le flux d'air G se mélange afin de refroidir les échauffements de la porte 4. 30 Le flux d'air frais G est aspiré par le flux d'air P car la vitesse du flux d'air P est supérieure à la vitesse du flux d'air G. Le flux d'air G permet de refroidir la partie supérieure de la glace extérieure 21 de porte 4 et la traverse 38 par l'écoulement d'air frais à l'intérieur du conduit de ventilation 45 provenant de l'extérieur du four 1. 35 Le canal de refroidissement 31 est ménagé entre deux parois 32 et 37 inclinées et sensiblement parallèles, ledit canal de refroidissement 31 s'étendant au moins de la face frontale 3 du four 1jusqu'à une surface externe 41 de la glace extérieure 21. 2906875 -11- De cette manière, le flux d'air F circule à l'intérieur du canal de refroidissement 31 de la poignée 30 sans être accéléré et en évitant les perturbations. La hauteur H d'une section de passage d'un flux d'air F du canal de refroidissement 31 est supérieure ou égale à la hauteur d'une partie d'une zone de 5 soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12, ladite partie d'une zone de soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant en face frontale 3 dudit four de cuisson 1. Le flux d'air F sortant dudit au moins un canal de ventilation 12 en face frontale 3 du four de cuisson 1 est entièrement transporté dans le canal de refroidissement 31 de la 10 poignée 30. Ainsi, le flux d'air F ne peut circuler dans une autre direction que celle provoquée par le canal de refroidissement 31 de la poignée 30. L'efficacité du refroidissement des moyens de commande 34 de la poignée 30 est maximum sans créer de gêne pour l'utilisateur lors de l'appui sur des touches sensitives 52 des moyens de commande 34 de la poignée 30. 15 La totalité de la surface de ladite au moins une ouverture de sortie 14 débouchant en face frontale 3 du four de cuisson 1 est incluse dans la section de passage d'un flux d'air F du canal de refroidissement 31 de la poignée 30. De cette manière, la quantité d'air du flux d'air F est entièrement véhiculée depuis ledit au moins un canal de ventilation 12 vers le canal de refroidissement 31 de la poignée 20 30. Le flux d'air F dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant en face frontale 3 du four de cuisson 1 est canalisé par au moins une partie de la poignée 30 pour circuler sur une paroi 32 en dessous des moyens de commande 34 de ladite poignée 30. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 30 peut avoir une hauteur H 25 constante depuis la sortie d'au moins un canal de ventilation 12 permettant d'améliorer le refroidissement de la porte 4 et de la structure du four de cuisson 1. Une hauteur H de la section de passage d'un flux d'air F peut être constante sur au moins une partie d'une zone de soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12 et sur une zone de déflexion d'air 51 réalisée par ledit canal de refroidissement 31 de la 30 poignée 30. Ainsi, le flux d'air F est canalisé dans une section de hauteur H constante dans au une partie d'une zone de soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12 et dans une zone de déflexion d'air 51 pour éviter le bouclage de l'air dans le dispositif de ventilation 10 et dans la porte 4 du four 1. 35 En outre, le flux d'air F est canalisé de manière à ne pas rentrer en contact avec la poignée 30 de porte 4 ou tout autre élément de décor du four 1 pour éviter de créer des turbulences au niveau de la sortie d'air dudit au moins un canal de ventilation 12 2906875 -12-débouchant en face frontale 3 du four 1. La paroi 32 du canal de refroidissement 31 suit un axe B. Ledit axe B est à une distance H de la paroi 37 du canal de refroidissement 31. De cette manière, le rendement du dispositif de ventilation 10 est amélioré et les 5 échauffements des éléments constituant le four 1 et la porte 4 de four 1 sont minimisés. L'invention permet d'améliorer la fiabilité du four de cuisson 1 et d'assurer la sécurité de l'utilisateur en évitant une surchauffe d'un composant constituant le four de cuisson 1, et plus particulièrement des moyens de commande 34 logés à l'intérieur de la poignée 30. 10 Elle permet également de limiter la température de la glace extérieure 21 et de la poignée 30 de porte 1 pour éviter tout risque de brûlure pour l'utilisateur. La section de hauteur H constante dans au une partie d'une zone de soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12 et dans une zone de déflexion d'air 51 permet d'éviter de créer des turbulences pour le flux d'air F à l'intérieur de ladite section. 15 La zone de déflexion d'air 51 est constituée par une paroi supérieure 32 et une paroi inférieure 37 parallèles pour déterminer la hauteur H constante de la section de passage du flux d'air F au-dessus de la porte 4 dudit four 1. La zone de déflexion d'air 51 est constituée d'au moins une traverse 38 en matière thermoplastique située en partie supérieure de la porte 4 et s'étendant sur toute la largeur 20 du cadre de porte 23. Cette zone de déflexion d'air 51 constituée par la poignée 30 de porte 4, et au moins la traverse 38 de la poignée 30. Ladite traverse 38 de poignée 30 est assemblée de manière à réagir élastiquement contre le cadre de porte 23, pour absorber les déformations subies par les glaces 21, 25, 27 et 28 constituant la porte 4 durant le 25 fonctionnement du four de cuisson 1. Dans l'exemple non limitatif représenté à la figure 2, le premier flux d'air P pénètre par au moins un passage d'entrée d'air inférieur 39 situé dans le bas de la porte 4 du four de cuisson 1 et sort par au moins une ouverture 19 située dans le haut de la porte 4 et est dirigé au travers d'au moins une ouverture 17 située à l'arrière de la traverse 38 de 30 poignée 30. Ensuite, le flux d'air P est aspiré dans un canal de ventilation d'aspiration 16 du dispositif de ventilation 10. La traverse 38 de poignée 30 permet de créer une porte 4 ventilée par le passage d'un flux d'air P entre la glace intérieure 25 et la glace extérieure 21. 35 L'air aspiré dans le canal de ventilation d'aspiration 16 est mélangé dans le ventilateur 11 avec de l'air E provenant de l'extérieur par au moins une ouverture 15 ménagée en partie supérieure ou inférieure du four de cuisson 1 et ledit air extérieur E 2906875 -13- ayant circulé entre le boîtier 5 et l'enceinte de cuisson 2. Le mélange d'air E + P est rejeté dans un canal de ventilation de refoulement 12 en direction de la face frontale 3 du four de cuisson 1 pour sortir par au moins une ouverture 14. La zone de déflexion d'air 51, illustrée aux figures 1 et 2, comprend au moins une 5 paroi inclinée 37 pour diriger un flux d'air F sortant dudit au moins un canal de ventilation 12 en face frontale 3 du four 1 vers l'extérieur dudit four 1, et ladite au moins une paroi inclinée 37 de la traverse 38 s'étend au-delà de la glace extérieure 21 de la porte 4 pour maintenir l'orientation du flux d'air F. Ainsi, la zone de déflexion d'air 51 permet d'améliorer le refroidissement de la 10 partie supérieure de la porte 4 et notamment de la surface de la glace extérieure 21 située en vis-à-vis de la poignée 30 de porte 4. La zone de déflexion d'air 51 permet également de refroidir l'arrière de la poignée 30 de porte 4 pour éviter à l'utilisateur de se brûler lors de la manipulation de la porte 4 de four 1 15 En outre, la zone de déflexion d'air 51 de la porte 4 permet d'éviter le bouclage à l'intérieur de la porte 4 de l'air expulsé en face frontale 3 vers l'extérieur du four 1. De cette manière, l'air aspiré en partie inférieure de la porte 4 est frais et non réchauffé par le fonctionnement du four de cuisson 1. Par conséquent, le refroidissement du four de cuisson 1 et en particulier de la structure, des composants et de la porte 4 est amélioré. 20 La zone de déflexion d'air 51 oriente le flux d'air F dans une direction inclinée et en l'écartant de la glace extérieure 21 de la porte 4. Par ailleurs, l'air refoulé vers l'extérieur du four 1 par le dispositif de ventilation 10 est orienté selon une direction inclinée empêchant de provoquer une gêne à l'utilisateur recevant un flux d'air chaud. 25 La zone de déflexion d'air 51 permet également d'empêcher la vision par l'utilisateur dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant en face frontale 3 du four 1 de manière à améliorer l'esthétique du four de cuisson 1 en positionnant la poignée 30 de porte 4 ou tout autre élément en vis-à-vis d'au moins une ouverture 14 ménagée en face frontale 3 du four 1 pour le refoulement de l'air par ledit au moins un canal de 30 ventilation 12. La porte 4 du four de cuisson 1 comprend une poignée 30, ladite poignée 30 comprenant au moins une partie d'une paroi arrière 32 adaptée à coopérer avec la traverse 38 pour orienter le flux d'air F. Ainsi, le flux d'air F sortant dudit au moins un canal de ventilation 12 en face 35 frontale 3 du four 1 n'est pas perturbé par la poignée 30 de porte 4. Le flux d'air F est orienté dans une direction inclinée de manière à glisser le long des paroi 32 et 37 de la poignée 30 de porte 4 et sans créer de turbulences ayant un effet de refoulement d'air à 2906875 -14- l'intérieur dudit au moins un canal de ventilation 12. La forme de ladite au moins une paroi arrière 32 de la poignée 30 est adaptée pour que le flux d'air F provenant dudit au moins un canal de ventilation 12 ne rencontre pas d'obstacles provoquant des perturbations. 5 En pratique, l'inclinaison de la paroi inclinée 37 de la traverse 38 de poignée 30 est comprise dans une plage s'étendant entre 20 et 50 , et préférentiellement de l'ordre de 40 . Ainsi, le flux d'air F débouchant en face frontale 3 du four 1 par ledit au moins un canal de ventilation 12 ne provoque pas de gênes pour l'utilisateur. De cette manière, 10 l'utilisateur ne reçoit pas un flux d'air dans le visage ou sur la partie supérieure du corps. En outre, le flux d'air F est dirigé vers l'extérieur du four 1 sans être aspiré par au moins une ouverture 15 ménagée en partie inférieure du four 1. Lesdites au moins une ouverture 15 ménagées dans la face frontale 3 du four 1 pour refroidir la structure en laissant un passage d'air 60 en dessous du four 1 et ladite au moins une ouverture 39 en 15 partie inférieure de la porte 4 sont éloignées du flux d'air F pour éviter un bouclage de l'air et provoquer un échauffement trop important des éléments constituant le four de cuisson 1. Le flux d'air F est orienté de manière à être éloigné de la glace extérieure 21 de la porte 4. 20 En pratique, la paroi inclinée 37 de la traverse 38 de poignée 30 dépasse de la glace extérieure 21 de la porte 4 dans une plage s'étendant entre 2mm et 8mm, et préférentiellement de l'ordre de 4,5mm. Ainsi, le flux d'air F est éloigné de la glace extérieure 21 de la porte 4 pour éviter le bouclage de l'air à l'intérieur de la porte 4 du four 1. Le flux d'air F est dirigé vers 25 l'extérieur du four 1 sans être aspiré par au moins une ouverture 15 ou 39 ménagée en partie inférieure du four 1. Le flux d'air F est décollé de la surface externe 41 de la glace extérieure 21 par un élément en forme de bec 40 de manière à empêcher toute aspiration de l'air par les ouvertures 15 ou 39 ménagées en partie inférieure du four 1 permettant le refroidissement 30 de la porte 4 et de la structure du four 1 en laissant un passage d'air 60 sous l'enceinte de cuisson 2. Le refroidissement de la porte 4 est amélioré en éloignant le flux d'air F de la porte 4 et en favorisant une entrée d'air frais par ladite au moins une ouverture 39 ménagée dans la partie inférieure de ladite porte 4. 35 Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention illustré à la figure 2, au moins une partie d'une paroi arrière 32 d'un barreau 36 de poignée 30 est sensiblement parallèle à ladite au moins une paroi inclinée 37 de la traverse 38 de poignée 30 2906875 -15- Ainsi, le flux d'air F est canalisé entre la paroi inclinée 37 de la traverse 38 de poignée 30 et ladite au moins une partie d'une paroi arrière 32 d'un barreau 36 de poignée 30. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 30 formé par la paroi inclinée 37de la 5 traverse 38 de poignée 30 et ladite au moins une partie d'une paroi arrière 32 du barreau 36 de poignée 30 permet d'obtenir une sortie d'air vers l'extérieur du four 1 depuis ledit au moins un canal de ventilation 12 sans perturbations aérauliques et sans obstacles dans la zone dudit canal de refroidissement 31. Préférentiellement, la paroi inclinée 37 de la traverse 38 de poignée 30 s'étend de 10 la face frontale 3 du four 1 jusqu'au-delà de la glace extérieure 21 de la porte 4 pour diriger le flux d'air F en dessous des moyens de commande 34 de la poignée 30. Ainsi, la paroi arrière 32 du barreau 36 de poignée 30 est refroidie par le flux d'air F provenant dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant en face frontale 3 du four 1 pour éviter à l'utilisateur de se brûler en manipulant ladite poignée 30 de porte 4 et 15 pour refroidir les moyens de commande 34 de la poignée 30. La paroi inclinée 37 de la traverse 38 de poignée 30 s'étendant de la face frontale 3 du four 1 jusqu'au-delà de la glace extérieure 21 de la porte 4 permet de guider le flux d'air F en évitant les perturbations aérauliques. Le flux d'air F est guidé tout au long de la paroi inclinée 37 sans que des obstacles pouvant être provoqués par des ouvertures ou 20 plans de raccordement d'éléments constituant la porte 4 ne puissent perturber celui-ci. Préférentiellement, la largeur du canal de refroidissement 31 de la poignée 30 est sensiblement égale à la largeur dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant au moins en face frontale 3 du four 1. Ainsi, le flux d'air F débouchant de la face frontale 3 du four 1 provenant dudit au 25 moins un canal de ventilation 12 se déplace sans perturbations pouvant être liées à un élément constituant la porte 4 tel que la poignée 30 et plus particulièrement les embases 52 de la poignée 30 prenant appui sur la paroi 37 de la traverse 38 de poignée 30. La poignée 30 est positionnée de manière à ne pas créer une striction de section ayant pour effet de créer des turbulences ou encore d'accélérer le flux d'air F. 30 La sortie d'air par ladite au moins une ouverture de sortie 14 dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant au moins en face frontale 3 du four 1 évite toute perturbation The intermediate windows allow, by creating insulating air slats, and through ventilation creating cooling air flows circulating between the different windows of the door, to limit the temperature rise of the door, especially at the level of the outer ice. Cooking ovens are known comprising a door provided with a door frame, an inner window, an outer window, one or more intermediate windows, and means for fixing and assembling said windows. These cooking ovens comprise a ventilation device whose air inlet openings are placed in the bottom of the door. The air circulation is generated by a fan creating a depression in the upper part of the door either by direct suction or by a venturi effect. This air flow is intended to ventilate the door of a furnace from bottom to top. These baking ovens also include a discharge vent duct opening at one end of the furnace and above the door to expel air to the outside of the oven by a fan placed at an opposite end of said duct. discharge ventilation. In some cooking ovens, a suction duct is placed between an air inlet opening in the front face of the oven and a suction zone of a fan. Said air inlet opening 2906875 -2- is in connection with the air circulation of the interior of the door. These cooking ovens may also include control means placed inside a door handle. The electrical connection is made by cables passing through the bottom of the door. However, these cooking ovens have the disadvantage of not having a cooling device of the control means placed in the door handle. The air flow leaving a ventilation channel opening on the front face of the cooking oven is flush with the upper part of the door and does not allow efficient cooling of the control means and the handle. In addition, the handle is of a large thickness and is made of a material limiting the heating of the control means of said handle. The control means are dimensioned to withstand greater temperature rises than for a conventional baking oven comprising control means placed between the furnace housing and the cooking chamber. Therefore, the cost of obtaining the handle comprising control means is high. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a cooking oven equipped with a cooling device of a door handle and said handle comprising means for controlling a cooking oven. The cooling device of a handle comprises a cooling channel for guaranteeing cooling performance of the satisfactory control means at the least cost. This device also makes it possible to improve the ventilation performance of an oven having an air flow generated by a ventilation device and leaving a ventilation duct opening on the front face of said oven. For this purpose, the present invention aims a cooking oven comprising a cooking chamber having an opening on the front face closed by a door, said cooking chamber being surrounded by a housing, said cooking oven also comprising a ventilation device provided with at least one ventilation channel placed between the cooking chamber and the housing, said at least one ventilation channel emerging at least on the front face of said oven, the door being provided with at least one inner ice vis-à-vis -vis of the opening of the cooking chamber and an outer window positioned towards the outside of said oven. According to the invention, the baking oven comprises: a cooling channel of a handle formed at least in part with a wall of said door handle, an end of said cooling channel of a handle being connected to 2906875 -3 a portion of a blowing zone of said at least one ventilation channel opening at least on the front face of said furnace for the passage of an air flow F, and said handle comprising at least one housing containing control means said oven. Thus, the door handle is cooled by the passage of the air flow F in the cooling channel of said handle. The control means placed inside the handle are also cooled by the passage of the air flow F. The air flow F is channeled through at least one wall of the handle so as to reduce the heating of the control means of the handle without having to create heat evacuation openings in said handle detrimental to the aesthetics. from the baking oven. The door handle may be made of a material having low heat resistance characteristics. And the walls constituting said handle may be thin. Therefore, the cost of obtaining the handle is minimized while ensuring proper operation of the control means of said handle. In addition, the air flow F is channeled after said at least one ventilation channel opening on the front face of the oven so as to avoid airflow disturbances by an obstacle. The cooling channel of the handle can channel the air flow F 20 and optimize the efficiency of the ventilation device. The passage of the air flow F is carried out without disturbances and in a determined direction. The door handle does not create an obstacle to the exit of the air flow F by being located opposite to at least one outlet opening formed on the front face of the oven and does not create turbulence at the outlet said at least one ventilation channel. Moreover, the door handle makes it possible to mask the said at least one ventilation channel opening on the front face of the cooking oven and thus to improve the aesthetics of this cooking appliance. The cooling channel of the handle formed by at least a portion of the handle makes it possible to deflect the air flow F. In this way, the air flow F 30 is oriented so as not to interfere with the user by not receiving a flow of air in the face. Access to control means placed in the handle is ergonomic, easy and simple for the user. In practice, the cooling channel of the handle is provided between a rear wall of a handle bar and an upper wall of a handle cross member located in the upper part of the door. Thus, the cooling channel of the handle is formed inside the handle. The oven handle consists of at least two parts a bar and a cross. This ventilation channel makes it possible to cool the control means placed in the bar of the handle and the upper part of the door, and in particular the upper part of the windows constituting said door. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description hereinafter. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example: Figure 1 illustrates a sectional view of a baking oven according to the invention; Figure 2 illustrates a detail view of a door handle cooling device comprising control means for a cooking oven according to a first embodiment of the invention; and Figure 3 illustrates a detail view of a door handle cooling device comprising control means for a baking oven according to a second embodiment of the invention. We will first describe, with reference to Figure 1, a cooking oven according to the invention. A baking oven 1 comprises a muffle 2 whose front face 3 is closed by a door 4, and surrounded by a housing 5 comprising an upper wall 6, side walls 7 and a bottom wall 8. Note the presence of a seal member 9 as illustrated in Figure 1 to ensure sealing by contact between the muffle 2 and the door 4. The baking oven 1 may comprise a ventilation device 10 having a fan 11 connected to at least one ventilation duct 12 placed in a space 13 between the housing 5 and the muffle 2 and intended to create an air circulation between inlet and outlet openings 14. Note also that the figures are schematic and that many organs necessary for the operation of the baking oven, for example the heating means, the thermal insulation surrounding the muffle,. . . have been omitted and do not need to be described in detail here. In the description of the invention carried out below, the assembly consisting of the muffle and the surrounding thermal insulation is considered as a single element. This set will be called cooking enclosure in the remainder of this document. Here and in no way limiting, the ventilation device 10 comprises at least one suction channel 16, at least one discharge channel 12 and a fan 11. The suction channel 16 has at least one inlet opening 17 on the front face 3 of the baking oven 1 and at least one outlet opening 18 in a suction zone of the fan 2906875 -5. Said at least one inlet opening 17 of the suction channel 16 at the front face 3 of the oven 1 is connected to at least one outlet opening 19 formed in the door 4. The discharge channel 12 comprises at least one inlet opening 20 in a blow zone 50 of the fan 11 and at least one outlet opening 14 opposite the front 3 of the cooking oven 1 to expel air to the outside. oven 1. We will first describe with reference to Figure 1 a door for cooking chamber according to one embodiment of the invention. Typically, this door 4 for cooking chamber 2 can equip a domestic cooking oven 1, and for example an electric cooking oven adapted to implement a pyrolysis cycle for cleaning the cooking chamber 2. In this case, the temperature inside the cooking chamber 2 can reach 500 C. An embodiment of a door 4 for a cooking chamber 2 is illustrated in FIG. The door 4 comprises an outer window 21 intended to face the front of the appliance. This outer glazing 21 generally forms a decoration and consists of a glazed surface over its entire surface or at least a major part of its surface to allow visualization of the inside of the cooking chamber 2. The outer glass 21 may be ornamented with a decorative facade (not shown), for example stainless steel. This outer window 21 is associated with a door frame 23. This door frame 23 is integrally mounted on the outer window 21 by means of a fastening element (not shown) and various fastening elements of the fastening screw type which are not described here in detail. In this embodiment of the invention, the door frame 23 is rectangular and is intended to house an inner window 25. This inner lens 25 is removably mounted in the door frame 23 as will be described later. This inner ice 25 is intended to come opposite the cooking chamber 2 and to close an opening 26 thereof. In this embodiment of the invention, between the outer window 21 and the inner window 25, two intermediate windows 27 and 28 are arranged in the door frame 23. Of course, no intermediate ice or a single intermediate ice or a number greater than two could be provided in the door 4. The windows 25, 27 and 28 comprise transparent surfaces allowing the user to observe through the door 4 the contents of the cooking chamber 2. In this embodiment, the windows 25, 27 and 28 are made of transparent surfaces. The intermediate windows 27 and 28 are mounted in the door frame 23 by means of holding means 29. The outer window 21 is arranged to receive a door handle 30 fixed by resting on the outer mirror 21 by known means. Said handle 30 can be screwed into a fixing element of the generally metallic handle 30. Said handle 30 may comprise a bar 36 to allow the opening and closing of said door 30 and at least two bases (not shown). The inner window 25 facing the opening 26 of the cooking chamber 2 is fixed to the door frame 23 by elastic snap-fastening means (not shown) or by means of gluing assembly. The inner lens 21 may be removably mounted and inserted into a groove formed by the door frame 23. The door frame 23 further comprises at least one recess forming a gripping space at the edge of the intermediate windows 27 and 28. This recess allows the user to pass the hand to lift the intermediate windows 27 and 28 during disassembly of these windows 27 and 28. In order to limit the temperature rise of the door 4, it is generally associated with a ventilation device 10 adapted to suck and / or blow air through the door 4 by forced ventilation or by an effect Venturi, between the various mirrors 21, 25, 27 and 28. To allow the circulation of the air flow, the door frame 23 comprises slots at the upper edge and the lower edge of the door 4, respectively. The door 4 comprises at least three windows 21, 25 and 27 parallel to each other and spaced so as to form two air passages for the flow of an air flow. In the case of a door 4 of a baking oven 1 with a pyrolytic cleaning mode, the door 4 may comprise four windows 21, 25, 27 and 28 including two intermediate windows 27 and 28 spaced apart so as to form three glass plates. air 40, 41 and 42 whose central air gap 41 allows the flow of an air flow represented by the arrows P, as illustrated in FIG. 1. In this embodiment of the invention, the two air knives 40 and 42 placed between the intermediate windows 27 and 28 and said inner and outer skylights 21 may allow the flow or not of a flow of air . The door 4 also comprises two hinges 43 for connecting to the front 44 of the appliance 1. These hinges 43 consist of a metal body, a spring and an arm. Said two hinges 43 allow the opening and closing of the door 4. These hinges 43 consist of a metal body, inside the body of the hinge 43 is placed a spring. These hinges 43 make it possible to hold the door 4 in closed position and in the open position, in particular to introduce or remove a dish from the cooking chamber 2, and to hold the door 4 in a position of equilibrium between the open position. and the closed position. The hinges 43 are connected on the one hand to the door 4 and on the other hand to the front face 3 of a furnace 1 by an arm. With reference to FIGS. 1 to 2, a device for cooling a door handle and said handle comprising means for controlling a cooking oven according to the invention will now be described. A cooking oven 1 comprises a cooking chamber 2 having an opening 26 on the front face 3 closed by a door 4. Said cooking chamber 2 is surrounded by a housing 5. Said cooking oven 1 also comprises a ventilation device 10 provided with at least one ventilation channel 12 placed between the cooking chamber 2 and the housing 5. Said at least one ventilation channel 12 opens at least on the front face 3 of said furnace 1. The door 4 is provided with at least one inner window 21 vis-à-vis the opening 26 of the cooking chamber 2 and an outer window 25 positioned towards the outside of said oven 1. The baking oven 1 comprises a cooling channel 31 of a handle 30 formed at least in part with a wall 32 of said door handle 30. One end of said cooling channel 31 of a handle 30 is connected to a part of a blow zone 50 of said at least one ventilation channel 12 opening at least on the front face 3 of said oven 1 for the passage of a flow F. And said handle 30 comprises at least one housing 33 containing control means 34 of said oven 1. Thus, the door handle 30 is cooled by the passage of the air flow F in the cooling channel 31 of said handle 30. The control means 34 placed inside the handle 30 are also cooled by the passage of the air flow F. The air flow F is channeled through at least one wall 32 of the handle 30 so as to reduce the heating of the control means 34 of the handle 30 without having to create heat-evacuation openings in said handle 30 detrimental to the aesthetics of the baking oven 1. The door handle 4 may be made of a material having low heat resistance characteristics. And the walls constituting said handle 30 may be thin. Consequently, the cost of obtaining the handle 30 is minimized while ensuring a proper operation of the control means 34 of said handle 30. In addition, the air flow F is channeled after said at least one ventilation channel opening on the front face 3 of the oven 1 so as to avoid airflow disturbances by an obstacle. The cooling channel 31 of the handle 30 makes it possible to channel the air flow F and to optimize the efficiency of the ventilation device 10. The passage of the air flow F is carried out without disturbances and in a determined direction. The door handle 30 does not create an obstacle to the exit of the air flow F by being located opposite at least one outlet opening 14 formed on the front face 3 of the oven 1 and not creating no turbulence at the outlet of said at least one ventilation channel 12. Furthermore, the door handle 30 makes it possible to mask the said at least one ventilation channel 12 opening on the front face 3 of the cooking oven 1 and thus to improve the aesthetics of this cooking appliance. The cooling channel 31 of the handle 30 formed by at least a portion of the handle 30 makes it possible to deflect the air flow F. In this way, the air flow F is oriented so as not to impede the user by not receiving an air flow in the face. Access to control means 34 placed in the handle 30 is ergonomic, easy and simple for the user. In practice, the cooling channel 31 of the handle 30 is formed between a rear wall 32 of a handle bar 36 and an upper wall 37 of a handle beam 38 located at the upper part of the door 4. Thus, the cooling channel 31 of the handle 4 is formed inside the handle 30. The oven handle 4 consists of at least two parts a bar 36 and a cross member 38. This ventilation channel 31 makes it possible to cool the control means 34 placed in the bar 36 of the handle 30 and the upper part of the door 4, and in particular the upper part of the windows 21, 25, 27 and 28 constituting said door 4. . The cooling channel 31 of the handle 4 is located above the inner and outer windows 25 of the door 4. The handle 30 may consist of a bar 36, at least two bases and a cross member 38. The cross member 38 is assembled and fixed with the door frame 23. Said at least two bases are assembled and fixed on said crosspiece 38, and are preferably arranged outside the passage of the air flow F to avoid creating turbulence. And the bar 36 is assembled and fixed with said at least two bases so as to allow the opening and closing of the door 4. The assembly consisting of the bar 36, said at least two bases and the crossbar 38 constitute an assembled handle 30. This assembled handle 30 allows the passage of the air flow F between an upper wall 37 of the cross member and a lower wall 32 of the bar 36 forming a cooling channel 31 of the handle 30. The cooling channel 31 of the handle 4 is directed from top to bottom at a predetermined inclination a to move the air flow F away from the door 4. In this way, the airflow F is directed at an inclination a to prevent the airflow of the ventilation device 10 from closing inside the door 4. The flow of air F leaving the cooling channel 31 of the handle 30 is removed from the door 4 so as not to be sucked by the ventilation device 10 causing suction by at least one opening 39 located in the lower part of the the door 4. The air flow F heated during its circulation inside the ventilation device 10 is not reintroduced by the door 4. The control means 34 placed in the handle 30 are easily accessible and can be oriented for ergonomic use of the control panel 35 of the cooking oven 1. The inclination [3 of the control keyboard 35 may be different from an inclination α of the cooling channel 31 of the handle 30. The upper wall 37 of handle crossbar 38 may comprise a bill-shaped member 40 projecting from the outer surface 41 of the outer cover 21. Said bill-shaped element 40 makes it possible to detach the air flow F from the outer window 21 so as to move the air flow F away from the door 4. This nozzle-shaped element 40 contributes to the non-closure of the air flow F in the door 4. The crossbar 38 of handle 30 may also comprise a ventilation duct 42 extending between at least one inlet opening 19 formed between the inner ice 25 and the outer ice 21 and at least one air outlet opening 17 opening in a suction ventilation duct 16. This ventilation duct 42 allows an air flow from at least one opening 39 in the lower part of the door 4 to a suction ventilation duct 16 and then to a fan 11. the fan 11 delivers the air into said at least one ventilation channel 12. Another ventilation duct 45 may also be created between the crosspiece 38 of the handle 30 and the upper wall 46 of the outer window 21 so as to ventilate the upper part of the door 4. Thus, a flow of fresh air G is directed to a vacuum zone 47 by suction to cool the door 4. The outer window 21 of the door 4 is cooled by the passage of the fresh air flow G and in particular in the area near the handle 30. The cost of producing this ventilation duct 45 is minimized by integrating it with a crossmember 38 of handle 30 allowing the assembly of the door 4. An upper wall 46 of the outer window 21 of the door 4 forms a wall of the ventilation duct 45 between said outer window 21 and the crossbar 38 of the handle 30. Thus, the ventilation duct 45 is constituted in the upper part of the door 4 of the cooking oven 1 to allow efficient cooling of the entire door 4 and particularly of the depression zone 47 located nearby. the suction zone of at least one ventilation channel 16. The ventilation duct 45 makes it possible to cool the upper portion of the outer window 21 by the flow of the air flow G along the upper wall 46 of the latter. The crossbar 38 of the handle 30 comprises at least one wall extending beyond the outer ice 21 of the door 4 to form a vertical portion of the ventilation duct 45 along an outer surface 41 of the outer ice 21 of said door 4. Thus, the air flow G makes it possible to cool the upper part of the door 4 and in particular the upper part of the outer window 21. This ventilation duct 45 makes it possible to cool the zone of the outer window 21 close to the handle 30 for opening and closing the door 4. This ventilation duct 45 extending vertically along the outer surface 41 of the outer window 25 makes it possible to avoid a looping of the air leaving the cooling channel 31 of the handle 30 opening through at least one opening 14 arranged front face 3 of the oven 1. In the embodiment of the invention illustrated in FIG. 2, the air flow G of the ventilation duct 45 has at least one inlet opening 48 between the nozzle-shaped element 40 of the cross member 38. handle 30 and the outer window 21 of the door 4. The ventilation duct 45 opens into a ventilation duct 49 made between the inner ice 25 and the outer ice 21 of the door 4. Thus, a depression is exerted inside the door 4 by the suction generated by a ventilation device 10 to allow the suction of a fresh air flow G from the outside of the door 4 to inside said door 4. The fresh air flow G of the ventilation duct 45 opens into a ventilation duct 49 formed between the inner window 25 and the outer window 21 of the door 4 where a flow of air P flows. The air flow P and the air flow G mix to cool the heating of the door 4. The flow of fresh air G is sucked by the air flow P because the speed of the air flow P is greater than the speed of the air flow G. The air flow G makes it possible to cool the upper portion of the outer door window 21 and the cross member 38 by the flow of fresh air inside the ventilation duct 45 coming from outside the oven 1. The cooling channel 31 is provided between two inclined and substantially parallel walls 32 and 37, said cooling channel 31 extending from at least the front face 3 of the oven 1 to an outer surface 41 of the outer window 21. In this way, the air flow F circulates inside the cooling channel 31 of the handle 30 without being accelerated and avoiding disturbances. The height H of a passage section of an air flow F of the cooling channel 31 is greater than or equal to the height of a part of a blow zone 50 of said at least one ventilation channel 12, said portion of a blow zone 50 of said at least one ventilation channel 12 opening on the front face 3 of said baking oven 1. The flow of air F leaving the at least one ventilation channel 12 on the front face 3 of the baking oven 1 is completely transported in the cooling channel 31 of the handle 30. Thus, the air flow F can not flow in another direction than that caused by the cooling channel 31 of the handle 30. The cooling efficiency of the control means 34 of the handle 30 is maximum without creating any inconvenience for the user when pressing on the sensitive keys 52 of the control means 34 of the handle 30. The entire surface of the at least one outlet opening 14 opening on the front face 3 of the cooking oven 1 is included in the passage section of an air flow F of the cooling channel 31 of the handle 30. In this way, the quantity of air of the air flow F is entirely conveyed from said at least one ventilation channel 12 to the cooling channel 31 of the handle 30. The air flow F of the at least one ventilation channel 12 opening on the front face 3 of the cooking oven 1 is channeled by at least a portion of the handle 30 to circulate on a wall 32 below the control means 34 of said handle 30. The cooling channel 31 of the handle 30 may have a constant height H from the outlet of at least one ventilation channel 12 making it possible to improve the cooling of the door 4 and the structure of the cooking oven 1. A height H of the passage section of an air flow F may be constant over at least a portion of a blow zone 50 of said at least one ventilation channel 12 and an air deflection zone 51 made by said cooling channel 31 of the handle 30. Thus, the air flow F is channeled in a constant height section H in a portion of a blow zone 50 of the at least one ventilation channel 12 and in an air deflection zone 51 to avoid looping. air in the ventilation device 10 and in the door 4 of the oven 1. In addition, the air flow F is channeled so as not to come into contact with the door handle 4 or any other decorative element of the oven 1 to avoid creating turbulence at the outlet of the air said at least one ventilation channel opening on the front face 3 of the furnace 1. The wall 32 of the cooling channel 31 follows a B axis. Said axis B is at a distance H from the wall 37 of the cooling channel 31. In this way, the efficiency of the ventilation device 10 is improved and the heating of the elements comprising the oven 1 and the oven door 4 are minimized. The invention makes it possible to improve the reliability of the baking oven 1 and to ensure the safety of the user by preventing overheating of a component constituting the baking oven 1, and more particularly of the control means 34 housed in the oven 1. inside the handle 30. It also makes it possible to limit the temperature of the outer window 21 and the door handle 30 to avoid any risk of burning for the user. The constant height section H in at a part of a blow zone 50 of said at least one ventilation channel 12 and in an air deflection zone 51 makes it possible to avoid creating turbulence for the air flow F. within said section. The air deflection zone 51 is constituted by a parallel upper wall 32 and a lower wall 37 for determining the constant height H of the passage section of the air flow F above the door 4 of said furnace 1. The air deflection zone 51 consists of at least one crossbeam 38 of thermoplastic material situated at the upper part of the door 4 and extending over the entire width of the door frame 23. This air deflection zone 51 constituted by the door handle 30, and at least the crossmember 38 of the handle 30. Said crossbar 38 of handle 30 is assembled so as to react elastically against the door frame 23, to absorb the deformations experienced by the windows 21, 25, 27 and 28 constituting the door 4 during the operation of the cooking oven 1. In the nonlimiting example shown in FIG. 2, the first air flow P enters through at least one lower air intake passage 39 situated in the bottom of the door 4 of the cooking oven 1 and leaves at minus an opening 19 located in the top of the door 4 and is directed through at least one opening 17 located at the rear of the crossbar 38 of handle 30. Then, the air flow P is sucked into a suction ventilation channel 16 of the ventilation device 10. The crossbar 38 of the handle 30 makes it possible to create a door 4 ventilated by the passage of an air flow P between the inner ice 25 and the outer ice 21. The air sucked into the suction ventilation channel 16 is mixed in the fan 11 with air E coming from the outside through at least one opening 15 in the upper or lower part of the cooking oven 1 and said outside air E 2906875 -13- circulating between housing 5 and cooking chamber 2. The mixture of air E + P is rejected in a discharge ventilation duct 12 towards the front face 3 of the cooking oven 1 to exit through at least one opening 14. The air deflection zone 51, illustrated in FIGS. 1 and 2, comprises at least one inclined wall 37 for directing a flow of air F exiting from said at least one ventilation channel 12 on the front face 3 of the oven 1 to the outside said oven 1, and said at least one inclined wall 37 of the cross member 38 extends beyond the outer glass 21 of the door 4 to maintain the orientation of the air flow F. Thus, the air deflection zone 51 makes it possible to improve the cooling of the upper part of the door 4 and in particular the surface of the outer window 21 situated opposite the door handle 30. The air deflection zone 51 also allows the rear of the door handle 30 to be cooled to prevent the user from being burned during the handling of the oven door 4. Furthermore, the deflection zone air 51 of the door 4 avoids the looping inside the door 4 of the air expelled on the front face 3 towards the outside of the oven 1. In this way, the air sucked into the lower part of the door 4 is cool and unheated by the operation of the baking oven 1. Therefore, the cooling of the baking oven 1 and in particular of the structure, components and the door 4 is improved. The air deflection zone 51 directs the air flow F in an inclined direction and away from the outer window 21 of the door 4. Furthermore, the air discharged to the outside of the furnace 1 by the ventilation device 10 is oriented in an inclined direction preventing annoyance to the user receiving a flow of hot air. The air deflection zone 51 also makes it possible to prevent the user from seeing the at least one ventilation channel 12 opening on the front face 3 of the oven 1 so as to improve the appearance of the cooking oven 1 by positioning the door handle 30 or any other element opposite at least one opening 14 formed on the front face 3 of the oven 1 for the discharge of air by said at least one ventilation channel 12. The door 4 of the cooking oven 1 comprises a handle 30, said handle 30 comprising at least a portion of a rear wall 32 adapted to cooperate with the cross member 38 to guide the flow of air F. Thus, the air flow F exiting from the at least one ventilation channel 12 at the front face 3 of the oven 1 is not disturbed by the door handle 30. The flow of air F is oriented in a direction inclined so as to slide along the walls 32 and 37 of the door handle 4 and without creating turbulence having an effect of air discharge to the air. interior of said at least one ventilation channel 12. The shape of said at least one rear wall 32 of the handle 30 is adapted so that the flow of air F from said at least one ventilation channel 12 does not encounter obstacles causing disturbances. In practice, the inclination of the inclined wall 37 of the crossbar 38 of handle 30 is in a range between 20 and 50, and preferably of the order of 40. Thus, the flow of air F opening on the front face 3 of the furnace 1 by said at least one ventilation channel 12 does not cause any inconvenience to the user. In this way, the user does not receive a flow of air in the face or on the upper part of the body. In addition, the air flow F is directed towards the outside of the oven 1 without being sucked by at least one opening 15 formed in the lower part of the oven 1. Said at least one opening 15 formed in the front face 3 of the oven 1 to cool the structure, leaving an air passage 60 below the oven 1 and said at least one opening 39 at the bottom of the door 4 are separated from the air flow F to avoid a loop of air and cause too much heating of the elements constituting the oven 1. The air flow F is oriented so as to be remote from the outer window 21 of the door 4. In practice, the inclined wall 37 of the crossbar 38 of the handle 30 protrudes from the outer window 21 of the door 4 in a range extending between 2 mm and 8 mm, and preferably of the order of 4.5 mm. Thus, the air flow F is remote from the outer glass 21 of the door 4 to prevent the circulation of air inside the door 4 of the oven 1. The air flow F is directed towards the outside of the oven 1 without being sucked by at least one opening 15 or 39 formed in the lower part of the oven 1. The flow of air F is detached from the outer surface 41 of the outer glass 21 by a spout-shaped element 40 so as to prevent any aspiration of the air through the openings 15 or 39 formed in the lower part of the furnace 1 allowing the cooling of the door 4 and the structure of the oven 1 leaving an air passage 60 under the cooking chamber 2. The cooling of the door 4 is improved by moving the air flow F away from the door 4 and by encouraging a fresh air inlet through said at least one opening 39 formed in the lower part of said door 4. In a preferred embodiment of the invention illustrated in Figure 2, at least a portion of a rear wall 32 of a handle bar 36 is substantially parallel to said at least one inclined wall 37 of the cross member 38. Thus, the air flow F is channeled between the inclined wall 37 of the crossbar 38 of the handle 30 and said at least a portion of a rear wall 32 of a handle bar 36. The cooling channel 31 of the handle 30 formed by the inclined wall 37 of the handle beam 30 and said at least a portion of a rear wall 32 of the handle bar 30 provides an air outlet to the outside of the furnace 1 from said at least one ventilation channel 12 without aeraulic disturbances and without obstacles in the zone of said cooling channel 31. Preferably, the inclined wall 37 of the crosspiece 38 of handle 30 extends from the front face 3 of the oven 1 to beyond the outer glass 21 of the door 4 to direct the flow of air F below the control means 34 of the handle 30. Thus, the rear wall 32 of the handle bar 30 is cooled by the flow of air F from the at least one ventilation channel 12 opening on the front face 3 of the oven 1 to prevent the user from burning by manipulating said door handle 4 and 15 for cooling the control means 34 of the handle 30. The inclined wall 37 of the crosspiece 38 of handle 30 extending from the front face 3 of the oven 1 to beyond the outer glass 21 of the door 4 can guide the flow of air F avoiding airflow disturbances . The air flow F is guided along the inclined wall 37 without obstacles that may be caused by openings or 20 element connection planes constituting the door 4 can not disturb it. Preferably, the width of the cooling channel 31 of the handle 30 is substantially equal to the width of said at least one ventilation channel 12 opening at least on the front face 3 of the oven 1. Thus, the flow of air F opening from the front face 3 of the furnace 1 from the at least one ventilation channel 12 moves without disturbances that can be linked to a component constituting the door 4 such as the handle 30 and more particularly the bases 52 of the handle 30 bearing on the wall 37 of the crossbar 38 of handle 30. The handle 30 is positioned so as not to create a necking of the section having the effect of creating turbulence or to accelerate the flow of air F. The air outlet via said at least one outlet opening 14 of said at least one ventilation channel 12 opening at least on the front face 3 of the oven 1 avoids any disturbance

ayant pour effet de réduire la quantité d'air refoulée par ledit au moins un canal de ventilation 12. De cette manière, le ventilateur 11 du dispositif de ventilation 10 ne subit pas de 35 pertes de charges ayant pour effet de diminuer son débit d'air. Le flux d'air F est complètement évacué vers l'extérieur du four 1 sans créer un bouclage vers l'intérieur dudit au moins un canal de ventilation 12. 2906875 -16- Pratiquement, la traverse 38 de la poignée 30 est placée en dessous dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant au moins en face frontale 3 dudit four 1. De cette manière, le flux d'air F est canalisé entre le barreau 36 de poignée 30 et la traverse 38 de ladite poignée 30. having the effect of reducing the amount of air discharged by said at least one ventilation channel 12. In this way, the fan 11 of the ventilation device 10 does not undergo pressure losses having the effect of reducing its flow rate. air. The air flow F is completely discharged to the outside of the oven 1 without creating an inward loop of the at least one ventilation channel 12. Practically, the cross member 38 of the handle 30 is placed below said at least one ventilation channel 12 opening at least on the front face 3 of said oven 1. In this way, the air flow F is channeled between the handle bar 36 and the crosspiece 38 of said handle 30.

5 La paroi 32 du barreau 36 de poignée 30 détermine une orientation du flux d'air F à la sortie dudit au moins un canal de ventilation 12 pour empêcher le bouclage de l'air traversant le dispositif de ventilation 10 de rentrer dans la partie inférieure de la porte 4 par au moins une ouverture d'entrée 39. L'inclinaison a du flux d'air F est garantie par la paroi 32 du barreau 36 de poignée 10 30 et la paroi inclinée 37 de la traverse 38 de ladite poignée 30. La paroi inclinée 37 de la traverse 38 et la paroi inclinée 32 du barreau 36 de poignée 30 sont sensiblement parallèles pour permettre d'incliner le flux d'air F dans une direction déterminée par le fabriquant de fours de cuisson 1. Le flux d'air F permet de refroidir également les moyens de commande 34 de 15 poignée 30 en passant entre ladite paroi arrière 32 du barreau 36 de poignée 30 et la paroi 37 de la traverse 38 de ladite poignée 30. L'inclinaison du flux d'air F est définie de manière à éviter toutes perturbations aérauliques en rencontrant des obstacles sur le passage dudit flux d'air F. La poignée 30 est positionnée et adaptée de manière à éviter toutes perturbations du flux d'air F sortant 20 dudit au moins un canal de ventilation 12 débouchant en face frontale du four de cuisson 1. Les parois inclinées 37 et 32 respectivement de la traverse 38 et du barreau 36 forment un canal de refroidissement 31 de la poignée 30 de hauteur constante pour éviter les perturbations aérauliques ayant pour effet de diminuer le refroidissement du haut de la 25 porte 4 et de diminuer le rendement du dispositif de ventilation 10. Le canal de refroidissement 31 de la poignée 30, également appelé zone de déflexion d'air 51, formé par la paroi inclinée 32 du barreau 36 de poignée 30 et la paroi inclinée 37 de la traverse 38 est au moins constitué à l'extérieur du four de cuisson 1 et depuis la face frontale 3 dudit four 1.The wall 32 of the handle bar 30 determines an orientation of the air flow F at the outlet of the at least one ventilation channel 12 to prevent the air flow through the ventilation device 10 from entering the lower part. of the door 4 by at least one inlet opening 39. The inclination a of the air flow F is guaranteed by the wall 32 of the handle bar 30 30 and the inclined wall 37 of the crossmember 38 of said handle 30 The inclined wall 37 of the crossmember 38 and the inclined wall 32 of the handle bar 30 are substantially parallel to allow the flow of air F to be inclined in a direction determined by the manufacturer of kiln furnaces 1. The flow of air F also enables the handle control means 30 to be cooled by passing between said rear wall 32 of the handle bar 30 and the wall 37 of the crosspiece 38 of said handle 30. The inclination of the air flow F is defined in such a way as to avoid any s aeraulic disturbances by encountering obstacles on the passage of said air flow F. The handle 30 is positioned and adapted so as to avoid any disturbance of the air flow F leaving said at least one ventilation channel 12 opening on the front face of the baking oven 1. The inclined walls 37 and 32 respectively of the crosspiece 38 and the bar 36 form a cooling channel 31 of the handle 30 of constant height to avoid airflow disturbances having the effect of reducing the cooling of the top of the 4 and reduce the efficiency of the ventilation device 10. The cooling channel 31 of the handle 30, also called air deflection zone 51, formed by the inclined wall 32 of the handle bar 36 and the inclined wall 37 of the cross member 38 is at least formed outside the baking oven 1 and from the front face 3 of said oven 1.

30 Cette zone de déflexion d'air 51 peut prendre son départ au moins en partie dans une zone de soufflage 50 dudit au moins un canal de ventilation 12. Ladite zone de déflexion d'air 51 peut également se poursuivre au-delà de la surface externe 41 de la glace extérieure 21 de la porte 4. La zone de déflexion d'air 51 peut se terminer par un élément en forme de bec 40 dans la continuité de la paroi inclinée 35 37 de la traverse 38. Cet élément en forme de bec 40 permet d'éviter le bouclage du flux d'air F dans la porte 4 en décollant ledit flux d'air F de la surface externe 41 de la glace extérieure 21. Le 2906875 -17- flux d'air F est éloigné de la porte 4 à l'aide de la zone de déflexion d'air 51 formée par la traverse 38 et le barreau 36 de poignée 30. La paroi inclinée 32 du barreau 36 de poignée 30 est un élément principal du changement d'orientation du flux d'air F en sortie dudit au moins un canal de ventilation 5 12. La forme dudit barreau 36 de poignée 30 est particulièrement adaptée à éviter les perturbations aérauliques du flux d'air F. La paroi inclinée 32 du barreau 36 de poignée 30 permet l'accompagnement du changement de direction du flux d'air F. La forme du barreau 36 de poignée 30 est adaptée à éviter un changement brutal de direction du flux d'air F et en limitant les pertes de charge associées à la zone de déflexion d'air 51 10 formant une partie coudée. Dans un mode de réalisation de l'invention, les moyens de commande 34 de la poignée 30 sont alimentés en énergie électrique par au moins un câble électrique passant au travers de la porte 4 du four de cuisson 1. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les moyens de commande 15 34 de la poignée 30 sont alimentés en énergie électrique par au moins un dispositif d'alimentation 57 de type inductif et sans contact. Des éléments électriques et électroniques de la poignée 30 de porte 4 peuvent être alimentés en énergie électrique par un dispositif d'alimentation 57 de type inductif. Les éléments électriques et électroniques peuvent comprendre au moins des moyens de 20 commande 34 et des lampes d'éclairage du moufle 2 du four de cuisson 1. Les moyens de commande 34 de la poignée 30 peuvent être constitués par au moins des touches capacitives 52 formant un clavier de commande 35. Ledit au moins un dispositif d'alimentation 57 de type inductif est un transformateur. Ledit transformateur comprend un premier élément en forme de bobine 58 25 placé dans la poignée 30 et un second élément en forme de bobine 59 placé dans un espace 13 compris entre l'enceinte de cuisson 2, le boîtier 5 et la face frontale 3 dudit four 1. Le second élément en forme de bobine 59 du transformateur correspond à un enroulement primaire.This air deflection zone 51 can start at least partly in a blow zone 50 of the at least one ventilation channel 12. Said air deflection zone 51 can also be continued beyond the surface The air deflection zone 51 may terminate with a spout-shaped element 40 in the continuity of the inclined wall 37 of the cross-member 38. This element in the form of nozzle 40 makes it possible to avoid the looping of the air flow F in the door 4 by detaching said air flow F from the external surface 41 of the outer window 21. The air flow F is remote from the door 4 by means of the air deflection zone 51 formed by the crosspiece 38 and the handle bar 36. The inclined wall 32 of the handle bar 36 is a main element of the change of orientation of the flow F air outlet of said at least one ventilation channel 5 12. The shape of said handle bar 36 e 30 is particularly adapted to avoid airflow disturbances F. The inclined wall 32 of the handle bar 36 allows the accompaniment of the change of direction of the air flow F. The shape of the handle bar 36 is adapted to avoid a sudden change in direction of the air flow F and limiting the pressure losses associated with the air deflection zone 51 10 forming a bent portion. In one embodiment of the invention, the control means 34 of the handle 30 are supplied with electrical energy by at least one electrical cable passing through the door 4 of the cooking oven 1. In a preferred embodiment of the invention, the control means 34 34 of the handle 30 are supplied with electrical energy by at least one supply device 57 of the inductive and contactless type. Electrical and electronic elements of the door handle 4 can be supplied with electrical energy by a power supply device 57 of the inductive type. The electrical and electronic elements may comprise at least control means 34 and lighting lamps of the muffle 2 of the baking oven 1. The control means 34 of the handle 30 may be constituted by at least capacitive keys 52 forming A control keyboard 35. Said at least one inductive type power supply device 57 is a transformer. Said transformer comprises a first coil-shaped element 58 placed in the handle 30 and a second coil-shaped element 59 placed in a space 13 between the cooking chamber 2, the housing 5 and the front face 3 of said oven 1. The second coil-shaped element 59 of the transformer corresponds to a primary winding.

30 Le premier élément en forme de bobine 58 du transformateur correspond à un enroulement secondaire. De cette manière, l'alimentation en énergie électrique des moyens de commande 34 de la poignée 30 peut être réalisée depuis un moyen d'alimentation appartenant à la structure fixe du four 1. L'alimentation électrique des moyens de commande 34 de la 35 poignée 30 est réalisée avec une faible tension de l'ordre de 12V. Le premier élément en forme de bobine 58 est relié aux moyens de commande 34 de la poignée 30. 2906875 -18- Le second élément en forme de bobine 59 est relié au réseau d'alimentation en énergie électrique. L'alimentation en énergie électrique par un transport inductif est réalisée par la proximité desdits premier et second élément en forme de bobine 58 et 59. Ces deux 5 éléments en forme de bobine 58 et 59 ne nécessitent pas d'être en contact ou d'être insérés l'un dans l'autre pour permettre le passage de l'énergie électrique. La distance séparant lesdits premier et second élément en forme de bobine 58 et 59 est suffisante pour permettre l'alimentation des moyens de commande 34 de la poignée 30.The first coil-shaped element 58 of the transformer corresponds to a secondary winding. In this way, the electrical power supply of the control means 34 of the handle 30 can be performed from a supply means belonging to the fixed structure of the oven 1. The power supply of the control means 34 of the handle 30 is made with a low voltage of the order of 12V. The first coil-shaped element 58 is connected to the control means 34 of the handle 30. The second coil-shaped element 59 is connected to the electrical power supply network. The supply of electrical energy by inductive transport is achieved by the proximity of said first and second coil-shaped elements 58 and 59. These two coil-shaped elements 58 and 59 do not need to be in contact with each other. be inserted into each other to allow the passage of electrical energy. The distance separating said first and second coil-shaped elements 58 and 59 is sufficient to allow the control means 34 of the handle 30 to be fed.

10 Dès l'ouverture de la porte 4, lesdits premier et second élément en forme de bobine 58 et 59 sont suffisamment écartés pour interrompre l'alimentation des moyens de commande 34 de la poignée 30. Les paramètres de fonctionnement du four de cuisson 1 sont enregistrés par un microcontrôleur 53 disposé dans la partie fixe du four de cuisson 1 et permettent de garantir l'utilisation dudit four de cuisson 1 en toute sécurité.As soon as the door 4 is opened, said first and second coil-shaped elements 58 and 59 are sufficiently spaced to interrupt the supply of the control means 34 of the handle 30. The operating parameters of the cooking oven 1 are recorded by a microcontroller 53 disposed in the fixed part of the baking oven 1 and ensure the use of said baking oven 1 safely.

15 Les paramètres de fonctionnement du four de cuisson 1 peuvent également être mémorisés dans une mémoire non volatile placée à l'intérieur de la poignée 30. L'alimentation électrique des moyens de commande 34 de la poignée 30 s'effectue par le transport inductif de l'énergie au travers de la face frontale 3 du four de cuisson 1 et au travers d'une paroi de la poignée 30.The operating parameters of the baking oven 1 can also be stored in a non-volatile memory placed inside the handle 30. The electrical supply of the control means 34 of the handle 30 is effected by the inductive transport of the energy through the front face 3 of the baking oven 1 and through a wall of the handle 30.

20 Le microcontrôleur 53 est monté sur une carte électronique de commande du four de cuisson 1. Ladite carte électronique de commande est généralement placée entre une paroi supérieure 6 du boîtier 5 et ledit au moins un canal de ventilation 12. De cette manière, les moyens de commande 34 de la poignée 30 comprenant un clavier de commande 35 pourvu de touches sensitives 52 est alimenté en énergie 25 électrique lorsque la porte 4 du four de cuisson 1 est fermée. L'utilisateur peut ainsi commander le four de cuisson 1 depuis les moyens de commande 34 de la poignée 30. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les moyens de commande 34 de la poignée 30 sont connectés à un moyen de communication sans fil pour transmettre des données de fonctionnement du four de cuisson 1.The microcontroller 53 is mounted on an electronic control board of the cooking oven 1. Said control electronic card is generally placed between an upper wall 6 of the housing 5 and said at least one ventilation channel 12. In this way, the means The control unit 34 of the handle 30 comprising a control panel 35 provided with sensitive keys 52 is supplied with electrical energy when the door 4 of the cooking oven 1 is closed. The user can thus control the cooking oven 1 from the control means 34 of the handle 30. In a preferred embodiment of the invention, the control means 34 of the handle 30 are connected to a communication means without wire for transmitting operating data of the baking oven 1.

30 Les moyens de commande 34 de la poignée 30 sont reliés à au moins un microcontrôleur 53 par un moyen de communication 54 comprenant un premier dispositif d'émission et de réception 55 placé dans ledit au moins un logement 33 de la poignée 30 et un second dispositif d'émission et de réception 56 placé dans une un espace 13 compris entre l'enceinte de cuisson 2, le boîtier 5 et la face frontale 3 dudit four 1.The control means 34 of the handle 30 are connected to at least one microcontroller 53 by a communication means 54 comprising a first transmitting and receiving device 55 placed in the at least one housing 33 of the handle 30 and a second transmission and reception device 56 placed in a space 13 between the cooking chamber 2, the housing 5 and the front face 3 of said oven 1.

35 La communication entre le premier et le second dispositif d'émission et de réception 55 et 56 est réalisée par un dispositif de transmission par infrarouge, optique, ou haute fréquence. 2906875 -19- Le dispositif de transmission peut également de type inductif tel que précédemment pour l'alimentation des moyens de commande 34 de la poignée 30. Le dispositif de transmission de type inductif peut être le même élément servant de dispositif d'alimentation de type inductif des moyens de commande 34 de la poignée 30.The communication between the first and second transmitting and receiving devices 55 and 56 is performed by an infrared, optical, or high frequency transmission device. The transmission device can also of inductive type as previously for the supply of the control means 34 of the handle 30. The inductive type transmission device can be the same element serving as a power supply device. inductive control means 34 of the handle 30.

5 L'alimentation en énergie électrique des moyens de commande 34 de la poignée 30 est réalisée à une première fréquence et la transmission des informations entre les moyens de commande 34 de la poignée 30 à un microcontrôleur 53 est réalisée à une seconde fréquence. La poignée 30 de porte 4 comprenant un premier dispositif d'émission et de 10 réception 55 peut être écartée de la face frontale 3 du four de cuisson 1 d'une distance L sans créer de perturbations sur le fonctionnement du moyen de communication des moyens de commande 34 ladite poignée 30 avec ledit au moins un microcontrôleur 53 placé à l'intérieur du boîtier 5 dudit four 1. La distance L entre la poignée 30 de porte 4 et la face frontale 3 du four de 15 cuisson 1 peut être comprise entre 2 à 20mm, et préférentiellement de l'ordre de 5mm. Dans un mode de réalisation de l'invention, la communication et l'alimentation des moyens de commande 34 de la poignée 30 peut être assurée lors de l'ouverture de la porte 4 par un dispositif d'alimentation rechargeable placé dans ledit au moins un logement 33 de ladite poignée.The power supply of the control means 34 of the handle 30 is performed at a first frequency and the transmission of information between the control means 34 of the handle 30 to a microcontroller 53 is performed at a second frequency. The door handle 30 comprising a first transmission and reception device 55 can be moved away from the front face 3 of the cooking oven 1 by a distance L without causing any disturbance to the operation of the communication means of the heating means. control 34 said handle 30 with said at least one microcontroller 53 placed inside the housing 5 of said oven 1. The distance L between the door handle 30 and the front face 3 of the cooking oven 1 can be between 2 at 20mm, and preferentially of the order of 5mm. In one embodiment of the invention, the communication and the supply of the control means 34 of the handle 30 can be ensured during the opening of the door 4 by a rechargeable power supply device placed in the at least one housing 33 of said handle.

20 Ici et de manière nullement limitative, les moyens de commande 34 de la poignée 30 formés par au moins des touches sensitives 52 peuvent être verrouillées automatiquement dès l'ouverture de la porte 4 suivant un angle prédéterminé pour une porte à abattant. De cette manière, l'utilisateur ne peut modifier aucun paramètre en ouvrant la porte 4 par l'appui accidentel sur une touche sensitive 52.Here and in no way limiting, the control means 34 of the handle 30 formed by at least sensitive keys 52 can be automatically locked as soon as the door 4 is opened at a predetermined angle for a flap door. In this way, the user can not modify any parameter by opening the door 4 by accidentally pressing a sensitive key 52.

25 Les touches sensitives 52 peuvent être de type capacitive, piézoélectrique ou optique. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la communication des moyens de commande 34 de la poignée 30 est coupée dès la détection d'une inclinaison de la porte 4 à abattant supérieure à un angle prédéterminé.Sensitive keys 52 may be of capacitive, piezoelectric or optical type. In another embodiment of the invention, the communication of the control means 34 of the handle 30 is cut off as soon as the tilt of the upper flap 4 is detected at a predetermined angle.

30 Dans le cas d'une porte 4 montée sur des glissières permettant un déplacement suivant la profondeur du four 1 ou d'une porte 4 à ouverture latérale, les principes de fonctionnement cités précédemment sont semblables. La détection de l'ouverture de porte 4 peut être réalisée par un capteur placé en face frontale 3 du four 1 ou encore au niveau des charnières 43 de la porte 4.In the case of a door 4 mounted on slides allowing a displacement according to the depth of the oven 1 or a door 4 with lateral opening, the principles of operation mentioned above are similar. The detection of the door opening 4 can be performed by a sensor placed on the front face 3 of the oven 1 or at the hinges 43 of the door 4.

35 Lors d'une opération de cuisson ou de nettoyage du four de cuisson 1, les moyens de commande 34 de la poignée 30, et en particulier les touches sensitives 52, peuvent être verrouillées par une touche verrou placée sur le clavier de commande 35 de ladite 2906875 -20-poignée 30. Une seule touche d'arrêt général du four de cuisson 1 peut rester active de manière à pouvoir couper à tout instant l'alimentation en énergie du four de cuisson 1. La porte 4 du four de cuisson 1 peut comprendre des moyens d'éclairage (non 5 représentés) ainsi que des moyens de guidage (non représentés) de la lumière. Les moyens d'éclairage peuvent être réalisés à partir de lampes ou de diodes électroluminescentes. Les moyens d'éclairage peuvent être placés à l'intérieur des embases formant la poignée 30 de porte 4 de manière à réaliser un éclairage de la porte de la partie 10 supérieure vers la partie inférieure de ladite porte 4 par des moyens de guidage de la lumière. De cette manière, les moyens d'éclairage de la porte ne sont pas visibles par l'utilisateur lorsque la porte est fermée et ouverte, d'où une amélioration de l'esthétique de la porte de four.During a cooking or cleaning operation of the cooking oven 1, the control means 34 of the handle 30, and in particular the sensitive keys 52, can be locked by a lock key placed on the control panel 35 of the 30. A single general stop button of the baking oven 1 can remain active so that the power supply of the baking oven 1 can be switched off at any moment. The baking oven door 1 may comprise lighting means (not shown) as well as guide means (not shown) of the light. The lighting means can be made from lamps or light-emitting diodes. The lighting means may be placed inside the bases forming the door handle 4 so as to provide illumination of the door from the upper part to the lower part of said door 4 by means of guiding the door. light. In this way, the lighting means of the door are not visible to the user when the door is closed and open, hence improving the aesthetics of the oven door.

15 Les moyens d'éclairage de la porte 4 permettent de diffuser de la lumière à l'intérieur du cadre de porte 23 et les moyens de guidage de la lumière assurent la diffusion sur la hauteur de la porte 4. Les moyens d'éclairage de la porte 4 peuvent être utilisés au cours d'une opération de cuisson et / ou d'une opération de nettoyage par pyrolyse avec ladite porte 20 en position fermée de manière à éclairer l'enceinte de cuisson 2. Ces moyens d'éclairage peuvent également être utilisés lors de l'ouverture de la porte de manière créer un éclairage de ladite porte 4 en direction de l'enceinte de cuisson 2. Les moyens de guidage de la lumière peuvent être ménagés dans le cadre de porte 23 de manière à éclairer sur la hauteur de la porte 4 mais également de manière 25 périphérique. Dans ce dernier cas, la lumière peut être réfléchie par des miroirs ou encore être diffusée par des moyens d'éclairage placés dans la traverse 38 de la poignée assemblée 30. Ces moyens d'éclairage sont facilement alimentés par un dispositif d'alimentation sans fil de type inductif permettant également d'alimenter des moyens de commande 34 30 de la poignée 30 et en particulier le clavier de commande 35 du four de cuisson 1. De cette manière, la transmission d'alimentation par des câbles électriques est supprimée et permet d'éviter des risques de coupure des câbles engendrant des pannes du four de cuisson. Ledit au moins un logement 33 de la poignée 30 comprenant des moyens de 35 commande 30 est au moins un évidement permettant le clippage d'un clavier de commande 35 du four de cuisson 1. Ce clavier de commande 35 peut être réalisé à partir d'une carte électronique comprenant des touches capacitives 52. 2906875 -21- Ledit au moins un logement 33 de la poignée 30 est refermé par uncapot comprenant des moyens d'encliquetage élastique coopérant avec ladite poignée 30. Ledit capot dudit au moins un logement 33 de la poignée 30 peut être réalisé en matière plastique ou encore par une surface vitrée.The lighting means of the door 4 make it possible to diffuse light inside the door frame 23 and the light guiding means ensure the diffusion over the height of the door 4. The lighting means of the door the door 4 can be used during a cooking operation and / or a pyrolysis cleaning operation with said door 20 in the closed position so as to illuminate the cooking chamber 2. These lighting means can also be used when opening the door so as to create a lighting of said door 4 towards the cooking chamber 2. The light guiding means can be formed in the door frame 23 so as to illuminate on the height of the door 4 but also peripherally. In the latter case, the light can be reflected by mirrors or be diffused by lighting means placed in the cross member 38 of the assembled handle 30. These lighting means are easily powered by a wireless power supply device of the inductive type also enabling the control means 34 of the handle 30 and in particular the control keypad 35 of the cooking oven 1 to be supplied with power. In this way, the supply transmission by electric cables is eliminated and allows avoid any risk of cutting the cables causing breakdowns of the cooking oven. Said at least one housing 33 of the handle 30 comprising control means 30 is at least one recess allowing the clipping of a control panel 35 of the cooking oven 1. This control keyboard 35 can be made from an electronic card comprising capacitive keys 52. Said at least one housing 33 of the handle 30 is closed by uncapot comprising resilient latching means cooperating with said handle 30. Said cover of said at least one housing 33 of the handle 30 may be made of plastic or by a glazed surface.

5 La poignée 30 de porte 4 comprend une zone de préhension 22 pour la main de l'utilisateur pour faciliter l'ouverture et la fermeture de ladite porte. Cette zone de préhension 22 est préférentiellement disposée sur la paroi inférieure de la poignée 30 et dans une partie avant de ladite poignée 30. La zone de préhension 22 de la poignée 30 est en forme de creux pour faciliter la prise avec les doigts de la main.The door handle 30 includes a gripping area 22 for the user's hand to facilitate the opening and closing of said door. This gripping zone 22 is preferably disposed on the lower wall of the handle 30 and in a front portion of said handle 30. The gripping zone 22 of the handle 30 is hollow-shaped to facilitate grip with the fingers of the hand .

10 En outre, la zone de préhension 22 de la poignée 30 est réalisée de manière à placer la main de l'utilisateur en dehors du passage du flux d'air F. Ce positionnement de la zone de préhension 22 de la poignée 30 de porte 4 évite les gênes provoquées par le passage du flux d'air F provenant du dispositif de ventilation 10 sur la main lors d'une ouverture ou fermeture de ladite porte 4.In addition, the gripping zone 22 of the handle 30 is made so as to place the hand of the user outside the passage of the air flow F. This positioning of the gripping zone 22 of the handle 30 of the door 4 avoids the troubles caused by the passage of the air flow F from the ventilation device 10 on the hand during an opening or closing of said door 4.

15 Le four de cuisson 1 comprend : un bandeau d'affichage 24 placé en face frontale 3 dudit four 1 et au-dessus de la poignée 30, un clavier de commande 35 logé dans la porte 4 orienté suivant une inclinaison 13, et 20 ledit bandeau d'affichage 24 avec ledit clavier de commande 35 de la poignée 30 constituant un panneau de commande dudit four 1. Ainsi, le four de cuisson 1 comprend un panneau de commande ergonomique comprenant des moyens de commande 34 pouvant être aisément actionnés par l'utilisateur et permettant de visualiser avec facilité le bandeau d'affichage 24.The baking oven 1 comprises: a display panel 24 placed on the front face 3 of said oven 1 and above the handle 30, a control keyboard 35 housed in the door 4 oriented at an inclination 13, and 20 said display panel 24 with said control pad 35 of the handle 30 constituting a control panel of said oven 1. Thus, the cooking oven 1 comprises an ergonomic control panel comprising control means 34 which can be easily actuated by the user and making it easy to view the display panel 24.

25 Le bandeau d'affichage 24 peut comprendre des moyens d'affichage de type écran à cristaux liquides donnant des informations sur l'état de fonctionnement du four de cuisson 1 Le clavier de commande 35 peut être logé à l'intérieur de la poignée 30. En outre, le bandeau d'affichage 24 du four de cuisson 1 peut s'étendre sur toute 30 la largeur du four de cuisson 1. Les moyens de commande 34 et en particulier le clavier de commande 35 est intégré en totalité dans la poignée 30. De cette manière, aucun élément ne diminue l'espace dédié à l'affichage du four de cuisson 1. La surface totale dédiée à l'affichage et aux commandes du four de cuisson 1 est accrue. L'ergonomie de l'interface utilisateur peut être améliorée par exemple par 35 l'espacement des différentes touches des moyens de commande du four de cuisson 1. Par ailleurs, un telle disposition facilite la conception d'interfaces pour les personnes handicapées ayant une vision ou des capacités motrices réduites. 2906875 -22- Le bandeau d'affichage 24 peut comprendre un ou plusieurs afficheurs 61 permettant d'indiquer les paramètres de fonctionnement du four de cuisson 1, ou encore de permettre la visualisation d'une recette de cuisson. Le bandeau d'affichage 24 peut être recouvert d'une surface vitrée 62 pour réaliser 5 un décor d'affichage par sérigraphie. Dans un premier mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 2, la poignée 30 de la porte 4 se positionne à proximité de la face frontale 3 du four de cuisson 1 lorsque ladite porte 4 est en position fermée. La hauteur du bandeau d'affichage 24 du four de cuisson est ainsi réduite. L'ajustement entre le bandeau d'affichage 24 et la 10 poignée 30 peut être réalisé par une forme en biseau. De cette manière, le positionnement de la poignée 30 en vis-à-vis du bandeau d'affichage 24 est aisé lors de la fermeture de la porte 4 tout en conservant une esthétique agréable visuellement du four de cuisson 1 pour une position ouverte et fermée de la porte 4. Dans un second mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 3, la partie 15 inférieure du bandeau d'affichage 24 du four de cuisson 1 participe au canal de ventilation 31. Dans ce cas, la poignée 30 de porte 4 se positionne en vis-à-vis d'une partie inférieure du bandeau d'affichage 24. Les moyens d'alimentation et de communication appartenant à la structure fixe du four de cuisson 1 décrits précédemment en direction des moyens de commande 34 de la poignée 30 sont positionnés dans la partie inférieure 20 du bandeau d'affichage 24. Ce mode de réalisation de l'invention présente l'intérêt de permettre une esthétique améliorée du four de cuisson 1 lors de l'ouverture de la porte 4. Des éléments de décor peuvent être placés dans la partie inférieure du bandeau d'affichage 24, et être visibles lors de l'ouverture de la porte 4.The display panel 24 may comprise LCD display means giving information on the operating state of the cooking oven 1 The control keyboard 35 may be housed inside the handle 30 In addition, the display strip 24 of the baking oven 1 may extend over the entire width of the baking oven 1. The control means 34 and in particular the control keyboard 35 is integrally integrated in the handle 30. In this way, no element decreases the space dedicated to the display of the baking oven 1. The total area dedicated to the display and controls of the baking oven 1 is increased. The ergonomics of the user interface can be improved for example by the spacing of the different keys of the control means of the baking oven 1. Moreover, such an arrangement facilitates the design of interfaces for the disabled with a vision. or reduced motor skills. The display panel 24 may include one or more displays 61 to indicate the operating parameters of the cooking oven 1, or to allow viewing of a cooking recipe. The display panel 24 may be covered with a glass surface 62 to provide a screen printing display. In a first embodiment of the invention illustrated in Figure 2, the handle 30 of the door 4 is positioned near the front face 3 of the cooking oven 1 when said door 4 is in the closed position. The height of the display panel 24 of the cooking oven is thus reduced. The fit between the display panel 24 and the handle 30 can be made by a beveled shape. In this way, the positioning of the handle 30 vis-à-vis the display panel 24 is easy when closing the door 4 while maintaining a visually pleasing aesthetic of the cooking oven 1 for an open and closed position 4. In a second embodiment of the invention illustrated in FIG. 3, the lower portion of the display panel 24 of the baking oven 1 participates in the ventilation channel 31. In this case, the handle 30 4 is positioned vis-à-vis a lower portion of the display panel 24. The supply and communication means belonging to the fixed structure of the cooking oven 1 described above towards the control means 34 of the handle 30 are positioned in the lower part 20 of the display panel 24. This embodiment of the invention has the advantage of allowing an improved aesthetics of the cooking oven 1 when opening the door 4. Elé decorations can be placed in the lower part of the display panel 24, and be visible when the door 4 is opened.

25 Par ailleurs, un jeu J de fonctionnement peut être maintenu entre la poignée 30 et le bandeau d'affichage 24. L'assemblage en grande série est ainsi facilité et permet de créer un flux d'air F' supplémentaire en position fermée de la porte 4 entre la poignée 30 et le bandeau d'affichage 24. Ce flux d'air F' participe au refroidissement des moyens de commande 34 de la poignée 30 et aux moyens de commande 57 disposés dans la 30 structure fixe du four de cuisson 1, en particulier ceux permettant l'alimentation et la communication situés dans la porte 4 et le bandeau d'affichage 24. Le flux d'air F' est créé par une dépression exercée par le passage du flux d'air F dans le canal de ventilation 31. Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples 35 de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention.Furthermore, a play J of operation can be maintained between the handle 30 and the display panel 24. The assembly in large series is thus facilitated and allows to create an additional air flow F 'in the closed position of the door 4 between the handle 30 and the display panel 24. This air flow F 'participates in the cooling of the control means 34 of the handle 30 and the control means 57 arranged in the fixed structure of the cooking oven 1 , in particular those allowing power and communication located in the door 4 and the display panel 24. The air flow F 'is created by a depression exerted by the passage of the air flow F in the channel of Of course, many modifications can be made to the embodiments described above without departing from the scope of the invention.

Claims

A cooking oven comprising a cooking chamber (2) having an opening (26) on the end face (3) closed by a door (4), said cooking chamber (2) being surrounded by a housing (5), said cooking oven (1) also comprising a ventilation device (10) provided with at least one ventilation channel (12) placed between the cooking chamber (2) and the housing (5), said at least one channel of ventilation (12) opening at least on the front face (3) of said oven (1), the door (4) being provided with at least one inner window (25) vis-à-vis the opening (26) of the cooking chamber (2) and an outer window (21) positioned outwardly of said oven (1), characterized in that the cooking oven comprises: a cooling channel (31) of a handle (30) formed at least in part with a wall (32) of said door handle (30), one end of said cooling channel (31) of a handle (30) being connected to a portion of an area blowing (50) of said at least one ventilation channel (12) opening at least on the front face (3) of said oven (1) for the passage of an air flow (F), and said handle (30) comprising at least one housing (33) containing control means (34) of said oven (1).

2- baking oven according to claim 1, characterized in that the cooling channel (31) of the handle (30) is formed between a rear wall (32) of a handle bar (36) and an upper wall ( 37) of a crossbar (38) handle (30) located in the upper part of the door (4).

3- baking oven according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling channel (31) of the handle (30) is directed from top to bottom in a predetermined inclination (a) to move the air flow (F) door (4).

4- A cooking oven according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cooling channel (31) is formed between two walls 32 and 37 inclined and substantially parallel, said cooling channel (31) extending at least from the front face (3) of the oven (1) to an outer surface (41) of the outer ice (21).

5- A cooking oven according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises: a display strip (24) placed on the front face (3) of said oven (1) and above the handle (30), a control keyboard (35) housed in the door (4) oriented at an inclination (p), and said display panel (24) with said control keyboard (35) of the handle (30) constituting a control panel of said oven (1).

6. Cooking oven according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the height (H) of a passage section of an air flow (F) of the cooling channel (31) is greater than or equal to the height of a portion of a blow zone (50) of said at least one ventilation channel (12), said portion of a blow zone (50) of said at least one ventilation channel (12) ) opening on the front face (3) of said baking oven (1).

7- A cooking oven according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the top wall (37) of the handle beam (38) comprises a beak-shaped element (40) protruding from the outer surface (41) of the outer ice (21).

8- A cooking oven according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the crossbar (38) of handle (30) may also comprise a ventilation duct (42) extending between at least one opening d inlet (19) formed between the inner window (25) and the outer window (21) and at least one air outlet opening (17) opening into a suction ventilation duct (16).

9- A cooking oven according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the control means (34) of the handle (30) are connected to at least one microcontroller (53) by a communication means ( 54) comprising a first transmitting and receiving device (55) located in said at least one housing (33) of the handle (30) and a second transmitting and receiving device (56) placed in a space (13). ) between the cooking chamber (2), the housing (5) and the front face (3) of said oven (1). 25

10- Cooking oven according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the control means (34) of the handle (30) are supplied with electrical energy by at least one feed device (57) of inductive and non-contact type.