FR2905365A1

FR2905365A1 - Reusable staving forming method for e.g. power cable reel, involves carrying out reusable staving by staving elements, and fixing staving elements on rims, through opposite sides perpendicular to bend axis, by detachable connection unit

Info

Publication number: FR2905365A1
Application number: FR0607897A
Authority: FR
Inventors: Pierre Michel
Original assignee: Efsa S A
Current assignee: Efsa S A
Priority date: 2006-09-06
Filing date: 2006-09-06
Publication date: 2008-03-07
Anticipated expiration: 2026-09-06
Also published as: FR2905365B1; CH704638B1

Abstract

The method involves carrying out a reusable staving (20) by two flexible metallic staving elements (21, 31) curved around a bend axis parallel to a rotation axis of a cylindrical central drum (11) of a reel (10). The staving elements are fixed on cylindrical shaped rims (15), through opposite sides of rims perpendicular to the bend axis, by a detachable connection unit e.g. screw. The opposite sides parallel to the bend axis of the staving elements are superimposed.

Description

1 PROCEDE DE REALISATION D'UN DOUVAGE POUR UNE BOBINE POUR CABLE, DOUVAGE1 METHOD OF REALIZING A DOUBAGE FOR A COIL FOR CABLE, DOUVAGE

POUR LA MISE OEUVRE DE CE PROCEDE ET BOBINE COMPORTANT UN TEL DOUVAGE La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un douvage réutilisable d'une bobine pour câble, tube ou similaire, comportant un tambour central et deux joues latérales montées de part et d'autre dudit tambour central, ces joues latérales étant pourvues de jantes en profilé. The present invention relates to a method for producing a reusable step of a reel for a cable, tube or the like, comprising a central drum and two side cheeks mounted on both sides. other of said central drum, these side cheeks being provided with profiled rims.

Elle concerne également un douvage pour une bobine pour câble, tube ou similaire, comportant un tambour central et deux joues latérales montées de part et d'autre dudit tambour central, ces joues latérales étant pourvues de jantes en profilé. It also relates to a start for a coil for a cable, tube or the like, comprising a central drum and two lateral cheeks mounted on either side of said central drum, these lateral cheeks being provided with profiled rims.

Elle concerne enfin une bobine pour câble, tube ou similaire, comportant un tambour central et deux joues latérales montées de part et d'autre dudit tambour central, ces joues latérales étant pourvues de jantes en profilé. Les bobines pour câbles, notamment pour les câbles de puissance, également appelées tourets, comportent généralement un douvage approprié pour assurer la protection du câble pendant le transport. Divers moyens de douvage sont utilisés actuellement. La plupart de ces moyens de douvage sont difficiles à mettre en place, parfois au moyen d'une machine appropriée, ou nécessitent une construction spéciale des jantes des joues latérales, avec notamment des jantes réalisées avec des profilés en U pour permettre d'y glisser des planches en bois ou en tout autre matériau pour former une structure protectrice appelée douvage autour du câble enroulé sur le tambour. Un procédé d'emballage d'une bobine connu est décrit dans le brevet européen EP 0 223 630. Ce procédé consiste à rabattre les marges d'un feuillard métallique sous le bandage des flasques de la bobine et, de ce fait, nécessite, d'une part, une préparation du feuillard avant son enroulement 2905365 2 autour des flasques de la bobine et, d'autre part, un équipement et une main-d'oeuvre spécialisés pour sa mise en place. En outre, le fait que le bord du feuillard ait été rabattu ne facilite pas sa réutilisation quel que soit le type de bobine concerné. Finally, it relates to a coil for a cable, tube or the like, comprising a central drum and two lateral cheeks mounted on either side of said central drum, these lateral cheeks being provided with profiled rims. Cable coils, especially for power cables, also called reels, generally have a suitable tramp to protect the cable during transport. Various means of trimming are currently used. Most of these means of initiation are difficult to implement, sometimes by means of a suitable machine, or require a special construction of the rims of the side cheeks, including rims made with U-shaped profiles to allow to slide planks of wood or any other material to form a protective structure called stepping around the cable wound on the drum. A method of packaging a known coil is described in European Patent EP 0 223 630. This method consists of folding the margins of a metal strip under the bandage of the flanges of the coil and, therefore, requires on the one hand, a preparation of the strip before winding it around the flanges of the coil and, on the other hand, a specialized equipment and manpower for its installation. In addition, the fact that the edge of the strip was folded does not facilitate its reuse regardless of the type of coil concerned.

5 Les inconvénients liés de ces différents types de douvage sont tout d'abord qu'ils ne sont pas facilement réutilisables notamment parce que, d'une part, ils se transportent difficilement et que, d'autre part, ils sont conçus pour des types précis de bobine. En outre, ils doivent être mis en place par des 10 personnes spécialisées. En conséquence, le douvage est la plupart du temps perdu et doit être reconstitué à chaque nouvelle utilisation de la bobine. Ce fait engendre des frais supplémentaires importants que la présente invention se propose d'éviter.The disadvantages associated with these different types of work are, first of all, that they are not easily reusable, in particular because, on the one hand, they are difficult to transport and, on the other hand, they are designed for types accurate coil. In addition, they must be set up by 10 specialized people. As a result, the stunt is mostly lost and must be reconstituted with each new use of the spool. This fact generates significant additional costs that the present invention proposes to avoid.

15 A cet effet, la présente invention se propose d'apporter une solution à cet inconvénient en offrant un procédé de réalisation d'un douvage et un douvage réutilisable pour n'importe quel type de bobine et pouvant facilement être mis en place par des personnes non spécialisées, ainsi qu'une bobine équipée de ce type de douvage. L'utilisation d'un tel douvage permet de réduire à la fois 20 le coût de la bobine en permettant une réutilisation du douvage, les frais de transport en permettant un transport facile de ce douvage et les frais de main-d'oeuvre liés à sa mise en place au moyen d'équipements spéciaux. Ce but est atteint par le procédé selon l'invention, tel que défini en préambule 25 et caractérisé en ce que l'on effectue ledit douvage réutilisable au moyen d'éléments de douvage métalliques souples pouvant s'incurver autour d'un axe de courbure parallèle à l'axe de rotation dudit tambour, et en ce que l'on fixe chaque élément de douvage sur lesdites jantes, par ses côtés opposés perpendiculaires audit axe de courbure, au moyen d'au moins un organe de 30 liaison amovible. De façon avantageuse, l'on superpose les côtés parallèles à l'axe de courbure 2905365 3 de deux éléments de douvage consécutifs. De préférence, l'on fixe lesdits éléments de douvage sur les jantes des joues latérales de la bobine par cloutage, vissage, rivetage ou similaire. Pour fermer le douvage, l'on met en place une tôle de fermeture entre le premier et le dernier élément de douvage mis en place autour du tambour central de la bobine.To this end, the present invention proposes to provide a solution to this drawback by providing a method of performing a stouvage and reusable stouvage for any type of coil and can easily be set up by people non-specialized, as well as a coil equipped with this type of opening. The use of such a slab reduces both the cost of the reel by allowing re-use of the slab, the transportation costs by allowing easy transportation of this slab and labor costs related to its implementation by means of special equipment. This object is achieved by the process according to the invention, as defined in preamble 25 and characterized in that said reusable step is made by means of flexible metal cutting elements that can curve around an axis of curvature. parallel to the axis of rotation of said drum, and in that one secures each element of initiation on said rims, by its opposite sides perpendicular to said axis of curvature, by means of at least one removable connecting member. Advantageously, the sides parallel to the axis of curvature 2905365 3 are superposed by two consecutive staging elements. Preferably, these elements of staging are fixed on the rims of the lateral cheeks of the coil by nailing, screwing, riveting or the like. To close the slab, a closing plate is placed between the first and the last slotting element placed around the central drum of the spool.

10 Ce but est également atteint par un douvage selon l'invention, tel que défini en préambule et caractérisé en ce, que ledit douvage comporte des éléments métalliques souples agencés pour s'incurver autour d'un axe de courbure parallèle à l'axe de rotation dudit tambour, chaque élément de douvage étant fixé sur lesdites jantes, par ses côtés opposés perpendiculaires audit axe de 15 courbure, au moyen d'au moins un organe de liaison amovible. Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, chaque élément de douvage comporte une plaque de frôle profilée et deux segments de tôle plane fixés le long des deux côtés opposés perpendiculaires aux ondes du profil de 20 ladite plaque de tôle profilée. D'une manière avantageuse, ladite plaque de tôle profilée a une largeur sensiblement inférieure à l'écartement des bords intérieurs des joues latérales de la bobine et lesdits segments de tôle plane ont une largeur adaptée à la 25 largeur desdites jantes afin que ledit élément de douvage ait une largeur sensiblement égale à l'écartement: des bords extérieurs des jantes entourant les joues latérales de la bobine. Dans une première forme de réalisation, la plaque de tôle profilée d'un 30 élément de douvage a une hauteur supérieure à la longueur des segments de tôle plane pour former, sur un des côtés parallèles aux ondes du profil de ladite plaque, une bande de juxtaposition de deux éléments de douvage 5 2905365 consécutifs. Dans une seconde forme de réalisation, la plaque de tôle profilée d'un élément de douvage a une hauteur sensiblement égale à la longueur des 5 segments de tôle plane afin que ledit élément de douvage forme un élément de liaison disposé entre le premier et le dernier élément de douvage. Le douvage selon l'invention comprend en outre une plaque de tôle disposée entre le premier et le dernier élément de douvage mis en place autour du 10 tambour central de la bobine, ladite plaque étant agencée pour fermer ledit douvage. De préférence, lesdits organes de liaison amovible peuvent être des clous, des vis ou des rivets.This object is also attained by a step according to the invention, as defined in the preamble and characterized in that said step comprises flexible metal elements arranged to curve around an axis of curvature parallel to the axis of rotation. rotation of said drum, each opening element being fixed on said rims, by its opposite sides perpendicular to said axis of curvature, by means of at least one removable connecting member. In the preferred embodiment of the invention, each launcher comprises a profiled fringe plate and two plane sheet segments attached along the two opposite sides perpendicular to the waves of the profile of said shaped sheet metal plate. Advantageously, said shaped sheet metal plate has a width substantially less than the spacing of the inner edges of the side flanges of the spool and said flat sheet segments have a width adapted to the width of said rims so that said flange member stouvage has a width substantially equal to the spacing: outer edges of the rims surrounding the side cheeks of the coil. In a first embodiment, the shaped sheet metal plate of a launcher element has a height greater than the length of the flat sheet segments to form, on one of the sides parallel to the waves of the profile of said plate, a strip of juxtaposition of two elements of initiation 5 2905365 consecutive. In a second embodiment, the shaped sheet metal plate of a launcher element has a height substantially equal to the length of the flat sheet segments so that said launcher element forms a connecting element disposed between the first and the last element of initiation. The stool according to the invention further comprises a sheet metal plate disposed between the first and the last staking element placed around the central drum of the spool, said plate being arranged to close said slab. Preferably, said removable connecting members may be nails, screws or rivets.

15 Ce but est enfin atteint par une bobine selon l'invention, telle que définie en préambule et caractérisée en ce qu'elle comporte un douvage réutilisable réalisé au moyen d'éléments métalliques souples pouvant être incurvés dans une direction et fixés, par chacun de leurs bords perpendiculaires à l'axe de 20 courbure desdits éléments métalliques souples, sur les jantes en profilé des joues latérales de ladite bobine, par au moins un organe de liaison amovible. La présente invention sera mieux comprise et ses avantages ressortiront mieux de la description suivante d'un mode de réalisation préféré illustré par 25 les dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une bobine de câble équipée d'un douvage obtenu par le procédé selon l'invention, 30 la figure 2 est une vue en perspective d'un premier élément de douvage utilisé dans le procédé selon l'invention, 4 2905365 5 la figure 3 est une vue en perspective d'un deuxième élément de douvage utilisé dans le procédé selon l'invention, et la figure 4 est une vue en perspective d'un troisième élément de douvage 5 utilisé dans le procédé selon l'invention. En référence à la figure 1, la bobine 10 telle que représentée comporte un tambour central 11 constitué cle deux joues métalliques latérales 12, identiques et de forme annulaire, qui sont disposées de part et d'autre de ce 10 tambour et sur lesquelles est enroulée une jante 15 de forme cylindrique définissant sa surface périphérique. Le tambour central 11 est cylindrique et comporte une surface périphérique portante lisse sur laquelle seront disposées les spires inférieures du câble ou du tube (non représenté) enroulé sur le tambour. Des extensions radiales sont montées à l'intérieur des joues 15 métalliques latérales et se rejoignent sur un flasque central pourvu d'une ouverture circulaire qui définit le passage de l'axe de la bobine. Cet axe, non représenté, peut être engagé dans cette ouverture, et celle qui lui fait face de l'autre côté du tambour, pour permettre le bobinage ou le débobinage du câble ou du tube que le tambour est destiné à porter.This object is finally achieved by a coil according to the invention, as defined in the preamble and characterized in that it comprises a reusable step made by means of flexible metal elements which can be curved in one direction and fixed by each of them. their edges perpendicular to the axis of curvature of said flexible metal elements, on the profile rims of the side flanges of said coil, by at least one removable connecting member. The present invention will be better understood and its advantages will become more apparent from the following description of a preferred embodiment illustrated by the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is an overall perspective view of an equipped cable reel In Figure 2 is a perspective view of a first stoving member used in the method according to the invention, Figure 3 is a perspective view of a stave obtained by the method according to the invention. a second sturring element used in the method according to the invention, and FIG. 4 is a perspective view of a third sturring element 5 used in the method according to the invention. With reference to FIG. 1, the spool 10 as shown comprises a central drum 11 consisting of two identical and annular lateral metallic flanges 12, which are arranged on either side of this drum and on which is wound a rim 15 of cylindrical shape defining its peripheral surface. The central drum 11 is cylindrical and has a smooth bearing surface on which will be arranged the lower turns of the cable or the tube (not shown) wound on the drum. Radial extensions are mounted inside the lateral metal cheeks and join on a central flange provided with a circular opening which defines the passage of the axis of the coil. This axis, not shown, can be engaged in this opening, and that which faces the other side of the drum, to allow the winding or unwinding of the cable or tube that the drum is intended to carry.

20 Les jantes 15 sont réalisées en profilé du type fer plat, profil en U, en H, ou en tube carré ou rectangulaire. Le câble enroulé sur le tambour central 11 de la bobine 10 est protégé par un douvage 20 qui est amovible. Ce douvage pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, se compose de plusieurs 25 éléments de douvage 21 standards et identiques et, selon la circonférence de la bobine, d'un élément spécial 31, ainsi que d'un élément de fermeture 41 qui sont représentés plus en détail respectivement par les figures 2 à 4. La figure 2 illustre un des éléments de douvage standards utilisés. Cet 30 élément 21 est formé d'une plaque rectangulaire de tôle profilée 22 dont les ondes sont parallèles à l'axe de rotation du tambour afin de présenter une certaine souplesse dans la direction transversale pour pouvoir être incurvé 2905365 6 selon un axe de courbure parallèle audit axe de rotation afin de s'adapter à la courbure des jantes entourant les joues latérales de la bobine. L'élément de douvage 21 est en outre pourvu de deux segments de tôle plane 23a, 23b soudés le long de ses deux côtés opposés perpendiculaires aux ondes du 5 profil de ladite plaque de tôle profilée 22. La largeur de plaque de tôle profilée 22 est sensiblement inférieure à l'écartement des bords intérieurs des joues latérales 12 de la bobine 10 pour pouvoir se positionner entre lesdits bords lors de la mise en place de l'élément. Les segments de tôle plane 23a, 23b ont une largeur adaptée à la largeur desdites jantes pour permettre leur 10 fixation à la plaque de tôle 22 mais toutefois telle que l'élément de douvage 21 ait une largeur sensiblement égale à l'écartement des bords extérieurs des jantes 15 entourant les joues latérales de la bobine. Ladite plaque de tôle profilée 22 a par ailleurs une hauteur supérieure à la longueur de ces segments de tôle plane 23a, 23b pour former, sur un des côtés parallèles à 15 l'axe de courbure dudit élément et aux ondes du profilé de la plaque, une bande 24 de juxtaposition de la plaque de tôle 22 de deux éléments de douvage 21 consécutifs. L'élément de douvage 31, illustré par la figure 3, diffère des éléments de 20 douvage 21 en ce que ladite plaque de tôle profilée 32 a une hauteur sensiblement égale à la longueur des segments de tôle plane 33a, 33b afin de former un élément de liaison disposé entre le premier et le dernier élément de douvage 21 mis en place. Cet élérnent n'est toutefois pas nécessaire lorsque l'espace ouvert entre le premier et le dernier élément de douvage 21 peut être 25 directement fermé par un élément de fermeture 41. Cet élément de fermeture 41, illustré par la figure 4, est formé d'une plaque de tôle disposée entre le premier élément de douvage 21 mis en place et le dernier élément 21 ou 31. Cette plaque de tôle en forme de U inversé est 30 agencée pour venir s'appliquer sur la plaque de tôle 22 du premier élément de douvage 21 fixé sur la bobine.The rims 15 are made of a profile of the flat iron type, U-shaped profile, H-shaped profile, or a square or rectangular tube. The cable wound on the central drum 11 of the spool 10 is protected by a slack 20 which is removable. This step for carrying out the method of the invention consists of several standard and identical initiation elements 21 and, depending on the circumference of the coil, a special element 31, as well as a closure element. 41 which are shown in greater detail in FIGS. 2 through 4 respectively. FIG. 2 illustrates one of the standard building elements used. This element 21 is formed of a rectangular sheet of profiled sheet 22 whose waves are parallel to the axis of rotation of the drum so as to have a certain flexibility in the transverse direction in order to be curved 2905365 6 along a parallel axis of curvature said axis of rotation to adapt to the curvature of the rims surrounding the side cheeks of the coil. The staking member 21 is further provided with two flat sheet segments 23a, 23b welded along its two opposite sides perpendicular to the waves of the profile of said profiled sheet plate 22. The profiled sheet metal width 22 is substantially less than the spacing of the inner edges of the side cheeks 12 of the coil 10 to be positioned between said edges during the establishment of the element. The flat sheet segments 23a, 23b have a width adapted to the width of said rims to enable their attachment to the sheet metal plate 22 but nevertheless such that the staking element 21 has a width substantially equal to the spacing of the outer edges rims 15 surrounding the side cheeks of the reel. Said profiled sheet plate 22 also has a height greater than the length of these flat sheet segments 23a, 23b to form, on one of the sides parallel to the axis of curvature of said element and to the waves of the profile of the plate, a strip 24 of juxtaposition of the sheet metal plate 22 of two consecutive firing elements 21. The staking element 31, illustrated in FIG. 3, differs from the staking elements 21 in that said shaped sheet metal plate 32 has a height substantially equal to the length of the flat sheet segments 33a, 33b in order to form an element. linkage disposed between the first and the last staking element 21 put in place. This element, however, is not necessary when the open space between the first and the last staking element 21 can be directly closed by a closure element 41. This closure element 41, illustrated in FIG. a sheet metal plate disposed between the first slotting element 21 put in place and the last element 21 or 31. This inverted U-shaped sheet metal plate is arranged to be applied to the sheet metal plate 22 of the first element initiation 21 fixed on the reel.

2905365 7 Pour la réalisation du douvage, on commence par mettre en place un premier élément de douvage 21 en fixant par cloutage, vissage ou rivetage les segments de tôle plane latéraux 23a et 23b sur les jantes 15. Ensuite on met en place successivement les aul;res éléments de douvage 21 de la même 5 manière en prenant soin de superposer partiellement les deux extrémités adjacentes des plaques de tôle de deux éléments consécutifs. De cette manière, la mise en place successive des éléments de douvage standards 21 permet de réaliser un douvage presque total qui est parfois complété par un élément de douvage spécial 31 dont la hauteur est déterminée en fonction de 10 la circonférence de la bobine pour laquelle les éléments de douvage standards 21 sont utilisés. Le douvage 20 est ensuite fermé par la mise en place de l'élément de fermeture 41 disposé entre le premier élément de douvage 21 et le dernier l'élément 21 ou 31.2905365 7 For the implementation of the start, we begin by setting up a first element of initiation 21 by fastening by nailing, screwing or riveting the side flat sheet metal segments 23a and 23b on the rims 15. Then we put in place successively the aul The second embodiment of the invention also provides for blocking elements 21 in the same way, taking care to partially overlap the two adjacent ends of the sheet metal plates of two consecutive elements. In this way, the successive placing of the standard staking elements 21 makes it possible to achieve almost total stouvage which is sometimes completed by a special staging element 31 whose height is determined as a function of the circumference of the reel for which the standard staking elements 21 are used. The stave 20 is then closed by the establishment of the closure element 41 disposed between the first staking element 21 and the last element 21 or 31.

15 Ce douvage assure une protection efficace du câble pendant le stockage et le transport de la bobine. Au moment de l'utilisation du câble, les éléments de douvage sont enlevés par élimination des clous, vis ou rivets au moyen d'une perceuse, d'une meuleuse ou par coup de burin. Les éléments de douvage sont ainsi récupérés et disposés sensiblement à plat au cours de leur 20 transport de retour. Les éléments de douvage sont par conséquent réutilisables et faciles à stocker et à transporter. Il est évident que tous ces éléments de douvage peuvent être réalisés sur mesure de manière à s'adapter à n'importe quel type de bobine neuve ou 25 d'occasion ayant n'importe quel type de jante en profil plat, en U en H ou en tube carré ou rectangulaire. L'écartement des segments de tôle plane latéraux est déterminé en fonction des dimensions du tambour central de la bobine et de la largeur des jantes. La longueur de ces segments latéraux est déterminée en fonction du périmètre des jantes.This stool provides effective cable protection during storage and transport of the spool. At the time of use of the cable, the elements of removal are removed by removing nails, screws or rivets by means of a drill, a grinder or chisel. The staging elements are thus recovered and disposed substantially flat during their return transport. The staging elements are therefore reusable and easy to store and transport. It is obvious that all these elements of initiation can be made to measure so as to adapt to any type of new or used coil having any type of rim in flat profile, U-shaped or in square or rectangular tube. The spacing of the side plane sheet segments is determined according to the dimensions of the central drum of the coil and the width of the rims. The length of these lateral segments is determined according to the perimeter of the rims.

30 2905365 8 La présente invention répond aux problèmes techniques posés. Elle n'est pas limitée à la forme de réalisation préférée décrite, mais peut subir différentes modifications ou variantes évidentes pour l'homme du métier.The present invention addresses the technical problems raised. It is not limited to the preferred embodiment described, but may undergo various modifications or variations obvious to those skilled in the art.

Claims

1. A method of producing a reusable step of a coil for cable, tube or the like, comprising a central drum (11) and two lateral cheeks (12) mounted on either side of said central drum, these lateral cheeks being provided with rims (15), characterized in that said reusable step is made by means of flexible metal cutting elements that can curve around an axis of curvature parallel to the axis of rotation of said drum, and it is fixed each opening element (21, 31) on said rims, by its opposite sides perpendicular to said axis of curvature, by means of at least one removable connecting member.

2. Method according to claim 1, characterized in that one superimposes the sides parallel to the axis of curvature of two elements of initiation (21) consecutive.

3. Method according to claim 1, characterized in that one fixes said elements of initiation (21, 31) on the rims (15) of the lateral cheeks of the coil by nailing, screwing, riveting or the like.

4. Method according to claim 1, characterized in that one places a closing plate (41) between the first (21) and the last (21 or 31) slotting element placed around the central drum of the coil.

5. Douvage for a reel for cable, tube or the like, comprising a central drum (11) and two lateral cheeks (12) mounted on either side of said central drum, these lateral cheeks being provided with profiled rims (15) said stave (20) being characterized in that it comprises flexible metal elements (21; 31) arranged to curve around an axis of curvature parallel to the axis of rotation of said drum, each staking element ( 21, 31) being attached to said rims (15), by its opposite sides perpendicular to said axis of curvature, by means of at least one removable connecting member.

6. Stanchion according to claim 5, characterized in that each opening member (21; 31) comprises a shaped sheet metal plate (22; 32) and two flat sheet metal segments (23a, 23b; 33a, 33b) fixed on along the two opposite sides perpendicular to the waves of the profile of said shaped sheet metal plate (22, 32). 10

7. Stut according to claim 6, characterized in that said shaped sheet metal plate (22; 32) has a width substantially smaller than the spacing of the inner edges of the side flanges (12) of the spool (10), and in that said flat sheet segments (23a, 23b; 33a, 33b) have a width adapted to the width of said rims (15) so that said staking element (21, 31) has a width substantially equal to the edge spacing outer rims (15) surrounding the side cheeks (12) of the reel.

8. Stut according to claim 6, characterized in that the profiled sheet metal plate (22) of a staking element (21) has a height greater than the length of the flat sheet segments (23a, 23b) to form, on one of the sides parallel to the waves of the profile of said plate, a juxtaposition band (24) of two elements of initiation (21) consecutive. 25

9. Stut according to claim 6, characterized in that the profiled sheet metal plate (32) of a staking element (31) has a height substantially equal to the length of the flat sheet segments (33a, 33b) so that said initiation member (31) forms a connecting element disposed between the first and the last sturgeon element (21). 30

10. Stanchion according to claim 5, characterized in that it further comprises a sheet metal plate (41) disposed between the first (21) and the last 2905365 11 element of initiation (21 or 31) placed around the drum central of the coil, said plate (41) being arranged to close said slam (20). 5

11. Stut according to claim 5, characterized in that said detachable connecting members are nails, screws or rivets.

12. Coil for cable, tube or the like, comprising a central drum (11) and two lateral flanges (12) mounted on either side of said central drum, these lateral flanges comprising profiled rims (15), characterized in that it comprises a reusable step (20) made by means of flexible metal elements (21, 31) able to be curved in one direction and fixed, by each of their edges perpendicular to the axis of curvature of said flexible metal elements, on the rims 15 (15) profiled side cheeks (12) of said coil by at least one removable connecting member.