FR2905304A1 - Procede de fabrication d'un reservoir de liquide utilisant un outil d'ouverture de soupape et reservoir de liquide - Google Patents

Abstract

Un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide, un passage de communication d'air permettant à la chambre de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide (24), un mécanisme de soupape disposé dans l'orifice (24), un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir et à l'orifice (24) de communiquer l'un avec l'autre, et une soupape de pression différentielle (37) qui est disposée dans le passage d'écoulement de liquide, comprend le fait de : enlever au moins une partie du mécanisme de soupape; insérer un outil (75) par l'orifice (24); ouvrir de manière forcée la soupape (37) en utilisant l'outil (75) à l'encontre d'une force de poussée tendant à pousser la soupape (37) vers l'état fermé; et injecter le liquide par l'orifice (24) vers la chambre à travers le passage d'écoulement de liquide tout en maintenant de manière forcée l'état ouvert de la soupape (37).

Description

1 La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un

réservoir de liquide, dans lequel une chambre contenant du liquide contient un liquide tel que de l'encre, et à un réservoir de liquide fabriqué par le Procédé. Comme type de réservoir de liquide, une cartouche d'encre montée sur un appareil d'éjection de liquide tel que, par exemple, une imprimante à jet d'encre est suggérée (voir par exemple le document JP-A-2003-94682). En général, la cartouche d'encre comprend un corps de réservoir ayant une forme de boîte sensiblement plate qui peut être détaché d'un support de cartouche inclus dans l'appareil d'éjection d'encre, et des films qui sont fixées sur les deux surfaces avant et arrière du Le corps d'alimentation en d'encre, tel qu'une corps de réservoir. de réservoir est pourvu d'un orifice encre, qui est relié à un récepteur aiguille d'alimentation en encre prévue d'éjection d'encre. A l'intérieur du corps de réservoir, une chambre contenant de l'encre destinée à contenir de dans est le support de monté sur le cartouche support lorsque le corps de réservoir de cartouche de l'appareil l'encre, permettre un passage de communication d'air à l'intérieur de la chambre contenant destiné à de l'encre de communiquer avec l'air, et d'encre destiné à permettre à un passage d'écoulement la chambre contenant de l'encre et à l'orifice d'alimentation en encre de communiquer l'In. avec l'autre sont positionnés de telle sorte qu'une multiplicité de parois de séparation et les films forment des surfaces de paroi. En outre, une soupape 30 de pression différentielle, qui est interposée dans le passage d'écoulement d'encre, est normalement poussée vers un état fermé alors qu'elle est amenée dans un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en encre et un côté de la. chambre 2905304 2 contenant de l`encre est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. Pour cette raison, lorsque la cartouche d'encre est montée sur le support de cartouche de l'appareil 5 d'éjection d'encre et lorsque la pression différentielle entre le côté de l'orifice d'alimentation en encre et le côté de la chambre contenant de l'encre est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée en fonction d'une consommation d'encre de l'appareil d'éjection d'encre, la 10 soupape de pression différentielle passe à l'état ouvert. Par conséquent, l'encre contenue dans la chambre contenant de l'encre est délivrée à l'orifice d'alimentation en encre via le passage d'écoulement d'encre de façon à être consommée par l'appareil d'éjection de liquide. En 15 variante, lorsque la cartouche d'encre n'est pas montée sur le support de cartouche de l'appareil d'éjection d'encre ou bien lorsque la pression différentielle du côté de l'orifice d'alimentation en encre et du côté de la chambre contenant de l'encre est inférieure à la valeur 20 prédéterminée alors que la cartouche d'encre est montée sur le support de cartouche, la soupape de pression différentielle est maintenue dans l'état fermé. Il en résulte que l'écoulement d'encre depuis la chambre contenant de l'encre jusqu'à l'orifice d'alimentation en encre est bloqué de telle sorte que de l'encre inutile ne fuit pas par l'orifice d'alimentation en encre. Toutefois, lorsque l'encre résiduelle dans la chambre contenant de i 'encre diminue jusqu'à une valeur très faible ou nulle et que l'alimentation en encre n'est ainsi pas satisfaite, la cartouche d'encre qui est épuisée est récupérée, et un élément de configuration individuel de celle-ci dans lequel un procédé de 1ejet des matières usagées est différent est habituellement trié afin d'être envoyé au rébus. Par e e_mpi un film est l evé du corps 2905304 3 de réservoir. Pour cette raison, dans la cartouche d'encre connue, lorsque l'encre résiduelle diminue dans une mesure telle que i'alinentation en encre est médiocre, la cartouche d'encre usagée peut être jetée. Il en résulte 5 qu'une utilisation dispendieuse de la ressource peut se produire. ln outre, dans le procédé de fabrication de la cartouche d'encre connue, un trou dédié à l'injection d'encre afin d'injecter de l'encre dans la chambre 10 contenant de l'encre est généralement formé dans le corps de réservoir de façon à injecter de l'encre par le trou dédié à l'injection d'encre dans la chambre contenant de l'encre. Toutefois, dans un tel procédé de fabrication, il peut être nécessaire d'obturer le trou dédié à l'injection 15 d'encre utilisé afin d'injecter de l'encre, en fixant un film d'étanchéité une fois que l'encre est injectée. Par conséquent, le processus de fabrication de la cartouche d'encre peut être compliqué et le nombre des composants peut augmenter. 20 Pour cette raison, lorsque la cartouche qui comprend la chambre contenant de l'encre qui contient l'encre est fabriquée, il y a une demande récente pour un procédé de fabrication de la cartouche d'encre dans lequel l'encre peut être injectée de manière pratique et efficace dans la chambre contenant de l'encre et les ressources peuvent être utilisées efficacement sans utiliser le trou dédié à l'injection d'encre. Un avantage de certains aspects de l'invention 30 est de procurer un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide dans lequel du liquide peut facilement et efficacement être injecn dans une chambre contenant du liquide lorsque le réservoir de liquide qui comprend la chambre contenant du liquide qui contient. le liquide est 2905304 4 fabriqué et les ressources peuvent être utilisées efficacement pour le réservoir de Liquide dans lequel le liquide résiduel diminue dans une mesure telle que l'alimentation en liquide est médiocre, et un réservoir de 5 liquide fabriqué par le procédé. L'avantage peut être atteint par au moins un des aspects suivants . Un premier aspect de l'invention prévoit un procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant du 10 liquide dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air permettant à la chambre contenant du liquide de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un 15 mécanisme de soupape disposé dans l'orifice d'alimentation en liquide, un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide de communiquer l'un avec l'autre, et une soupape de pression différentielle qui est disposée dans le passage 20 d'écoulement de liquide, qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide et un côté de la chambre contenant du liquide est égale ou supérieure à 25 une valeur prédéterminée, le procédé comportant le fait de . enlever an moins une partie du mécanisme de soupape; insérer un outil par l'orifice d'alimentation en liquide; ouvrir de manière forcée la soupape de pression différentielle en utilisant l'outil à l'encontre d'une 30 force de poussée rendant à pousser la soupape de pression di férentiel_e vers l'état fermé; et injecter liquide par 'orifice d'alimentation en liquide vers la chambre contenant du q_-.ide â travers _e passage d'écoulement de 2905304 5 liquide tout. en maintenant de manière forcée l'état ouvert de la soupape de pression différentielle. Selon le procédé de fabrication du réservoir de liquide, lorsque le liquide est injecté dans la chambre contenant du liquide, l'orifice d'alimentation en liquide utilisé à l'origine afin de délivrer le liquide à l'appareil d'éjec`.ion de liquide peut également être utilisé afin d'injecter le liquide dans la chambre contenant du liquide sans utiliser un trou dédié à 10 l'injection d'encre. En outre, lorsque l'encre résiduelle diminue dans une mesure telle que l'alimentation en encre est médiocre, le réservoir de liquide peut être réutilisé en injectant le liquide par l'orifice d'alimentation en liquide dans la chambre contenant du liquide. Il en résulte 15 qu'il est inutile de récupérer/jeter le réservoir de liquide usagé. Par conséquent, lorsque le réservoir de liquide qui comprend la chambre contenant du liquide qui contient le liquide est fabriqué, le liquide peut être injecté facilement et efficacement dans la chambre 20 contenant du liquide et les ressources peuvent être efficacement réutilisées autant que possible dans le réservoir de liquide dans lequel. le liquide résiduel diminue dans une mesure telle que l'alimentation en liquide est médiocre. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, la soupape de pression différentielle peut être ouverte de manière forcée en amenant une extrémité avant de l'outil en contact avec la soupape de pression différentielle de façon à définir un espace entre un corps 30 de soupape de la soupape de pression différentielle et en siège de soupape sur lequel le corps de soupape est en appui. Selon _ procédé, la se-_Ipape de pression différentielle peut amenée de Tanière forcée vers 2905304 6 l'état ouvert en préparant l'outil qui peut être inséré dans l'orifice d'alimentation en liquide et en amenant simplement l'extrémité avant de l'outil en contact avec la soupape de pression différentielle de façon à définir un 5 espace entre le corps de soupape de la soupape de pression différentielle et le siège de soupape sur lequel le corps de soupape est en appui. De plus, une fois que le liquide est injecté par l'orifice d'alimentation en liquide, la soupape de pression différentielle peut de nouveau être 10 ramenée vers l'état fermé d'origine juste en sortant l'outil de l'orifice d'alimentation en liquide. Par conséquent, une augmentation dans le coût d'équipement afin de permettre à la soupape de pression différentielle d'être amenée de manière forcée vers l'état ouvert peut être 15 supprimée. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, la soupape de pression différentielle peut être ouverte de manière forcée en insérant une extrémité avant de l'outil entre un corps de soupape de la soupape de 20 pression différentielle et un siège de soupape sur lequel le corps de soupape est en appui de façon à déplacer le corps de soupape vers l'état ouvert. Selon le procédé, l'extrémité avant de l'outil est insérée entre le corps de soupape de la soupape de 25 pression différentielle et le siège de soupape afin de permettre au corps de soupape d'être déplacé vers l'état ouvert juste en insérant l'outil longitudinal par l'orifice d'alimentation en liquide. Il en résulte que la soupape de pression différentielle peut être amenée de manière forcée 30 vers l'état ouvert de manière pratique et efficace. Le procédé de fabrication du réservoir de liquide peut comprendre en autre un processus de dépressurisation da l'intérieur de la chambre contenant du liquide avant que le liquide soit injecté. 2905304 7 Selon le procédé, puisque l'intérieur de la chambre contenant du liquide est dépressurisé dans le processus de dépressurisation, le liquide peut être efficacement injecté dans la chambre contenant de l'encre 5 dans le processus d'injection d'encre consécutif. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, l'intérieur de la chambre contenant du liquide peut t être dépressurisé via le passage de communication d'air dans le processus de dépressurisation. 10 Selon le procédé, lorsque l'intérieur de la chambre contenant du liquide est dépressurisé et même lorsque le passage dédié à la dépressurisation n'est pas prévu dans le corps de réservoir, le passage de communication d'air peut également être utilisé comme trou 15 de dépressurisation. Il en résulte qu'une rigidité peut être garantie de manière satisfaisante sans configurer le corps de réservoir complexe. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, l'outil peut être sorti de l'orifice 20 d'alimentation en liquide une fois que l'injection de liquide est terminée et l'orifice d'alimentation en liquide est obturé avec un film d'étanchéité. Selon le procédé, le réservoir de liquide dans lequel le liquide résiduel diminue jusqu'à une valeur telle 25 que l'alimentation en liquide est médiocre peut être réutilisé. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, une partie d'un film d'étanchéité fixé sur l'orifice d'alimentation en liquide est enlevée avant que 30 la au moins une partie du mécanisme de soupape soit enlevée. Selo le procédé, l'insertion de outil peut être facilement réalisée en enlevant au moins une partie du 25 30 2905304 8 film d'étanchéité fixé sur l'orifice d'alimentation en encre avant que l'outil soit inséré. Dans le procédé de fabrication du réservoir de liquide, le mécanisme de soupape peut comprendre une 5 soupape d'alimentation, un élément d'étanchéité qui a un trou débouchant et sur lequel la soupape d'alimentation est en appui, et un élément élastique qui pousse la soupape d'alimentation vers l'élément d'étanchéité, et la soupape d'alimentation, l'élément d'étanchéité et l'élément 10 élastique peuvent tous être enlevés dans l'étape de retrait du mécanisme de soupape. Selon le procédé, l'insertion de l'outil peut en outre être facilement réalisée en enlevant la soupape d'alimentation, l'élément d'étanchéité et l'élément 15 élastique. Un deuxième aspect de l'invention prévoit un réservoir de liquide fabriqué par le procédé. L'invention concerne également un procédé d'injection de fluide pour un réservoir de liquide qui 20 comprend les différentes étapes indiquées précédemment en relation avec le procédé de fabrication évoqué ci-dessus. L'invention va être décrite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels des références identiques désignent des éléments identiques. La figure 1 est une vue en perspective illustrant la surface avant d'une cartouche d'encre selon une première forme de réalisation d'exemple. La figure 2 est une vue en perspective illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la. même forme de réalisation d'exemple. La f igue 3 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface avant de la car ouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. 2905304 9 La figure 4 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 5 est une vue avant illustrant la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure cartouche d'encre d'exemple. 10 Les figures 7(a) et 7(b) sont des vues en coupe schématiques i1.1_ustrant la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. La figure 7(a) est une vue explicative d'une soupape de pression différentielle dans l'état fermé e: la figure 7(b) est une vue explicative de 15 la soupape de pression différentielle dans l'état ouvert. La figure 8 est un schéma de principe illustrant un processus d'injection d'encre. Les figures 9(a) et 9(b) sont des vues en coupe schématiques illustrant la cartouche d'encre et chacune des 20 figures 9(a) et 9(b) est une vue explicative de séquences d'un processus d'ouverture forcée de soupape. La figure 10 est une vue en perspective illustrant la surface avant d'une cartouche d'encre selon une deuxième forme de réalisation d'exemple. 25 La figure 11 est une vue en perspective illustrant la surface arrière de la cartouche d'encre selon a même forme de réalisation d'exemple. La figure 12 est une vue en perspective éclatée illustrant la surface avant de la cartouche d'encre selon 30 la même forme de réalisation d'exemple. La figure 13 est une vue en perspective éclatée illustrant _a surface a.-._rière de la cartouche d'encre selon la même forme de réalisation d'exemple. 6 est une vue arrière illustrant la selon la même forme de réalisation 2905304 10 Première forme de réalisation d'exemple Une première forme de réalisation d'exemple de l'invention mettant en œuvre une cartouche d'encre montée sur une imprimante à jet d'encre (en abrégé imprimante ), qui est un type d'appareil d'éjection de liquide, va être décrite en détail ci-après en se référant aux figures 1 à 9 annexées. De plus, dans la description suivante de formes de réalisation d'exemple, une direction avant et arrière , une direction droite et 10 gauche , et une direction vers le haut et vers le bas désignent la direction avant et arrière, la direction droite et gauche, et la direction vers le haut et vers le bas indiquées de manière respective par des flèches représentées dans les figures 1 à 4. 15 Comme cela est représenté dans les figures 1 à 4, une cartouche d'encre (réservoir de liquide) 11 selon cette forme de réalisation d'exemple comprend un corps de réservoir 12 dont la surface avant (première surface) fabriquée en résine synthétique telle que par exemple du 20 polypropylène ou équivalent est ouverte et a une forme rectangulaire sensiblement plate. Dans la surface avant du corps de réservoir 12, un film avant (élément de film) 13 fabriqué dans une matière devant être soudée à chaud est fixé afin de recouvrir de manière substantielle toute la 25 surface d'une ouverture 12a, et un couvercle 14 est fixé de manière démontable de façon à cacher l'ouverture 12a de l'extérieur (surface avant) du film avant 13. En outre, dans la surface arrière et la surface supérieure du corps de réservoir _2, un film arrière fabriqué dans une () matière devant être soudée à chaud est fixé de facon à recouvrir de manière substantielle toute la surface arrière et la surface supérieure de celui- s f , Comme cela est représente dans les s ~ +gares ï et 3 , dans la surface droite du corps oc réservoir 12, une i 2905304 11 saillie de prévention de montage erroné 16 destinée à empêcher la cartouche d'encre Il d'être montée de manière erronée sur un support de cartouche (non représenté) prévu dans l'imprimante est prolongée dans la direction vers le 5 haut et vers le bas. La saillie de prévention de montage erroné 16 est formée dans chaque forme différente en fonction d'un type de couleur d'encre et une concavité de prévention de montage erroné (non représentée) ayant une forme différente en fonction du type de couleur d'encre est 10 prévue dans la cartouche de l'imprimante de façon à correspondre individuellement à la saillie de prévention de montage erroné 16 de chaque couleur d'encre. C'est-à-dire que, même lorsque la multiplicité de cartouches ayant des couleurs différentes est montée sur les supports de 15 cartouche de l'imprimante, la cartouche d'encre Il ne peut être montée dans des emplacements incorrects à l'exception d'un emplacement où la concavité de prévention de montage erroné qui s'ajuste seulement avec la saillie de prévention de montage erroné 16 dans la cartouche d'encre 11 est ?0 formée. De même, corne cela est représenté dans les figures 1 à 4, un levier d'engagement 17 formé de façon à être déformé élastiquement s'étend en oblique vers le haut dans le côté droit depuis la partie supérieure de la 25 surface gauche du corps de réservoir 12. Dans le centre substantiel de ~a surface droite qui est une surface du levier d'engagement 17, une pièce de blocage l7a dépasse de facon à verni. dans une direction horizontale. Par conséquent, lorsque la cartouche d'encre _l est montée sur 30 le support de cartouche de _imprimante, le levier d'engagement est déformé élastigaement et la nièce de blocage 1"a est bloquée dans _ne partie du support de cartouche de telle sorte que la cartouche d'encre Il est bloquée sur e ._ _.pport de cartouche. 2905304 12 Comme cela est représenté dans la figure 4, dans la surface gauche du corps de réservoir 12, une chambre de réception de capteur 18 est formée de manière concave sous le levier d'engagement 17. Une unité de capteur 19 5 comprenant un mécanisme de détection (non représenté) qui génère une vibration et délivre la vibration résiduelle à l'imprimante de telle sorte que l'imprimante peut détecter si l'encre est présente ou non lorsque la cartouche d'encre 11 est montée sur le support de cartouche de l'imprimante 10 et un ressort hélicoïdal 20 qui pousse l'unité de capteur 19 contre la paroi interne de la chambre de réception de capteur 18 sont logés dans la chambre de réception de capteur 18. En outre, une ouverture de la surface droite de la chambre de réception de capteur 18 est 15 bloquée par un élément de capot 21. Une plaquette de circuit 22 comprenant un élément de stockage à semi-conducteur est prévu sur la surface de l'élément de capot 21 et différent types d'information (par exemple information de couleur d'encre, information d'encre 20 résiduelle et ainsi de suite) sur la cartouche d'encre 11 sont stockées dans l'élément de stockage a semi-conducteur. De plus, lorsque la cartouche d'encre 1l est montée sur le support de cartouche de l'imprimante, une borne 22a qui est exposée à la surface est reliée à une borne de raccordement 25 du support de cartouche de telle sorte que la plaquette de circuit 22 peut envoyer et recevoir les différents types d'information pers et d'un dispositif de commande (non représenté) de l'imprimante. Comme cela est représenté dans la figure 4, un 30 trou d'introduction d'air 23 destiné à introduire de l'air depu_.s .'atmosghe-re dans l'intérieur Cu corps de réservoir 12 et orifice d'alimentation en encre (orifice d ., . all%c`'ntaCîon en , L1 guide) 24 dans 1F'qüt?1 une aiguille - d'alimentation en ~ encre lce (non -eprcéser_tee) prévue e dans ~~., ~e 2905304 13 support de cartouche est insérée lorsque la cartouche d'encre 11 est montée sur le support de cartouche de l'imprimante sont ouverts dans la surface inférieure du corps de réservoir 12. C'est-à-dire que la cartouche 5 d'encre 11 est une cartouche d'encre d'un type ouvert qui délivre de L'encre (du liquide) depuis l'orifice d'alimentation en encre 24 à l'imprimante (c'est-à-dire le corps de réservoir 12 et ainsi de suite) tout en introduisant de l'air par le trou d'introduction d'air 10 23 dans l'intérieur du corps de réservoir 12. Comme cela est représenté dans les figures 2 et 4, le trou d'introduction d'air 23 est obturé par un film d'étanchéité 25. Avant que la cartouche d'encre 11 soit montée sur le support de cartouche de l'imprimante afin d'être utilisé, le film d'étanchéité 25 est enlevé par un utilisateur. Lorsque le film d'étanchéité 25 est enlevé et le trou d'introduction d'air 23 est alors expose à l'extérieur, l'intérieur du corps de réservoir 12 de la cartouche d'encre 11 est autorisé à communiquer avec l'air. 20 D'une manière similaire, l'orifice d'alimentation en encre 24 est obturé par un film d'étanchéité 26. Lorsque la cartouche d'encre est montée sur le support de cartouche de l'imprimante, le film d'étanchéité 26 est percé par l'aiguille d'alimentation en encre prévue dans le support 25 de cartouche. Comme cela est représenté dans les figures 3 et 4, à intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24, un mécanisme de soupape 7 constitue par un élément d'étanchéité en forme d'anneau 27 ayant an trou au milieu 30 en fabriqué en élastomère et ainsi de suite, qui permet à l'alg _ui.le n'a] '.ment.at _on en encre du support de cartouche d'être inséré c anb l'orifice d'alimentation en encre 24, une soupape d a- i ~entation 2c en appui sur l'élément d'étanchéité 2 • , et un ressort Le icoïdal 29 poussant la 2905304 14 soupape d'alimentation 28 vers l'élément d'étanchéité 27 est prévu. C'est-à-dire que la soupape d'alimentation 28 poussée par le ressort hélicoïdal 29 est amenée en contact de pression avec l'élément d'étanchéité 27, et l'orifice j d'alimentation en encre 24 est ainsi normalement bloqué de telle sorte que l`encre ne peut s'écouler vers le corps de réservoir 12 et ainsi de suite. En variante, lorsque l'aiguille d'alimentation en encre du support de cartouche est insérée dans l'orifice d'alimentation en encre 24, la 10 soupape d'alimentation 28 poussée par l'aiguille d'alimentation en encre résiste à la force de poussée du ressort hélicoïdal 29, déplace l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24 afin d'être séparé de l'élément d'étanchéité 27. Par conséquent, l'orifice d'alimentation 15 en encre 24 passe à l'état ouvert de telle sorte que l'encre peut s'écouler vers e corps de réservoir 12 et ainsi de suite. De même, puisque le ressort hélicoïdal 29 est un exemple d'un élément élastique, l'élément élastique de l'invention n'est pas limité à cela du moment qu'il 20 pousse la soupape d'alimentation 28 vers l'élément d'étanchéité 27. De plus, un mécanisme de soupape de l'invention n'est pas limité au mécanisme de soupape de cette forme de réalisation d'exemple et ainsi, les mécanismes de soupapes connus, par exemple un mécanisme de 2 soupape qui n'a pas de trou débouchant et permet à l'aiguille d'alimentation en encre du support de cartouche d'être insérée et de pénétrer à travers de façon à évacuer l'encre, peuvent être utilisés. D'une manière similaire, dans surface inférieure 30 du corps de réservoir 12, .gin trou de dépressurisation ?0 destine à dépressuriser l'intérieur du corps de réservoir 12 en aspirant de l'air depuis .'intérieur de celui-ci avant le orocessus d'injection de l'encre dans la cartouche d'encre 11 es ouvert dans le côté gauche du trou 2905304 15 d'introduction d'air 23. En outre, le trou de dépressurisation 39 est obturé par un film d'étanchéité 31. Entre le trou d'introduction d'air 23 et l'orifice d'alimentation en encre 24, une partie concave 32 qui j constitue une partie d'un passage d'écoulement d'encre (passage d'écculernent de liquide) depuis une chambre contenant de l'encre 36 jusqu'à l'orifice d'alimentation en encre 24 est formée. D'une manière similaire, la partie concave 32 est obturée par un film d'étanchéité 33. En 10 outre, une ouverture de surface inférieure 18a de la chambre de réception de capteur 18 est formée dans le côté droit de l'orifice d'alimentation en encre 24. L'ouverture 18a est également obturée par un film d'étanchéité 34. Une structure interne du corps de réservoir 12 de 15 la cartouche d'encre 11 va ensuite être décrite. Comme cela est représenté dans les figures 3 et 5, à l'intérieur de l'ouverture 12a du corps de réservoir 12, la multiplicité de chambres telles que la chambre contenant de l encre (chambre contenant du liquide) 36 et 20 ainsi de suite et de passages d'écoulement est séparée par une multiplicité de nervures (parois de séparation) 35 prévues verticalement depuis la surface inférieure de l'ouverture 12a dans le sens de l'épaisseur du corps de réservoir 12. De même, comme cela est représenté dans les 25 figures 4 et 6, inc chambre de logement de soupape de pression différentielle circulaire concave 38 qui reçoit une soupape de pression différentielle 37 et une chambre de séparation gaz-liquide rectangulaire concave 39 sont formées dans la surface arrière du corps de réservoir 12. 30 i~ té.rieur de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 3f, une soupape à membrane sensiblement en forme de disque (corps de soupape) 40 OJi est é ast. quemer t defcrmable, u_1 couvercle de soupape 41 qui recouvre l'orifice de la chambre de logement 2905304 16 de soupape de pression différentielle 38, un ressort hélicoïdal 42 qui est déplacé entre le couvercle de soupape 41 et la soupape à membrane 40 sont stockés. Puisque la chambre de logement de soupape de pression différentielle 5 38 est positionnée entre la chambre contenant de l'encre 36 et l'orifice d'alimentation en encre 24, la soupape de pression différentielle 37 est interposée dans le passage d'écoulement qui lait communiquer la chambre contenant de l'encre36 et l'orifice d'alimentation en encre 24 l'un 10 avec l'autre. Dans la surface inférieure de la chambre de séparation gaz-liquide 39, une partie de saillie en forme d'anneau rectangulaire 43 est formée le long de la surface interne et un film: de séparation gaz-liquide rectangulaire 15 44 monté dans la partie supérieure de la partie de saillie 43 est fixé. Le film de séparation gaz-liquide 44 qui est fabriqué dans une matière pouvant laisser passer du gaz, mais bloquant du liquide, a une fonction de séparation du gaz (air) du liquide (encre). C'est-à-dire que le film de 20 séparation gaz-liquide 44 est interposé dans un passage de communication d'air 60 (voir la figure 6) qui fait communiquer le trou d'introduction d'air 23 et la chambre contenant de l'encre 36 l'un avec l'autre de telle sorte que l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 ne 23 s'écoule pas di trou d'introduction d'air 23 vers le corps de réservoir 12 et ainsi de suite en passant par le passage de communication d'air 60. Une configuration du passage d'écoulement d'encre depuis la chambre contenant de l'encre 36 vers l'orifice 30 d'alimentation en encre 24 va ensuite être décrite en se référant aux figures 5 et 6. Comme cela est représenté dans _a figure 5, dans a surface avant du corps de réservoir 12, la chambre contenant de l'encre 26 divisée en une chambre contenant de 2905304 17 l'encre supérieure 45 et une chambre contenant de l'encre inférieure 46 par es nervures 35 est définie. En outre, un passage d'écoalement de chambre contenant de l'encre sensiblement rectagulaire 47 qui sert de chambre tampon 5 est séparé afin d'être positionné entre la chambre contenant de l'encre supérieure 45 et la chambre contenant de l'encre inférieure 46. Un passage d'écoulement d'orifice d'alimentation long 48 est séparé afin d'être positionné entre le passage d'écoulement de chambre contenant de 10 l'encre 47 et la chambre contenant de l'encre inférieure 46. Dans la position la plus basse de la chambre contenant de l'encre supérieure 45, un trou débouchant 49 est formé dans le sens de l'épaisseur (direction avant et 15 arrière) du corps de réservoir 12. Un trou débouchant 50 est formé sous le trou débouchant 49 et dans la position la plus basse de la chambre contenant de l'encre inférieure 46. Comme cela est représenté dans figure 6, un passage d'écoulement de communication 51 formé dans la surface 20 arrière du corps de réservoir 12 permet aux trous débouchants 49 et 50 de communiquer l'un avec l'autre. L'encre s'écoule depuis la chambre contenant de l'encre supérieure 45 jusqu'à la chambre contenant de l'encre inférieure 46 à travers le passage d'écoulement de 25 communication 51. Comme cela est représenté dans la figure 5, dans la surface avant du corps de réservoir 12, un passage d'écoulement de communication 52 qui communique avec a chambre contenant de l'encre inférieure 46 à travers un 30 trou débouchant non représenté est prévu dans le côté de la chambre contenant de l'encre inférieure 46. De plus, le passage d' écou_' e :.ent de communication 52 communique avec .i.' intéri_eu de ~a chambre de réception de capteur 18 décrite i -dessus par _n' -1terii édiaire d' -.:n trou non 2905304 18 représenté. Le passage d'écoulement de communication 52 a une structure de labyrinthe tridimensionnel qui retient des bulles et équivalent dans l'encre de telle sorte que les bulles et ainsi de suite ne s'écoulent pas en aval avec 5 l'encre. Comme cela est représenté dans la figure 5, dans la surface avant du corps de réservoir 12, un trou débouchant 53 est formé dans le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. De même, comme cela est 10 représenté dans la. figure 6, dans la surface arrière du corps de réservoir 12 un passage d'écoulement de communication 54 (voir la figure 6) qui s'étend depuis la chambre de réception de capteur 18 jusqu'au trou débouchant 53 décrit ci-dessus du passage d'écoulement de chambre 15 contenant de .'encre 47 est formé. En outre, dans le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47, un trou débouchant 55 est formé sous le trou débouchant 53. Le trou débouchant 55 communique avec un trou de soupape 56, qui est formé au-dessus de l'intérieur du passage 20 d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 et au centre de la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38, à travers la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38. Comme cela est représenté dans la figure 5, un 25 trou débouchant 57 est formé sous l'intérieur du passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 et le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 49 communique avec l'orifice d'alimentation en encre 24 par l'intermédiaire du trou débouchant 57. Comme cela a été décrit ci-dessus, dans 30 cette forme de réalisation d'exemple, le passage d'écoulement d'encre (passage d'écoulement de liquide) demis chambre contenant de l'encre 3 (la chambre contenant de _'encre Inférieure ;-i') jlsgu'à l'orifice d'alimentaeion en encre 24 comprend le passage d'écoule rent 2905304 1.9 de communication 52, le passage d'écoulement de communication 54, le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47, et le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 décrits ci-dessus. En outre, 5 ces passages d'écoulement d'encre, la chambre contenant de _'encre 36 et ainsi de suite sont formés chacun en tant que partie de surfaces de paroi du film avant 13 et du film arrière 15 décrits ci-dessus fixés sur la surface avant et la surface arrière du corps de réservoir 12. 10 Une structure de passage du passage de communication d'air 60 depuis le trou d'introduction de gaz 23 jusqu'à la chambre contenant de l'encre 36 va ensuite être décrite en se référant aux figures 5 et 6. Comme cela est représenté dans la figure 6, dans 15 la surface arrière du corps de réservoir 12, un trou débouchant 61 est formé afin de communiquer avec le trou d'introduction de gaz 23 au voisinage du trou d'introduction de gaz 23. Des rainures étroites en forme de méandre 62 qui communiquent avec la chambre de séparation 20 gaz-liquide 39 décrite ci-dessus sont formées vers le haut depuis le trou débouchant 61 et un trou débouchant 63 est formé dans la surface inférieure à l'intérieur de la chambre de séparation gaz-liquide 39. Le trou débouchant 63 communique avec la partie inférieure d'un passage de 2ti communication 64 séparé dans la surface avant du corps de réservoir 12 et un trou débouchant 65a est formé au-dessus du passage de communication 64. Un trou débouchant 65b est formé immédiatement à côté du trou débouchant 65a. Dans la surface arrière du corps de réservoir 12, un passage de 30 communication 66 comprenant une partie de retour 66a permet aux deux trous débouchants 65a et 65b de communiquer l'un avec l'autre. Comme cela est représenté dans la figure 5, dans le coin droit ci, :.a surface avant du corps de réservoir _ , 2905304 20 une chambre de piège d'encre rectangulaire 67 est séparée afin de communiquer avec le trou débouchant 65b décrit ci--dessus. Une chambre tampon de communication en forme de L 68 est formée sous la chambre de piège d'encre 57. Les deux 5 chambres 67 et 68 communiquent l'une avec l'autre à travers une encoche 67a. Un trou débouchant 69 est formé dans la partie inférieure de la chambre tampon de communication 68. Le trou débouchant 69 communique avec un trou débouchant 71 ouvert sur la chambre contenant de l'encre supérieure 45 10 par l'intermédiaire d'un passage de communication 70 formé de façon à avoir une forme en L dans la surface arrière du corps de réservoir 12. En outre, dans cette forme de réalisation d'exemple, les rainures étroites 62, la chambre de séparation gaz-liquide 39, les passages de communication 15 64 et 66, la chambre de Piège d'encre 67, la chambre tampon de communication 58, et le passage de communication 70 constituent le passage de communication d'air 60 formé depuis le trou d'introduction d'air 23 jusqu'à la chambre contenant de l'encre 36 (la chambre contenant de l'encre 20 supérieure 45). Une fonction de la soupape de pression différentielle 37 va ensuite être décrite en se référant aux figures 7(a) et 7(b). Comme cela est représenté dans la figure 7(a), la 25 soupape de pression différentielle 37 est poussée vers l'état fermé d'une manière telle que la soupape à membrane 40 ferme normalement le trou de soupape 56 grâce à une force de poussée du ressort hélicoïdal 42, et l'encre qui s'écoule depuis la chambre contenant de l'encre 36 jusqu'à 30 l'orifice d'alimentation en encre est ainsi bloquée. En variante, une pression d' côté de l'orifice d'alimentation en encre c' -à dire une pression à l'intérieur de la chambre de logement de soupape de pression différentie _..e (pressioCn arrière de la soupape 2905304 21. à membrane 40), est abaissée en fonction de l'alimentation en encre depuis l'orifice d'alimentation en encre 24 jusqu'à l'imprimante. Puisque la chambre contenant de l'encre 36 communique toujours avec l'air, une pression différentielle entre le côté de l'orifice d'alimentation en encre 24 et le côté de la chambre contenant de l'encre 36 de la soupape de pression différentielle 37 est provoquée par l'alimentation en encre depuis l'orifice d'alimentation en encre 24 jusqu'à l'imprimante. Par conséquent, comme 10 cela est représenté dans la figure 7(b), lorsque la pression différentielle entre le côté d'orifice 15 d'alimentation contenant de différentielle prédéterminée, élastiquement en encre 24 et le côté de la chambre l'encre 36 de la soupape de pression 37 est égale ou supérieure à une valeur la soupape à membrane 40 est déformée l'encontre de la force de poussée du ressort hélicoïdal 42 et séparée d'un siège de soupape 56a qui entoure le trou de soupape 56. La soupape de pression différentielle 37 permet alors à l'encre de s'écouler 20 depuis la chambre contenant de l'encre 36 jusqu'à la chambre d'alimentation en encre 24. En outre, dans la figure 7(b), une flèche qui désigne l'écoulement d'encre est indiquée et l'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort hélicoïdal 29 à l'intérieur 2 de l'orifice d'alimentation en encre 24 ne sont pas représentés. Un procédé de fabrication de la cartouche d'encre 11 selon cette forme de réalisation d'exemple, plus particulièrement le procédé de fabrication de la cartouche 30 d'encre Il en injectant de l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 depuis l'extérieur du corps de réservoir ..., va e,s1 e être décrit ci-dessous. Dans a cartouche d'encre selon cette forme de _ r^~c^--~Sa t-_Cn. C.: t':<_e. ~..p.'_ P, ;1 n trou deC..ie a t' in; eC t.i on d'encre 2905304 22 pour l'injection de l'encre n'est pas prévu. Pour cette raison, lorsque l'encre est injectée dans la chambre contenant de l'encre 36 initialement et même lorsque l'encre est réinjectée afin de remettre de l'encre en dépit 5 du fait que l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre 36 diminue dans une mesure telle que l'alimentation en liquide est médiocre, l'orifice d'alimentation en encre 24 utilisé à l'origine pour délivrer de l'encre à l'imprimante est également utilisé pour injecter l'encre. 10 Toutefois, lorsque l'encre est injectée dans la chambre contenant de l'encre 36 de la cartouche d'encre 11, comme cela est représenté dans la figure 8, un appareil d'injection d'encre 85 est utilisé. L'appareil d'injection d'encre 85 comprend un tube d'injection d'encre 86 qui est 15 relié de manière étanche à l'air à l'orifice d'alimentation en encre 24 de la cartouche d'encre 11 et un tube d'aspiration à dépression 87 qui est relié de manière étanche à l'air au trou de dépressurisation 30 de la cartouche d'encre 11. De plus, un mécanisme d'injection 20 d'encre 88 est prévu dans le tube d'injection d'encre 86. Un mécanisme d'aspiration à dépression 89 est prévu dans le tube d'aspiration à dépression 87. Le mécanisme d'injection d'encre 88 comprend une soupape 90 destinée à ouvri.rifermer le tube d'injection 25 d'encre 86, un réservoir d'encre de grande taille 91 destiné à retenir de l'encre, et une pompe 92 destinée à envoyer l'encre vers le tube d'injection d'encre 86. Le mécanisme d' iï ection d'encre 88 permet à l'encre d'être injectée et l'arrête grâce à l'opération () d'ouverture, fermeture de. _a soupape ?C. De même, le mécanisme d'aspiration à dépression 89 comprend une soupape destinée a ouvrir , fermer le tube d'aspiration à dépression _ . , une pompe à vide

94 destinée à réaliser _'aspiration à dépression à travers e tube d'aspiration e 93 2905304 23 dépression 87 et un piège d'encre 95, qui est disposé entre la soupape 93 et la pompe à vide 94, afin de piéger l'encre qui s'écoule dans le tube d'aspiration à dépression 87. Toutefois, même lorsque l'encre est envoyée dans 5 l'orifice d'alimentation en encre 24 en utilisant l'appareil d'injection d'encre 85, la soupape de pression différentielle 37 poussée vers l'état fermé est interposée entre l'orifice d'alimentation en encre 24 et la chambre contenant de l'encre 36, et l'écoulement d'encre est ainsi 10 bloqué. Par conséquent, dans cette forme de réalisation d'exemple, le processus suivant est réalisé avant le processus d'injection d'encre (processus d'injection de liquide). Tout d'abord, lorsque l'encre est injectée 15 initialement et lorsque le film avant 13 est fixé sur la surface avant (première surface) du corps de réservoir 12, des espaces sont formés entre la surface supérieure de la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 et le film avant 13. C'est-à-dire que, 20 comme cela est représenté dans la figure 5, une multiplicité de saillies 35a est formée à un intervalle prédéterminé sur la surface supérieure de la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 de telle sorte que la surface supérieure entre les saillies 35a respectives ne vient pas en contact avec le film avant 13 . Par conséquent, les espaces à travers lesquels l'encre peut s'écouler sont formés dans des espaces entre le ilm avant 13 et la surface supérieure qui est entre les saillies 35a respectives sur la nervure 35. 30 en résulte qu'un passage d'écoulement de contournement qui permet à l'encre de contourner la soupape de pression différentie l_e 37 en s'écoulant par-dessus la nervure 35 depuis le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation en passant par les espaces peut 2905304 24 être formé de façon à ce que l'encre s'écoule vers le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. En outre, une fois que le processus de formation de contournement destiné à former le passage d'écoulement de 5 contournement 80 se termine, l'appareil d'injection d'encre 85 est relié à la cartouche d'encre Il. C'est-à-dire que le tube d'injection d'encre 86 de l'appareil d'injection d'encre 85 est relié à l'orifice d'alimentation en encre 24 et le tube d'aspiration à 10 dépression 87 de l'appareil d'injection d'encre 85 est relié au trou de dépressurisation 30. Lorsque les opérations de raccordement sont réalisées, l'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort hélicoïdal 29 sont de préférence enlevés de l'intérieur de 15 l'orifice d'alimentation en encre 24. Dans ce cas, il est nécessaire que le trou d'introduction d'air 23 soit obturé par le film d'étanchéité 25. Ensuite, la pompe à vide 94 est entraînée afin de réaliser le processus de dépressurisation alors que la 20 soupape 90 du mécanisme d'injection d'encre 88 est dans l'état fermé et la soupape 93 du mécanisme d'aspiration à dépression 89 est dans l'état ouvert. La pression interne de la chambre contenant de l'encre 36 est alors dépressurisée Iasqd'a une pression prédéterminée. Lorsque 25 le processus de dépressurisation se termine, le processus d'injection d'encre est réalisé on utilisant l'appareil d'injection d'encre 85. Dans ce cas, aile pompe 92 du mécanisme d'injection d'encre 88 est entraînée alors que la soupape 30 93 du mécanisme d'aspiration à dépression 89 est dans l'état fermé , la soupape 90 du mécanisme d'injection d'encre - est dans l'état cuuert. L'encre envoyée depuis ie reservoir d'encre 91 vers le rune d' injection d'encre ' 3, s'ecca_e alors dans l'orifice d'alimentation en encre 24 et 2905304 25 est alors injectée dans la chambre contenant de :'encre 36 à travers le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48, le passage d'écoulement de contournement 80 et le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. Ensuite, lorsque le processus d'injection d'encre (processus d'injection initial) se termine, l'orifice d'alimentation en encre est obturé par le film d'étanchéité 34 et un processus de blocage de contournement destiné à bloquer le passage d'écoulement de contournement 80 est 10 finalement réalisé. C'est-à-dire que chaque saillie 35a sur la nervure 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 est chauffée par pression depuis la partie supérieure du film avant 13 en utilisant un outil tel qu'un fer de chauffage. Les saillies 35a sur la nervure 1 35 entourant le passage d'écoulement d'orifice d'alimentation 48 sont alors fondues, et le film avant 13 est par conséquent soudé thermiquement dans la surface supérieure de la nervure 35. En outre, le passage d'écoulement de contournement 80 est bloqué, et une partie 20 bloquée 81 (voir la figure 8) est ainsi formée. Par conséquent, lorsque le processus d'injection d'encre initial se termine, le processus de fabrication de la cartouche d'encre 11 en injectant de l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 se termine. De même, lorsque la cartouche d'encre Il montée sur l'imprimante est utilisée, et une fois que l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre 36 diminue jusqu'à la valeur très faible ou nulle, le processus de réinjection_ d'encre est réalisé afin de réutiliser la 30 cartouche d'encre il de la manière suivante. C'est-à-dire que, lorsque de l'encre est rein ectée, un processus de retrait de mécanisme de soupape destiné à enlever au moins une partie d, mécan_sme de soupape an processus d'insertion de: :.e a insérer ~n outil par _'orifice 2905304 26 d'alimentation en encre 24, et un processus d'ouverture forcée de soupape destiné à amener de manière forcée la soupape de la soupape de pression différentielle 37 dans l'état ouvert sont réalisés avant le processus d'injection 5 d'encre. S'il est nécessaire d'enlever au moins une partie du film d'étanchéité 34 de façon à enlever là au moins une partie du mécanisme de soupape V, un processus d'enlèvement de film d'étanchéité destiné à enlever au moins une partie du film d'étanchéité 34 soudé thermiquement sur l'orifice 10 d'alimentation en encre est réalisée avant le processus de retrait de mécanisme de soupape. Tout d'abord, comme cela est représenté dans la figure 9(a), l'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort hélicoïdal 29 qui 15 constituent le mécanisme de soupape V sont enlevés de l'orifice d'alimentation en encre 24, et un outil longitudinal (par exemple une pièce en forme de plaque longitudinale et ainsi de suite) 75 est alors inséré à l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24. Une 20 extrémité avan 75a de l'outil 75 est insérée depuis l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24 jusqu'à la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38 de telle sorte que l'extrémité avant 75a peut être insérée entre la soupape à membrane 4O et le 25 siège de soupape 56a. a soupape à membrane 40 se déplace alors vers le haut à l'encontre de la force de poussée du ressort hélicoïdal 42 dans une direction dans laquelle la soupape est ouverte de Façon à être séparée du siège de soupape 56a 30 en insérant el:re ihé avant 75a de l'outil 7et le trou de soupape 56 est ainsi dans l'état ouvert. Ensuite, alors que le trou de soupape est dans _' e-at ouvert, ? e processus d'injection d'encre qui est _e même que le processus 2905304 27 d'injection d'encre initial est réalisé en utilisant l'appareil d'injection d'encre 85 décrit ci-dessus. Dans ce cas, le processus de dépressurisation est également réalisé de ia même manière que le processus 5 d'injection initial avant le processus d'injection d'encre. En outre, il est nécessaire que trou d'introduction d'air 23 soit obturé par le film d'étanchéité 25 ou d'autres moyens d'étanchéité. Ensuite, lorsque le processus de dépressurisation 10 se termine, et le processus d'injection d'encre démarre alors, l'encre envoyée depuis le réservoir d'encre 91 de l'appareil d'injection d'encre 85 jusqu'au tube d'injection d'encre 86 s'écoule dans l'orifice d'alimentation en encre 24. L'encre passe depuis le passage d'écoulement d'orifice 15 d'alimentation 48 jusqu'au trou de soupape 56 et au trou débouchant 55 de façon à s'écouler dans le passage d'écoulement de chambre contenant de l'encre 47. L'encre est ensuite injectée dans la chambre contenant de l'encre 36.

20 Lorsque le processus d'injection d'encre (processus de réinjection) se termine, l'outil 75 est sorti de l'orifice d'alimentation en encre 24. L'élément d'étanchéité 27, la soupape d'alimentation 28 et le ressort hélicoïdal 29 dans l'orifice d'alimentation en encre 24 25 reviennent alors vers leur position d'origine. L'orifice d'alimentation en encre est alors obturé avec un autre film d'étanchéité et le processus de fabrication de la cartouche d'encre _- se termine ainsi. Lorsque l'encre est réinjectée, en particulier 30 dans le processus c' ouver ture de soupape de manière forcée, l'ex_ Imité avant 5e de l'outil 75 vient en contact avec la soupape à membrane 0. Tc teicis, y a rarement un cas oü la soupape a memorane su a des d1omma_ es ta'__ fait du contact ou peuvent 2905304 28 être vus avec les yeux. Même lorsque la soupape est rayée, la rayure peut généralement être vue seulement en utilisant un microscope. Par conséquent, il n'y a pas de cas où la soupape de pression différentielle 37 fonctionne mal. Par conséquent, les effets suivants sont obtenus selon cette forme de réalisation d'exemple. (1) Lorsque l'encre est injectée dans la chambre contenant de l'encre 36, l'orifice d'alimentation en encre 24 utilisé à l'origine pour délivrer de l'encre à 10 l'imprimante peut également être utilisé pour injecter l'encre sans dépendre du trou dédié à l'injection d'encre. Par conséquent, une simplification de la cartouche d'encre 11, par exemple en omettant le trou dédié à l'injection d'encre, peut contribuer à une diminution du coût de 15 fabrication. (2) Lorsque l'encre résiduelle dans la chambre contenant de l'encre 36 diminue jusqu'à une très faible quantité ou jusqu'à zéro et lorsque l'encre est réinjectée par l'orifice d'alimentation en encre 24, la cartouche 20 d'encre Il est réutilisable. Par conséquent, il est inutile que la cartouche d'encre usagée soit récupérée,-'jetée. (3) Lorsque la cartouche d'encre 11 est fabriquée en injectant initialement ou en réinjectant de l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36, l'encre est injectée en 25 utilisant l'orifice d'alimentation en encre 24. Dans ce cas, le travail manuel délicat tel que le retrait d'un film d'étanchéité ou la remise en place n'est pas exigé comparé au cas où le trou dédié à l'injection d'encre est utilisé. Il en résulte gue l'encre peut facilement et efficacement 30 être injectée dans la chambre contenant de l'encre 3 6 . (4) orsome l'encre résiduelle dans la cartouche d'encre li diminue clans unie mesure telle que l'alimentation en encre est médiocre, la cartouche d'encre 11 est isable injectant de l'encre par ..'orifice 2905304 29 d'alimentation en encre 24. en résulte qu'une mise au rebut inutile peut être supprimée, et une utilisation efficace des ressources est ainsi possible. (5) :a soupape de pression différentielle 37 qui 5 est amenée vers l'état ferré peut être amenée de manière forcée vers l'état ouvert en préparant l'outil 75 qui peut ètre inséré dans l'orifice d'alimentation en encre 24 et en insérant l'outil 75 par l'orifice d'alimentation en encre 24 jusqu'à la chambre de logement de soupape de pression 10 différentielle 38. De plus, une fois que l'encre est injectée, la soupape de pression différentielle 37 peut être de nouveau poussée vers l'état fermé d'origine juste en sortant l'outil 75 de l'orifice d'alimentation en encre 24. Par conséquent, afin de permettre à la soupape de 15 pression différentielle 37 de passer à l'état ouvert, l'équipement de grande taille n'est pas exigé. Il en résulte qu'une augmentation du coût de fabrication peut être supprimée. (6) :'extrémité avant 75a de l'outil 75 est 20 insérée entre la soupape à membrane 40 et le siège de soupape 56a juste en insérant l'outil longitudinal 75 par l'orifice d'alimentation en encre 24. II en résulte que la soupape de pression différentielle 37 est amenée de manière forcée vers l'état ouvert facilement et efficacement. 25 (7) Puisque l'intérieur de la chambre contenant de l'encre 36 est dépressurisé dans le processus de dépressurisation avant le processus d'injection d'encre, l'encre peut efficacement être injectée dans la chambre contenant de ...'encre 36 dans le processus d'injection 30 d'encre suivant. Deuxième forme de réalisation d'exemple Une deuxième forme de réalisation d'exemple de l'invention ù~a ensuite être décrite en détail en se réferant Jures à 13. Une cartouche d'encre 2905304 30 (réservoir de liquide) 111 selon cette forme de réalisation d'exemple a la même configuration fondamentale que la cartouche d'encre 1.1 selon la première forme de réalisation d'exemple et une partie d'une configuration est différente de celle selon la première forme de réalisation d'exemple. :es mêmes éléments de configuration fondamentaux ou les éléments communs à la cartouche d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple sont désignés par les références à trois chiffres dont les deux derniers 10 chiffres sont les références (deux chiffres) pour les éléments de configuration de la cartouche d'encre Il selon la première forme de réalisation d'exemple, et la description répétée de ceux-ci est omise. La configuration différente de la cartouche 15 d'encre 11 selon la première forme de réalisation d'exemple va être décrite. Comme cela est représenté dans les figures 1C, 12 et 13, un film arrière 115 est fixé afin de recouvrir seulement la surface arrière d'un corps de réservoir 112, mais n'est pas fixé de façon à recouvrir la 20 surface supérieure du corps de réservoir 112. En outre, une étiquette d'identification en forme de bande 115a qui, par exemple, représente un type d'une encre de couleur d'une cartouche d'encre 111 est fixée à la place sur la surface supérieure du corps de réservoir 112. Comme cela est représenté dans la figure 13, dans la surface inférieure du corps de réservoir 112, un premier trou d'injection d'encre 195a qui communique avec une chambre contene.nt de l'encre inférieure (non représentée) et un deuxième trou d'injection d'encre 195b qui communique 30 avec une chambre contenant de l'encre supérieure (non représentée) sont ouverts. C'est-à-dire q2,e, lorsque de l'encre est ini ia1.ecent i jectée dans chambre contenant de l'encre, n'importe lequel des deux trous d'injection d'encre 95a et l9Bb dans la cartouche d'encre fil peut 2905304 31 être utilisé. En outre, dans la cartouche d'encre 111, un trou d'introduction d'air est formé de telle sorte que l'extrémité avant d'une rainure étroite qui a une forme en méandre dans la surface arrière du corps de réservoir 112 5 est percé à travers le film arrière 115 dans une position correspondant à l'extrémité avant. D'une manière similaire, dans la surface inférieure du corps de réservoir 112, un orifice 166 est formé dans un côté gauche du premier trou d'injection 10 d'encre 195a. Commecela est représenté dans la figure 12, une chambre de communication 167 qui constitue une partie du passage de communication d'air est formée à l'intérieur de l'orifice 166. Un élément de pression sensiblement cylindrique 119a est logé à l'intérieur de la chambre de 15 communication 167. D'une manière similaire, une chambre de communication 168 qui constitue une partie du passage de communication d'air est formée au-dessus de la chambre de communication 167 avec une paroi interposée entre elles. A l'intérieur de la chambre de communication 168, une soupape 20 d'air 119 et un ressort hélicoïdal 120 sont logés depuis la surface avant du corps de réservoir 112. Même dans la cartouche d'encre 111 décrite ci-dessus, l'outil longitudinal (non représenté) est inséré par l'orifice d'alimentation en encre 124 de la même 25 manière que la cartouche d'encre 1l selon la première forme de réalisation d'exemple de telle sorte qu'une soupape de pression différentielle 137 est amenée de manière forcée vers l'état ouvert à l'encontre d'une force de poussée. I1 en résulte que la cartouche d'encre 111 selon la deuxième 30 forme de réalisation d'exemple peut également avoir les mêmes effets (-les les effets (1) à (7) décrits ci-dessus selon la nremiere forme de réalisation d'exemple.

2905304 32 Chaque forme de réalisation d'exemple décrite ci-dessus peut être modifiée dans différentes formes comme suit. Dans le processus de dépressurisation, le tube 5 d'aspiration à dépression 87 est relié au trou d'introduction d'air 23, avec le trou de dépressurisation 30 obturé, et l'intérieur de la chambre contenant de l'encre 36 peut alors être dépressurisé en aspirant l'air à travers le passage de communication d'air 60 sans utiliser 10 le trou de dépressurisation 30. Selon la configuration décrite ci-dessus, puisqu'il est inutile pour le trou de dépressurisation 30 d'être formé dans le corps de réservoir 12, une configuration simplifiée de la cartouche d'encre 11 peut être obtenue. Le processus de dépressurisation peut être omis tant qu'il n'est pas difficile d'injecter l'encre dans la chambre contenant de l'encre 36 en élevant la pression d'injection au moment de l'injection de l'encre sans la dépressurisation. La forme de l'outil 75 n'est pas limitée à la pièce en forme de plaque, mais une forme de tige telle qu'une forme de fil peut être utilisée tant que la forme est longitudinale dans une mesure telle qu'elle peut atteindre la chambre de logement de soupape de pression 25 différentielle 38. L'extrémité avant de l'outil 75, par exemple, peut avoir une forme à deux brins ou bien une paire de pièces de maintien capables de réaliser une opération d'ouverture et de fermeture dans la position proche de 30 l'extrémité avant 75a. C'est-à-dire que l'extrémité avant 75a n'est pas insérée entre la soupape à rembrane 40 et le siège de soupape _fa afin d'ouvrir la soupape, mais peut saisir ou _rai'ten'ir la soupape à membrane 40 afin de déplacer la soupape a membrane 40 dans une direc-lon vers 15 20 2905304 33 laquelle la soupape à membrane 40 est séparée du siège de soupape 56a. Il suffit de former un espace grâce à l'outil 75 entre le corps de soupape 40 de la soupape de pression différentielle 37 et le siège de soupape 56a sur lequel le 5 corps de soupape 40 est en appui pour permettre à de l'encre d'être injectée par l'orifice d'alimentation en encre 24 vers la chambre contenant de l'encre 36. Un corps magnétique peut être monté dans une partie de la soupape à membrane 40 de telle sorte que la 10 soupape à membrane 40 est attirée par la force magnétique depuis la surface arrière du corps de réservoir 12 dans une position correspondant à la chambre de logement de soupape de pression différentielle 38 et amenée vers l'état ouvert. Dans le processus de retrait de mécanisme de 15 soupape, il n'est pas nécessaire d'enlever la totalité de l'élément d'étanchéité 27, de la soupape d'alimentation 28 et du ressort hélicoïdal. 29 de l'intérieur de l'orifice d'alimentation en encre 24 tant qu'un espace entre le corps de soupape 40 de la soupape de pression différentielle 37 20 et le siège de soupape 56a sur lequel le corps de soupape 40 est en appui est formé par l'outil 75. L'injection de l'encre en utilisant l'orifice d'alimentation en encre 24 n'est pas limitée à la réinjection pour le remplissage lorsque l'encre résiduelle 25 diminue, mais peut être appliquée à une injection initiale d'encre dans la cartouche d'encre 11. Le _~servoir de liquide n'est pas limité à la cartouche d'encre qui est montée sur l'imprimante devant être .itilisee, mais peut être appliqué à un réservoir de 30 liquide qui est monté, par exemple, sir un appareil d'impression (qui est utilisé pour un télécopieur ou un copieur ou un appareil. d'éjection de liquide différent destiné a e ecter un __q'.. ide tel qu'une matière d'électrode o'u une matière d? _ ouleur qui sont __isées pour la 2905304 34 fabrication d'un affichage à cristal liquide, d'un affichage électroluminescent, d'un affichage à émission plat, et ainsi de suite. De plus, le réservoir de liquide peut également être appliqué à un réservoir de liquide qui 5 est monté sur un appareil d'éjection de liquide destiné à éjecter une matière bioorganique utilisée pour fabriquer une bio-plaquette ou un appareil d'éjection d'échantillon destiné à être utilisé comme pipette de précision. Bien que cette invention ait été décrite en 10 liaison avec ses formes de réalisation spécifiques, il est évident que de nombreuses variantes, modifications et variations sont évidentes pour les gens du métier. Par conséquent, les formes de réalisation d'exemple de l'invention telles qu'exposées ici sont prévues pour être 15 des illustrations et non pas une limitation.

Claims (3)

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication d'un réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide {36) dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air (60) permettant à la chambre contenant du liquide (36) de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide (24) destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un mécanisme de soupape (V) disposé dans l'orifice d'alimentation en liquide (24), un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide (24) de communiquer l'un avec l'autre, et une soupape de pression différentielle (37) qui est disposée dans le passage d'écoulement de. liquide, qui est normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide (24) et un côté de la chambre contenant du liquide (36) est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend le fait de : enlever au moins une partie du mécanisme de soupape (') ; insérer un outil (75) par l'orifice d'alimentation en liquide (24) ; ouvrir de manière forcée la soupape de pression différentielle (37) en u disant l'outil (75) l'encontre d'une force de poussée tendant à pousser la soupape de pression différentielle (37) vers l'état fermé; et 2905304 36 injecter le liquide par l'orifice d'alimentation en liquide (24) vers la chambre contenant du liquide (36) à travers le passage d'écoulement de liquide tout en maintenant de manière forcée l'état ouvert de la soupape de 5 pression différentielle (37).

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape de pression différentielle (37) est ouverte de manière forcée en amenant une extrémité avant 10 (75a) de l'outil (75) en contact avec la soupape de pression différentielle {37) de façon à définir un espace entre un corps de soupape (40) de la soupape de pression différentielle (37) et un siège de soupape (56a) sur lequel le corps de soupape (40) est en appui. 15

3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape de pression différentielle (37) est ouverte de man_ère forcée en insérant une extrémité avant (75a) de l'outil (75) entre un corps de soupape (40) de la 20 soupape de pression différentielle (37) et un siège de soupape (56a) sur lequel le corps de soupape (40) est en appui de façon à déplacer le corps de soupape (40) vers l'état ouvert. 25 4 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caract:érsé en ce qu'il comprend en outre un processus de de-pressurisation de l'intérieur de la chambre contenant du liquide (36) avant que le liquide soit injecté. Procédé selona revendication_ 4, caractérisé en ce que intérieur de la chambre contenant du liquide (36) est dépressurisé 'ia le passage de communication d'air ("50) - 2905304 37 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le fait de . 5 sortir l'outil (75) de l'orifice d'alimentation en liquide (24) une fois qu'une injection de liquide est terminée; et obturer l'orifice d'alimentation en liquide (24) avec un film d'étanchéité. 10 7. Procédé selon lune quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le fait d'enlever une partie d'un film d'étanchéité qui scelle l'orifice d'alimentation en liquide (24) avant que la au 15 moins une partie du mécanisme de soupape (V) soit enlevée. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, le mécanisme de soupape (V) comprenant une soupape d'alimentation (28), un élément 20 d'étanchéité (27) qui a un trou débouchant et sur lequel la. soupape d'alimentation (28) est en appui, et un élément élastique (29) qui pousse la soupape d'alimentation (28) vers l'élément d'étanchéité {27), la soupape d'alimentation (28), l'élément d'étanchéité (27) et l'élément élastique 25 (29) sont tous enlevés dans l'étape de retrait d'au moins une partie du mécanisme de soupape (7). 9. Réser-~oir de liquide, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par le procédé selon l'une quelconque des 30 revendications à 2905304 38 10. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir de liquide, le réservoir de liquide comportant une chambre contenant du liquide (36) dans laquelle un liquide peut être contenu, un passage de communication d'air (60) 5 permettant à la chambre contenant du liquide (36) de communiquer avec l'air, un orifice d'alimentation en liquide (24) destiné à délivrer le liquide contenu dans le réservoir de liquide vers l'extérieur, un mécanisme de soupape (V) disposé dans l'orifice d'alimentation en 10 liquide {24), un passage d'écoulement de liquide permettant au réservoir de liquide et à l'orifice d'alimentation en liquide (24) de communiquer l'un avec l'autre, et une soupape de pression différentielle (37) qui est disposée dans le passage d'écoulement de liquide, qui est 15 normalement poussée vers un état fermé, et qui est amenée de l'état fermé vers un état ouvert lorsqu'une pression différentielle entre un côté de l'orifice d'alimentation en liquide (24) et un côté de la chambre contenant du liquide (36) est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, le 20 procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend le fait de : enlever au moins une partie du mécanisme de soupape (V) ; insérer un outil (75) par l'orifice d'alimentation an liquide (24); ouvrir de manière forcée la soupape de pression différentielle (37) en utilisant l'outil (75) à l'encontre d'une force de poussée tendant à pousser la soupape de pression différentielle (37) vers l'état fermé; et injecter le liquide par l'orifice d'alimentation 30 en liquide (24) vers la chambre contenant du liquide (36) à travers le passage d'écoulement de liquide tout. en maintenant de man ere forcée l'état ouvert de la soupape de pressioi (. 1') . 2905304 39 11. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir de liquide selon la revendication 10, caractérisé en ce que la soupape de pression différentielle (37) est ouverte de manière forcée en amenant une extrémité avant (75a) de 5 l'outil (75) en contact avec la soupape de pression différentielle (37) de façon à définir un espace entre un corps de soupape (40) de la soupape de pression différentielle (37) et un siège de soupape (56a) sur lequel le corps de soupape (40) est en appui. lU 12. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir de liquide selon la revendication 10, caractérisé en ce que la soupape de pression différentielle (37) est ouverte de manière forcée en insérant une extrémité avant (75a) de 15 l'outil (75) entre un corps de soupape (40) de la soupape de pression différentielle (37) et un siège de soupape (56a) sur lequel le corps de soupape (40) est en appui de façon à déplacer le corps de soupape {40) vers l'état ouvert. 20 13. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir de liquide selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un processus de dépressurisation de l'intérieur de 1a chambre contenant 25 du liquide (36) avant que le liquide soit injecté. 14. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir de liquide selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'intérieur de la cambre contenant du liquide (36) est 30 dépressurisé via le passage de communication d'air (60). Procédé c. _njec:ion de liquide pour un réservoir de liquide selon l'une quelconque des revendications -0 à caractérisé en ce qu _ comprend en outre le `ait de . 2905304 40 sortir l'outil (75) de l'orifice d'alimentation en liquide (24) une fois qu'une injection de liquide est terminée; et obturer l'orifice d'alimentation en liquide (24) 5 avec un film d'étanchéité. 16. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir de _Liquide selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le fait 10 d'enlever une partie d'un film d'étanchéité qui scelle l'orifice d'alimentation en liquide (24) avant que la au moins une partie du mécanisme de soupape (V) soit enlevée. 17. Procédé d'injection de liquide pour un réservoir 15 de liquide selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que, le mécanisme de soupape (V) comprenant une soupape d'alimentation (28), un élément d'étanchéité (27) qui a un trou débouchant et sur lequel la soupape d'alimentation (28) est en appui, et un élément 20 élastique (29) qui pousse la soupape d'alimentation (28) vers l'élément d'étanchéité (27), la soupape d'alimentation (28), l'élément: d'étanchéité (27) et l'élément élastique {29) sont tous enlevés dans l'étape de retrait d'au moins une partie du mécanisme de soupape (7). 25