1 Procédé de réalisation d'une clôture à éléments unitaires indépendants
et éléments modulaires préfabriqués pour la mise en oeuvre de celle-ci.
La présente invention concerne un procédé de mise en oeuvre permettant de clôturer des espaces divers, à des hauteurs diverses, et dans tous les cas avec une adaptation parfaite à la topographie et aux contraintes de formes en plan tout en assurant un respect des écoulements naturels des eaux de ruissellement et une protection efficace au franchissement par enjambement, ainsi qu'une résistance à la destruction. Les clôtures traditionnelles sont constituées de pans ou d'éléments rigides tenus par un cadre et solidaires entre eux ; ce qui n'apporte pas de souplesse dans le calepinage. De plus elles sont communément posées sur un muret ou une longrine qui fait obstacle à l'écoulement naturel des eaux de ruissellement, d'autre part l'on constate communément que les scellements des poteaux de maintien, lorsqu'il n'y a pas de longrines sont généralement affleurant au niveau du sol et créent des finitions peu esthétiques. Par ailleurs les clôtures connues font généralement apparaître des éléments horizontaux qui relient des éléments verticaux mais ces parties horizontales présentent l'inconvénient de constituer des prises d'appui pour constituer un franchissement par enjambement II est connu également des modules de clôture constitués d'éléments s'étendant vers le haut et qui présentent des courbures permettant de définir des croisements avec les éléments voisins auxquels ils sont reliés par soudure. Procurant une bonne intégration paysagère et un effet esthétique mais, es éléments connus sont fins et la rigidité globale est assurée par les soudures qui font de ces modules une réalisation complexe car ayant au moins deux points de soudure par éléments qui entrainent la création de lignes d'appui qui posent problème en permettant le franchissement par enjambement. Le procédé de réalisation de clôture selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients puisqu'il propose une clôture constituée d'éléments rigides 2903719 2 unitaires et indépendants au dessus du sol. Le procédé joue sur les propriétés mécaniques de flexion de l'acier en particulier et de tout élément rigide en général, associé à un mode de scellement spécifique en tranchée, ainsi que sur le fait que l'espacement entre les éléments est réalisable sur 5 mesure, selon les besoins spécifiques adaptés à chaque situation et à chaque topographie. Le procédé présenté ici a l'avantage de remédier aux problèmes de stagnation d'eau, puisqu'il permet un écoulement naturel des eaux de ruissellement et permet la mise en place si nécessaire d'une action drainante 10 associée à la clôture, par la mise en place de matériau drainant en remblais de tranchée. Cet aspect environnemental et favorable à l'assainissement du site est tout à fait nouveau en terme de clôtures. 15 Ainsi l'invention vise un procédé de réalisation d'une clôture polyvalente et modulable adaptée à tout type de topographie applicable notamment aux espaces verts, parcs urbains, parkings, résidences, jardins privés, zoo, protection spécifiques d'infrastructures du type consistant à creuser préalablement une tranchée sur le linéaire à clôturer, puis implanter 20 verticalement les éléments constitutifs de la clôture, et caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser à titre d'éléments de clôture exclusivement des éléments unitaires et indépendants rigides, de type tiges, poteaux, poutrelles, barres, sans partie horizontale reliant les éléments entre eux au dessus du niveau du sol, à positionner les dits éléments dans la dite tranchée de sorte à définir, entre", au 25 moins certains des.,dits éléments, des espaces totalement vides au dessus du sol et dont la largeur est inférieure à la largeur de passage nécessaire à un usager de type notamment personne, animal ou véhicule, à réaliser un ancrage par la mise en place d'une structure de maintien en fond de tranchée et par l'enfouissement de celle-ci sur une hauteur représentant au moins le quart de la 30 hauteur totale des éléments , de sorte à obtenir une clôture à structure simplifiée, s'opposant naturellement à son franchissement par enjambement et à sa destruction par secousses du fait qu'il est impossible de générer un train d'ondes . 2903719 3 Selon des modes particuliers de réalisation : L'implantation sera réalisée en direct avec béton coulé en place avec un maintien provisoire si nécessaire des éléments durant la prise du béton (de 5 préférence à prise rapide) à l'aide par exemple d'une structure en tréteaux de bois supportant au moins un élément horizontal sur lesquels les tiges sont fixées temporairement à l'aide de fils de fers. En variante l'implantation sera réalisée à partir d'éléments préfabriqués, moulés 10 ou usinés puis installés. Ceux-ci peuvent également être ouvragés de manière à être équipés sur place de tiges selon le pas ou le rythme d'espacement désiré. Le procédé est caractérisé en ce que la structure de maintien assurant l'ancrage en fond de tranchée est réalisée par coulée de béton de type préférentiellement à prise rapide, avant ou après la mise en place des éléments. Il consiste 15 préalablement à l'implantation à relier les éléments verticaux unitaires par des moyens de maintien provisoire assurant d'une part le maintien des éléments indépendants entre eux selon des espacements prédéfinis selon calepinage du maître d'ceuvre et d'autre part, le maintien en position verticale avant prise du béton de scellement. Il consiste également à réaliser la clôture à partir de 20 modules préfabriqués constitués d'au moins trois éléments linéaires verticaux solidaires à leur base d'un même bloc d'ancrage constituant la structure de maintien en fond de tranchée et à positionner les dits modules avec leur bloc d'ancrage en fond de tranchée, à la suite les uns des autres ou de façon espacée ou en escalier dans le cas d'une forte pente. 25 La réalisation d'une clôture non rectiligne consiste à réaliser des blocs d'ancrage modulaire pourvus d'extrémités convexes ou concaves permettant la libre orientation d'un bloc par rapport au suivant en conservant les intervalles entre les éléments extrêmes adjacents appartenant à deux blocs distincts. La structure de maintien en fond de tranchée peut également être réalisée sous 30 forme de blocs d'ancrage préfabriqués pourvus de perçages verticaux régulièrement espacés selon le pas minimum d'espacement des éléments unitaires indépendants et ensuite sur le site à enfoncer ces dits éléments et à pourvoir la base des éléments verticaux et/ou la base du perçage de moyens anti-arrachement tels que filetage/écrou, goupilles, éléments en saillies anti- 2903719 4 retour tels que sapins/chevrons, s'opposant à l'extraction desdits éléments verticaux après mise en place sélective dans les..-.dits percements selon l'espacement défini par le calepinage du maître d'oeuvre. En outre le procédé implique de réaliser un jointoiement ou un scellement des 5 blocs préfabriqués positionnés jointivement les uns contre les autres, ou espacés si le calepinage du maître d'oeuvre l'exige. Le procédé consiste à utiliser des éléments linéaires de longueurs différentes ou des éléments de même longueur enfoncés directement en fond de tranchéeou indirectement dans un matériau de maintien déposé en fond de tranchée tel que 10 matériaux plastiques : polystyrènes extrudés ou matériaux fluents, graves, argile, d'une profondeur différente d'un élément implanté au suivant. Le procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à disposer au moins en extrémité haute des tiges des éléments les plus courts notamment s'étendant à une hauteur inférieure à I m80, des parties arrondies, convexes, dirigées vers le haut 15 rapportées sous forme de capuchons ou de chapeaux ou réalisées par moulage ou mise en forme de la partie haute des dits éléments de sorte à constituer une sécurité anti-perforation à hauteur d'homme ou à fortiori d'enfant. Le procédé permet également la réalisation d'une clôture électrifiable en reliant préalablement à l'enfouissement chaque élément à un générateur de courant et 20 à prévoir autour desdits éléments, sur la hauteur destinée à être enfouie, des moyens d'isolation évitant la mise à la terre. 25 A titre d'illustration des dessins sont joints : La figure 1 présente le dispositif de l'invention en élévation : Les tiges de hauteurs différentes [1,1 a,1 b,1 c,1 d] sont fixées dans un socle de béton coulé en place [2] au fond d'une tranchée [6] d'au moins 80 cm de 30 profondeur La figure 2 présente le détail des éléments préfabriqués solidaires : Les tiges [1] sont coulées par 3 dans un bloc d'ancrage en béton moulé préfabriqué [2'], en plan la forme des extrémités des blocs d'ancrage est arrondie 2903719 5 convexe [3] ou concave [3'] afin de permettre une articulation et un précision dans le suivi des courbes sans nuire aux espacements La figure 3 présente le détail des éléments à monter prépercés. Les tiges métalliques de 32 mm [1] sont libres et peuvent être insérées à volonté dans 5 un bloc d'ancrage préfabriqué prépercé [2"] un système de blocage [5] constitué d'un pas de vis et d'un écrou empêche l'arrachement. En plan, le bloc d'ancrage est de forme arrondie convexe ou concave [3"], les percements sont espacés de façon régulière tous les 50 mm [4], les tiges peuvent y être fixées ou non, ce qui permet une modularité dans le montage. 10 Ils ont un diamètre adapté à la tige par exemple 32 ,1 mm, pour un parfait emboîtement sans jeu. La figure 4 présente le détail des éléments à monter dans le cas d'une électrification de la clôture, la base des barres en matériau conducteur sera isolée de la terre [8] un câble reliant les éléments verticaux dans le socle[9] 15 est connecté à une source de courant constitué d'un générateur de décharges électriques [10] . Les éléments utilisés peuvent varier dans leur matière, leur structure, leur forme et leur couleur, une multitude de variantes est possible à partir du moment où les 20 caractéristiques mécaniques du matériau des éléments verticaux sont compatibles avec l'usage et les risques de détérioration sur le site où la clôture est posée. Le mode de scellement se situe préférentiellement à 50 cm au dessous du sol, selon les normes hors gel du béton. II est constitué en béton coulé en place, de préférence à prise rapide ou en éléments préfabriqués posés 25 en fond de tranchée et scellés entre eux. En outre ce système permet d'éviter le risque de rupture par mise en résonance d'un train d'ondes qui est le point faible des clôtures solidaires. L'indépendance en surface des éléments n'autorisant pas ce type de dégradation. En cas de destruction d'un élément de la clôture ou si besoin de remplacement, une découpe du béton de fondation sera réalisée afin de retirer la structure en profondeur et un raccord est très facilement faisable en béton coulé en place. Le 30 2903719 6 remplacement est d'autant plus aisé si l'on opte pour la mise en oeuvre préfabriquée ou à monter soi-même. Le modèle générique illustré et non limitatif est composé de barres d'acier de 5 30mm d'épaisseur et de 5 longueurs distinctes. Les 5 éléments sont disposés à intervalles spécifiques répondant à une suite mathématique qui simule l'aléatoire tout en étant composée. Dans tous les cas illustrés figure 1 à 4 10 Le procédé implique de : 1/Creuser préalablement une tranchée (6) sur le linéaire à clôturer, puis implanter verticalement les éléments (1,1a, 1 b c ,1 d) constitutifs de la clôture. 2/Positionner les éléments dans la dite tranchée de sorte à définir entre, au moins certains des dits éléments, des espaces totalement vides (Il) au dessus 15 du sol (12)et dont la largeur est inférieure à la largeur de passage nécessaire à un usager de type notamment personne, animal ou véhicule. 3/Réaliser un ancrage par la mise en place d'une structure de maintien (2) en fond de tranchée(6) et par l'enfouissement de celle-ci sur une hauteur représentant au moins le quart de la hauteur totale des éléments, La structure de 20 maintien assurant l'ancrage en fond de tranchée est réalisée par coulée de béton comme illustré en figure 1 selon un premier mode de réalisation, de type préférentiellement à prise rapide, avant ou après le maintien des éléments. 4/Relier les éléments verticaux unitaires (1) par une structure de maintien provisoire assurant d'une part le maintien des éléments indépendants entre eux 25 selon des espacements prédéfinis selon calepinage du maître d'oeuvre et d'autre part, le maintien en position verticale avant prise du béton de scellement. Dans le cas d'une préfabrication hors site comme illustré en figure 2 et 3 : Disposer les modules préfabriqués (14 ) constitués d'au moins trois éléments verticaux solidaires à leur base d'un même bloc d'ancrage (2')dans le fond de la 30 tranchée (6) à la profondeur souhaitée puis les sceller entre eux au mortier. 5/Réaliser l'enfouissementt en recouvrant de terre ou de tout élément de remblais (13) ou d'éléments drainants tels que galets, billes d'argiles, graviers ne créant pas de barrage à l'écoulement des eaux de ruissellement, jusqu'au niveau de sol défini sur le plan de niveaux, tasser, planter éventuellement. 2903719 7 6/Disposer au moins en extrémité haute des tiges des éléments les plus courts notamment s'étendant à une hauteur inférieure à I m80, des parties arrondies (7), convexes dirigées vers le haut rapportées sous forme de capuchons ou de chapeaux ou réalisées par moulage ou mise en forme de la partie haute des dits 5 éléments de sorte à constituer une sécurité anti-perforation à hauteur d'homme ou à fortiori d'enfant. La clôture polyvalente et modulable réalisée selon ce procédé est applicable notamment aux espaces verts, parcs urbains, parkings, résidences, jardins 10 privés, zoo, protections spécifiques d'infrastructures. Ce procédé est caractérisé en ce qu'il utilise à titre de clôture exclusivement des éléments unitaires et indépendants (1), sans partie horizontales entre eux au dessus du niveau du sol (12), rigides de type tiges, poteaux, poutrelles, barres, de sorte à obtenir une clôture à structure simplifiée, s'opposant naturellement à son franchissement par 15 enjambement et à sa destruction par secousses du fait qu'il est impossible de générer un train d'ondes (notamment applicable aux zoo vis-à-vis des primates). La clôture peut facilement varier en plan et en coupe, s'adaptant parfaitement aux profils et plans complexe, un tracé non rectiligne est réalisé à partir de blocs d'ancrage modulaire (2', 2") pourvus d'extrémités convexes (3") ou concaves 20 (3')permettant la libre orientation d'un bloc (2',2") par rapport au suivant en conservant les intervalles entre les éléments extrêmes adjacents appartenant à deux blocs distincts. Les blocs d'ancrage illustrés en figure 3, peuvent également être pourvus de perçages (4) verticaux régulièrement espacés selon le pas minimum 25 d'espacement des éléments destinés à être enfoncés et ajustés sélectivement dans ceux-ci afin d'obtenir des éléments à monter soi-même . La base des éléments verticaux (1) est alors associée à des moyens antiarrachement (5) tels que filetage/écrou, goupilles, éléments en saillies anti-retour tels que sapins/chevrons prévus sur les éléments eux mêmes ou sur les 30 perçages. Des éléments de longueurs différentes (la, 1 b, 1c, Id) sont utilisés ou des éléments de mêmes longueurs enfoncés d'une profondeur différente d'un élément implanté au suivant. 2903719 8 Une application électrifiée est possible en reliant préalablement à l'enfouissement chaque élément à un conducteur (9) d'alimentation relié à un générateur d'impulsion (10) et à prévoir autour des dits éléments, sur la hauteur destinée à être enfouie, des moyens d'isolation (8) évitant la mise à la terre. Selon d'autres particularités : La clôture selon l'invention réalisée à partir d'éléments rigides (1) unitaires et indépendants au dessus du niveau du sol (12), et maintenus dans une structure 10 de maintien (2) enfouie qui suit le profil de la clôture de sorte permet d' éviter la génération de train d'ondes due à la secousse appliquée à un des éléments ayant pour conséquence la chute de celle-ci sur toute sa longueur. L'enfouissement des éléments verticaux est d'au moins 1 quart de la hauteur et les distances séparant les tiges (1) ne sont pas forcément toujours les mêmes : 15 De même, les tiges (la, 1 b, 1c, Id) sont de longueur différentes ou en variante les tiges n'ont pas le même enfoncement, d'un élément implanté au suivant Il n'y a pas de parties horizontales facilitant la création de zones de prise. Les tiges (1) peuvent être enfoncées soit directement dans la terre au-delà du bloc de maintien (2) soit indirectement dans un autre matériau de maintien 20 déposé en fond de tranchée tel que matériaux plastiques : polystyrènes extrudés ou matériaux fluents, graves, argiles... En variante la clôture est réalisée avec des éléments modulaires (14) préfabriqués pour la mise en oeuvre du procédé qui sont caractérisés en ce qu'ils 25 comportent un bloc d'ancrage (2') comportant au moins trois tiges liées par coulée dans un moule ou par soudage sur un bloc en métal. Selon une autre variante avec éléments modulaires (14) la clôture est caractérisée en ce que les éléments modulaires comportent un bloc d'ancrage (2") muni de trous (4) susceptibles de recevoir des éléments unitaires (1) munis 30 de moyens de blocage anti-arrachement (5) (écrou, goupilles, surface agrippante ...) entre les tiges (1) et le bloc d'ancrage (2"). Les blocs ont des extrémités arrondies, convexes 3" et/ou concaves 3' permettant une mise en oeuvre articulée selon un profil non rectiligne. 5 2903719 9 Les tiges(1) sont constituées d'éléments émergents tubes, tiges, poteaux, poutrelles, éléments ouvragés de toutes natures et de toutes formes qui peuvent être utilisés après vérification des propriétés mécaniques de résistance à la torsion. 5 L'espacement entre les éléments peut être modifié et adapté aux besoins esthétiques et à l'usage, un exemple fondé sur une raison mathématique combinant 5 éléments de hauteurs différentes est proposé tel qu'illustré en figure 1 à4 mais n'est pas exclusif. Le travail sur le calepinage précis de la clôture est un atout esthétique et 10 technique car il permet à la fois de modifier la régularité visuelle de l'ensemble, en jouant sur une harmonique des rythmes et à gérer un besoin qui peut être de resserrer dans le cas d'un jardin individuel où l'objectif est notamment d'empêcher l'intrusion jusqu'aux animaux domestiques et donc nécessitant un intervalle relativement petit, la même clôture peut se décliner sans interruption 15 sur un parking où l'objectif premier est d'empêcher l'intrusion de voitures indésirables sans pour autant avoir un besoin d'enfermement dense, dans ce cas, le rythme sera modifié en fonction et les intervalles élargis tout en restant dans une cohérence esthétique d'ensemble. La section des éléments et leur espacement, leur matière, leur rugosité peut être 20 modifiée et adaptée aux besoins esthétiques et à l'usage. Transparence et neutralité : A titre d'exemple, dans certains cas l'on cherchera avant tout un effet de transparence qui sera donné automatiquement par la caractéristique principale 25 consistant à n'avoir aucune horizontale barrant le regard, cet effet pourra être appuyé par le choix d'une couleur appropriée et la plantation en pied de clôture, permise par la profondeur de fondation. Des zones de passage peuvent être intégrées très discrètement, en jouant sur les espacements à la manière d'un peigne ou d'un tamis plus ou moins sélectif. 30 Les variations se combinent sans rupture d'esthétique. Cette clôture peut constituer un support structurant pour plantes grimpantes, formant alors une clôture végétale : 2903719 10 Dans ce cas outre le travail sur l'intervalle, il sera possible de jouer sur la rugosité des éléments verticaux qui permettra aux plantes plantées au pied des éléments de s'accrocher à ceux-ci et de créer une clôture à l'allure végétale. 5 Sécurité et inviolabilité : Par exemple dans le cas d'un zoo, la clôture pourra être réalisée à partir d'éléments lisses, enduits de lubrifiants. Ce système pourrait être particulièrement adapté aux enclos à primates qui ont tendance à s'accrocher aux clôtures et à les secouer, risquant de générer un train d'ondes. Or on a vu 10 précédemment que la génération de train d'onde est impossible sur ce genre de clôture. Par ailleurs l'irrégularité de hauteur est à la fois esthétique car elle peut exprimer un motif et dissuasive au franchissement pour des raisons psychomotrices de difficulté à appréhender la qualité de l'obstacle à franchir. L'emploi de lubrifiant sert simplement à assurer la totale impossibilité de prise. 15 L'application d'une version électrifiée sur courant alternatif pour enclos est également possible en choisissant des éléments métalliques, isolés dans leur partie souterraine et reliés à un générateur. L'électrification permet un espacement plus grand entre chaque élément tout en conservant le même caractère dissuasif puisque le simple fait de frôler un élément a un caractère 20 répulsif. L'usage d'un tel système est intéressant pour les grands animaux telles que les girafes, les buffles
. Ce procédé peut également être utilisé pour la définition de périmètre de protection de sites sensibles (transformateurs EDF, sources d'eau potable, citernes...) sans pour autant altérer l'intégration paysagère avec des 25 constructions opaques ou défensives. Dans le cas où la clôture souhaitée a un sommet inférieur à 1 m 80, il est absolument indispensable d'adoucir les extrémités saillantes, soit au moyen d'un capuchon (7), soit au moyen d'une mise en forme mécanique, évitant toute possibilité de blessure par percement.
30 Le procédé joue sur la flexibilité du matériau utilisé, plus la clôture sera basse plus le rapport au bras de levier sera faible et la section des élément pourra être amincie si besoin. Application possible : pour protéger un espace sensible jardiné de l'intrusion de chiens ou de deux roues.
2903719 11 La distance (11) est variable entre deux éléments en dessous d'une valeur inférieure à celle permettant une intrusion. Le jeu des espaces vides (11) permet une variation précalculée en fonction de l'usage, et qui peut se décliner à la manière d'une harmonique alliant l'esthétique au fonctionnel.
5 La profondeur du scellement, puis la couche (13) de graves filtrantes et terre végétale ou tout matériau de remblais, jusqu'au niveau de la cote projet du sol fini (12), a deux fonctions : 1- enterrer et protéger le point de scellement afin de minimiser l'effet de levier 10 2-permettre la plantation au pied de la clôture et l'associer au végétal si besoin. La présente invention trouvera un écho favorable pour tous ceux qui cherchent à clôturer sans avoir la sensation d'enfermement, et pour ceux qui souhaitent facilement donner un cachet original à leur dispositif de clôture et n'ont pas les 15 moyens de les faire fabriquer sur mesure par un maître de l'art . C'est un procédé facilement adaptable aux quantités industrielles qui allie esthétique et technique avec un mode de réalisation simple et modulable.
20 Ainsi ce procédé permetde clôturer des espaces divers avec une adaptation parfaite à la topographie et aux contraintes de formes en plan à partird'éléments rigides unitaires et indépendants au dessus du sol sans aucune soudure obligatoire et sans aucune horizontale, dont le scellement, et la solidarisation des éléments se situe en profondeur dans une tranchée permettant de plus un 25 effet sur mesure puisque chaque élément peut varier indépendamment des autres, tout en conservant un procédé de mise en oeuvre à grande échelle, solide et fiable...FT: PROCEDE DE REALISATION D'UNE CLOTURE A ELEMENTS UNITAIRES INDEPENDANTS ET ELEMENTS MODULAIRES PREFABRIQUES POUR LA MISE EN OEUVRE DE CELLE-CI.