FR2900079A1 - Dispositif de test des outils d'usingage de vilebrequin - Google Patents
Dispositif de test des outils d'usingage de vilebrequin Download PDFInfo
- Publication number
- FR2900079A1 FR2900079A1 FR0603550A FR0603550A FR2900079A1 FR 2900079 A1 FR2900079 A1 FR 2900079A1 FR 0603550 A FR0603550 A FR 0603550A FR 0603550 A FR0603550 A FR 0603550A FR 2900079 A1 FR2900079 A1 FR 2900079A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- roller
- bearing
- test device
- machine
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/04—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
- B24B39/045—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif de test des outils de galetage, pour une machine de galetage comprenant au moins un galet caractérisé en ce qu'il comprend au moins :- des moyens (51, 52, 53, 54, 5) de maintien et d'eintrainement dans la machine de galetage qui fait se mouvoir le dispositif (1) de test en rotation,- un chemin (22) de roulement à galets venant contre ledit galet, le chemin (22) de roulement à galets étant de symétrie de révolution autour de l'axe de rotation du dispositif (1), avec un profil comportant un arrondi,- un chemin (42) de roulement cylindrique venant contre des roues de support de la machine de galetage.
Description
Dispositif de test des outils d'usinage de vilebrequin L'invention
concerne le domaine de l'usinage par galetage, par exemple des portées cylindriques de vilebrequins. L'invention concerne notamment un dispositif de test des outils de galetage.
Les machines de galetage permettent la réalisation des congés de chaque côté d'une portée cylindrique d'un vilebrequin. Chaque portée cylindrique d'un vilebrequin est pressée d'une part entre deux galets et d'autre part entre deux roues de support, disposées à l'opposé des galets. L'axe de rotation des galets est incliné par rapport à l'axe de rotation du vilebrequin, les galets s'appuyant de chaque côté de la portée cylindrique d'un vilebrequin. La pression exercée par les galets permet le galetage des congés de chaque côté d'une portée cylindrique d'un vilebrequin. Une roue d'appui exerce une force de pression sur les galets qui sont maintenus en place par une cage. Les galets roulent à la fois sur la portée de vilebrequin et sur la roue d'appui, lorsque le vilebrequin est mis en rotation. La mise en rotation du vilebrequin est réalisée par la machine de galetage qui comprend des moyens de maintien et d'entraînement du vilebrequin. L'opération de galetage des vilebrequins est très coûteuse. Afin de réduire le coût de l'opération, l'optimisation des outils est nécessaire pour garantir ou améliorer la durée de vie des outils et une usure stable des outils. D'une part, l'usure des outils doit être contrôlée pour garantir la qualité d'usinage et d'autre part la durée de vie de l'outil est optimisée pour rentabiliser l'outil au maximum et conserver une qualité minimum de galetage.
Un problème technique concerne la réalisation des tests sur les outils de galetage. En effet pour garantir une durée de vie plus stable et plus importante, des essais de durée de vie sont nécessaires. De même les éventuelles modifications réalisées sur les outils de galetage nécessitent au moins une validation avant que ces outils soient utilisés dans une chaîne d'usinage. Actuellement les essais réalisés sur les outils de galetage, nécessitent qu'une étape de validation préliminaire soit réalisée dans une chaîne de production. L'agencement de la chaîne de production doit donc être modifié ce qui est pénalisant en terme de productivité. De plus la mise en oeuvre des tests nécessite une reconfiguration de la chaîne de production qui est très longue à mettre en oeuvre, d'autant plus que plusieurs tests différents sont souvent nécessaires. D'autre part les essais sont réalisés sur des vilebrequins qui sont perdus pour la vente. Le nombre de vilebrequins perdus est d'autant plus important que les vilebrequins se dégradent beaucoup plus vite que les outils de galetage et que plusieurs vilebrequins sont nécessaires pour tester l'usure complète d'un jeu d'outils de galetage. Ces essais des outils de galetage sont donc doublement pénalisant pour la productivité. La présente invention a pour objet de pallier plusieurs inconvénients de l'art antérieur en créant un dispositif de test des outils de galetage des vilebrequins permettant de réaliser le test sans utiliser de vilebrequin, le test étant réalisé indépendamment de la chaîne d'usinage. Cet objectif est atteint grâce un dispositif de test des outils de galetage, pour une machine de galetage d'au moins une portée cylindrique, la machine comprenant au moins un galet destiné à rouler sur une zone à galeter de la portée cylindrique, une roue d'appui exerçant une pression sur ledit galet et deux roues de support destinées à supporter la portée cylindrique à l'opposé dudit galet caractérisé en ce qu'il comprend au moins : - des moyens de maintien et d'entraînement dans la machine de galetage qui fait se mouvoir le dispositif de test en rotation, selon un axe de rotation, - un chemin de roulement à galets associé audit galet et venant contre ledit galet, le chemin de roulement à galets étant de symétrie de révolution autour de l'axe de rotation du dispositif, avec un profil comportant un arrondi, - un chemin de roulement cylindrique venant contre lesdites roues de support de la machine de galetage.
Selon une autre particularité, la machine associée est destinée au galetage d'un vilebrequin comportant un nombre déterminé de portées cylindriques, le dispositif comprend un chemin de roulement cylindrique pour chaque couple de roues de support et un chemin de roulement à galets associé à chaque galet de la machine. Selon une autre particularité, le dispositif comprend un arbre principal supportant des bagues de roulement pour les galets comportant chacune au moins un des chemins de roulement à galets, l'arbre principal supportant des bagues de roulement pour les roues de support formant chacune un chemin de roulement cylindrique pour un couple de roues de support, les bagues de roulement étant rendues solidaires en rotation de l'arbre principal. Selon une autre particularité, l'arbre principal comprend un épaulement de positionnement d'une bague de roulement venant en butée 15 contre l'épaulement. Selon une autre particularité, les bagues de roulement comportent une rainure axiale permettant leur liaison avec une clavette de renforcement du maintien en rotation, disposée dans une rainure de l'arbre principal. Selon une autre particularité, les bagues de roulement pour les 20 galets sont réalisés chacun par une roue d'appui identique à celle(s) de la machine de galetage. Selon une autre particularité, les moyens de maintien et d'entraînement dans la machine de galetage comprennent : - un alésage disposé à une première extrémité de l'arbre principal 25 symétriquement à l'axe de rotation du dispositif de test, destiné à recevoir une première pointe d'entraînement, - un trou fileté disposé à une deuxième extrémité de l'arbre principal disposé symétriquement autour de l'axe de rotation du dispositif de test, destiné à recevoir une tige filetée d'un dispositif d'entraînement, 30 - le dispositif d'entraînement comprenant du côté opposé à la tige filetée, un alésage coaxial avec disposé l'axe de rotation du dispositif de test, destiné à recevoir une deuxième pointe d'entraînement.
L'invention, ses caractéristiques et ses avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux figures référencées ci-dessous : - la figure 1 représente une vue en coupe d'un exemple de dispositif de test selon l'invention sur lequel s'appuient des outils de galetage
- la figure 2 représente une vue partielle en coupe d'un exemple de bagues de roulement selon l'invention ; - la figure 3 représente une vue partielle en coupe d'un exemple de bagues de roulement selon l'invention. L'invention va à présent être décrite en référence aux figures précédemment citées. Le dispositif (1) de test, selon l'invention est représenté sur la figure 1, en appui sur des galets (2) et sur des roues (4) de support. Une seule roue (4) de support par portée cylindrique est représentée, mais les machines de galetage comprennent généralement un boîtier de support comportant deux roues de support par portée cylindrique. Les roues (4) de support sont en liaison rotation avec la machine de galetage, autour de leur axe (43). Les galets (2) sont maintenus en place par une cage non représentée. Des roues (3) d'appui exercent une force de pression contre les galets (2). Les roues (3) d'appui sont en liaison rotation avec la machine de galetage, autour de leur axe (31). Le dispositif (1) de test selon l'invention est entraîné en rotation, selon son axe (10) de rotation, par la machine de galetage, par exemple selon un système de pointe et de contre pointe. Le dispositif (1) de test comprend par exemple un logement (51) disposé symétriquement autour de l'axe (10) de rotation, pour recevoir une pointe de support. D'autre part, un dispositif (5) d'entraînement est par exemple vissé par une tige filetée (54) dans un logement (52) fileté du dispositif (1) de test, disposé autour de son axe (10) de rotation. Le dispositif (5) d'entraînement reçoit par exemple une pointe d'entraînement dans un logement (53) disposé autour de l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test.
Dans une variante de réalisation les extrémités de l'arbre son filetées pour être fixées à la machine de galetage. Le dispositif de test (1) comprend des chemins (22) de roulement à galets, réalisés symétriquement par rapport à l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test. Ces chemins (22) de roulement à galets sont en appui sur les galets (2) de la machine de galetage. Les chemins (22) de roulement à galets (2) ont des positions déterminées correspondant à celles des congés de raccordement réalisés sur un vilebrequin, dans la machine de galetage, ces positions étant repérées relativement à un plan perpendiculaire à l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test. En considérant une section selon un plan passant par l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test, les chemins (22) de roulement à galets (2) comportent un profil en arrondi pour accueillir les galets (2). Le profil en arrondi des chemins (22) de roulement à galets (2) apparaît notamment sur chacune des figures 1, 2 et 3. La matière dans laquelle sont réalisés les bagues (20, 21) de roulement sur lesquelles sont réalisés les chemins (22) de roulement à galets (2), est de dureté identique à celle de la matière utilisée pour réaliser les roues (3) d'appui de la machine de galetage. Le diamètre (D22) des chemins (22) de roulement à galets (2) est choisi identique au diamètre de la portée cylindrique usinée dans la machine. L'avantage par rapport à l'utilisation d'un vilebrequin pour réaliser un test des galets (2), est que les chemins (22) de roulement à galets selon l'invention ne sont pas destinés à être déformés par les galets (2). Les galets (2) subissant une pression similaire à la pression dans les conditions d'usinage, l'usure des galets (2) ou de la roue (3) d'appui sera identique. Un chemin (22) de roulement à galets permettra le test d'usure complet d'au moins un jeu de galets (2) associés à une roue (3) d'appui. Dans un exemple de test, la machine de galetage entraîne le dispositif (1) de test selon l'invention, jusqu'à ce qu'un galet (2) ou la roue (3) d'appui ou la bague (20) de roulement pour les galets se brise. Les bagues (20, 40) de roulement sont facilement démontables et sont par exemple remplacées avant le début d'un test.
Le dispositif (1) de test selon l'invention comprend des chemins (42) de roulement pour les roues (4) de support. Ces chemins (42) de roulement sont en appui sur les roues (4) de support de la machine de galetage. Les chemins (42) de roulement pour les roues (4) de support ont des positions déterminées, correspondant à celles des portées cylindriques du vilebrequin usiné dans la machine de galetage, ces positions étant repérées relativement à un plan perpendiculaire à l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test. Les chemins (42) de roulement pour les roues (4) de support ont une forme cylindrique dont l'axe de symétrie correspond à l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test. Le profil des chemins (42) de roulement pour les roues (4) de support dans une section selon un plan passant par l'axe (10) de rotation du dispositif (1) est donc un profil droit. Ce profil apparaît notamment sur chacune des figures 1, 2 et 3. Le dispositif (1) de test selon la présente invention, comporte des moyens de fixation et d'entraînement par la machine de galetage, identiques à ceux d'un vilebrequin ou s'adaptant à tout type de machine de galetage. De plus le dispositif (1) de test comporte des chemins (22, 42) de roulement positionnés en face des outils de galetage, ce qui permet au dispositif (1) de test selon l'invention d'être positionné dans tout type de machine de galetage, pour le test de la machine. Des outils et des machines de galetage sont par exemple décrit dans les documents suivants : - la demande de brevet US 2002/0020202 décrit, par exemple, plusieurs outils de galetage associés à des cages de maintien en flottement des galets ; - le brevet US 6,253,590 décrit, par exemple, différents mode de réalisation d'un outil de galetage, comportant une partie supérieure supportant les galets dans une cage et une partie inférieure comportant deux roues de support de la portée cylindrique à usiner ; - la demande de brevet WO 2005/063438 décrit, par exemple, une machine de galetage comprenant deux bras disposés de part et d'autre de la portée de vilebrequin et un roue de guidage axial pour éviter une collision entre les outils de galetage et des éléments du vilebrequin ; L'utilisation du dispositif (1) de test selon l'invention permet donc la réalisation de tests de nombreuses configurations, indépendamment de la chaîne de production. Les configurations de test ne sont pas figées. La réalisation de tests nombreux et variés est ainsi facilitée. Des modifications pour des améliorations des outils de tests sont donc facilitées. L'amélioration des outils de test concerne par exemple la garanti d'une durée de vie plus stable et plus importante des outils de galetage. Le dispositif (1) de test selon l'invention dont la structure sera détaillée par la suite, est: réalisable avec des éléments simples et bon marché et de plus le dispositif (1) de test est fabriqué et puis monté dans une machine de galetage, indépendamment de la chaîne de fabrication des vilebrequins. Les tests sont par exemple réalisés sur une machine annexe, en dehors de la chaîne de production des vilebrequins. Grâce au dispositif de test selon l'invention, aucun vilebrequin n'est nécessaire par exemple pour tester la durée de vie ou la vitesse d'usure des outils de galetage. De plus un test complet nécessite un seul dispositif (1) de test selon l'invention. La lubrification est réalisée de la même façon que pour le galetage d'un vilebrequin. Les dimensions du dispositif (1) de test selon l'invention, étant voisines de celles d'un vilebrequin, les conditions pour les tests sont identiques aux conditions dans lesquelles le galetage d'un vilebrequin est réalisé. Un mode de réalisation du dispositif (1) de test représenté à la figure 1 va maintenant être décrit. De manière non limitative, dispositif (1) de test est adapté à un outil de galetage d'un vilebrequin comportant une ou plusieurs portées cylindriques, pour lequel les outils de galetage d'une portée cylindrique, sont testés simultanément ou successivement. Un arbre (6) principal d'axe de révolution identique à l'axe (10) de rotation du dispositif (1) de test se prolonge par deux extrémités filetées (61) ou est lié à des pièces rapportées comprenant des extrémités filetées. L'arbre principal a un diamètre (D2) supérieur au diamètre (Dl) de ses extrémités (61). Le diamètre des parties filetées s'adapte à des écrous (7, 8, 9) de serrage.
De manière non limitative, une collerette (62) ou un épaulement est disposé sur l'arbre (6) principal. Des bagues (20, 40) de roulement sont disposées sur l'arbre (6) principal. De manière non limitative, les bagues (20, 40) sont montées serrées sur l'arbre (6) principal. De manière non limitative, les bagues (20, 40) de roulement sont en appui contre l'épaulement (62). L'épaulement (62) permet un appui axial des bagues (20, 40) de roulement. Les éléments (20, 40) de roulement sont ainsi rendus solidaires de l'arbre (6) principal. De manière non limitative, l'épaulement est réalisé en bout d'arbre ou par la collerette.
De manière non limitative, un écrou (7) réalise le serrage des bagues (20, 40) de roulement d'un côté de l'arbre (6) principal et un double écrou (8, 9) réalise le serrage des bagues (20, 40) de roulement de l'autre côté de l'arbre (6). Comme représenté à la figure 1, le chemin (22) de roulement à galets (2) est réalisé selon un diamètre (D22) supérieur à celui du diamètre (D42) du chemin (42) de roulement pour les roues (4) de support. Les bagues (20) de roulement pour les galets (2), sont réalisées, de manière non limitative, symétriques pour faciliter leur fabrication. Ainsi cette bague (20) de roulement sert autant pour un galet situé à droite que pour un galet situé à gauche, voire pour deux galets. Un mode de réalisation, prévoit l'utilisation de pièces déjà existantes. Ainsi les bagues (20) de roulement pour les galets (2) sont réalisées par des roues (3) d'appui de la machine de galetage et les bagues (40) de roulement pour les roues (4) de support, sont réalisées par des entretoises dont le diamètre extérieur est inférieur ou égal au diamètre extérieur latéral des roues (3) d'appui. Ce mode de réalisation a l'avantage d'utiliser des pièces déjà existantes, ce qui permet une réalisation du dispositif (1) de test selon l'invention immédiate, ne nécessitant pas l'usinage de nouvelles pièces, à l'exception de l'arbre (6) principal. Dans ce mode de réalisation, la bague (20) de roulement pour les galets (2), qui est une roue d'appui, aura donc une vitesse d'usure quasiment identique à la roue (3) d'appui de la machine de galetage. Un test de durée de vie des outils de galetage se termine par exemple, par l'écaillage d'un galet (2) ou d'une roue (3) d'appui. De plus ce mode de réalisation dans lequel des roues (3) d'appui sont utilisées comme éléments de roulement pour les galets (2) permet d'assurer la compatibilité avec la machine de galetage, concernant la dureté et la taille des éléments (20) de roulement. Dans une variante de réalisation, comme représenté à la figure 2, les bagues (20, 40) de roulement sont maintenues solidaires en rotation de l'arbre (6) principal par une clavette (11). De manière non limitative, l'arbre (6) principal est associé à une ou plusieurs clavettes (11). Les clavettes sont utilisées, de manière non limitative, pour un arbre supportant un nombre important de dispositifs de roulement. Dans une variante de réalisation, comme représenté à la figure 3, les bagues (21) de roulement pour les galets (2) ne comportent qu'un chemin de roulement à galets (2). Une entretoise (12) de positionnement est combinée aux bagues (41, 21) de roulement pour ajuster la position des chemins (22, 42) de roulement. Dans une variante de réalisation, comme représenté à la figure 3, le chemin (42) de roulement pour les roues (4) de support est situé à la même hauteur que la partie basse de le chemin de roulement (22) pour les galets (2). La bague de roulement (21) comprend un diamètre (D22) identique au diamètre (D42) de la bague (41) de roulement pour les roues (4) de support. Le dispositif (1) de test, représenté à la figure 1, est adapté à la machine de galetage et permet de tester le galetage simultanément d'une pluralité de portées cylindriques, mais le dispositif (1) de test selon l'invention est aussi adapté au test des outils de galetage pour une seule portée cylindrique de vilebrequin. II doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
Claims (7)
1. Dispositif de test des outils de galetage, pour une machine de galetage d'au moins une portée cylindrique, la machine comprenant au moins un galet destiné à rouler sur une zone à galeter de la portée cylindrique, une roue (3) d'appui exerçant une pression sur ledit galet (2) et deux roues (4) de support destinées à supporter la portée cylindrique à l'opposé dudit galet (2) caractérisé en ce qu'il comprend au moins : - des moyens (51, 52, 53, 54, 5) de maintien et d'entraînement dans la machine de galetage qui fait se mouvoir le dispositif (1) de test en rotation, selon un axe (10) de rotation, - un chemin (22) de roulement à galets associé audit galet et venant contre ledit galet, le chemin (22) de roulement à galets étant de symétrie de révolution autour de l'axe (10) de rotation du dispositif (1), avec un profil comportant un arrondi, - un chemin (42) de roulement cylindrique venant contre lesdites roues de support de la machine de galetage.
2. Dispositif de test selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine associée est destinée au galetage d'un vilebrequin comportant un nombre déterminé de portées cylindriques, et en ce qu'il comprend un chemin (42) de roulement cylindrique pour chaque couple de roues (4) de support de la machine et un chemin (22) de roulement à galets (2) associé à chaque galet de la machine.
3. Dispositif de test selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre (6) principal supportant des bagues (20, 21) de roulement pour les galets (2) comportant chacune au moins un chemin (22) de roulement à galets, l'arbre (6) principal supportant des bagues (40, 41) de roulement pour les roues (4) de support formant chacune un chemin (42) de roulement cylindriques pour un couple de roues (4) de support, les bagues-12- (20, 40, 21, 41) de roulement étant rendues solidaires en rotation de l'arbre (6) principal.
4. Dispositif de test selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'arbre (6) principal comprend un épaulement de positionnement d'une bague (20, 21, 40, 41) de roulement venant en butée contre l'épaulement.
5. Dispositif de test selon une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les bagues (20, 21, 40, 41) de roulement comportent une rainure axiale permettant leur liaison avec une clavette (11) de renforcement du maintien en rotation, disposée dans une rainure de l'arbre (6) principal.
6. Dispositif de test selon une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les bagues de roulement pour les galets (2) sont réalisés chacun par une roue d'appui identique à celle(s) de la machine de galetage.
7. Dispositif de test selon une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les moyens (51, 52, 53, 54, 5) de maintien et d'entraînement dans la 15 machine de galetage comprennent : - un alésage (51) disposé à une première extrémité (61) de l'arbre principal symétriquement à l'axe (10) de rotation du dispositif de test, destiné à recevoir une première pointe d'entraînement, - un trou (52) fileté disposé à une deuxième extrémité (61) de l'arbre 20 principal disposé symétriquement autour de l'axe (10) de rotation du dispositif de test, destiné à recevoir une tige (54) filetée d'un dispositif (5) d'entraînement, - le dispositif (5) d'entraînement comprenant du côté opposé à la tige filetée, un alésage (53) coaxial avec disposé l'axe (10) de rotation du 25 dispositif (1) de test, destiné à recevoir une deuxième pointe d'entraînement.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0603550A FR2900079B1 (fr) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | Dispositif de test des outils d'usingage de vilebrequin |
DE602007003209T DE602007003209D1 (de) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Kurbelmaschinenwerkzeugprüfvorrichtung |
EP07731917A EP2010359B1 (fr) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Dispositif de test des outils d'usinage de vilebrequin |
AT07731917T ATE448050T1 (de) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Kurbelmaschinenwerkzeugprüfvorrichtung |
RU2008145872/02A RU2431557C2 (ru) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Устройство тестирования инструментов для механической обработки коленчатого вала |
JP2009505944A JP2009534642A (ja) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | クランクシャフト工作機械の試験デバイス |
BRPI0710561-4A BRPI0710561A2 (pt) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | dispositivo de teste de ferramentas de brunir com roletes |
US12/297,446 US8074526B2 (en) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Crankshaft machine tool test device |
CN2007800142547A CN101489723B (zh) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | 曲轴加工工具的测试设备 |
PCT/FR2007/051142 WO2007122348A1 (fr) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Dispositif de test des outils d'usinage de vilebrequin |
ES07731917T ES2335621T3 (es) | 2006-04-21 | 2007-04-20 | Dispositivo de ensayo de herramientas de mecanizado de cigueñal. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0603550A FR2900079B1 (fr) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | Dispositif de test des outils d'usingage de vilebrequin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2900079A1 true FR2900079A1 (fr) | 2007-10-26 |
FR2900079B1 FR2900079B1 (fr) | 2009-01-09 |
Family
ID=37569651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0603550A Expired - Fee Related FR2900079B1 (fr) | 2006-04-21 | 2006-04-21 | Dispositif de test des outils d'usingage de vilebrequin |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8074526B2 (fr) |
EP (1) | EP2010359B1 (fr) |
JP (1) | JP2009534642A (fr) |
CN (1) | CN101489723B (fr) |
AT (1) | ATE448050T1 (fr) |
BR (1) | BRPI0710561A2 (fr) |
DE (1) | DE602007003209D1 (fr) |
ES (1) | ES2335621T3 (fr) |
FR (1) | FR2900079B1 (fr) |
RU (1) | RU2431557C2 (fr) |
WO (1) | WO2007122348A1 (fr) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2607920A1 (fr) * | 1986-12-03 | 1988-06-10 | Iveco Fiat | Procede et dispositif pour le controle de l'integrite des rouleaux et des contre-rouleaux employes pour le traitement simultane de moulage sur une pluralite de surfaces annulaires appartenant a un unique solide en rotation |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4189012A (en) * | 1978-01-30 | 1980-02-19 | Smith International, Inc. | Earth boring tool |
JPS5823888B2 (ja) * | 1980-04-22 | 1983-05-18 | 株式会社クボタ | 高温摩耗試験方法および装置 |
JPH02110340A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-23 | Kawasaki Steel Corp | ロール転動疲労・摩耗試験装置 |
US5410817A (en) * | 1993-05-18 | 1995-05-02 | Budd Co | Measuring tool with concentric point |
US6735840B2 (en) * | 1998-03-04 | 2004-05-18 | Megaware Keelguard, Inc. | Burnishing tool |
US6216756B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-04-17 | Howard Carl Mason | Log processing apparatus |
US6253590B1 (en) | 2000-04-25 | 2001-07-03 | Lonero Engineering Company | Deep rolling tool mechanism with novel pin supported cage design |
DE10040146A1 (de) | 2000-08-17 | 2002-03-07 | Hegenscheidt Mfd Gmbh & Co Kg | Werkzeug zum Festwalzen der Einstiche an Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen |
JP3939959B2 (ja) * | 2001-10-24 | 2007-07-04 | 株式会社日平トヤマ | クランクシャフト加工機のピン径測定方法 |
US7254973B2 (en) * | 2004-11-19 | 2007-08-14 | Modern Body Engineering Corporation | Roller tool and positional pressure method of use for the forming and joining of sheet material |
DE10361738B3 (de) | 2003-12-29 | 2005-09-01 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg | Festwalzgerät einer Festwalzmaschine für Kurbelwellen |
JP5113422B2 (ja) * | 2007-05-23 | 2013-01-09 | 富士精工株式会社 | 押圧力検出装置付ローラバニシング装置 |
US20090019717A1 (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Bernhard Nortmann | Digital Measurement System |
-
2006
- 2006-04-21 FR FR0603550A patent/FR2900079B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-04-20 EP EP07731917A patent/EP2010359B1/fr not_active Not-in-force
- 2007-04-20 CN CN2007800142547A patent/CN101489723B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-20 JP JP2009505944A patent/JP2009534642A/ja not_active Ceased
- 2007-04-20 WO PCT/FR2007/051142 patent/WO2007122348A1/fr active Application Filing
- 2007-04-20 ES ES07731917T patent/ES2335621T3/es active Active
- 2007-04-20 BR BRPI0710561-4A patent/BRPI0710561A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-04-20 AT AT07731917T patent/ATE448050T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-04-20 US US12/297,446 patent/US8074526B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-20 DE DE602007003209T patent/DE602007003209D1/de active Active
- 2007-04-20 RU RU2008145872/02A patent/RU2431557C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2607920A1 (fr) * | 1986-12-03 | 1988-06-10 | Iveco Fiat | Procede et dispositif pour le controle de l'integrite des rouleaux et des contre-rouleaux employes pour le traitement simultane de moulage sur une pluralite de surfaces annulaires appartenant a un unique solide en rotation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2335621T3 (es) | 2010-03-30 |
RU2431557C2 (ru) | 2011-10-20 |
US20090293638A1 (en) | 2009-12-03 |
US8074526B2 (en) | 2011-12-13 |
EP2010359A1 (fr) | 2009-01-07 |
DE602007003209D1 (de) | 2009-12-24 |
CN101489723B (zh) | 2011-05-11 |
CN101489723A (zh) | 2009-07-22 |
FR2900079B1 (fr) | 2009-01-09 |
EP2010359B1 (fr) | 2009-11-11 |
ATE448050T1 (de) | 2009-11-15 |
BRPI0710561A2 (pt) | 2011-08-16 |
WO2007122348A1 (fr) | 2007-11-01 |
RU2008145872A (ru) | 2010-05-27 |
JP2009534642A (ja) | 2009-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2972963A1 (fr) | Element de suspension pour machine automotrice | |
EP1816374B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un réducteur, réducteur et robot incorporant un tel réducteur | |
FR2468028A1 (fr) | Dispositif de guidage lineaire a billes | |
FR2492483A1 (fr) | Roulement a billes oblique a deux rangees de billes ayant des bagues interieure et exterieure en une seule piece | |
EP3047939B1 (fr) | Outil de rodage d'une surface externe d'un tube cylindrique droit | |
WO2010043058A1 (fr) | Canon de guidage flexible pour machine-outil | |
EP2010359B1 (fr) | Dispositif de test des outils d'usinage de vilebrequin | |
FR3022310A1 (fr) | Roulement a deux rangees concentriques de corps roulants et procede de fabrication d'un roulement. | |
EP2766618A1 (fr) | Systeme de guidage d'un arbre vertical de machine tournante et installation de conversion d'energie incorporant un tel systeme | |
FR2466296A1 (fr) | Nez de broche pour machines-outils | |
FR3032501A1 (fr) | Cage monobloc pour roulement a rouleaux cylindrique | |
BE439280A (fr) | ||
EP0870122A1 (fr) | Dispositif pour le guidage en translation et le reglage de l'orientation de deux pieces mobiles l'une par rapport a l'autre | |
FR2581910A1 (fr) | Appareil et procede pour roder et/ou renover des surfaces planes annulaires | |
FR2947598A1 (fr) | Couronne d'orientation | |
WO2010026319A1 (fr) | Procede et dispositif de mesure de balourd de vilebrequin | |
CA2987678C (fr) | Rotor d'etalonnage modulaire pour equilibreuse horizontale | |
EP0811448B1 (fr) | Dispositif de réglage de la position d'une broche d'usinage | |
FR2999969A1 (fr) | Procede d’assemblage d’une bague de roulement sur une portee cylindrique et accessoire d’assemblage | |
FR2588792A1 (fr) | Procede et dispositif d'usinage ou de controle sur site pour pieces rotatives | |
EP2046530B1 (fr) | Boitier d'outil de galetage a largeur reglable | |
WO2007090952A1 (fr) | Mandrin pour l ' equipement d ' une machine-outil avec outil tournante | |
CH618241A5 (en) | Rectilinear element for guiding by ball contact on a shaft | |
FR2922281A1 (fr) | Ensemble de roulement comprenant une cage pourvue de moyens d'accrochage des rouleaux | |
FR2904249A1 (fr) | Cage a galet pivotante pour outil de galetage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20161230 |