FR2894274A1

FR2894274A1 - Shutter leaf stop, has lever mechanism including front sub-assembly that has box carrying handle for releasing stop mounted pivotally in box, and rear sub-assembly that has slide and another box with window receiving head of lock stop

Info

Publication number: FR2894274A1
Application number: FR0651170A
Authority: FR
Inventors: Philippe Tirard; Philippe Didier
Original assignee: BURGAUD Sas SOC PAR ACTIONS SI
Current assignee: BURGAUD Sas SOC PAR ACTIONS SI
Priority date: 2005-12-02
Filing date: 2006-04-03
Publication date: 2007-06-08
Anticipated expiration: 2026-04-03
Also published as: FR2894274B1

Abstract

The leaf stop has a lock stop (2) with a head (21) housed in a lever mechanism, and a bearing surface (23), in the form of a washer, receiving a leaf (B). Front and rear sub-assemblies (3, 5) of the mechanism are coupled together by openings (O) and borings (P). The rear sub-assembly has a slide and a rear box with a window receiving the head of the lock stop. A return spring (53) interposed between the box and the slide pushes the slide in a locking position. The front sub-assembly has a front box (31) carrying a handle (40) to release the leaf stop mounted pivotally in the box (31). An independent claim is also included for an equipment for installing a leaf stop.

Description

Domaine de l'invention La présente invention concerne un arrêt de battantField of the Invention The present invention relates to a shutter stop

comprenant un mécanisme à levier porté par le battant et coopérant avec une butée d'accrochage fixée au mur pour y accrocher le battant et le retenir jusqu'à son déverrouillage par une action sur le mécanisme à levier. L'invention concerne également un équipement pour ins-taller un tel arrêt de battant. Etat de la technique De tels arrêts de battant, notamment de volet, sont déjà connus sous divers version. La butée d'accrochage est fixée au mur, elle se compose par exemple d'un oeillet et le mécanisme à levier porté par le battant comporte un crochet qui s'engage élastiquement dans l'ceillet de la butée d'accrochage. En pivotant le levier, on peut dégager son crochet de la butée pour libérer le volet. Ces mécanismes connus présentent un cer- tain nombre d'inconvénients liés tant à la complexité de la mise en place de l'arrêt de battant et de la butée que l'absence de possibilité de réglage. L'installation est relativement compliquée car le mécanisme à levier est fixé au battant en général lors de la fabrication du battant. Puis, celui-ci est installé dans ses gonds et on repère la position que doit avoir la butée pour fixer celle-ci au mur. Mais le repérage de la butée est relativement délicat car la butée se situe derrière le battant lorsque celui-ci est ouvert. Le repérage de l'emplacement de la butée doit se faire par rapport à l'axe de pivotement du battant mais aussi en hauteur. Ce double degré de liberté rend l'installation relativement délicate d'autant plus que la butée doit être positionnée de manière précise par rapport au mécanisme porté par le battant. Cela est encore compliqué du fait que l'emplacement de la butée n'est pas accessible à travers le battant mais qu'il faut fermer le battant pour déterminer la position de la butée. De plus, comme on perce un mur qui a en général une structure non parfaitement homogène, le foret risque de riper au moment du perçage, ce qui décale la position de la butée. Or, la précision de la position de la butée conditionne la position du battant en position accrochée à la butée. Un positionnement in-certain se traduit par un mauvais fonctionnement du mécanisme ou de son accrochage. De plus, en fonction de son vieillissement, le volet risque de s'affaisser ce qui rend incertaine la coopération entre le mécanisme à le-vier du volet et la butée. Certains mécanismes connus sont réglables et permettent de corriger le positionnement relatif entre la butée et l'arrêt mais ce réglage se fait par une intervention sur la butée ou sur l'arrêt. Outre les difficultés d'installation et d'utilisation des mécanismes connus qui ont en commun les inconvénients cités ci-dessus, lors- que le battant ou volet n'est pas accroché et fermement tenu en appui, sous l'effet du vent, il bat ce qui non seulement crée des bruits gênants mais risque de désolidariser les moyens d'accrochage du battant. Ces principaux inconvénients font que les mécanismes d'arrêt de battant de volet ne sont pas satisfaisants. lo But de l'invention La présente invention a pour but de développer un arrêt de battant, notamment destiné à des volets, facilitant l'installation de l'arrêt de battant et notamment l'installation de la butée tout en permettant d'absorber automatiquement les éventuels déplacements de la position de 15 l'arrêt de battant par rapport à la butée par suite du vieillissement ou des déformations du battant. L'arrêt de battant doit également pouvoir s'adapter automatiquement à différentes épaisseurs de volets sans nécessiter de modifications de la structure de l'arrêt de battant ni d'arrêt de battant propre à chaque épaisseur de volet. 20 La forme de la butée et du tiroir, notamment de la rampe et la fenêtre dans le fond de l'arrêt ainsi que celle de l'ouverture du tiroir permettent d'absorber les décalages relatifs entre la butée et l'arrêt dans la direction horizontale et dans la direction verticale. L'invention a également pour but de développer un équipe- 25 ment permettant d'installer facilement un arrêt de battant, notamment si l'accès d'emplacement de la butée est difficile, par exemple en hauteur. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne un arrêt de battant notamment de volet du type défini ci-dessus caractérisé en ce que 30 A) la butée d'accrochage est une pièce en forme de pion munie d'une tête se poursuivant par une gorge d'accrochage et par une surface d'appui en forme de rondelle, - la tête étant destinée à venir se loger dans le mécanisme à levier, - la surface d'appui recevant le battant au niveau du mécanisme, 35 B) le mécanisme à levier se compose d'un sous-ensemble avant et d'un sous-ensemble arrière reliés l'un à l'autre à travers des ouvertures réalisées dans le battant, - ces deux sous-ensembles étant fixés l'un à l'autre à travers le bat-tant, - le sous-ensemble arrière étant un boîtier ayant * une fenêtre recevant la tête de la butée, * un tiroir coulissant transversalement dans le boîtier entre une position de verrouillage accroché à la butée et une position de libération de la butée engagée dans la fenêtre, * un ressort de rappel interposé entre le boîtier et le tiroir poussant le tiroir en position de verrouillage, - le sous-ensemble avant comprenant un boîtier portant une manette de libération de l'arrêt montée pivotante dans le boîtier, C) la manette étant en forme de levier dont une extrémité dépasse du boîtier pour être actionnée à la main et l'autre extrémité en forme de came traverse le battant pour s'appuyer contre le tiroir et commander son re- cul pour libérer la butée. Le mécanisme selon l'invention est d'une réalisation simple. Son installation sur le battant se fait également de manière simple et ce dispositif, grâce aux deux sous-ensembles qui le composent, peut s'adapter à une gamme de battants d'épaisseur variant entre une épais- Beur minimale et une épaisseur maximale définies par les moyens d'assemblage des deux sous-ensembles et de la liaison mécanique pour la transmission du mouvement par simple appui entre la came de la manette et le tiroir. Le mécanisme permet d'accrocher l'arrêt et par suite, le battant, d'une manière précise sur la butée indépendamment de l'épaisseur du battant ce qui garantit à la fois l'accrochage du battant et surtout son maintien contre la surface d'appui pour éviter tout bruit de vibration ou de claquement sous l'effet du vent. Ce maintien ferme évite également que les moyens d'accrochage ou les gonds du battant ne soient fragilisés ou désolidarisés par les vibrations du battant. De plus, la forme de la butée et du tiroir coopérant avec la butée permet d'absorber des déplacements relatifs entre le mécanisme, c'est-à-dire le battant et la butée sous l'effet des mouvements dus au vieillissement et aux déformations éventuelles du battant telles que des déformations par affaissement ou par l'usure des gonds. Grâce à la surface d'appui de la butée et les dimensions relativement importantes de la fenêtre du boîtier du sous-ensemble arrière, on dispose de suffisamment de place pour absorber les déplacements re- 35 latifs liés au vieillissement ou autre tout en ayant un bon appui du boîtier par sa surface entourant la fenêtre contre la surface d'appui de la butée, garantie d'une fixation sans jeu du mécanisme et par suite du battant sur la butée. comprising a lever mechanism carried by the wing and cooperating with a fastening abutment fixed to the wall to hang the wing and hold it until unlocked by an action on the lever mechanism. The invention also relates to equipment for installing such a shutter stop. State of the art Such flap stops, including flap, are already known in various versions. The attachment stop is fixed to the wall, it consists for example of an eyelet and the lever mechanism carried by the leaf comprises a hook which engages elastically in the eyelet of the attachment stop. By pivoting the lever, one can release his hook from the stop to release the shutter. These known mechanisms have a number of disadvantages related both to the complexity of the establishment of the shutter stop and the stop that the lack of possibility of adjustment. The installation is relatively complicated because the lever mechanism is attached to the leaf generally during manufacture of the leaf. Then, it is installed in its hinges and we mark the position that must have the stop to fix it to the wall. But the location of the stop is relatively difficult because the stop is behind the door when it is open. The location of the stop must be marked with respect to the pivot axis of the wing but also in height. This double degree of freedom makes the installation relatively delicate especially as the stop must be positioned accurately with respect to the mechanism carried by the leaf. This is further complicated by the fact that the location of the stop is not accessible through the leaf but that it is necessary to close the leaf to determine the position of the stop. In addition, as a wall is drilled that usually has a structure not perfectly homogeneous, the drill may rip at the time of drilling, which shifts the position of the stop. However, the accuracy of the position of the stop conditions the position of the leaf in position hooked to the stop. In-certain positioning results in a malfunction of the mechanism or its attachment. In addition, depending on its aging, the component may collapse which makes uncertain cooperation between the mechanism to the vier of the component and the stop. Some known mechanisms are adjustable and allow to correct the relative positioning between the stop and the stop but this adjustment is done by an intervention on the stop or stop. In addition to the difficulties of installation and use of known mechanisms which have in common the drawbacks mentioned above, when the flap or shutter is not hooked and firmly held in support, under the effect of wind, it beats which not only creates annoying noises but may detach the means of attachment of the wing. These main disadvantages mean that shutter shutter mechanisms are unsatisfactory. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a shutter stop, in particular intended for shutters, facilitating the installation of the shutter of the shutter and in particular the installation of the stop while allowing to absorb automatically any displacement of the position of the stop of flap relative to the stop as a result of aging or deformations of the wing. The shutter must also be able to automatically adapt to different thicknesses of flaps without requiring modifications to the structure of the shutter or wing shutter specific to each flap thickness. The shape of the stop and the slide, in particular of the ramp and the window in the bottom of the stop as well as that of the opening of the slide make it possible to absorb the relative offsets between the stop and the stop in the direction horizontally and in the vertical direction. Another object of the invention is to develop a device making it possible to easily install a wing stop, in particular if the access to the location of the stop is difficult, for example in height. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the invention relates to a shutter stopper, in particular a shutter of the type defined above, characterized in that A) the attachment stop is a pion-shaped piece provided with a head continuing with a hooking groove and a bearing surface in the form of a washer, - the head being intended to be housed in the lever mechanism, - the bearing surface receiving the flapper at the mechanism, B) the lever mechanism is composed of a front subassembly and a rear subassembly connected to each other through openings in the wing, these two subassemblies being fixed to each other. to one another through the bat-as, the rear subassembly being a casing having a window receiving the head of the abutment, a drawer sliding transversely in the casing between a locking position attached to the abutment and a release position of the abutment engaged in the window, * a return spring interposed between the housing and the drawer pushing the slide in the locked position, - the front subassembly comprising a housing carrying a stop release lever pivotally mounted in the housing, C) the The handle is lever-shaped having one end protruding from the housing to be manually actuated and the other cam-shaped end extending through the flap to bear against the drawer and control its release to release the stop. The mechanism according to the invention is of a simple embodiment. Its installation on the leaf is also done in a simple manner and this device, thanks to the two subassemblies that compose it, can adapt to a range of leaves of thickness varying between a minimum thickness and a maximum thickness defined by the assembly means of the two subassemblies and the mechanical connection for the transmission of the movement by simply pressing between the cam of the handle and the drawer. The mechanism makes it possible to hang the stop and consequently the leaf, in a precise manner on the stop independently of the thickness of the leaf, which guarantees both the attachment of the leaf and especially its retention against the surface of the leaf. 'support to avoid any sound of vibration or snapping under the effect of wind. This firm hold also prevents the fastening means or the hinges of the wing are weakened or disengaged by the vibrations of the wing. In addition, the shape of the abutment and the slide cooperating with the abutment makes it possible to absorb relative displacements between the mechanism, that is to say the flap and the abutment under the effect of the movements due to aging and deformations. possible of the wing such as deformations by sagging or by the wear of the hinges. Due to the abutment abutment surface and the relatively large dimensions of the rear subassembly casing window, there is sufficient room to absorb the age-related or other relational movements while having a good fit. housing support by its surface surrounding the window against the bearing surface of the stop, guarantee of a fixing without play of the mechanism and as a result of the flap on the stop.

Suivant une caractéristique particulièrement avantageuse, le sous-ensemble avant comprend un canon de perçage débouchant dans un orifice du boîtier, aligné sur la fenêtre du sous-ensemble arrière pour permettre de percer le trou dans le mur servant à recevoir la butée. Ce canon de perçage permet de positionner la butée d'une io manière particulièrement précise puisque la butée sera alors alignée sur le mécanisme lui-même déjà installé définitivement sur le battant. La réalisation du perçage pour fixer la butée se fait ainsi de manière particulièrement simple puisque le battant est positionné en général parallèlement au mur grâce à la cale et en même temps, le tiroir est 15 maintenu légèrement en retrait de façon à dégager le passage de la mèche du perforateur ou autre, que l'on fait passer par le canon pour réaliser le perçage. L'espace qui subsiste naturellement entre le fond du boîtier arrière et le mur permet l'évacuation des poussières de perforation qui ne risquent pas de pénétrer dans le boîtier. 20 En outre, grâce au canon de perçage qui est à une certaine distance du mur, on a un perçage précis car la position est définie de manière précise et le foret est tenu et ne risque pas de riper par rapport au mur. Cela garantit également la qualité de l'appui de la butée serrée contre le mur et l'introduction de la butée dans le mécanisme. 25 Cet alignement favorise en outre le contact entre la tête en forme de champignon de la butée et la rampe du tiroir pour créer une bonne surface de glissement permettant de repousser facilement le tiroir contre l'action de son ressort pour l'escamoter avant que son nez ne se bloque dans la gorge d'accrochage derrière la tête en forme de champignon 30 de la butée. En effet, suivant une caractéristique intéressante, le sous-ensemble avant comprend un canon de perçage débouchant dans un orifice du boîtier, aligné sur la fenêtre du sous-ensemble arrière pour per-mettre de percer le trou dans le mur servant à recevoir la butée. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le tiroir est muni d'une cheminée traversant en partie le battant et formant la surface d'appui pour l'extrémité en forme de came de la manette. According to a particularly advantageous characteristic, the front subassembly comprises a drilling barrel opening into an orifice of the housing, aligned with the window of the rear subassembly to allow drilling the hole in the wall for receiving the stop. This drilling barrel makes it possible to position the stopper in a particularly precise manner since the stop will then be aligned with the mechanism itself already permanently installed on the leaf. The drilling to fix the stop is thus made particularly simple since the leaf is positioned generally parallel to the wall thanks to the wedge and at the same time, the drawer is held slightly set back to clear the passage of the drill bit or other, which is passed through the barrel to perform the drilling. The space that remains naturally between the bottom of the rear housing and the wall allows the evacuation of perforation dust that will not enter the housing. In addition, thanks to the drilling gun which is at a distance from the wall, there is a precise drilling because the position is precisely defined and the drill is held and is not likely to rip relative to the wall. This also guarantees the quality of the support of the tight abutment against the wall and the introduction of the stop in the mechanism. This alignment further promotes contact between the mushroom head of the stop and the drawer ramp to create a good sliding surface to easily push the drawer against the action of its spring to retract it before its nose is blocked in the hooking groove behind the mushroom-shaped head 30 of the stop. Indeed, according to an interesting feature, the front subassembly comprises a drilling barrel opening into an orifice of the housing, aligned with the window of the rear subassembly to drill the hole in the wall for receiving the stop . According to another advantageous characteristic, the drawer is provided with a chimney partially passing through the flap and forming the bearing surface for the cam-shaped end of the handle.

La cheminée recevant la came de la manette permet non seulement d'absorber les variations d'épaisseur du battant auquel est fixé le mécanisme, c'est-à-dire permet d'utiliser un même mécanisme pour une gamme d'épaisseurs de battant mais aussi cette cheminée maintient la position du levier pour que celui-ci ne soit pas libre lorsqu'il n'est pas soumis à l'action du doigt pour le mouvement de déverrouillage. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le tiroir comporte une rampe complémentaire à la forme de la tête de la butée pour repousser le tiroir contre l'action de son ressort et compenser les déplacements relatifs entre le tiroir et la butée dans les deux directions, la di-rection horizontale et la direction verticale. Dans ce cas, il est particulièrement avantageux que la rampe du tiroir comporte un nez formé par un axe métallique. Cet axe métallique est fixé dans les deux côtés de la paroi du bloc du boîtier bor- 15 dant la surface en forme de rampe. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la butée comporte une vis fixée dans le mur. Cette vis est en fait surmoulée par la matière de la butée, de préférence en matière plastique, de sorte que la butée permet, le vissage de la butée grâce à des surfaces de prise d'outil 20 prévues sur sa surface d'appui en forme de rondelle épaisse. Comme la butée a une forme symétrique de rotation, peu importe l'angle auquel s'arrête la butée en fin de vissage puisque vis-à-vis du mécanisme à levier et en particulier du tiroir, la butée aura toujours la même forme. Suivant une autre caractéristique, le boîtier du sous- 25 ensemble arrière comporte deux cheminées à vis et le boîtier du sous-ensemble avant comporte deux trous de vis à des emplacements homologues pour visser les deux boîtiers l'un à l'autre à travers le battant. Ces cheminées permettent avantageusement d'assembler les deux sous-ensembles du mécanisme, quelle que soit l'épaisseur du 30 battant, dans les limites minimale et maximale définies par la longueur des cheminées et celle des vis. Suivant une autre caractéristique avantageuse, un mécanisme de commande à tringle poussée par un ressort, la tringle étant re-liée à la manette de l'arrêt pour commander la manette à distance. 35 Ce mécanisme complémentaire permet d'actionner en quel-que sorte le mécanisme à levier à distance. Inversement, cette commande par tringle permet de positionner le mécanisme à levier plus loin de l'axe de pivotement du battant, réduisant ainsi la force d'arrachage exercée sur la butée. Ce mécanisme permet également d'accéder facilement à l'arrêt de battant à partir de l'ouverture de la fenêtre dans le cas d'un volet sans avoir à se pencher trop à l'extérieur. L'invention concerne également un équipement pour ins- taller un arrêt de battant tel que défini ci-dessus, un tel équipement de pose caractérisé en ce qu'il comprend un canon de perçage destiné à se placer dans l'ouverture du battant, dans l'alignement de l'axe de pose de la butée, le canon formant une cale d'épaisseur par un épaulement et la butée a une surface d'appui dont la section est inférieure à la section de l'ouverture du battant pour pouvoir traverser cette ouverture pour sa pose dans le mur, la butée ayant une surface de prise hexagonale en forme d'écrou. Cet équipement permet d'installer facilement et parfaite-ment la butée pour l'arrêt de pose en bénéficiant du perçage déjà réalisé dans le volet pour recevoir l'arrêt de battant. Ce perçage permet de positionner le canon de perçage de manière précise pour qu'il soit aligné sur la direction que doit avoir la butée par rapport à l'arrêt de porte qui sera en-suite installé sur le battant. Ce canon de perçage constitue également une cale ou butée pour que le perçage recevant la vis de la butée soit perpen- diculaire au plan du battant en position de retenue, et que la butée se loge parfaitement dans l'arrêt de battant. Cet équipement, c'est-à-dire le canon de perçage et la butée, s'installe facilement par rapport au battant qui constitue en même temps un gabarit. Après le perçage, la butée s'installe et se visse à travers l'orifice du battant. Après cette mise en place de la butée, on fixe l'arrêt de battant de part et d'autre du battant au niveau de son orifice par le simple vissage l'une à l'autre des deux parties de l'arrêt de battant. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus 30 détaillée à l'aide de deux modes de réalisation représentés dans les des-sins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue éclatée de l'arrêt de battant positionné par rap-port au battant et au mur, - la figure 2 est une vue éclatée plus détaillée de l'arrêt de battant seul, 35 - la figure 3 est une vue éclatée du sous-ensemble arrière vu du côté du mur, - la figure 4 est une vue du sous-ensemble arrière de l'arrêt de battant installé sur le volet, - la figure 5 est une vue en coupe d'un arrêt de battant installé sur le volet, en position de perçage du trou recevant la butée, - la figure 5A est une vue agrandie du détail V de la figure 5, - les figures 6A, 6B montrent deux arrêts de battant fixés à des volets d'épaisseur extrême, - les figures 7A, 7B sont respectivement une vue de face et une vue de dessus d'un arrêt de battant équipé d'un mécanisme de transmission de mouvements, - la figure 8 est une vue en coupe du boîtier de la tirette du mécanisme de commande de l'arrêt de battant selon les figures 7A, 7B, -les figures 8A, 8B montrent un canon de perçage indépendant de celui de l'arrêt de battant, * la figure 8A étant une vue en perspective d'une partie d'un battant et d'une partie du mur avec positionnement du battant par rap- port au mur et installation du canon de perçage dans l'ouverture du battant, * la figure 8B est une vue en coupe axiale du perçage réalisé dans le mur à travers le canon de perçage installé dans le battant et servant de cale, - les figures 9A-9C montrent l'installation de la butée à travers l'orifice du battant, la figure 9A étant une vue éclatée des différents éléments composant la butée et son installation, * la figure 9A est une vue éclatée des éléments composant la butée, * la figure 9B montre le vissage de la butée à l'aide d'une clé traver- sant l'orifice du volet, * la figure 9C montre la butée installée et le volet face à la butée, avant la mise en place de l'arrêt de butée, - les figures 10A-10D montrent un autre mode de réalisation d'une butée et son installation selon les principes de l'invention, ainsi * la figure 10A est une vue éclatée des éléments composant la butée présentée face à l'orifice du volet, * la figure 10B montre en vue en perspective le passage de la butée à travers l'orifice du volet, * la figure 10C est une vue en coupe de la butée vissée dans le mur à travers l'orifice du volet, * la figure 10D montre la butée installée et le volet en regard de la butée mais avant la mise en place de l'arrêt de battant. The chimney receiving the cam of the handle not only makes it possible to absorb the variations in thickness of the flap to which the mechanism is attached, ie it makes it possible to use the same mechanism for a range of batting thicknesses, but also this chimney maintains the position of the lever so that it is not free when not subject to the action of the finger for the unlocking movement. According to another advantageous characteristic, the slide comprises a ramp complementary to the shape of the head of the stop to push the slide against the action of its spring and compensate for relative displacements between the slide and the stop in both directions, the di - horizontal and vertical direction. In this case, it is particularly advantageous that the ramp of the drawer has a nose formed by a metal axis. This metal pin is fixed in both sides of the wall of the housing block bounding the ramp-like surface. According to another advantageous characteristic, the abutment comprises a screw fixed in the wall. This screw is in fact overmolded by the material of the abutment, preferably made of plastic, so that the abutment allows the screwing of the abutment by means of tooling surfaces 20 provided on its shaped bearing surface. thick washer. As the stop has a symmetrical shape of rotation, regardless of the angle at which stops the stop at the end of screwing since vis-à-vis the lever mechanism and in particular the drawer, the stop will always have the same shape. According to another feature, the rear subassembly housing has two screw funnels and the front subassembly housing has two screw holes at homologous locations for screwing the two housings together through the housing. beating. These chimneys advantageously make it possible to assemble the two subsets of the mechanism, whatever the thickness of the leaf, within the minimum and maximum limits defined by the length of the chimneys and that of the screws. According to another advantageous characteristic, a rod-driven control mechanism pushed by a spring, the rod being re-linked to the stop lever to control the joystick remotely. This complementary mechanism makes it possible to actuate in any way the remote lever mechanism. Conversely, this rod control makes it possible to position the lever mechanism further from the pivot axis of the leaf, thus reducing the tearing force exerted on the stop. This mechanism also allows easy access to the shutter from the opening of the window in the case of a flap without having to lean too much outside. The invention also relates to equipment for installing a shutter as defined above, such a laying equipment characterized in that it comprises a drilling barrel intended to be placed in the opening of the leaf, in alignment of the axis of installation of the stop, the barrel forming a shim by a shoulder and the stop has a bearing surface whose section is smaller than the section of the opening of the leaf to be able to cross this opening for its installation in the wall, the stop having a hexagonal shaped wedge shaped nut. This equipment makes it possible to easily and perfectly install the stop for the stop of installation by benefiting from the drilling already carried out in the shutter to receive the stop of flying. This drilling makes it possible to position the drilling barrel accurately so that it is aligned with the direction that the stop must have with respect to the door stop which will subsequently be installed on the leaf. This drilling barrel also constitutes a wedge or abutment so that the bore receiving the stopper screw is perpendicular to the plane of the flap in the retaining position, and that the stopper fits perfectly in the shutter stop. This equipment, that is to say the drilling barrel and the abutment, is easily installed relative to the flap which is at the same time a template. After drilling, the stopper is installed and screwed through the opening of the leaf. After this establishment of the stop, it fixes the stop wing on both sides of the wing at its orifice by simply screwing one to the other of the two parts of the stop wing. Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of two embodiments shown in the appended drawings in which: - Figure 1 is an exploded view of the shutter stop positioned by rap FIG. 2 is a more detailed exploded view of the shutter alone, FIG. 3 is an exploded view of the rear subassembly seen from the side of the wall, FIG. is a view of the rear subassembly of the flap stop installed on the flap, - Figure 5 is a sectional view of a flap stop installed on the flap, in the drilling position of the hole receiving the stop, - FIG. 5A is an enlarged view of detail V of FIG. 5; FIGS. 6A, 6B show two flap stops fixed to flaps of extreme thickness; FIGS. 7A, 7B are respectively a front view and a view; top of a shutter stop equipped with a transmission mechanism of m Fig. 8 is a sectional view of the caster housing of the shutter control mechanism according to Figs. 7A, 7B; Figs. 8A, 8B show a drilling barrel independent of that of the FIG. 8A is a perspective view of a portion of a leaf and a part of the wall with positioning of the leaf relative to the wall and installation of the piercing gun in the opening of the wing. FIG. 8B is an axial sectional view of the drilling made in the wall through the drilling barrel installed in the wing and serving as a wedge, FIGS. 9A-9C show the installation of the stopper through the orifice. 9A is an exploded view of the various components of the abutment and its installation, Figure 9A is an exploded view of the elements making up the abutment, Figure 9B shows the screwing of the abutment with the aid of FIG. a key through the flap opening, * Figure 9C shows the stop installed and the flap facing the abutment, before the abutment stop is put in place; - FIGS. 10A-10D show another embodiment of a stop and its installation according to the principles of the invention, 10A is an exploded view of the elements making up the abutment presented facing the opening of the flap, FIG. 10B shows in perspective view the passage of the abutment through the opening of the flap, FIG. 10C is a sectional view of the abutment screwed into the wall through the opening of the flap, * Figure 10D shows the stop installed and the flap facing the stop but before the establishment of the shutter flap.

Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 montre un arrêt de battant 1 destiné principalement à un volet mais qui peut s'appliquer de manière générale à tout battant qu'il faut bloquer de manière amovible dans sa position d'ouverture. Cet arrêt 1 se fixe à un battant schématisé par un morceau de plaque B et il coopère avec une butée fixée 2 au mur M. Les expressions face avant et face arrière qualifiant les sous-ensembles de l'arrêt de battant par rapport aux faces du battant cor-respondent respectivement à la face visible du battant ouvert lorsque le battant est accroché à sa butée et à la face du battant tournée vers le mur. L'axe d'articulation reliant le battant au mur n'est pas re-présenté qu'à la figure 7B. L'arrêt de battant 1 est formé d'un mécanisme à levier corn- posé d'un sous-ensemble avant 3 installé contre la face avant du bat-tant B et d'un sous-ensemble arrière 5 installé contre la face arrière du battant en étant reliés l'un à l'autre à travers le battant. Pour cela, le bat-tant comporte une ouverture O pour le passage du mécanisme et deux perçages P correspondant aux cheminées à vis du sous-ensemble ar- fière 5. Les perçages P dans le battant B se font par exemple à l'aide d'un gabarit de perçage non représenté pour que les orifices recevant les cheminées à vis soient percés de manière précise, l'orifice de passage O du mécanisme offrant une certaine latitude de réalisation. L'arrêt 1 est fixé au battant B à une distance appropriée de l'axe d'articulation. Cet arrêt de battant 1 de forme allongée peut être ins-tallé en position horizontale (selon les conventions de la figure 1) ou en position verticale, en fonction de la place disponible sur le battant et éventuellement de l'emplacement où peut être fixée la butée. Bien que l'exemple concerne une butée 2 vissée dans une 30 cheville, il est également possible de prévoir une butée vissée dans un matériau ne nécessitant pas de cheville. De manière plus détaillée, selon les figures 1 et 2, le sous-ensemble avant 3 se compose d'un boîtier en forme de plaque 31 traversée près de son milieu par une ouverture 32 bordée par une chape 33 ayant 35 deux trous 34 pour recevoir un axe 35. Près de la chape 33, un trou ter-miné par un cylindre 361 du côté arrière du boîtier forme un canon de perçage. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIG. 1 shows a shutter stop 1 intended mainly for a shutter but which can generally be applied to any shutter that must be removably locked in its open position. This stop 1 is fixed to a leaf schematized by a piece of plate B and it cooperates with an abutment 2 fixed to the wall M. Expressions front and rear face qualifying the subassemblies of the shutter flap with respect to the faces of the flapping respectively correspond to the visible face of the open flap when the flap is hooked to its stop and the face of the flap facing the wall. The axis of articulation connecting the flap to the wall is not re-presented in Figure 7B. The shutter stop 1 is formed of a lever mechanism with a front subassembly 3 installed against the front face of the batten B and a rear subassembly 5 installed against the rear face of the flapping by being connected to each other through the wing. For this, the bat-tant has an opening O for the passage of the mechanism and two holes P corresponding to the screw chimneys of the subset arfiere 5. The holes P in the flap B are for example using a drilling template not shown for the holes receiving the screw funnels are accurately drilled, the passage opening O of the mechanism providing a certain latitude of realization. The stop 1 is fixed to the leaf B at an appropriate distance from the axis of articulation. This elongated shutter stop 1 can be installed in a horizontal position (according to the conventions of FIG. 1) or in a vertical position, depending on the space available on the leaf and possibly on the location where the leaf can be fixed. stop. Although the example relates to an abutment 2 screwed into an ankle, it is also possible to provide a stop screwed into a material that does not require an ankle. In more detail, according to FIGS. 1 and 2, the front subassembly 3 consists of a plate-shaped housing 31 traversed near its center by an opening 32 bordered by a yoke 33 having two holes 34 for receiving An axis 35. Near the clevis 33, a hole terminated by a cylinder 361 on the rear side of the housing forms a drilling barrel.

L'axe 35 de la chape 33 porte une manette courbée 40, prolongée par une came 41 traversant le passage 32 du boîtier et le bat-tant B pour coopérer avec le sous-ensemble arrière 5. Le boîtier 31 comporte également deux perçages 37 pour les vis d'assemblage 38 des deux sous-ensembles 3, 5. Le sous-ensemble arrière 5 se compose d'un boîtier 51 recevant un tiroir 52 avec interposition d'un ressort de rappel 53. Le fond 511 du boîtier est muni d'une fenêtre 512 derrière laquelle se déplace le tiroir 52 entre deux positions de fin de course à l'intérieur du boîtier. Le tiroir 52 coopère par un effet de rampe avec la butée 2 traversant la fenêtre 512 pour s'escamoter puis se bloquer sur la butée et accrocher l'arrêt de battant 1 sur la butée 2. Le déverrouillage se fait en repoussant le tiroir 52 vers sa position escamotée pour se dégager de la butée et libérer le battant. Le tiroir 52 peut également recevoir de façon provisoire une 15 cale 54 pour faciliter l'installation de la butée 2 sur le mur. De manière plus détaillée, selon les figures 2, 3, 4, le boîtier arrière 51 se compose d'une partie en forme de cadre 510 destinée à s'appliquer contre le battant ; elle porte deux cheminées à vis 516 en saillie vers l'avant. De l'autre côté, le cadre 510 est muni de parois latéra- 20 les 513 terminées en partie par le fond 511 et d'éléments ou surfaces de guidage et de retenue du tiroir. Ces éléments de guidage qui apparaissent à la fois aux figures 2 et 3 sont des reliefs 514 formant des parties de rail ; l'arête arrière des deux parois longitudinales 513 au-delà du fond 511 constitue également une surface de guidage. 25 Le fond 511 n'occupe qu'une partie de l'arrière du boîtier 51 pour permettre la mise en place du tiroir 52, la fenêtre 512 servant au passage de la butée 2. Le tiroir 52 est constitué par un bloc 521 venant derrière le fond 511 et portant des éléments de guidage 522 ainsi qu'une plaque 523 30 formant à la fois un couvercle et une surface de guidage. Vers l'avant, le bloc 521 se poursuit par une cheminée 524 recevant la came 41 de la ma-nette 40 du sous-ensemble avant 3. Le bloc 521 du tiroir porte, du côté de sa face avant, les deux éléments de guidage 522 sur chacun de ses grands côtés (côtés hori- 35 zontaux) de manière à permettre d'introduire le bloc 521 dans le boîtier 51 en faisant passer ces deux éléments de guidage 522 de part et d'autre de l'élément de guidage 514 de chacune des parois longitudinales 513 du boîtier 51 puis de pousser par translation, le bloc 521 sous le fond ou- vert 511 de manière à le retenir et ne plus autoriser qu'un mouvement de translation entre une position de verrouillage de la butée et une position de déverrouillage libérant la butée. La plaque 523 du tiroir vient alors s'appuyer contre l'arête des deux parois longitudinales 513 du boîtier 51. The axis 35 of the yoke 33 carries a curved handle 40, extended by a cam 41 passing through the passage 32 of the housing and the batten B to cooperate with the rear subassembly 5. The housing 31 also comprises two holes 37 for the assembly screws 38 of the two subassemblies 3, 5. The rear subassembly 5 consists of a housing 51 receiving a drawer 52 with interposition of a return spring 53. The bottom 511 of the housing is provided with a window 512 behind which the drawer 52 moves between two end positions within the housing. The drawer 52 cooperates by a ramp effect with the stop 2 passing through the window 512 to retract and then lock on the stop and hang the stop wing 1 on the stop 2. The unlocking is done by pushing the drawer 52 to its retracted position to disengage itself from the stop and release the shutter. The drawer 52 may also temporarily receive a shim 54 to facilitate installation of the abutment 2 on the wall. In more detail, according to Figures 2, 3, 4, the rear housing 51 consists of a frame-shaped portion 510 for engaging against the leaf; it carries two screw funnels 516 protruding forward. On the other side, the frame 510 is provided with side walls 513 terminated in part by the bottom 511 and with elements or surfaces for guiding and retaining the drawer. These guide elements which appear in both Figures 2 and 3 are reliefs 514 forming rail portions; the rear edge of the two longitudinal walls 513 beyond the bottom 511 also constitutes a guide surface. The bottom 511 occupies only a portion of the rear of the housing 51 to allow the introduction of the drawer 52, the window 512 for the passage of the stopper 2. The drawer 52 is constituted by a block 521 behind the bottom 511 and carrying guide members 522 and a plate 523 30 forming both a cover and a guide surface. Forward, the block 521 continues with a chimney 524 receiving the cam 41 of the ma-net 40 of the front subassembly 3. The block 521 of the door drawer, on the side of its front face, the two guide elements 522 on each of its long sides (horizontal sides) so as to allow to introduce the block 521 in the housing 51 by passing these two guide elements 522 on either side of the guide element 514 of each of the longitudinal walls 513 of the housing 51 and pushing by translation, the block 521 under the open bottom 511 so as to retain and no longer allow a translational movement between a locking position of the stop and a unlocking position releasing the stop. The plate 523 of the drawer then bears against the edge of the two longitudinal walls 513 of the housing 51.

Le mouvement de mise en place est indiqué par la flèche brisée A à la figure 2. Le boîtier 51 comporte un siège 515 en forme de console, pour recevoir une extrémité du ressort de rappel 53 inséré entre le boîtier 51 et le bloc 521 de manière à pousser le tiroir en position de verrouillage tout en lui permettant de s'escamoter sous l'effet d'une poussée lors de sa venue sur la butée 2 ou sous l'action de la manette 40. Le bloc 521 du tiroir comporte un logement 525 de dimensions relativement importantes pour le passage de la tête de la butée 2 avec suffisamment de jeu latéral pour tenir compte d'éventuelles déforma- 15 tions ou déplacements entre la position du battant B et celle de la butée 2. Le logement 525 est bordé d'un côté par une rampe 526 en forme de pêne. L'arête de la rampe est occupée par un axe métallique 527, inséré de façon à renforcer cette arête qui constitue la surface la plus sollicitée du tiroir 52 dans son contact avec la butée 2. L'axe 527 est fixé dans les deux 20 parois bordant la rampe 526. Enfin, comme indiqué, il est prévu une cale 54 qui se fixe provisoirement sur le tiroir 52 pour le retenir dans une position légère-ment décalée dans le sens du déverrouillage par rapport à la fenêtre 512 du fond 511 du boîtier 51 et appuyer le battant B (volet) contre le mur (M) 25 dans une position en général parallèle qui sera celle du battant accroché à la butée installée ensuite . Ce dégagement permet le perçage précis du trou (T) recevant la cheville et/ ou la vis de la butée 2. Une fois le perçage effectué à travers le canon de perçage 361, on enlève la cale 54 de sorte que le tiroir 52 peut coulisser normalement entre ses positions extrêmes 30 de verrouillage et de déverrouillage. Selon les figures 1, 6A et 6B, la butée 2 est une pièce à tête 21 en forme de champignon, bordée par une gorge d'accrochage 22 se terminant par un pied comportant une surface d'appui 23 en forme de rondelle épaisse. Cette rondelle épaisse de forme sensiblement circulaire a 35 un diamètre important par rapport à la section de la tête 21 pour former une surface d'appui pour le fond 511 entourant la fenêtre 512. Celle-ci peut ainsi avoir des dimensions importantes par rapport à la section de la tête, pour absorber d'éventuelles variations de position relatives entre le battant qui s'affaisse ou se déforme et la butée. De plus, la surface d'appui de la rondelle contre le mur étant importante, elle permet d'absorber les composants de transversale des efforts exercés sur la butée. Cette butée, de préférence en matière plastique, est sur- moulée par la surface d'appui 23 sur une tête de vis 24 qui se loge dans la cheville 25. La tête 21 a une forme de révolution et sa surface d'appui 23 qui vient contre le mur auquel est fixée la butée, comporte des surfaces de prise 231 pour une clé servant à visser la butée dans le mur. La forme de champignon de la tête 21 coopère avec la rampe du tiroir pour accrocher l'arrêt 1 sur la butée 2 par la gorge 22 derrière la tête 21 dans laquelle s'engage le nez 527 de la rampe 526 bloquant la position du volet (battant) sur la butée 2 et donc par rapport au mur (M). Au repos, lorsque le battant B est fermé, le sous-ensemble arrière 5 est visible de l'extérieur et apparaît comme le montre la figure 4. The positioning movement is indicated by the broken arrow A in FIG. 2. The casing 51 comprises a console-shaped seat 515 for receiving one end of the return spring 53 inserted between the casing 51 and the block 521 so as to to push the drawer in the locking position while allowing it to retract under the effect of a thrust when it comes on the stop 2 or under the action of the lever 40. The block 521 of the drawer comprises a housing 525 of relatively large dimensions for the passage of the head of the stop 2 with sufficient lateral play to take into account any deformations or displacements between the position of the leaf B and that of the stop 2. The housing 525 is bordered on one side by a ramp 526 shaped bolt. The edge of the ramp is occupied by a metal shaft 527, inserted so as to reinforce this edge which constitutes the most stressed surface of the slide 52 in its contact with the abutment 2. The axis 527 is fixed in both walls bordering the ramp 526. Finally, as indicated, there is provided a shim 54 which is fixed temporarily on the slide 52 to retain it in a slightly-shifted position in the unlocking direction relative to the window 512 of the bottom 511 of the housing 51 and support the flap B (flap) against the wall (M) 25 in a generally parallel position which will be that of the flapper hooked to the abutment then installed. This clearance allows the precise drilling of the hole (T) receiving the pin and / or the screw of the abutment 2. Once the drilling is done through the drilling barrel 361, the shim 54 is removed so that the slide 52 can slide normally between its extreme positions 30 locking and unlocking. According to Figures 1, 6A and 6B, the stop 2 is a head piece 21 in the form of a mushroom, bordered by an attachment groove 22 ending in a foot having a bearing surface 23 in the form of thick washer. This thick washer of substantially circular shape has a large diameter relative to the section of the head 21 to form a bearing surface for the bottom 511 surrounding the window 512. This can thus have significant dimensions compared to the section of the head, to absorb any variations in relative position between the flap that collapses or deforms and the stop. In addition, the bearing surface of the washer against the wall being important, it allows to absorb the transverse components of the forces exerted on the stop. This abutment, preferably of plastic, is over-molded by the bearing surface 23 on a screw head 24 which is housed in the pin 25. The head 21 has a shape of revolution and its bearing surface 23 which is against the wall to which the stopper is attached, has engaging surfaces 231 for a key for screwing the stopper into the wall. The mushroom shape of the head 21 cooperates with the ramp of the drawer to hook the stop 1 on the stop 2 by the groove 22 behind the head 21 in which engages the nose 527 of the ramp 526 blocking the position of the flap ( beating) on the stop 2 and therefore with respect to the wall (M). At rest, when the leaf B is closed, the rear subassembly 5 is visible from the outside and appears as shown in Figure 4.

La plaque 523 du tiroir 52 est dans la continuité de la forme du fond 511 du boîtier 51 et seule apparaît la fenêtre 512 laissant voir la rampe 526 du logement 511 du tiroir. La figure 5 est une vue en coupe suivant le plan médian longitudinal de l'arrêt 1 installé sur un battant B montrant les cheminées à vis 516 du boîtier arrière 51 logées dans les perçages P du battant. Le boîtier avant 31 est relié au boîtier arrière 51 par les vis 38 de préférence auto-taraudeuses vissées à partir de la face avant. L'écartement du battant B par rapport à la paroi ou mur M recevant la butée est réglé par la cale 54 de manière que le battant B soit en général parallèle au mur M. Utilisant alors le canon de perçage 361, on perce le trou T dans le mur à travers l'arrêt de battant 1, le tiroir 52 étant maintenu en position rétractée laissant libre le passage de la mèche (non représentée). Après avoir percé le trou dans les conditions de précision 30 autorisées par le canon de perçage, on installe la butée 2. Cette figure montre également la coopération entre la came 41 de la manette 40 et la cheminée 524 du tiroir 52. Le contact entre ces deux pièces est un contact glissant. La came s'appuie simplement contre la surface intérieure de la cheminée pour la repousser contre 35 l'action du ressort 53 lorsque la manette 40 est pivotée autour de son axe 35 qui la porte dans la chape 33 du boîtier 31. La vue de détails à échelle agrandie de la figure 5A montre plus précisément la coopération entre la came 41 et les parois de la che- minée 524 ainsi que la position de l'axe métallique 527 garnissant le nez de la rampe 526 du tiroir par rapport au canon de perçage 361, position définie par la venue en appui de la butée 54 contre le côté du fond 511 du boîtier arrière 51. The plate 523 of the drawer 52 is in continuity with the shape of the bottom 511 of the housing 51 and only appears the window 512 showing the ramp 526 of the housing 511 of the drawer. Figure 5 is a sectional view along the longitudinal median plane of the stop 1 installed on a leaf B showing the screw funnels 516 of the rear housing 51 housed in the bores P of the wing. The front housing 31 is connected to the rear housing 51 by screws 38 preferably self-tapping screwed from the front. The spacing of the leaf B relative to the wall or wall M receiving the stop is adjusted by the shim 54 so that the leaf B is generally parallel to the wall M. Then using the drilling barrel 361, the hole T is drilled in the wall through the stop wing 1, the slide 52 being held in the retracted position leaving free the passage of the wick (not shown). After having pierced the hole in the precision conditions authorized by the piercing gun, the stopper 2 is installed. This figure also shows the cooperation between the cam 41 of the handle 40 and the chimney 524 of the spool 52. The contact between these two pieces is a slippery touch. The cam is simply supported against the interior surface of the chimney to push against the action of the spring 53 when the lever 40 is pivoted about its axis 35 which carries it in the clevis 33 of the housing 31. The details view on an enlarged scale of FIG. 5A more precisely shows the cooperation between the cam 41 and the walls of the chimney 524 as well as the position of the metal axis 527 lining the nose of the ramp 526 of the slide with respect to the drilling barrel 361, position defined by the abutment of abutment 54 against the side of the bottom 511 of the rear case 51.

Enfin, il est à remarquer que la manette 40 (figure 5) comporte un perçage 42 pour le passage d'un crochet d'une tringle de commande pour un autre mode de réalisation. Les figures 6A, 6B montrent l'adaptation de l'arrêt de bat-tant à différentes épaisseurs de battant allant d'une épaisseur mini-male Em représentée à la figure 6A dans laquelle les cheminées à vis 516 touchent pratiquement la plaque du boîtier avant 31 et l'épaisseur de battant extrême EM représenté à la figure 6B dans laquelle les extrémités des vis 38 sont encore suffisamment accrochées dans les cheminées à vis 516. 15 La cheminée 524 a une longueur appropriée pour que la came 41 soit toujours en contact avec sa surface intérieure quelle que soit l'épaisseur du battant B compris en l'épaisseur minimale Em et l'épaisseur maximale EM. Dans le cas de la figure 6A correspondant à l'épaisseur minimale, la came 41 vient pratiquement au fond de la chemi- 20 née 524 près de laplaque 523 alors que, dans l'autre position extrême, la came 41 reste encore en appui contre les parois de la cheminée 524 mais près de l'ouverture de celle-ci. Dans les deux positions du tiroir 52 représentées aux figures 6A, 6B, le nez 527 de la rampe 526 n'est pas engagé dans la gorge 22 25 de la butée 2, la position représentée étant la position de déverrouillage, pour permettre de mieux voir la structure des différents organes constitutifs de l'arrêt de battant. Lorsque la manette 40 n'est pas actionnée, l'axe métallique 527 du nez de la rampe 526 est logée dans la gorge 22 derrière la tête 30 en forme de champignon 21 de la butée 2. Les figures 5, 5A, 6A, 6B montrent également la structure de l'arrêt de battant et la disposition relative de ses composants. Il est à remarquer que dans ces figures, la cale a été enlevée de l'arrêt de porte. La cheminée de perçage 361 qui est à l'intérieur du 35 boîtier 51 avant de l'arrêt de porte et vient en saillie dans l'ouverture O du battant, subsiste puisque ce canon de perçage ne gêne ni la pénétration de la tête de butée 21 dans l'arrêt de porte ni le mouvement de la ma-nette 40 et de sa came 41. Finally, it should be noted that the lever 40 (Figure 5) has a bore 42 for the passage of a hook of a control rod for another embodiment. FIGS. 6A, 6B show the adaptation of the bat-up stop to different thicknesses of leaf from a minimum thickness Em shown in FIG. 6A in which the screw chimneys 516 substantially touch the plate of the front casing 31 and the extreme flap thickness EM shown in Figure 6B in which the ends of the screws 38 are still sufficiently hooked in the screw chimneys 516. The chimney 524 has a suitable length so that the cam 41 is always in contact with its inner surface irrespective of the thickness of the leaf B included in the minimum thickness Em and the maximum thickness EM. In the case of FIG. 6A corresponding to the minimum thickness, the cam 41 comes almost to the bottom of the chimney 524 near the plate 523 whereas, in the other extreme position, the cam 41 still bears against the walls of the chimney 524 but near the opening thereof. In the two positions of the slide 52 shown in FIGS. 6A, 6B, the nose 527 of the ramp 526 is not engaged in the groove 22 of the abutment 2, the position shown being the unlocking position, to allow a better view the structure of the different constituent parts of the shutter. When the lever 40 is not actuated, the metal shaft 527 of the nose of the ramp 526 is housed in the groove 22 behind the mushroom-shaped head 21 of the abutment 2. FIGS. 5, 5A, 6A, 6B also show the structure of the shutter and the relative disposition of its components. It should be noted that in these figures, the hold has been removed from the door stop. The drilling funnel 361 which is inside the casing 51 before the door stop and protrudes into the opening O of the leaf, remains as this piercing barrel does not interfere with the penetration of the thrust head. 21 in the door stop or the movement of the ma-net 40 and its cam 41.

Il est possible de fermer l'orifice 36 du canon de perçage 361 par un bouchon en matière plastique. Les figures 7A, 7B montrent une vue de face et une vue de dessus d'une variante de réalisation d'un arrêt de porte. En fait, l'arrêt de battant 1 est complété par un mécanisme de commande utile dans certains cas pour accéder plus facilement à l'arrêt de battant soit plus près de l'axe d'articulation ZZ du battant B. Ce mécanisme de commande 6 est constitué par un boîtier 61 fixé au battant B et muni d'un poussoir 62 re-poussé par un ressort 64 (figure 8). Le poussoir 62 est relié à une tringle 63 terminée par un crochet 65 engagé dans l'orifice 42 (figure 5) de la manette 40 de l'arrêt 1. En enfonçant le poussoir 62 dans le sens de la flèche C, on commande le basculement de la manette 40. Ce mécanisme permet de commander facilement le déverrouillage de l'arrêt de battant, en particu- 15 lier dans le cas d'un volet. Ce mécanisme peut fonctionner sans le ressort 64, le rappel étant assuré par le ressort de l'arrêt. Un équipement pour la pose d'une butée pour un arrêt de battant tel que décrit ci-dessus sera décrit dans deux formes de réalisa-20 tion. Ainsi, selon les figures 8A, 8B, pour installer une butée 2A à un emplacement difficile d'accès, par exemple en hauteur lorsqu'il faut utiliser une échelle ou un échafaudage, on place un canon de perçage 10 formant en même temps cale d'épaisseur. Les orifices O sont réalisés au 25 préalable dans le battant B et le battant est installé en position d'ouverture, face au mur M. On fait alors passer le canon de perçage 10 par derrière dans l'orifice O du battant destiné à servir ensuite au passage des organes de l'arrêt de battant. Ce canon de perçage 10 est dimensionné pour correspondre exactement au diamètre du perçage formant l'orifice O. 30 Ce canon de perçage 10 comporte un épaulement 101 de manière à former une butée ou cale d'épaisseur maintenant le battant B parallèle au mur M de façon que l'axe XX de perçage soit perpendiculaire au mur. Après cette mise en place simple on perce la paroi à travers 35 le canon 10. Ensuite, on installe la butée 2A comme cela est représenté aux figures 9A, 9B, 9C. It is possible to close the orifice 36 of the drilling barrel 361 by a plastic plug. Figures 7A, 7B show a front view and a top view of an alternative embodiment of a door stop. In fact, the shutter 1 is completed by a control mechanism useful in some cases for easier access to the shutter or closer to the hinge axis ZZ of the wing B. This control mechanism 6 is constituted by a housing 61 fixed to the wing B and provided with a pusher 62 re-pushed by a spring 64 (Figure 8). The pusher 62 is connected to a rod 63 terminated by a hook 65 engaged in the orifice 42 (FIG. 5) of the lever 40 of the stop 1. By pressing the pusher 62 in the direction of the arrow C, the control tilting of the lever 40. This mechanism makes it possible to easily control the unlocking of the shutter of the flap, in particular in the case of a flap. This mechanism can operate without the spring 64, the return being provided by the spring of the stop. Equipment for installing a stop for a wing stop as described above will be described in two embodiments. Thus, according to FIGS. 8A and 8B, in order to install a stop 2A at a location that is difficult to access, for example in height when a ladder or scaffold is to be used, a drilling barrel 10 is placed at the same time as a wedge. 'thickness. The orifices O are made beforehand in the flapper B and the flapper is installed in the open position, facing the wall M. The drill barrel 10 is then passed from behind into the hole O of the flapper intended to serve then at the passage of the organs of the stop of flying. This piercing barrel 10 is sized to correspond exactly to the diameter of the hole forming the orifice O. This piercing barrel 10 comprises a shoulder 101 so as to form a stop or wedge of thickness maintaining the flapper B parallel to the wall M of way that the axis XX of drilling is perpendicular to the wall. After this simple installation, the wall is pierced through the barrel 10. Next, the abutment 2A is installed as shown in FIGS. 9A, 9B, 9C.

Cette butée 2A utilise une cheville 21A que l'on introduit d'abord dans le perçage PE réalisé dans le mur. Après avoir enlevé le ca-non de perçage 10, on peut passer la butée 2A avec sa partie filetée 22A, sa tête 23A et son appui 24A à travers l'orifice du battant. Cette butée 2A comporte un appui en forme de collerette circulaire entourant le corps de la butée constitué par la partie filetée 22A destinée à se visser dans la cheville 21A, une partie en forme d'écrou hexagonal 25A et enfin la tête 23A coopérant avec l'arrêt de battant. Cette butée 2A se visse avec une clé CL à travers l'orifice O du battant (figure 9B). Après vissage, la butée 2A occupe la position représentée à la figure 9C. Cette position correspond à la position du battant B qui à ce moment n'est pas encore muni de l'arrêt. Il suffit ensuite de placer les deux sous-ensembles de l'arrêt de battant de part et d'autre du battant B et de les visser. This stop 2A uses a pin 21A that is first introduced into the PE hole made in the wall. After removing the ca-no piercing 10, we can pass the stop 2A with its threaded portion 22A, its head 23A and its support 24A through the opening of the leaf. This abutment 2A comprises a support in the form of a circular collar surrounding the body of the stop constituted by the threaded portion 22A intended to be screwed into the pin 21A, a hexagonal nut-shaped portion 25A and finally the head 23A cooperating with the shut off. This stop 2A is screwed with a key CL through the hole O of the wing (Figure 9B). After screwing, the stop 2A occupies the position shown in FIG. 9C. This position corresponds to the position of the wing B which at this time is not yet equipped with the stop. Then simply place the two subassemblies of the shutter flap on both sides of the wing B and screw them.

Les figures 10A-10D montrent une variante de butées 2B. Cette variante se distingue du mode de réalisation décrit ci-dessus en ce que l'appui 24B de la butée a une forme non pas circulaire et de dimension limitée à celle du diamètre de l'orifice O du battant B mais comporte deux appuis latéraux. En effet, l'orifice O percé dans le volet est constitué par une succession de plusieurs perçages, par exemple trois perçages formant un trou oblong pour le passage des organes de l'arrêt de battant. Ce trou oblong est mis à profit pour faire passer une butée B avec un appui 24B de surface plus importante que celui du mode de réalisation précédent. Les autres parties de cet équipement analogues à celles déjà décrites, portent les mêmes références numériques mais avec le suffixe B ; leur description détaillée ne sera pas reprise. L'installation de la butée 2B se fait dans les mêmes conditions : après perçage avec le canon de perçage, on enlève le canon de perçage et à travers l'orifice O du battant B, on place la cheville 21B dans le perçage PE du mur M puis la butée à travers l'orifice O et on visse avec une clé (figure 10C) pour arriver dans la position finale représentée à la figure 10D.35 Figures 10A-10D show a variant of abutments 2B. This variant differs from the embodiment described above in that the support 24B of the stop has a non-circular shape and of limited size to that of the diameter of the orifice O of the leaf B but has two lateral supports. Indeed, the hole O pierced in the flap is constituted by a succession of several holes, for example three holes forming an oblong hole for the passage of the bodies of the shutter flap. This oblong hole is used to pass a stop B with a surface support 24B greater than that of the previous embodiment. Other parts of this equipment similar to those already described, bear the same numerical references but with the suffix B; their detailed description will not be repeated. The installation of the abutment 2B is done under the same conditions: after drilling with the drilling barrel, the drilling barrel is removed and through the hole O of the leaf B, the anchor 21B is placed in the hole PE of the wall M then the stop through the hole O and screwed with a key (Figure 10C) to arrive in the final position shown in Figure 10D.35

Claims

1. Wing shutter comprising a lever mechanism carried by the bat-tant and cooperating with a fastening abutment fixed to the wall (M) to hook-up the wing (B) and retain it until unlocked by a action on the lever mechanism, characterized in that A) the attachment stop (2) is a pin-shaped piece provided with a head (21) continuing with a hooking groove (22) and a bearing surface (23) in the form of a washer, - the head being intended to be housed in the lever mechanism, - the bearing surface receiving the flapper at the mechanism, B) the lever mechanism consists of a front subassembly (3) and a rear subassembly (5) connected to each other through openings (P, O) made in the wing (B), - these two subassemblies ( 3, 5) being fixed to each other through the leaf, - the rear subassembly (5) being a casing (51) having a window (512) receiving the head (21, 22) the stop (2), * a slide (52) sliding transversely in the housing (51) between a locking position, attached to the stop and a release position of the stop (2) engaged in the window (512 ), * a return spring (53) interposed between the housing (51) and the tumbler (52) urging the slide (52) to the locked position, - the front subassembly (3) comprising a housing (31) ) carrying a lever (40) for releasing the stop (1) pivotally mounted in the housing (31), C) the handle (40) being in the form of a lever whose end protrudes from the housing (31) to be actuated at the hand and the other cam-shaped end (41) passes through the leaf (B) to bear against the drawer (52) and to control its retraction to release the stop (2).

2) Swing stop according to claim 1, characterized in that the front subassembly (3) comprises a piercing barrel (361) opening into an orifice (36) of the housing (31) aligned with the window (512 ) of the rear subassembly (5) to allow drilling the hole (T) in the wall for receiving the stop (2).

3) Swing stop according to claim 1, characterized in that the stop (2) has a mushroom head (21) continuing with a hooking groove, with a shape of revolution and a bearing surface (23). flapping beyond the throat (22).

4) A shutter according to claim 1, characterized in that the slide (52) is provided with a chimney (524) partially through the bat-tant (B) and forming the bearing surface for the end in cam shape (41) of the handle (40).

5) Swing stop according to claims 1 and 3, characterized in that the drawer (52) comprises a ramp (526) complementary to the shape of the head (21) of the stop (2) to push the drawer (52). ) against the action of its spring (53).

6) Swing stop according to claim 4, characterized in that the ramp (526) of the slide (52) has a nose (527) formed by a metal axis.

7) Swing stop according to claim 1, characterized in that the abutment (2) comprises a screw (24) fixed in the wall (M).

8) Swing stop according to claim 1, characterized in that the housing (51) of the rear subassembly (5) comprises two screw chimneys (516) and the housing of the front subassembly (3) has two holes screw (37) at homologous locations for screwing the two housings (31,51) to each other through the leaf (B).

9) Swing stop according to claim 1, characterized by a control mechanism (6) rod (63) pushed by a spring (64), the rod being connected (42) to the lever (40) of the stop (1) to control the remote controller (40).

10) Equipment for installing a stop wing according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises a drilling barrel (10) intended to be placed in the opening (0) of the leaf (B ), in alignment with the laying axis (XX) of the stop (2A, 2B), the barrel forming a shim by a shoulder-ment (101) and the stop (2A, 2B) has a bearing surface (24A, 24B) whose section is smaller than the section of the opening (0) of the leaf (B) to be able to pass through this opening for its installation in the wall, the abutment having a hexagonal gripping surface ( 25A, 25B) in the form of a nut.

11) Equipment according to claim 10, characterized in that the stop (2B) has a support (24B) of elongated shape transversely, corresponding to the cross section of the opening (0) of the leaf (B).