FR2893333A1

FR2893333A1 - Road traffic sign supporting device for temporary signing, has arms each with end connected to end of spring, and handle placed in locking position, to lock arm in forward position, or raised position in which arm occupies remote position

Info

Publication number: FR2893333A1
Application number: FR0511514A
Authority: FR
Inventors: Cedric Tranchecote
Original assignee: Crapie SA Ets
Current assignee: Crapie SA Ets
Priority date: 2005-11-14
Filing date: 2005-11-14
Publication date: 2007-05-18
Also published as: ATE423873T1; DE602006005309D1; FR2893334A1; FR2893334B1

Abstract

The device has a base (2) receiving a road traffic sign and including a support part (3) placed on a concrete barrier. Lateral mobile arms (25) pivot on the base between a locking position and a remote position ensuring withdrawal of the device from the barrier, where each arm has an upper end connected to an end of a spring (31). A handle (32) is placed in a locking position, for locking the arm in its forward position, or in a raised position in which the arm occupies the remote position.

Description

La présente invention concerne un dispositif de support pour un panneau deThe present invention relates to a support device for a panel of

signalisation routière. L'invention se rapporte plus spécifiquement aux dispositifs de support destinés à être placés sur une glissière en béton, au milieu et de chaque côté d'une route ou d'une autoroute, et notamment pour la signalisation temporaire, en cas de travaux ou d'accident par exemple. De tels dispositifs comprennent typiquement une base destinée à être placée sur la glissière et supportant le panneau, la base comportant une partie d'appui apte à reposer sur la face supérieure de la glissière et au moins deux branches latérales destinées à être placées de part et d'autre de la glissière. Afin de permettre le maintien sur la glissière du dispositif de support, celui-ci comprend généralement une pièce mobile par rapport à la base et pourvue de griffes. Pour la fixation d'un tel dispositif, l'opérateur doit déplacer la pièce mobile vers une position d'accrochage et forcer les griffes à venir s'incruster dans la glissière. A cet effet, il est nécessaire pour l'opérateur d'utiliser un outil tel qu'un marteau pour frapper la pièce mobile. Ceci est indispensable pour assurer une fixation satisfaisante du dispositif de support sur la glissière et éviter que ce dispositif de support ne soit arraché de la glissière, notamment lors du passage de camions qui produisent de grands mouvements d'air provoquant d'importants efforts sur le panneau. La fixation du dispositif de support requiert donc l'utilisation d'un outil, ce qui est contraignant et augmente le temps nécessaire pour mettre en place la signalisation temporaire. road sign. The invention relates more specifically to support devices intended to be placed on a concrete slideway, in the middle and on each side of a road or highway, and in particular for temporary signage, in the event of work or maintenance. accident for example. Such devices typically comprise a base intended to be placed on the slide and supporting the panel, the base having a bearing portion adapted to rest on the upper face of the slide and at least two lateral branches to be placed on the side and other of the slide. In order to allow the support device to be held on the slide, it generally comprises a part movable relative to the base and provided with claws. For the attachment of such a device, the operator must move the moving part to a hooking position and force the claws to be embedded in the slide. For this purpose, it is necessary for the operator to use a tool such as a hammer to hit the moving part. This is essential to ensure a satisfactory attachment of the support device on the slide and prevent this support device is torn off the slide, especially when passing trucks that produce large air movements causing significant efforts on the sign. Fixing the support device therefore requires the use of a tool, which is binding and increases the time required to implement the temporary signage.

En outre, un opérateur souhaitant retirer le dispositif de support ne peut le faire sans outil, puisque les griffes sont incrustées dans la glissière. L'opérateur doit donc à nouveau utiliser un marteau pour déplacer la pièce mobile vers une position écartée. En plus des inconvénients précités liés à l'utilisation d'un outil, il existe un risque de blessure pour l'opérateur, puisque ce dernier tape généralement sur la pièce mobile vers lui afin de libérer les griffes. Les dispositifs connus présentent également d'autres d'inconvénients : - ils sont spécifiquement conçus pour un unique type de glissière, et ne peuvent donc être placés sur une glissière d'un autre type, présentant une géométrie différente. Le nombre de dispositifs de support nécessaire, l'espace de stockage et les coûts correspondants en sont considérablement augmentés ; - ils sont souvent très lourds, ce qui complique leur maniement et leur mise en place par un unique opérateur ; - ils sont difficiles à transporter car de prise en main malaisée ; - du fait de la forme de la glissière, dont la largeur diminue lorsque l'on se rapproche de sa face supérieure, il existe un risque que le dispositif de support, s'il est mal fixé, soit arraché hors de la glissière. La présente invention vise à fournir un dispositif de support pour un panneau de signalisation routière qui puisse être facilement mis en place sur une glissière en béton, fixé et retiré, sans nécessiter d'outil. Un autre objectif de l'invention est de fournir un unique dispositif de support pouvant être adapté à tout type de glissière en béton. Un autre objectif de l'invention est de fournir un dispositif de support conçu pour s'ancrer de façon satisfaisante dans la glissière suite aux efforts subis du fait de la circulation de véhicules, notamment de camions. L'invention vise également un dispositif de support pratique à transporter, et de poids réduit. A cet effet, le dispositif de support selon l'invention comprend : - une base destinée à être placée sur une glissière en béton et sur laquelle le panneau est destiné à être monté, ladite base comportant une partie d'appui apte à reposer sur la face supérieure de la glissière et au moins deux branches latérales destinées à être placées de part et d'autre de la glissière - au moins un bras latéral monté mobile par rapport à la base entre une position avancée vers l'intérieur de la base, dans laquelle le bras est apte à coopérer avec serrage avec la glissière, et une position écartée vers l'extérieur de la base autorisant le retrait du dispositif de support hors de la glissière ; - une pièce d'actionnement liée à chaque bras par l'intermédiaire d'un organe tenseur et montée mobile sur la base entre une position de maintien du dispositif de support sur la glissière, dans laquelle l'organe tenseur sollicite le bras vers sa position avancée, et une position de libération du dispositif de support, dans laquelle le bras peut occuper sa position écartée ; - un moyen de verrouillage monté mobile par rapport à la base entre une position de verrouillage dans laquelle il bloque la pièce d'actionnement en position de maintien et une position de déverrouillage, dans laquelle il permet le déplacement de la pièce d'actionnement vers la position de libération. Par l'intérieur de la base , on entend l'espace situé entre les deux branches latérales de la base, dans lequel sera logée la glissière en 5 béton. Ainsi, une fois la base placée sur la glissière en béton, il suffit à l'opérateur de déplacer à la main le moyen de verrouillage vers la position de verrouillage. La pièce d'actionnement agit alors sur le bras, par l'intermédiaire de l'organe tenseur, pour assurer la fixation du dispositif de support sur la 10 glissière. Pour le retrait du dispositif de support hors de la glissière, l'opérateur, après avoir placé le moyen de verrouillage en position déverrouillée, déplace la pièce d'actionnement vers sa position de libération. Ce déplacement est aisé car, d'une part, il va dans le même sens que l'effort 15 exercé par l'organe tenseur et, d'autre part, il conduit à l'écartement du bras par rapport à la glissière. Il suffit alors de soulever le dispositif de support, qui n'est plus maintenu serré contre la glissière. Selon une réalisation possible, l'extrémité inférieure du bras est montée pivotante par rapport à la base autour d'un axe de pivotement 20 sensiblement horizontal et longitudinal situé sous la partie d'appui et l'organe tenseur est fixé à l'extrémité supérieure du bras. Les termes de positionnement (supérieur, inférieur, etc.) sont employés à fins de simplification en référence à l'état monté du dispositif de support sur la glissière. En particulier, le terme longitudinal est défini par 25 rapport à la glissière. L'axe de pivotement du bras est par exemple formé d'une tige fixée à l'extrémité inférieure d'une branche latérale de la base. Selon une réalisation possible, la pièce d'actionnement est montée coulissante par rapport à la base le long d'un axe sensiblement vertical, entre 30 une position basse dans laquelle ladite pièce d'actionnement est sensiblement en contact avec la face supérieure de la partie d'appui, et une position haute dans laquelle ladite pièce d'actionnement est écartée de la partie d'appui. Le bras peut comporter au moins une patte d'accrochage faisant saillie en direction de l'intérieur de la base, en étant inclinée du bas vers le haut 35 d'un angle compris entre 20 et 40 , et par exemple voisin de 30 . In addition, an operator wishing to remove the support device can do it without tools, since the claws are embedded in the slide. The operator must therefore again use a hammer to move the moving part to a remote position. In addition to the aforementioned drawbacks related to the use of a tool, there is a risk of injury to the operator, since the latter generally taps on the moving part towards him in order to release the claws. The known devices also have other disadvantages: they are specifically designed for a single type of slide, and can not therefore be placed on a slide of another type, having a different geometry. The number of support devices required, the storage space and the corresponding costs are considerably increased; - They are often very heavy, which complicates their handling and their implementation by a single operator; - they are difficult to transport because of difficult handling; - Due to the shape of the slide, whose width decreases when approaching its upper face, there is a risk that the support device, if improperly fixed, is torn off the slide. The present invention aims to provide a support device for a road sign that can be easily set up on a concrete slide, fixed and removed, without the need for tools. Another object of the invention is to provide a single support device that can be adapted to any type of concrete slide. Another object of the invention is to provide a support device designed to anchor satisfactorily in the slide following the forces suffered by the circulation of vehicles, including trucks. The invention also relates to a practical carrier device to carry, and reduced weight. For this purpose, the support device according to the invention comprises: - a base intended to be placed on a concrete slideway and on which the panel is intended to be mounted, said base comprising a bearing portion adapted to rest on the upper face of the slideway and at least two lateral branches intended to be placed on either side of the slideway - at least one lateral arm mounted movable relative to the base between an advanced position towards the inside of the base, in which arm is adapted to cooperate with clamping with the slide, and a position spaced outwardly of the base allowing the removal of the support device from the slide; an actuating part connected to each arm by means of a tensioning member and mounted movably on the base between a holding position of the support device on the slide, in which the tensioning member urges the arm towards its position advanced, and a release position of the support device, wherein the arm can occupy its spaced apart position; a locking means movably mounted relative to the base between a locking position in which it blocks the actuating piece in the holding position and an unlocking position, in which it allows the movement of the actuating piece towards the release position. From the inside of the base is meant the space between the two lateral branches of the base, into which the concrete slide will be accommodated. Thus, once the base placed on the concrete slide, it is sufficient for the operator to manually move the locking means to the locking position. The actuating member then acts on the arm, via the tensioning member, to secure the support device to the slide. For the removal of the support device from the slide, the operator, after placing the locking means in the unlocked position, moves the actuating member to its release position. This movement is easy because, on the one hand, it goes in the same direction as the force exerted by the tensor member and, on the other hand, it leads to the spacing of the arm relative to the slide. It is then sufficient to lift the support device, which is no longer held tight against the slide. According to a possible embodiment, the lower end of the arm is pivotally mounted relative to the base about a substantially horizontal and longitudinal pivot axis 20 located under the support portion and the tensioning member is attached to the upper end. of the arm. The positioning terms (upper, lower, etc.) are used for simplification with reference to the mounted state of the support device on the slide. In particular, the term longitudinal is defined with respect to the slider. The pivot axis of the arm is for example formed of a rod attached to the lower end of a side branch of the base. According to one possible embodiment, the actuating piece is slidably mounted relative to the base along a substantially vertical axis, between a low position in which said actuating piece is substantially in contact with the upper face of the part. support, and a high position in which said actuating part is spaced apart from the support portion. The arm may comprise at least one hooking lug projecting towards the inside of the base, being inclined from bottom to top at an angle of between 20 and 40, and for example close to 30.

L'organe tenseur peut être constitué d'un ressort, d'un vérin à gaz ou d'une tige métallique présentant une élasticité adaptée. Dans le cas d'un tige métallique, l'effet de tension recherché est obtenu en jouant sur l'élasticité de ladite tige mais également d'autres pièces constitutives du dispositif de support, en particulier les bras. Le dimensionnement de ces différents éléments est alors précis et le dispositif de support n'est adapté qu'à un type de glissière en béton. En revanche, le fait de prévoir un ressort ou un vérin à gaz permet de rendre le dispositif de support adaptable à toutes les géométries de glissières en béton existantes. The tensioning member may consist of a spring, a gas cylinder or a metal rod having a suitable elasticity. In the case of a metal rod, the desired tension effect is obtained by adjusting the elasticity of said rod but also other constituent parts of the support device, in particular the arms. The dimensioning of these different elements is then precise and the support device is only suitable for one type of concrete slide. On the other hand, the fact of providing a spring or a gas cylinder makes it possible to make the support device adaptable to all the existing concrete slide geometries.

En outre, la base peut présenter une lumière allongée dans laquelle le bras est guidé dans son déplacement entre sa position avancée et sa position écartée. Selon une réalisation possible, le moyen de verrouillage comporte une came montée pivotante sur la base et apte à provoquer un déplacement en translation de la pièce d'actionnement entre sa position de maintien et sa position de libération. Par exemple, le moyen de verrouillage comporte deux ailes sensiblement parallèles dont les parties supérieures sont reliées par une barre formant moyen de préhension, et dont les parties inférieures sont recourbées pour former une came, ledit moyen de verrouillage étant monté pivotant par rapport à la base autour d'un axe sensiblement horizontal et longitudinal de sorte à provoquer un déplacement en translation sensiblement verticale de la pièce d'actionnement sous l'action du pivotement de la came. Le dispositif de support peut comprendre au moins deux bras 25 latéraux mobiles montés sur deux côtés opposés de la base, et/ou au moins deux bras latéraux mobiles montés sur un même côté de la base. En outre, la base peut comprendre deux branches latérales de chaque côté de la partie d'appui, les branches situées d'un même côté de la partie d'appui étant écartées longitudinalement l'une de l'autre, le bras mobile 30 étant placé entre lesdites deux branches situées d'un même côté. On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence aux figures annexées : La figure 1 est une vue en perspective du dispositif de support selon l'invention ; Les figures 2, 3, 4 et 5 sont des vues en perspective respectivement de la base, de deux bras latéraux, de la poignée formant moyen de verrouillage et de la pièce d'actionnement du dispositif de support ; La figure 6 est une vue en perspective du dispositif de support monté sur une glissière en béton, en position déverrouillée ; La figure 7 représente l'ensemble de la figure 6 en vue de côté, une partie de la base ayant été ôté pour faciliter la compréhension ; La figure 8 est une vue en perspective du dispositif de support monté sur une glissière en béton, en position verrouillée ; et La figure 9 représente l'ensemble de la figure 8 en vue de côté une partie de la base ayant été ôté pour faciliter la compréhension. On se réfère dans un premier temps aux figures 1 à 5. Le dispositif de support 1 comprend tout d'abord une base 2 mécano soudée réalisée à partir d'une plaque de tôle. In addition, the base may have an elongate lumen in which the arm is guided in its movement between its advanced position and its spaced apart position. According to one possible embodiment, the locking means comprises a cam pivotally mounted on the base and able to cause a displacement in translation of the actuating part between its holding position and its release position. For example, the locking means comprises two substantially parallel wings whose upper parts are connected by a bar forming a gripping means, and whose lower parts are bent to form a cam, said locking means being pivotally mounted relative to the base around a substantially horizontal and longitudinal axis so as to cause a displacement in substantially vertical translation of the actuating part under the action of the pivoting of the cam. The support device may comprise at least two movable lateral arms mounted on two opposite sides of the base, and / or at least two movable lateral arms mounted on the same side of the base. In addition, the base may comprise two lateral branches on each side of the support part, the branches located on the same side of the support part being spaced apart longitudinally from one another, the movable arm 30 being placed between said two branches located on the same side. A possible embodiment of the invention will now be described, by way of nonlimiting example, with reference to the appended figures: FIG. 1 is a perspective view of the support device according to the invention; Figures 2, 3, 4 and 5 are perspective views respectively of the base, two side arms, the handle forming locking means and the actuating part of the support device; Figure 6 is a perspective view of the support device mounted on a concrete slide, in the unlocked position; Figure 7 shows the assembly of Figure 6 in side view, a portion of the base having been removed for ease of understanding; Figure 8 is a perspective view of the support device mounted on a concrete slide, in the locked position; and Figure 9 shows the assembly of Figure 8 side view of a portion of the base having been removed for ease of understanding. Referring initially to Figures 1 to 5. The support device 1 comprises first a base 2 mechanically welded made from a sheet metal plate.

La base 2 comprend une partie d'appui 3 sensiblement plane et rectangulaire, ainsi que deux flancs 4, 5 sensiblement identiques, plans et parallèles. Chaque flanc 4, 5 présente la forme globale d'un U comportant deux branches latérales 6, 7 reliées par une partie transversale 8 soudée à un bord de la partie d'appui 3. Les flancs 4, 5 sont soudés de part et d'autre de la partie d'appui 3, perpendiculairement à celle-ci et sur des bords opposés, de sorte que les branches 6, 7 soient dirigées dans le même sens. En outre, un plat 9 fait saillie de la partie transversale 8 à l'opposé des branches 6, 7 et entre celles-ci, toujours dans le même plan. Pour simplifier, on décrit le dispositif de support 1 dans la position qu'il occupe lorsqu'il est mis en place sur une glissière en béton : la partie d'appui 3 est alors sensiblement horizontale et les branches 6, 7 d'un même flanc 4, 5 placées de part et d'autre de la glissière. On définit la direction longitudinale x comme la normale aux flancs 4, 5, la verticale z comme la normale à la partie d'appui 3 et la direction transversale y comme la direction orthogonale aux directions longitudinale et verticale (voir figure 1). Le terme latéral est employé en référence à la direction transversale y. La base 2 comporte un poteau 10 faisant saillie sensiblement verticalement de la paroi d'appui 3 et destiné à recevoir le mât d'un panneau de signalisation routière. La base 2 comprend également, de part et d'autre de la partie d'appui 3 selon la direction y, une pièce 3b sensiblement plane et parallèle à la partie d'appui 3, et écartée de celle-ci. Chacune des pièces 3b présente, à chacune de ses deux extrémités latérales, deux lumières 11 allongées transversalement et écartées longitudinalement l'une de l'autre. Chaque lumière 11 débouche dans le bord latéral correspondant de la pièce 3b et s'étend en direction du bord latéral opposé. The base 2 comprises a bearing portion 3 substantially flat and rectangular, and two flanks 4, 5 substantially identical, planar and parallel. Each flank 4, 5 has the overall shape of a U having two lateral branches 6, 7 connected by a transverse portion 8 welded to an edge of the bearing portion 3. The flanks 4, 5 are welded on both sides. other of the support portion 3, perpendicular thereto and on opposite edges, so that the branches 6, 7 are directed in the same direction. In addition, a plate 9 protrudes from the transverse portion 8 opposite the branches 6, 7 and between them, always in the same plane. For simplicity, the support device 1 is described in the position it occupies when it is placed on a concrete slideway: the bearing portion 3 is then substantially horizontal and the branches 6, 7 of the same flank 4, 5 placed on both sides of the slide. The longitudinal direction x is defined as the normal to the sidewalls 4, 5, the vertical z as the normal to the bearing portion 3 and the transverse direction y as the direction orthogonal to the longitudinal and vertical directions (see Figure 1). The lateral term is used with reference to the transverse direction y. The base 2 comprises a post 10 projecting substantially vertically from the support wall 3 and intended to receive the mast of a road sign. The base 2 also comprises, on either side of the bearing portion 3 in the direction y, a substantially flat piece 3b and parallel to the support portion 3, and spaced therefrom. Each of the parts 3b has, at each of its two lateral ends, two transversely elongate slots 11 spaced apart longitudinally from one another. Each lumen 11 opens into the corresponding lateral edge of the part 3b and extends towards the opposite lateral edge.

La base 2 est destinée à être placée sur une glissière en béton 12 de sorte que la paroi d'appui 3 puisse reposer sur la face supérieure 13 de la glissière 12 et que les branches 6, 7 entourent la glissière 12. En conséquence, les branches latérales 6, 7 ne sont pas verticales, mais inclinées l'une vers l'autre, du bas vers le haut. Ainsi, la face intérieure 14 des branches 6, 7 est inclinée, par rapport à la verticale, d'un angle a sensiblement égal à l'angle d'inclinaison des faces latérales 15 de la glissière 12, et voisin de 80 . Par ailleurs, afin d'améliorer le maintien de la base 2 sur la glissière 12, chacun des flancs 4, 5 comporte : - un rebord 16 faisant saillie de la partie transversale 8 15 sensiblement horizontalement et dans le même plan que la partie d'appui 3, à l'opposé du poteau 10 ; - une langue 17 faisant saillie longitudinalement de la face intérieure 14 de chaque branche 6, 7, et agencée pour épouser la forme inclinée de la face latérale 15 correspondante de la glissière 12. 20 Le rebord 16 et les langues 17 peuvent être des pièces distinctes soudées sur un flanc 4, 5 ou être formées par pliage d'une seule pièce constitutive d'un flanc 4, 5. Le dispositif de support 1 comprend également une pièce d'actionnement 18 formée ici pour l'essentiel d'une plaque, par exemple 25 réalisée en tôle d'une épaisseur de l'ordre de 4 mm. La plaque présente un contour octogonal mais cette réalisation n'est pas limitative. En son centre, la plaque comprend un orifice 19 bordé par une paroi 20 orthogonale à la plaque. La plaque est destinée à être disposée sensiblement parallèlement à la partie d'appui 3 de la base 2 et au-dessus de celle-ci, le poteau étant inséré dans 30 l'orifice 19. L'orifice 19 présente une forme correspondant à celle du poteau 10, ici sensiblement carrée, et la paroi 20 est issue de la découpe de la plaque pour former l'orifice 19, et formée par le repli de la portion découpée. La pièce d'actionnement 18 peut ainsi coulisser verticalement le long du poteau 10, ce mouvement étant guidé par la coopération entre la plaque 20 et la paroi du 35 poteau 10. The base 2 is intended to be placed on a concrete slideway 12 so that the support wall 3 can rest on the upper face 13 of the slideway 12 and that the branches 6, 7 surround the slideway 12. side branches 6, 7 are not vertical, but inclined towards each other, from bottom to top. Thus, the inner face 14 of the branches 6, 7 is inclined, with respect to the vertical, by an angle a substantially equal to the angle of inclination of the lateral faces 15 of the slide 12, and close to 80. Moreover, in order to improve the maintenance of the base 2 on the slideway 12, each of the sidewalls 4, 5 comprises: a flange 16 projecting from the transverse portion 8 substantially horizontally and in the same plane as the part of support 3, opposite pole 10; a tongue 17 protruding longitudinally from the inner face 14 of each branch 6, 7, and arranged to fit the inclined shape of the corresponding lateral face 15 of the slide 12. The rim 16 and the tongues 17 may be separate pieces welded to a sidewall 4, 5 or formed by folding of a single piece constituting a sidewall 4, 5. The support device 1 also comprises an actuating part 18 essentially formed of a plate, for example 25 made of sheet metal with a thickness of about 4 mm. The plate has an octagonal contour but this embodiment is not limiting. In its center, the plate comprises an orifice 19 bordered by a wall 20 orthogonal to the plate. The plate is intended to be disposed substantially parallel to the bearing portion 3 of the base 2 and above it, the post being inserted into the orifice 19. The orifice 19 has a shape corresponding to that of the post 10, here substantially square, and the wall 20 is derived from the cutting of the plate to form the orifice 19, and formed by the fold of the cut portion. The actuating part 18 can thus slide vertically along the post 10, this movement being guided by the cooperation between the plate 20 and the wall of the post 10.

De part et d'autre de l'orifice 19 se trouvent deux pattes 21 verticales et sensiblement parallèles aux flancs 4, 5 à l'état monté sur la base 2. Chaque patte 21 comprend une ouverture traversante 22 allongée selon la direction y et débouchant par un canal 23 vertical sur le bord supérieur 24 de la patte 21. Le dispositif de support 1 comprend en outre quatre bras 25 latéraux mobiles, sensiblement identiques, regroupés en deux ensembles dont l'un est représenté sur la figure 3. Un bras 25 se présente sous la forme d'une pièce allongée, réalisée ici à partir d'une plaque de tôle présentant une épaisseur de l'ordre de 4 mm. Deux bras 25 destinés à être placés d'un même côté de la glissière 12 sont sensiblement parallèles, écartés l'un de l'autre longitudinalement et engagés chacun dans une lumière 11 ménagée dans le côté correspondant de la pièce 3b. Une tige 26, fixée longitudinalement entre les deux branches 6, 7 situées d'un même côté de la glissière 12, et à l'extrémité inférieure de ces branches, passe dans des orifices ménagés à l'extrémité inférieure des bras 25. Les bras 25 peuvent ainsi pivoter autour de l'axe 27 de la tige 26, en étant guidés dans ce pivotement par leur coulissement à l'intérieur des lumières 11. Il est à noter que le pivotement d'un bras 25 est indépendant du pivotement de l'autre bras 25, la tige 26 n'étant pas fixée aux bras mais simplement engagée dans l'orifice ménagé à la partie inférieure de ces bras. L'écartement entre les bras 25 ainsi qu'entre un bras 25 et la branche 6, 7 adjacente est défini au moyen d'entretoises 28 formées de tubes creux engagés autour de la tige 26. On either side of the orifice 19 are two tabs 21 vertical and substantially parallel to the sidewalls 4, 5 in the mounted state on the base 2. Each leg 21 comprises a through opening 22 elongated in the y direction and opening by a vertical channel 23 on the upper edge 24 of the tab 21. The support device 1 further comprises four movable lateral arms 25, substantially identical, grouped into two sets, one of which is shown in FIG. 3. An arm 25 is in the form of an elongated piece, made here from a sheet metal plate having a thickness of about 4 mm. Two arms 25 intended to be placed on the same side of the slide 12 are substantially parallel, spaced apart from each other longitudinally and each engaged in a slot 11 formed in the corresponding side of the part 3b. A rod 26, fixed longitudinally between the two branches 6, 7 located on one and the same side of the slideway 12, and at the lower end of these branches, passes through orifices provided at the lower end of the arms 25. The arms 25 can thus pivot about the axis 27 of the rod 26, being guided in this pivoting by their sliding inside the slots 11. It should be noted that the pivoting of an arm 25 is independent of the pivoting of the other arm 25, the rod 26 not being fixed to the arms but simply engaged in the opening formed in the lower part of these arms. The spacing between the arms 25 and between an arm 25 and the adjacent branch 6, 7 is defined by means of spacers 28 formed of hollow tubes engaged around the rod 26.

A leur partie inférieure, mais au-dessus de l'axe de pivotement 27, les bras 25 comportent chacun une patte d'accrochage 29 sensiblement plane, faisant saillie en direction de l'intérieur de la base 2, lorsque les bras 25 sont montés sur la base 2, en étant inclinée du bas vers le haut, par rapport à l'horizontale, d'un angle (3 de l'ordre de 30 . At their lower part, but above the pivot axis 27, the arms 25 each comprise a substantially flat hooking tab 29, projecting towards the inside of the base 2, when the arms 25 are mounted. on the base 2, being inclined from bottom to top, relative to the horizontal, an angle (3 of the order of 30.

L'extrémité supérieure des bras 25, située à l'état monté du dispositif de support 1 au-dessus de la partie d'appui 3 et de la pièce d'actionnement 18, porte une pièce de fixation 30. Un ressort 31 permet d'associer chaque bras 25 à la pièce d'actionnement 18. A cet effet, une première extrémité du ressort 31 est liée à la pièce de fixation 30 et une deuxième extrémité du ressort 31 est engagée dans l'ouverture 22 de la patte 21. The upper end of the arms 25, located in the mounted state of the support device 1 above the support portion 3 and the actuating part 18, carries a fastener 30. A spring 31 allows associate each arm 25 with the actuating part 18. For this purpose, a first end of the spring 31 is connected to the fastener 30 and a second end of the spring 31 is engaged in the opening 22 of the tab 21.

Le dispositif de support 1 comprend ainsi quatre bras 25 indépendants, pouvant pivoter autour de leur axe 27, et retenus par le ressort 31, deux bras 25 étant placés d'un côté de la glissière 12 et deux bras 25 étant placés de l'autre côté de la glissière 12. Chaque ressort 31 est disposé en oblique entre la pièce d'actionnement 18 et l'extrémité supérieure d'un bras 25. Enfin, le dispositif de support 1 comprend une poignée 32 formant également moyen de verrouillage. La poignée 32 comporte deux ailes 33 sensiblement planes et identiques, disposées sensiblement parallèlement et reliées à leurs parties supérieures par une barre 34 formant un moyen de préhension. La partie inférieure de chaque aile 33 est recourbée pour former une came. La poignée 32 est montée pivotante par rapport à la base autour d'un axe 35 sensiblement longitudinal. A cet effet, la poignée 32 comporte un trou 36 ménagé dans chaque aile 33 au niveau du coude, et le plat 9 de chaque flanc 4, 5 présente un orifice 37. Deux tiges (non représentées) alignées sont engagées chacune dans un trou 36 et un orifice 37. La poignée 32 peut ainsi pivoter autour de l'axe 35 entre une position de déverrouillage, dans laquelle les ailes 33 sont sensiblement verticales, et une position de verrouillage, dans laquelle les ailes 33 sont sensiblement horizontales, la poursuite du mouvement de pivotement étant empêchée par une butée 38 ménagée sur les flancs 4, 5 (figures 7 et 9). On décrit à présent la mise en place du dispositif de support 1 en référence aux figures 6 à 9. Il est à noter que sur les figures 7 et 9, l'un des flancs 4 n'est pas représenté pour faciliter la compréhension. The support device 1 thus comprises four independent arms 25, pivotable about their axis 27, and retained by the spring 31, two arms 25 being placed on one side of the slide 12 and two arms 25 being placed on the other. the side of the slide 12. Each spring 31 is disposed obliquely between the actuating part 18 and the upper end of an arm 25. Finally, the support device 1 comprises a handle 32 also forming locking means. The handle 32 comprises two wings substantially plane and identical, arranged substantially parallel and connected to their upper parts by a bar 34 forming a gripping means. The lower part of each wing 33 is bent to form a cam. The handle 32 is pivotally mounted relative to the base about a substantially longitudinal axis. For this purpose, the handle 32 has a hole 36 formed in each wing 33 at the elbow, and the plate 9 of each sidewall 4, 5 has an orifice 37. Two rods (not shown) aligned are each engaged in a hole 36 and an orifice 37. The handle 32 can thus pivot about the axis 35 between an unlocking position, in which the wings 33 are substantially vertical, and a locking position, in which the wings 33 are substantially horizontal, the continuation of the pivoting movement being prevented by a stop 38 formed on the sidewalls 4, 5 (Figures 7 and 9). We now describe the introduction of the support device 1 with reference to Figures 6 to 9. It should be noted that in Figures 7 and 9, one of the flanks 4 is not shown to facilitate understanding.

Un opérateur peut transporter le dispositif de support 1 jusqu'à la glissière 12 à équiper en le tenant par la barre transversale 34 de la poignée 32. Il soulève ensuite le dispositif de support 1 et le place sur la glissière 12. les pattes d'accrochage 29 des bras 25 viennent alors en contact avec la face latérale 15 de la glissière 12, ce qui provoque le pivotement des bras autour de l'axe 27, dans la direction d'écartement des bras 25 par rapport à la glissière 12. Du fait de l'action des ressorts 31, la pièce d'actionnement 18 est alors déplacée vers une position haute, dans laquelle cette pièce d'actionnement 18 est écartée de la partie d'appui 3 de la base 2. Ce mouvement de translation ascendant est possible car la poignée 32 est en position verticale. La portion recourbée des ailes 33 est alors sensiblement en contact avec la face supérieure de la pièce d'actionnement 18 (figure 7). An operator can carry the support device 1 up to the slide 12 to be fitted by holding it by the cross bar 34 of the handle 32. It then lifts the support device 1 and places it on the slide 12. the legs hooking 29 of the arms 25 then come into contact with the lateral face 15 of the slide 12, which causes the arms to pivot about the axis 27, in the direction of separation of the arms 25 with respect to the slideway 12. the action of the springs 31, the actuating part 18 is then moved to a high position, in which the actuating part 18 is spaced from the bearing portion 3 of the base 2. This upward translational movement is possible because the handle 32 is in the vertical position. The bent portion of the wings 33 is then substantially in contact with the upper face of the actuating part 18 (FIG. 7).

Du fait du frottement entre les pattes d'accrochage 29 et les faces latérales 15 de la glissière 12, le dispositif de support 1 peut ne pas s'enfoncer complètement, la partie d'appui 3 étant alors située à distance de la face supérieure 13 de la glissière 12. Due to the friction between the latching lugs 29 and the lateral faces 15 of the slide 12, the support device 1 may not be completely sinking, the bearing portion 3 then being located at a distance from the upper face 13 of the slide 12.

L'opérateur agit ensuite sur la poignée 32 pour la faire pivoter autour de l'axe 35 vers la position de verrouillage. Le pivotement de la came provoque le déplacement en translation verticale vers le bas de la pièce d'actionnement 18. Les dimensions et le positionnement des différents éléments constitutifs du dispositif de support 1 sont prévus pour que, en position verrouillée, la pièce d'actionnement 18 soit maintenue bloquée entre l'extrémité de la came et la partie d'appui 3 de la base 2 (figure 9). Ceci provoque la tension des ressorts 31 et donc le pivotement des bras 25 autour de l'axe 27 dans le sens du rapprochement de la glissière 12. En conséquence, les pattes d'accrochage 29 en regard se rapprochent l'une de l'autre et permettent un serrage de la glissière 12. Lorsque des véhicules circulent sur la route, le mouvement d'air qu'ils produisent provoque des efforts s'exerçant longitudinalement sur le dispositif de support 1. La répétition de ces mouvements, dans un sens et dans l'autre, provoque le pivotement indépendant des bras 25, ce qui produit successivement l'éloignement d'une patte d'accrochage 29 de la glissière 12 puis son rapprochement sous l'effet du ressort 31 correspondant. Ceci conduit à l'enfoncement progressif de la base 2 sur la glissière 12, par basculements successifs du dispositif de support 1, jusqu'à ce que la partie d'appui 3 vienne sensiblement au contact de la face supérieure 13 de la glissière 12. The operator then acts on the handle 32 to rotate about the axis 35 to the lock position. The pivoting of the cam causes the displacement in vertical translation downwards of the actuating part 18. The dimensions and the positioning of the various constituent elements of the support device 1 are provided so that, in the locked position, the actuating part 18 is kept locked between the end of the cam and the bearing portion 3 of the base 2 (Figure 9). This causes the tension of the springs 31 and thus the pivoting of the arms 25 about the axis 27 in the direction of the approach of the slide 12. As a result, the hooking tabs 29 opposite approach one another and allow a clamping of the slide 12. When vehicles are traveling on the road, the movement of air they produce causes forces exerted longitudinally on the support device 1. The repetition of these movements, in one direction and in the other, causes independent pivoting arms 25, which successively produces the removal of a latching lug 29 of the slide 12 and its approximation under the effect of the corresponding spring 31. This leads to the progressive depression of the base 2 on the slide 12, by successive tilts of the support device 1, until the support portion 3 comes substantially in contact with the upper face 13 of the slide 12.

Ainsi, contrairement à l'art antérieur, les efforts produits par les mouvements d'air liés à la circulation des véhicules n'entraînent pas l'arrachage du dispositif de support. L'invention permet en effet d'utiliser ces efforts pour assurer un enfoncement et un maintien satisfaisants du dispositif de support 1 sur la glissière 12. Thus, unlike the prior art, the forces produced by the air movements related to the circulation of the vehicles do not cause the lifting of the support device. The invention makes it possible to use these forces to ensure a satisfactory depression and maintenance of the support device 1 on the slideway 12.

Lorsque l'utilisateur souhaite retirer le dispositif de support 1, il fait pivoter la poignée 32 vers la position déverrouillée, puis soulève avec ses doigts la pièce d'actionnement 18. Ceci ne présente aucune difficulté car ce mouvement ascendant est facilité par la tension exercée par les ressorts 31 et entraîne un déplacement des bras 25 dans le sens où les pattes d'accrochage 29 s'éloignent de la glissière 12. When the user wishes to remove the support device 1, he pivots the handle 32 to the unlocked position, then lifts with his fingers the actuating part 18. This presents no difficulty because this upward movement is facilitated by the tension exerted by the springs 31 and causes the arms 25 to move in the direction in which the hooking tabs 29 move away from the slideway 12.

Les pattes d'accrochage 29 ne sont plus alors serrées contre la glissière 12, et il suffit à l'opérateur de soulever le dispositif de support 1 pour le dégager de la glissière 12. Ainsi, l'invention apporte une amélioration déterminante à la technique antérieure, en fournissant un dispositif de support de maniement simple, ne nécessitant pas d'outil ni une force particulière. Parmi les autres avantages de l'invention, on peut citer : le fait que le dispositif de support s'adapte à toutes les géométries de glissières grâce aux bars pivotants et aux ressorts ; le dispositif de support est facile à transporter grâce à la poignée servant également de moyen de verrouillage ; le dispositif de support se fixe efficacement sur la glissière sans que cela nuise à la facilité de retrait ultérieur. II va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. The hooking lugs 29 are then no longer pressed against the slide 12, and the operator simply has to lift the support device 1 to disengage it from the slide 12. Thus, the invention provides a decisive improvement to the technique previous, by providing a support device for simple handling, requiring no tools or a particular force. Among the other advantages of the invention are: the fact that the support device adapts to all the slide geometries thanks to the pivoting bars and the springs; the support device is easy to transport thanks to the handle also serving as a locking means; the support device is effectively fixed on the slideway without affecting the ease of subsequent removal. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment described above by way of example but that it encompasses all variants.

Claims

1. Support device for a road sign, characterized in that it comprises: - a base (2) intended to be placed on a slide (12) of concrete and on which the panel is intended to be mounted, said base (2) comprising a bearing portion (3) adapted to rest on the upper face (13) of the slide (12) and at least two lateral branches (6, 7) intended to be placed on either side the slide (12); - At least one arm (25) laterally mounted movable relative to the base (2) between an advanced position towards the inside of the base (2), wherein the arm (25) is adapted to cooperate with the clamp with the slide (12), and a position spaced outwardly of the base (2) allowing the withdrawal of the support device (1) from the slide (12); - an actuating part (18) connected to each arm (25) via a tensioning member (31) and mounted movably on the base (2) between a holding position of the support device (1) on the slide (12), in which the tensioning member (31) biases the arm (25) towards its advanced position, and a release position of the support device (1), in which the arm (25) can occupy its position discarded; a locking means (32) movably mounted relative to the base (2) between a locking position in which it blocks the actuating piece (18) in the holding position and an unlocking position, in which it allows the moving the actuating piece (18) to the release position.

2. Support device according to claim 1, characterized in that the lower end of the arm (25) is pivotally mounted relative to the base (2) about a substantially horizontal and longitudinal pivot axis (27) located under the support part (3) and in that the tensioning member (31) is fixed to the upper end of the arm (25).

3. Support device according to claim 2, characterized in that the pivot axis (27) of the arm (25) is formed of a rod (26) fixed to the lower end of a lateral branch (6). 7) of the base (2) .4 Support device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuating part (18) is slidably mounted relative to the base (2) along a substantially vertical axis, between a low position in which said actuating part (18) is substantially in contact with the upper face of the bearing part (3), and a high position in which said actuating part ( 18) is spaced from the support portion (3). 5. Support device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating part (18) is formed of a plate substantially parallel to the support portion (3) of the base (2). ). 6. Support device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the arm (25) comprises at least one hooking lug (29) projecting towards the inside of the base (2) , being inclined from bottom to top, relative to the horizontal, of an angle (13) between 20 and 40. 7. Support device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tensor member is constituted by a spring (31), a gas cylinder or a metal rod having a suitable elasticity . 8. Support device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the base (2) has an elongate slot (11) in which the arm (25) is guided in its displacement between its advanced position and its discarded position. 9. Support device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the locking means (32) comprises a cam 30 pivotally mounted on the base (2) and adapted to cause a displacement in translation of the workpiece. actuating (18) between its holding position and its release position. 10. Support device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking means (32) comprises two wings (33) substantially parallel whose upper parts are connected by a bar (34) forming means gripping, and the lower parts are bent to form a cam, said locking means being pivotally mounted relative to the base (2) about a substantially horizontal and longitudinal axis (35) so as to cause a displacement in translation substantially vertical of the actuating part (18) under the action of the pivoting of the cam. 11. Support device according to one of claims 1 to 10, characterized in that it comprises at least two movable lateral arms (25) 10 mounted on two opposite sides of the base (2). 12. Support device according to one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises at least two movable lateral arms (25) mounted on the same side of the base (2). 13. Support device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the base (2) comprises two lateral branches (6, 7) on each side of the support portion (3), the branches located the same side of the bearing portion (3) being spaced longitudinally from each other, the arm (25) movable being placed between said two branches on the same side. 14. Support device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the base (2) comprises a pole (10) projecting substantially vertically from the bearing portion (3) and intended to receive the mast 25. a road sign.