FR2889364A1 - Connecteur du type a levier pivotant - Google Patents
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Abstract
Dans un connecteur du type à levier pivotant (10), en même temps qu'un boîtier de connecteur mâle (70) est monté dans une position prédéterminée par rapport à un boîtier de connecteur femelle (11), de telle sorte que le boîtier de connecteur femelle (11) et le boîtier de connecteur mâle (70) sont amenés dans une condition montée provisoirement, des parties d'extrémité distale (33) de bras de retenue élastiques (32), après avoir buté de manière respective contre des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle (76), sont guidées de manière respective sur des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle (21), et coulissent sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle (21) respectives dans les directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, de telle sorte qu'un levier pivotant (13) est déplacé de façon pivotante, en annulant ainsi la condition montée provisoirement.
Description
Cette invention se rapporte à un connecteur du type à levier pivotant dans
lequel des connecteurs mâle et femelle sont montés ensemble en déplaçant de façon pivotante un levier pivotant.
On connaît un connecteur du type à levier pivotant conventionnel ayant une paire de parties d'annulation destinées à déformer élastiquement des parties de pièce de retenue élastiques d'un levier pivotant (voir par exemple les documents JP-A-2003-264035 et JP-A-2003- 264036).
Dans le connecteur du type à levier pivotant décrit dans les documents JPA-2003-264035 et JP-A-2003-264036, une opération de montage provisoire afin de monter un boîtier mâle à une profondeur prédéterminée dans un boîtier femelle est effectuée avant que les boîtiers mâle et femelle soient totalement montés ensemble. Au moment du montage provisoire des boîtiers mâle et femelle ensemble, une surface inclinée de chaque rainure de came est poussée par un doigt de came correspondant qui entre dans une entrée de la rainure de came, de telle sorte qu'une composante de force est appliquée sur le levier pivotant dans une direction de mouvement pivotant de celui-ci, et le levier pivotant est par conséquent déplacé de façon pivotante depuis une position initiale vers une position de montage. Lorsque le levier pivotant est déplacé de façon pivotante depuis la position initiale vers la position de montage, une partie d'actionnement se déplace à l'écart d'une surface extérieure d'une partie de capot, et dépasse latéralement, et le fait que le levier pivotant a été déplacé de façon pivotante peut par conséquent être clairement vu et confirmé depuis l'extérieur. Ensuite, lorsque les boîtiers mâle et femelle atteignent une profondeur de montage provisoire, chaque doigt de came bute contre une surface courbe gauche, et est par conséquent empêché dans une certaine mesure de se déplacer plus profondément. Même si le doigt de came se déplace davantage en profondeur depuis cette condition alors que le doigt de came bute contre la surface courbe, le levier pivotant est simplement déplacé de façon pivotante, et le montage des boîtiers mâle et femelle ne se produit pas. Ensuite, lorsque le levier pivotant est déplacé de façon pivotante dans une position prédéterminée, chaque doigt de came bute contre une partie de saillie, et le levier pivotant est par conséquent empêché d'être davantage déplacé de façon pivotante, en empêchant ainsi le doigt de came d'être déplacé vers une surface courbe. Chaque partie de saillie a une forme de montagne ayant deux surfaces latérales inclinées, et par conséquent, dans la condition montée provisoirement, lorsqu'une force d'actionnement au-dessus d'une valeur prédéterminée est appliquée sur le levier pivotant afin de déplacer de façon pivotante ce levier pivotant vers la position de montage, le doigt de came coulisse pardessus la partie saillante afin d'être déplacé vers la surface courbe. Chaque partie d'annulation est ainsi amenée en engagement avec une partie de crochet de la partie de pièce de retenue élastique correspondante afin de déformer élastiquement la partie de pièce de retenue élastique vers l'extérieur, et la partie de crochet est également désengagée de la partie de retenue, en annulant ainsi la condition retenue du levier pivotant. Dans la condition dans laquelle le doigt de came bute contre la surface inclinée, l'opération de montage se poursuit, de telle sorte que la surface inclinée est poussée par le doigt de came, et le levier pivotant est par conséquent déplacé de façon pivotante depuis la position initiale vers la position de montage.
Toutefois, dans les connecteurs du type à levier pivotant décrits dans les documents JP-A-2003-264035 et JP- 2889364 3 A-2003-264036, la force d'actionnement, suffisamment grande pour amener les doigts de came à coulisser par-dessus les parties de saillie respectives, doit être appliquée manuellement sur le levier pivotant par l'opérateur, et il est par conséquent délicat d'actionner le levier pivotant, et il est assez difficile de réaliser la série d'opérations de montage.
Cette invention a été réalisée au vu des circonstances ci-dessus, et un but de l'invention est de procurer un connecteur du type à levier pivotant qui peut annuler une condition montée provisoirement de lui-même de telle sorte qu'une série d'opérations de montage peut être réalisée facilement.
Le but ci-dessus a été atteint par un connecteur du type à levier pivotant de la présente invention comportant un premier boîtier de connecteur, un levier pivotant supporté de façon pivotante sur le premier boîtier de connecteur, et un deuxième boîtier de connecteur, le levier pivotant étant engagé avec des parties d'engagement du deuxième boîtier de connecteur, et le levier pivotant étant déplacé de façon pivotante, en montant ainsi le premier boîtier de connecteur et le deuxième boîtier de connecteur ensemble; le premier boîtier de connecteur comprenant une partie de capot destinée à recevoir une partie du deuxième boîtier de connecteur; et le levier pivotant comprenant une paire de parties de corps de levier pivotant en forme de plaque qui sont opposées l'une à l'autre avec la partie de capot du premier boîtier de connecteur disposée entre elles, et peuvent être engagées de manière respective avec les parties d'engagement, une partie d'actionnement de mouvement pivotant s'étendant entre des parties de fin de mouvement pivotant des parties de corps de levier pivotant, et une paire de bras de retenue élastiques prévus au niveau de la partie d'actionnement de mouvement pivotant; et le deuxième boîtier de connecteur comprenant une partie de capot destinée à recevoir une partie du premier boîtier de connecteur, et une paire de premières surfaces inclinées qui sont formées sur une surface extérieure de la partie de capot du deuxième boîtier de connecteur de façon à buter de manière respective contre les bras de retenue élastiques; et la partie de capot du premier boîtier de connecteur possédant une paire de deuxièmes surfaces inclinées qui sont formées sur une surface extérieure de celle-ci, et s'étendent dans des directions respectives afin de diminuer la distance entre elles; et en même temps que le premier boîtier de connecteur est monté dans une position prédéterminée par rapport au deuxième boîtier de connecteur, de telle sorte que le premier boîtier de connecteur et le deuxième boîtier de connecteur sont amenés dans une condition montée provisoirement, les bras de retenue élastiques, après avoir buté de manière respective contre es premières surfaces inclinées, sont guidés de manière respective sur les deuxièmes surfaces inclinées, et coulissent sur les deuxièmes surfaces inclinées respectives dans les directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, de telle sorte que le levier pivotant est déplacé de façon pivotante, en annulant ainsi la condition montée provisoirement.
Dans le connecteur type à levier pivotant de cette construction, en même temps que le premier boîtier de connecteur est monté dans la position prédéterminée par rapport au deuxième boîtier de connecteur, de telle sorte que le premier boîtier de connecteur et le deuxième boîtier de connecteur sont amenés dans la condition montée provisoirement, les bras de retenue élastiques, après avoir buté de manière respective contre les premières surfaces inclinées, sont guidés de manière respective sur les deuxièmes surfaces inclinées, et coulissent sur les deuxièmes surfaces inclinées respectives dans les directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, de telle sorte que le levier pivotant est déplacé de façon pivotante, en annulant ainsi la condition montée provisoirement. Par conséquent, lors de l'annulation de la condition montée provisoirement, une force d'actionnement, suffisamment grande pour amener les doigts de came à coulisser par-dessus les parties de saillie respectives, ne doit pas être appliquée manuellement sur le levier pivotant par l'opérateur comme dans la construction conventionnelle, et le levier pivotant peut par conséquent être facilement déplacé de façon pivotante de façon à monter complètement ensemble le premier boîtier de connecteur et le deuxième connecteur boîtier de connecteur. Le connecteur du type à levier pivotant de cette construction peut ainsi annuler de luimême la condition montée provisoirement, et la série d'opérations de montage peut par conséquent être facilement effectuée.
De préférence, chacun des bras de retenue élastiques a une saillie de retenue provisoire formée sur un côté intérieur de celui-ci, et la distance entre les saillies de retenue provisoire est plus petite que la distance entre les premières surfaces inclinées, et est également plus petite que la distance entre les deuxièmes surfaces inclinées.
Dans la présente invention, on peut prévoir le connecteur du type à levier pivotant qui peut annuler de lui-même la condition montée provisoirement de telle sorte que la série d'opérations de montage peut être réalisée facilement.
L'invention a été brièvement décrite ci-dessus. Des détails de l'invention deviendront plus manifestes à la lecture de la description détaillée suivante des formes de réalisation préférées en se référant aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue en perspective montrant une forme de réalisation préférée d'un connecteur du type à levier pivotant de la présente invention avant qu'une condition montée soit atteinte.
La figure 2 est une vue agrandie d'une partie du connecteur du type à levier pivotant encerclé par un trait en pointillé II de la figure 2, montrant un bras de retenue élastique et ses alentours.
La figure 3 est une vue en élévation du côté droit du connecteur du type à levier pivotant de la figure 1.
La figure 4 est une vue en élévation de face du connecteur du type à levier pivotant de la figure 1, montrant principalement un boîtier de connecteur femelle, un boîtier intérieur et un levier pivotant.
La figure 5 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 1 immédiatement avant qu'une condition montée provisoirement soit obtenue.
La figure 6 est une vue agrandie d'une partie encerclée par un trait en pointillé VI de la figure 5.
La figure 7 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 5 au moment de l'annulation de la condition montée provisoirement.
La figure 8 est une vue en coupe le long de la ligne VIII-VIII de la figure 7.
La figure 9 est une vue en coupe le long d'une ligne (qui est plus proche d'une extrémité arrière du boîtier de connecteur femelle que la ligne VIII-VIII (pour la figure 8)), montrant une partie importante (incluant le bras de retenue élastique et ses alentours).
La figure 10 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 7 une fois que la condition montée provisoirement est annulée.
La figure 11 est une vue en élévation du côté droit du connecteur du type à levier pivotant de la figure 10.
La figure 12 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 10 dans sa condition totalement montée.
La figure 13 est une vue en élévation du côté droit du connecteur du type à levier pivotant de la figure 12.
Une forme de réalisation préférée de la présente invention va maintenant être décrite en détail en se référant aux dessins.
La figure 1 est une vue en perspective montrant une forme de réalisation préférée d'un connecteur du type à levier pivotant de la présente invention avant qu'une condition montée soit atteinte, la figure 2 est une vue agrandie d'une partie du connecteur du type à levier pivotant encerclé par un trait en pointillé II de la figure 2, montrant un bras de retenue élastique et ses alentours, la figure 3 est une vue en élévation du côté droit du connecteur du type à levier pivotant de la figure 1, la figure 4 est une vue en élévation de face du connecteur du type à levier pivotant de la figure 1, montrant principalement un boîtier de connecteur femelle, un boîtier intérieur et un levier pivotant, la figure 5 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 1 immédiatement avant qu'une condition montée provisoirement soit obtenue, la figure 6 est une vue agrandie d'une partie encerclée par un trait en pointillé VI de la figure 5, la figure 7 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 5 au moment de l'annulation de la condition montée provisoirement, la figure 8 est une vue en coupe le long de la ligne VIII-VIII de la figure 7, la figure 9 est une vue en coupe le long d'une ligne (qui est plus proche d'une extrémité arrière du boîtier de connecteur femelle que la ligne VIII-VIII (pour la figure 8)), montrant une partie importante (incluant le bras de retenue élastique et ses alentours), la figure 10 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 7 une fois que la condition montée provisoirement est annulée, la figure 11 est une vue en élévation du côté droit du connecteur du type à levier pivotant de la figure 10, la figure 12 est une vue en perspective du connecteur du type à levier pivotant de la figure 10 dans sa condition totalement montée, et la figure 13 est une vue en élévation du côté droit du connecteur du type à levier pivotant de la figure 12.
Comme cela est représenté dans les figures 1 à 13, une forme de réalisation préférée du connecteur du type à levier pivotant 10 de l'invention comprend le boîtier de connecteur femelle 11 ayant le boîtier intérieur 12, le levier pivotant 13 supporté de façon pivotante sur le boîtier de connecteur femelle 11, et un boîtier de connecteur mâle 70. Dans ce connecteur du type à levier pivotant, le levier pivotant 13 est engagé avec des saillies d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70, et le levier pivotant 13 est déplacé de façon pivotante, en montant ainsi ensemble le boîtier de connecteur femelle 11 et le boîtier de connecteur mâle 70.
Le boîtier de connecteur femelle 11 a une partie de capot 17 destinée à recevoir une partie du boîtier de connecteur mâle 70. Le levier pivotant 13 comprend une paire de parties de corps de levier pivotant en forme de plaque 27 qui sont opposées l'une à l'autre avec la partie de capot 17 du boîtier de connecteur femelle 11 disposée entre elles, et peut être engagé de manière respective avec les saillies d'engagement 71, une partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 s'étendant entre des parties de fin de mouvement pivotant des parties de corps de levier pivotant 27, et la paire de bras de retenue élastiques 32 prévue au niveau de la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28.
Le boîtier de connecteur mâle 70 comprend une partie de capot 74 destinée â recevoir une partie du boîtier de connecteur femelle 11, et une paire de surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 qui sont formées sur une surface extérieure de la partie de capot 74 de façon â buter de manière respective contre les bras de retenue élastiques 32. D'autre part, la partie de capot 17 du boîtier de connecteur femelle 11 possède une paire de surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 qui sont formées sur une surface extérieure de celle-ci, et s'étendent dans des directions respectives afin de diminuer la distance entre elles.
Comme cela est clair d'après les figures 7 à 9, dans le connecteur du type à levier pivotant 10 de cette construction, en même temps que le boîtier de connecteur femelle 11 est monté dans une position prédéterminée par rapport au boîtier de connecteur mâle 70 (en d'autres termes, lorsque le boîtier de connecteur mâle 70 est monté dans une position prédéterminée par rapport au boîtier de connecteur femelle 11), de telle sorte que le boîtier de connecteur femelle 11 et les boîtiers de connecteur mâle 70 sont amenés dans la condition montée provisoirement, les bras de retenue élastiques 32, après avoir buté de manière respective contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76, sont guidées de manière respective sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21, et coulissent sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives dans les directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, de telle sorte que le levier pivotant 13 est légèrement déplacé de façon pivotante, en annulant ainsi la condition montée provisoirement.
Des détails du connecteur du type à levier pivotant 10 de cette construction vont être décrits ci-dessous.
Le boîtier de connecteur femelle 11 est moulé dans une résine synthétique isolante, et comprend la partie de capot 17 d'une forme tubulaire globalement carrée ayant une paire de plaques latérales 14, une plaque supérieure 15 et une plaque inférieure 16. Chacune des deux plaques latérales 14 a une encoche 18 qui s'étend depuis un bord d'extrémité dans la direction de montage. Les saillies d'engagement 71 formant une paire, formées sur et dépassant de manière respective depuis des surfaces latérales opposées du boîtier de connecteur mâle 70, sont insérées de manière respective dans les encoches 18. Des arbres de support pivotant de levier pivotant 19 (servant d'axe de mouvement pivotant) sont formés de manière respective sur la paire de plaques latérales 14 du boîtier de connecteur femelle 11, et des saillies de limitation de mouvement pivotant de levier pivotant 20 destinées à limiter la plage de mouvement pivotant du levier pivotant 13 sont en outre formées de manière respective sur la paire de plaques latérales 14.
La partie de capot 17 a les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 qui sont continues de manière respective avec les bords des encoches 18. Chacune des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 est une partie d'une surface périphérique extérieure courbe de la partie de capot 17.
La plaque supérieure 15 a une partie de blocage de levier pivotant 22 disposée au niveau d'une extrémité du côté blocage de la plage de mouvement pivotant du levier pivotant 13. Lorsque le levier pivotant 13 est déplacé de façon pivotante dans une position totalement montée, une partie de pièce de blocage 23 (voir la figure 4), formée sur le levier pivotant 13, est amenée en engagement d'encliquetage avec la partie de blocage de levier pivotant 22, en bloquant ainsi le levier pivotant 13. D'autre part, lorsque la partie de blocage de levier pivotant 22 est poussée dans la condition bloquée du levier pivotant 13, la pièce de blocage 23 du levier pivotant 13 est désengagée de la partie de blocage de levier pivotant 22, en annulant ainsi la condition bloquée.
Le boîtier de connecteur femelle 11 a une partie d'insertion de boîtier de connecteur mâle 24 disposée à l'intérieur de la paire de plaques latérales 14 et 14, la plaque supérieure 15 et la plaque inférieure 16. Cette partie d'insertion de boîtier de connecteur mâle 24 possède quatre rainures de guidage 25 s'étendant dans la direction de montage de façon à recevoir et guider de manière respective quatre saillies d'insertion 72 formées sur la surface périphérique externe du boîtier de connecteur mâle 70 et s'étendant dans la direction de montage.
Le boîtier intérieur 12 est fabriqué dans une résine synthétique isolante, et possède six bornes femelles 26 (voir la figure 4) reçues de manière respective dans des parties de réception de borne (non représentées). Un joint torique étanche à l'eau (non représenté) est monté sur le boîtier intérieur 12. Lorsque le boîtier de connecteur femelle et le boîtier de connecteur mâle 70 sont montés ensemble, les bornes femelles 26 viennent en contact avec 2889364 12 des bornes mâles 75 respectives (voir la figure 8) à l'intérieur du boîtier de connecteur mâle 70, et sont reliées électriquement à celles-ci. Des parties de raccordement de fil (non représentées) des bornes femelles 26, disposées de manière éloignée d'une partie de montage du boîtier intérieur 12, sont reliées électriquement à un faisceau de câble 80.
Le levier pivotant 13 est un élément de support d'opération de montage de connecteur, et comprend la paire de parties de corps de levier pivotant 27, et une plaque de pont s'étendant entre les parties de fin de mouvement pivotant des parties de corps de levier pivotant 27 (les parties de levier pivotant 27 et la plaque de pont sont formées en emboutissant une plaque métallique ou une tôle relativement mince en une forme globalement en U), et la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 d'une forme globalement en U montée intégralement sur les parties de corps de levier pivotant 27 et la plaque de pont afin de les recouvrir. Les parties de fin de mouvement pivotant des parties de corps de levier pivotant 27 sont interconnectées par la plaque de point d'une manière telle que les parties de corps 27 et la plaque de pont sont reliées intégralement ensemble d'une manière ininterrompue, et une partie de cette plaque de pont est exposée depuis la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 afin de former la partie de pièce de blocage 23.
Chacune des parties de corps de levier pivotant 27 comprend un trou de pivot 29 pour le passage de l'arbre de support pivotant de levier pivotant 19 à travers, une rainure de came 30 qui est disposée à l'extérieur du trou de pivot 29, et est formée avec une forme courbe, et peut être engagée avec la saillie d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70 de façon à déplacer le boîtier de connecteur femelle II vers le boîtier de connecteur mâle 70 en fonction du mouvement pivotant du levier pivotant 13 pendant l'opération de montage, et un guide 31 destiné à guider la saillie d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70 dans la rainure de came 30 au moment de la réalisation de l'opération de montage.
La partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 est fabriquée dans une résine synthétique isolante ayant une élasticité élevée, et a les bras de retenue élastiques 32 et 32 formés de manière respective au niveau des parties latérales opposées. Les bras de retenue élastiques 32 et 32 sont des parties moulées en résine synthétique moulées intégralement avec un corps de la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28, et se prolongent ou s'étendent vers le bas depuis le corps de la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 de manière respective vers les guides 31.
Le boîtier de connecteur mâle 70 est moulé dans une résine synthétique isolante, et a la partie de capot 74 d'une forme tubulaire globalement carrée formée sur et dépassant depuis une partie de base 73. Les six bornes mâles 75, fixées sur la partie de base 73, sont disposées à l'intérieur de la partie de capot 74. Des parties de raccordement de fil (non représentées) des bornes mâles 75, disposées près de la partie de base 73, sont reliées électriquement à un faisceau de câble (non représenté). La partie de capot 74 a les quatre saillies d'insertion 72 formées sur sa surface périphérique extérieure et s'étendant dans la direction de montage, et a également la paire de saillies d'engagement 71 formées de manière respective sur les surfaces latérales opposées. La partie de capot 74 a la paire de surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 disposée de façon immédiatement adjacente respectivement à la paire de saillies d'engagement 71. Les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 sont coniques de manière à augmenter progressivement en largeur dans la direction de montage (ou d'avance) du boîtier de connecteur femelle 11. Par conséquent, lorsque le boîtier de connecteur femelle 11 doit être ramené dans la condition montée provisoirement, les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 butent de manière respective contre les bras de retenue élastiques 32 de la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28, et déforment élastiquement ces bras 32 afin d'augmenter la distance entre ces bras 32, en annulant ainsi la condition montée provisoirement.
Comme cela est représenté dans la figure 2, des parties d'extrémité distale (saillies de retenue provisoire) 33 (chacune dépassant vers l'intérieur afin de prendre une forme globalement en L) des bras de retenue élastiques 32 de la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 sont disposées de manière respective à l'intérieur des encoches 18 formées dans le boîtier de connecteur femelle 11. Lorsque la partie de capot 74 du boîtier de connecteur mâle 70 commence à entrer dans la partie de capot 17 du boîtier de connecteur femelle 11 dans la direction de montage, les saillies d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70 commencent à entrer dans les encoches 18 respectives dans le boîtier de connecteur femelle 11, et avant que la condition montée provisoirement soit obtenue, les bras de retenue élastiques 32 butent de manière respective contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76.
Dans le connecteur du type à levier pivotant 10, avant que l'opération de montage soit effectuée, le levier pivotant 13 est disposé dans une position sans montage Pl comme cela est représenté dans la figure 3, et les guides 31 ainsi que les encoches 18 du boîtier de connecteur 2889364 15 femelle 11 sont dirigés vers les saillies d'engagement 71 respectives du boîtier de connecteur mâle 70.
Comme cela est représenté dans la figure 4, la partie d'insertion de boîtier de connecteur mâle 24 d'une forme globalement annulaire est formée entre la partie de capot 17 et le boîtier intérieur 12 du boîtier de connecteur femelle 11.
Lors de la réalisation de l'opération de montage provisoire, les parties de réception de borne du boîtier intérieur 12 sont alignées de manière respective avec les bornes mâles 75 disposées à l'intérieur de la partie de capot 74 du boîtier de connecteur mâle 70 et dépassant dans la direction de montage, et les rainures de guidage 25 du boîtier de connecteur femelle 11 sont également montées de manière respective sur les saillies d'insertion 72 du boîtier de connecteur mâle 70, et les guides 31 du levier pivotant 13 ainsi que les encoches 18 du boîtier de connecteur femelle 11 sont en outre disposés en alignement avec les saillies d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70, respectivement, et dans cette condition, la partie de capot 74 du boîtier de connecteur mâle 70 est poussée et insérée dans la partie d'insertion de boîtier de connecteur mâle 24 formée entre le boîtier de connecteur femelle 11 et le boîtier intérieur 12, comme cela est représenté dans la figure 5.
Comme cela est représenté dans la figure 6, la partie de capot 74 du boîtier de connecteur mâle 70 est ainsi poussée et insérée entre le boîtier de connecteur femelle 11 et le boîtier intérieur 12, et une fois que les saillies d'engagement 71 passent de manière respective au-delà des guides 31 du levier pivotant 13, les parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques 32 du levier pivotant 13 butent de manière respective contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 du boîtier de connecteur mâle 70, de telle sorte que les bras de retenue élastiques 32 sont déformés élastiquement, en augmentant ainsi la distance entre ces bras de retenue élastiques 32. Ensuite, lorsque la partie de capot 74 du boîtier de connecteur mâle 70 est davantage insérée dans une position prédéterminée à l'intérieur de la partie d'insertion deboîtier de connecteur mâle 24, la condition montée provisoirement est obtenue. Toutefois, cette condition montée provisoirement est instantanément annulée par le mouvement coulissant des parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques 32 sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives comme cela est représenté dans la figure 7.
Comme cela est représenté dans la figure 7, les parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques 32 (qui ont été déformées élastiquement en faisant buter les parties d'extrémité distale 33 contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 respectives, de telle sorte qu'une force élastique a été accumulée dans chaque bras de retenue élastique 32) sont guidées vers les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives de la partie de capot 17 du boîtier de connecteur femelle 11 par l'intermédiaire des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76.
Lorsque les parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques 32 se déplacent sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives disposées en relation continue par rapport au bord supérieur des encoches 18 respectives, les bras de retenue élastiques 32 sont rappelés élastiquement de manière à diminuer la distance entre eux, et coulissent sur et le long des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives sous l'influence des forces élastiques accumulées (c'est-à-dire leurs forces de rappel), de telle sorte que le levier pivotant 13 est poussé immédiatement dans une position d'annulation de montage provisoire P2.
Comme cela est représenté plus en détail dans les figures 8 et 9, lorsque la partie d'extrémité distale 33 de chaque bras de retenue élastique 32 se déplace depuis la surface inclinée du côté boîtier de connecteur mâle 76 jusqu'à la surface inclinée du côté boîtier de connecteur femelle 21, des forces de réaction, qui résultent du contact coulissant des bras de retenue élastiques 32 (ayant les forces élastiques accumulées) avec les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives de forme courbe, sont appliquées sur le levier pivotant 13, en poussant ainsi le levier pivotant 13 vers la position d'annulation de montage provisoire P2. C'est-à-dire que la distance entre ces surfaces des parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques 32 destinées à buter contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 respectives et destinées à buter contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives est plus petite que la distance entre les parties des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76 destinées à venir en contact de manière respective avec les parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques, et est également plus petite que les parties des surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 destinées à venir en contact de manière respective avec les parties d'extrémité distale 33.
Comme cela est représenté dans la figure 10, le levier pivotant 13, poussé vers la position d'annulation de montage provisoire P2, est déplacé manuellement de façon pivotante vers une position de montage terminée P3 (voir la figure 13) par l'opérateur.
Lorsque le levier pivotant 13 est ainsi déplacé de façon pivotante de la position d'annulation de montage provisoire P2 vers la position de montage terminée P3, la distance entre le centre (ou axe) de chaque arbre de support pivotant de levier pivotant 19 et la saillie d'engagement 71 correspondante à l'intérieur de la rainure de came 30 diminue, de telle sorte que le montage du boîtier de connecteur femelle 11 et du boîtier de connecteur mâle 70 l'un par rapport à l'autre se poursuit comme cela est représenté dans la figure 11.
Lorsque chaque saillie d'engagement 71 atteint la partie d'extrémité fermée de la rainure de came 30 correspondante dans le levier pivotant 13 comme cela est représenté dans la figure 12, la partie de pièce de blocage 23 du levier pivotant 13 est retenue par la partie de blocage de levier pivotant 22 du boîtier de connecteur femelle 11, de telle sorte que la condition totalement montée est obtenue.
Le levier pivotant 13 est bloqué dans la position de montage terminée P3 comme cela est représenté dans la figure 13, et les saillies d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70 sont par conséquent empêchées par les rainures de came 30 respectives d'être retirées, et le montage des boîtiers de connecteur mâle et femelle 70 et 11 est terminé. A ce momentlà, les bornes femelles 26 à l'intérieur du boîtier intérieur 12 sont reliées électriquement de manière respective aux bornes mâles 75 à l'intérieur du boîtier de connecteur mâle 70, et un circuit est formé par le faisceau de câble 80, relié au boîtier de connecteur femelle 11, et le faisceau de câble relié au boîtier de connecteur mâle 70.
Ainsi, les parties d'extrémité distale 33 de chacun des bras de retenue élastiques 32 sont amenées de manière successive en contact coulissant avec la surface inclinée du côté boîtier de connecteur mâle 76 et la surface inclinée du côté boîtier de connecteur femelle 21, de telle sorte que la condition monté provisoirement est automatiquement annulée, et le levier pivotant 13 est poussé vers l'extérieur vers la position de montage terminée P3. Par conséquent, l'opérateur doit simplement déplacer de façon pivotante le levier pivotant 13 ainsi poussé vers l'extérieur dans la position de montage terminée P3 avec une faible force de poussée.
Comme cela a été décrit ci-dessus, dans le connecteur du type à levier pivotant 10 de cette construction, en même temps que le boîtier de connecteur femelle 11 est monté dans la position prédéterminée par rapport au boîtier de connecteur mâle 70 (en d'autres termes lorsque le boîtier de connecteur mâle 70 est monté dans la position prédéterminée par rapport au boîtier de connecteur femelle 11), de telle sorte que le boîtier de connecteur femelle 11 et le boîtier de connecteur mâle 70 sont montés provisoirement ensemble, les parties d'extrémité distale 33 des bras de retenue élastiques 32, après avoir buté de manière respective contre les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur mâle 76, sont guidées de manière respective sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21, et coulissent sur les surfaces inclinées du côté boîtier de connecteur femelle 21 respectives dans les directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, de telle sorte que le levier pivotant 13 est légèrement déplacé de façon pivotante, en annulant ainsi la condition montée provisoirement. Par conséquent, lors de l'annulation de la condition montée provisoirement, une force d'actionnement, suffisamment grande pour amener les doigts de came à coulisser sur les parties de saillie respectives, ne doit pas être appliquée manuellement sur le levier pivotant par 2889364 20 l'opérateur comme dans la construction conventionnelle, et le levier pivotant peut par conséquent facilement être déplacé de façon pivotante de façon à monter totalement le boîtier de connecteur femelle 11 et le boîtier de connecteur mâle 70 ensemble, Ainsi, le connecteur du type à levier pivotant 10 peut annuler condition montée provisoirement de lui-même, et la série d'opérations de montage peut par conséquent être facilement effectuée.
La présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation cidessus, et des modifications, améliorations etc. appropriées peuvent être réalisées. De plus, la matière, la forme, les dimensions, la valeur numérique, le nombre, la disposition, etc. de chacun des éléments constitutifs de la forme de réalisation ci-dessus sont arbitraires, et ne sont pas limités tant que l'invention peut être réalisée.
Dans le connecteur du type à levier pivotant 10 ci-dessus, le levier pivotant 13 comprend les parties de corps de levier pivotant (fabriquées en métal) qui sont disposées avec la partie de capot 17 du boîtier de connecteur femelle 11 disposée entre elles, et peuvent être engagées de manière respective avec les saillies d'engagement 71 du boîtier de connecteur mâle 70, et la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 (fabriquée en résine synthétique) montée sur les parties de corps de levier pivotant 27 afin de recouvrir les parties de fin de mouvement pivotant des parties de corps de levier pivotant 27. La partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 a la paire de bras de retenue élastiques 32 en résine synthétique moulée intégralement avec le corps. Toutefois, le connecteur du type à levier pivotant de l'invention ne doit pas être limité à cette construction, et le levier pivotant 13 peut par exemple être fabriqué totalement en métal sans prévoir la partie d'actionnement de mouvement pivotant 28 fabriquée en résine synthétique, auquel cas une paire de bras de retenue élastiques en métal est formée intégralement avec ses parties de corps de levier pivotant 27.
Claims (2)
1. Connecteur du type à levier pivotant {10) caractérisé en ce qu'il comporte: un premier boîtier de connecteur (11), un levier pivotant (13) supporté de façon pivotante sur ledit premier boîtier de connecteur (11), et un deuxième boîtier de connecteur (70), ledit levier pivotant (13) étant engagé avec des parties d'engagement (71) dudit deuxième boîtier de connecteur (70), et ledit levier pivotant (13) étant déplacé de façon pivotante, en montant ainsi ledit premier boîtier de connecteur (11) et ledit deuxième boîtier de connecteur (70) ensemble, ledit premier boîtier de connecteur (Il) comprenant une partie de capot (17) destinée à recevoir une partie dudit deuxième boîtier de connecteur (70), et ledit levier pivotant {13) comprenant une paire de parties de corps de levier pivotant en forme de plaque (27) qui sont opposées l'une à l'autre avec ladite partie de capot (17) dudit premier boîtier de connecteur (11) disposée entre elles, et peuvent être engagées de manière respective avec lesdites parties d'engagement (71), une partie d'actionnement de mouvement pivotant (28) s'étendant entre des parties de fin de mouvement pivotant desdites parties de corps de levier pivotant {27), et une paire de bras de retenue élastiques (32) prévus au niveau de ladite partie d'actionnement de mouvement pivotant {28), et ledit deuxième boîtier de connecteur (70) comprenant une partie de capot (74) destinée à recevoir une partie dudit premier boîtier de connecteur (11), et une paire de premières surfaces inclinées {76) qui sont formées sur une surface extérieure de ladite partie de capot (17) dudit deuxième boîtier de connecteur (70) de façon à buter de manière respective contre lesdits bras de retenue élastiques (32), et ladite partie de capot (17) dudit premier boîtier de connecteur (11) possédant une paire de deuxièmes surfaces inclinées (21) qui sont formées sur une surface extérieure de celle-ci, et s'étendent dans des directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, et en même temps que ledit premier boîtier de connecteur (11) est monté dans une position prédéterminée par rapport audit deuxième boîtier de connecteur (70), de telle sorte que ledit premier boîtier de connecteur (11) et ledit deuxième boîtier de connecteur (70) sont amenés dans une condition montée provisoirement, lesdits bras de retenue élastiques {32), après avoir buté de manière respective contre lesdites premières surfaces inclinées (76), sont guidés de manière respective sur lesdites deuxièmes surfaces inclinées (21), et coulissent sur lesdites deuxièmes surfaces inclinées (21) respectives dans les directions respectives afin de diminuer la distance entre elles, de telle sorte que ledit levier pivotant (13) est déplacé de façon pivotante, en annulant ainsi la condition montée provisoirement.
2. Connecteur du type à levier pivotant {13) (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits bras de retenue élastiques (32) a une saillie de retenue provisoire (33) formée sur un côté intérieur de celui-ci, et une distance entre lesdites saillies de retenue provisoire (33) est plus petite qu'une distance entre lesdites premières surfaces inclinées (76), et est également plus petite qu'une distance entre lesdites deuxièmes surfaces inclinées (21).
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