FR2886633A1 - Distributeur de produit fluide et procede de remplissage d'un tel distributeur - Google Patents

Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir (1) destiné à contenir du produit fluide à la pression atmosphérique, ce réservoir comprenant une ouverture d'entrée (11) et une ouverture de sortie (15), un organe de distribution (4), tel qu'une pompe, monté dans l'ouverture de sortie (15)pour prélever et distribuer du produit fluide issu du réservoir, caractérisé en ce que : un clapet d'entrée (2) est monté dans l'ouverture d'entrée (11) pour introduire du produit fluide dans le réservoir, et l'organe de distribution (4) comprend un système d'éventation permettant de faire communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur de manière à laisser entrer ou sortir de l'air contenu dans le réservoir à mesure que le volume du produit fluide varie dans le réservoir.

Description

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide

rechargeable comprenant un réservoir, un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve monté sur une ouverture de sortie du réservoir. L'organe de distribution sert à prélever et distribuer le produit fluide stocké dans le réservoir,

La présente invention concerne également un procédé de remplissage d'un tel distributeur de produit fluide rechargeable. L'invention peut trouver une application privilégiée dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique, ou encore de la pharmacie.

Il existe déjà dans l'art antérieur des distributeurs de produit fluide rechargeables. En général, dans le cadre de la présente invention, le produit fluide est stocké dans le réservoir sans ajout d'un gaz propulseur. Ainsi, le réservoir est rempli de produit fluide et d'air. En général, le produit fluide stocké à l'intérieur du réservoir n'est pas pressurisé : il est avantageusement à la pression atmosphérique. Une fois que le réservoir d'un tel distributeur de produit fluide est vide, il est possible de le remplir à nouveau en retirant l'organe de distribution du réservoir, de sorte qu'il est possible d'introduire le produit fluide à l'intérieur du réservoir à travers l'ouverture de sortie dans laquelle est monté l'organe de distribution. Il s'agit là d'une technique tout à fait conventionnelle pour recharger un distributeur de produit fluide.

Toutefois, il est de plus en plus fréquent que l'organe de distribution (pompe ou valve) soit fixé de manière définitive sur le réservoir, de sorte qu'il n'est plus possible de retirer l'organe de distribution dans le but de remplir le réservoir à travers l'ouverture de sortie.

Dans un domaine voisin très différent de celui de la présente invention, on sait qu'il existe des distributeurs de produit fluide pressurisés comprenant un réservoir contenant un produit fluide sous pression. Le distributeur est alors en général pourvu d'une valve sur laquelle on peut appuyer pour laisser échapper le produit fluide sous pression. En général, le produit fluide est mélangé avec un gaz propulseur. Dans certains cas, de tels distributeurs aérosols sont pourvus d'un clapet d'entrée distinct de la valve de distribution à travers lequel du produit fluide sous pression peut être à nouveau injecté à l'intérieur du réservoir.

L'injection du produit fluide mélangé à son gaz propulseur est possible du fait que le réservoir est à une pression inférieure à celle du bidon de recharge dans lequel le produit fluide de remplissage est stocké. Ce type de technique n'est pas transposable dans le domaine de la présente invention, puisque le distributeur de produit fluide comprend un réservoir contenant du produit fluide à la pression atmosphérique. Même en prévoyant un clapet d'entrée au niveau du réservoir, le produit fluide ne pénètrerai que difficilement dans le réservoir, étant donné que celui- ci est rempli d'air à la pression atmosphérique.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités io de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide rechargeable dont le produit fluide est stocké à la pression atmosphérique dans le réservoir, et ceci sans l'ajout de nombreux éléments, et sans retirer l'organe de distribution du réservoir. Le remplissage du distributeur doit pouvoir être effectué sans démonter le distributeur. Le remplissage du distributeur doit pouvoir être effectué en une seule opération.

Pour atteindre ces buts, la présente invention prévoit qu'un clapet d'entrée est monté dans l'ouverture d'entrée pour introduire du produit fluide dans le réservoir, et que l'organe de distribution comprend un système d'éventation permettant de faire communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur de manière à laisser entrer ou sortir de l'air contenu dans le réservoir à mesure que le volume du produit fluide varie dans le réservoir. Ainsi, la présente invention utilise un clapet d'entrée distinct de l'organe de distribution, mais également le système d'éventation de l'organe de distribution pour laisser échapper l'air du réservoir à mesure que du produit fluide est introduit à l'intérieur du réservoir à travers le clapet d'entrée ouvert. En général, l'organe de distribution est une pompe équipée d'un système d'éventation classique. Normalement, la pompe est pourvue du système d'éventation dans le but de laisser pénétrer de l'air à l'intérieur du réservoir à mesure que du produit fluide est extrait du réservoir pour être distribué à travers la pompe. Dans la présente invention, on se sert du passage d'éventation formé par le système d'éventation, non pas pour laisser pénétrer de l'air à l'intérieur du réservoir, mais pour laisser échapper l'air du réservoir lorsque l'on remplit à nouveau le réservoir de produit fluide. Il s'agit là d'une utilisation particulière du système d'éventation d'une pompe classique dont la fonction première et unique est seulement de laisser pénétrer de l'air en provenance de l'extérieur à l'intérieur du réservoir. Un principe astucieux de la présente invention est donc bien d'utiliser en combinaison un clapet d'entrée et le système d'éventation d'un organe de distribution classique.

Selon une forme de réalisation avantageuse, l'organe de distribution comprend un poussoir déplaçable axialement sur lequel on appuie à partir d'une position de repos pour actionner l'organe de distribution, le système d'éventation étant opérant lorsque le poussoir est appuyé et inopérant en position de repos du poussoir. Il s'agit là d'une caractéristique relativement conventionnelle pour un système d'éventation d'une pompe classique. En effet, le système d'éventation définit un passage d'éventation qui est normalement obturé lorsque la pompe est au repos. En revanche, dès que l'on appuie sur le poussoir, le passage d'éventation est ouvert, ce qui permet une communication d'air entre l'extérieur du distributeur et l'intérieur du réservoir. Ainsi, lorsque l'on veut remplir le réservoir de ce distributeur rechargeable, il suffit d'appuyer légèrement sur le poussoir et d'introduire le produit fluide à travers le clapet d'entrée ouvert.

Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, le distributeur comprend en outre des moyens de blocage pour bloquer le poussoir dans une position appuyée autre que la position de repos. Avantageusement, les moyens de blocage comprennent un organe de blocage déplaçable transversalement à l'axe de déplacement du poussoir entre une position de blocage et une position dégagée. Avantageusement, l'organe de blocage, en position de blocage, vient en prise avec le poussoir en position appuyée. De préférence, l'organe de blocage et le poussoir sont reliés ensemble par un système d'accrochage défaisable par appui sur le poussoir. Il est ainsi possible de bloquer le poussoir dans une position appuyée autre que la position de repos de manière à maintenir le passage d'éventation ouvert. L'utilisateur n'a ainsi pas besoin de maintenir une pression sur le poussoir pendant qu'il procède au remplissage du distributeur à travers le clapet d'entrée. Le système d'accrochage permet d'éviter tout retour du poussoir dans sa position de repos pendant l'opération de remplissage du réservoir. En fin de remplissage, il suffit à l'utilisateur d'appuyer sur le poussoir et de déplacer l'organe de blocage pour laisser le poussoir retourner vers sa position de repos.

Selon un autre aspect de l'invention, les moyens de blocage verrouillent en outre le poussoir en position de repos. Ainsi, les moyens de blocage servent à bloquer le poussoir à la fois dans une position appuyée et dans la position de repos.

Selon une forme de réalisation particulière, les moyens de blocage io comprennent un organe de commande déplaçable de manière à déplacer l'organe de blocage, l'organe de commande étant déplaçable transversalement à l'organe de blocage, l'organe de blocage formant avantageusement des moyens de rappel élastique pour solliciter l'organe de blocage en position dégagée. L'organe de commande peut ainsi se présenter sous la forme d'un coulisseau qui se déplace transversalement à l'organe de blocage.

L'invention définit également un procédé de remplissage d'un distributeur rechargeable tel que définit ci-dessus. Le procédé comprend de mettre ou de maintenir le système d'éventation en condition opérante alors que l'on introduit du produit fluide à travers l'ouverture d'entrée formée par le clapet d'entrée ouvert. Lorsque le distributeur est équipé d'un poussoir qui commande le système d'éventation, le procédé prévoit en outre d'appuyer sur le poussoir et d'introduire simultanément le produit fluide dans le réservoir à travers le clapet d'entrée.

La présente invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation de l'invention.

Sur les figures: La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon une première forme de réalisation de l'invention en position de repos bloquée, La figure 2 est une vue en perspective agrandie de l'organe de blocage selon une forme de réalisation de l'invention, Les figures 3, 4 et 5 représentent la partie supérieure du distributeur de la figure 1, respectivement en position de repos non bloquée, en position enfoncée, et en position enfoncée bloquée, La figure 6 est une vue similaire à celles des figures 3, 4 et 5 pour un second mode de réalisation d'un distributeur rechargeable selon l'invention en position de repos non bloqué, et La figure 7 est une vue du distributeur de la figure 6 en position enfoncée bloquée, et La figure 8 est une vue en perspective agrandie de l'organe de blocage du second mode de réalisation des figures 6 et 7.

Dans les deux modes de réalisation illustrés sur les figures, le distributeur rechargeable de produit fluide selon l'invention comprend un réservoir de produit fluide 1, un clapet d'entrée 2, un organe de distribution sous la forme d'une pompe 4, un poussoir d'actionnement 6 et des moyens de blocage. Les deux modes de réalisation ne diffèrent que par les moyens de blocage. Par conséquent, la description du premier mode de réalisation, hormis en ce qui concerne les moyens de blocage, est également valable pour le second mode de réalisation.

Le réservoir 1 peut être réalisé en n'importe quel matériau et présente de préférence un volume utile 10 qui est constant du fait que les parois du réservoir sont rigides ou sensiblement rigides. Le réservoir comprend une première ouverture d'entrée 11 située par exemple au niveau du fond de réservoir. Le réservoir 1 comprend également une seconde ouverture de sortie 15 qui est située de préférence au niveau de la partie supérieure du réservoir. Le réservoir peut être réalisé à partir d'une seule pièce, ou encore de plusieurs pièces comme c'est le cas sur la figure 1. Le réservoir forme également, au niveau de l'ouverture d'entrée 11, un siège de clapet 12 qui se prolonge vers le haut par une manchette 13. D'autre part, le réservoir 1 forme une tige d'appui 14 qui s'étend vers le bas en direction de la manchette 13. Au niveau de son ouverture de sortie 15, le réservoir forme un col 16 pourvu de moyens de fixation internes. Le réservoir 1 forme également un profil relativement complexe tout autour du col 16, ce profil complexe comprenant entre autre un bossage 17 dont la fonction sera donnée ci-après. L'intérieur du réservoir communique ainsi avec l'extérieur à travers l'ouverture d'entrée 11 et l'ouverture de sortie 15.

Le siège de clapet 12 reçoit sélectivement un clapet 2 qui peut par exemple se présenter sous la forme d'une bille sphérique. Le clapet 2 est précontraint sur le siège 12 par un ressort 3 qui prend appui sur l'extrémité inférieure de la tige d'appui 14. Le ressort est partiellement logé dans la manchette 13.

L'ouverture de sortie 15 est obturée par un organe de distribution, qui est ici une pompe 4. Cette pompe 4 comprend un corps de pompe 41 qui s'étend partiellement à l'intérieur du réservoir. Le corps 41 est percé d'un orifice d'éventation 42 qui fait communiquer l'extérieur du corps avec l'intérieur du corps. Cet orifice d'éventation 42 fait partie d'un système d'éventation de la pompe. En effet, cette pompe 4 est une pompe à éventation qui permet de faire passer de l'air à travers la pompe dans le but de laisser pénétrer de l'air à l'intérieur du réservoir à mesure que du produit fluide en est extrait. La pompe 4 comprend en outre un piston 43 monté sur une tige d'actionnement 44. Le passage d'évent, formé par le système d'éventation de la pompe, s'étend autour du piston 43 et de la manchette 44. Ainsi, l'air situé dans le réservoir peut sortir du réservoir à travers l'orifice d'éventation 42, puis passer autour du piston 43. Au-delà du piston, l'air passe autour de la tige d'actionnement 44 et parvient ainsi vers l'extérieur. Ceci sera expliqué plus amplement en référence à la figure 5.

La pompe 4 est maintenue en place dans l'ouverture de sortie 15 au niveau du col 16. Pour étanchéifier la pompe dans l'ouverture 15, il est prévu un joint de col 5.

Le poussoir 6 est monté sur l'extrémité supérieure libre de la tige d'actionnement 44. Le poussoir 6 comprend une surface d'appui 61 sur laquelle on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigts pour déplacer la tige d'actionnement 44 et le piston 43 à l'intérieur du corps de pompe et ainsi distribuer du produit fluide à travers la tige d'actionnement 44. Le piston 6 comprend également une jupe périphérique 62 qui s'étend vers le bas à partir de la surface d'appui 61. On peut remarquer que la jupe 61 est pourvue au niveau de son extrémité inférieure d'un crochet externe 62, dont la fonction sera donnée ci-après.

Le distributeur peut également comprendre un capot 8 qui s'étend tout autour du poussoir 6 et est connecté au réservoir 1.

Selon le premier mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 5, le distributeur rechargeable comprend des moyens de blocage 7, qui comprennent, un organe de blocage tel que représenté sur la figure 2. Les moyens de blocage 7 sont uniquement constitués par cet organe de blocage. L'organe de blocage 7 peut avantageusement être réalisé de manière monobloc. L'organe de blocage 7 comprend une première partie latérale droite 70, une seconde partie latérale gauche 74 et une partie médiane 77. La partie droite 70 comprend un ergot poussoir 71 relié à un chariot 73. En outre, la partie droite 70 forme une patte d'accrochage 72. La partie gauche 74 comprend également un ergot poussoir 75 qui peut être identique à celui de la partie droite 70. Cet ergot 75 est également connecté à un chariot 76 qui peut être sensiblement identique au chariot 73 de la partie 70. La partie gauche 74 est dépourvue de patte d'accrochage, tel que la patte 72 de la partie 70. Les deux chariots 73 et 76 sont connectés à la partie médiane 77 qui se présente sous la forme d'une couronne oblongue.

L'organe de blocage 7 est monté dans le distributeur rechargeable de l'invention au niveau de la partie supérieure du réservoir 1, de sorte que le col 16 du réservoir s'étende à travers la couronne de la partie médiane 77. La partie droite 70 s'étend de telle sorte que l'ergot poussoir 71 soit situé au niveau du capot 8. Il en est de même pour la partie gauche 74 dont l'ergot poussoir 75 fait même saillie latéralement à travers une ouverture pratiquée dans le capot. L'ergot 71 de la partie droite 70 est également visible et accessible à travers une ouverture symétrique formée par le capot 8. Le profil complexe formé au niveau de la partie supérieure du réservoir 1 est adapté à venir en prise avec des chariots 73 et 76 afin de permettre un déplacement translatif guidé de l'organe de blocage 7 dans un plan horizontal lorsqu'on regarde la figure 1, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe de déplacement du poussoir 6. Les chariots 73 et 76 ont donc pour but de guider l'organe de blocage 7 sur le poussoir 1. La forme oblongue de la partie médiane 77 est donc imposée du fait que la couronne doit se déplacer avec le col 16 logé à l'intérieur.

Sur la figure 1, le distributeur est dans une position de repos bloqué. Le poussoir 6 est en position de repos, c'est-à-dire soumis à aucune poussée. L'organe de blocage 7 est positionné dans le distributeur, de telle sorte que la patte d'accrochage 72 est située juste en dessous du crochet 62 formé par le poussoir 6. De même, la couronne formée par la partie médiane 77 est positionnée au niveau de son côté gauche juste en dessous de la jupe 61. Ainsi, il n'est pas possible de déplacer le poussoir 6 même en appuyant sur la surface 60. Dans cette position, l'organe de blocage sert à bloquer le distributeur en position de repos.

En se référant maintenant à la figure 3, l'organe de blocage 7 a été déplacé vers la droite par rapport à la position représentée sur la figure 1. On peut en effet remarquer que l'ergot 71 fait maintenant saillie hors de l'habillage 8, alors que l'ergot 75 est logé à l'intérieur de l'habillage. Dans cette position, la patte 72 n'est plus située en dessous du crochet 62. De même, la ceinture 77 n'est plus située en dessous de la jupe 61. On peut, dans cette position, appuyer sur le poussoir 6, pour enfoncer la tige d'actionnement 44 dans le corps de pompe, et ainsi distribuer une dose de produit fluide. La position complètement enfoncée est représentée sur la figure 4. L'organe de blocage est alors dans la position dégagée.

Selon l'invention, il est alors possible de déplacer l'organe de blocage 7 vers la gauche de manière à amener la patte d'accrochage 72 au dessus du crochet 62. En relâchant le poussoir 6, le crochet 62 va venir en prise verrouillée avec la patte d'accrochage 72. Le poussoir 6 ne peut alors pas retourner vers sa position de repos représenté sur les figures 1 et 3. Dans cette position, tout comme dans celle de la figure 4, le système d'éventation de la pompe est en condition opérante. En d'autres termes, un passage d'éventation continu est formé entre l'intérieur du réservoir et l'extérieur. Sur la figure 5, ce passage d'éventation est représenté en lignes pointillées fléchées désignées E. On peut notamment voir que l'air présent dans le réservoir peut passer à travers l'orifice d'éventation 42 puis autour du piston 43 et ensuite autour de la tige d'actionnement 44 pour parvenir jusqu'en dessous du poussoir 6. De là, l'air peut contourner le poussoir et parvenir dans le capot 8 avant de s'échapper vers l'extérieur au dessus du poussoir 6. Par conséquent, dans la position représentée sur la figure 5, il existe un passage d'air entre l'intérieur du réservoir et l'extérieur. Il est alors possible de remplir le réservoir à travers l'ouverture d'entrée 11, en repoussant bien entendu le clapet d'entrée 2 de son siège 12. Ceci peut par exemple être réalisé à l'aide d'un embout adapté monté sur un bidon de recharge. Le produit fluide peut ainsi remplir le réservoir du fait que l'air initialement présent dans le réservoir peut s'échapper à travers le système d'éventation ouvert de la pompe 4. L'organe de blocage 7 permet de maintenir ce passage d'éventation ouvert tout au long de la phase de remplissage du réservoir. Une fois que le remplissage est fini, il suffit d'appuyer sur le poussoir 6 de manière à désengager le crochet 62 de la patte 72 et de déplacer ensuite l'organe de blocage 7 vers la droite pour le ramener dans la position des figures 3 et 4. En relâchant la pression sur le poussoir 6, celui-ci peut alors revenir vers sa position de repos de la figure 3.

On se réfèrera maintenant aux figures 6 à 8 pour expliquer le second mode de réalisation de l'invention. Tous les éléments constitutifs du distributeur peuvent être identiques à ceux du premier mode de réalisation à l'exception des moyens de blocage qui comprennent ici un organe de blocage 7' et un organe de commande 9. L'organe de blocage 7' présente une configuration générale sensiblement similaire à celle de l'organe de blocage 7 du premier mode de réalisation. Toutefois, l'organe de blocage 7' est dépourvu d'ergots poussoir 71 et 75. A la place, la partie droite 70' comprend une plaque de poussée 71'. Toutefois, la partie droite 70' forme également une patte d'accrochage 72.

D'autre part, la partie gauche 74' forme une languette souple élastique 75' dont la fonction est de servir de moyens de rappel élastique, comme on va le voir i0 maintenant. L'organe de blocage 7' est monté dans le distributeur d'une manière pratiquement identique à celle du premier mode de réalisation. La patte d'accrochage 72 peut coopérer avec le poussoir de la même manière que dans le premier mode de réalisation. L'organe de blocage 7' peut en effet être déplacé transversalement à l'axe longitudinal de déplacement du poussoir et de la tige d'actionnement. Cependant, le déplacement de l'organe de blocage 7' n'est pas effectué directement en appuyant dessus, mais par l'intermédiaire de l'organe de commande 9 qui peut se présenter sous la forme d'un coulisseau qui se déplace parallèlement à l'axe de déplacement du poussoir et de la tige d'actionnement.

io L'organe de commande 9 peut comprendre un curseur d'actionnement 92 ainsi qu'une tête de came 91 destinée à venir en prise avec la plaque de poussée 71'. En position de repos représentée sur la figure 6, l'organe de blocage 7' est en position dégagée, c'est-à-dire non bloquante. La patte élastique 75' n'est pratiquement pas contrainte. La tête de came 91 est située au dessus de la patte d'accrochage 72. En déplaçant le curseur 92 vers le bas, la tête de came 91 va venir en prise avec la plaque de poussée 71'. Ceci a pour effet de déplacer l'organe de blocage 7' vers la gauche, ce qui permet de positionner la patte d'accrochage 72 soit directement en dessous du crochet 62, soit directement au dessus du crochet 62, comme représenté sur la figure 7. Dans cette position, la patte élastique 75' est déformée contre la paroi interne du capot 8. En déplaçant à nouveau le curseur 92 vers le haut, l'organe de blocage 7' va se déplacer automatiquement vers la droite sous l'effet de la force de rappel élastique exercée par la patte déformable 75'.

Dans les deux modes de réalisation, la patte d'accrochage 72 et le crochet 62 forment ensemble un système d'accrochage qui peut être défait en appuyant sur le poussoir 6. Les profils crochus du crochet 62 et de la patte 72 empêchent le déplacement de l'organe de blocage 7 ou 7'. Ceci garantit que le remplissage du réservoir ne peut pas être perturbé du fait que l'on appuie accidentellement sur l'organe de blocage. Pour que l'organe de blocage retrouve sa liberté de déplacement, il faut préalablement appuyer à fond sur le poussoir 6 et ensuite 2886633 Il déplacer l'organe de blocage. Ainsi, le poussoir 6 constitue des moyens de verrouillage pour l'organe de blocage.

Il faut remarquer que dans la présente invention, l'organe de blocage 7 ou 7' permet à la fois de bloquer le poussoir en position de repos et en position enfoncée ou appuyée. En effet, il n'est pas nécessaire que le poussoir soit enfoncé au maximum, mais simplement appuyé pour ouvrir le système d'éventation.

Claims (10)

Revendications

1.- Distributeur de produit fluide comprenant: - un réservoir (1) destiné à contenir du produit fluide à la pression atmosphérique, ce réservoir comprenant une ouverture d'entrée (11) et une ouverture de sortie (15), un organe de distribution (4), tel qu'une pompe, monté dans l'ouverture de sortie (15)pour prélever et distribuer du produit fluide issu du réservoir, caractérisé en ce que: - un clapet d'entrée (2) est monté dans l'ouverture d'entrée (11) pour introduire du produit fluide dans le réservoir, et - l'organe de distribution (4) comprend un système d'éventation permettant de faire communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur de manière à laisser entrer ou sortir de l'air contenu dans le réservoir à mesure que le volume du produit fluide varie dans le réservoir.

2.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel l'organe de distribution (4) comprend un poussoir (6) déplaçable axialement sur lequel on appuie à partir d'une position de repos pour actionner l'organe de distribution, le système d'éventation étant opérant lorsque le poussoir est appuyé et inopérant en position de repos du poussoir.

3.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 2, comprenant en outre des moyens de blocage (7; 7', 9) pour bloquer le poussoir (6) dans une position appuyée autre que la position de repos.

4.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 3, dans lequel les moyens de blocage comprennent un organe de blocage (7; 7') déplaçable transversalement à l'axe de déplacement du poussoir (6) entre une position de blocage et une position dégagée.

5.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 4, dans lequel l'organe de blocage (7; 7'), en position de blocage, vient en prise avec le poussoir (6) en position appuyée.

6.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 5, dans lequel l'organe de blocage (7; 7') et le poussoir (6) sont reliés ensemble par un système d'accrochage (62, 72) défaisable par appui sur le poussoir.

7.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel les moyens de blocage verrouillent en outre le poussoir en position de repos.

8.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel les moyens de blocage (7') comprennent un organe de commande (9) déplaçable de manière à déplacer l'organe de blocage, l'organe de commande étant déplaçable transversalement à l'organe de blocage, l'organe de blocage (7') formant avantageusement des moyens de rappel élastique (75') pour solliciter l'organe de blocage en position dégagée.

9.- Procédé de remplissage d'un distributeur de produit fluide comprenant: - un réservoir (1) destiné à contenir du produit fluide, ce réservoir comprenant une ouverture d'entrée (11) et une ouverture de sortie (15), un clapet d'entrée monté dans l'ouverture d'entrée pour introduire du produit fluide dans le réservoir, - un organe de distribution (4) monté dans l'ouverture de sortie (15) pour prélever et distribuer du produit fluide issu du réservoir, l'organe de distribution comprenant un système d'éventation qui permet, en condition opérante, de faire communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur de manière à laisser entrer ou sortir de l'air contenu dans le réservoir à mesure que le volume du produit fluide varie dans le réservoir, le procédé comprenant les étapes suivantes: - mettre le système d'éventation en condition opérante, introduire du produit fluide à travers l'ouverture d'entrée (11).

10.- Procédé selon la revendication 9, dans lequel l'organe de distribution comprend un poussoir (6) déplaçable axialement sur lequel on appuie à partir d'une position de repos pour actionner l'organe de distribution, le système d'éventation étant opérant lorsque le poussoir est appuyé et inopérant en position de repos du poussoir, le procédé comprenant l'étape d'appuyer sur le poussoir et d'introduire simultanément du produit fluide à travers l'ouverture d'entrée. * * *