FR2877810A1

FR2877810A1 - Sandwich preparing machine, has stuffing unit arranged in downstream of cutting unit and comprising spreaders with walls movable between joining and spaced positions for inserting filling into breads

Info

Publication number: FR2877810A1
Application number: FR0412160A
Authority: FR
Inventors: Bou Rattanavan
Original assignee: TANG FRERES SARL
Current assignee: TANG FRERES SARL
Priority date: 2004-11-16
Filing date: 2004-11-16
Publication date: 2006-05-19
Anticipated expiration: 2024-11-16
Also published as: FR2877810B1

Abstract

The machine (100) has plates (110) receiving breads (P) and circulating in the machine, and a cutting unit with a blade to slice the breads. A stuffing unit (400) arranged in downstream of the cutting unit has spreaders (420) disposed in an extension of the blade. Each spreader has walls (422, 424) movable between joining and spaced positions for inserting filling into the breads.

Description

La présente invention concerne une machine à fabriquer des sandwiches.The present invention relates to a machine for making sandwiches.

Pour fabriquer des sandwiches, on peut procéder de manière manuelle, c'est-à-dire en garnissant un à un des morceaux de pain fendus. Pour des raisons d'hygiène, il est apparut souhaitable de limiter au maximum l'intervention humaine lors de la To make sandwiches, one can proceed manually, that is to say by filling one by one slices of bread split. For reasons of hygiene, it seemed desirable to limit human intervention as much as possible during the

fabrication des sandwiches.manufacture of sandwiches.

Aussi, le but de l'invention est donc de proposer une machine à fabriquer des sandwiches dont le fonctionnement nécessite le minimum d'interventions humaines. Also, the object of the invention is therefore to provide a machine for making sandwiches whose operation requires the minimum of human intervention.

A cet effet, est proposé une machine à fabriquer des sandwiches comprenant au moins un plateau susceptible de recevoir des pains et apte à circuler dans la machine, une unité de sciage pourvue d'au moins une scie destinée à fendre les pains, ladite machine étant remarquable en ce qu'elle est pourvue d'une unité de garnissage disposée en aval de l'unité de sciage, l'unité de garnissage comportant au moins un écarteur disposé dans le prolongement de ladite scie, l'écarteur comprenant une première paroi et une seconde paroi mobiles entre une position où elles sont jointives et une position où elles sont écartées permettant l'introduction de garniture dans un pain. For this purpose, there is provided a machine for making sandwiches comprising at least one tray capable of receiving breads and able to circulate in the machine, a sawing unit provided with at least one saw for splitting the loaves, said machine being remarkable in that it is provided with a packing unit disposed downstream of the sawing unit, the packing unit comprising at least one spacer disposed in the extension of said saw, the spacer comprising a first wall and a second movable wall between a position where they are contiguous and a position where they are spaced allowing the introduction of filling in a bread.

Ainsi, on peut ouvrir automatiquement les pains fendus pour y déposer une garniture. Thus, one can automatically open the split loaves to deposit a filling.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la première paroi est fixe, la seconde paroi est mobile, la paroi fixe étant montée par ses extrémités libres dans un cadre, la paroi mobile étant montée coulissante dans ledit cadre, par l'intermédiaire d'un moyen de manoeuvre. According to an additional feature of the invention, the first wall is fixed, the second wall is movable, the fixed wall being mounted by its free ends in a frame, the movable wall being slidably mounted in said frame, via maneuvering means.

Avantageusement, le moyen de manoeuvre est constitué d'une poignée de commande d'aspect en forme de C dont les branches libres peuvent coulisser le long des parois latérales du cadre, les extrémités de la paroi mobile étant pourvues d'oeillets traversant lesdites parois du cadre en étant montés sur lesdites branches. Advantageously, the operating means consists of a C-shaped appearance control handle whose free branches can slide along the side walls of the frame, the ends of the movable wall being provided with eyelets passing through said walls of the frame. frame being mounted on said branches.

Avantageusement, des organes de réglage sont montés sur les branches libres de la poignée de commande permettant de régler relativement la position de chaque paroi mobile par rapport à la paroi fixe correspondante. Advantageously, adjusting members are mounted on the free legs of the control handle for relatively adjusting the position of each movable wall relative to the corresponding fixed wall.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'unité de garnissage est pourvue d'un distributeur à volets basculants apte à déverser la garniture dans les pains au travers des première et seconde parois de l'écarteur. According to an additional feature of the invention, the lining unit is provided with a tilting flap dispenser suitable for pouring the liner into the loaves through the first and second walls of the spacer.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le distributeur à volets basculants est constitué d'un cadre amovible disposé au-dessus du cadre dans lequel est monté ledit écarteur et à l'intérieur duquel sont montés des volets basculants destinés d'une part à réceptionner la garniture et, d'autre part, à déverser ladite garniture entre les parois dudit écarteur pour remplir les pains. According to an additional characteristic of the invention, the rocker shutter distributor consists of a removable frame disposed above the frame in which said spacer is mounted and inside which are mounted rocker flaps intended firstly to receiving the liner and, secondly, to pour said liner between the walls of said spacer to fill the loaves.

Avantageusement, chaque volet basculant est constitué d'une paroi pliée dont la section s'apparente à un L, chaque volet basculant étant monté de manière mobile par ses extrémités libres dans des parois latérales dudit cadre entre une position de chargement où le grand côté de chaque volet basculant est en appui sur le petit côté d'un autre volet voisin de manière à former une zone de réception de la garniture et une position de déversement où ledit grand côté est en contact avec la paroi fixe dudit écarteur. Advantageously, each tilting flap consists of a folded wall whose section is similar to an L, each tilting flap being mounted movably by its free ends in side walls of said frame between a loading position where the long side of each tilting flap is supported on the short side of another adjacent flap so as to form a lining receiving zone and a discharge position where said long side is in contact with the fixed wall of said spacer.

Avantageusement, la machine est pourvue d'une poignée de manoeuvre montée sur le cadre amovible permettant la manoeuvre synchronisée des volets basculants. Advantageously, the machine is provided with an operating handle mounted on the removable frame allowing the synchronized operation of the tilting flaps.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la machine est pourvue de jeux de glissières sur lesquels peut coulisser ledit plateau, les jeux de glissières étant disposés respectivement sur un poste de chargement de pain comprenant l'unité de sciage, dans l'unité de garnissage et sur un poste de déchargement des sandwiches. According to an additional feature of the invention, the machine is provided with sets of slides on which said tray can slide, the sets of slides being arranged respectively on a bread loading station comprising the sawing unit, in the unit of packing and on a station unloading sandwiches.

Avantageusement, le jeu de glissières de l'unité de garnissage est monté mobile dans celle-ci entre une position supérieure où il se trouve dans le prolongement du jeu de glissières du poste de chargement permettant ainsi le transfert d'un plateau de l'unité de sciage dans l'unité de garnissage et une position inférieure où le plateau peut échapper audit écarteur à l'issue de l'opération de garnissage afin que ledit plateau rempli de pains garnis puisse être évacué vers le poste de déchargement des sandwiches par coulissement sur les glissières du poste de déchargement. Advantageously, the set of slides of the packing unit is movably mounted therein between an upper position where it is in the extension of the set of slides of the loading station thus allowing the transfer of a plate of the unit. in the packing unit and a lower position where the tray can escape said spacer at the end of the packing operation so that said tray filled with filled loaves can be discharged to the station of unloading the sandwiches by sliding on the slides of the unloading station.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le jeu de glissières de l'unité de garnissage est fixé sur une armature montée de manière coulissante sur des colonnes retenues dans un élément du châssis de la machine, des ressorts de rappel étant montés sur les colonnes permettant de maintenir l'armature dans la position supérieure desdites glissières. According to an additional feature of the invention, the set of slides of the packing unit is fixed on a frame slidably mounted on columns held in a frame of the machine frame element, return springs being mounted on the columns to maintain the armature in the upper position of said slides.

Avantageusement, la machine est pourvue d'un organe de manoeuvre prenant appui sur ledit élément de châssis permettant d'agir sur l'armature pour l'abaisser dans la position inférieure desdites glissières. Advantageously, the machine is provided with an operating member resting on said frame member for acting on the frame to lower it in the lower position of said slides.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le plateau est constitué d'un cadre apte à coulisser sur les jeux de glissières et sur lequel est monté au moins un support à pain. According to an additional feature of the invention, the tray consists of a frame adapted to slide on the slide sets and on which is mounted at least one bread support.

Avantageusement, le support à pain est constitué d'une première branche longitudinale montée fixement sur des traverses du cadre et d'une seconde branche longitudinale montée de manière articulée sur lesdites traverses à l'encontre d'au moins un ressort de manière à pouvoir placer un pain entre les deux branches. Advantageously, the bread support consists of a first longitudinal branch fixedly mounted on the cross members of the frame and a second longitudinal branch mounted in an articulated manner on said cross members against at least one spring so as to be able to place a loaf between the two branches.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. la représente une vue générale de côté d'une machine à fabriquer des sandwiches selon l'invention, la Fig. lb représente une vue générale de côté d'une machine à fabriquer des sandwiches dont un jeu de glissières supportant un plateau est disposé en position basse dans une unité de garnissage de la machine selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue générale de dessus d'une machine à fabriquer des sandwiches selon l'invention, la Fig. 3a représente une vue de face d'un plateau susceptible de tenir des pains pour une machine à fabriquer des sandwiches selon l'invention, la Fig. 3b représente une vue de dessus d'un plateau susceptible de tenir des pains pour une machine à fabriquer des sandwiches selon l'invention, la Fig. 3c représente une vue de côté d'un plateau susceptible de tenir des pains pour une machine à fabriquer des sandwiches selon l'invention, la Fig. 4a représente une vue de côté en coupe d'une machine à fabriquer des sandwiches selon l'invention, la Fig. 4b représente une vue de côté en coupe d'une machine à fabriquer des sandwiches pendant l'opération de garnissage selon l'invention, la Fig. 4c représente une vue de côté en coupe d'une machine à fabriquer des sandwiches dont un jeu de glissières supportant un plateau est disposé en position basse dans une unité de garnissage de la machine selon l'invention et, la Fig. 5 représente une vue en perspective d'un outil de tassement selon l'invention. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in connection with the attached drawings, among which: FIG. . 1a is a general side view of a sandwich maker according to the invention, FIG. 1b is a general side view of a sandwich making machine having a set of tray-carrying slides set in a down position in a packing unit of the machine according to the invention; 2 is a general plan view of a sandwich maker according to the invention, FIG. 3a is a front view of a tray capable of holding breads for a sandwich maker according to the invention, FIG. 3b is a top view of a tray capable of holding breads for a sandwich maker according to the invention, FIG. 3c is a side view of a tray capable of holding breads for a sandwich maker according to the invention, FIG. 4a is a cross-sectional side view of a sandwich maker according to the invention, FIG. 4b is a cross-sectional side view of a sandwich maker during the packing operation of the invention, FIG. 4c is a cross-sectional side view of a sandwich making machine having a set of tray-carrying slides set in a down position in a packing unit of the machine according to the invention and, FIG. 5 is a perspective view of a compaction tool according to the invention.

Aux Figs. 1 et 2, la machine 100 à fabriquer des sandwiches est constituée globalement d'un poste de chargement 200 de pain, d'une unité de sciage 300, d'une unité de garnissage 400 et d'un poste de déchargement 500 des sandwiches. Ces éléments reposent sur un châssis composé d'un assemblage de profilés métalliques. In Figs. 1 and 2, the sandwich machine 100 consists generally of a bread loading station 200, a sawing unit 300, a packing unit 400 and an unloading station 500 of the sandwiches. These elements are based on a frame consisting of an assembly of metal profiles.

La machine 100 à fabriquer des sandwiches dispose de plateaux 110 destinés à recevoir des pains P et qui sont susceptibles d'être déplacés sur des glissières 210, 410, 510 depuis le poste de chargement 200 de pain jusqu'au poste de déchargement 500 des sandwiches. The sandwich making machine 100 has trays 110 for receiving rolls P and which can be moved on slides 210, 410, 510 from the bread loading station 200 to the unloading station 500 of the sandwiches. .

Aux Figs. 3a, 3b et 3c, chaque plateau 110 est constitué d'un cadre 112 sur Io lequel sont prévus des supports 120 destinés à tenir des pains P, par exemple des baguettes de pain dont le format est bien adapté à la fabrication des sandwiches. Chaque support 120 est avantageusement constitué à la Fig. 3c d'une première branche longitudinale 122 montée fixement sur des traverses du cadre 112 et d'une seconde branche longitudinale 124 montée de manière articulée sur lesdites traverses à l'encontre d'au moins un ressort 126 de manière à pouvoir placer entre les deux branches 122, 124 une baguette ou une demie baguette afin de l'y retenir. Une poignée d'entraînement 130 permet de déplacer le plateau 110 sur les glissières de la machine 100 à fabriquer des sandwiches. A la Fig. 3b, le plateau 110 représenté comporte deux rangées de cinq supports à pain 120. In Figs. 3a, 3b and 3c, each plate 110 consists of a frame 112 on which are provided supports 120 for holding breads P, for example bread sticks whose format is well suited to the manufacture of sandwiches. Each support 120 is advantageously constituted in FIG. 3c of a first longitudinal branch 122 fixedly mounted on crosspieces of the frame 112 and a second longitudinal branch 124 mounted in an articulated manner on said cross members against at least one spring 126 so as to be able to be placed between the two branches 122, 124 a rod or a half rod to hold it there. A drive handle 130 moves the tray 110 on the slides of the machine 100 to make sandwiches. In FIG. 3b, the plate 110 shown has two rows of five bread racks 120.

Aux Figs. 1 et 2, le poste de chargement 200 de pain est destiné à permettre l'alimentation en pain, par un opérateur, de la machine à fabriquer les sandwiches. Le poste de chargement 200 de pain comprend essentiellement un jeu de glissières 210, constituées par exemple de profilés métalliques de section en équerre, qui se prolongent dans l'unité de sciage 300 et qui sont susceptibles de recevoir à coulissement le cadre d'un plateau 110 pour permettre son transfert en direction de ladite unité de sciage. In Figs. 1 and 2, the loading station 200 of bread is intended to allow the supply of bread, by an operator, the machine for making the sandwiches. The loading station 200 of bread essentially comprises a set of slides 210, constituted for example by metal sections of square section, which extend in the sawing unit 300 and which are capable of slidingly receiving the frame of a tray 110 to allow its transfer towards said sawing unit.

Aux Figs. 1 et 2, l'unité de sciage 300 est disposée dans le prolongement du poste de chargement 200 de pain. Elle comprend une pluralité de scies telles que des scies circulaires 310 montées sur un arbre commun 312 susceptible d'être entraîné à rotation par l'intermédiaire d'un moyen d'entraînement 314 tel qu'un moteur électrique relié audit arbre par une transmission de type courroie/poulies. In Figs. 1 and 2, the sawing unit 300 is disposed in the extension of the loading station 200 bread. It comprises a plurality of saws such as circular saws 310 mounted on a common shaft 312 which can be rotated by means of a drive means 314 such as an electric motor connected to said shaft by means of a transmission. type belt / pulleys.

Les scies circulaires 310 sont disposées de telle manière qu'elles puissent fendre des pains P déposés dans les supports 120 d'un plateau 110 lors de son entraînement entre le poste de chargement 200 de pain et l'unité de garnissage 400. The circular saws 310 are arranged in such a way that they can split breads P deposited in the supports 120 of a plate 110 during its drive between the bread loading station 200 and the packing unit 400.

Un premier bac amovible 316 est disposé sous l'unité de sciage 300 pour collecter les miettes lors de l'opération de tranchage du pain. A first removable tray 316 is disposed under the sawing unit 300 to collect the crumbs during the slicing operation of the bread.

Aux Figs. 1 et 2, l'unité de garnissage 400 est destinée à permettre le dépôt d'une garniture adaptée dans chaque pain fendu. L'unité de garnissage 400 comprend ainsi un jeu de glissières 410 permettant de réceptionner un plateau 110 chargé de pains provenant de l'unité de sciage 300 pour être ensuite évacué vers le poste de déchargement 500 des sandwiches, des écarteurs 420 montés dans un cadre 421 et qui sont adaptés à ouvrir les pains fendus après leur passage dans l'unité de sciage 300, un distributeur 430 à volets basculants apte à déverser la garniture dans les pains. In Figs. 1 and 2, the lining unit 400 is intended to allow the deposition of a suitable liner in each split loaf. The packing unit 400 thus comprises a set of slides 410 for receiving a tray 110 loaded with breads from the sawing unit 300 to be then evacuated to the unloading station 500 of the sandwiches, spacers 420 mounted in a frame 421 and which are adapted to open the split loaves after their passage through the sawing unit 300, a distributor 430 with tilting flaps adapted to pour the filling into the loaves.

A la Fig. 4a, le jeu de glissières 410, constituées par exemple de profilés métalliques de section en équerre, est fixé sur une armature 412 qui est montée de manière mobile suivant une direction verticale entre une position supérieure (visible également à la Fig. la) où le jeu de glissières 410 se trouve dans le prolongement du jeu de glissières 210 (visible à la Fig. 1a) permettant ainsi le transfert d'un plateau de l'unité de sciage dans l'unité de garnissage et une position inférieure visible aux Figs. 1 b et 4c où les pains P peuvent échapper aux écarteurs 420 à l'issue de l'opération de garnissage et où le plateau 110 rempli de pains garnis peut être évacué vers le poste de déchargement des sandwiches par coulissement sur des glissières 510 (visible à la Fig. 1 b) dudit poste de déchargement. L'armature 412 représentée en traits croisés aux Figs. 4 est constituée d'un cadre supérieur et d'un cadre inférieur réalisés à partir d'un assemblage de profilés métalliques et qui sont réunis par des longerons. In FIG. 4a, the set of slides 410, consisting for example of square section metal sections, is fixed on an armature 412 which is movably mounted in a vertical direction between an upper position (also visible in Fig. La) where the Slide set 410 is in the extension of the slide set 210 (visible in Fig. 1a) thus allowing the transfer of a saw unit tray into the packing unit and a lower position visible in Figs. 1b and 4c where the breads P can escape the spacers 420 at the end of the packing operation and where the tray 110 filled with filled loaves can be evacuated to the station for unloading the sandwiches by sliding on the slides 510 (visible in Fig. 1 (b) of said unloading station. The armature 412 shown in crossed lines in FIGS. 4 consists of an upper frame and a lower frame made from an assembly of metal profiles and which are joined by longitudinal members.

Aux Figs. 4a et 4c, et pour son mouvement, l'armature 412 est montée de manière coulissante sur des colonnes 414 retenues dans un élément du châssis de la machine 100 à fabriquer des sandwiches. Des ressorts de rappel 416 montés sur les colonnes 414 permettent de maintenir l'armature 412 dans sa position supérieure. Un organe de manoeuvre 418 prenant appui sur ledit élément de châssis permet d'agir sur l'armature 412 pour l'abaisser et amener les glissières 410 dans leur position inférieure comme cela apparaît à la Fig. 4c. In Figs. 4a and 4c, and for its movement, the armature 412 is slidably mounted on columns 414 retained in an element of the frame of the machine 100 to manufacture sandwiches. Return springs 416 mounted on the columns 414 keep the armature 412 in its upper position. An operating member 418 bearing on said frame member allows to act on the armature 412 to lower it and bring the slides 410 in their lower position as shown in FIG. 4c.

Aux Figs. 1 et 4, un second bac amovible 450 est disposé en dessous des écarteurs 420 en reposant sur un élément du châssis de la machine à fabriquer des sandwiches pour recueillir des miettes de pain ou des résidus de garniture susceptibles de tomber lors de la fabrication des sandwiches. In Figs. 1 and 4, a second removable tray 450 is disposed below the spacers 420 by resting on a frame member of the sandwich maker to collect bread crumbs or packing residues that may fall during sandwich manufacture. .

Aux Figs. 1 et 2, chaque écarteur 420 est disposé en aval de l'unité de sciage 300, dans le même plan qu'une scie circulaire 310. Chaque écarteur 420 est disposé à l'intérieur d'un cadre 421 et comprend, aux Figs. 4, une première paroi fixe 422 et une seconde paroi mobile 424 qui est susceptible d'être entraînée parallèlement à la première, sous l'effet d'un moyen de manoeuvre 426, entre une position, visible à la Fig. 4a, où les deux parois 422, 424 sont jointives permettant ainsi à chaque pain P fendu par la scie circulaire correspondante de glisser de part et d'autre sur lesdites parois lors du déplacement du plateau 110 et une position écartée, visible à la Fig. 4b, permettant le déversement de la garniture dans le pain P lorsque le plateau 110 o est disposé dans l'unité de garnissage. In Figs. 1 and 2, each spacer 420 is disposed downstream of the sawing unit 300, in the same plane as a circular saw 310. Each spacer 420 is disposed within a frame 421 and comprises, in Figs. 4, a first fixed wall 422 and a second movable wall 424 which can be driven parallel to the first, under the effect of an operating means 426, between a position, visible in FIG. 4a, where the two walls 422, 424 are joined thereby allowing each slit bread P with the corresponding circular saw to slide on either side of said walls during the displacement of the plate 110 and a spaced position, visible in FIG. 4b, allowing pouring of the filling into the bread P when the tray 110 o is disposed in the packing unit.

Le moyen de manoeuvre 426 est constitué aux Figs. 4 d'une poignée de commande d'aspect en forme de C dont les branches libres peuvent coulisser le long des parois latérales du cadre 421 à l'intérieur duquel sont fixées d'une part les parois fixes 422 par leurs extrémités libres et, d'autre part, les parois mobiles 424 dont les extrémités libres sont pourvues d'oeillets 425 traversant des lumières réalisées au travers desdites parois latérales, et qui sont montées sur les branches libres de la poignée de commande 426. Des organes de réglage 427 tels que des bagues montées sur les branches libres de la poignée de commande 426 permettent de régler relativement la position de chaque paroi mobile 424 par rapport à la paroi fixe 422 correspondante. Un loquet disposé sur une paroi longitudinale du cadre 421 permet de verrouiller les branches de la poignée de commande 426 dans la position d'écartement des parois 422, 424. Un ressort de rappel 428 monté sur chaque branche libre de la poignée de commande 426 permet de ramener les parois 422 et 424 en position jointive, dans la position de déverrouillage du loquet. The operating means 426 is constituted in FIGS. 4 a C-shaped appearance control handle whose free branches can slide along the side walls of the frame 421 inside which are fixed firstly the fixed walls 422 by their free ends and, d on the other hand, the movable walls 424 whose free ends are provided with eyelets 425 passing through slots made through said side walls, and which are mounted on the free branches of the control handle 426. Adjusting members 427 such as rings mounted on the free legs of the control handle 426 allow to relatively adjust the position of each movable wall 424 relative to the corresponding fixed wall 422. A latch disposed on a longitudinal wall of the frame 421 makes it possible to lock the branches of the control handle 426 in the position of separation of the walls 422, 424. A return spring 428 mounted on each free branch of the control handle 426 allows to bring the walls 422 and 424 in the contiguous position, in the unlocked position of the latch.

Les parties hautes de chaque paroi 422, 424 sont évasées pour faciliter l'introduction de la garniture entre lesdites parois et qui est susceptible d'être distribuée par le distributeur 430 à volets basculants. The upper parts of each wall 422, 424 are flared to facilitate the introduction of the lining between said walls and which can be dispensed by the distributor 430 with tilting flaps.

Celui-ci est constitué aux Figs. 4 d'un cadre 431 amovible disposé sur le cadre 421 et à l'intérieur duquel sont montés des volets basculants 432 destinés, d'une part, à réceptionner la garniture déposée par un opérateur, et, d'autre part, la déverser entre les parois 422, 424 des écarteurs 420 pour remplir les pains P. Le cadre 431 est pourvu d'orifices destinés à permettre le positionnement du distributeur 430 à volets basculants sur des pions de centrage dont est pourvu le cadre 421 de l'unité de garnissage 400. This is constituted in Figs. 4 of a removable frame 431 disposed on the frame 421 and inside which are mounted rocker flaps 432 intended, on the one hand, to receive the seal deposited by an operator, and, on the other hand, to dump between the walls 422, 424 of the spacers 420 to fill the rolls P. The frame 431 is provided with orifices intended to allow the positioning of the distributor 430 with tilting flaps on centering pins which is provided with the frame 421 of the packing unit 400.

Chaque volet basculant 432 est constitué d'une paroi pliée dont la section s'apparente à un L. Chaque volet basculant 432 est ainsi monté de manière mobile par ses extrémités libres dans les parois latérales du cadre 431, et par l'intermédiaire d'un axe situé à l'intersection de ses deux côtés, entre une position de chargement, visible à la Fig. 4a, où le grand côté de chaque volet basculant 432 est en appui sur le petit côté d'un volet voisin de manière à former une zone de réception de la garniture et une position de déversement, visible à la Fig. 4b, où ledit grand côté est en contact avec la partie évasée de la paroi fixe 422 d'un écarteur 420. Each tilting flap 432 consists of a folded wall whose section is similar to an L. Each tilting flap 432 is thus mounted movably by its free ends in the side walls of the frame 431, and via an axis located at the intersection of its two sides, between a loading position, visible in FIG. 4a, where the long side of each tilting flap 432 is supported on the short side of a neighboring flap so as to form a receiving zone of the lining and a discharge position, visible in FIG. 4b, where said long side is in contact with the flared portion of the fixed wall 422 of a spacer 420.

Le mouvement des volets basculant 432 est mis en oeuvre de manière synchronisée par l'intermédiaire d'une poignée de manoeuvre 434, disposée sur une paroi latérale du cadre 431. The movement of the tilting flaps 432 is implemented synchronously via an operating handle 434, disposed on a side wall of the frame 431.

A la Fig. 5, un outil de tassement 140 est montré. Il peut être utilisé pour effectuer le tassement de certaines garnitures déversées dans les pains lorsqu'ils sont encore disposés dans l'unité de garnissage à l'issue de leur remplissage. Un tel outil de tassement 140 est constitué d'une pluralité de tiges pliées 142 formant un U dont les branches libres sont fixées sur un cadre de manoeuvre 144. Une plaque 146 est fixée sur chaque branche intermédiaire du U pour accroître l'efficacité de tassement de l'outil. In FIG. 5, a tamping tool 140 is shown. It can be used to compact some toppings that are poured into the loaves when they are still in the packing unit after filling. Such a compaction tool 140 consists of a plurality of folded rods 142 forming a U whose free branches are fixed on an operating frame 144. A plate 146 is fixed on each intermediate branch of the U to increase the settlement efficiency of the tool.

Le poste de déchargement 500 des sandwiches comprend essentiellement, aux Figs. 1 a et lb, un jeu de glissières 510 constituées par exemple de profilés métalliques de section en équerre, qui sont susceptibles de recevoir à coulissement le cadre d'un plateau 110 provenant de l'unité de garnissage 400. The unloading station 500 of the sandwiches essentially comprises, in FIGS. 1a and 1b, a set of slides 510 consisting for example of metal sections of square section, which are able to slidably receive the frame of a plate 110 from the packing unit 400.

Le fonctionnement de la machine 100 à fabriquer les sandwiches s'établit de la manière suivante. Un opérateur garnit des distributeurs 430 à volets basculants de divers ingrédients susceptibles de constituer une garniture à sandwiches qu'il peut stocker préalablement dans une chambre froide en les empilant dans un casier. The operation of the machine 100 to manufacture the sandwiches is established in the following manner. An operator fills dispensers 430 with tilting flaps of various ingredients that may constitute a sandwich topping that can previously store in a cold room by stacking them in a rack.

Un distributeur 430 à volets basculants garni est déposé sur le cadre 421 de l'unité de garnissage 400. A dispenser 430 with packed flaps is deposited on the frame 421 of the lining unit 400.

Le moteur d'entraînement 314 des scies 310 est mis sous tension. Un opérateur place des pains P dans les supports à pain 120 d'un plateau 110, puis déplace celui-ci en direction de l'unité de sciage 300 comme le montre la flèche F aux Figs 1 et 2. Lorsque le plateau 110 traverse l'unité de sciage, les pains P sont fendus par les scies 310 et leurs parties ouvertes coulissent de part et d'autre des écarteurs 420. The drive motor 314 of the saws 310 is energized. An operator places breads P in the bread supports 120 of a plate 110, then moves the latter towards the sawing unit 300 as shown by the arrow F in FIGS. 1 and 2. When the plate 110 passes through the sawing unit, the breads P are split by the saws 310 and their open parts slide on either side of the spacers 420.

2877810 8 L'opérateur poursuit le déplacement du plateau 110 pour le placer dans l'unité de garnissage 400 jusqu'à ce qu'il soit positionné en dessous du distributeur 430 à volets basculants, puis il manoeuvre la poignée de commande 426 qui ouvre alors les écarteurs 420 puis verrouille le loquet. Il manoeuvre alors la poignée de manoeuvre 434 de manière à faire basculer les volets basculants 432, si bien que la garniture tombe à l'intérieur des pains P. Il peut au besoin tasser celle- ci avec l'outil de tassement 140. The operator continues moving the platen 110 to place it in the packing unit 400 until it is positioned below the flapper dispenser 430, and then operates the control handle 426 which then opens. the spacers 420 and then locks the latch. He then maneuvers the operating handle 434 so as to tilt the tilting flaps 432, so that the lining falls inside the rolls P. It can if necessary compact it with the packing tool 140.

Il abaisse ensuite l'organe de manoeuvre 418, qui descend le plateau 110 et permet ainsi son évacuation sur le poste de déchargement 500 des sandwiches où les sandwiches peuvent être extraits des supports 120 pour être conditionnés les rendant aptes à la vente. It then lowers the operating member 418, which descends the plate 110 and thus allows its evacuation on the unloading station 500 sandwiches where the sandwiches can be extracted from the supports 120 to be packaged making them suitable for sale.

La machine à fabriquer les sandwiches de l'invention permet de rationaliser la fabrication des sandwiches en mettant en oeuvre un garnissage des pains sans intervention humaine, c'est-à-dire sans que la garniture soit introduite manuellement. The sandwich making machine of the invention makes it possible to rationalize the manufacture of the sandwiches by using a filling of the loaves without human intervention, that is to say without the filling being introduced manually.

Claims

1) Machine (100) for manufacturing sandwiches comprising at least one tray (110) capable of receiving breads (P) and able to circulate in the machine (100), a sawing unit (300) provided with at least one saw (310) for slitting breads (P), characterized in that it is provided with a packing unit (400) arranged downstream of the sawing unit (300), the packing unit (400) ) comprising at least one spacer (420) disposed in the extension of said saw (310), the spacer (420) comprising a first wall (422) and a second wall (424) movable between a position where they are contiguous and a position where they are spaced allowing the introduction of filling in a bread (P).

2) machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 1, characterized in that the first wall (422) is fixed, the second wall (424) is movable, the fixed wall (422) being mounted by its free ends in a frame (421), the movable wall (424) being slidably mounted in said frame (421), via an operating means (426).

3) machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 2, characterized in that the operating means (426) consists of a control handle appearance shaped (C) whose free branches can slide the along the side walls of the frame (421), the ends of the movable wall (424) being provided with eyelets (425) passing through said frame walls (421) being mounted on said legs.

4) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 3, characterized in that adjusting members (427) are mounted on the free legs of the control handle (426) for relatively adjusting the position of each movable wall (424) relative to the corresponding fixed wall (422).

5) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to any one of the preceding claims, characterized in that the lining unit (400) is provided with a distributor (430) with tilting flaps adapted to pour the lining in the breads (P) through the first and second walls (422, 424).

6) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 5, characterized in that the distributor (430) flaps consists of a removable frame (431) inside which are mounted tilting flaps (432) intended on the one hand to receive the seal and, on the other hand, to pour said seal between the walls (422, 424) of said spacer (420) to fill the loaves (P).

7) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 6, characterized in that each flap (432) consists of a folded wall whose section is similar to a (L), each flap (432) being movably mounted by its free ends in side walls of said frame (431) between a loading position where the long side of each tilting flap (432) bears on the short side of another adjacent flap so as to forming a lining receiving zone and a dumping position where said long side is in contact with the fixed wall (422) of said spacer (420).

8) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 6 or 7, characterized in that it is provided with an operating handle (434) mounted on the frame (431) allowing the synchronized operation of the tilting flaps (432). ).

9) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with sets of slides (210, 410, 510) on which said slide can be slid (110), the games of slides (210, 410, 510) being respectively disposed on a loading station (200) of bread comprising the sawing unit (300), in the packing unit (400) and on an unloading station (500) sandwiches.

10) machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 9, characterized in that the set of slides (410) is movably mounted in the packing unit (400) between an upper position where it is in the extension of the slide set (210) thereby enabling the transfer of a platter from the saw unit (300) into the packing unit (400) and a lower position where the platen (110) can escape from said spacer (420) at the result of the packing operation so that said tray (110) filled with filled loaves can be discharged to the station of unloading (500) of the sandwiches by sliding on the slides (510).

II) Sandwich manufacturing machine (100) according to claim 10, characterized in that the set of slides (410) is fixed on an armature (412) slidably mounted on columns (414) retained in a frame element the machine (100), return springs (416) being mounted on the columns (414) for maintaining the armature (412) in the upper position of said slides (410).

12) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 11, characterized in that it is provided with an operating member (418) bearing on said frame member for acting on the frame (412) to lower it in the lower position of said slides (410).

13) Machine (100) for manufacturing sandwiches according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the plate (110) consists of a frame (112) slidable on the sets of slides (210, 410, 510) and on which is mounted at least one bread support (120).

14) A machine (100) for manufacturing sandwiches according to claim 13, characterized in that the bread support (120) is constituted by a first longitudinal branch (122) fixedly mounted on crosspieces of the frame (112) and a second longitudinal leg (124) hingedly mounted to said sleepers against at least one spring (126) so as to place a bread (P) between the two legs.