FR2870322A1

FR2870322A1 - Lamp shade covering method, involves assuring cohesion of decorative units of lamp shade by coating of X transparent varnish layers, where units are of any nature or any thickness, and fixing paper mold

Info

Publication number: FR2870322A1
Application number: FR0405098A
Authority: FR
Inventors: Philippe Serge Joseph Brossaud
Original assignee: COETMELLEC YANNICK
Current assignee: COETMELLEC YANNICK
Priority date: 2004-05-11
Filing date: 2004-05-11
Publication date: 2005-11-18
Anticipated expiration: 2024-05-11
Also published as: FR2870322B1

Abstract

The method involves assuring cohesion of a set of decorative units of a lamp shade by coating of X transparent varnish layers, where the units are of any nature or with any thickness. A single usage paper mold is fixed during the assembling phase inside a metallic structure of the lamp shade. The mold is coated with a caramel layer on the outer side. The caramel layer is covered after the varnish layers are cooled.

Description

La présente invention concerne un abat-jour à armature métallique et leThe present invention relates to a lampshade with a metal frame and the

procédé d'habillage de ladite armature, quelle qu'en soit la forme. method of dressing said armature, whatever the form.

Traditionnellement, l'assemblage des éléments décoratifs d'abat-jour de lampes est réalisé par l'utilisation de cerne, ou bien par des procédés de soudage ou de sertissage, à l'aide de fils d'étain ou de cuivre enserrant lesdits éléments décoratifs dans leur épaisseur, ce qui limite leur choix: ne peuvent être utilisés que des éléments d'épaisseur et de relief semblables. Traditionally, the assembly of the lampshade decorative elements is achieved by the use of ring, or by welding or crimping processes, using tin or copper son enclosing said elements decorative in their thickness, which limits their choice: can only be used elements of similar thickness and relief.

En outre, ces procédés d'assemblage traditionnels ont pour effet de donner nécessairement à l'abat-jour un aspect visuel de type vitrail, en ce sens que le sertissage, et donc les contours des éléments décoratifs, sont fortement visibles. In addition, these traditional assembly methods have the effect of necessarily give the lampshade a visual appearance of the stained glass type, in that the crimping, and therefore the contours of the decorative elements, are highly visible.

1s Le procédé selon l'invention permet de remédier à ces contraintes en autorisant d'une part une grande liberté dans le choix des éléments décoratifs destinés à être assemblés. D'autre part, il permet que les éléments décoratifs soient mis en valeur par l'absence d'un quelconque jointage, soudage ou sertissage qui délimiterait leurs contours d'une façon trop vi- sible. The method according to the invention overcomes these constraints by allowing on the one hand a great freedom in the choice of decorative elements to be assembled. On the other hand, it allows the decorative elements to be highlighted by the absence of any jointing, welding or crimping which delimit their contours in a way too visible.

Ce procédé de fabrication comporte selon une première caractéristique la réalisation d'un moule à usage unique en papier de 160 grammes par mètre carré, ce moule étant de formes et dimensions telles qu'il épouse parfaitement les formes, contours et volumes intérieures de l'armature de l'abat-jour, à laquelle il est fixé à l'aide de ruban adhésif. According to a first characteristic, this manufacturing method comprises the production of a single-use paper mold of 160 grams per square meter, this mold being of shapes and dimensions so that it perfectly matches the shapes, contours and internal volumes of the frame of the lampshade, to which it is fixed with adhesive tape.

La face extérieure dudit moule en papier est ensuite recouverte d'une couche de caramel, couche recouvrant non seulement toute la surface visible du moule en papier mais également la totalité des parties extérieures de la structure de l'abat-jour. Cet enrobage composé de caramel est fa- çonné manuellement jusqu'à son complet refroidissement et a pour rôle de constituer la base rigide et provisoire de l'abat jour. L'épaisseur de la couche doit être la même partout et ne doit pas être inférieure à 2,5 millimètres. The outer face of said paper mold is then covered with a layer of caramel layer covering not only the entire visible surface of the paper mold but also all the outer parts of the structure of the lampshade. This coating composed of caramel is hand-made until it is completely cooled and its role is to constitute the rigid and temporary base of the lampshade. The thickness of the layer must be the same everywhere and must not be less than 2.5 millimeters.

Trois couches successives de vernis transparent à base de résine alkyde uréthane sont ensuite superposées à l'enrobage caramélisé. De même, trois couches du même vernis sont appliquées sur la face intérieure du moule en papier, le but de cette opération étant d'enfermer le dit moule et son revêtement caramélisé. Le temps de séchage de la dernière couche extérieure doit être égal à douze heures. Three successive layers of transparent varnish based on urethane alkyd resin are then superimposed on the caramelized coating. Similarly, three layers of the same varnish are applied to the inner face of the paper mold, the purpose of this operation being to enclose said mold and its caramelized coating. The drying time of the last outer layer should be twelve hours.

Sur la troisième couche extérieure sèche est appliquée une quatrième couche rapide du même vernis, dite couche de contact, sur laquelle intervient immédiatement la mise en place des éléments décoratifs alors que l'armature métallique se trouve posée verticalement sur une surface plane. On the third outer layer is applied dry a fourth fast layer of the same varnish, said contact layer, which immediately intervenes the establishment of the decorative elements while the metal armature is placed vertically on a flat surface.

s Les éléments décoratifs inférieurs sont. placés les premiers, en couronne encerclant la base de l'abat-jour. Ils sont maintenus à la couche de contact par l'adhérence naturelle du vernis et des points de colle cyanoacrylate sont posés en leurs points de contact. Les rangées supérieures sont assemblées de la même façon. s The lower decorative elements are. placed first, in a crown encircling the base of the lampshade. They are maintained at the contact layer by the natural adhesion of the varnish and cyanoacrylate glue points are placed in their contact points. The upper rows are assembled in the same way.

io Une fois achevée la mise en place des éléments décoratifs, ces derniers sont recouverts d'un nombre de couches du même vernis compris entre douze et vingt et une selon les dimensions de l'abat jour choisi. Un intervalle de trois heures est à respecter entre la pose de chaque couche; l'application de la dernière couche est impérativement suivie d'un séchage s de soixante-douze heures. After completion of the placement of decorative elements, they are covered with a number of layers of the same varnish between twelve and twenty-one depending on the size of the lampshade chosen. An interval of three hours must be respected between the laying of each layer; the application of the last layer is imperatively followed by drying of seventy-two hours.

Consécutivement à cette phase de séchage, le moule de papier est enlevé intégralement de l'intérieur de l'abat-jour par incision et par grattage. L'abat-jour entier est alors soumis à un trempage de douze heures dans l'eau froide, le but de cette opération étant d'obtenir la dissolution en to- talité de la base caramélisée. Les éléments décoratifs sont à ce stade final durablement maintenus à la structure de l'abat-jour par le seul enrobage de vernis transparent et rigidifié, La présente invention est destinée à la fabrication d'abat-jour de lam-25 pes. Following this drying phase, the paper mold is completely removed from the inside of the lampshade by incision and scraping. The entire lampshade is then subjected to soaking for twelve hours in cold water, the object of this operation being to obtain the total dissolution of the caramelized base. The decorative elements are at this final stage durably maintained to the structure of the lampshade by the single coating of clear and stiffened varnish. The present invention is intended for the manufacture of lam-25 pes lampshades.

Claims

1) A process for covering a lampshade with a pre-existing metal structure, characterized in that the lampshade has a plurality of decorative elements whose cohesion is ensured by a coating of X layers of transparent varnish, the said elements can be of any kind or thickness.

2) Process according to claim 1 characterized by the realization of a single-use paper mold of 160 gr per square meter, io said mold being intended to be fixed throughout the assembly phase inside the metal structure whose forms, dimensions, outlines, and volume he marries.

3) Process according to claim 2 characterized in that the said paper mold is coated with a layer of caramel on its outer face, including all layers of the outer parts of the metal structure.

4) Process according to claim 3 characterized in that the said layer of caramel is covered after cooling three layers of clear varnish based on urethane alkyd resin, and the inner face of the paper mold also receives three layers of the same varnish .

5) Process according to claim 4 characterized in that the decorative elements are placed outside the paper mold, their cohesion being obtained by contact with a layer of still adhesive varnish and by the use of cyanoacrylate glue at the points contacting said decorative elements.

6) Process according to claim 5 characterized in that once completed the establishment of said decorative elements, the latter are covered with X layers of the same transparent varnish, number varying according to the dimensions of the lampshade and being between twelve and twenty-one, this operation resulting in enclosing the base of the decorative elements in a rigid and transparent sheath.

7) Process according to claim 6 characterized in that after drying for a period of 72 hours the paper mold is removed by incision or any other method.

8) Process according to claim 7 characterized in that after removal of the paper mold the lampshade is subjected to a soaking time sufficient to allow the dissolution of the caramelized base.

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9) Process according to any one of the preceding claims characterized in that the cohesion of the decorative elements is provided by the drying and curing X layers of transparent varnish integral with the metal structure of the lampshade.