FR2869630A1 - Corps de poutre et poutre de support de panneau moule ayant un tel corps de poutre - Google Patents

Corps de poutre et poutre de support de panneau moule ayant un tel corps de poutre Download PDF

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Abstract

Poutre (20) de support de panneau moulé, comprenant un corps (30) de poutre et une poutre en bois (65) installée dans le corps (30) de poutre. Le corps (30) de poutre comporte un espace creux (50) creusé vers l'intérieur depuis la paroi supérieure du corps (30) de poutre. Au moins un élément d'accrochage (60) est formé sur au moins une paroi latérale (52) de l'espace creux (50) et fait saillie depuis la paroi latérale (52) dans l'espace creux (50). La poutre en bois (65) est insérée dans l'espace creux (50), au moins un côté coopérant avec l'élément d'accrochage (60) de façon que la poutre en bois (65) ne puisse pas être retirée de l'espace creux (50). Un panneau moulé en bois peut être cloué sur la poutre en bois (65) de la poutre de support (20). A l'aide de l'élément d'accrochage (60), la poutre en bois (65) peut être facilement fixée dans l'espace creux (50) du corps (30) de poutre) sans nécessiter l'utilisation d'un autre élément de fixation.

Description

CORPS DE POUTRE ET POUTRE DE SUPPORT DE PANNEAU MOULE
AYANT UN TEL CORPS DE POUTRE
La présente invention concerne une poutre de support utilisée dans le bâtiment, et plus particulièrement une poutre de support destinée à supporter un panneau moulé. Les avantages de la poutre de support résident dans sa force de support et sa durabilité.
La Fig. 1 représente une poutre en bois classique 10 servant à supporter un 1 o panneau moulé. La poutre en bois 10 comprend une barre allongée verticale 11 ayant des tenons 13 sur ses faces supérieure et inférieure. Deux madriers allongés 12 sont assemblés avec les faces supérieure et inférieure de la barre verticale 11 à l'aide des tenons 13. Dans la pratique, comme illustré sur la Fig. 2, de multiples poutres en bois 10 sont disposées parallèlement sur une ossature A de construction. Un panneau moulé en bois 14 est cloué sur la face supérieure des poutres en bois 10 et est supporté par les poutres en bois 10. Le panneau moulé est ensuite cimenté pour former un plancher ou un toit.
La poutre en bois précitée 10 a une certaine force de support. Cependant, cette poutre en bois 10 a encore certains inconvénients, à savoir: 1. La poutre en bois est réalisée exclusivement en bois d'oeuvre. Par conséquent, après une période d'utilisation, la poutre en bois est desséchée par le soleil, mouillée par la pluie, balayée par le vent et soumise à des conditions ambiantes. De ce fait, le bois d'oeuvre a tendance à se dégrader et à s'affaiblir. Par conséquent, il est nécessaire d'acheter fréquemment de nouvelles poutres en bois, ce qui en accroît le coût.
2. Après un certain temps d'utilisation, la poutre en bois se dégrade progressivement, aussi la poutre en bois a-t-elle une durée d'utilisation brève et ne peut pas être utilisée de façon durable.
3. Il est nécessaire d'abattre beaucoup d'arbres pour fabriquer les poutres en 30 bois. Cela consomme une grande quantité de ressources naturelles.
4. Il n'est pas facile d'assembler solidement les poutres en bois avec l'ossature de construction, aussi les poutres en bois peuvent-elles difficilement être placées bien d'aplomb.
5. Les poutres en bois ne peuvent pas être raccordées axialement, aussi est-il 35 impossible d'allonger les poutres en bois en fonction de la surface du panneau moulé.
Par conséquent, chaque poutre en bois a une très grande longueur d'utilisation. De la sorte, il est très malcommode de fabriquer la poutre en bois et le coût du transport des poutres en bois augmente.
Les figures 3 et 4 représentent deux types de poutres en aluminium 15, 15' selon la technique antérieure pour supporter le panneau moulé en bois. Les poutres en aluminium sont réalisées par extrusion d'alliage d'aluminium. La face supérieure de la poutre en aluminium est pourvue d'une gorge de réception 16. Une poutre en bois 17 est placée parallèlement dans la gorge de réception 16, depuis une extrémité de celle-ci. La poutre en bois 17 est fixée par de multiples boulons 18 dans la gorge 1 o de réception.
Dans la pratique, le panneau moulé 19 est fixé à la poutre en bois par des clous 191, grâce à quoi le panneau en bois est supporté par la poutre en aluminium 15, 15'.
Lorsque la poutre en bois 17 logée dans la poutre en aluminium 15, 15' est usée, la poutre en bois 17 peut être remplacée par une neuve. Par conséquent, cette poutre en aluminium permet de résoudre certains problèmes posés par la poutre en bois 10 évoquée plus haut. Cependant, lors de l'installation ou du démontage de la poutre en bois 24, il convient de visser ou de dévisser au moins quatre boulons 18, ce qui est malcommode.
En outre, l'aluminium est un matériau cher, aussi la poutre en aluminium est-elle réalisée à un coût plus élevé. De plus, l'aluminium peut être vendu à un bon prix, aussi arrive-t-il souvent que les poutres en aluminium laissées sur le chantier soient volées. Par conséquent, les poutres en bois peuvent difficilement être entièrement remplacées par les poutres en aluminium. En outre, les poutres en aluminium ne peuvent pas non plus être raccordées axialement.
La présente invention vise donc principalement à réaliser une poutre de support de panneau moulé constituée par un corps métallique de poutre et une poutre en bois. La poutre en bois peut facilement être assemblée avec le corps de poutre sans utiliser d'élément d'accouplement.
La présente invention vise en outre à réaliser les poutres de support de panneau moulé ci-dessus, lesquelles peuvent être raccordées axialement, si nécessaire à une poutre de support allongée.
L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels: la Fig. 1 est une vue en perspective d'une poutre en bois selon la technique antérieure pour supporter un panneau moulé ; la Fig. 2 illustre l'utilisation de la poutre en bois selon la technique antérieure; les figures 3 et 4 sont des vues en bout représentant respectivement deux types de poutres en aluminium selon la technique antérieure; la Fig. 5 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation de la présente invention; la Fig. 6 est une vue éclatée en perspective selon la Fig. 5; la Fig. 7 est une vue en coupe du corps de poutre de la Fig. 6; la Fig. 8 est une vue en coupe selon la Fig. 5; la Fig. 9 est une vue de dessus selon la Fig. 5; la Fig. 10 représente la poutre de support assemblée avec une poutre en I; les figures 11 et 12 sont des vues en perspective représentant respectivement une deuxième et une troisième formes de réalisation de la présente invention; la Fig. 13 représente deux poutres de support assemblées axialement; la Fig. 14 est une vue en coupe selon la Fig. 13; la Fig. 15 est une vue éclatée en perspective d'une autre forme de réalisation de la présente invention; la Fig. 16 représente une autre forme de réalisation du corps de poutre; et la Fig. 17 illustre l'utilisation du corps de poutre de la Fig. 16.
On se reportera aux figures 5 et 6. Selon une forme de réalisation préférée, la poutre de support 20 selon la présente invention comprend un corps 30 de poutre et une poutre en bois 65.
Le corps 30 de poutre est constitué par un matériau métallique laminé. Le corps 30 de poutre a une seule section transversale comportant: deux parois verticales 40 parallèles l'une à l'autre et espacées d'une certaine distance; une paroi supérieure 42 accouplée horizontalement avec des bords supérieurs des parois verticales 40; un espace creux 50 s'étendant axialement le long du corps de poutre et creusé vers le bas depuis la paroi supérieure 42, l'espace creux 50 étant placé exactement au centre du corps de poutre, deux parois latérales verticales 52 étant formées sur deux côtés de l'espace creux 50, les parois latérales 52 étant respectivement espacées d'une certaine distance W par rapport aux deux parois verticales 40; et deux parois inférieures 54 s'étendant horizontalement vers l'intérieur depuis les extrémités inférieures des parois verticales 40.
Chaque paroi inférieure 54 a un bord libre depuis lequel une paroi dressée 56 s'étend vers le haut sur une certaine hauteur. La largeur de la paroi inférieure est égale à la largeur restante W de chaque côté de la paroi supérieure 42. Par conséquent, les parois dressées 56 sont alignées verticalement avec les parois latérales 52 de l'espace creux 50, comme représenté sur la Fig. 7.
Le corps 30 de poutre comprend en outre deux éléments d'accrochage 60 respectivement formés sur les deux parois latérales 52 de l'espace creux 50. Dans la présente forme de réalisation, chaque élément d'accrochage 60 comporte de multiples parties formant crochets 62 qui sont réalisées en enfonçant vers l'intérieur chaque paroi latérale 52 de l'espace creux. Les parties formant crochets 62 font saillie depuis les parois latérales 52 dans l'espace creux 50. Les parties formant crochets 62 sont disposées longitudinalement, à intervalles, le long du corps 30 de poutre. En référence à la Fig. 7, les parties formant crochets 62 sont des crochets inversés ayant des bords inférieurs faisant saillie à l'intérieur de l'espace creux 50.
En outre, les parois verticales 40 du corps de poutre sont pourvues d'un nombre prédéterminé de moyens de renforcement 57 qui peuvent être des échancrures ou des saillies.
La poutre en bois 65 a une longueur égale à celle du corps 30 de poutre. La largeur de la poutre en bois 65 correspond à la largeur de l'espace creux 50. La poutre en bois 65 est insérée vers le bas dans l'espace creux, comme représenté sur la Fig. 8. Les parties formant crochets 62 sont des crochets inversés de façon que la poutre en bois puisse être facilement emboîtée vers le bas dans l'espace creux. Après la mise en place de la poutre en bois dans l'espace creux, les parties formant crochets 62 coopèrent avec la poutre en bois 65 pour immobiliser avec une grande force la poutre en bois dans l'espace creux 50. A moins que la poutre en bois ne soit volontairement endommagée par une intervention humaine, la poutre en bois peut difficilement être retirée de l'espace creux 50. De plus, les parties formant crochets 62 sont disposées à intervalles pour coopérer avec la poutre en bois, comme représenté sur la Fig. 9, de telle sorte que, dans cet état, il est impossible de faire glisser axialement la poutre en bois le long du corps de poutre.
Dans la pratique, comme illustré par transparence sur la Fig. 8, le panneau moulé 66 en bois est placé horizontalement sur la face supérieure de la poutre de support 20 et est fixé par des clous 68 sur la poutre en bois 65. Le panneau moulé peut ensuite être cimenté.
En référence à la Fig. 10, la poutre de support peut être placée sur une poutre en I 22 d'une ossature de construction et accouplée avec la poutre en I 22 par un système d'accouplement 25. Le système d'accouplement 25 comporte une partie supérieure horizontale 26 ayant deux bords d'accrochage 261 à deux extrémités, un boulon 27 dont l'extrémité supérieure est assujettie à la partie supérieure 26 et un élément presseur 28 à travers lequel on fait passer le boulon.
Après assemblage, la partie supérieure 26 du système d'accouplement 25 enjambe deux côtés de l'extrémité inférieure du corps 30 de poutre. Un écrou 29 est vissé sur le boulon 27 pour serrer l'élément presseur 28 afin de retenir la poutre en I 22. La partie supérieure 26 accroche fermement le corps de poutre de façon à accoupler le corps de poutre avec la poutre en I. Les figures 11 et 12 représentent une deuxième et une troisième formes de réalisation de la présente invention, dans lesquelles les parois latérales des corps 100, 110 de poutres sont pourvues de moyens de renforcement 105, 115 ayant des configurations différentes.
En référence aux figures 13 et 14, deux poutres de support 20 peuvent être accouplées axialement par un élément d'accouplement axial 120. L'élément d'accouplement 120 comporte un tube 122 à section rectangulaire. Deux panneaux verticaux 124 sont respectivement fixés sur deux côtés de chacune de deux extrémités du tube rectangulaire 122.
Concrètement, deux extrémités de l'élément d'accouplement 120 sont respectivement logées dans les corps 30 de poutres de deux poutres de support.
L'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure de chaque panneau vertical 124 butent respectivement contre la paroi supérieure 42 et la paroi inférieure 54. Ainsi, l'élément d'accouplement 120 est placé d'une manière stable avec une très grande force dans les corps de poutres. Ensuite, on fait passer un boulon 125 dans le trou 32 du corps 30 de poutre et dans le trou 126 de l'élément d'accouplement 120 pour immobiliser ceux-ci.
La Fig. 15 représente une autre forme de réalisation de l'invention, chaque paroi latérale 152 du corps 150 de poutre ayant de multiples parties formant crochets 154, deux parties adjacentes formant crochets 154 étant situées à des hauteurs différentes.
La poutre de support permet d'obtenir les avantages suivants: 1. Du fait des éléments d'accrochage formés sur le corps de poutre, la poutre en bois peut être fixée dans l'espace creux du corps de poutre sans nécessiter l'utilisation d'un autre élément de fixation. Par conséquent, l'assemblage est facilité. En outre, après l'installation de la poutre en bois dans l'espace creux, la poutre en bois ne peut ni être sortie du corps de poutre ni être amenée à avancer ou à reculer.
2. Le corps de poutre en métal de la poutre de support est la principale partie à laquelle est appliquée la force. La résistance mécanique du corps de poutre ne se dégrade pas avec le temps, aussi la durée d'utilisation de la poutre de support est-elle prolongée. Par ailleurs, le corps de poutre est doté d'une excellente résistance géométrique, de telle sorte que le corps de poutre peut supporter la pression F et le couple T normaux, comme représenté sur la Fig. 5.
3. Lorsque la poutre en bois est usée et ne peut pas être réemployée, l'ancienne poutre en bois peut être retirée et remplacée par une neuve.
4. Le bois d'oeuvre utilisé dans la présente invention est moins abondant que dans la poutre en bois classique, ce qui permet de réduire la consommation de ressources naturelles afin de respecter l'objectif de protection de l'environnement. De plus, la poutre en bois est utilisée simplement pour être accouplée avec le panneau moulé, aussi la poutre en bois a-t-elle une plus grande durée de vie que la poutre en bois selon la technique antérieure. Par conséquent, on économise les ressources naturelles.
5. L'extrémité inférieure de la poutre de support peut être accouplée transversalement avec la poutre en I de l'ossature à l'aide du système d'accouplement. Par conséquent, le panneau moulé peut facilement être fixé et bien mis en place.
6. La présente invention a une meilleure résistance structurelle et est capable de supporter une plus grande charge. Par conséquent, on peut installer un plus petit nombre de poutres de support sur l'ossature pour obtenir un effet de support satisfaisant avec une moindre densité. Ainsi, le temps de travail est réduit et l'efficacité est améliorée.
7. Les poutres de support peuvent être raccordées axialement. Par 35 conséquent, la poutre de support peut être fabriquée avec une longueur unitaire destinée à faciliter la fabrication et le transport ainsi que la gestion des stocks. De plus, les poutres de support peuvent être assemblées pour constituer une poutre de support allongée en fonction des besoins des chantiers.
8. La présente invention est en acier ou en fer dont le prix est inférieur à celui de l'aluminium. Par conséquent, les poutres de support laissées sur les chantiers sont moins susceptibles d'être volées. De ce fait, les poutres en bois classiques peuvent en grande partie être remplacées par les poutres de support selon la présente invention.
On se reportera à la Fig. 16 qui illustre une autre forme de réalisation du corps 160 de poutre selon la présente invention. La section transversale du corps de poutre comprend également deux parois verticales 170, une paroi supérieure 172, un espace creux 180 deux parois latérales 182, deux parois inférieures 184, deux parois dressées 186 et des moyens de renforcement 187.
Le corps de poutre selon la présente forme de réalisation comprend en outre de multiples trous traversants 188. Chaque trou 188 est un trou long, la longueur du trou étant plus grande que la largeur de celui-ci. Les trous traversants 188 sont espacés axialement à intervalles le long de la poutre, ils sont formés dans la paroi inférieure de l'espace creux 180, l'orientation longitudinale des trous étant parallèle à l'orientation axiale de la poutre.
Le corps de poutre sert à supporter deux panneaux moulés disposés côte à côte. On se reportera à la Fig. 17. La paroi inférieure 184 d'un corps 160 de poutre est appuyée sur un panneau moulé M. Le corps de poutre est préalablement fixé sur le panneau moulé à l'aide de clous enfoncés dans des trous de clouage 189 formés dans la paroi inférieure de l'espace creux 180. On fait ensuite passer une tige filetée 190 à travers le panneau moulé et un trou traversant 188 du corps de poutre. Une pièce de fixation 192 est ensuite installée à une extrémité de la tige filetée 190 et est immobilisée à l'aide d'un écrou 194. La pièce de fixation sert à comprimer la paroi supérieure 172 du corps de poutre et le corps de poutre supporte les panneaux moulés. Ensuite, lies panneaux moulés sont cimentés pour former un plancher ou un mur.
A l'aide d'un élément d'accouplement représenté sur la Fig. 13, deux corps 160 de poutres peuvent également être raccordés axialement pour supporter un panneau moulé ayant une grande surface.
Ledit corps de poutre a une bonne résistance structurelle et une bonne 35 rigidité et il peut supporter une très grande pression positive sans se déformer. S'il supporte des panneaux moulés, le corps de poutre peut être disposé en moindre densité. Par conséquent, le temps de travail est réduit ainsi que le nombre de corps de poutres.
La superficie de la partie creuse de la face supérieure du corps de poutre est plus grande que la superficie de la partie non creuse. Ainsi, la tige filetée est plus facilement amenée à traverser le corps de poutre. De ce fait, le corps de poutre est facile à installer.
Le matériau du corps de poutre selon la forme de réalisation ne se limite pas au fer.

Claims (7)

REVENDICATIONS,
1. Poutre de support (20) de panneau moulé, comportant un corps (30) de poutre et une poutre en bois (65) installée dans le corps (30) de poutre, caractérisée en ce que: le corps (30) de poutre est en matériau métallique et a une section transversale unique, comportant: deux parois latérales (40) parallèles l'une à l'autre et espacées d'une certaine distance; une paroi supérieure (42) accouplée transversalement à des bords supérieurs des parois verticales (40) ; un espace creux (50) creusé vers l'intérieur depuis la paroi supérieure (42), l'espace creux ayant deux parois latérales (52) respectivement espacées d'une certaine distance par rapport aux deux parois verticales (40) ; deux parois inférieures (54) disposées respectivement horizontalement à des extrémités inférieures des parois verticales (40), et au moins un élément d'accrochage (60) formé sur au moins une paroi latérale (52) de l'espace creux (50), chaque élément d'accrochage (60) ayant de multiples parties formant crochets (62), les parties formant crochets (62) de chaque élément d'accrochage (60) étant disposées longitudinalement à intervalles le long du corps (30) de poutre, les parties formant crochets (62) faisant saillie depuis la paroi latérale (52) de l'espace creux (50) vers l'espace creux (50) ; et la poutre en bois (65) est insérée vers le bas dans l'espace creux (50), au moins un côté coopérant avec les parties formant crochets (62) de l'élément d'accrochage (60) de façon que la poutre en bois (65) ne puisse pas être sortie de l'espace creux (50).
2. Poutre (20) de support de panneau moulé selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties formant crochets (62) sont des crochets inversés ayant des bords inférieurs faisant saillie dans l'espace creux (50).
3. Poutre (20) de support de panneau moulé selon la revendication 1, caractérisée en ce que deux parties adjacentes formant crochets (62) de chaque élément d'accrochage (60) sont situées à des hauteurs différentes.
4. Poutre (20) de support de panneau moulé selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parois inférieures (54) s'étendent vers l'intérieur depuis les extrémités inférieures des parois verticales (40), le corps (30) de poutre comportant en outre deux parois dressées (56) s'étendant respectivement vers le haut depuis des bords libres des parois inférieures (54).
5. Poutre (20) de support de panneau moulé selon la revendication 4, caractérisée en ce que les parois dressées (56) sont alignées respectivement verticalement avec les parois latérales (52) de l'espace creux (50).
6. Poutre (20) de support de panneau moulé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un nombre prédéterminé de moyens de renforcement (57) disposés sur les parois verticales (40).
7. Poutre (20) de support de panneau moulé selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque extrémité du corps (30) de poutre est pourvue d'un trou traversant (32) passant à travers les parois verticales (40), les parois inférieures (54) s'étendant vers l'intérieur depuis des extrémités inférieures des parois verticales (40) ; et en ce qu'il comprend en outre un élément d'accouplement axial (120) comportant un tube rectangulaire (122), au moins deux panneaux verticaux (124) respectivement fixés sur deux côtés du tube rectangulaire (122), deux trous traversants (126) respectivement ménagés à deux extrémités de l'élément d'accouplement (120), une extrémité de l'élément d'accouplement (120) étant logée dans le corps (30) de poutre, l'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure de chaque panneau vertical (124) butant respectivement contre la paroi supérieure (42) et la paroi inférieure (54) du corps (30) de poutre, un élément fileté (125) étant vissé dans les trous (32, 126) du corps (30) de poutre et de l'élément d'accouplement (120) pour fixer l'élément d'accouplement (120) au corps (30) de poutre.
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