FR2867412A1 - Liaison entre une partie en elastomere et un constituant et procede pour realiser cette liaison - Google Patents

Liaison entre une partie en elastomere et un constituant et procede pour realiser cette liaison Download PDF

Info

Publication number
FR2867412A1
FR2867412A1 FR0502097A FR0502097A FR2867412A1 FR 2867412 A1 FR2867412 A1 FR 2867412A1 FR 0502097 A FR0502097 A FR 0502097A FR 0502097 A FR0502097 A FR 0502097A FR 2867412 A1 FR2867412 A1 FR 2867412A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
component
groove
elastomeric portion
connection
connection according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR0502097A
Other languages
English (en)
Inventor
Stein Hans Joachim Vom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Publication of FR2867412A1 publication Critical patent/FR2867412A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • B29C2045/14327—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles anchoring by forcing the material to pass through a hole in the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/006—Thermosetting elastomers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F01M2011/0062—Gaskets

Abstract

Liaison entre une partie en élastomère et un constituant et procédé pour réaliser cette liaisonL'invention a pour objet une liaison entre une partie en élastomère (20) et un constituant (30) qui, en un endroit de liaison avec l'élastomère (20), présente une rainure (32) en forme d'U avec une contredépouille, rainure dans laquelle la partie en élastomère (20) est engagée avec verrouillage par combinaison de formes.

Description

Liaison entre une partie en élastomère et un constituant
et procédé pour réaliser cette liaison L'invention a pour objet une liaison entre une partie en élastomère et un constituant, ainsi qu'un procédé pour réaliser cette liaison.
On connaît par le document DE 101 19 892 C2 par exemple, un capot de culasse d'un moteur à combustion interne, qui comprend une partie en élastomère 5 reliée à une partie en matière plastique ayant la forme d'un capot.
L'objectif de l'invention est de créer une liaison entre une partie en élastomère et un constituant, ainsi qu'un procédé de réalisation de la liaison, de manière à ce que cette liaison présente une résistance élevée et soit simple à fabriquer.
Cet objectif est atteint par une liaison entre une partie en élastomère et un constituant. Le constituant présente, en un endroit de liaison avec la partie en élastomère, une rainure en forme d'U avec une contre dépouille. La partie en élastomère est engagée avec verrouillage par combinaison de formes.
La partie en élastomère étant engagée dans une rainure du constituant 15 présentant une contredépouille en forme d'U, on obtient une liaison particulièrement solide entre la partie en élastomère. et le constituant.
Selon un mode de réaliation de l'invention, la rainure présente la forme d'un O qui va en rétrécissant en direction de l'ouverture.
Selon un mode de réalisation, la partie en élastomère est configurée de 20 manière à prolonger, sans discontinuité de relief, la surface du constituant.
Avantageusement, la partie en élastomère a la configuration d'un dispositif d'étanchéité.
Avantageusement, le constituant est en matière plastique.
Avantageusement, la partie en élastomère et le constituant font partie d'un 25 capot de culasse d'un moteur à combustion interne.
L'objectif de l'invention est aussi atteint par un procédé pour fabriquer une liaison entre une partie en élastomère et un constituant, présentant les caractéristiques suivantes: - le constituant, qui présente une rainure en forme d'U, avec de part et d'autre 30 de l'ouverture de cette rainure en U, un élargissement sur la face externe de chaque branche de l'U, est mis en pression dans un outil de moulage qui le comprime dans la zone de l'ouverture de la rainure en forme d'U pour l'amener à peu près à la largeur du constituant sans ses élargissements, - le constituant est chauffé, au moins dans la zone de la rainure, à une température proche de sa température de fusion, - une masse élastomère formant la partie en élastomère est injectée sous pression dans l'outil de moulage.
D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre d'un exemple de réalisation représenté par le dessin. La Fig. 1 représente une coupe à travers un capot de culasse de moteur.
La Fig. 2 représente une partie agrandie de la figure 1, concernant la zone de transition entre une partie en élastomère et une partie en forme de capot du capot de culasse.
La Fig. 3 représente la partie en forme de capot au début d'un procédé au cours duquel cette partie est reliée à la partie en élastomère.
La figure 1 représente, en tant qu'exemple de réalisation de l'invention, une coupe à travers un capot de culasse de moteur. Ce capot comprend, pour application étanche sur une portée d'appui d'un moteur à combustion interne, une partie en élastomère 20 ayant la forme d'un cadre périphérique, avec une lèvre d'étanchéité 22. Essentiellement à l'intérieur de cette partie en élastomère 20, se trouve un élément de raidissement 10, ayant également la forme d'un cadre périphérique, présentant à peu près un profil en U et composé de l'assemblage de plusieurs parties de tôle découpées. Lors de la fabrication, l'élément de raidissement 10 est recouvert d'un agent adhésif et la partie en élastomère 20 est ensuite moulée par un procédé d'injection sur l'élément de raidissement 10. La partie en élastomère est en caoutchouc ou en silicone. De plus, cette partie ainsi que l'élément de raidissement 10 présentent des ouvertures et des perçages à travers lesquels, par des moyens de fixation, notamment des vis 50, le capot de culasse peut être fixé sur la portée d'appui.
Faisant suite à la partie en élastomère 20, le capot de culasse comprend de plus une partie 30 en forme de capot constituée d'une matière plastique. La partie en élastomère 20 est reliée à la partie 30 en forme de capot, du fait que la partie en élastomère 20 est injectée par moulage dans une rainure 32 en forme d'U de la partie en forme de capot 30. Dans la partie supérieure du capot de culasse se trouvent des chambres fonctionnelles 60 servant à séparer l'huile et qui sont limitées vers le bas par un élément de fond 65 du capot.
La figure 2 représente, agrandie, une partie de la zone de transition 30 entre la partie en élastomère 10 et la partie 20 en forme de capot de la figure 1. On voit que la rainure 32 en forme d'U de la partie 30 en forme de capot présente des contredépouilles, et que la partie en élastomère 20 est engagée avec verrouillage par combinaison de formes dans la rainure 32. Cette rainure a la forme d'un O qui va en se rétrécissant à la manière d'une tige en direction de son ouverture. La partie en élastomère 20 prolonge sans discontinuité de relief la surface de la partie 30 en forme de capot.
La zone de transition citée précédemment est fabriquée de manière particulièrement avantageuse selon le procédé qui va être décrit. La partie 30 en forme de capot est d'abord fabriquée avec une rainure en forme d'U qui présente, des deux côtés de cette rainure sur la face externe de chacune des branches de l'U, un élargissement 36. Ensuite, la partie 30 en forme de capot est, au moins dans la zone de la rainure, mise en pression dans un outil de vulcanisation qui comprime la partie 30 de la zone de l'ouverture de la rainure en U, pour l'amener à la largeur sans les élargissements 36. Ensuite, la partie 30 en forme de capot, au moins dans la zone de la rainure, est chauffée jusqu'à une température proche de la température de fusion de la matière plastique utilisée, par exemple 190 C, de sorte que par les parties élargies 36, la rainure commence à se déformer en direction de la forme désirée d'un O allant en se rétrécissant en direction de son ouverture. Lors de l'injection qui suit d'une masse d'élastomère, formant la partie en élastomère, dans l'outil de vulcanisation, sous une pression d'environ 400 bar, les branches de l'U sont appliquées avec une pression élevée sur la paroi de l'outil de vulcanisation, de sorte qu'on obtient avantageusement dans la zone de transition indiquée des géométries exactes des flancs, tout en empêchant avantageusement que la masse d'élastomère lors de l'injection passe de manière incontrôlée entre les branches de l'U d'un côté, et la paroi de l'outil de vulcanisation de l'autre côté.
Liste des références élément de raidissement partie en élastomère 22 lèvre d'étanchéité 30 partie en forme de capot 32 rainure 36 élargissement vis espace fonctionnel 65 élément de fond

Claims (7)

Revendications
1. Liaison entre une partie en élastomère (20) et un constituant (30), caractérisée en ce que le constituant (30) présente, en un endroit de liaison avec la partie en élastomère (20), une rainure (32) en forme d'U avec une contredépouille et dans laquelle la partie en élastomère (20) est engagée avec verrouillage par combinaison de formes.
2. Liaison selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rainure (32) présente la forme d'un O qui va en se rétrécissant en direction de l'ouverture.
3. Liaison selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la partie en élastomère (20) est configurée de manière à prolonger, sans discontinuité de relief, la surface du constituant 30).
4. Liaison selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la partie en élastomère (20) a la configuration d'un dispositif d'étanchéité.
5. Liaison selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le constituant est en matière plastique.
6. Liaison selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la partie en élastomère (20) et le constituant (30) font partie d'un capot de culasse d'un moteur à combustion interne.
7. Procédé pour fabriquer une liaison selon une des revendications 1 à 6, présentant les caractéristiques suivantes: - le constituant (30), qui présente une rainure (32) en forme d'U, avec de part et d'autre de l'ouverture de cette rainure en U, un élargissement sur la face externe de chaque branche de 1U, est mis en pression dans un outil de moulage qui le comprime dans la zone de l'ouverture de la rainure en forme d'U pour l'amener à peu près à la largeur du constituant (30) sans ses élargissements, - le constituant (30) est chauffé, au moins dans la zone de la rainure (32), à une température proche de sa température de fusion, - une masse élastomère formant la partie en élastomère (20) est injectée sous pression dans l'outil de moulage.
FR0502097A 2004-03-02 2005-03-02 Liaison entre une partie en elastomere et un constituant et procede pour realiser cette liaison Withdrawn FR2867412A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004010617A DE102004010617B4 (de) 2004-03-02 2004-03-02 Verbindung zwischen einem Elastomerteil und einem Bauteil und Verfahren zum Herstellen der Verbindung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2867412A1 true FR2867412A1 (fr) 2005-09-16

Family

ID=34894959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0502097A Withdrawn FR2867412A1 (fr) 2004-03-02 2005-03-02 Liaison entre une partie en elastomere et un constituant et procede pour realiser cette liaison

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7789055B2 (fr)
DE (1) DE102004010617B4 (fr)
FR (1) FR2867412A1 (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005033904A1 (de) * 2005-07-15 2007-01-18 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Gehäuseverbundteil für ein Kraftfahrzeugaggregat
US7610893B2 (en) * 2006-02-10 2009-11-03 Federal-Mogul Worldwide, Inc. Plastic cover having metal reinforcement for internal combustion engine applications and method of construction
DE102006039355A1 (de) * 2006-08-22 2008-03-13 Reinz-Dichtungs-Gmbh Zylinderkopfhaube
DE202006014707U1 (de) * 2006-09-21 2008-02-14 Mann+Hummel Gmbh Dichtung für eine dichte Verbindung zweier Formteile
US7827950B2 (en) * 2007-06-27 2010-11-09 Federal-Mogul Corporation Valve cover assembly and method of construction
US7828302B2 (en) * 2007-08-15 2010-11-09 Federal-Mogul Corporation Lateral sealing gasket and method
US8141531B2 (en) * 2008-08-14 2012-03-27 Ford Global Technologies, Llc Valve cover with decoupled NVH isolation and sealing features
US8794203B2 (en) * 2008-11-05 2014-08-05 Ford Global Technologies, Llc Valve cover with decoupled NVH isolation and sealing features
US10843318B2 (en) * 2015-04-30 2020-11-24 Koki Holdings Co., Ltd. Fastener driving machine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4221760A1 (de) * 1991-12-17 1993-06-24 Goetze Ag Deckel fuer brennkraftmaschinen
DE4202860A1 (de) * 1992-02-01 1993-08-05 Goetze Ag Deckel fuer brennkraftmaschinen
US5375569A (en) * 1994-01-26 1994-12-27 General Electric Company Multi polymer structures for internal combustion engines
JPH07208261A (ja) * 1994-01-26 1995-08-08 Kinugawa Rubber Ind Co Ltd シリンダヘッドカバーの成形方法
WO2002057611A1 (fr) * 2001-01-18 2002-07-25 Dow Global Technologies Inc. Ensemble tete de cylindre cache soupapes a liaison adhesive
DE10119892A1 (de) * 2001-04-24 2002-11-07 Skf Ab Deckel, insbesondere zur Dämpfung des Geräusches eines Verbrennungsmotors, und Verfahren zur Herstellung des Deckels

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3195360A (en) * 1962-10-04 1965-07-20 Bendix Corp Boot construction
US3396712A (en) * 1967-05-29 1968-08-13 Gen Motors Corp Cover seal arrangement
GB1548878A (en) * 1975-07-01 1979-07-18 Girling Ltd Booted guide assembly
US4447172A (en) * 1982-03-18 1984-05-08 Structural Accessories, Inc. Roadway expansion joint and seal
DE3519205A1 (de) * 1985-05-29 1986-12-04 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart Befestigung einer abdeckhaube an einem zylinderkopf
DE4127830A1 (de) * 1991-08-22 1993-02-25 Teves Gmbh Alfred Schutzkappe fuer den bremszylinder einer scheibenbremse
ATE128207T1 (de) * 1991-12-17 1995-10-15 Cr Elastomere Gmbh Deckel für brennkraftmaschinen.
DE4419967A1 (de) * 1994-06-08 1995-12-14 Freudenberg Carl Fa Dichtung
US5536018A (en) * 1994-11-14 1996-07-16 Fel-Pro Incorporated Flexible spaghetti gasket seal with stiffening member
EP0860602B1 (fr) * 1997-02-21 2001-11-21 Dichtungstechnik G. Bruss GmbH & Co. KG Procédé de fabrication d'un couvercle de culasse d'un moteur à combustion interne et couvercle de culasse
DE19738275B4 (de) * 1997-09-02 2006-02-23 Cr Elastomere Gmbh Dichtung für Deckel von Brennkraftmaschinen
US7055829B2 (en) * 2000-02-21 2006-06-06 Russell Larry R Antiextrusion device
DE10119240A1 (de) * 2001-04-19 2002-10-31 Efaflex Tor & Sicherheitssys Industrietor, doppelwandige Lamelle für ein Industrietor sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Lamelle
DE10141569B4 (de) * 2001-08-24 2004-09-02 Federal-Mogul Sealing Systems Bretten Gmbh & Co. Kg Gehäusedeckel mit akustisch entkoppeltem Anschlag

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4221760A1 (de) * 1991-12-17 1993-06-24 Goetze Ag Deckel fuer brennkraftmaschinen
DE4202860A1 (de) * 1992-02-01 1993-08-05 Goetze Ag Deckel fuer brennkraftmaschinen
US5375569A (en) * 1994-01-26 1994-12-27 General Electric Company Multi polymer structures for internal combustion engines
JPH07208261A (ja) * 1994-01-26 1995-08-08 Kinugawa Rubber Ind Co Ltd シリンダヘッドカバーの成形方法
WO2002057611A1 (fr) * 2001-01-18 2002-07-25 Dow Global Technologies Inc. Ensemble tete de cylindre cache soupapes a liaison adhesive
DE10119892A1 (de) * 2001-04-24 2002-11-07 Skf Ab Deckel, insbesondere zur Dämpfung des Geräusches eines Verbrennungsmotors, und Verfahren zur Herstellung des Deckels

Also Published As

Publication number Publication date
US7789055B2 (en) 2010-09-07
DE102004010617A1 (de) 2005-09-29
US20050193972A1 (en) 2005-09-08
DE102004010617B4 (de) 2008-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2867412A1 (fr) Liaison entre une partie en elastomere et un constituant et procede pour realiser cette liaison
FR2546812A1 (fr)
EP1248028B1 (fr) Raccord etanche
EP1636010B1 (fr) Procede de surmoulage de vitrages
WO2001045974A1 (fr) Assemblage d'une vitre de vehicule a un element contigu
EP1273480A1 (fr) Dispositif d'isolation acoustique destiné à être monté dans une pièce tubulaire, en particulier d'une piece de carrosserie automobile.
FR2538075A1 (fr) Liaison etanche aux gaz et aux liquides entre une piece de matiere plastique et une piece metallique enrobee dans cette derniere par coulee sous pression d'une masse de matiere plastique plastifiee, et procede d'enrobage avec etancheite aux gaz et aux liquides d'une piece metallique dans une piece de matiere plastique
FR2550848A1 (fr) Volet, en particulier pour installation de chauffage ou de climatisation d'un habitacle de vehicule, et son procede de fabrication
FR2520792A1 (fr) Element de cadre de fenetre, en particulier pour vehicule, procede pour sa fabrication et dispositif pour l'execution du procede
FR2568314A1 (fr) Dispositif, decouple vis-a-vis des vibrations sonores, de fixation d'un carter d'huile a un carter-moteur
EP0659111B1 (fr) Procede de fabrication de pieces en matiere plastique par moulage-thermoformage controle
FR2736123A1 (fr) Rail de guidage, notamment rail tendeur pour l'entrainement par arbre a cames d'un moteur a combustion interne
FR2477251A1 (fr) Garniture d'etancheite et moule pour la fabrication de cette garniture, utilisables dans la construction de vehicules
FR2690376A1 (fr) Procédé pour fabriquer un corps creux en matière plastique par assemblage de deux demi-coquilles, et corps creux ainsi obtenu, notamment collecteur d'amission d'air de moteur à explosion.
FR2867812A1 (fr) Couvercle pour obturer de maniere etanche un dispositif
EP0612511B1 (fr) Procédé et appareillage pour la réalisation de tétines pour biberons, ainsi que tétines obtenues
EP2147768A1 (fr) Procédé de fabrication d'un élément de véhicule, notamment d'une face avant technique
FR2706351A1 (fr) Vitrage surmoulé et dispositif pour obtenir ce vitrage.
FR2587933A1 (fr) Procede de realisation de flexibles comportant un ou plusieurs flexibles de derivation lateraux, et flexibles ainsi realises
FR2460393A1 (fr) Dispositif d'etancheite pour culasse de moteur a com bustion interne
FR2946562A1 (fr) Procede de postionnement et d'assemblage de deux pieces dont l'une au moins est moulee en un materiau sensible au fluage
FR3125248A1 (fr) Procédé de moulage d’une pièce de véhicule automobile comprenant un insert métallique
FR2670267A1 (fr) Liaison flexible-tube, et procede pour etablir ladite liaison.
FR2738278A1 (fr) Joint d'etancheite et vehicule comportant un tel joint
EP0403334B1 (fr) Procédé de formation d'un joint d'étanchéité sur une pièce de carrosserie en matière synthétique

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

ST Notification of lapse

Effective date: 20171130