FR2865752A1

FR2865752A1 - Roofing and/or cladding producing method for e.g. roofing company, involves connecting pre-hooked battens by flexible bands, on sheet being installed on surface to be covered up, and installing slates by rotating fixation hooks

Info

Publication number: FR2865752A1
Application number: FR0400891A
Authority: FR
Inventors: Boishamon Philippe Du
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-01-30
Filing date: 2004-01-30
Publication date: 2005-08-05

Abstract

The method involves assembling fixation hooks at a regular interval along a row/line on roofing or cladding supports such as battens. The pre-hooked battens are connected one against the other by flexible bands (41, 42), on a sheet (3). The sheet is installed on a surface to be covered up, such as rafter or upright pillar. Natural or synthetic slates are installed by rotating the hooks about 90 degrees. An independent claim is also included for a roofing and/or cladding support intended to install roofing parts such as natural slates, synthetic slates or tile plates.

Description

La présente invention concerne les domaines de l'industrie du bâtiment,The present invention relates to the fields of the building industry,

des entreprises de couverture et entreprises générales du bâtiment. roofing companies and general building companies.

Actuellement, le procédé de réalisation de couverture et de bardage, de type ardoise naturelle, ardoise synthétique, tuile plate ou tout autres petits éléments de couverture se décline suivant les différentes opérations détaillées ci après; traçage horizontal des pureaux sur les chevrons afin de positionner les liteaux à entraxes réguliers et fixation de ces derniers par martelage; traçage vertical des ournes sur les liteaux; garnissage de l'égout de toiture par une volige d'épaisseur égale à celle des liteaux ainsi que les noues, arêtiers et rives, puis réalisation du doublis ardoise ou zinc, ainsi que la gouttière, selon la méthode traditionnelle; puis alternativement, agrafage de 5 ou 6 crochets de fixation des éléments de couverture, puis pose des éléments de couverture correspondant; et ainsi de suite jusqu'au faîtage. La finition de la couverture, notamment rives, noues, arêtiers et entourage de fenêtre de toit, se réalisent de la manière traditionnelle. Ce procédé actuel présente des inconvénients, à savoir que les opérations de traçage sont nombreuses, qu'elles nécessitent une météo sans précipitations pour assurer une tenue du traçage, que la régularité des alignements dépend de la précision du traçage manuel ainsi que le respect de celui-ci lors du positionnement un à un des liteaux et surtout que la pose alternative des crochets et éléments de couverture occasionne une perte de productivité importante. Currently, the method of making cover and cladding, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small cover elements is declined according to the various operations detailed below; horizontal tracing of the rafters on the rafters in order to position the battens at regular spacings and fixing of these by hammering; vertical tracing of the edges on the battens; filling of the roof sewer with a trench of equal thickness to that of the battens as well as the valleys, hips and banks, then production of the slate or zinc doublet, as well as the gutter, according to the traditional method; then alternately, stapling 5 or 6 fastening hooks of the cover elements, and then laying the corresponding cover elements; and so on until the ridge. The finish of the roof, including shores, valleys, hips and roof window surround, are realized in the traditional way. This current process has drawbacks, namely that the tracing operations are numerous, they require a weather without precipitation to ensure tracing behavior, that the regularity of the alignments depends on the precision of the manual tracing as well as the respect of the one in the positioning one by one of the battens and especially that the alternative installation of hooks and cover elements causes a significant loss of productivity.

L'invention tient en un procédé rapide et précis de réalisation de couverture et de bardage, de type ardoise naturelle, ardoise synthétique, tuile plate ou tout autres petits éléments de couverture appelé liteaunage par nappe (Fig. 8), et a pour objet un support de couverture et de bardage supportant les crochets de fixation des éléments de couverture, eux même déjà pré positionnés. Ce support est appelé liteau pré crocheté (Fig.1). La mise en oeuvre des liteaux pré crochetés sur les chevrons de charpente se fera alors selon le procédé actuel. L'utilisation des assemblages de liteaux pré crochetés en nappe (Fig. 4), liteaux pré crochetés, disposés parallèlement et en quinconce, liés entre eux à entraxe régulier par des feuillards de liaison (rep.G Fig.5), instaure un nouveau procédé de mise en oeuvre appelé liteaunage par nappe (Fig.8 à 14). Cette invention et ce nouveau procédé de mise en oeuvre apportent des solutions simples aux difficultés de la méthode mentionnée ci-dessus, à savoir une réduction des nombreuses opérations de traçage, une répartition parfaite des éléments de couverture dans le respect des normes en vigueur, une rapidité de liteaunage du rampant par le procédé par nappes , la suppression des opérations de crochetage manuel (prise du crochet dans la boite et agrafage de celui-ci sur le liteau bois) et de l'alternance crochetage et pose de l'élément de couverture grâce au liteau pré crocheté . The invention provides a fast and accurate method of making roofing and cladding, of natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering element called tableclothing (Fig. 8), and has for object a covering and cladding support supporting the fastening hooks of the cover elements, themselves already pre-positioned. This support is called pre-hooked batt (Fig.1). The implementation of the pre-hooked battens on the rafters will then be done according to the current method. The use of assemblies of pre-hooked plywood battens (Fig. 4), pre-hooked battens, arranged in parallel and in staggered rows, linked together at regular spacing by connecting strips (rep.G Fig.5), introduces a new method of implementation called tabletting layer (Fig.8 to 14). This invention and this new method of implementation provide simple solutions to the difficulties of the method mentioned above, namely a reduction in the numerous tracing operations, a perfect distribution of the cover elements in compliance with the standards in force, a rapidity of liteaunage rampant by the method by tablecloths, the removal of manual hooking operations (catch hook in the box and stapling it on the wooden batteau) and alternation hooking and laying the cover element thanks to the pre hooked batten.

La présente invention a pour objet un support de couverture et de bardage, appelé liteau pré crocheté (Fig.]) et se présente sous la forme d'un profil (rep. A Fig.]) supportant les crochets de fixation des éléments de couverture (rep.B Fig.1), eux-mêmes déjà pré positionnés. Sur sa face supérieure ainsi que sur toute sa longueur, on notera la présence d'une rainure dont le profil est en forme de T renversé (rep. C Fig. l et 2) . Les crochets de fixation des éléments de couverture (rep.B Fig.2), complétés de leur rondelle de retenue (rep.D Fig.2) et orientés longitudinalement dans l'axe de la rainure (rep.0 Fig.2), sont insérés dans cette dernière selon la direction indiqué (rep.a Fig.2). Les crochets, positionnés à entraxe régulier définis un perçage exécuté sur les paroi de la rainure (rep.F Fig.2), y sont maintenus par enserrement et parés contre l'arrachement (rep.b Fig.2) grâce au montage de la rondelle de retenue (rep.D Fig.2) et du talon du crochet (rep.E Fig.2). On notera que le crochet dans sa position d'attente (Fig.3) est retenu uniquement par la rondelle (rep.D Fig. 2) mais renforcé du talon du crochet (rep.E Fig.2) dès qu'il entre dans sa position pour fixation d'un élément de couverture (Fig.3). Les crochets de fixation des éléments de couverture peuvent également être munis d'un talon rondelle réalisé par enroulement du fil métallique le composant (Fig.4). The present invention relates to a roof and cladding support, referred to as a pre-hooked batten (Fig.)) And is in the form of a profile (item A Fig.)) Supporting the fastening hooks of the roofing elements. (rep.B Fig.1), themselves already pre-positioned. On its upper surface as well as over its entire length, note the presence of a groove whose profile is inverted T-shaped (rep. C Fig. 1 and 2). The fastening hooks of the cover elements (rep.B Fig.2), completed with their retaining washer (rep.D Fig.2) and oriented longitudinally in the groove axis (rep.0 Fig.2), are inserted in the latter in the direction indicated (rep.a Fig.2). The hooks, positioned at regular spacing, define a hole made on the walls of the groove (ref. F in Fig. 2), are held there by clasping and trimmed against tearing (rep.b Fig. 2) thanks to the mounting of the retaining washer (rep.D Fig.2) and hook heel (rep.E Fig.2). Note that the hook in its waiting position (Fig.3) is retained only by the washer (rep.D Fig. 2) but reinforced the heel hook (rep.E Fig.2) as soon as it enters its position for fixing a cover element (Fig.3). The fastening hooks of the cover elements may also be provided with a washer heel made by winding the component wire (Fig.4).

L'assemblage de liteaux pré crochetés (rep.I Fig.5 et 6) en nappe (Fig.5) se réalise à l'aide de feuillard de liaison (rep.G Fig.5 et 6), fixés perpendiculairement (rep.HFig.5 et 6) aux dit liteaux. Les liteaux pré crochetés sont disposés parallèlement et en quinconce afin d'éviter un raccordement entre nappe linéaire. La cote d'entraxe entre liteaux (rep.K Fig. 7) est égale à une fois le pureau de l'élément de couverture majoré du jeu en tête de l'élément de couverture, et ce, dans le respect des normes actuelles de recouvrement minimal en fonction de la région et de la pente des chevrons. La cote du décalage du quinconce (rep.JFig. 7) est égale à un / multiple d'entraxe de crochet (rep.L Fig. 7), majoré d'un demi entraxe. La cote d'entraxe entre crochets de fixation des éléments de couverture (rep.L Fig. 7) est définie selon la largeur de l'élément de couverture (en ayant pris en compte sa tolérance dimensionnelle de fabrication), majoré du jeu nécessaire à recevoir le crochet de fixation de l'élément de couverture du rang supérieur, une fois que celui-ci sera mise en position. Ces entraxes entre crochets sont précis grâce aux perçages réalisés au préalable sur les parois de la rainure (rep.F Fig. 2). The assembly of pre-hooked battens (rep.I FIG. 5 and 6) into a sheet (FIG. 5) is carried out by means of connecting strips (rep.G FIGS. 5 and 6), fixed perpendicularly (rep. HFig.5 and 6) to said battens. The pre-hooked battens are arranged in parallel and staggered to avoid a connection between linear web. The interaxillary spacing between the battens (K rep. Fig. 7) is equal to one time the gap of the roofing element plus the clearance at the head of the roofing element, and this, in compliance with the current standards of minimal overlap depending on the region and slope of the rafters. The dimension of the offset of the stagger (rep.JFig.7) is equal to one / multiple of hook center distance (rep.L Fig. 7), plus one half center distance. The distance between hooks for fastening the cover elements (rep.L Fig. 7) is defined according to the width of the cover element (taking into account its dimensional tolerance of manufacture), plus the clearance necessary to receive the fixing hook of the cover element of the higher row, once it is put in position. These hooks between hooks are accurate through the holes previously made on the walls of the groove (rep.F Fig. 2).

La présente invention tient en un procédé rapide et précis de réalisation de couverture et de bardage, de type ardoise naturelle, ardoise synthétique, tuile plate ou tout autres petits éléments de couverture, appelé liteaunage par nappe . Ce procédé se décline sous les différentes étapes détaillées ci-dessous: -Traçage d'un trait de niveau (rep. M Fig. 8) sur les chevrons, voligeage de l'égout du rampant (rep. O Fig. 8) et pose des nappes (rep. NFig. 8). La fixation de celles-ci se réalise par pointage ou vissage. Prévoir le débord en rive nécessaire selon les spécificités de celle-ci au positionnement de la première nappe, ainsi que son calage le long du rampant de façon a finir sans faux rang au faîtage. Le positionnement en quinconce des profils assure un raccordement non linéaire (rep. P Fig. 9) et précis des nappes entres elles. Ce raccordement est renforcé par un manchon de liaison (rep. Q Fig. 9). The present invention is a fast and accurate method of making cover and cladding, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small elements of cover, called tablecloth bedding. This process is broken down into the following detailed steps: -Facing a level line (rep. M Fig. 8) on the rafters, plowing the creep sewer (O rep. tablecloths (rep.No. 8). The fixing of these is carried out by pointing or screwing. Provide the edge overhang required according to the specificities of the latter to the positioning of the first sheet, and its wedging along the crawling so as to finish without false rank to the ridge. The staggered positioning of the profiles ensures a non-linear connection (ref P Fig. 9) and accurate plies between them. This connection is reinforced by a connecting sleeve (Q, Fig. 9).

-Réalisation du doublis ardoise à la pointe (rep. R Fig. 10) et au crochet à pointe (rep. S Fig. 10), sur gouttière (rep. T Fig. 10) ou non, selon la méthode traditionnelle. -Realization of the slate doubloise at the tip (R rep in Fig. 10) and the pointed hook (S rep, Fig. 10), on gutter (T rep Fig. 10) or not, according to the traditional method.

-Mise en position et fixation successivement des ardoises (rep. U Fig. Il) et des crochets par pivotement de ce dernier jusqu'à l'aplomb (rep. V Fig. 11), et ce jusqu'au faîtage (Fig. 12). - Positioning and fixing the slates successively (U Fig. Il) and hooks by pivoting the slates up to the plumb (V Fig. 11), up to the ridge (Fig. 12). ).

-Le liteaunage des rives se fera au besoin avec des morceaux de liteau sans crochet pré positionnés, afin de réaliser la rive de manière traditionnelle à la pointe (rep. R Fig. 13) et au crochet à pointe (rep. S Fig. 13), et également de façon à bien se régler pour le débord de la rive (Fig. 13). -The bedding of the banks will be done with pre-positioned pieces of hook-free batten, in order to create the edge in the traditional way at the tip (R rep in Fig. 13) and at the pointed hook (S rep). ), and also to be well adjusted for the edge of the bank (Fig. 13).

-Le faîtage se réalisera de la manière traditionnelle à la pointe (rep. R Fig. 14) et au 85 crochet à pointe (rep. S Fig. 14). - The ridge will be realized in the traditional way at the tip (Rep R Fig 14) and the 85 hook tip (Rep S Fig 14).

-Les accidents de toiture, notamment rives, noues, arêtiers, faîtage et entourage de fenêtre de toit de la manière traditionnelle. A noter que la réalisation de la toiture peut se réaliser soit rang par rang, soit par ourne en escalier. -The roof accidents, including shorelines, valleys, hips, ridge and roof window surround in the traditional way. Note that the realization of the roof can be achieved either row by row or by stairway.

L'invention tient en un procédé rapide et précis de réalisation de couverture et de bardage, de type ardoise naturelle, ardoise synthétique, tuile plate ou tout autres petits éléments de couverture appelé liteaunage par nappe (Fig. 8), et a pour objet un support de couverture et de bardage supportant les crochets de fixation des éléments de couverture, eux même déjà pré positionnés. Ce support est appelé liteau pré crocheté (Fig.l). Le liteau pré crocheté (Fig.l) et se présente sous la forme d'un profil (rep. A Fig.l) supportant les crochets de fixation des éléments de couverture (rep.B Fig.l), eux-mêmes déjà pré positionnés. Sur sa face supérieure ainsi que sur toute sa longueur, on notera la présence d'une rainure dont le profil est en forme de T renversé (rep. 0 Fig.l et 2). Les crochets de fixation des éléments de couverture (rep.B Fig.2), complétés de leur rondelle de retenue (rep.D Fig.2) et orientés longitudinalement dans l'axe de la rainure (rep.CFig.2), sont insérés dans cette dernière selon la direction indiqué (rep.a Fig.2). Les crochets, positionnés à entraxe régulier définis un perçage exécuté sur les paroi de la rainure (rep.F Fig.2), y sont maintenus par enserrement et parés contre l'arrachement (rep.b Fig.2) grâce au montage de la rondelle de retenue (rep.D Fig.2) et du talon du crochet (rep.E Fig.2). On notera que le crochet dans sa position d'attente (Fig.3) est retenu uniquement par la rondelle (rep.D Fig.2) mais renforcé du talon du crochet (rep.E Fig.2) dès qu'il entre dans sa position pour fixation d'un élément de couverture (Fig.3). Les crochets de fixation des éléments de couverture peuvent également être munis d'un talon rondelle réalisé par enroulement du fil métallique le composant (Fig.4). The invention provides a fast and accurate method of making roofing and cladding, of natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering element called tableclothing (Fig. 8), and has for object a covering and cladding support supporting the fastening hooks of the cover elements, themselves already pre-positioned. This support is called pre-hooked batt (Fig.l). The pre-hooked batten (Fig.l) is in the form of a profile (item A Fig.l) supporting the fastening hooks of the cover elements (rep.B Fig.l), themselves already pre positioned. On its upper face as well as over its entire length, note the presence of a groove whose profile is inverted T-shaped (rep. 0 Fig.l and 2). The fastening hooks of the cover elements (rep.B Fig.2), completed with their retaining washer (rep.D Fig.2) and oriented longitudinally in the groove axis (rep.CFig.2), are inserted in the latter in the direction indicated (rep.a Fig.2). The hooks, positioned at regular spacing, define a hole made on the walls of the groove (ref. F in Fig. 2), are held there by clasping and trimmed against tearing (rep.b Fig. 2) thanks to the mounting of the retaining washer (rep.D Fig.2) and hook heel (rep.E Fig.2). Note that the hook in its waiting position (Fig.3) is retained only by the washer (rep.D Fig.2) but reinforced the heel hook (rep.E Fig.2) as soon as it enters its position for fixing a cover element (Fig.3). The fastening hooks of the cover elements may also be provided with a washer heel made by winding the component wire (Fig.4).

La mise en oeuvre individuelle des liteaux pré crochetés sur les chevrons de charpente se fera alors selon le procédé actuel. L'utilisation des assemblages de liteaux pré crochetés en nappe (Fig. 4), liteaux pré crochetés, disposés parallèlement et en quinconce, liés entre eux à entraxe régulier par des feuillards de liaison (rep.G Fig.5), instaure un nouveau procédé de mise en oeuvre appelé liteaunage par nappe (Fig.8 à 14). The individual implementation of the pre-hooked battens on the rafters will then be done according to the current method. The use of assemblies of pre-hooked plywood battens (Fig. 4), pre-hooked battens, arranged in parallel and in staggered rows, linked together at regular spacing by connecting strips (rep.G Fig.5), introduces a new method of implementation called tabletting layer (Fig.8 to 14).

Claims

1) Roof and cladding support, natural slate type,

synthetic slate, flat tile or any other small covering element, characterized in that it is in the form of a profile (rep. A Fig.l) supporting the fastening hooks of the cover elements (rep.B Fig. .l), themselves already pre-positioned.

2) Roof and cladding support, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in claim 1, characterized in that on the upper face of the profile and over its entire length Note the presence of a groove with an inverted T profile (Fig. 0 Fig.) and 2).

3) Roofing and cladding support, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in the claims let 2, characterized in that the fastening hooks of the cover elements (rep. B Fig.2), completed with their retaining washer (rep.D Fig.2) and oriented longitudinally in the groove axis (rep.0 Fig.2), are inserted in the latter in the direction indicated (rep .a Fig.2).

4) Roofing and cladding support, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in claims 1, 2 and 3, characterized in that the hooks, positioned at regular spacing defined a drilling performed on the wall of the groove (rep.F Fig.2), are held there by clasping and trimmed against tearing (rep.b Fig.2) by mounting the retaining washer (rep.D. Fig.2) and the hook heel (ref.E Fig. 2).

5) Roofing and cladding support, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in claims 1, 2, 3, and 4, characterized in that the positioning hooks for fixing the cover elements are made by pivoting 90 of these (V V Fig.11).

5) Roofing and cladding support, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in claims 1, 2, 3, and 4, characterized in that the elements compose it can be of any material.

6) Roof and cladding support, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering element, as defined in claims 1, 2, 3, 4, and 5, characterized in that the hooks fixing the cover elements may be provided with a washer heel made by winding the component wire or any other material that is (Fig.4).

7) Roofing and cladding support, of natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering element, as defined in claims 1, 2, 3, 4, 5 and 6, characterized in that the Pre-hooked battens can be assembled into a sheet (Fig.5) using connecting strips (item G Fig.5).

8) Method of covering and cladding, of natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, characterized in that the covering support, as defined in claims 1, 2, 3, 4, 5 and 6, is laid by ply on the rafters of the frame (Fig.8).

9) Method of cladding and cladding, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in claim 8, characterized in that the cover support comprises the fastening hooks of the elements already pre-positioned (see B Fig. 1).

10) Method of covering and cladding, natural slate type, synthetic slate, flat tile or any other small covering elements, as defined in claim 8 and 9, characterized in that the positioning of the hooks, for fixing cover elements, is made by pivoting 90 of these (rep V V Fig.

11).