FR2862318A1 - Three-dimensional crush forming procedure, especially for synthetic fabric, uses saturating steam on fabric squeezed into net - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE POUR OBTENIR UN FROISSE TRIDIMENSIONNEL PERMANENT D'UN TISSU,METHOD FOR OBTAINING A PERMANENT THREE-DIMENSIONAL FROZEN OF A FABRIC,
NOTAMMENT SYNTHETIQUENOTAMENTLY SYNTHETIC
La présente invention concerne un procédé permettant d'obtenir un froissé 5 permanent de tout textile, notamment réalisé en matière synthétique et plus particulièrement en polyester. The present invention relates to a method for obtaining a permanent wrinkle of any textile, in particular made of synthetic material and more particularly of polyester.
Il existe des techniques connues permettant d'obtenir le plissage ou le froissage d'un tissu synthétique et qui consiste à former des plissures ou froissures dans le tissu et soumettre celui-ci à la chaleur, de telle sorte à stabiliser les fibres synthétiques dans l'état plissé ou froissé. There are known techniques for crimping or creasing a synthetic fabric, which consists in forming creases or wrinkles in the fabric and subjecting it to heat, so as to stabilize the synthetic fibers in the fabric. pleated or wrinkled condition.
L'objectif traditionnellement recherché dans l'aspect plissé ou froissé du tissu réside dans l'extensibilité qu'il lui est alors conféré, alors même que le tissu en 15 question ne contient pas de fibres extensibles. The traditionally sought-after purpose in the pleated or wrinkled appearance of the fabric lies in the extensibility it is then imparted to it, even though the fabric in question does not contain extensible fibers.
Dans le cas précédent, l'expérience démontre cependant que cet aspect plissé ou froissé n'est pas durable dans le temps et est relativement rapidement affecté. In the previous case, however, experience shows that this pleated or wrinkled appearance is not durable over time and is relatively quickly affected.
Afin d'aboutir à un aspect plissé ou froissé permanent ou stable, il est également connu de former des plissures ou des froissures dans le tissu, puis de stabiliser ce tissu dans l'état plissé ou froissé au moyen de coutures ou de rubans collants ou encore en reportant sur le tissu plissé ou froissé, une doublure non plissée. De tels renforts de stabilisation ne sont en général pas extensibles, de sorte qu'ils empêchent l'extension de la zone plissée ou froissée. Là encore, l'objectif recherché est de permettre une certaine extensibilité du tissu. Par ailleurs, cet aspect plissé ou froissé est obtenu par la mise en oeuvre d'un élément supplémentaire, outre qu'il est consommateur de temps et de main d'oeuvre, donc surenchérissant le prix de revient, peut s'avérer inesthétique. In order to achieve a permanent or stable pleated or wrinkled appearance, it is also known to form creases or wrinkles in the fabric, and then to stabilize this fabric in the pleated or wrinkled state by means of seams or sticky tapes or still carrying on pleated or wrinkled fabric, a pleated lining. Such stabilizing reinforcements are generally not extensible, so that they prevent the extension of the wrinkled or creased area. Again, the goal is to allow some stretch of the fabric. Furthermore, this pleated or wrinkled appearance is obtained by the implementation of an additional element, in addition to being a consumer of time and labor, thus outbidding the cost price, can be unsightly.
Une telle technique est par exemple décrite dans le document FR-A-2 835 709. Such a technique is for example described in document FR-A-2,835,709.
L'objet de la présente invention est d'obtenir un aspect plissé ou froissé d'un tissu synthétique qui demeure permanent et stable dans le temps afin de lui conférer de fait, un aspect tridimensionnel. The object of the present invention is to obtain a pleated or wrinkled appearance of a synthetic fabric which remains permanent and stable over time in order to give it, in fact, a three-dimensional aspect.
Selon l'invention, ce procédé consiste à introduire le tissu synthétique au sein d'un volume défini, dans lequel il est compacté, puis emprisonné dans un filet, ledit filet contenant le tissu compacté étant alors soumis à de la vapeur saturée sous pression pendant une durée déterminée, typiquement de 30 minutes. According to the invention, this method consists in introducing the synthetic tissue into a defined volume, in which it is compacted and then trapped in a net, said net containing the compacted tissue then being subjected to saturated steam under pressure during a definite duration, typically 30 minutes.
L'étape de soumission du tissu à la vapeur est avantageusement réalisée en autoclave sous une pression d'environ 3 bars (soit environ 3 hectopascals). On a en effet pu montrer que si cette pression était supérieure, on n'observait pas d'augmentation de l'effet recherché. En revanche, si la pression de vapeur saturante est inférieure à 1,4 bar, soit une température de vapeur voisine de 108 C, on n'observait pas de changement d'orientation macromoléculaire des fibres constitutives du tissu, à l'origine de l'aspect froissé ou plissé recherché. The step of subjecting the fabric to steam is advantageously carried out in an autoclave under a pressure of about 3 bar (about 3 hectopascals). It has indeed been possible to show that if this pressure was higher, no increase in the desired effect was observed. On the other hand, if the saturation vapor pressure is less than 1.4 bar, ie a vapor temperature close to 108 ° C., no change in macromolecular orientation of the fibers constituting the fabric, at the origin of the crumpled or pleated look sought.
Avantageusement, le recours à une pression de vapeur saturante voisine de 3 bars, confère en outre un effet mécanique, optimisant l'aspect froissé recherché, 20 par réduction du volume occupé par le tissu. Advantageously, the use of a saturation vapor pressure close to 3 bars, furthermore gives a mechanical effect, optimizing the desired crumpled appearance by reducing the volume occupied by the fabric.
Ce faisant, on observe pour de tels tissus, un aspect plissé ou froissé tridimensionnel permanent lorsqu'il est retiré du filet. In doing so, there is observed for such fabrics, a permanent three-dimensional wrinkled or wrinkled appearance when removed from the net.
Les tissus mis en oeuvre sont des tissus thermoformables, tels qu'en particulier les polyesters, les polyamides, les polyacryliques, etc., voire en matière naturelle revêtue d'une résine thermodurcissable. The fabrics used are thermoformable fabrics, such as in particular polyesters, polyamides, polyacrylics, etc., or even natural material coated with a thermosetting resin.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en 30 découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif, à l'appui de la figure annexée. The manner in which the invention can be realized and the advantages which result therefrom will emerge more clearly from the exemplary embodiment which follows given by way of indication and not limitation, in support of the appended figure.
Cette figure est une représentation schématique de l'installation permettant la mise en oeuvre du procédé en question. This figure is a schematic representation of the installation for implementing the method in question.
Selon l'invention, le tissu (1) à traiter, notamment réalisé en polyester, polyamide, polyacrylique, ou réalisé en matière naturelle revêtue d'une résine thermodurcissable, est stocké sous forme d'une bobine (3), et est envoyé au moyen de rouleaux de dévidage (2) au niveau d'un réceptacle (4), avantageusement évasé (5), afin de faciliter son insertion dans celui-ci. According to the invention, the fabric (1) to be treated, in particular made of polyester, polyamide, polyacrylic, or made of natural material coated with a thermosetting resin, is stored in the form of a coil (3), and is sent to means of unwinding rollers (2) at a receptacle (4), preferably flared (5), to facilitate its insertion therein.
Le tissu (1) tombe par simple gravité dans le réceptacle (4), ou, en fonction de la configuration de l'installation, peut être aspiré dans ledit réceptacle (4) au moyen d'un organe assurant une dépression au sein de celui-ci. The fabric (1) falls by simple gravity into the receptacle (4), or, depending on the configuration of the installation, can be sucked into said receptacle (4) by means of a member ensuring a depression within the one -this.
En sortie de ce réceptacle est positionné un second réceptacle (7), situé dans le prolongement du réceptacle (6). Le réceptacle (7) intègre un filet (8), dont l'extrémité (11) est fermée, ledit filet (8) étant emmanché sur la périphérie extérieure du réceptacle (7), et étant susceptible de se déplier au sein dudit réceptacle (7), au fur et à mesure de l'introduction du tissu à traiter (1) en son sein. At the outlet of this receptacle is positioned a second receptacle (7) located in the extension of the receptacle (6). The receptacle (7) incorporates a thread (8), whose end (11) is closed, said thread (8) being fitted on the outer periphery of the receptacle (7), and being able to unfold within said receptacle ( 7), as and when the tissue to be treated (1) is introduced into it.
Le tissu (1) est comprimé dans le filet (8) au moyen d'un piston (9), actionné par un vérin (10) ou par tout autre système équivalent, introduit dans le réceptacle (6) par une ouverture (12) prévue à cet effet. Les mailles du filet sont bien évidemment de dimensions largement inférieures aux dimensions du tissus. The fabric (1) is compressed in the thread (8) by means of a piston (9), actuated by a jack (10) or by any other equivalent system, introduced into the receptacle (6) through an opening (12) provided for this purpose. The meshes of the net are obviously of dimensions much smaller than the dimensions of the fabric.
Ce piston induit donc un compression du tissu au niveau du filet (8) et corollairement un premier froissage de celui-ci. Un système de frein, par exemple du type constitué par une mâchoire revêtue de cuir, enserrant le filet autour du réceptacle (7), permet de limiter la progression du filet (8) à l'intérieur du réceptacle (7), afin d'aboutir à une réelle compression du tissu. This piston therefore induces a compression of the fabric at the thread (8) and corollary a first wrinkling thereof. A brake system, for example of the type constituted by a jaw covered with leather, enclosing the thread around the receptacle (7), makes it possible to limit the progression of the thread (8) inside the receptacle (7), in order to result in a real compression of the fabric.
Après découpe d'une longueur déterminée de tissu, le filet (8) en question est refermé et positionné dans un autoclave, où l'ensemble constitué par le filet (8) et la bande de tissu (1) est soumis à une pression de vapeur d'au moins 3 bars et de température supérieure ou égale à 108 C pendant une durée typique de 30 minutes. After cutting a given length of fabric, the thread (8) in question is closed and positioned in an autoclave, where the assembly constituted by the thread (8) and the fabric strip (1) is subjected to a pressure of steam of at least 3 bar and temperature greater than or equal to 108 C for a typical duration of 30 minutes.
Après cette mise en pression en autoclave, la bande de tissu est retiré du filet (8). Il a ainsi pu être observé que ce tissu présente un aspect froissé tridimensionnel permanent. Autrement dit, cet aspect n'est pas affecté dans le temps. After this pressurization in an autoclave, the fabric strip is removed from the net (8). It has thus been observed that this fabric has a permanent three-dimensional crumpled appearance. In other words, this aspect is not affected in time.
Avantageusement, en fonction de la destination finale du tissu ainsi traité, celui-ci peut être préalablement imprimé, traité anti-infrarouge, mais également être imperméabilisé selon les techniques traditionnelles permettant d'aboutir à ces résultats. Advantageously, depending on the final destination of the fabric thus treated, it may be printed beforehand, treated anti-infrared, but also be waterproofed using traditional techniques to achieve these results.
On conçoit tout l'intérêt du procédé conforme à l'invention, dans la mesure où il permet d'aboutir à la réalisation d'un tissu présentent un aspect froissé ou plissé permanent dans le temps, sans nécessiter l'adjonction d'un quelconque élément extérieur autre que le tissu de base. Ce procédé s'avère tout particulièrement simple à mettre en oeuvre, ne nécessitant pas de personnel abondant ou qualifié. It is conceivable that the method according to the invention is of great interest, inasmuch as it makes it possible to achieve the production of a fabric that has a wrinkled or permanently wrinkled appearance, without requiring the addition of any outer element other than the base fabric. This process is particularly simple to implement, not requiring abundant or qualified personnel.
Le tissu résultant présente en outre un aspect tridimensionnel, tout particulièrement recherché pour un certain nombre d'applications, parmi lesquelles on peut citer à titre non limitatif la décoration de vitrines, le recouvrement de reliefs, la décoration d'intérieurs (voilages), la réalisation ou le décor d'abat jours, la gainerie, le domaine vestimentaire, etc. The resulting fabric also has a three-dimensional aspect, particularly sought for a number of applications, among which may be mentioned without limitation the decoration of showcases, the recovery of reliefs, the decoration of interiors (sheers), the realization or decoration of lampshades, casing, clothing, etc.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR0313283A FR2862318A1 (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Three-dimensional crush forming procedure, especially for synthetic fabric, uses saturating steam on fabric squeezed into net |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR0313283A FR2862318A1 (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Three-dimensional crush forming procedure, especially for synthetic fabric, uses saturating steam on fabric squeezed into net |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2862318A1 true FR2862318A1 (en) | 2005-05-20 |
Family
ID=34508433
Family Applications (1)
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| FR0313283A Pending FR2862318A1 (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Three-dimensional crush forming procedure, especially for synthetic fabric, uses saturating steam on fabric squeezed into net |
Country Status (1)
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| FR (1) | FR2862318A1 (en) |
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