FR2860393A1

FR2860393A1 - Dough shaping machine, used in making bakery products, has sole plates at sides of rolling panel to make pointed ends on dough rolls

Info

Publication number: FR2860393A1
Application number: FR0350640A
Authority: FR
Inventors: Jerome Fontaine; Jean Christian Horel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-02
Filing date: 2003-10-02
Publication date: 2005-04-08

Abstract

The dough shaping machine has a conveyor (5) that receives rolled portions (4) of dough from between two rollers (2, 3) and carries them beneath a rolling panel (8) with a sole plate (16a, 16b) covering at least one of its lateral edges to squeeze the ends of the dough rolls to make them pointed. The rolling panel is in the form of a supple metal grille, e.g. of stainless steel, and the sole plates are spring-loaded and angled so that the dough rolls make progressive contact with them.

Description

DISPOSITIF DE FACONNAGE DE MASSES PÂTEUSESDEVICE FOR PADDING PASSIVE MASSES

La présente invention concerne les dispositifs de façonnage de masses pâteuses, plus particulièrement les machines de boulangerie généralement appelées façonneuses, destinées à aplatir des pâtons en galettes, puis à provoquer l'enroulement de la galette sur elle-même afin de former l'ébauche d'un pain ou d'une baguette. The present invention relates to shaping devices pasty masses, especially bakery machines generally called shapers, intended to flatten dough pieces in patties, then to cause the winding of the wafer on itself to form the blank d 'a loaf or a baguette.

Les façonneuses connues comportent un convoyeur ou coursier en feutre faisant avancer les galettes de pâte ainsi qu'une bavette en toile ou feutre dite d'enroulement, appliquée uniformément contre ledit convoyeur sauf à son extrémité amont (par rapport au sens d'avance des galettes de pâte) qui est écartée du convoyeur pour former une goulotte d'entrée des galettes de pâte entre le convoyeur et la bavette d'enroulement, la goulotte présentant une entrée de forme allongée disposée transversalement audit convoyeur. Known shapers comprise a conveyor or courier made of felt advancing the dough cakes and a flap cloth or said felt felt, applied uniformly against said conveyor except at its upstream end (relative to the direction of advance of the cakes of pulp) which is spaced from the conveyor to form an inlet chute of the dough rolls between the conveyor and the winding bib, the chute having an elongate inlet disposed transversely to said conveyor.

Les façonneuses connues sont de deux types: celles façonnant à plat dites horizontales ne comportant qu'un seul coursier; et - celles dont le façonnage s'effectue en général à 45 , voire 90 , par rapport à l'horizontale (façonneuses dites respectivement semi- verticales et verticales ), comportant deux coursiers tournant en sens inverses à des vitesses différentielles, le laminage ainsi que l'enroulement s'effectuant en façade et l'allongement à l'arrière entre les deux coursiers. Known shapers are of two types: those shaping flat said horizontal having only one courier; and those whose shaping is generally carried out at 45 or even 90, with respect to the horizontal (so-called semi-vertical and vertical shapers, respectively), comprising two steels rotating in opposite directions at differential speeds, the rolling as well as the winding taking place on the front and the lengthening at the back between the two couriers.

A la fin des années 80, on a vu apparaître sur le marché des pains ayant des extrémités pointues, au lieu de rondes comme habituellement. Initialement ces pains étaient façonnés à la main. At the end of the 80s, breads with pointed ends appeared on the market, instead of rounds as usual. Initially these breads were hand-made.

Etant donné le succès de ce produit, certains boulangers ont eu l'idée de modifier légèrement leur façonneuse horizontale afin de mécaniser ce nouveau mode de façonnage; à cet effet, ils ont ajouté entre le plateau dit d'allongement et son feutre une surépaisseur souple sur chacun des côtés. Se trouvant ainsi contraint à ses extrémités, le pâton se déforme en pointes lors de son allongement. Given the success of this product, some bakers came up with the idea of slightly modifying their horizontal shaper to mechanize this new form of shaping; for this purpose, they added between the so-called elongation plateau and its felt a supple extra thickness on each side. Being thus constrained at its ends, the dough is deformed into points during its elongation.

Dans le cas des machines semi-verticales que l'on rencontre le plus fréquemment, il a été proposé, conformément à la demande de brevet français 2 788 936, de disposer, entre les deux coursiers, un dispositif statique particulier qui permet de travailler le produit en volute pour ne l'allonger que de manière relativement réduite et pour terminer ses extrémités en forme de pointes. Il a par ailleurs été proposé, toujours pour ces mêmes machines, conformément à la demande de brevet français 2 806 257, de prévoir sur l'un au moins des coursiers, des surélévations progressives dans leurs zones de bordure, de façon continue sur toute la longueur, ou de façon discontinue sous la forme de bourrelets en V décalés ou non. In the case of semi-vertical machines that are encountered most frequently, it has been proposed, in accordance with the French patent application 2 788 936, to have, between the two couriers, a particular static device that allows to work the volute product to elongate it only relatively reduced and to terminate its tips-shaped ends. It has also been proposed, still for these same machines, in accordance with the French patent application 2 806 257, to provide on at least one of the couriers, progressive elevations in their border areas, continuously over the entire length, or discontinuously in the form of V-shaped ribs staggered or not.

Aucun de ces dispositifs n'est d'utilisation simple pour former simplement des bouts pointus sur un lot de pâtons avec une façonneuse qui permet par ailleurs de fabriquer des pâtons classiques à bouts arrondis. En effet, ou bien l'on doit introduire un dispositif supplémentaire entre les deux coursiers, avec des difficultés de réglage, ou bien la structure des coursiers ou des caissons qui les supportent doit être modifiée. None of these devices is simple to use to simply form sharp ends on a batch of dough with a moulder that also allows to manufacture conventional dough rounded ends. Indeed, either one must introduce an additional device between the two couriers, with adjustment difficulties, or the structure of the couriers or caissons that support them must be modified.

Les présents inventeurs ont recherché à apporter une solution à ces problèmes. A cet effet, il est proposé, conformément à la présente invention d'appliquer, sur la bavette d'enroulement, de souplesse appropriée, la semelle d'un sabot d'écrasement du pâton dans la région où l'on souhaite que celui-ci soit plus mince, en particulier dans une région d'extrémité, pour obtenir le bout pointu recherché par les consommateurs. The present inventors have sought to provide a solution to these problems. For this purpose, it is proposed, in accordance with the present invention to apply, on the winding flap, appropriate flexibility, the sole of a dough crushing shoe in the region where it is desired that it it is thinner, especially in an end region, to get the sharp end sought by consumers.

La présente invention a donc d'abord pour objet un dispositif de façonnage de masses pâteuses comprenant un convoyeur pour l'avance de galettes de pâte, ainsi qu'une bavette d'enroulement appliquée uniformément contre ledit convoyeur sauf à son extrémité amont qui est écartée du convoyeur pour former une goulotte d'entrée des galettes de pâte, la goulotte présentant une entrée de forme allongée disposée transversalement au convoyeur, les galettes s'enroulant sur elles-mêmes lorsqu'elles rencontrent la bavette d'enroulement puis progressant sous la forme de cylindres s'allongeant, caractérisé par le fait qu'au moins une semelle est montée pour venir s'appuyer depuis l'extérieur sur au moins une région de la bavette afin d'écraser au moins une zone des cylindres afin d'en modifier la forme et par le fait que la bavette est suffisamment souple pour que la tension appliquée par la ou les semelles ne se répartisse pas sur toute la largeur de la bavette. The present invention therefore firstly relates to a device for shaping pasty masses comprising a conveyor for advancing dough rolls, and a winding flap applied uniformly against said conveyor except at its upstream end which is spaced apart. of the conveyor to form an inlet chute of the dough rolls, the chute having an elongated inlet disposed transversely to the conveyor, the rolls winding on themselves when they meet the winding bib and then progressing in the form of elongated cylinders, characterized in that at least one sole is mounted to bear from the outside on at least one region of the flap to crush at least one zone of the cylinders to modify the shape and the fact that the flap is sufficiently flexible so that the tension applied by the sole or soles does not spread over the entire width of the flap.

Conformément à un mode de réalisation préféré, le dispositif présente des semelles montées pour permettre la formation de bouts pointus de cylindres de pâte destinés à former des pains, des baguettes, des petits pains et similaires, les semelles étant disposées pour écraser les extrémités des cylindres de pâte, étant au nombre de deux pour le passage d'une seule série de cylindres et pouvant être au nombre de trois pour le passage de deux séries parallèles de cylindres, la semelle centrale venant en appui sur les extrémités voisines des cylindres des deux séries. According to a preferred embodiment, the device has soles mounted to allow the formation of sharp ends of dough rolls for forming breads, chopsticks, rolls and the like, the soles being arranged to crush the ends of the rolls. of dough, being two in number for the passage of a single series of cylinders and which can be three in number for the passage of two parallel series of cylinders, the central sole bearing on the adjacent ends of the cylinders of the two series .

Le nombre de semelles n'est cependant pas limité à trois; on peut ainsi prévoir un nombre plus élevé de semelles dans des machines industrielles. The number of insoles is however not limited to three; it is thus possible to provide a higher number of soles in industrial machines.

Chaque semelle peut s'étendre sur une partie substantielle de la hauteur de la bavette. Each sole can extend over a substantial part of the height of the flap.

Par ailleurs, chaque semelle peut être configurée pour que les cylindres entrent sous celle-ci de façon à être écrasés progressivement. In addition, each soleplate can be configured so that the cylinders enter under it so as to be gradually crushed.

Chaque semelle peut avantageusement être réglable quant à son orientation dans son plan et/ou quant à sa distance par rapport à la bavette et/ou quant à son inclinaison par rapport à la bavette, ladite semelle pouvant être réalisée d'un seul tenant ou en plusieurs parties réglables indépendamment. Each sole may advantageously be adjustable as to its orientation in its plane and / or as to its distance from the flap and / or its inclination relative to the flap, said flange can be made in one piece or in several independently adjustable parts.

Conformément à un mode de réalisation particulier, chaque semelle est portée par un support extérieur, le ou les supports étant montés sur le dispositif de façonnage par au moins une tige fixée latéralement au bâti du dispositif, avec possibilité de réglage de la distance et de l'inclinaison de l'ensemble du système semelle(s)/support(s)/tige(s) par rapport à la bavette et/ou de l'écartement des semelles entre elles. According to a particular embodiment, each soleplate is carried by an external support, the support or supports being mounted on the shaping device by at least one rod fixed laterally to the frame of the device, with the possibility of adjusting the distance and the distance. inclination of the entire system sole (s) / support (s) / rod (s) relative to the flap and / or the spacing of the soles between them.

L'ensemble semelle(s)/support(s)/tige(s) peut aussi être monté sur ressort pour s'adapter à l'épaisseur du cylindre de pâte. The sole (s) / support (s) / rod (s) can also be spring mounted to fit the thickness of the dough roll.

La bavette d'enroulement est avantageusement constituée par une grille métallique souple (tapis à mailles), par exemple, en acier inoxydable, de qualité alimentaire. The winding flap is advantageously constituted by a flexible metal grid (mesh mat), for example, stainless steel, food grade.

Le dispositif selon l'invention peut consister en une façonneuse verticale, semi-verticale ou horizontale. The device according to the invention may consist of a vertical, semi-vertical or horizontal shaper.

La présente invention porte également sur un système semelle(s)/support(s) /tige(s) tel que défini ci-dessus, consitutant un accessoire d'une machine à façonner des masses pâteuses. The present invention also relates to a system sole (s) / support (s) / rod (s) as defined above, constituting an accessory of a machine to form pasty masses.

Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après plusieurs modes de réalisation avec référence au dessin annexé. To better illustrate the object of the present invention, will be described below several embodiments with reference to the accompanying drawing.

Sur ce dessin: - la Figure 1 est une vue de face d'une façonneuse semiverticale équipée d'un accessoire à deux sabots de formation de bouts pointus sur pains ou baguettes conformément à un premier mode de réalisation de la présente invention, lesdits sabots étant en position de travail; - la Figure 2 est une vue de profil selon II-II de la Figure 1; la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 2 de l'accessoire seulement monté avec possibilité de basculement, conformément à un second mode de réalisation; - la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 1, limitée à la partie supérieure de cette dernière, montrant les sabots du premier mode de réalisation dans une position écartée, non active; - la Figure 5 est une vue analogue à la Figure 1, limitée à la partie supérieure de cette dernière, montrant un accessoire à deux sabots de formation de bouts pointus conformément à un troisième mode de réalisation de la présente invention, lesdits sabots étant en position de travail; - les Figures 6 et 7 sont des vues analogues à la Figure 1, limitées à la partie supérieure de cette dernière, montrant un accessoire à trois sabots de formation de bouts pointus sur petits pains, ce qui représente un quatrième mode de réalisation de la présente invention, lesdits sabots étant représentés respectivement dans leur position de travail (Figure 6) et dans leur position non active (Figure 7) ; - la Figure 8 est à plus grande échelle une vue analogue à la Figure 3, de l'accessoire monté sur ressort, conformément à un cinquième mode de réalisation de la présente invention. In this drawing: FIG. 1 is a front view of a semivertical shaper equipped with an accessory with two pointed ends forming hoops on bars or rods according to a first embodiment of the present invention, said hooves being in working position; - Figure 2 is a side view along II-II of Figure 1; Figure 3 is a view similar to Figure 2 of the only mounted accessory with tilting capability, according to a second embodiment; - Figure 4 is a view similar to Figure 1, limited to the upper part thereof, showing the hooves of the first embodiment in a remote position, not active; FIG. 5 is a view similar to FIG. 1, limited to the upper part of the latter, showing an accessory with two pointed tip forming shoes according to a third embodiment of the present invention, said shoes being in position working; FIGS. 6 and 7 are views similar to FIG. 1, limited to the upper part of the latter, showing an accessory with three pointed tips forming tips on rolls, which represents a fourth embodiment of the present invention. invention, said shoes being respectively represented in their working position (FIG. 6) and in their non-active position (FIG. 7); - Figure 8 is on a larger scale a view similar to Figure 3, the spring-mounted accessory, according to a fifth embodiment of the present invention.

Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut voir que l'on a désigné par 1 dans son ensemble une 35 façonneuse mécanique de pâtons semi-verticale, qui comprend: - une trémie d'entrée de doses de pâte (non représentée) ; un jeu de deux cylindres de laminage 2 et 3 tournant dans des directions opposées pour former des galettes de pâte 4, à savoir un cylindre amont 2 et un cylindre aval 3, le cylindre amont 2 étant en position fixe et le cylindre aval 3 étant susceptible d'être écarté du cylindre amont pour tenir compte de l'épaisseur des pâtons à traiter; - un convoyeur ou coursier en feutre à bande sans fin 5 pour l'avance des galettes de pâte 4, qui passe sur un rouleau inférieur d'entraînement 6 et sur un rouleau supérieur de renvoi 7, un caisson (non représenté étant logé à l'intérieur du convoyeur 5) ; - une grille 8 d'enroulement des galettes appliquée uniformément contre ledit convoyeur 5 sauf à son extrémité amont (par rapport au sens d'avance desdites galettes de pâte) qui est écartée dudit convoyeur 5 pour former une goulotte 9 d'entrée desdites galettes de pâte entre ladite grille d'enroulement 8 et ledit convoyeur 5, ladite goulotte 9 présentant une entrée de forme allongée, disposée transversalement audit convoyeur 5 et ladite extrémité amont de ladite grille d'enroulement 8 étant par ailleurs maintenue en position fixe pour éviter qu'elle ne soit entraînée par ledit convoyeur 5. Referring to FIGS. 1 and 2, it can be seen that a semi-vertical dough processor has been designated as 1 as a whole, which comprises: - a dough feed hopper ( not shown); a set of two rolling rolls 2 and 3 rotating in opposite directions to form dough rolls 4, namely an upstream cylinder 2 and a downstream roll 3, the upstream roll 2 being in a fixed position and the downstream roll 3 being capable of to be separated from the upstream cylinder to take into account the thickness of the dough to be treated; an endless belt conveyor or conveyor 5 for the advance of the dough rolls 4, which passes over a lower drive roll 6 and onto an upper return roller 7, a housing (not shown being housed in the housing); interior of the conveyor 5); - A winding grid 8 of the wafers uniformly applied against said conveyor 5 except at its upstream end (with respect to the direction of advance of said dough rolls) which is spaced from said conveyor 5 to form an inlet chute 9 of said wafers. paste between said winding grid 8 and said conveyor 5, said chute 9 having an elongate inlet, disposed transversely to said conveyor 5 and said upstream end of said winding grid 8 is also maintained in a fixed position to prevent that it is not driven by said conveyor 5.

Les deux brins principaux du convoyeur 5, ascendant 5a et descendant 5b, sont en pratique inclinés à 45 , la façonneuse étant semi-verticale. Ils seraient verticaux si la façonneuse était verticale. Dans ces deux cas, la façonneuse comporte un second convoyeur ou coursier (non représenté), également entraîné par des moyens moteurs, sensiblement parallèle au convoyeur 5, et possédant un brin ascendant situé en regard du brin descendant 5b du convoyeur 5. Les deux convoyeurs sont ainsi amenés à tourner en sens inverse à des vitesses différentielles, l'enroulement s'effectuant en façade entre le brin 5a et la grille d'enroulement 8 et l'allongement à l'arrière entre les deux convoyeurs. The two main strands of the conveyor 5, ascending 5a and descending 5b, are in practice inclined at 45, the shaper being semi-vertical. They would be vertical if the moulder was vertical. In these two cases, the moulder comprises a second conveyor or courier (not shown), also driven by motor means, substantially parallel to the conveyor 5, and having an upward strand located opposite the descending strand 5b of the conveyor 5. The two conveyors are thus rotated in opposite directions at differential speeds, the winding taking place in front between the strand 5a and the winding grid 8 and the elongation at the rear between the two conveyors.

On pourrait également équiper une façonneuse horizontale, ne comportant qu'un seul coursier, et qui, vue de profil, serait telle qu'elle apparaît sur la Figure 2. One could also equip a horizontal moulder, having only a single runner, and which, seen in profile, would be as it appears in Figure 2.

Un demi-rond 10 permet de surélever le convoyeur 5 dans la région inférieure du brin 5a. Cette région est la région d'entrée des pâtons qui sont amenés à l'état laminé entre les deux cylindres de laminage 2 et 3. A half-round 10 makes it possible to raise the conveyor 5 in the lower region of the strand 5a. This region is the region of entry of the dough pieces which are brought to the rolled state between the two rolling rolls 2 and 3.

La goulotte d'entrée 9 est délimitée par le brin 5a du convoyeur 5 et par une lame racleur 11 (Figure 1) disposée transversalement audit convoyeur 5 et venant en appui contre le cylindre aval 3. La lame racleur 11 est supportée par une barre transversale 12, laquelle n'a pas été représentée sur la Figure 2. La fixation de la barre 12 et de la grille 8 n'a pas non plus été représentée. On pourra se reporter pour cette partie de machine (qui ne fait pas partie de la présente invention) aux demandes de brevet français n 0 302 975 et n 0 302 976 déposées le 7 mars 2003 au nom de Jérôme Fontaine. The inlet trough 9 is delimited by the strand 5a of the conveyor 5 and by a scraper blade 11 (FIG. 1) disposed transversely to said conveyor 5 and bearing against the downstream cylinder 3. The scraper blade 11 is supported by a transverse bar 12, which has not been shown in Figure 2. The attachment of the bar 12 and the gate 8 has also not been shown. For this part of machine (which does not form part of the present invention) reference may be made to French patent applications Nos. 302,975 and 302,976 filed on 7 March 2003 in the name of Jérôme Fontaine.

Les organes de la façonneuse 1 qui viennent d'être décrits sont disposés à l'intérieur d'un carter ou bâti 13 dont on peut voir les deux joues ou flasques 13a, 13b sur la Figure 1. The components of the moulder 1 which have just been described are arranged inside a housing or frame 13 which can be seen the two cheeks or flanges 13a, 13b in Figure 1.

L'accessoire selon la présente invention, désigné dans son ensemble par le chiffre de référence 14, vient s'appliquer sur la façade de la façonneuse 1, plus particulièrement sur la zone de la grille 8, comme cela sera décrit ci-après. Il se compose de deux sabots, à savoir un sabot droit 15a et un sabot gauche 15b. Chaque sabot 15a, 15b comporte une semelle 16a, 16b sur laquelle vient se fixer un support 17a, 17b traversé par deux perçages parallèles 18a-19a; 18b-19b. The accessory according to the present invention, designated as a whole by the reference numeral 14, is applied to the front of the moulder 1, more particularly to the region of the grid 8, as will be described below. It consists of two hooves, namely a right shoe 15a and a left shoe 15b. Each shoe 15a, 15b has a sole 16a, 16b on which is fixed a support 17a, 17b crossed by two parallel holes 18a-19a; 18b-19b.

Dans les perçages 18a, 18b, passe une première tige 20 et dans les perçages 19a, 19b, une seconde tige 21 parallèle à la tige 20, les tiges 20 et 21 étant fixées par leurs extrémités dans les flasques 13a, 13b du bâti 13 de la façonneuse 1, en étant parallèles aux axes des cylindres 2 et 3. In the holes 18a, 18b, passes a first rod 20 and in the holes 19a, 19b, a second rod 21 parallel to the rod 20, the rods 20 and 21 being fixed by their ends in the flanges 13a, 13b of the frame 13 of the moulder 1, being parallel to the axes of the cylinders 2 and 3.

Chaque semelle 16a, 16b est constituée par un élément plat de forme rectangulaire, métallique ou en matière plastique de qualité alimentaire, dont un côté a été relevé, à savoir le côté gauche pour le sabot de gauche 15a et le côté droit pour le sabot de droite 15b si l'on regarde la position d'utilisation de la Figure 1, où l'on a représenté par une flèche le sens d'avance (montée) des pâtons. Each sole 16a, 16b consists of a flat element of rectangular shape, metal or plastic food grade, one side has been raised, namely the left side for the left shoe 15a and the right side for the hoof of 15b right if we look at the use position of Figure 1, which is represented by an arrow the direction of advance (rise) dough.

Un côté relevé présente un profil tel qu'à partir de sa bordure inférieure, les cylindres de pâte entreront sous la semelle de façon à être écrasés progressivement. A raised side has a profile such that from its lower edge, the dough rollers will enter under the sole so as to be gradually crushed.

Lors de l'utilisation, on fixe l'accessoire 14 comme décrit ci-dessus en plaçant les semelles 16a, 16b de sorte que leurs parties relevées soient en appui sur la grille 8 à gauche et à droite, comme représenté sur la Figure 1, lesdites semelles ayant une longueur telle qu'elles s'étendent sur la majeure partie de la grille 8. On règle la position par des vis schématisées respectivement en 22a, 22b qui traversent des trous perpendiculaires aux tiges respectivement 21 et 20, pratiqués dans la surface supérieure libre des supports respectivement 17a et 17b. In use, the accessory 14 is fixed as described above by placing the flanges 16a, 16b so that their raised portions rest on the grid 8 on the left and on the right, as represented in FIG. 1, said soles having a length such that they extend over most of the grid 8. The position is adjusted by screws schematized respectively in 22a, 22b which pass through holes perpendicular to the rods respectively 21 and 20, formed in the surface upper free supports respectively 17a and 17b.

Lors du fonctionnement de la façonneuse, le pâton 4 sera amené à entrer par ses extrémités sous la zone des parties relevées des semelles 16a et 16b, dans laquelle il sera progressivement aplati, formant progressivement les bouts pointus recherchés au fur et à mesure de sa montée, comme cela a été illustré sur la Figure 1. Il a été constaté que lors de l'allongement qui se poursuit entre les deux coursiers à l'arrière, ces bouts pointus étaient conservés, s'allongeant même encore. During the operation of the moulder, the dough 4 will be brought to its ends under the area of the raised parts of the flanges 16a and 16b, in which it will be progressively flattened, progressively forming the desired sharp ends as it goes up. , as illustrated in Figure 1. It was found that during the elongation that continues between the two couriers at the back, these sharp ends were preserved, even longer.

Le boulanger pourra aisément assurer le réglage des sabots aussi bien dans leur position relative par rapport à la grille 8 et aux pâtons 4 que dans leur force d'appui sur les pâtons pour parvenir au résultat souhaité. The baker can easily ensure the adjustment of the shoes both in their relative position relative to the gate 8 and the dough 4 in their support force on the dough pieces to achieve the desired result.

Lorsqu'il n'est plus désiré obtenir des pains à bouts pointus, les sabots 15a, 15b sont repoussés de chaque côté de la machine comme représenté sur la Figure 4, après que l'on ait dévissé les vis 22a et 22b et fait coulisser les sabots 15a, 15b de chaque côté. When it is no longer desired to obtain buns with pointed ends, the shoes 15a, 15b are pushed on each side of the machine as shown in Figure 4, after the screws 22a and 22b have been unscrewed and made to slide. the shoes 15a, 15b on each side.

Sur la Figure 5, on a représenté une variante de réalisation des sabots 15a, 15b suivant laquelle les semelles 16a, 16b ont été montées inclinées par rapport à leurs supports respectivement 17a, 17b. L'inclinaison est telle que les bouts pointus sont destinés à s'allonger progressivement au fur et à mesure de la montée des pâtons. Ceci n'est cependant qu'un exemple. In Figure 5, there is shown an alternative embodiment of the shoes 15a, 15b according to which the flanges 16a, 16b have been mounted inclined relative to their respective supports 17a, 17b. The inclination is such that the pointed ends are intended to gradually lengthen as the rise of dough. This is only an example.

On pourrait également prévoir que l'orientation des semelles 16a, 16b soit réglable par pivotement autour des supports correspondants 17a, 17b. One could also provide that the orientation of the flanges 16a, 16b is adjustable by pivoting around the corresponding supports 17a, 17b.

Sur la Figure 6, on a représenté une autre variante suivant laquelle il est ajouté un troisième sabot central 15c dont la semelle 16c présente une section transversale en forme de V aplati, ce V pouvant le cas échéant s'aplatir progressivement de l'entrée vers la sortie. Le support 17c est traversé par les tiges 20 et 21 et le réglage s'effectue par la vis 22c. FIG. 6 shows another variant according to which a third central shoe 15c is added, the sole 16c of which has a flattened V-shaped cross-section, this V possibly being flattened progressively from the entrance to the exit. The support 17c is traversed by the rods 20 and 21 and the adjustment is effected by the screw 22c.

De cette façon, on peut utiliser la façonneuse pour fabriquer deux lignes de petits pains. In this way, the moulder can be used to make two lines of rolls.

La Figure 7 illustre la position non active des sabots 15a, 15b et 15c, le sabot 15a ayant été repoussé sur la gauche de la façonneuse 1 et les sabots 15b et 15c sur la droite, selon le même type de man uvre que pour l'accessoire à deux sabots des Figures précédentes. 7 illustrates the inactive position of the shoes 15a, 15b and 15c, the shoe 15a having been pushed to the left of the moulder 1 and the shoes 15b and 15c to the right, according to the same type of operation as for the accessory with two shoes of the preceding figures.

Sur la Figure 3, on a illustré un montage suivant lequel l'accessoire des Figures 1 et 2 est monté basculable. A cet effet, les tiges 20 et 21 sont, à chacune de leurs extrémités fixées à une plaque 23 fixée de façon pivotante sur le flasque correspondant 13a, 13b de la façonneuse 1. Cette plaque 23 est apte à pivoter autour d'un bout d'axe (noté en 24) et à être fixée dans la position angulaire choisie. A cet effet, il est prévu un trou oblong 25 en arc de cercle, avec un moyen de fixation prévu sur le flasque et s'accrochant dans le trou oblong 24 dans la position angulaire choisie. In Figure 3, there is illustrated a mounting according to which the accessory of Figures 1 and 2 is tiltable. For this purpose, the rods 20 and 21 are, at each of their ends fixed to a plate 23 pivotally attached to the corresponding flange 13a, 13b of the moulder 1. This plate 23 is able to pivot about an end of axis (noted at 24) and to be fixed in the selected angular position. For this purpose, there is provided an oblong hole 25 in an arc of a circle, with a fastening means provided on the flange and clinging in the oblong hole 24 in the selected angular position.

Un tel montage pourrait également être prévu pour l'accessoire de la Figure 5 et celui des Figures 6 et 7. Le boulanger pourra ainsi s'il le souhaite incliner les semelles afin notamment de régler l'ouverture d'entré du pâton sous la semelle en fonction notamment de la grosseur du pâton, de la nature de la pâte... Such an assembly could also be provided for the accessory of Figure 5 and that of Figures 6 and 7. The baker can so if he wants to incline the soles in particular to adjust the input opening of the dough under the sole depending in particular on the size of the dough, the nature of the dough ...

Sur la Figure 8, on a illustré une variante de la Figure 3, suivant laquelle les tiges 20 et 21 pénètrent à chacune de leurs extrémités dans un logement perpendiculaire au coursier 5, contenant chacun un ressort 26 apte à être comprimé lors du passage de plus gros pâtons. Le boulanger saura régler la force du ressort en fonction de la production de pâtons. In Figure 8, there is illustrated a variant of Figure 3, wherein the rods 20 and 21 penetrate at each of their ends in a housing perpendicular to the chute 5, each containing a spring 26 adapted to be compressed during the passage of more big dough. The baker will know how to adjust the strength of the spring according to the dough production.

On pourrait également combiner les modes de réalisations des Figures 3 et 8, réglant ainsi l'inclinaison des semelles et leur distance par rapport au coursier 5. It would also be possible to combine the embodiments of FIGS. 3 and 8, thus adjusting the inclination of the soles and their distance from the chute 5.

Il est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. It is understood that the embodiments that have been described have been given for information only and not limiting and that modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

1 - Device for shaping pasty masses comprising a conveyor (5) for advancing dough rolls (4) and a winding bib (8) applied uniformly against said conveyor (5) except at its upstream end which is spaced from the conveyor (5) to form an inlet trough (9) of the dough rolls (4), the trough (9) having an elongated inlet arranged transversely to the conveyor (5), the slabs (4) winding on themselves when they meet the winding bib (8) and then progressing in the form of elongated cylinders, characterized in that at least one sole (16a, 16b, 16c) is mounted for coming from the outside to bear on at least one region of the flap (8) in order to crush at least one zone of the cylinders in order to modify its shape and in that the flap (8) is sufficiently flexible for that the tension applied by the sole or soles (16a, 16b, 16c) is not distributed over the entire width of the flap (8).

2 - Device according to claim 1, characterized in that it has soles (16a, 16b, 16c) mounted to allow the formation of sharp ends of dough rolls for forming breads, chopsticks, rolls and similar, the flanges (16a, 16b, 16c) being arranged to crush the ends of the rolls of dough, being two in number for the passage of a single series of rolls and which can be three in number for the passage of two series parallel cylinders, the central sole bearing on the adjacent ends of the cylinders of the two series.

3 - Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that each sole (16a, 16b, 16c) extends over a substantial portion of the height of the flap (8).

4 - Device according to one of claims 1 to

3, characterized in that each sole (16a, 16b, 16c) is configured so that the cylinders come under it so as to be gradually crushed.

5 - Device according to one of claims 1 to

4, characterized in that each sole (16a, 16b, 16c) is adjustable as to its orientation in its plane and / or as to its distance from the flap (8) and / or its inclination with respect to the flap (8), said soleplate can be made in one piece or in several independently adjustable parts.

6 - Device according to one of claims 1 to

5, characterized in that each sole (16a, 16b, 16c) is carried by an outer support (17a, 17b, 17c), the support or supports being mounted on the shaping device by at least one rod (20; ) fixed laterally to the frame (13) of the device (1), with the possibility of adjusting the distance and inclination of the whole system sole (s) / support (s) / rod (s) relative to the bib (8) and / or the spacing of the soles between them.

7 - Device according to claim 6 characterized in that the sole system (s) / support (s) / rod (s) is spring-mounted to adapt to the thickness of the dough roll.

8 - Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the winding flap (8) is constituted by a flexible metal grid, for example, stainless steel.

9 - Device according to one of claims 1 to

8 characterized in that it consists of a vertical, semi-vertical or horizontal shaper.

- System sole (s) / support (s) / rod (s) as defined in one of claims 6 and 7 constituting an accessory of a machine to form pasty masses.