DE1069541B - - Google Patents

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DE1069541B
DE1069541B DENDAT1069541D DE1069541DA DE1069541B DE 1069541 B DE1069541 B DE 1069541B DE NDAT1069541 D DENDAT1069541 D DE NDAT1069541D DE 1069541D A DE1069541D A DE 1069541DA DE 1069541 B DE1069541 B DE 1069541B
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dough
wrapping cloth
roller
wrapping
cloth
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
    • A21C7/01—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with endless bands
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Teigwickelmaschine zur Herstellung von Hörnchen, Brezeln od. dgl., bei welcher der Teig zwischen zwei Walzen ausgewalzt und unmittelbar hinter diesen Walzen mittels zweier übereinander angeordneter und gegenläufiger endloser Bänder- oder Wickeltücher ausgerollt wird.The invention relates to a dough wrapping machine for making croissants and pretzels Od. Like. In which the dough is rolled out between two rollers and means immediately behind these rollers two endless tapes or wrapping cloths that are arranged one above the other and run in opposite directions are rolled out will.

Es ist der Zweck der Erfindung, eine Teigwickelmaschine der genannten Art zu schaffen, die gegenüber bekannten Maschinen dieser Art leichter und genauer einstellbar und dabei vielseitig anwendbar ist und durch eine vorteilhaftere Teigführung ein besonders gleichmäßiges und sauberes Arbeiten der Maschine ergibt. It is the purpose of the invention to provide a dough wrapping machine of the type mentioned, the opposite known machines of this type can be adjusted more easily and more precisely and can be used in a variety of ways a particularly even and clean operation of the machine results from a more advantageous dough guidance.

Zu diesem Zweck wird eine Teigwickelmaschine der angeführten Art derart ausgebildet, daß die obere Teigwalze und das ihr benachbarte Ende des oberen Wickeltuches in an sich bekannter Weise gleichzeitig, von einem gemeinsamen Einstellhebel über einen Exzenter, in ihrem Abstand von der unteren Teigwalze und dem unteren Wickeltuch verstellbar sind, wobei der obere Wickeltuchträger für sich frei nach oben, bis zum Hochklappen, um die Achse seiner von den Teigwalzen entfernteren Tragwalze schwenkbar angeordnet ist, während seine Bewegung nach unten durch die Einstellung des gemeinsamen Einstellhebels begrenzt ist.For this purpose, a dough wrapping machine of the type mentioned is designed in such a way that the upper The dough roller and the end of the upper wrapping cloth adjacent to it at the same time in a manner known per se, by a common setting lever via an eccentric, at their distance from the lower dough roller and the lower wrapping cloth are adjustable, with the upper wrapping cloth support freely upwards to for folding up, arranged to be pivotable about the axis of its support roller, which is further away from the dough rollers while its downward movement is limited by the adjustment of the common adjustment lever is.

Es ist zwar bereits bekannt, bei einer Teigwickelmaschine die obere Teigwalze und das ihr benachbarte Ende des oberen Wickeltuches gleichzeitig in ihrem Abstand von der unteren Teigwalze und dem unteren Wickeltuch zwecks Einstellung der Teigdicke verstellbar zu machen. Bei dieser bekannten Einrichtung sind jedoch die gemeinsam verstellbaren Teile fest miteinander verbunden und sowohl beim Heben als auch beim Senken zwangläufig geführt. Gegenüber dieser Ausbildung erbringt die erfindungsgemäße Ausbildung den Vorteil, daß das obere Wickeltuch ohne jeden weiteren Handgriff, durch bloßes Hochschwenken, zwecks Reinigung oder Reparatur abgehoben werden kann. Vor allem jedoch wird bei aufliegendem Wickeltuchträger oder Rahmen, d. h. wenn dieser seine durch den Einstellhebel eingestellte unterste Stellung einnimmt, ein gleichmäßiger Wickel bei gleichzeitiger Streckung erreicht, während das Abheben des Rahmens in der Hauptsache dann erfolgen soll, wenn der eingebrachte Teig ohne Querschnittsverringerung nur ausgewellt werden soll. Schließlich hat der lockere, am Eintrittsende frei nach oben, aber begrenzt nach unten bewegliche Rahmen noch den Vorzug, daß er beim Einführen des Teiges, entgegen dem Gewicht des Rahmens nach oben ausweichend, etwas nachgeben kann, so daß die Wickel bei sehr genauer Einstellbarkeit der Teigdicke ohne zwangsweise oder übermäßige Pressung locker Teig wickelmas chineIt is already known, in a dough wrapping machine, the upper dough roller and the one adjacent to it End of the upper wrapping cloth at the same time at their distance from the lower dough roller and the lower one To make wrapping cloth adjustable for the purpose of adjusting the dough thickness. In this known device are however, the jointly adjustable parts are firmly connected to each other and both when lifting and when Lowering inevitably led. Compared to this training, the training according to the invention provides the Advantage that the upper wrapping cloth without any further manipulation, simply by swiveling it up, for the purpose of cleaning or repair can be withdrawn. Above all, however, when the wrap carrier is in place or frame, d. H. when it is in its lowest position set by the setting lever uniform wrap achieved while stretching while lifting the frame in the The main thing is to take place when the dough that has been introduced is only wavy without a reduction in cross-section shall be. Finally, the loose, at the entry end, has free movement upwards but limited movement downwards Frame still has the advantage that, when inserting the dough, it moves against the weight of the frame evasive at the top, can give in a little, so that the winding with very precise adjustability of the dough thickness loose dough without forced or excessive pressing

Anmelder:Applicant:

Georg Meier,
Rommelshausen (Kr. Waiblingen)Georg Meier,
Rommelshausen (Kr.Waiblingen)

Georg Meier, Rommelshausen (Kr. Waiblingen),
ist als Erfinder genannt wordenGeorg Meier, Rommelshausen (Kr.Waiblingen),
has been named as the inventor

werden, wodurch das Volumen des Teiges erhalten bleibt. Infolgedessen wird die Gare des Teiges sehr kurz und der Backprozeß beschleunigt.preserving the volume of the dough. As a result, the dough proves a lot short and the baking process accelerated.

Es ist auch schon bekannt, das obere Wickeltuch um seine den Teigwalzen benachbarte Tragwalze nach oben und unten entgegen einem einstellbaren Gegengewicht lose schwenkbar anzuordnen, um die Teigdicke zu regulieren. Dabei hängt jedoch die Wirkung der Einstellung vollkommen von der jeweiligen Konsistenz des Teiges ab und ist somit ganz unzuverlässig.It is also already known to move the upper wrapping cloth upwards around its support roller adjacent to the dough rollers and to be arranged loosely pivotable at the bottom against an adjustable counterweight in order to increase the thickness of the dough regulate. However, the effect of the setting depends entirely on the consistency of the Dough and is therefore completely unreliable.

Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtThe object of the invention is shown in the drawings. It shows

Fig. 1 den oberen Teil der Maschine im Längsschnitt, 1 shows the upper part of the machine in longitudinal section,

Fig. 2 bei abgenommenen Wickeltüchern und weggelassenen Teigwalzen und Umlenkrollen einen Blick auf das obere und untere Leitblech für den Teig in der allgemeinen Richtung des Pfeiles II aus Fig. 1 bzw. 3. Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2,Fig. 2 with removed wrapping cloths and omitted dough rollers and pulleys a view onto the upper and lower baffles for the dough in the general direction of arrow II of Figures 1 and 3, respectively. Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht der Maschine, von der Seite der Teigzuführung gesehen,4 is a view of the machine, seen from the side of the dough feed,

Fig. 5 die Anordnung der Spann-, Umlenk- und Antriebswalzen bei abgenommenem Wickeltuch,5 shows the arrangement of the tension, deflection and drive rollers with the wrapping cloth removed,

Fig. 6 eine Gesamtansicht der Maschine von der Antriebsseite gesehen.6 shows an overall view of the machine seen from the drive side.

Der zu verarbeitende Teig wird durch einen am Maschinengestell 1 angebrachten waagerechten, vorzugsweise rechteckigen Trichter 2 in die Maschine eingeschoben und gelangt zwischen die untere angetriebene Teigwalze 3 und die obere verstellbare Gegenwalze 4, die lose mitläuft. Während die untere Walze 3 mittels Kugellagern 5 im Maschinengestell 1 gelagert ist, sitzt die obere Walze 4 ebenfalls in Kugellagern 6 gelagert auf einem Exzenter 7, der seinerseits drehbar im Maschinengestell 1 angebracht und mit einem Einstellhebel 8 verbunden ist, mittels dessen der Exzenter? gedreht und dadurch der Abstand zwischen den beiden Walzen 3 und 4 verändert werden kann.The dough to be processed is pushed into the machine through a horizontal, preferably rectangular funnel 2 attached to the machine frame 1 and passes between the lower driven dough roller 3 and the upper adjustable counter roller 4, which runs loosely. While the lower roller 3 is mounted in the machine frame 1 by means of ball bearings 5 , the upper roller 4 is also mounted in ball bearings 6 on an eccentric 7, which in turn is rotatably mounted in the machine frame 1 and connected to an adjusting lever 8 , by means of which the eccentric? rotated and thereby the distance between the two rollers 3 and 4 can be changed.

909 650/1909 650/1

Claims (6)

1 06 Nach dem Auswalzen gelangt der Teig zwischen zwei übereinander angeordneten Wickeltüchern oder Wickelbändern 9 und 10. Das untere Wickeltuch 10 läuft über die Umlenkwalzell und die Umlenkwalze 12, welche beide in einem im Maschinengestell festangebrachten Wickeltuchträger 13 mittels Kugellagern gelagert sind. Zur Spannung des WickeltucheslO dient eine Spannrolle 14, die mittels eines Hebels 15 schwenkbar am unteren Wickeltuchträger 13 gelagert ist und mittels einer Stellschraube 16 eingestellt werden kann. Der Antrieb des unteren Wickeltuches 10 erfolgt durch die untere Teigwalze 3, um die zu diesem Zweck das Wickeltuch 10 teilweise herumgeführt ist. Als Auflage und zur Führung des Wickeltuches dient ein Leitblech 17, das unterhalb des oberen Trumes des Wickeltuches 10 am Wickeltuchträger 13 befestigt ist. Am vorderen Ende des Leitblechs 17, d. h. an der Einlaufseite, befindet sich ein im Querschnitt vorzugsweise stumpfwinkliger Einschnitt 18, wie insbesondere aus den Fig. 2, 3 und 5 ersichtlich ist. Das obere Wickeltuch 9 läuft über die Antriebs- und Umlenkwalze 19 und die vordere Umlenkwalze 20, welche am oberen Wickeltuchträger 21 mittels Kugellagern gelagert sind. Die Spannung des oberen Wickeltuches 9 erfolgt mittels zweier Spannrollen 22 und 23, zwischen denen das Tuch durchläuft. Die beiden Spannrollen 22 und 23 sitzen an einem schwenkbaren Hebel 24, der mittels einer Stellschraube25, die den Hebel 24 gegen den oberen Wickeltuchträger 21 abstützt, eingestellt werden kann. Zur Führung und als Auflage für das obere Wickeltuch 9 dient ein weiteres Leitblech 26, das an seinem vorderen, am Einlauf gelegenen Ende nach oben gewölbt ist. Die Wölbung ist zweckmäßigerweise derart ausgebildet, daß das Leitblech von beiden Seiten zur Mitte schräg nach oben läuft und in der Mitte eine stärkere, abgerundete Ausbuchtung 27 nach oben angebracht ist. Der obere Wickeltuchträger 21 ist um die Achse der Antriebs- und Umlenkwalze 19 des oberen Wickeltuches drehbar im Maschinengestell 1 gelagert und kann daher, beispielsweise zwecks Reinigung, einschließlich der an ihm gelagerten Umlenk-, Spann- und Antriebsrollen nach oben aus der Maschine herausgeklappt werden. Im Betriebszustand liegt der obere Wickeltuchträger21 auf beiden Seiten auf Nasen 28, die sich an auf dem Exzenter 7 befestigten Klemmscheiben 29 befinden. Wird der Exzenter 7 mittels des Einstellhebels 8 verdreht, so heben bzw. senken sich außer der oberen Walze 4 auch die Nasen 28, so daß sich damit auch der Abstand des oberen Wickeltuches 9 vom unteren Wickeltuch verändert. Die Einstellung kann an einer Skala 43, auf der ein Zeiger des Einstellhebels 8 gleitet, abgelesen werden. In der Fig. 6 sind zur Veranschaulichung des Einstellvorganges zwei verschiedene Einstellungen gezeichnet. Durch diese Anordnung ist also eine gleichzeitige Verstellung von Auswalz- und Wickel- bzw. Rolleinrichtung der Maschine mittels eines gemeinsamen Einstellhebels durchführbar. Die Grundeinstellung des oberen Wickeltuchträgers kann nach Lösen der Klemmschraube 30 an den Klemmscheiben 29 ohne Schwierigkeit vorgenommen werden. Die Teigwickelmaschine wird durch einen im Unterteil des Maschinengestells 1 angebrachten Flanschmotor 31 über ein Vorgelege 32, 33 angetrieben, welches durch einen weiteren Riementrieb 34 mit der unteren Teigwalze 3 verbunden ist. Die Spannung dieses Riementriebs erfolgt durch eine Spannrolle 35, welche an einer verschiebbar am Maschinengestell 1 9 541 angebrachten Schiene 36 befestigt ist. Sämtliche Riemen sind Keilriemen, um einen ruhigen Lauf der Maschine zu erzielen. Das obere Wickeltuch 9, das gegenläufig zum unteren WickeltuchlO angetrieben werden muß, wird durch Kette 37 angetrieben. Mit dem einen Trum der Kette steht ein Kettenrad 38 in Verbindung, auf dessen Achse ein weiteres Kettenrad aufgesetzt ist, das seine Umdrehung durch Kette 39 auf das auf der ίο Achse der Walze 4 sitzende Kettenrad überträgt. Zur bequemen Zuführung des Teiges zum Einfülltrichter 2 dient eine Tischplatte 42, die mittels Stiften oder Bolzen 41 unterhalb des Trichters 2 in geeignete ösen 40, welche am Maschinengestell 1 befestigt sind; eingehängt wird. Patent aν s ρ r ü c ηε :1 06 After rolling out, the dough passes between two superimposed wrapping cloths or wrapping belts 9 and 10. The lower wrapping cloth 10 runs over the deflecting roller cell and the deflecting roller 12, both of which are supported by means of ball bearings in a winding sheet carrier 13 that is fixed in the machine frame. A tensioning roller 14 is used to tension the wrapping cloth 10, which is pivotably mounted on the lower wrapping cloth carrier 13 by means of a lever 15 and can be adjusted by means of an adjusting screw 16. The lower wrapping cloth 10 is driven by the lower dough roller 3, around which the wrapping cloth 10 is partially guided for this purpose. A guide plate 17, which is attached to the wrap carrier 13 below the upper run of the wrapping cloth 10, serves as a support and for guiding the wrapping cloth. At the front end of the baffle 17, i. H. On the inlet side, there is an incision 18 which is preferably obtuse-angled in cross section, as can be seen in particular from FIGS. 2, 3 and 5. The upper wrapping cloth 9 runs over the drive and deflecting roller 19 and the front deflecting roller 20, which are mounted on the upper wrapping cloth carrier 21 by means of ball bearings. The upper wrapping cloth 9 is tensioned by means of two tensioning rollers 22 and 23, between which the cloth passes. The two tension rollers 22 and 23 are seated on a pivotable lever 24 which can be adjusted by means of an adjusting screw 25 which supports the lever 24 against the upper wrapping cloth carrier 21. A further guide plate 26, which is curved upwards at its front end located at the inlet, serves to guide and support the upper wrapping cloth 9. The curvature is expediently designed in such a way that the guide plate runs obliquely upwards from both sides towards the center and a stronger, rounded bulge 27 is attached upwards in the center. The upper wrapping cloth carrier 21 is rotatably mounted in the machine frame 1 around the axis of the drive and deflection roller 19 of the upper wrapping cloth and can therefore be folded up out of the machine, for example for cleaning purposes, including the deflection, tensioning and drive rollers mounted on it. In the operating state, the upper wrapping cloth carrier 21 lies on both sides on lugs 28, which are located on clamping disks 29 attached to the eccentric 7. If the eccentric 7 is rotated by means of the adjusting lever 8, the lugs 28 rise or fall apart from the upper roller 4, so that the distance between the upper wrapping cloth 9 and the lower wrapping cloth also changes. The setting can be read off on a scale 43 on which a pointer of the setting lever 8 slides. In FIG. 6, two different settings are drawn to illustrate the setting process. With this arrangement, a simultaneous adjustment of the rolling and winding or rolling device of the machine can be carried out by means of a common adjusting lever. The basic setting of the upper wrap carrier can be made without difficulty after loosening the clamping screw 30 on the clamping disks 29. The dough wrapping machine is driven by a flange motor 31 mounted in the lower part of the machine frame 1 via a back gear 32, 33 which is connected to the lower dough roller 3 by a further belt drive 34. This belt drive is tensioned by a tensioning roller 35 which is fastened to a rail 36 which is slidably attached to the machine frame 19 541. All belts are V-belts to ensure that the machine runs smoothly. The upper wrapping cloth 9, which must be driven in the opposite direction to the lower wrapping cloth 10, is driven by a chain 37. A chain wheel 38 is connected to one strand of the chain, on the axis of which a further chain wheel is placed, which transmits its rotation through chain 39 to the chain wheel seated on the axis of the roller 4. For the convenient feeding of the dough to the hopper 2, a table top 42 is used, which by means of pins or bolts 41 below the hopper 2 in suitable eyelets 40 which are attached to the machine frame 1; is hooked. Patent aν s ρ r ü c ηε: 1. Teigwickelmaschine zur Herstellung von ao Hörnchen, Brezeln od. dgl., bei welcher der Teig zwischen zwei Walzen ausgewalzt und unmittelbar hinter diesen Walzen mittels zweier übereinander angeordneter und gegenläufiger endloser Bänder oder Wickeltücher ausgerollt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Teigwalze (4) und das ihr benachbarte Ende des oberen Wickeltuches (9) in an sich bekannter Weise gleichzeitig, von einem gemeinsamen Einstellhebel (8) über einen Exzenter (7), in ihrem Abstand von der unteren Teigwalze (3) und dem unteren Wickeltuch (10) verstellbar sind, wobei der obere Wickeltuchträger (21) für sich frei nach oben, bis zum Hochklappen, um die Achse seiner von den Teigwalzen (3, 4) entfernteren Tragwalze (19) schwenkbar angeordnet ist, während seine Bewegung nach unten durch die Einstellung des gemeinsamen Einstellhebels (8) begrenzt ist.1. Teigwickelmaschine for producing ao croissants, pretzels od. The like., In which the dough between two rolls rolled and unrolled immediately behind these rollers by means of two superimposed and opposing endless belts or Wraps, characterized in that the upper dough roller (4 ) and the end of the upper wrapping cloth (9) adjacent to it at the same time in a manner known per se, from a common setting lever (8) via an eccentric (7) , at their distance from the lower dough roller (3) and the lower wrapping cloth (10) are adjustable, with the upper wrapping cloth carrier (21) freely upwards, until it is folded up, about the axis of its support roller (19), which is further away from the dough rollers (3, 4) , while its downward movement is caused by the setting of the common adjusting lever (8) is limited. 2. Teigwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem die obere Teigwalze2. dough wrapping machine according to claim 1, characterized in that on which the upper dough roller (4) tragenden Exzenter (7) einstellbare Klemmscheiben (29) angeordnet sind, auf deren Nasen (28) der um die Achse der hinteren Umlenkwalze (19) des oberen Wickeltuches (9) schwenkbar im Maschinengestell gelagerte obere Wickeltuchträger (4) supporting eccentric (7) adjustable clamping disks (29) are arranged, on whose lugs (28) the upper wrap carrier, which is pivotably mounted in the machine frame about the axis of the rear deflecting roller (19) of the upper wrapper (9) (21) aufliegt. (21) rests. 3. Teigwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr des Teigs zu den Teigwalzen (3 und 4) über einen waagerecht angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Trichter erfolgt.3. dough wrapping machine according to claim 1, characterized in that the dough is fed to the dough rollers (3 and 4) via a horizontally arranged, rectangular cross-section funnel. 4. Teigwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (26) des oberen Wickeltuches (9) an der Einlaufseite quer zur Einlaufrichtung des Teigs gewölbt ist und das Leitblech (17) des unteren Wickeltuches (10) auf der dieser Wölbung (27) gegenüberliegenden Seite mit einem im Querschnitt vorzugsweise stumpfwinkligen Einschnitt (18) versehen ist.4. dough wrapping machine according to claim 1, characterized in that the guide plate (26) of the upper wrapping cloth (9) is curved on the inlet side transversely to the inlet direction of the dough and the guide plate (17) of the lower wrapping cloth (10) on this curvature (27 ) opposite side is provided with an incision (18) which is preferably obtuse-angled in cross section. 5. Teigwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des unteren Wickeltuches (10) unmittelbar durch die untere Teigwalze (3) erfolgt, während das obere Wickeltuch (9) seinen Antrieb durch Kette (37) und die obere Teigwalze (4) durch Kettenrad (38), Kette (39) und Kettenrad erhält.5. dough wrapping machine according to claim 1, characterized in that the drive of the lower wrapping cloth (10) takes place directly through the lower dough roller (3) , while the upper wrapping cloth (9) is driven by a chain (37) and the upper dough roller (4) by chain wheel (38), chain (39) and chain wheel. 6. Teigwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung des oberen Wickeltuches (9) mittels zweier in an sich bekannter Weise wechselseitig auf diesem abrollenden Spannrollen (22,23) erfolgt, die an einem schwenk-6. dough wrapping machine according to claim 1, characterized in that the tension of the upper wrapping cloth (9) takes place by means of two in a known manner alternately on this unrolling tensioning rollers (22,23) which are attached to a pivoting
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EP1005793A1 (en) 1998-12-04 2000-06-07 A. FRITSCH GMBH & CO. KG Process and system for producing pretzels
FR2860393A1 (en) * 2003-10-02 2005-04-08 Jerome Fontaine Dough shaping machine, used in making bakery products, has sole plates at sides of rolling panel to make pointed ends on dough rolls

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