FR2853575A3

FR2853575A3 - Tool for cutting metal rods, especially in electric cables, has tubular body, cutting element movable along body axis, hooked part protruding from body for functional connection to control element

Info

Publication number: FR2853575A3
Application number: FR0402415A
Authority: FR
Inventors: Alberto Mora
Original assignee: IMB Srl
Current assignee: IMB Srl
Priority date: 2003-04-14
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2004-10-15
Anticipated expiration: 2010-03-09
Also published as: ITMI20030179U1; DE202004004104U1; FR2853575B3; BE1015952A3

Abstract

The cutting tool has a tubular body (10) with a longitudinal axis, a cutting element (11) movable along the axis, a hook-shaped part (11') partly protruding from the leading end of the tubular body and that can be functionally connected to a control element, first and second elements for holding and cutting the rod (16) with cutting edges and systems for automatic ejection of a cut piece via a frontal opening.

Description

OUTIL POUR LE TRON ONNAGE DE BARRESTOOL FOR BAR RUNNING

La présente invention concerne un outil pour le tronçonnage de barres métalliques, pouvant être utilisé, 5 en particulier, pour tronçonner des barres métalliques de passerelles ou canaux de support de câbles électriques ou pour d'autres utilisations similaires. The present invention relates to a tool for cutting metal bars, which can be used, in particular, for cutting metal bars of gangways or support channels for electric cables or for other similar uses.

Dans le cadre de l'installation d'équipements électriques, il est nécessaire de prévoir des canaux 10 porte-câbles convenables, comprenant une structure réticulaire formée d'une pluralité de barres métalliques de support des câbles électriques. In the context of the installation of electrical equipment, it is necessary to provide suitable cable-carrying channels 10, comprising a reticular structure formed by a plurality of metal bars for supporting electrical cables.

Pendant la prédisposition ou la pose en place sur le chantier de ces canaux porte-câbles, il est souvent 15 nécessaire de découper certaines des barres pour former un canal d'une longueur déterminée ou bien pour permettre le cintrage sur deux plans du canal par la simple découpe de certaines barres. During the predisposition or the installation in place on the site of these cable-carrying channels, it is often necessary to cut some of the bars to form a channel of a determined length or else to allow bending on two planes of the channel by the simple cutting of certain bars.

Actuellement, pour découper les barres des canaux 20 porte-câbles, on utilise des dispositifs de découpe portables comme des cisailles manuelles qui comprennent deux lames articulées entre elles qui, en tournant, coulissent réciproquement au contact, en sollicitant la barre jusqu'à en provoquer la découpe. Currently, to cut the bars of the cable-carrying channels 20, portable cutting devices are used such as manual shears which include two blades hinged together which, by turning, slide reciprocally in contact, urging the bar to cause it the cut.

Toutefois, les cisailles manuelles actuellement disponibles sont uniquement adaptées à la découpe de barres de petit diamètre, de l'ordre de quelques millimètres, puisque pour les barres de diamètre supérieur, elles exigeraient un effort trop important de 30 l'opérateur. However, the manual shears currently available are only suitable for cutting bars of small diameter, of the order of a few millimeters, since for bars of larger diameter, they would require too much effort from the operator.

En outre, la découpe effectuée avec des lames tend à déformer la barre en la pliant au niveau de ladite découpe. Cela s'avère dommageable par exemple, lorsqu'un tronçon de barre coupé reste lié au canal porte-câbles, plié de côté, dans la mesure o la déformation du tronçon coupé peut gêner le passage des câbles ou les endommager. In addition, the cut made with blades tends to deform the bar by bending it at the level of said cut. This proves to be damaging, for example, when a section of cut bar remains linked to the cable carrier channel, folded aside, insofar as the deformation of the cut section can hinder the passage of the cables or damage them.

L'objectif de la présente invention consiste à fournir un outil pour le tronçonnage de barres métalliques 5 du genre cité ci-dessus, qui soit structurellement simple et qui permette de tronçonner de façon nette les barres de diamètre supérieur par rapport aux outils conventionnels, sans aucun effort de la part de l'opérateur. The objective of the present invention is to provide a tool for cutting metal bars 5 of the kind mentioned above, which is structurally simple and which makes it possible to cut clearly bars of larger diameter compared to conventional tools, without no effort on the part of the operator.

Cet objectif peut être atteint grâce à un outil pour 10 tronçonner des barres métalliques, en particulier, des barres de canaux porte-câbles électriques, caractérisé en ce qu'il comprend: - un corps tubulaire ayant un axe longitudinal - un organe de découpe mobile, coulissant axialement 15 le long dudit corps tubulaire, l'organe de découpe mobile présentant une partie en forme de crochet qui ressort partiellement d'une extrémité avant du corps tubulaire, ledit organe de découpe mobile pouvant être relié opérationnellement à un actuateur de commande; - un premier et un second éléments de support et de découpe de la barre, fixés à l'extrémité avant du corps tubulaire, lesdits premier et second éléments de découpe fixes étant disposés en contact avec les côtés opposés respectifs de l'organe de découpe mobile; lesdits premier et second éléments de découpe fixes présentant des bords de découpe qui s'étendent parallèlement entre eux dans une direction transversale à l'axe de coulissement de l'organe de découpe mobile; et - des systèmes pour expulser automatiquement un 30 tronçon de barre tronçonné, à travers une ouverture frontale du corps tubulaire de l'outil. This objective can be achieved by means of a tool for cutting metal bars, in particular bars of electric cable-carrying channels, characterized in that it comprises: - a tubular body having a longitudinal axis - a movable cutting member , sliding axially along said tubular body, the movable cutting member having a hook-shaped part which partially protrudes from a front end of the tubular body, said movable cutting member being operably connectable to a control actuator; - a first and a second support and cutting elements of the bar, fixed at the front end of the tubular body, said first and second fixed cutting elements being arranged in contact with the respective opposite sides of the movable cutting member ; said first and second fixed cutting elements having cutting edges which extend parallel to each other in a direction transverse to the sliding axis of the movable cutting member; and - systems for automatically expelling a section of cut bar, through a front opening of the tubular body of the tool.

Brève description des dessinsBrief description of the drawings

Ces caractéristiques, ainsi que d'autres selon la présente invention, apparaîtront mieux dans la description suivante en se référant aux dessins joints, dans lesquels: - la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de l'outil de tronçonnage, selon la ligne 15 1 de la figure 3; - la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale de l'outil de tronçonnage, selon la ligne 22 de la figure 1; - la figure 3 représente une vue en plan de l'outil 10 de la figure 1; - la figure 4 représente une vue éclatée de l'outil de la figure 1; - la figure 5 représente un détail agrandi de la figure 2. These characteristics, as well as others according to the present invention, will appear more clearly in the following description with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 shows a view in longitudinal section of the cutting-off tool, along line 15 1 of Figure 3; - Figure 2 shows a longitudinal sectional view of the cutting tool, along line 22 of Figure 1; - Figure 3 shows a plan view of the tool 10 of Figure 1; - Figure 4 shows an exploded view of the tool of Figure 1; - Figure 5 shows an enlarged detail of Figure 2.

Les caractéristiques générales de la présente invention seront illustrées ci-après à travers un exemple de réalisation. The general characteristics of the present invention will be illustrated below through an exemplary embodiment.

L'outil pour le tronçonnage de barres métalliques selon l'invention, en particulier pour tronçonner des 20 barres de canaux porte-câbles électriques, représenté sur les figures 1 à 5, comprend un corps tubulaire 10 ayant un axe longitudinal, lequel présente des systèmes de guidage pour un organe de découpe mobile 11 coulissant axialement le long dudit corps tubulaire 10. The tool for cutting metal bars according to the invention, in particular for cutting bars of electric cable carrier channels, shown in FIGS. 1 to 5, comprises a tubular body 10 having a longitudinal axis, which has systems guide for a movable cutting member 11 sliding axially along said tubular body 10.

De préférence, le corps tubulaire 10 comprend une surface cylindrique interne 10' de coulissement et de guidage pour l'organe de découpe mobile 11. Preferably, the tubular body 10 comprises an internal cylindrical surface 10 ′ for sliding and guiding for the movable cutting member 11.

L'organe de découpe mobile 11 présente une partie 11' en forme de crochet, qui ressort partiellement d'une 30 extrémité avant du corps tubulaire 10 et une partie cylindrique arrière 11'' qui guide le coulissement de l'organe de découpe mobile 11, le long de la surface cylindrique interne 10' dudit corps tubulaire 10. The movable cutting member 11 has a hook-shaped portion 11 'which partially protrudes from a front end of the tubular body 10 and a rear cylindrical portion 11' 'which guides the sliding of the movable cutting member 11 along the internal cylindrical surface 10 'of said tubular body 10.

L'organe de découpe mobile 11 peut être relié de 35 façon opérationnelle à un actuateur de commande, non représenté, à travers, par exemple, une fiche filetée 13 pouvant s'engager dans un orifice axial ad hoc de la partie cylindrique 11'' dudit organe de découpe mobile 11. The movable cutting member 11 can be operatively connected to a control actuator, not shown, through, for example, a threaded plug 13 which can engage in an ad hoc axial orifice of the cylindrical part 11 '' of said movable cutting member 11.

L'actuateur de commande peut, par exemple, être un 5 cylindre hydraulique, ou un actuateur de type électrique, de façon à pouvoir utiliser l'outil tant sur un banc de travail, que librement sur le chantier. The control actuator can, for example, be a hydraulic cylinder, or an electric type actuator, so that the tool can be used both on a work bench and freely on the site.

L'outil comprend en outre un premier et un second éléments de support et de découpe 14,15 d'une barre à 10 tronçonner 16, schématisée par des lignes en tirets dans les figures 1 et 2, lesquels sont fixés de façon amovible à l'extrémité avant du corps tubulaire 10, disposés au contact des côtés opposés respectifs de l'organe de découpe mobile 11. The tool further comprises first and second support and cutting elements 14,15 of a cut-off bar 16, shown diagrammatically by dashed lines in Figures 1 and 2, which are removably attached to the the front end of the tubular body 10, arranged in contact with the respective opposite sides of the movable cutting member 11.

Le premier et le second éléments de découpe fixes 14, présentent en particulier des bords de découpe qui s'étendent parallèlement entre eux, dans une direction transversale à l'axe de coulissement de l'organe de découpe mobile 11. The first and second fixed cutting elements 14, in particular have cutting edges which extend parallel to one another, in a direction transverse to the sliding axis of the movable cutting member 11.

Comme illustré sur la figure 2, la partie en forme de crochet 11' de l'organe de découpe mobile 11 présente des parois latérales 17, 18 planes, lesquelles coulissent en contact contre des surfaces latérales respectives 19,20 des susdits premier et second élément de découpe fixes 14, 25 15 de la barre 16, de façon à empêcher également la rotation de l'organe de découpe mobile 11, par rapport au corps tubulaire 10 de l'outil. As illustrated in FIG. 2, the hook-shaped part 11 ′ of the movable cutting member 11 has side walls 17, 18 planes, which slide in contact against respective side surfaces 19,20 of the above first and second elements fixed cutting 14, 25 15 of the bar 16, so as to also prevent rotation of the movable cutting member 11, relative to the tubular body 10 of the tool.

De préférence, les surfaces latérales de contact 19,20 des éléments de découpe fixes 14,15 s'étendent 30 parallèlement à l'axe de coulissement de l'organe de découpe mobile 11 sur au moins une partie de la hauteur des éléments de découpe fixes 14,15. Preferably, the lateral contact surfaces 19, 20 of the fixed cutting elements 14, 15 extend parallel to the sliding axis of the movable cutting member 11 over at least part of the height of the cutting elements. fixed 14.15.

Si les surfaces de contact 19,20 des éléments de découpe fixes 14,15 s'étendent uniquement sur une partie 35 de la hauteur desdits éléments de découpe 14, 15, il se produit des fissures 29 entre les parois latérales 17,18 de la partie en forme de crochet 11' de l'organe de découpe mobile 11 et les éléments de découpe fixes 14,15, impliquant une réduction de la surface de contact 5 réciproque et une diminution consécutive des frottements de coulissement. If the contact surfaces 19, 20 of the fixed cutting elements 14, 15 extend only over part 35 of the height of said cutting elements 14, 15, cracks 29 will occur between the side walls 17, 18 of the hook-shaped part 11 ′ of the movable cutting member 11 and the fixed cutting elements 14, 15, implying a reduction in the reciprocal contact surface 5 and a consequent reduction in sliding friction.

L'organe de découpe mobile 11 peut ainsi se déplacer entre une position avancée, qui permet le positionnement d'une barre 16 à couper contre les bords de coupe des 10 éléments de coupe fixes 14, 15, entre lesdits éléments 14,15 et la partie en forme de crochet 11' de l'organe de découpe mobile 11, et une position en retrait de tronçonnage de la barre 16, dans laquelle la partie en forme de crochet 11' coulisse entre les éléments de 15 découpe fixes 14,15 jusqu'à provoquer le détachement d'un tronçon de barre, en le coupant ainsi de façon nette et avec une déformation limitée de la barre. The movable cutting member 11 can thus move between an advanced position, which allows the positioning of a bar 16 to be cut against the cutting edges of the 10 fixed cutting elements 14, 15, between said elements 14, 15 and the hook-shaped part 11 'of the movable cutting member 11, and a recessed sectioning position of the bar 16, in which the hook-shaped part 11' slides between the fixed cutting elements 14,15 up to '' to cause the detachment of a section of bar, thereby cutting it neatly and with limited deformation of the bar.

Cela est dû au fait que, lorsque la partie en forme de crochet 11' de l'organe de découpe mobile 11 recule en 20 sollicitant la barre 16 jusqu'à la découpe, cette dernière est soutenue par les éléments de découpe fixes 14, 15, c'est pourquoi elle subit une déformation limitée. This is due to the fact that, when the hook-shaped part 11 ′ of the movable cutting member 11 moves back while urging the bar 16 until cutting, the latter is supported by the fixed cutting elements 14, 15 , that is why it undergoes a limited deformation.

Comme illustré sur la figure 4, l'outil comprend également des systèmes permettant d'expulser automatiquement le tronçon de barre tranché, à travers une ouverture frontale 21, prévue à l'extrémité avant du corps tubulaire 10. Ces systèmes d'expulsion comprennent de préférence une surface inclinée 22 de la partie en forme de crochet 11' de l'organe de découpe mobile 11, laquelle 30 s'étend à partir d'un bord intérieur 23 de la partie en forme de crochet 11' vers un bord extérieur 24 de ladite partie en forme de crochet 11', en direction de la partie cylindrique arrière 11'' de l'organe de découpe mobile 11. As illustrated in FIG. 4, the tool also comprises systems making it possible to automatically expel the section of sliced bar, through a front opening 21, provided at the front end of the tubular body 10. These expulsion systems include preferably an inclined surface 22 of the hook-shaped part 11 'of the movable cutting member 11, which extends from an inner edge 23 of the hook-shaped part 11' to an outer edge 24 of said hook-shaped part 11 ', in the direction of the rear cylindrical part 11' 'of the movable cutting member 11.

Le corps tubulaire 10 comprend, sur le côté opposé à 35 l'ouverture frontale 21, une première et une seconde cavités 25, 26, séparées par une dent centrale 27 qui se prolonge par le corps tubulaire 10 selon son axe. The tubular body 10 comprises, on the side opposite to the front opening 21, first and second cavities 25, 26, separated by a central tooth 27 which is extended by the tubular body 10 along its axis.

Dans ces première et seconde cavités 25, 26, on insère les extrémités respectives du premier et du second élément de découpe fixes 14, 15 de la barre 16. In these first and second cavities 25, 26, the respective ends of the first and second fixed cutting elements 14, 15 of the bar 16 are inserted.

La dent centrale 27 et le corps tubulaire 10, au niveau des cavités 25, 26, prévoient des orifices respectifs de logement d'une fiche 28, laquelle s'engage avec les éléments de découpe fixes 14, 15 de la barre 16 à 10 travers leurs orifices, de façon à fixer les mêmes éléments 14, 15 au corps tubulaire 10. The central tooth 27 and the tubular body 10, at the level of the cavities 25, 26, provide respective holes for housing a plug 28, which engages with the fixed cutting elements 14, 15 of the bar 16 through 10 their orifices, so as to fix the same elements 14, 15 to the tubular body 10.

Un outil selon la présente invention présente un fonctionnement simple et permet de tronçonner des barres ayant également un diamètre de 6-7 mm, sans aucun effort 15 de la part de l'opérateur. En effet, le tronçonnage d'une barre se fait simplement en actionnant l'actuateur de commande auquel est relié l'outil, c'est pourquoi l'opérateur doit seulement définir la position de découpe de la barre et positionner ledit outil en conséquence. A tool according to the present invention has simple operation and makes it possible to cut bars also having a diameter of 6-7 mm, without any effort on the part of the operator. Indeed, the cutting of a bar is done simply by actuating the control actuator to which the tool is connected, this is why the operator must only define the cutting position of the bar and position said tool accordingly.

Ce qui a été dit et montré en se référant aux dessins joints n'a été indiqué qu'à titre d'exemple et d'illustration des caractéristiques générales de l'invention, ainsi que de l'une de ses formes de réalisation préférées; donc, d'autres modifications et 25 variantes de l'outil de tronçonnage pour barres sont possibles, sans pour autant s'éloigner du contenu des What has been said and shown with reference to the accompanying drawings has been indicated only by way of example and illustration of the general characteristics of the invention, as well as of one of its preferred embodiments; therefore, other modifications and variants of the cut-off tool for bars are possible, without departing from the content of the

revendications.claims.

Claims

1. Tool for cutting metal bars, in particular bars for electrical cable-carrying channels, characterized in that it comprises: - a tubular body (10) having a longitudinal axis, - a sliding movable cutting member (11) axially along said tubular body (10); the movable cutter (11) having a hook-shaped portion (11 ') which partially protrudes from a front end of the tubular body (10), said movable cutter (11) being operatively connectable a control actuator; - a first and a second support and cutting elements (14, 15) of the bar (16), fixed to the front end of the tubular body (10), said first and second fixed cutting elements (14, 15 ) being arranged in contact with the respective opposite sides of the movable cutting member (11); said first and second fixed cutting elements (14, 15) having cutting edges which extend parallel to each other in a direction transverse to the sliding axis of the movable cutting member (11); and - systems (22) making it possible to automatically expel a section of cut bar, through a front opening (21) of the tubular body (10) of the tool.

2. Tool for cutting bars according to claim 1, characterized in that it comprises systems for guiding and preventing the rotation of the movable cutting member (11) relative to the tubular body (10) of the tool .

3. Tool for cutting the bars according to claim 2, characterized in that said guide systems comprise a cylindrical surface (10 '), internal to the tubular body (10), of sliding for a cylindrical part (11' ') of guiding the movable cutter (11), said systems also comprising 5 flat side walls (17, 18) of the hook-shaped part (11 ') of the movable cutter (11) which slide in contact against corresponding side surfaces (19,20) of said first and second fixed cutting elements (14, 15) of the bar (16).

4. Tool for cutting bars according to claim 3, characterized in that said lateral contact surfaces (19,20) of the fixed cutting elements (14,15) extend parallel to the sliding axis of the member mobile cutting (11), over at least part of the height of the fixed cutting elements (14, 15).

5. Tool for cutting bars according to claim 1, characterized in that said devices (22) for automatically expelling the cut bar section 20, comprise an inclined surface (22) of said hook-shaped part (11 ') of the movable cutting member (11).

6. Tool for cutting bars according to claim 1, characterized in that said inclined expulsion surface (22) extends from an inner edge (23) of the hook-shaped part (11 ') from the movable cutting member (11) to an outer edge (24) of said hook-shaped portion (11 '), in the direction of the cylindrical portion (11' ') for guiding the cutting member mobile (11).

7. Tool for cutting bars according to claim 1, characterized in that said first and second fixed cutting elements (14, 15) of the bar (16) to be cut are removably attached to the tubular body 35 (10).

8. Tool for cutting bars according to claim 7, characterized in that the tubular body (10) comprises, on the side opposite to said front opening (21), a first and a second cavity (25, 5 26) separated by a central tooth (27) which extends from the tubular body (10), said first and second cavities (25, 26) receiving the respective ends of the first and second fixed cutting elements (14, 15) of the bar (16) and in that the central tooth (27) and said tubular body (10), at said first and second cavities (25, 26), provide respective holes for housing a plug (28) for fixing the elements of fixed cutting (14, 15) of the bar (16).