FR2853277A1 - Dispositif de pliage comportant un tambour de pliage - Google Patents
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Abstract
Dispositif de pliage comprenant un tambour de pliage (1) pour créer le second pli longitudinal d'un produit imprimé par une rotative, comprenant un arbre à couteau de pliage (5) monté à rotation par ses deux extrémités dans le tambour de pliage (1), l'arbre à couteau de pliage (5) comprend au moins deux supports de couteau de pliage (3, 17) pour recevoir des couteaux de pliage (2, 16), l'arbre de couteau de pliage (5) est monté des deux côtés par des paliers (9, 10) et entre ceux-ci à l'aide d'au moins un autre palier (11) dans le tambour de pliage (1), le palier (11) étant installé de préférence entre les supports de couteau de pliage (3, 17).
Description
Domaine de l'invention
La présente invention concerne un dispositif de pliage comprenant un tambour de pliage pour créer le second pli longitudinal d'un produit imprimé par une rotative, comprenant un arbre à couteau de 5 pliage monté à rotation par ses deux extrémités dans le tambour de pliage.
Etat de la technique La construction de principe d'un dispositif de pliage avec un tambour de pliage est donnée dans le document US-A 2 919 914. Dans un tel dispositif de pliage, un couteau de pliage tenu par le tambour de pliage 10 se déplace sur une trajectoire en forme de cycloïdes dans la zone comprise entre deux cylindres de pliage en rentrant et en sortant et en poussant ainsi le produit à plier dans l'intervalle entre les deux cylindres de pliage.
Le couteau de pliage est fixé à un support de couteau installé sur un arbre de couteau monté en deux endroits ici les deux faces frontales dans le 15 tambour de pliage.
Du fait de la vitesse de rotation élevée du tambour de pliage, l'arbre des couteaux de pliage est fortement sollicité en flexion si bien que cet arbre fléchit de manière significative dans sa zone centrale et cela détériore la qualité du pliage à mesure que la vitesse augmente. 20 But de l'invention La présente invention a pour but de développer un dispositif de pliage permettant des' vitesses de pliage plus élevées sans réduction de la qualité du pliage.
Exposé de l'invention A cet effet l'invention concerne un dispositif de pliage du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que l'arbre à couteau de pliage comprend au moins deux supports de couteau de pliage pour recevoir des couteaux de pliage, l'arbre de couteau de pliage est monté des deux côtés par des paliers et entre ceux-ci à l'aide d'au moins un autre palier dans le 30 tambour de pliage, le palier étant installé de préférence entre les supports de couteau de pliage.
Un avantage important du dispositif de pliage est que l'arbre du couteau de pliage comporte au moins un autre palier dans la zone comprise entre les deux paliers extrêmes. L'arbre du couteau de 35 pliage comporte au moins deux supports de couteau de pliage et le palier prévu entre les deux paliers à chaque extrémité se trouve notamment entre les supports de couteau de pliage.
Un tel arbre à couteau de pliage avec au moins trois paliers permet de façon intéressante de s'opposer au fléchissement de l'arbre du couteau de pliage dans sa zone centrale. La réduction de la flèche de l'arbre du couteau de pliage et des couteaux de pliage portés par l'arbre 5 par l'intermédiaire des supports de couteau de pliage permet une production à vitesse de rotation plus élevée. Les paliers sont de préférence équipés de paliers à galets pendulaires. Les paliers peuvent être alimentés en agent lubrifiant de préférence de la graisse à partir d'une installation d'alimentation centrale en agent lubrifiant.
Grâce à l'autre palier installé au moins entre les deux paliers d'extrémité, on réduit le poids de l'ensemble du dispositif de pliage de préférence celui du tambour de pliage et/ou de l'arbre portant le couteau de pliage et le support de couteau car les efforts engendrés par la rotation se répartissent sur au moins trois paliers. Cela permet au palier servant à 15 recevoir l'arbre des couteaux de palier du tambour de pliage, d'avoir une épaisseur de paroi plus faible si bien que la masse totale du tambour de pliage sera réduite. Le montage de l'arbre de couteau de pliage dans au moins trois paliers permet une grande rigidité de l'arbre de couteau de pliage, avec maintien des couteaux et réduction de la masse totale de 20 l'arbre de couteau de pliage, du support de couteau et des couteaux tout en réduisant les coûts de fabrication. La réduction de la masse totale des supports de couteau de pliage ainsi que de l'arbre des couteaux de pliage et du tambour de pliage permet d'augmenter la durée de vie des paliers pour une même vitesse de rotation et d'augmenter la vitesse de rotation 25 pour une même sollicitation de palier qu'actuellement. En particulier, le poids plus faible du support de couteau de pliage augmente la durée de vie des paliers. La masse du tambour de pliage est encore réduite globalement du fait qu'il suffit d'une masse moindre pour équilibrer la masse en rotation. Cela se traduit de nouveau par une diminution de la puissance 30 d'entraînement requise et le cas échéant des coûts de fabrication.
De façon avantageuse, le mouvement de rotation de l'arbre du couteau de pliage est transmis à celui-ci par une cannelure ou denture à encoche avec liaison de forme de la roue dentée droite servant de pignon d'entraînement. Cette liaison par la forme entre l'arbre du couteau de 35 pliage et la roue dentée droite augmente la sécurité de la transmission du mouvement.
De plus, le palier supplémentaire dans la zone centrale de l'arbre à couteau de pliage recevant le support de couteau de pliage se traduira par une moindre flèche du support de couteau de pliage, des points de friction réduits pour le pignon d'entraînement et la possibilité de réduire le jeu des dents. Cette réduction du jeu des dents augmente la précision du pliage.
Il est important que le support pour recevoir au moins un palier supplémentaire dans la zone médiane de l'arbre du couteau de pliage soit réalisé d'une part dans la direction longitudinale du dispositif de pliage avec une épaisseur de matière réduite, et d'autre part dans la direction transversale du dispositif de pliage de façon avoir une surface 10 importante s'étendant pratiquement sur toute la section du volume intérieur du tambour de pliage pour assurer la stabilité et la rigidité en torsion malgré la faible épaisseur de matière.
Un avantage de la faible épaisseur de matière d'au moins un support est que les couteaux de pliage sont très étroitement rappro15 chés au niveau du support si bien que l'intervalle entre les couteaux de pliage est de préférence inférieur à 10 millimètres.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre un dispositif de pliage équipé d'un tambour de pliage, - la figure 2 est une vue de côté du dispositif de pliage de la figure 1.
Description de modes de réalisation
La figure 1 montre un dispositif de pliage comprenant un tambour de pliage 1. Le dispositif de pliage permet de réaliser un second 25 pli longitudinal dans des produits fabriqués par une rotative d'impression.
Les feuilles peuvent également être pliées.
Le tambour de pliage 1 comporte deux couteaux de pliage 2, 16 serrés chaque fois dans un support de couteau 3, 17 (figure 2). Le couteau de pliage 2, 16 se compose d'une mince tôle plane ayant une 30 épaisseur inférieure à 1 mm par exemple une épaisseur de 0,5 mm. Ce couteau est fabriqué à partir d'une tôle fine en forme de produit semi-fini (ruban d'acier) ainsi fournie sans usinage de son côté supérieur et de son côté inférieur. Son contour est simplement réalisé par découpe au laser.
Son bord avant présente avantageusement un léger congé.
Le couteau de pliage 2, 16 est serré entre une surface du support de couteau de pliage 3, 17 et la surface d'un longeron de serrage 4, 18 vissé sur celui-ci. Le support de couteau de pliage 3, 17 est installé sur un arbre de couteau de pliage 5 et l'arbre de couteau de pliage 5 est monté à rotation dans le tambour de pliage 1.
De façon avantageuse, le support de couteau de pliage 3, 17 est relié à l'arbre de couteau de pliage 5 par une liaison à broche 6, 19. 5 Les couteaux de pliage 2, 16 sont fabriqués au cours d'une opération avant leur montage dans le tambour de pliage 1. Au cours de cette opération de fabrication, on fixe les deux couteaux de pliage 2, 16 non usinés dans un support de couteau de pliage 3, 17 respectif; les supports de couteau de pliage 3, 17 sont installés sur l'arbre de couteau de pliage 5 de 10 préférence par serrage et leur position est bloquée l'une par rapport à l'autre par une liaison à broche 6, 19. Cette liaison à broche 6, 19 sert à trouver la position exacte du couteau de pliage 2, 16 dont l'usinage est terminé ou du couteau de pliage 2, 16 l'un par rapport à l'autre lors du montage dans le tambour de pliage 1.
L'arbre à couteau de pliage 5 est monté par des paliers 9, par ses extrémités au moins au niveau de ses extrémités dans les parois latérales 7, 8 du tambour de pliage 1. En plus, l'arbre 5 des couteaux de pliage est installé entre les deux supports de couteau de pliage 3 (ici il s'agit du milieu) en étant monté par l'intermédiaire d'un autre palier 1 1 20 qui se trouve dans le support 12. Le support 12 est relié à un tambour de pliage 1; le support 12 est de préférence vissé au tambour de pliage 1 (voir figure 2). Le support 12 se compose d'une découpe de tôle mince ayant une surface relativement importante; le support 12 s'étend pratiquement sur toute la section du volume intérieur du tambour de pliage 1. 25 La découpe de tôle mince du support 12 a une épaisseur de matière qui correspond au moins à l'épaisseur de l'oeillet de palier du palier 11 prévu à cet endroit.
Les paliers 9 à 11 sont de préférence des paliers à galets pendulaires; comme cela sera exposé ensuite, ces paliers sont alimentés 30 en agent lubrifiant de façon centrale notamment de graisse par ou dans des canaux d'alimentation prévus dans les parois latérales 7, 8 et dans le support 12, des perçages d'alimentation ou encore des conduites d'alimentation.
Sur une face frontale ou à une extrémité de l'arbre des 35 couteaux de pliage 5 il est prévu un pignon d'entraînement 13 fixé à l'arbre de couteau de pliage 5 par une liaison à vis 14. Le pignon d'entraînement 13 est relié par une liaison de forme à l'aide d'une denture en cannelure 15, à l'arbre du couteau de pliage 5. Un élément de serrage reprend la liaison par la forme entre le pignon d'entraînement 13 et l'arbre des couteaux de pliage 5. La liaison par la forme entre l'arbre des couteaux de pliage 5 et la roue dentée droite constituant le pignon d'entraînement 13 augmente la sécurité de la transmission du mouve5 ment.
i 2 3 5 4 6 7 8 10 9 11 12 13 15 14 16 17 18 20 19
NOMENCLATURE
Tambour de pliage Couteau de pliage Support de couteau de pliage Longeron de serrage Arbre de couteau de pliage Liaison par broche Paroi latérale Paroi latérale Palier Palier Palier Support Pignon d'entraînement Liaison à vis Denture à encoche Couteau de pliage Support de couteau de pliage Longeron de serrage Liaison par broche Elément de serrage.
Claims (6)
10) Dispositif de pliage comprenant un tambour de pliage (1) pour créer le second pli longitudinal d'un produit imprimé par une rotative, comprenant un arbre à couteau de pliage (5) monté à rotation par ses deux extrémités dans le tambour de pliage (1), caractérisé en ce que l'arbre à couteau de pliage (5) comprend au moins deux supports de couteau de pliage (3, 17) pour recevoir des couteaux de pliage (2, 16), l'arbre de couteau de pliage (5) est monté des deux côtés par des paliers 10 (9, 10) et entre ceux-ci à l'aide d'au moins un autre palier (11) dans le tambour de pliage (1), le palier (11) étant installé de préférence entre les supports de couteau de pliage (3, 17).
20) Dispositif de pliage selon la revendication 1, 15 caractérisé en ce que les paliers (9-11) sont des paliers à galets pendulaires et/ou sont alimentés en agent lubrifiant à partir d'une alimentation centrale en agent lubrifiant.
30) Dispositif de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'arbre des couteaux de pliage (5) comporte un pignon d'entraînement (13) relié par une cannelure (15) à l'arbre à couteau de pliage (5) réalisant une liaison par la forme.
40) Dispositif de pliage selon l'une quelconque des revendications là 3, caractérisé en ce que le palier (11) est monté dans un support (12) ayant dans la direction longitudinale du dispositif de pliage, une épaisseur de paroi plus réduite et 30 dans la direction transversale du dispositif de pliage une surface importante s'étendant pratiquement sur toute la section du volume intérieur du tambour de pliage (1).
50) Dispositif de pliage selon la revendication 4, 35 caractérisé en ce que le support (12) est vissé au tambour de pliage (1).
6 ) Dispositif de pliage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les couteaux de pliage (2, 16) sont écartés l'un de l'autre au niveau du support (12) et la distance en forme de fente entre les couteaux de pliage (2, 16) est inférieure à 10 millimètre.
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