FR2848901A1 - Outil a actionnement par combustion, en particulier de scellement pour elements de fixation - Google Patents

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Abstract

Outil à actionnement par combustion, comportant un corps de base de bpîtier (1) qui présente un évidement et une chambre de piston (2) communiquant avec celui-ci destinée à recevoir un piston (3) ; un fond de percussion (8) qui est disposé face à l'évidement cylindrique (5) et à distance de celui-ci et est déplaçable vers le corps de base de boîtier (1) et depuis celui-ci ; et une douille d'étanchéité (12) montée dans l'évidement cylindrique (5), par exemple de manière élastique et dépassant de celui-ci.

Description

Outil à actionnement par combustion, en particulier
outil de scellement pour éléments de fixation L'invention concerne un outil à actionnement par combustion. Par le document DE 199 05 896 Al, on connaît déjà un outil de scellement à poudre qui comporte une première partie sous la forme d'un cylindre de guidage et une 10 deuxième partie sous la forme d'un fond de percussion Les deux parties sont disposées sensiblement coaxialement l'une à l'autre et peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre, parallèlement à la direction de scellement La zone terminale tournée vers le fond de percussion de la 15 première partie comporte un magasin à cartouches qui sert à recevoir une cartouche Une chambre de piston, dans laquelle un piston de propulsion est disposé de manière à pouvoir se déplacer axialement, fait suite, dans la direction de scellement, au magasin à cartouches La 20 chambre de piston communique avec le magasin à cartouches par un percage de liaison.
Le fond de percussion porte, sur son côté tourné vers le cylindre de guidage, une douille d'étanchéité montée coulissante dans la direction axiale Si une cartouche non 25 usée se trouve encore dans le magasin à cartouches et si le fond de percussion a été déplacé en direction du cylindre de guidage, immédiatement après amorçage de la cartouche, la douille d'étanchéité est pressée contre le cylindre de guidage, par la très haute pression qui se constitue ici, 30 ce qui provoque une étanchéité très fiable du magasin à cartouches dans la zone comprise entre le cylindre de guidage et le fond de percussion.
2 2848901 La douille elle-même est maintenue sur le fond de percussion par une membrane élastique, réalisée en forme de disque annulaire Cette membrane est fixée de son côté de manière fixe à la face frontale côté sens de scellement du 5 fond de percussion Sur sa face frontale située dans le sens de percussion, l'élément d'étanchéité comporte un ergot d'étanchéité qui est formé par une saillie périphérique à paroi mince.
L'invention a pour but de réaliser un outil du type 10 précité dans lequel, en particulier, le fond de percussion ne doit présenter qu'un poids réduit afin que l'on puisse l'entraîner rapidement et avec des forces aussi faibles que possible. Ce but est atteint suivant l'invention en ce qu'un 15 outil à actionnement par combustion, en particulier un outil de scellement pour éléments de fixation, qui peut être aussi un outil à poudre, comprend un corps de base de boîtier qui présente un évidement et une chambre de piston communiquant avec celui-ci destinée à recevoir un piston; 20 un fond de percussion qui est disposé face à l'évidement cylindrique et à distance de celui-ci et est déplaçable vers le corps de base de boîtier et depuis celui-ci; et une douille d'étanchéité montée dans l'évidement cylindrique et dépassant de celui-ci.
La douille d'étanchéité est maintenant portée par le corps de base de boîtier et non plus par le fond de percussion, de sorte que ce dernier présente une masse réduite Il peut donc être déplacé plus facilement et plus rapidement, ce qui améliore la commande du fonctionnement 30 de l'outil Pour l'entraînement du fond de percussion, on n'a plus besoin de forces si élevées, ce qui constitue une économie d'énergie Par ailleurs, le mécanisme 3 2848901 d'entraînement du fond de percussion peut être réalisé plus simplement, ce qui réduit en outre les cots et le poids.
Selon un perfectionnement très avantageux de l'invention, la douille d'étanchéité peut être pressée par 5 la force d'un ressort contre le fond de percussion, de sorte que des tolérances entre autres du mécanisme qui entraîne le fond de percussion, peuvent être compensées.
Selon une forme de réalisation de l'invention, les axes centraux de la chambre de piston et de l'évidement 10 cylindrique sont inclinés l'un par rapport à l'autre, l'inclinaison pouvant atteindre de préférence 90 On peut par là réaliser le concept connu de mise à feu latérale dans un outil du type précité Ceci a entre autres pour avantage que des cartouches peuvent être transportées, pour 15 leur mise à feu, le long d'une trajectoire qui est parallèle à l'axe central de la chambre de piston, c'est-àdire parallèle à la direction de scellement.
Mais il est possible aussi de disposer les axes centraux de la chambre de piston et de l'évidement 20 cylindrique coaxialement l'un à l'autre Le dispositif d'amenée des cartouches dans la position de mise à feu respective viendrait alors se placer perpendiculairement à la direction de scellement de l'outil.
Selon un perfectionnement très avantageux de 25 l'invention, la douille d'étanchéité présente des surfaces d'ajustement par lesquelles elle peut être pressée contre le fond de percussion, par une pression de gaz qui se constitue après amorçage de la cartouche qu'elle contient.
On obtient ainsi une fermeture pour le magasin à 30 cartouches qui produit elle-même sa force d'étanchéité La pression très élevée des gaz qui se forme dans le magasin à cartouches ou dans la douille d'étanchéité à l'amorçage d'une cartouche, pousse donc la douille d'étanchéité contre 4 2848901 le fond de percussion, et ce suffisamment fort pour que la pression ne puisse plus s'échapper dans la zone comprise entre la douille d'étanchéité et le fond de percussion La force d'étanchéité est ici si grande que même une 5 cartouche-blister à paroi mince est maintenue, de sorte qu'elle peut résister à la pression balistique intérieure des gaz de plusieurs milliers de bars.
La face frontale inférieure de la douille d'étanchéité, qui se situe à distance du fond de 10 l'évidement cylindrique, sert de surface de réglage.
De préférence, la douille d'étanchéité est pourvue périphériquement de garnitures d'étanchéité pour assurer une étanchéité aux gaz suffisante dans la zone de la fente entre la douille d'étanchéité et la paroi intérieure de 15 l'évidement cylindrique Selon une forme de réalisation de l'invention, la douille d'étanchéité peut présenter dans ce cas, à son extrémité éloignée du fond de percussion, un évidement périphérique s'étendant dans la surface frontale, destiné à 20 former une portion de paroi extérieure si mince de façon que celui-ci puisse être pressé par la très haute pression des gaz qui se produit dans le magasin à cartouches, lors de l'allumage d'une cartouche contre la paroi intérieure de l'évidement cylindrique.
En variante ou en supplément à ceci, on peut aussi prévoir des bagues FEY connues entre la douille d'étanchéité et la paroi intérieure de l'évidement cylindrique Ces bagues FEY peuvent se trouver par exemple dans une rainure périphérique extérieure de la douille 30 d'étanchéité ou dans une rainure intérieure périphérique sur la paroi intérieure de l'évidement cylindrique.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, la douille d'étanchéité peut toutefois être vissée aussi par un filetage dit flottant dans l'évidement cylindrique.
Ce filetage flottant est si large que la douille d'étanchéité montée de manière élastique peut être déplacée dans sa direction longitudinale axiale, afin de presser de 5 manière élastique contre le fond de percussion On obtient par là une étanchéité initiale entre le bord frontal de la douille d'étanchéité et le fond de percussion, tandis qu'en même temps une étanchéité suffisante est garantie aussi dans la zone du filetage flottant Après allumage de la 10 cartouche se trouvant dans la chambre de combustion, la douille d'étanchéité est pressée par la très haute pression des gaz qui se constitue contre le fond de percussion, et elle est pressée, dans la zone du filetage flottant, dans cette direction aussi avec les brides du filetage qui la 15 reçoit, afin d'assurer là aussi l'étanchéité.
Selon un autre perfectionnement de l'invention, la douille d'étanchéité peut être vissée, par un insert fileté, dans l'évidement cylindrique Il est prévu ici un filetage de forme particulière sur le pourtour extérieur de 20 la douille d'étanchéité et sur la paroi intérieure de l'évidement cylindrique, dans ce filetage de forme particulière étant vissé un insert fileté correspondant.
Cet insert fileté est par exemple une spire en matériau en bande plate, la dimension de la largeur de la bande plate 25 se situant dans la direction radiale de la spire On obtient par là aussi une bonne étanchéité dans la zone comprise entre la douille d'étanchéité et l'évidement cylindrique, lorsque la douille d'étanchéité est déplacée dans l'un ou l'autre sens par rapport au corps de base de 30 boîtier.
Selon un autre perfectionnement très avantageux de l'invention, la douille d'étanchéité est pourvue d'une bride périphérique extérieure et un ressort de compression est disposé entre celle-ci et le corps de base de boîtier.
Grâce à ce moyen, on peut obtenir de façon simple le support élastique de la douille d'étanchéité dans l'évidement cylindrique Le ressort de compression tend à presser la douille d'étanchéité à l'extérieur de 5 l'évidement cylindrique, mais elle en est empêchée par le fait que la douille d'étanchéité vient heurter une butée prévue dans l'évidement cylindrique Cette butée peut être par exemple le filetage flottant mentionné précédemment ou une bride intérieure sur la paroi intérieure de l'évidement 10 cylindrique, laquelle passe derrière une bride sur le bord périphérique de la douille d'étanchéité, qui est dirigé vers l'extérieur La force du ressort de compression est choisie ici de manière à obtenir une bonne étanchéité initiale entre la zone frontale extérieure de la douille 15 d'étanchéité et le fond de percussion, lorsque celui-ci doit être déplacé en direction de la douille d'étanchéité ou en direction du corps de base de boîtier.
Bien évidemment, la douille d'étanchéité pourrait aussi être montée à l'intérieur de l'évidement cylindrique, 20 de manière à pouvoir basculer facilement autour de son axe central, afin de compenser de cette façon des défauts de positionnement entre le fond de percussion et le corps de base de boîtier La douille d'étanchéité peut alors présenter par exemple, à son extrémité tournée vers le 25 corps de base de boîtier, un bourrelet périphérique extérieur qui est réalisé convexe dans un plan recevant l'axe central de la douille d'étanchéité Ce bourrelet périphérique extérieur pourrait être relié d'un seul tenant à la douille d'étanchéité ou être obtenu par une bague 30 d'étanchéité insérée dans celle-ci et par exemple élastique. Selon une autre forme de réalisation très avantageuse de l'invention, le fond de percussion est un tronçon d'un anneau fermé massif dans le plan d'anneau duquel se situe l'axe central de l'évidement cylindrique.
On obtient par là un élément de fermeture très simple et stable qui peut supporter des forces de fermeture de 5 quelques tonnes Il est statiquement si avantageux que le poids de l'outil ne devient pas trop élevé et que les dilatations restent supportables De préférence, l'anneau de fermeture peut être combiné à un guidage des gaz pour les vapeurs de poudre qui s'échappent du magasin à 10 cartouches, lequel est perpendiculaire à l'axe de l'outil.
L'anneau de fermeture est poussé dans un sens et dans l'autre pour l'ouverture et la fermeture du magasin à cartouches et de l'évidement cylindrique, et ce, dans la direction axiale de la douille d'étanchéité ou de l'évidement cylindrique Dans la position fermée, l'anneau de fermeture est maintenu par un verrou qui vient se placer entre le corps de base de boîtier et l'anneau de fermeture.
Ce verrou se trouve sur le côté du corps de base de boîtier opposé radialement à l'évidement cylindrique Le verrou 20 peut être guidé ici ou tourné dans la zone citée, entre l'anneau de fermeture et le corps de base de boîtier, le long d'une trajectoire rectiligne.
Dans une variante de l'invention, l'outil comporte un organe de réglage côté embouchure et déplaçable par rapport 25 au corps de base de boîtier, pour la commande d'un mécanisme de coulissement du fond de percussion, tel que le mécanisme de coulissement déplace le fond de percussion vers le corps de base de boîtier lorsque l'organe de réglage est déplacé vers le corps de base de boîtier, et 30 éloigne le fond de percussion du corps de base de boîtier lorsque l'organe de réglage est à nouveau éloigné du corps de base de boîtier Ceci permet de commander de façon simple le fonctionnement de l'outil avec le mouvement de mise en place ou de dépose de l'outil.
Par ailleurs, dans une forme de réalisation supplémentaire de l'invention, il est possible de 5 transporter des cartouches dans la zone comprise entre la douille d'étanchéité et le fond de percussion, en fonction de la position de coulissement de l'organe de réglage, c'est-à-dire de les introduire dans la position de mise à feu ou de les extraire de celle-ci Si l'organe de réglage 10 se déplace en direction du corps de base de boîtier, on peut précontraindre un mécanisme de réglage qui extrait ensuite la cartouche usée de la position de mise à feu et amène la cartouche suivante dans la position de mise à feu, après que l'organe de réglage a été à nouveau suffisamment 15 éloigné du corps de base de boîtier et la douille d'étanchéité s'est éloignée suffisamment du fond de percussion. Comme cartouches, on peut utiliser par exemple des cartouchesblister qui sont reliées en une bande Ceci 20 permet un transport plus simple des cartouches vers la position de mise à feu ou depuis celle-ci.
De préférence, la bande est conçue de manière que les cartouches-blister ne dépassent que d'une face de la bande et l'autre face plate de la bande vient se placer sur le 25 fond de percussion La face arrière de la bande peut être pourvue d'une feuille électriquement conductrice qui sert de contre-électrode afin de pouvoir allumer la cartouche par exemple par un arc électrique entre une anode et la contre-électrode L'anode pourrait se trouver ici dans le 30 fond de percussion.
Un perfectionnement de l'invention prévoit que la face frontale de la douille d'étanchéité, dirigée vers le fond de percussion, présente une saillie de type ergot, périphérique, qui s'étend dans la direction axiale et se situe à l'intérieur, vue dans la direction radiale Par ailleurs, le fond de percussion peut aussi présenter une rainure périphérique destinée à recevoir la saillie de type ergot. Le but est d'obtenir, même pour une faible pression des gaz et une petite pression de pressage, une étanchéité initiale aussi élevée que possible entre la douille d'étanchéité et le fond de percussion, en particulier 10 lorsque l'on utilise des cartouches-blister Cette étanchéité initiale élevée est rendue possible de préférence par déformation du film blister Pour maintenir ici réduite la force de pressage nécessaire, la déformation s'effectue avec une saillie de type ergot aussi étroite que 15 possible ou une lame aussi petite que possible Afin que le film de la cartouche-blister ne soit pas perforé par les forces de fermeture très élevées lorsque la pression élevée des gaz s'est formée, il est prévu de déplacer la douille d'étanchéité jusqu'en butée et de maintenir la hauteur de 20 la lame suffisamment petite pour que la lame ne puisse traverser la feuille La butée se produit sur la feuille dans une zone plane de la face frontale de la douille d'étanchéité Ceci a pour avantage de permettre de respecter plus facilement les tolérances, puisque seules 25 deux petites dimensions sont concernées Il faut veiller aussi à ce que la zone d'appui sur la feuille soit grande par rapport à son épaisseur On peut éviter ainsi une extrusion du film sous l'effet d'une grande force de fermeture. Selon un autre perfectionnement de l'invention, il est prévu que la surface frontale de la douille d'étanchéité, dirigée vers le fond de percussion, soit parallèle à celuici et le fond de percussion, par ailleurs plan, faisant O 10 face à cette face frontale, présente une saillie de type ergot, périphérique.
Grâce à cette saillie de type ergot sur le fond de percussion, on obtient aussi une étanchéité initiale 5 relativement élevée, même pour une petite pression des gaz et une petite pression de pressage Il faut naturellement veiller ici aussi à ce que la saillie de type ergot ne sectionne pas le film de la bande-blister lorsqu'elle pénètre à l'intérieur de la face arrière de la bande de 10 cartouche.
Une forme de réalisation encore différente de l'invention réside dans le fait que la face frontale de la douille d'étanchéité, dirigée vers le fond de percussion, s'étend parallèlement à celui-ci et le fond de percussion, 15 par ailleurs plan, présente une saillie de type tronconique qui s'engage à l'intérieur de la douille d'étanchéité lorsque celle-ci est pressée contre le fond de percussion.
Le bord périphérique intérieur de la douille d'étanchéité, qui fait face au fond de percussion, n'est pas en contact 20 ici avec la surface périphérique de la saillie de type disque circulaire, qui s'étend inclinée par rapport à la direction axiale de la douille d'étanchéité, de sorte que le film-blister de la bande de cartouches est certes comprimée entre ceux-ci, lorsque la douille d'étanchéité 25 est déplacée contre le fond de percussion, mais il ne se produit pas un sectionnement On peut donc obtenir par là aussi une étanchéité initiale relativement élevée pour une pression des gaz encore faible et une petite pression de pressage. Dans un perfectionnement de l'invention, la face frontale de la douille d'étanchéité, dirigée vers le fond de percussion, peut être parallèle à celui-ci et le fond de percussion par ailleurs plan peut présenter une saillie en forme de disque circulaire dont le bord périphérique fait face au bord intérieur de la douille d'étanchéité Si le fond de percussion et la douille d'étanchéité se déplacent l'un vers l'autre, le bord périphérique peut pénétrer à 5 l'intérieur du film plastique de la cartouche-blister et contribuer ainsi à un bon effet d'étanchéité, sans toutefois sectionner le film plastique.
Les dessins représentent des exemples de réalisation de l'invention Il est montré : Figure 1 figure 2 figure 3 une vue en coupe axiale d'un outil à combustion dans la zone de la douille d'étanchéité ; une vue en coupe le long de la ligne AA de la figure 1; une coupe axiale de l'outil à l'état pressé ; une coupe longitudinale, une vue de dessus et un détail à plus grande échelle d'une bande de cartouches avec cartouches-blister destinées à être utilisées dans l'outil suivant l'invention; une coupe axiale d'un autre outil suivant l'invention; figure 4 A,B,C figure 5 figure 6 figure 7 un dispositif d'étanchéité entre la douille d'étanchéité et le corps de base de boîtier; un autre dispositif d'étanchéité pour rendre étanche une fente entre la douille d'étanchéité et le corps de base de boîtier dans deux positions; figure 8 figure 9 la construction de la douille d'étanchéité dans sa zone de bordure dirigée vers le fond de percussion; la construction d'une autre douille d'étanchéité dans sa zone de bordure dirigée vers le fond de percussion; une structuration du fond de percussion dans sa zone faisant face à la douille d'étanchéité ; figure 10 figure 11 figure 12 figure 13 une autre structuration du fond de percussion dans sa zone faisant face à la douille d'étanchéité ; encore une autre structuration du fond de percussion; et une forme de réalisation particulière d'un film plastique d'une cartoucheblister.
Un premier exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après plus en détail par référence aux figures 1 20 à 4 Il s'agit ici d'un outil à poudre à l'aide duquel des éléments de fixation peuvent être enfoncés dans des objets.
Comme cartouches, on utilise des cartouches-blister qui sont reliées entre elles en une bande.
L'outil de scellement selon les figures 1 à 4 comporte 25 un corps de base de boîtier 1 dans lequel se trouve une chambre de piston 2 cylindrique La chambre de piston 2 loge un piston poussoir 3 qui est monté coulissant dans la direction axiale de la chambre de piston 2 L'axe central de la chambre de piston 2 porte la référence 4 et concide 30 avec la direction longitudinale de l'outil de scellement A l'intérieur du corps de base de boîtier 1 se trouve en outre un évidement cylindrique 5 dont l'axe de cylindre 6 13 2848901 s'étend perpendiculairement à l'axe central 4 Dans la zone inférieure de l'évidement cylindrique 5, celui-ci communique avec la chambre de piston 2 par un canal de liaison 7 s'étendant coaxialement à l'axe de cylindre 6 et pour une autre partie coaxialement à l'axe central 4.
Face au côté ouvert de l'évidement cylindrique 5, est disposé un fond de percussion 8, qui est déplacable vers le corps de base de boîtier 1 ou depuis celui-ci Dans le cas présent, le fond de percussion 8 est donc monté de manière 10 à pouvoir coulisser dans la direction longitudinale de l'axe de cylindre 6 ou de l'évidement cylindrique 5 Comme le montre en particulier la figure 2, le fond de percussion 8 est un tronçon d'un anneau 8 a fermé massif dans le plan duquel se situe l'axe central 6 de l'évidement cylindrique 15 5 L'axe central 4 de la chambre de piston 2 traverse perpendiculairement le plan de l'anneau L'anneau fermé 8 a est réalisé de préférence d'un seul tenant et par exemple en acier Il est dimensionné de manière à pouvoir supporter des forces de fermeture de plusieurs tonnes D'autre part, 20 cet anneau de fermeture est si favorable que le poids de l'outil ne devient pas trop élevé et que les dilatations restent supportables.
La figure 1 montre un état dans lequel l'anneau de fermeture 8 a a été déplacé de manière que le fond de 25 percussion 8 présente sa distance minimale par rapport au corps de base d'outil 1 En revanche, la figure 2 montre un état de déplacement de l'anneau de fermeture 8 a dans lequel le fond de percussion vient se placer le plus loin du corps de base de boîtier 1 Dans cet état, une bande 9 de 30 cartouches-blister 10 peut être positionnée à l'intérieur de la zone comprise entre le fond de percussion 8 et le corps de base de boîtier 1 A cet effet, la surface du fond de percussion 8, dirigée vers le corps de base de boîtier 1, est réalisée sensiblement plate ou plane dans la zone faisant face à l'évidement cylindrique 5, et sert au guidage de la bande 9 Les cartouches-blister 10 se trouvent uniquement sur une face de la bande 9, de sorte que celle-ci peut épouser, par son autre face arrière 5 plate, la surface plane du fond de percussion 8 La bande 9 est guidée le long de celle-ci, à savoir dans la direction de l'axe central 4 ou direction longitudinale de l'outil, comme le montre la figure 1 La bande 9 peut être maintenue ici sur des côtés longitudinaux opposés par des ergots de 10 maintien 11 qui passent en partie derrière la bande et dépassent du fond de percussion 8 Par déplacement de la bande 9 dans sa direction longitudinale, on peut ainsi amener chaque cartouche-blister 10 dans une position de mise à feu ou la transporter à l'extérieur de celle-ci, qui 15 dans chaque cas fait face à l'évidement cylindrique 5.
Dans l'évidement cylindrique 5 est insérée une douille d'étanchéité 12 qui peut coulisser dans sa direction longitudinale, c'est-à-dire dans la direction longitudinale de l'axe de cylindre 6 L'axe de cylindre de la douille 20 d'étanchéité 12 est coaxial à cette direction La douille d'étanchéité 12 est insérée dans une bague filetée 13 de manière à coulisser à glissement et de son côté, celle-ci est vissée, par son filetage extérieur, à l'intérieur d'un taraudage d'un évidement prévu dans le corps de base de 25 boîtier 1 A l'extrémité, tournée vers le corps de base de boîtier 1, de la douille d'étanchéité 12, une bride périphérique 14 est vissée à l'extérieur sur celle-ci Elle saisit de l'arrière la bague filetée 13 afin d'empêcher que la douille d'étanchéité 12 ne tombe à l'extérieur de 30 l'évidement cylindrique 5 A son extrémité tournée vers le fond de percussion 8, la douille d'étanchéité 12 présente une autre bride extérieure 15 périphérique Entre cette bride extérieure 15 et la surface dégagée de la bague filetée 13, est disposé un ressort de compression 16 qui tend à presser la douille d'étanchéité 12 en direction du fond de percussion 8 En raison de la bride périphérique 14, la douille d'étanchéité 12 ne peut toutefois être pressée à l'extérieur de l'évidement cylindrique 5, car la 5 bague filetée 13 se trouve sur le parcours de la bride périphérique 14.
Si l'anneau de fermeture 8 a se trouve dans la position montrée sur la figure 2, le fond de percussion 8 est éloigné au maximum du corps de base de boîtier 1 Par 10 transport de la bande 9, une nouvelle cartoucheblister 10 peut maintenant être amenée dans la position de mise à feu audessus de la douille d'étanchéité 12 La douille d'étanchéité 12 est pressée au maximum à l'extérieur de l'évidement cylindrique 5, par le ressort de compression 15 16, et cette position est fixée par le fait que la bride périphérique 14 vient heurter le côté intérieur de la bague filetée 13 Si l'anneau de fermeture 8 a est déplacé vers le bas sur la figure 2, la cartouche-blister 10 se trouvant en position de mise à feu est d'abord introduite dans la zone 20 supérieure en forme de cône de la douille d'étanchéité 12.
L'anneau de fermeture 8 a continuant de se déplacer vers le bas sur la figure 2, la zone de la bande 9 enfin vient en contact, sur le côté de la cartouche-blister 10, avec la face frontale libre de la douille d'étanchéité 12, qui est 25 alors pressée dans l'évidement cylindrique, alors que l'anneau de fermeture 8 a continue de se déplacer vers le bas, à l'encontre de la force du ressort 16 Cet état est représenté sur la figure 1 Le ressort de compression 16 est comprimé lors de ce dernier déplacement de la douille 30 d'étanchéité 12, de sorte qu'il presse la douille d'étanchéité 12 avec une certaine force d'étanchéité initiale contre la bande 9 ou le fond de percussion 8.
Cette force d'étanchéité initiale suffit pour garantir une combustion correcte à l'intérieur de la douille d'étanchéité 12, après amorçage de la cartouche-blister 10.
Si par suite de l'amorçage de la cartouche-blister 10, la pression continue d'augmenter dans la douille d'étanchéité 12 jusqu'à la pression maximale, la douille d'étanchéité 12 5 est ici pressée plus loin en direction du fond de percussion 8, sous l'effet de cette pression, afin d'obtenir à cet endroit une étanchéité suffisante A cet effet, la douille d'étanchéité 12 est sollicitée par la pression de combustion sur sa face frontale 17 inférieure. 10 En d'autres termes, la douille d'étanchéité 12 est autoétanche.
Des segments de piston 18 (appelés bagues FEY) entourent la douille d'étanchéité 12 et se trouvent dans une première rainure périphérique 19 intérieure de la bague 15 filetée 13 Ils ont pour effet de rendre étanche la zone de la fente entre la douille d'étanchéité 12 et la paroi intérieure de la bague filetée 13, lorsqu'à l'intérieur de la douille d'étanchéité 12 (magasin à cartouches ou chambre de combustion), se forme la haute pression due à l'amorçage 20 de la cartouche-blister 10.
Pour l'amorçage d'une cartouche-blister 10 se trouvant en position de mise à feu, il est prévu dans le fond de percussion 8 un isolateur 22 dans lequel se trouve une anode 23 à l'aide de laquelle un arc peut êtreproduit, à 25 travers un canal 24, entre l'anode 23 et une feuille 25 électriquement conductrice, qui se trouve sur la face arrière de la bande 9 Par suite de l'incidence de l'arc électrique sur la face arrière de la bande 9, la feuille 25 électriquement conductrice qui se trouve à cet endroit 30 fond, et une composition d'amorçage 26, se trouvant dans la cartouche-blister 10, est amorcée, laquelle amorce de son côté la charge propulsive 27 se trouvant également dans la cartouche-blister 10.
Pour empêcher qu'à l'amorçage de la charge propulsive 27 le fond de percussion 8 ne soit à nouveau éloigné du corps de base de boîtier 1, l'anneau de fermeture 8 a est verrouillé A cet effet, on a recours à un verrou de 5 fermeture 28 qui est visible sur la figure 1 Si l'anneau de fermeture 8 a est déplacé vers le bas, depuis sa position montrée sur la figure 2, la douille d'étanchéité 13 est d'abord pressée vers le bas par le fond de percussion 8, c'est-à-dire à l'intérieur du corps de base de boîtier 1 et 10 à l'encontre de la force du ressort de compression 16 Il se forme alors une fente entre la zone inférieure du corps de base de boîtier 1 et l'anneau de fermeture 8 a, comme le montre la figure 1 Dans cette fente, le verrou de fermeture 28 peut alors être introduit pour empêcher que 15 l'anneau de fermeture 8 a ne soit à nouveau déplacé vers le haut sur la figure 1 La commande du mouvement de l'anneau de fermeture 8 a peut s'effectuer aussi par le verrou de fermeture 28 qui à cet effet est réalisé en tant que coin 29, dans la zone de sa pointe située à droite sur la figure 20 1 La surface de coin est opposée au corps de base de boîtier 1 et peut déplacer, par une surface de réglage 30, l'anneau de fermeture 8 a, et ce dans le sens contraire au sens d'action d'un ressort de rappel non représenté.
Partant de l'état selon la figure 2, le coin 29 peut ainsi 25 être déplacé vers l'anneau de fermeture 8 a et, par la surface de réglage 30 sur l'anneau de fermeture 8 a, il peut presser celui-ci dans la position montrée sur la figure 1, la surface du coin 29 venant buter à cet effet sur la surface de réglage 30 L'anneau de fermeture 8 a est déplacé 30 alors à l'encontre de la force du ressort de rappel non représenté Si le verrou de fermeture 28 est à nouveau déplacé vers la gauche sur la figure 1 et s'il sort de la zone comprise entre le corps de base de boîtier 1 et l'anneau de fermeture 8 a, le ressort de rappel replace l'anneau de fermeture 8 A dans sa position montrée sur la figure 2.
Le mouvement de coulissement de l'anneau de fermeture 8 a comme l'amenée et l'évacuation des cartouches-blister 10 5 dans la position de mise à feu ainsi que le mouvement du verrou de fermeture 28 peuvent s'effectuer en concidence avec la mise en place de l'outil sur un objet ou son enlèvement de celui-ci.
La figure 3 montre l'outil de scellement selon les 10 figures 1 et 2 en partie en coupe et dans un état dans lequel il a été pressé par sa pointe ou embouchure contre un objet 31.
Comme le montre la figure 3, l'outil de scellement comporte un organe de réglage 32 côté embouchure et pouvant 15 coulisser par rapport au corps de base de boîtier 1, qui est monté de manière à pouvoir coulisser sur un tube d'embouchure 33 en direction de l'axe central 4 de l'outil de scellement Le tube d'embouchure 33 est vissé à l'intérieur du corps de base de boîtier 1 et reçoit la tige 20 de piston 34 du piston 3 Un ressort de compression 35 entoure le tube d'embouchure 33 et se situe entre l'extrémité avant du corps de base de boîtier 1 et la face frontale tournée vers lui de l'organe de réglage 32 Par le ressort de compression 35, l'organe de réglage 32 est 25 éloigné du corps de base de boîtier 1, jusqu'à une butée non représentée A l'organe de réglage 32 est relié de manière fixe un verrou de fermeture 28 en forme de tige qui s'étend le long de l'axe central 4 en direction du corps de base de boîtier 1 et à l'intérieur de celui-ci Le verrou 30 de fermeture 28 comporte, à son extrémité tournée vers l'extrémité arrière du corps de base de boîtier 1, un coin 29 Si l'outil de scellement n'est pas pressé par son organe de réglage 32 contre l'objet 31, le ressort de compression 35 presse l'organe de réglage 32 vers l'avant, de sorte que le verrou de fermeture 28 ne vient pas se placer entre le corps de base de boîtier 1 et l'anneau de fermeture 8 a Un ressort de rappel non représenté presse 5 ainsi l'anneau de fermeture 8 a vers le haut sur la figure 3 et éloigne donc le fond de percussion 8 de l'évidement 5.
On peut maintenant amener une cartouche-blister 10 en position de mise à feu Mais si l'outil de scellement est pressé par une embouchure ou par son organe de réglage 32 10 contre l'objet 31, un élément de fixation 40, se trouvant dans le tube d'embouchure 33, peut maintenant être enfoncé dans l'objet 31 L'organe de réglage 32 est déplacé en direction du corps de base de boîtier 1 et le ressort de compression 35 est comprimé Le verrou de fermeture 28 est 15 également introduit dans le corps de base de boîtier 1, son coin avant 29 ayant pressé vers le bas, par la surface de réglage 30, l'anneau de fermeture 8 a, ce qui fait que la douille d'étanchéité 12 est maintenant poussée, par le fond de percussion 8, à l'intérieur de l'évidement cylindrique 20 5 La douille d'étanchéité 12 est maintenant pressée, par le ressort de compression 16, contre le fond de percussion 8, de sorte qu'on obtient maintenant une certaine force d'étanchéité initiale pour rendre étanche la fente entre la douille d'étanchéité 12 et la bande 9 de cartouches25 blister Si on actionne maintenant la gâchette 39, la cartouche 10, qui se trouve en position de mise à feu, est amorcée, de sorte que la douille d'étanchéité 12 est d'abord pressée encore plus loin en direction du fond de percussion 8, pour obtenir un effet d'étanchéité encore 30 meilleur Ceci s'effectue par action de la pression sur la face frontale inférieure 17 de la douille d'étanchéité 12.
La pression très élevée qui se forme alors dans le magasin à cartouches ou la chambre de combustion entraîne le piston-poussoir 3 à travers le canal de liaison 7, pour l'accélérer vers l'avant Lorsque l'outil de scellement est retiré de l'objet 31, l'organe de réglage 32 est à nouveau poussé vers l'avant au moyen du ressort de compression 35 et ce mouvement peut aussi être exploité en même temps pour 5 transporter la bande 9 de cartouches-blister en direction de l'embouchure de l'outil de scellement, afin d'éloigner de cette façon une cartouche-blister 10 usée de la position de mise à feu et d'en amener une nouvelle La bande 9 de cartouches-blister est extraite ici d'un magasin 41 dans 10 lequel elle est enroulée en forme de rouleau Ce transport de la bande 9 de cartouchesblister ne peut naturellement s'effectuer qu'après que le fond de percussion 8 a été suffisamment éloigné de l'évidement cylindrique 5.
Les figures 4 A, 4 B et 4 C montrent, à plus grande 15 échelle, la construction de la bande 9 de cartouchesblister Elle est constituée d'une feuille 25 électriquement conductrice, qui est par exemple une feuille d'aluminium Sur celle-ci se trouvent, à distance, des compositions d'amorçage 26 sur chacune desquelles se trouve 20 une charge propulsive 27 Les groupes respectifs, constitués de la composition d'amorçage 26 et de la charge propulsive 27, sont recouverts par un film plastique 42 afin de former dans chaque cas des cartouches-blister 10.
Chacune des cartouches-blister 10 présente, dans sa zone en 25 relief, une étoile d'arrachage prévue dans le film 42, c'est-à-dire une structure d'épaisseur de paroi réduite.
Elle est pourvue de la référence 43 L'étoile d'arrachage est dirigée vers le doigt de guidage 15 lorsque la cartouche-blister 10 se trouve en position de mise à feu. 30 Après amorçage de la charge propulsive 27, la cartoucheblister 10 s'ouvre relativement rapidement, par suite de l'étoile d'arrachage 43, de sorte que la pression peut se constituer avec une grande efficacité.
Un deuxième exemple de réalisation d'un outil suivant l'invention est montré sur la figure 5 Les mêmes pièces que sur les figures 1 à 4 sont à nouveau pourvues des mêmes références et ne sont pas décrites encore une fois La 5 différence par rapport au premier exemple de réalisation réside dans le fait que l'évidement cylindrique 5 est ici coaxial à la chambre de piston 2 L'axe central 4 est ainsi identique à l'axe central 6 Le fond de percussion 8 peut à son tour être éloigné du corps de base de boîtier 1 ou 10 déplacé en direction du corps de base de boîtier 1, tandis que la douille d'étanchéité 12 est maintenue de manière élastique dans l'évidement cylindrique 5 A cet effet, on a recours au ressort de compression 16 qui s'étend entre la bride 15 et le corps de base de boîtier 1 Il tend à 15 repousser la douille d'étanchéité 12 du corps de base de boîtier 1 Ceci peut toutefois ne pas se produire car la douille d'étanchéité 12 est vissée, par un filetage extérieur périphérique, dans un taraudage de la paroi périphérique de l'évidement cylindrique 5 Ce filetage 20 porte la référence 36 et est réalisé comme filetage dit flottant Il empêche que le ressort de compression 16 ne presse la douille d'étanchéité 12 à l'extérieur de l'évidement cylindrique 5, mais permet en même temps au fond de percussion 8 de presser la douille d'étanchéité 12, 25 à l'encontre de la force du ressort 16, à l'intérieur de l'évidement cylindrique 5 On assure par là une certaine force de pression initiale dans la zone comprise entre la douille d'étanchéité 12 et le fond de percussion 8 Après amorçage de la cartouche-blister 10 dans la chambre de 30 combustion, la haute pression qui en résulte presse la douille d'étanchéité 12 par sa face frontale inférieure 17, plus loin en direction du fond de percussion 8 afin d'obtenir une étanchéité complète par rapport à celui-ci.
Cette étanchéité est alors obtenue aussi dans la zone du filetage flottant 36 En outre, sont prévues à nouveau des bagues FEY 37 dans une rainure périphérique 38 de la douille d'étanchéité 12, afin d'assurer à cet endroit aussi une étanchéité de la fente.
La cartouche-blister est ouverte juste après son amorçage, après qu'elle a commencé à se dilater, par une aiguille 3 a qui peut aussi être remplacée par une lame.
Cette aiguille ou lame 3 a dépasse de l'extrémité arrière du pistonpoussoir 3 et traverse l'ouverture de passage 7 Le 10 défaut d'étanchéité de l'aiguille en direction du pistonpoussoir 3 doit être faible C'est pourquoi, on a encore prévu que la poudre de la charge propulsive rend étanche la fente 7 a de l'aiguille 3 a par rapport au magasin à cartouches Au droit de la transition entre l'aiguille 3 a 15 et le piston- poussoir 3, ainsi que sur les bords extérieurs du piston-poussoir 3, sont prévues des chambres de turbulence 3 b qui empêchent le passage éventuel de grains de poudre ainsi que le passage de gaz.
La figure 6 montre plus précisément la possibilité de 20 rendre étanche une fente entre la douille d'étanchéité 12 et la paroi intérieure de l'évidement cylindrique 5, par utilisation d'au moins trois bagues FEY 47, 48 et 49 Elles se situent dans une rainure 46 de forme annulaire sur la paroi périphérique extérieure de la douille d'étanchéité 25 12 Les bagues FEY sont des joncs fendus qui sont construits à la manière de segments de piston Avec cellesci, la probabilité que les trois fentes ou joints des bagues soient superposés, est pratiquement si faible qu'elle doit être exclue Si une pression se constitue à 30 l'intérieur de la chambre de combustion ou du magasin à cartouches, celle-ci se propage dans la rainure 46 périphérique et presse les bagues FEY 47 à 49 d'une part vers le haut en direction du fond de percussion 8 et d'autre part radialement vers l'extérieur, contre la paroi périphérique de l'évidement cylindrique 5, de sorte que de cette façon, on obtient une très bonne étanchéité de la fente Les directions respectives de l'action de la pression sont indiquées par les flèches dessinées.
Conformément à la figure 7, on peut réaliser entre la douille d'étanchéité 12 et la paroi intérieure de l'évidement cylindrique 5 également une étanchéité métallique à lèvre A cet effet, la douille d'étanchéité 12 présente, à son extrémité opposée au fond de percussion 8, 10 un évidement périphérique 51 s'étendant dans sa face frontale 50, pour former un tronçon de paroi extérieur 52 si mince que celui-ci peut être pressé par la pression des gaz contre la paroi intérieure 53 de l'évidement cylindrique 5.
Une autre possibilité de rendre étanche la fente entre la douille d'étanchéité 12 et la paroi intérieure de l'évidement cylindrique 5 est montrée sur les figures 8 A, 8 B Il est prévu ici dans la paroi périphérique de l'évidement cylindrique 5 et dans la surface périphérique 20 de la douille d'étanchéité 12, des cavités 44 dans lesquelles est placé un insert fileté 45 Les cavités 44 sont réalisées à la manière de spires et reçoivent l'insert fileté 45 réalisé à la manière d'une spire Sur la figure 8 A, est montré l'état détendu, tandis que sur la figure 8 B 25 est représenté l'état comprimé Par l'insert fileté 45 on obtient d'une part une bonne étanchéité de la fente, tandis que d'autre part, il agit comme un ressort de rappel très rigide Par celui-ci, la douille d'étanchéité 12 peut être pressée avec une force de ressort prédéfinie contre le fond 30 de percussion 8, lorsque celui-ci a été déplacé vers le corps de base d'outil 1, afin d'obtenir une très bonne étanchéité initiale dans la zone comprise entre la douille d'étanchéité 12 et le fond de percussion 8.
Comme il a déjà été dit, à l'amorçcage d'une cartoucheblister 10 se trouvant en position de mise à feu, on doit déjà avoir une certaine étanchéité initiale pour une petite pression des gaz et une petite pression de pressage Ceci 5 s'obtient avantageusement aussi par déformation du film des cartouches-blister Cette partie de la force de pressage peut donc n'être maintenue petite que par minimisation de la surface déformée du film La déformation s'effectue ici avec une lame aussi étroite que possible On empêche que le 10 film des cartouches- blister ne soit perforée par les très grandes forces de fermeture en cas de pression élevée des gaz, en ce que la douille d'étanchéité 12 vient en butée, et la hauteur de la lame est maintenue si réduite que la lame ne peut traverser la feuille La butée s'effectue sur 15 le film dans une zone plane Ceci a pour avantage que l'on peut plus facilement respecter les tolérances, puisque deux petites dimensions seulement sont concernées La zone d'appui sur le film des cartouches-blister est également grande par rapport à l'épaisseur du film On peut ainsi 20 éviter une extrusion du film sous l'effet d'une grande force de fermeture.
Pour que la zone d'étanchéité agisse à proximité du film des cartouchesblister, on prévoit aussi une fente suffisamment grande sur le côté de la garniture 25 d'étanchéité opposé à la pression, dans laquelle d'éventuels gaz sortants ne peuvent provoquer une force ouvrant la douille d'étanchéité 12 On assure par là que la douille d'étanchéité 12 est toujours pressée dans la direction d'étanchéité par les gaz de combustion de la 30 cartouche-blister 10.
La figure 9 montre une forme de réalisation possible de la face frontale, tournée vers le fond de percussion 8, de la douille d'étanchéité 12 Cette face frontale de la douille d'étanchéité 12 comporte une saillie 54 périphérique de type ergot qui s'étend dans la direction axiale et qui, vue dans la direction radiale, se situe à l'intérieur Sur la figure 9, la grande pression interne se constitue à droite La saillie 54 de type ergot pénètre 5 déjà pour une petite pression des gaz ou une petite pression de pressage dans le film des cartouches-blister 42 et assure ainsi une étanchéité initiale suffisante En cas de pression maximale dans la chambre de combustion ou le magasin à cartouche, il se produit une pénétration 10 complémentaire de la saillie 54 dans le film 42, sans toutefois sectionner celle-ci Ceci est assuré par la zone plate 55 suivante de la douille d'étanchéité 12 qui est venue en butée contre le film 42 La ligne pointillée indique la position de la douille d'étanchéité 12 en cas de 15 pression interne maximale La face frontale de la douille d'étanchéité 12 est retirée plus loin vers l'extérieur, à savoir dans la zone 56 Si des gaz devaient s'échapper du volume intérieur, ceux-ci ne pourraient plus y produire une force ouvrant la douille d'étanchéité 12.
Une autre forme de réalisation de la face frontale, dirigée vers le fond de percussion 8, de la douille d'étanchéité 12, est représentée sur la figure 10 A droite, on trouve à nouveau le côté pression ou la chambre de combustion Contrairement à l'exemple de réalisation 25 selon la figure 9, la saillie 54 a de type ergot est réalisée ici sous forme conique, de manière que partant de la chambre sous pression, elle monte radialement vers l'extérieur en direction du fond de percussion 8 On obtient ainsi une fente conique radiale 57 qui est remplie 30 par les feuilles 25, 42 et qui assure une très bonne étanchéité initiale.
Les figures 11 et 12 montrent d'autres exemples de réalisation pour l'étanchéité initiale, mais des structures convenables sont maintenues prévues dans le fond de percussion 8 Selon la figure 11, la face frontale 55, tournée vers le fond de percussion 8, de la douille d'étanchéité 12, est parallèle au fond de percussion 8, le fond de percussion 8, par ailleurs plan, présentant en vis5 à-vis de cette face frontale 55, une saillie 58 périphérique de type ergot Si la douille d'étanchéité 12 est pressée contre le fond de percussion 8, la saillie 58 traverse d'une part la feuille de couverture 25 ou feuille d'aluminium et pénètre d'autre part en partie dans le film 10 plastique 42, et assure ainsi une étanchéité initiale suffisamment bonne.
Dans l'exemple de réalisation selon la figure 12, la face frontale 55, tournée vers le fond de percussion 8, de la douille d'étanchéité 12, est également disposée 15 parallèlement à celui-ci, tandis que le fond de percussion 8 par ailleurs plan présente une saillie 59 de type tronconique qui pénètre à l'intérieur de la douille d'étanchéité 12 lorsque celle-ci est pressée contre le fond de percussion 8 La paroi périphérique 59 a de la saillie 59 20 tronconique s'étend obliquement par rapport à l'axe de cylindre 6 ou obliquement par rapport à la paroi intérieure de l'évidement cylindrique 5 De cette façon, on obtient une fente en coin axiale 60 entre la paroi intérieure de l'évidement cylindrique 5 et la paroi périphérique 59 a 25 s'étendant obliquement de la saillie 59, fente dans laquelle sont écrasées les feuilles 25 et 42, ce qui conduit à une bonne étanchéité initiale.
La figure 13 montre encore une autre forme de réalisation du fond de percussion 8 dans la zone de la 30 douille d'étanchéité 12 Le fond de percussion 8 de la douille d'étanchéité 12 présente ici, face à la douille d'étanchéité 12, une saillie 61 de type disque circulaire dont le bord périphérique fait face au bord intérieur de la douille d'étanchéité 12 Si la douille d'étanchéité 12 est 27 2848901 pressée contre le fond de percussion 8, le bord de la saillie 61 en forme de disque circulaire pénètre à l'intérieur de le film plastique 42 de la cartouche-blister et provoque ainsi une étanchéité initiale La cartouche5 blister 12 et le fond de percussion 8 viennent en butée, la hauteur de la saillie 61 de type disque circulaire étant choisie de manière que le film plastique 42 ne soit pas sectionnée Par rapport au fond de percussion 8, la saillie 61 de type disque circulaire présente une hauteur qui peut o 10 atteindre par exemple de 0,1 à 0,2 mm Le bord de la saillie 61 de type disque circulaire ne doit pas nécessairement être aligné ici avec la paroi intérieure de la douille d'étanchéité 12 mais peut aussi être décalé radialement par rapport à celle-ci.
La figure 14 montre une forme de réalisation particulière du film plastique d'une cartouche-blister sur le côté du film plastique opposé au fond de percussion 8.
Le fond de percussion 8 est ici réalisé totalement plan, tandis que le film plastique 42 de la cartouche-blister 20 possède un ergot dirigé vers le fond de percussion -8 et obliquement par rapport au centre de la douille d'étanchéité 12, lequel ergot se situe au-dessus du bord périphérique intérieur de la cartouche-blister Si la cartouche-blister est déplacée contre le fond de percussion 25 8, l'ergot, qui est pourvu de la référence 42 a, est pressé en direction du centre de la douille d'étanchéité 12, de sorte que dans la fente en coin qui en résulte, entre le fond de percussion 8 et la douille d'étanchéité 12, la matière de l'ergot 42 a peut être pressée à l'intérieur, 30 lorsqu'à l'intérieur de la douille d'étanchéité 12 est produite une surpression En variante à la forme de réalisation montrée sur la figure 16, le fond de percussion peut présenter aussi un évidement 62 périphérique ou de forme annulaire qui fait face à l'ergot 42 a et dans lequel peut pénétrer l'ergot lorsque le fond de percussion 8 et la douille d'étanchéité 12 sont déplacés l'un vers l'autre On peut obtenir par là aussi un très bon effet d'étanchéité initiale.

Claims (17)

REVENDICATIONS
1 Outil à actionnement par combustion, en particulier outil de scellement pour éléments de fixation, comportant: un corps de base de boîtier ( 1) qui présente un 5 évidement et une chambre de piston ( 2) communiquant avec celui-ci destinée à recevoir un piston ( 3) ; un fond de percussion ( 8) qui est disposé face à l'évidement cylindrique ( 5) et à distance de celuici et est déplaçcable vers le corps de base de 10 boîtier ( 1) et depuis celui-ci; et une douille d'étanchéité ( 12) montée dans l'évidement cylindrique ( 5) et dépassant de celuici.
2 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce 15 que la douille d'étanchéité ( 12) peut être pressée par la force d'un ressort contre le fond de percussion ( 8).
3 Outil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les axes centraux ( 4, 6) de la chambre de piston ( 2) et de l'évidement cylindrique ( 5) sont inclinés l'un par 20 rapport à l'autre.
4 Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'inclinaison est de 90 .
Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes centraux ( 4, 6) de la chambre de piston ( 2) et 25 de l'évidement cylindrique ( 5) sont coaxiaux l'un à l'autre.
6 Outil selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que la douille d'étanchéité ( 12) présente des surfaces de réglage ( 17) par lesquelles elle 30 peut être pressée contre le fond de percussion ( 8), par une pression de gaz qui se constitue après allumage de la cartouche ( 10) qui lui est amenée.
7 Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la face frontale inférieure ( 17) de la douille d'étanchéité ( 12), qui se situe à distance du fond de l'évidement cylindrique ( 5), sert de surface de réglage.
8 Outil selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en, ce que la douille d'étanchéité ( 12) présente des garnitures d'étanchéité ( 18, 37, 45, 47-49, 52). 9 Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce 10 que la douille d'étanchéité ( 12) présente, à son extrémité éloignée du fond de percussion ( 8), un évidement périphérique ( 51) s'étendant dans la surface frontale ( 50), destiné à former une portion de paroi extérieure ( 52) si mince que celle-ci peut être pressée, par pression des gaz, 15 contre la paroi intérieure ( 53) de l'évidement cylindrique ( 5).
Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la douille d'étanchéité ( 12) est vissée, par un filetage flottant ( 36) dans l'évidement cylindrique ( 5).
11 Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la douille d'étanchéité ( 12) est vissée, par un insert fileté ( 45), dans l'évidement cylindrique ( 5).
12 Outil selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que la douille d'étanchéité ( 12) est 25 pourvue d'une bride périphérique ( 15) extérieure et un ressort de compression ( 16) est disposé entre celle-ci et le corps de base de boîtier ( 1).
13 Outil selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le fond de percussion ( 8) est un 30 tronçon d'un anneau ( 8 a) fermé massif dans le plan d'anneau duquel se situe l'axe central ( 6) de l'évidement cylindrique ( 5).
14 Outil selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de réglage ( 32) côté embouchure et déplaçable par rapport au corps de base de boîtier ( 1), pour la commande d'un mécanisme de 5 coulissement ( 28, 29) du fond de percussion ( 8), tel que le mécanisme de coulissement déplace le fond de percussion ( 8) vers le corps de base de boîtier ( 1) lorsque l'organe de réglage ( 32) est déplacé vers le corps de base de boîtier ( 1), et éloigne le fond de percussion ( 8) du corps de base 10 de boîtier ( 1) lorsque l'organe de réglage ( 32) est à nouveau éloigné du corps de base de boîtier ( 1).
Outil selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte un verrou ( 28) pour le verrouillage du fond de percussion ( 8) lorsque celui-ci est déplacé en direction 15 du corps de base du boîtier ( 1).
16 Outil selon la revendication 15, caractérisé en ce que le verrou ( 28) fait partie du mécanisme de coulissement. 17 Outil selon la revendication 14, 15 ou 16, 20 caractérisé en ce que des cartouches ( 10) peuvent être transportées dans la zone comprise entre la douille d'étanchéité ( 12) et le fond de percussion ( 8), en fonction de la position de coulissement de l'organe de réglage ( 32).
18 Outil selon l'une des revendications 1 à 17, 25 caractérisé en ce que les cartouches sont réalisées sous la forme de cartouches-blister ( 10) et sont reliées entre elles en une bande ( 9).
19 Outil selon la revendication 18, caractérisé en ce que les cartouches-blister ( 10) ne dépassent que d'une face 30 de la bande ( 9) et l'autre face plate de la bande vient se placer sur le fond de percussion ( 8).
Outil selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la face frontale ( 55) de la douille d'étanchéité ( 12), dirigée vers le fond de percussion ( 8), présente une saillie ( 54, 54 a) de type ergot, périphérique, qui s'étend 5 dans la direction axiale et se situe à l'intérieur, vue dans la direction radiale.
21 Outil selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la face frontale ( 55) de la douille d'étanchéité ( 12), dirigée vers le fond de percussion ( 8), est parallèle 10 à celui-ci et le fond de percussion ( 8), par ailleurs plan, faisant face à cette face frontale, présente une saillie ( 58) de type ergot, périphérique.
22 Outil selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la face frontale ( 55) de la douille d'étanchéité 15 ( 12), dirigée vers le fond de percussion ( 8), s'étend parallèlement à celui-ci et le fond de percussion ( 8), par ailleurs plan, présente une saillie ( 59) de type tronconique, qui s'engage à l'intérieur de la douille d'étanchéité ( 12) lorsque celle-ci est pressée contre le 20 fond de percussion ( 8).
23 Outil selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la face frontale ( 55) de la douille d'étanchéité ( 12), dirigée vers le fond de percussion ( 8), est parallèle à celui-ci et le fond de percussion ( 8), par ailleurs plan, 25 présente une saillie ( 61) de type disque circulaire, dont le bord périphérique fait face au bord intérieur de la douille d'étanchéité ( 12).
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