FR2838303A1 - Renfort pour vetement a base de film thermoplastique - Google Patents

Abstract

Le renfort (10, 40) pour vêtement est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un film thermoplastique (11) pourvu d'une face thermocollante et apte à être appliquée à chaud et sous pression. De préférence le renfort est caractérisé en ce que le film (11) a une épaisseur comprise entre 25 et 250 microns et est caractérisé en ce que le film (11) est réalisé à partir d'au moins l'un des polymères suivants :- Polyuréthane- Polyamide- Polyester- Polyoléfine (polyéthylène et polypropylène)- Polychlorure de vinyle.

Description

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RENFORT POUR VETEMENT A BASE DE FILM THERMOPLASTIQUE

La présente invention a pour objet un renfort pour vêtement destiné notamment à la protection contre l'abrasion, ou des déchirures provoquées par le contact avec des objets coupants. Le domaine d'application de la présente invention est plus particulièrement celui des

vêtements de sport et notamment vêtements de sports de glisse, ski, escalade, etc..

Traditionnellement dans la confection des vêtements, les zones les plus contraintes peuvent

être renforcées par la couture d'empiècements à base de divers matériaux.

Par exemple le WO 01/67903 enseigne de recouvrir les parties exposées par un empiècement supplémentaire en polyamide de haute ténacité tel que connu sous la

dénomination commerciale Cordura.

De méme le US 6 286 lSO relatif à un pantalon enseigne deux façons de réaliser une protection du bas de jambe contre les coups de carre des skis, à savoir par le rajout d'un empiècement en polyamide lourd, relativement rigide ou par la prévision d'un empiècement spécifique en un matériau tel que connu sous l'une des dénominations commerciale Kevlar,

Cordura ou Spectra, rajouté dans une découpe correspondante du pantalon.

I1 est également connu par le US 6 044 493 de prévoir un revêtement protecteur antiglissement sur la paume d'un gant par enduction de PVC, c' est à dire application de ce

matériau sous forme liquide et séchage.

Dans tous les cas les renforts ainsi réalisés introduisent toujours une surépaisseur

préjudiciable au confort et à l'esthétique du vêtement.

Cette surépaisseur empêche par ailleurs d'avoir une surface lisse et continue et constitue de

ce fait une zone d"'accrochage" fragilisant ledit renfort.

De plus les empiècements cousus imposent des opérations de reprise et peuvent poser des problèmes supplémentaires d'étanchéification s'ils sont appliqués sur des vêtements étanches,

les coutures devant alors être étanchées.

En ce qui concerne les renforts déposés par enduction, leur mise en place nécessite

quelques minutes de séchage/cuisson. De plus l'enduction est plus facile à réaliser à plat.

Enfin ces renforts étant déposés sous phase liquide il faut toujours prévoir une évacuation des solvants, ce qui peut de plus poser de problèmes vis à vis du respect de l'environnement si lesdits solvants sont dangereux ou nuisibles pour l'environnement et/ou les personnes qui les

manipulent ou les respirent.

Dans tous les cas les empiècements supplémentaires ou renforts mis en place par

enduction, présentent un surpoids non négligeable.

Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ciavant et de fournir un

nouveau concept de renfort pour vêtement.

p Ce but est atteint dans le renfort selon l' invention par le fait qu' il est constitué d'un film thermoplastique pourvu d'une face thermocollante et appliquée à chaud et sous pression sur le vêtement. On s'est en effet rendu compte de façon surprenante que de tels renforts constitués par des films thermoplastiques présentent, malgré leur faible épaisseur, une résistance suffisante à l' abrasion et aux déchirures, coupures, pour constituer des renforts de vêtements de sport, et

notamment du pantalons de ski.

De prétérence le film constituant le renfort pour vêtement a une épaisseur comprise entre

et 250 microns, voire méme entre 25 et 100 microns.

Par ailleurs ces renforts offrent de nombreux avantages: - ils constituent une surépaisseur insignifiante dans la zone renforcée, - du fait de leur faible surépaisseur, ils ne présentent aucun risque d'accrochage des bords du renfort et donc de fragilisation de ce dernier, - le raidissement de la zone renforcée est minimum et d'autant plus faible que l'épaisseur du film est faible, - la zone renforcée présente une étanchéité à l'eau et à l'air et il est possible d'utiliser de tels renforts pour une limitation ponctuelle de la perméabilité à l ' air d' un vêtement très perméable, il est également possible d'appliquer cette matière à cheval sur deux pièces, par dessus une couture, ce qui permettra à la fois de protoger la couture contre

l'abrasion et de l'étancher.

- le procédé de fabrication est économique puisqu'il évite le recours à des matières coûteuses et à des opérations de couture supplémentaire, puisqu'il est très rapide, le collage étant immédiat, et se produisant en phase sèche donc sans besoin d'éliminer des solvants, - en fonction de l'effet recherché des couches de film différentes peuvent être superposces ou des films de différentes natures peuvent étre utilisés, ainsi des films élastiques seront utilisés de prétérence dans les zones déformables etlou d'articulations (coudes, genoux....), - ces renforts peuvent étres facilement réparables en cas de déchirure par repassage à une température correspondant à leur température de ramollissement qui est inférieure à celle de collage, le matériau commençant à se ramollir et à refermer les bords desdites déchirures. Le ou les films utilisés peuvent aussi jouer un rôle de décoration par leur couleur, leur transparence ou translucidité ainsi que par leur aspect de surface (brillant, satiné, mat,)

Leur toucher peut être aussi un élément important dans le cadre du vêtement.

Le film peut aussi être une zone de communication à l'attention de l'utilisateur. Dans ce cas les informations, logos, pictogrammes, etc.... peuvent être inscrits soit sur la face extérieure du film, soit sur la face interne ou sur le support textile à protéger; les deux

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derniers cas garantiront une excellente longévité à ces marquages aussi bien à l'usage qu'au lavage. De toute façon l' invention sera mieux comprise et d' autres caractéristiques de celle-ci

seront mises en évidence à l' aide de la description qui suit en référence au dessin

schématique annexé en illustrant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préLéré et dans lequel: - la figure 1 est une vue en perspective du processus de fabrication, - la figure 2 est une vue de dessus d'un vêtement ayant un renfort selon l' invention,

- la figure 3 est une vue de détail du renfort de la figure 2 avant montage.

La figure 1 montre le processus d'application d'un renfort 10 selon l'invention à une pièce

de vêtement 1.

Dans le cas présenté le renfort 10 est constitué avant mise en place par un morceau de film thermoplastique 11 recouvert d'un papier 12 non adhérant, par exemple siliconé. Cet ensemble est positionné sur une face externe du vêtement 1 à renforcer, le film 11 étant en

contact direct avec le vêtement 1.

L'ensemble est pressé à chaud sous une pression de quelques bars au moyen d'une presse 20. Aussitôt la pression exercce, le plateau 21 de la presse remonte et le retroidissement est quasi immédiat. I1 suffit ensuite d'enlever le papier non adhérant 12 et le renfort 10 est

parfaitement collé au vêtement.

La température de collage dépend de la nature du film thermoplastique utilisé. Elle doit en

tous les cas être supérieure à la température de ramollissement dudit film.

A titre d'exemple le film thermoplastique peut être en polyuréthane et la température de

collage varie alors entre 100 et 175 C.

Pour un polyamide, la température de collage sera de l'ordre de 140 C.

Pour un polyester, la température de collage sera comprise entre 130 et 185 C.

Pour une polyoléfine la température de collage sera comprise entre 80 et 1 50 C et pour un

polychlorure de vinyle la température de collage sera de l'ordre de 120 C.

Les films thermoplastiques utilisés sont en fait des films connus pour étancher des coutures

et/ou pour assembler par collage différentes couches de matériau.

Dans cette application connue, les films sont généralement utilisés sous forme de bandes et

sont toujours positionnés à l'intérieur du vêtement.

Ce sont par exemple des films adhésifs vendus par la société Bemis sous les dénominations commerciales "Dewface", "Clarense" ou par la société West Bridgford Machine ou par la

société Ardmel.

Les figures 2 et 3 illustrent l' application du renfort selon l'invention à un élément de sport,

en l'occurrence un pantalon de ski 30.

Dans ce cas le renfort 40 est constitué par un film thermoplastique 11 recouvert d'un papier 12 non adhérant. Le renfort 40 a une forme triangulaire et est appliqué sur la face médiale 31 du bas des jambes du pantalon 30, côté externe du vêtement, par pressage à chaud selon

le procédé représenté et décrit en liaison avec la figure 1.

Une fois le renfort 40 collé, il suffit d'enlever le papier 12.

On notera que ce processus de fabrication est très simple, peu onéreux et évite notamment tout recours à des coutures supplémentaires. Le renfort 40 est coupé à la forme souhaitée et

simplement mis en place par pressage à chaud à l'endroit souhaité du vêtement.

Comme indiqué précédemment des couches de film différentes peuvent être superposées ou des films de nature différents peuvent être utilisés. Ainsi on utilisera de préférence des

films élastiques dans les zones déformables ou d' articulation.

Un aspect très intéressant de l'invention est que la zone renforcée du vêtement n'est que très peu raidie du fait de la faible épaisseur de film utilisé. De plus l'absence de surépaisseur du renfort par rapport au vêtement réduit les risques d'accrochage et

d'arrachage dudit renfort.

Comme indiqué précédemment l'idée d'utiliser de tels films pour la réalisation de renforts disposés sur la face externe de vêtements, notamment de sport est totalement nouvelle et permet de façon surprenante d'obtenir des renforts suffisamment résistants même pour une application contre les coups de carre, dans les pantalons de ski par exemple, malgré la

faible épaisseur du film utilisé.

Une telle invention va également totalement à l'encontre des idées reçues qui consistent à

avoir toujours des renforts de quelques millimètres d'épaisseurs.

Bien entendu la présente invention n'est pas limité aux exemples de réalisation décrite

mais englobe tous les modes d'exécution similaires ou équivalents.

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Claims (9)

REVENDICATIONS

1- Renfort pour vêtement, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un film thermoplastique (11) pourvu d'une face thermocollante et apte à être appliquée à chaud et sous pression.

2- Renfort selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film (11) a une épaisseur

comprise entre 25 et 250 microns.

3- Renfort selon la revendication 2, caractérisé en ce que le film (11) a une épaisseur

comprise entre 25 et 100 microns.

4- Renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le film

(11) est réalisé à partir d'au moins l'un des polymères suivants: polyoréthane - polyamide - polyester - polyoléfine (polyéthylène et polypropylène) - polychlorure de vinyle

5. Renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le film

(11) comporte une seule couche.

6. Renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le film

(11) comporte au moins 2 couches.

7. Procédé de renforcement d'un vêtement caractérisé en ce qu'il consiste à: - prédécouper un morceau de film thermoplastique (11) pourvu d'une face thermocollante - à appliquer ledit morceau à chaud et sous pression sur ne zone déterminée du vêtement,

- à laisser retroidir.

8. Procédé de renforcement selon la revendication 7, caractérisé en ce que la

température d'application est comprise entre 80 et 1 80 c.

9. Vêtement caractérisé en ce qu'il comporte un renfort (10, 40) selon l'une quelconque

des revendications 1 à 6.