FR2835272A1 - Method for making insulating wall comprises pouring concrete into horizontal mold, placing insulating panel inside mold, removing assembly from mold, pouring second concrete layer into mold and returning assembly to mold - Google Patents

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    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
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    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material

Abstract

The insulating wall (1) comprises two opposite, parallel concrete panels (2,3) sandwiching an insulating panel (4). There are means (5,6,7) including a pin (7) for ensuring a mechanical connection between the concrete panels. The manufacturing method comprises pouring a first layer of concrete into a horizontal mold. Before placing the insulating panel inside the mold it is completed by an armature constituted by a metal trellis (20). After partial drying of the first concrete layer the assembly defining a first concrete panel is taken from the mold. This assembly is then returned to the mold containing a second layer of concrete intended to define the second concrete panel. After drying of the second concrete layer, the insulating wall is removed from the mold. Independent claims are included for an insulating wall and an installation for carrying out the procedure.

Description

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La présente invention concerne un procédé pour la fabrication, par moulage, d'un mur isolant comportant, d'une part, deux panneaux en béton disposés en regard l'un de l'autre et de manière sensiblement parallèle et, d'autre part, un panneau en un matériau isolant de type expansé ou extrudé pris en sandwich entre lesdits panneaux en béton. L'invention concerne, encore, un dispositif de mur isolant du type susmentionné et obtenu, notamment, au travers de la mise en oeuvre dudit procédé. Cette invention est, de plus, relative à une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé et/ou pour la fabrication d'au moins un tel dispositif de mur isolant.  The present invention relates to a method for manufacturing, by molding, an insulating wall comprising, on the one hand, two concrete panels arranged opposite one another and in a substantially parallel manner and, on the other hand , a panel of an insulating material of the expanded or extruded type sandwiched between said concrete panels. The invention also relates to an insulating wall device of the aforementioned type and obtained, in particular, through the implementation of said method. This invention relates, moreover, to an installation for implementing this method and / or for manufacturing at least one such insulating wall device.
La présente invention concerne le domaine de la fabrication des murs destinés, après leur fabrication, à être transportés sur le chantier de la construction d'un bâtiment.  The present invention relates to the field of manufacturing walls intended, after their manufacture, to be transported to the construction site of a building.
L'on connaît, d'ores et déjà, un certain nombre de procédés et de dispositifs répondant à la description ci-dessus.  A number of methods and devices corresponding to the above description are already known.
En particulier, l'on connaît des murs dits sandwich dont le procédé de fabrication consiste à disposer une première armature dans un moule horizontal avant d'y couler une première couche de béton sur laquelle on dispose immédiatement un panneau réalisé en un matériau isolant équipé de connecteurs. Par dessus ce panneau isolant l'on dispose une seconde armature que l'on va noyer dans une seconde couche de béton coulée par dessus ce panneau isolant.  In particular, so-called sandwich walls are known, the manufacturing process of which consists of placing a first frame in a horizontal mold before pouring a first layer of concrete onto which there is immediately a panel made of an insulating material equipped with connectors. Over this insulating panel there is a second frame which is drowned in a second layer of concrete poured over this insulating panel.
A ce propos, on remarquera qu'un tel procédé de fabrication est particulièrement contraignant notamment en raison du nombre d'opérations qu'il convient d'exécuter de manière successive sans compter une indispensable opération de surfaçage de la seconde couche de béton consistant en un talochage usuellement réalisé manuellement par un opérateur.  In this regard, it will be noted that such a manufacturing process is particularly restrictive in particular because of the number of operations which it is advisable to execute successively without counting an essential surfacing operation of the second layer of concrete consisting of a float usually carried out manually by an operator.
De plus, la mise en oeuvre de ce procédé nécessite une installation particulièrement encombrante monopolisée aussi bien pendant les phases de moulage du mur que pendant les phases de séchage du béton.  In addition, the implementation of this process requires a particularly bulky installation monopolized both during the phases of molding of the wall as during the phases of drying of the concrete.
En outre, bien que le procédé comporte une étape de talochage destinée à conférer au mur un état de surface régulier, cette surface n'est pas suffisamment lisse pour que l'on puisse y  In addition, although the method includes a trowelling step intended to give the wall a regular surface condition, this surface is not sufficiently smooth for one to be able to
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appliquer un revêtement (par exemple une tapisserie ou une peinture...) sans réaliser, au préalable et de manière indispensable, un habillage de cette surface.  apply a coating (for example a tapestry or a painting ...) without first making an essential covering of this surface.
On observera, également, que la première et la seconde couche de béton présentent, usuellement, une épaisseur différente de sorte que les caractéristiques mécaniques de ces deux couches sont sensiblement différentes ce qui se traduit par un problème d'inertie et résistance à la déformation (flambage) d'une couche par rapport à l'autre. Il en résulte que seule une de ces deux couches de béton est susceptible de faire office d'élément porteur tandis que l'autre couche est simplement accrochée à cette couche porteuse. Ceci étant, un mur isolant ainsi constitué peut uniquement être employé pour l'habillage ou le bardage d'une structure porteuse (béton, bois ou métal) mais ne peut aucunement être employé pour constituer un mur porteur.  It will also be observed that the first and second layers of concrete usually have a different thickness so that the mechanical characteristics of these two layers are significantly different, which results in a problem of inertia and resistance to deformation ( buckling) from one layer to another. As a result, only one of these two layers of concrete is capable of acting as a load-bearing element, while the other layer is simply attached to this load-bearing layer. This being the case, an insulating wall thus formed can only be used for covering or cladding a load-bearing structure (concrete, wood or metal) but cannot in any way be used to constitute a load-bearing wall.
La présente invention se veut à même de pallier les inconvénients des dispositifs et procédés de l'état de la technique au travers, d'une part, d'un nouveau procédé de fabrication d'un mur isolant, d'autre part, d'une nouvelle installation destinée à mettre en oeuvre ce procédé et, d'autre part encore, d'un nouveau mur isolant obtenu par l'application de ce procédé et par l'utilisation de cette installation.  The present invention aims to overcome the drawbacks of the devices and methods of the prior art through, on the one hand, a new method of manufacturing an insulating wall, on the other hand, a new installation intended to implement this process and, on the other hand, a new insulating wall obtained by the application of this process and by the use of this installation.
A cet effet, la présente invention concerne un procédé pour la fabrication, par moulage, d'un mur isolant comportant, d'une part, deux panneaux en béton disposés en regard l'un de l'autre et de manière sensiblement parallèle et, d'autre part, un panneau en un matériau isolant de type expansé ou extrudé pris en sandwich entre lesdits panneaux en béton, caractérisé par le fait que l'on définit, au niveau de ce panneau isolant, des moyens destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton, ceci avant de disposer ce panneau isolant à l'intérieur d'un moule recevant du béton destiné à définir au moins un panneau en béton.  To this end, the present invention relates to a process for the manufacture, by molding, of an insulating wall comprising, on the one hand, two concrete panels arranged opposite one another and in a substantially parallel manner and, on the other hand, a panel made of an insulating material of the expanded or extruded type sandwiched between said concrete panels, characterized in that one defines, at the level of this insulating panel, means intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels, this before placing this insulating panel inside a mold receiving concrete intended to define at least one concrete panel.
Selon une première variante de ce procédé : - l'on coule une première couche de béton dans un moule horizontal avant de disposer, à l'intérieur de ce moule, le panneau isolant pourvu des moyens de liaison mécanique ;  According to a first variant of this process: - a first layer of concrete is poured into a horizontal mold before placing, inside this mold, the insulating panel provided with mechanical connection means;
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- après séchage au moins partiel de la première couche de béton l'on procède au démoulage et au retournement de l'ensemble constitué par le panneau isolant auquel est associé la première couche de béton définissant un premier panneau en béton ; - l'on dispose cet ensemble retourné dans une moule horizontal contenant une seconde couche de béton destinée à définir un second panneau en béton ; - après séchage au moins partiel de cette seconde couche de béton, l'on procède au démoulage du mur isolant ainsi obtenu.  - After at least partial drying of the first layer of concrete, the assembly consisting of the insulating panel with which the first layer of concrete is associated defining a first concrete panel is removed from the mold and turned over; - We have this set returned in a horizontal mold containing a second layer of concrete intended to define a second concrete panel; - After at least partial drying of this second layer of concrete, the insulating wall is thus removed from the mold.
Une seconde variante de ce procédé consiste en ce que : - l'on dispose ledit panneau isolant, pourvu des moyens de liaison mécanique, de manière verticale à l'intérieur d'un moule vertical ; - l'on coule du béton à l'intérieur dudit moule vertical, de part et d'autre dudit panneau isolant, ceci en vue de définir les deux panneaux en béton ; - après prise au moins partielle du béton, l'on procède au démoulage du mur isolant ainsi obtenu.  A second variant of this process consists in that: - said insulating panel is provided, provided with mechanical connection means, vertically inside a vertical mold; - Concrete is poured inside said vertical mold, on either side of said insulating panel, this in order to define the two concrete panels; - After at least partial setting of the concrete, the mold is removed from the insulating wall thus obtained.
Selon une autre caractéristique de ce procédé, avant de disposer ledit panneau isolant dans ledit moule, l'on complète ce panneau isolant, de part et d'autre, par une armature, notamment constituée par un treillis métallique.  According to another characteristic of this process, before placing said insulating panel in said mold, this insulating panel is completed, on either side, by a frame, in particular constituted by a wire mesh.
Une caractéristique additionnelle concerne le fait que l'on assure le maintien dudit panneau isolant à l'intérieur dudit moule, ceci à une distance déterminée des parois de ce moule.  An additional characteristic concerns the fact that said insulating panel is maintained inside said mold, this at a determined distance from the walls of this mold.
La présente invention concerne, de plus, un dispositif de mur isolant comportant, d'une part, deux panneaux en béton disposés en regard l'un de l'autre et de manière sensiblement parallèle et, d'autre part, un panneau en un matériau isolant de type expansé ou extrudé pris en sandwich entre lesdits panneaux en béton caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton.  The present invention further relates to an insulating wall device comprising, on the one hand, two concrete panels arranged facing one another and in a substantially parallel manner and, on the other hand, a panel in one insulating material of the expanded or extruded type sandwiched between the said concrete panels, characterized in that it comprises means intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels.
Une autre caractéristique de ce dispositif consiste en ce que lesdits moyens de liaison mécanique sont définis par des moyens, associés audit panneau isolant, et conçus aptes à réaliser un accrochage dans le béton.  Another characteristic of this device consists in that said mechanical connection means are defined by means, associated with said insulating panel, and designed capable of carrying out an attachment in concrete.
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En fait, les moyens d'accrochage sont définis par au moins une épingle traversant ledit panneau isolant et s'étendant de part et d'autre de ce dernier.  In fact, the attachment means are defined by at least one pin passing through said insulating panel and extending on either side of the latter.
Selon une caractéristique additionnelle, une telle épingle est définie par une barre, une tige ou analogue présentant une première portion s'étendant à l'intérieur dudit panneau isolant ainsi que deux autres portions, chacune prolongeant une extrémité de ladite première portion, et s'étendant à l'intérieur d'un panneau en béton.  According to an additional characteristic, such a pin is defined by a bar, a rod or the like having a first portion extending inside said insulating panel as well as two other portions, each extending one end of said first portion, and s' extending inside a concrete panel.
Encore une autre caractéristique consiste en ce que ladite épingle est définie en un matériau résistant à la corrosion ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion, ceci au moins au niveau de l'interface entre ledit panneau isolant et un panneau en béton.  Yet another characteristic consists in that said pin is defined in a material resistant to corrosion or in a material receiving an anticorrosion treatment, this at least at the interface between said insulating panel and a concrete panel.
En fait, au moins la première portion d'épingle, s'étendant à l'intérieur du panneau en matériau isolant, est constituée en un matériau résistant à la corrosion ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion.  In fact, at least the first pin portion, extending inside the panel of insulating material, is made of a corrosion-resistant material or a material receiving an anticorrosion treatment.
Selon une autre caractéristique de ce dispositif de mur isolant, les moyens de liaison mécaniques sont définis, au niveau dudit panneau isolant, par des moyens de rétention du béton entrant dans la composition desdits panneaux en béton.  According to another characteristic of this insulating wall device, the mechanical connection means are defined, at the level of said insulating panel, by means of retention of the concrete used in the composition of said concrete panels.
En fait, les moyens de rétention du béton sont définis par des rainures ou analogue réalisées au niveau des faces latérales du panneau isolant.  In fact, the concrete retention means are defined by grooves or the like made at the side faces of the insulating panel.
Encore une autre caractéristique de ce dispositif consiste en ce qu'il comporte deux armatures disposées de part et d'autre du panneau isolant et s'étendant, chacune, à l'intérieur d'un panneau en béton.  Yet another characteristic of this device consists in that it comprises two reinforcements arranged on either side of the insulating panel and extending, each, inside a concrete panel.
En fait, la ou les épingles sont rendues solidaires desdites armatures, notamment par soudure, ligature ou analogue.  In fact, the pin or pins are made integral with said frames, in particular by welding, ligature or the like.
Selon une caractéristique additionnelle, les panneaux en béton sont définis à partir d'un béton de type autoplaçant.  According to an additional characteristic, the concrete panels are defined from a self-compacting type concrete.
L'invention est, encore, relative à une installation pour la mise en oeuvre du procédé susmentionné et/ou pour la fabrication d'au moins un dispositif de mur isolant susmentionné et caractérisée par  The invention also relates to an installation for implementing the above-mentioned method and / or for manufacturing at least one above-mentioned insulating wall device and characterized by
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le fait qu'elle comporte une pluralité de moules verticaux disposés en batterie.  the fact that it comprises a plurality of vertical molds arranged in a battery.
L'invention susmentionnée présente de nombreux avantages.  The above invention has many advantages.
Ainsi, la mise en oeuvre du procédé selon cette invention se traduit, avantageusement, par une succession restreinte d'étapes.  Thus, the implementation of the method according to this invention advantageously results in a limited succession of steps.
Un autre avantage de ce procédé consiste en ce que le moulage permet de conférer aux panneaux en béton un état de surface parfaitement lisse qui ne nécessite aucune intervention complémentaire (lissage, talochage ou autre) et qui permet immédiatement la réalisation de l'habillage de finition du mur, notamment par la pose d'un papier peint ou d'une peinture.  Another advantage of this process consists in that the molding makes it possible to give the concrete panels a perfectly smooth surface condition which does not require any additional intervention (smoothing, trowelling or other) and which immediately allows the completion of the finishing covering. of the wall, in particular by the installation of a wallpaper or a painting.
Un tel moulage peut être effectué dans un moule vertical ce qui autorise, de manière avantageuse, une réalisation simultanée des deux panneaux en béton en une seule coulée de béton.  Such molding can be carried out in a vertical mold which advantageously allows simultaneous production of the two concrete panels in a single concrete pour.
De plus, l'utilisation d'un tel moule vertical permet, d'une part, de réduire de manière substantielle l'encombrement au sol par rapport à un moule de type horizontal et, d'autre part, de disposer, au sein d'une même installation, une pluralité de moules verticaux en batterie pour une fabrication, simultanée ou successive, d'une pluralité de dispositifs de murs isolants.  In addition, the use of such a vertical mold makes it possible, on the one hand, to reduce substantially the space taken up on the ground compared to a mold of horizontal type and, on the other hand, to have, within 'A single installation, a plurality of vertical molds in battery for the manufacture, simultaneously or successively, of a plurality of insulating wall devices.
En fait, le béton entrant dans la composition des panneaux de béton est, avantageusement, de type autoplaçant ce qui permet d'améliorer substantiellement la coulée du béton, notamment dans un moule. Ceci permet, d'une part, de conférer une excellente homogénéité et une parfaite répartition du béton intrinsèquement aux deux panneaux de béton ainsi qu'au niveau de l'interface entre ceuxci et le panneau en matériau isolant. Ceci autorise, d'autre part, la constitution de panneaux en béton d'épaisseur réduite par rapport aux panneaux de l'état de la technique.  In fact, the concrete used in the composition of the concrete panels is advantageously of the self-compacting type, which makes it possible to substantially improve the casting of the concrete, in particular in a mold. This allows, on the one hand, to confer excellent homogeneity and perfect distribution of the concrete intrinsically to the two concrete panels as well as at the interface between them and the panel of insulating material. This allows, on the other hand, the constitution of concrete panels of reduced thickness compared to the panels of the prior art.
Selon un autre avantage de l'invention, un tel dispositif de mur isolant comporte des moyens destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton.  According to another advantage of the invention, such an insulating wall device comprises means intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels.
De tels moyens permettent, avantageusement, de rendre les panneaux en béton solidaires l'un de l'autre et d'immobiliser ceuxci l'un par rapport à l'autre.  Such means advantageously make it possible to make the concrete panels integral with one another and to immobilize these one with respect to the other.
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De plus, ledit dispositif de mur isolant intègre, au niveau des panneaux en béton, deux armatures disposées de part et d'autre du panneau isolant. Ceci permet, avantageusement, d'accroître la rigidité dudit mur isolant en sorte d'en autoriser l'utilisation comme mur porteur.  In addition, said insulating wall device incorporates, at the level of the concrete panels, two reinforcements placed on either side of the insulating panel. This advantageously makes it possible to increase the rigidity of said insulating wall so as to allow its use as a load-bearing wall.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.  Other objects and advantages of the present invention will emerge during the description which follows, relating to embodiments which are given only by way of indicative and nonlimiting examples.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 correspond à une vue schématisée et en perspective d'un mur isolant selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue schématisée, de dessus et en coupe partielle dudit mur isolant selon un premier mode de réalisation ; la figure 3 est une vue similaire à la précédente et correspondant à un mur isolant selon un second mode de réalisation ; - les figures 4 à 7 sont des vues schématisées de différentes étapes de la réalisation d'un dispositif de mur isolant, ceci dans le cas d'un procédé faisant appel à un moule horizontal ; - les figures 8 à 10 sont des vues schématisées de différentes étapes de la réalisation d'un dispositif de mur isolant, ceci dans le cas d'un procédé faisant appel à un moule vertical ; - la figure 11 correspond à une vue schématisée d'une installation selon l'invention et constituée par une succession de moules verticaux disposés en batterie.  The understanding of this description will be facilitated by referring to the appended drawings in which: - Figure 1 corresponds to a schematic and perspective view of an insulating wall according to the present invention; - Figure 2 is a schematic view from above and in partial section of said insulating wall according to a first embodiment; Figure 3 is a view similar to the previous one and corresponding to an insulating wall according to a second embodiment; - Figures 4 to 7 are schematic views of different stages of the production of an insulating wall device, this in the case of a method using a horizontal mold; - Figures 8 to 10 are schematic views of different stages of the production of an insulating wall device, this in the case of a method using a vertical mold; - Figure 11 corresponds to a schematic view of an installation according to the invention and constituted by a succession of vertical molds arranged in a battery.
L'invention concerne le domaine de la fabrication de dispositifs de murs de type isolant.  The invention relates to the field of manufacturing insulating type wall devices.
Tel que visible dans les figures en annexe, un tel dispositif 1 de mur isolant comporte, d'une part, deux panneaux 2,3 en béton disposés en regard l'un 2 de l'autre 3 et de manière sensiblement parallèle. Ce dispositif de mur isolant 1 comporte, d'autre part, un panneau 4 en un matériau isolant de type expansé ou extrudé, notamment à base de polyéthylène et/ou de polyuréthane ou analogue, un tel panneau 4 en matériau isolant étant pris en sandwich entre lesdits panneaux en béton 2,3.  As visible in the appended figures, such an insulating wall device 1 comprises, on the one hand, two concrete panels 2, 3 placed opposite one another 2 and in a substantially parallel manner. This insulating wall device 1 comprises, on the other hand, a panel 4 made of an insulating material of the expanded or extruded type, in particular based on polyethylene and / or polyurethane or the like, such a panel 4 made of insulating material being sandwiched between said concrete panels 2.3.
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Selon l'invention, ce dispositif de mur isolant 1 comporte des moyens 5 destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton 2,3.  According to the invention, this insulating wall device 1 comprises means 5 intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels 2,3.
En fait et selon un premier mode de réalisation, de tels moyens de liaison mécanique 5 sont définis par des moyens 6, associés audit panneau isolant 4, et conçus aptes à réaliser un accrochage dans le béton des panneaux de béton 2,3.  In fact and according to a first embodiment, such mechanical connection means 5 are defined by means 6, associated with said insulating panel 4, and designed capable of making a fastening in concrete of concrete panels 2,3.
Tel que visible sur la figure 2, les moyens d'accrochage 6 sont définis par au moins une épingle 7 traversant ledit panneau isolant 4. Une telle épingle 7 s'étend, d'une part, de part et d'autre de ce panneau isolant 4 et, d'autre part, à l'intérieur desdits panneaux de béton 2,3.  As shown in Figure 2, the attachment means 6 are defined by at least one pin 7 passing through said insulating panel 4. Such a pin 7 extends, on the one hand, on either side of this panel insulator 4 and, on the other hand, inside said concrete panels 2,3.
En fait, une telle épingle 7 est définie par une barre, une tige ou analogue présentant, d'une part, une première portion 8 s'étendant à l'intérieur dudit panneau isolant 4 et, d'autre part, deux autres portions 9 ; 10, chacune prolongeant une extrémité 11 ; 12 de ladite première portion 8, et s'étendant à l'intérieur d'un panneau en béton 2 ; 3.  In fact, such a pin 7 is defined by a bar, a rod or the like having, on the one hand, a first portion 8 extending inside said insulating panel 4 and, on the other hand, two other portions 9 ; 10, each extending one end 11; 12 of said first portion 8, and extending inside a concrete panel 2; 3.
Selon une autre caractéristique de cette épingle 7, cette dernière 7 est définie en un matériau rigide, notamment un matériau de type métallique ou analogue.  According to another characteristic of this pin 7, the latter 7 is defined in a rigid material, in particular a material of metallic type or the like.
Un mode particulier de réalisation de l'invention consiste à définir une telle épingle 7 en un matériau résistant à la corrosion (notamment un matériau inoxydable, par exemple un acier inoxydable) ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion, ceci au moins au niveau de l'interface 13 entre ledit panneau isolant 4 et un panneau en béton 2 ; 3.  A particular embodiment of the invention consists in defining such a pin 7 in a material resistant to corrosion (in particular a stainless material, for example a stainless steel) or in a material receiving an anticorrosion treatment, this at least at the level of the interface 13 between said insulating panel 4 and a concrete panel 2; 3.
Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, de réduire de manière substantielle les risques de corrosion d'une telle épingle 7 au niveau de l'interface 13 isolant (4) /béton (2 ; 3).  Such an embodiment advantageously makes it possible to substantially reduce the risks of corrosion of such a pin 7 at the level of the insulator (4) / concrete (2; 3) interface 13.
Tel que visible figure 2 correspondant à un mode de réalisation préféré de l'invention, au moins la première portion 8 d'épingle 7, s'étendant à l'intérieur du panneau en matériau isolant 4, est constituée en un matériau résistant à la corrosion ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion.  As shown in Figure 2 corresponding to a preferred embodiment of the invention, at least the first portion 8 of pin 7, extending inside the panel of insulating material 4, is made of a material resistant to corrosion or in a material receiving an anticorrosion treatment.
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A ce propos, il convient d'observer que la première portion 8 d'une telle épingle 7 est, de préférence, définie en un matériau inoxydable (notamment un acier inoxydable ou analogue) ou en un matériau recouvert d'un tel matériau inoxydable.  In this regard, it should be observed that the first portion 8 of such a pin 7 is preferably defined in a stainless material (in particular stainless steel or the like) or in a material covered with such a stainless material.
Cependant et selon un autre mode de réalisation non représenté, une telle épingle 7 peut encore, dans son intégralité, être définie en un matériau résistant à la corrosion ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion, notamment du type susmentionné.  However and according to another embodiment not shown, such a pin 7 can also, in its entirety, be defined in a material resistant to corrosion or in a material receiving an anticorrosion treatment, in particular of the aforementioned type.
Encore une autre caractéristique d'une telle épingle 7 consiste en ce qu'elle peut adopter une forme sensiblement rectiligne ou encore une forme en"S". Cependant et selon un mode de réalisation préféré, la première portion 8 d'une telle épingle 7 forme avec chacune des deux autres portions 9,10 qui la constituent un angle ouvert tel que visible figure 2, ces deux autres portions 9,10 s'étendant, de préférence, dans des plans sensiblement parallèles.  Yet another characteristic of such a pin 7 is that it can adopt a substantially rectilinear shape or even an "S" shape. However and according to a preferred embodiment, the first portion 8 of such a pin 7 forms with each of the other two portions 9,10 which constitute it an open angle as visible in FIG. 2, these two other portions 9,10 s' preferably extending in substantially parallel planes.
Selon un autre mode de réalisation, les moyens 5 destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux en béton 2,3 sont définis, au niveau dudit panneau isolant 4, par des moyens 14 destinés à assurer une rétention du béton entrant dans la composition desdits panneaux en béton 2,3.  According to another embodiment, the means 5 intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels 2,3 are defined, at the level of said insulating panel 4, by means 14 intended to ensure retention of the concrete entering into the composition of said concrete panels 2.3.
De tels moyens de rétention 14 du béton peuvent être constitués par des rainures 15 ou analogue définies au niveau des faces latérales 16 du panneau isolant 4.  Such concrete retention means 14 may consist of grooves 15 or the like defined at the side faces 16 of the insulating panel 4.
En fait, de telles rainures 15 adoptent, de préférence, un profil en queue d'aronde (figure 3), en"0"ou analogue.  In fact, such grooves 15 preferably adopt a dovetail profile (FIG. 3), in "0" or the like.
A ce propos, on observera que les moyens 5 de liaison mécanique définis par des moyens de rétention 14 permettent d'assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux en béton 2,3, ceci au travers dudit panneau en matériau isolant 4 lui-même.  In this regard, it will be observed that the mechanical connection means 5 defined by retention means 14 make it possible to ensure a mechanical connection between the two concrete panels 2,3, this through said panel of insulating material 4 itself.
Un mode de réalisation particulier mais non représenté consiste à définir, au niveau dudit panneau isolant 4, des moyens de rétention 14 du béton complétés par des moyens 5 de liaison mécanique sous la forme d'au moins une épingle 7 tel que susmentionnée.  A particular embodiment, but not shown, consists in defining, at the level of said insulating panel 4, means of retention 14 of the concrete supplemented by means 5 of mechanical connection in the form of at least one pin 7 as mentioned above.
Selon une autre caractéristique du mur isolant 1, celui-ci comporte, encore, deux armatures 17,18 disposées de part et d'autre  According to another characteristic of the insulating wall 1, it also comprises two reinforcements 17, 18 arranged on either side
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du panneau isolant 4 et s'étendant, chacune, à l'intérieur d'un panneau en béton 2,3.  of the insulating panel 4 and each extending inside a concrete panel 2.3.
La présence de telles armatures 17,18 permet de conférer au dispositif de mur isolant 1 une rigidité telle que son utilisation en tant que mur porteur peut être envisagée.  The presence of such frames 17,18 makes it possible to give the insulating wall device 1 a rigidity such that its use as a load-bearing wall can be envisaged.
A ce propos, il convient d'observer qu'une telle armature 17, 18 peut se présenter sous différentes formes mais adopte, de préférence, la forme d'un treillis 19 métallique ou analogue résultant, notamment, de l'assemblage de tiges 20 métalliques ou analogue.  In this regard, it should be noted that such a frame 17, 18 can be in different forms but preferably takes the form of a wire mesh 19 or the like resulting, in particular, from the assembly of rods 20 of metal or the like.
Une autre caractéristique visible figure 2 consiste en ce que la ou les épingles 7, définissant lesdits moyens de liaison mécanique 5, sont rendues solidaires desdites armatures 17,18, notamment par soudure, ligature ou analogue.  Another characteristic visible in FIG. 2 consists in that the pin or pins 7, defining said mechanical connection means 5, are made integral with said frames 17, 18, in particular by welding, tying or the like.
Un tel mode de réalisation permet de renforcer la liaison mécanique entre les deux panneaux en béton 2,3.  Such an embodiment makes it possible to strengthen the mechanical connection between the two concrete panels 2,3.
Cependant et lorsque les moyens de liaison mécanique 5 sont définis par des moyens 14 de rétention du béton (figure 3), le dispositif de mur isolant 1 peut être complété par des moyens 21 conçus aptes à assurer une liaison mécanique additionnelle entre les panneaux de béton 2,3. De tels moyens de liaison additionnelle 21 peuvent être constitués des cavaliers 22 ou analogues et permettent de renforcer la liaison mécanique entre les panneaux en béton 2,3.  However, when the mechanical connection means 5 are defined by concrete retention means 14 (FIG. 3), the insulating wall device 1 can be supplemented by means 21 designed capable of ensuring an additional mechanical connection between the concrete panels. 2.3. Such additional connection means 21 may consist of jumpers 22 or the like and make it possible to strengthen the mechanical connection between the concrete panels 2,3.
De tels cavaliers 22 sont, de préférence, conformées en"U", disposés en périphérie du dispositif de mur isolant 1 et rendus solidaires desdites armatures 17,18, notamment par soudure, ligature ou analogue.  Such jumpers 22 are preferably shaped as a "U", arranged on the periphery of the insulating wall device 1 and made integral with said frames 17,18, in particular by welding, tying or the like.
A ce propos, il convient d'observer que, selon un mode de réalisation particulier de l'invention, de tels cavaliers 22 peuvent, encore, venir compléter des moyens 5 de liaison mécanique constitués par des épingles 7 du type susmentionné.  In this regard, it should be noted that, according to a particular embodiment of the invention, such jumpers 22 can, again, come to complete mechanical connection means 5 constituted by pins 7 of the aforementioned type.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les panneaux 2, 3 en béton sont définis à partir d'un béton de type autoplaçant. Un tel béton présente de nombreux avantages qui ressortiront de la suite de la description.  According to another characteristic of the invention, the concrete panels 2, 3 are defined from a concrete of the self-compacting type. Such concrete has many advantages which will emerge from the following description.
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L'invention concerne, encore, un procédé de fabrication, par moulage, d'un dispositif de mur isolant 1 tel que décrit ci-dessus.  The invention also relates to a method of manufacturing, by molding, an insulating wall device 1 as described above.
Un tel procédé consiste en ce que l'on définit, au niveau du panneau isolant 4, des moyens 5 destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton 2 ; 3, ceci avant de disposer ce panneau isolant 4 à l'intérieur d'un moule 23 recevant du béton destiné à définir au moins un panneau en béton 2 ; 3.  Such a method consists in defining, at the level of the insulating panel 4, means 5 intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels 2; 3, this before placing this insulating panel 4 inside a mold 23 receiving concrete intended to define at least one concrete panel 2; 3.
Dans les figures 4 à 7, il a été représenté une première variante d'un tel procédé consistant à faire appel à un moule 23 de type horizontal.  In Figures 4 to 7, there is shown a first variant of such a method consisting in using a mold 23 of the horizontal type.
Ce procédé consiste, alors, en ce que : - l'on coule une première couche de béton 24 dans un moule 23 horizontal avant de disposer, à l'intérieur de ce moule 23, le panneau isolant 4 pourvu des moyens 5 de liaison mécanique (figure 4) ; - après séchage au moins partiel de la première couche de béton 24 l'on procède au démoulage (figure 5) et au retournement de l'ensemble constitué par le panneau isolant 4 auquel est associé la première couche de béton 24 définissant un premier panneau en béton 2 ; - l'on dispose cet ensemble (4,2) retourné dans une moule 23 horizontal (figure 6) contenant une seconde couche de béton 25 destinée à définir un second panneau en béton 3 ; - après séchage au moins partiel de cette seconde couche de béton 25, l'on procède au démoulage (figure 7) du mur isolant 1 ainsi obtenu.  This process then consists in that: - a first layer of concrete 24 is poured into a horizontal mold 23 before having, inside this mold 23, the insulating panel 4 provided with mechanical connection means 5 (Figure 4); - After at least partial drying of the first layer of concrete 24, the mold is removed from the mold (FIG. 5) and the assembly of the assembly consisting of the insulating panel 4 with which the first layer of concrete 24 is associated defining a first panel in concrete 2; - We have this set (4,2) returned in a horizontal mold 23 (Figure 6) containing a second layer of concrete 25 for defining a second concrete panel 3; - After at least partial drying of this second layer of concrete 25, we proceed to demolding (Figure 7) of the insulating wall 1 thus obtained.
A ce propos, il convient d'observer que l'ensemble constitué par le panneau isolant 4 et le premier panneau de béton 2 peut être disposé dans un moule 23 de manière sensiblement décentrée par rapport à ce moule 23. Un tel mode de réalisation permet la réalisation, au niveau du dispositif de mur isolant 1, d'au moins un décrochement facilitant le positionnement et l'assemblage de plusieurs de ces dispositifs de mur isolant 1 ainsi que la liaison entre un tel dispositif 1 et, selon le cas, la dalle ou les fondations.  In this regard, it should be observed that the assembly constituted by the insulating panel 4 and the first concrete panel 2 can be placed in a mold 23 in a manner which is substantially offset from this mold 23. Such an embodiment allows the production, at the level of the insulating wall device 1, of at least one step facilitating the positioning and assembly of several of these insulating wall devices 1 as well as the connection between such a device 1 and, as the case may be, the slab or foundations.
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Dans les figures 8 à 10, il a été représenté une seconde variante du procédé selon l'invention et faisant appel à un moule 23 de type vertical.  In Figures 8 to 10, there is shown a second variant of the method according to the invention and using a mold 23 of vertical type.
Cette variante, correspondant à un mode de réalisation préféré de l'invention, et consiste en ce que : - l'on dispose ledit panneau isolant 4, pourvu des moyens 5 de liaison mécanique, de manière verticale à l'intérieur d'un moule vertical 23 (figure 8) ; - l'on coule du béton B à l'intérieur dudit moule 23, de part et d'autre dudit panneau isolant 4, ceci en vue de définir les deux panneaux en béton 2 ; 3 (figure 9) ; - après prise au moins partielle du béton, l'on procède au démoulage du mur isolant 1 ainsi obtenu (figure 10).  This variant, corresponding to a preferred embodiment of the invention, and consists in that: - there is said insulating panel 4, provided with means 5 for mechanical connection, vertically inside a mold vertical 23 (Figure 8); - Concrete B is poured inside said mold 23, on either side of said insulating panel 4, this in order to define the two concrete panels 2; 3 (Figure 9); - After at least partial setting of the concrete, the insulating wall 1 thus obtained is removed from the mold (Figure 10).
Tel qu'évoqué ci-dessus et quelle que soit la variante du procédé, avant de disposer ledit panneau isolant 4 dans un moule 23, l'on définit, au niveau de ce panneau isolant 4, des moyens 5 destinés à assurer une liaison mécanique entre les panneaux de béton 2,3.  As mentioned above and whatever the variant of the method, before placing said insulating panel 4 in a mold 23, means 5 are defined at this insulating panel 4 intended to ensure a mechanical connection between the concrete panels 2.3.
A ce propos, on observera que, dans le cas de moyens 5 de liaison mécanique définis par des épingles 7, l'on peut procéder, tout d'abord, à la fabrication (de manière connue en soi) d'un tel panneau isolant 4 pour, ensuite, équiper ce dernier 4 avec des épingles 7 que l'on engage au travers de ce panneau isolant 4.  In this regard, it will be observed that, in the case of mechanical connection means 5 defined by pins 7, it is possible, first of all, to manufacture (in a manner known per se) such an insulating panel 4 to then equip the latter 4 with pins 7 which are engaged through this insulating panel 4.
Dans le cas de moyens 5 de liaison mécanique constitués par des moyens 14 de rétention du béton, l'on peut définir de tels moyens 14 de rétention directement lors de la fabrication du panneau isolant 4 ou ultérieurement et par usinage de ce dernier 4.  In the case of mechanical connection means 5 constituted by concrete retention means 14, such retention means 14 can be defined directly during the manufacture of the insulating panel 4 or subsequently and by machining of the latter 4.
Selon une autre caractéristique de ce procédé, avant de disposer ledit panneau isolant 4 dans ledit moule vertical 23, l'on complète ce panneau isolant 4, de part et d'autre, par une armature 17,18, notamment constituée par un treillis métallique 19 ou analogue.  According to another characteristic of this process, before placing said insulating panel 4 in said vertical mold 23, this insulating panel 4 is completed, on either side, by a frame 17, 18, in particular constituted by a wire mesh 19 or the like.
A ce propos, il convient d'observer que, avant de disposer un panneau isolant 4 équipé d'armatures 17,18 dans le moule vertical 23, ces armatures 17,18 sont rendues solidaires, selon le cas, de  In this regard, it should be observed that, before having an insulating panel 4 fitted with reinforcements 17,18 in the vertical mold 23, these reinforcements 17,18 are made integral, as the case may be, with
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moyens 5 de liaison mécanique (épingles 7) et/ou de moyens 21 de liaison mécanique additionnelle (cavaliers 22).  mechanical connection means 5 (pins 7) and / or additional mechanical connection means 21 (jumpers 22).
Selon une autre caractéristique de l'invention, une des étapes du procédé consiste à réaliser un élément préfabriqué 27 destiné à être disposé à l'intérieur d'un moule 23, un tel élément préfabriqué 27 étant constitué par un panneau isolant 4 et par des moyens 5 de liaison mécanique, voire encore par des armatures 17,18 ainsi que, le cas échéant, par des moyens de liaison additionnelle 21.  According to another characteristic of the invention, one of the steps of the method consists in producing a prefabricated element 27 intended to be placed inside a mold 23, such a prefabricated element 27 being constituted by an insulating panel 4 and by mechanical connection means 5, or even by reinforcements 17, 18 as well as, if necessary, by additional connection means 21.
A ce propos, il convient d'observer que la réalisation préalable d'un tel élément préfabriqué 27 facilite grandement la fabrication ultérieure d'un dispositif de mur isolant 1 selon l'invention (facilité de manutention, meilleure rigidité du panneau isolant 4...).  In this regard, it should be observed that the prior production of such a prefabricated element 27 greatly facilitates the subsequent manufacture of an insulating wall device 1 according to the invention (ease of handling, better rigidity of the insulating panel 4 .. .).
Encore une autre caractéristique de l'invention concerne le fait que l'on assure le maintien dudit panneau isolant 4 (voire dudit élément préfabriqué 27) à l'intérieur dudit moule 23, ceci à une distance déterminée des parois 26 de ce moule 23.  Yet another characteristic of the invention relates to the fact that said insulating panel 4 (or even said prefabricated element 27) is maintained inside said mold 23, this at a determined distance from the walls 26 of this mold 23.
Ainsi et selon la première variante du procédé de fabrication (moule horizontal), l'on assure un tel maintien par rapport à la paroi 26 définissant le fond du moule 23, ceci par l'intermédiaire de cales interposées entre cette paroi 26 du fond et, selon le cas, une armature 17,18 et/ou le panneau isolant 4 et/ou au moins une épingle 7 et/ou des moyens de liaison mécanique additionnelle 21. De manière complémentaire, il est encore possible d'assurer un maintien latéral de ce panneau isolant 4 (ou dudit élément préfabriqué 27), ceci en interposant des cales entre les parois latérales de ce moule 23 et, par exemple, ledit panneau isolant 4.  Thus and according to the first variant of the manufacturing process (horizontal mold), this is ensured with respect to the wall 26 defining the bottom of the mold 23, this by means of shims interposed between this wall 26 of the bottom and , as appropriate, an armature 17,18 and / or the insulating panel 4 and / or at least one pin 7 and / or additional mechanical connection means 21. In addition, it is still possible to provide lateral support of this insulating panel 4 (or of said prefabricated element 27), this by interposing shims between the side walls of this mold 23 and, for example, said insulating panel 4.
Cependant et selon la seconde variante du procédé selon l'invention (moule vertical), l'on assure le maintien du panneau isolant 4 (voire dudit élément préfabriqué 27) à une distance déterminée par rapport aux parois latérales 26 du moule vertical 23.  However, according to the second variant of the method according to the invention (vertical mold), the insulating panel 4 (or even of said prefabricated element 27) is maintained at a determined distance from the side walls 26 of the vertical mold 23.
Là encore, un tel maintien peut être réalisé en calant ledit panneau isolant 4 (ou ledit élément préfabriqué 27) à l'intérieur du moule 23, ceci en interposant des cales entre une paroi latérale 26 du moule 23 et, selon le cas, une armature 17,18 et/ou le panneau isolant 4 et/ou au moins une épingle 7 et/ou des moyens de liaison  Again, such maintenance can be achieved by wedging said insulating panel 4 (or said prefabricated element 27) inside the mold 23, this by interposing shims between a side wall 26 of the mold 23 and, as the case may be, a reinforcement 17,18 and / or the insulating panel 4 and / or at least one pin 7 and / or connecting means
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mécanique additionnelle 21, ceci sur une partie au moins de la hauteur de ce panneau isolant 4.  additional mechanical 21, this over at least part of the height of this insulating panel 4.
Encore une autre caractéristique consiste en ce que l'on dispose ledit panneau isolant 4 (ou ledit élément préfabriqué 27) à l'intérieur dudit moule vertical 23 de manière sensiblement centrée par rapport aux parois latérales 26 de ce moule 23. Un tel mode de réalisation permet de réaliser un dispositif de mur isolant 1 dont les panneaux en béton 2,3 présentent, sensiblement, la même épaisseur, cette épaisseur étant au moins égale à 4cm, de préférence 5cm.  Yet another characteristic consists in having said insulating panel 4 (or said prefabricated element 27) inside said vertical mold 23 in a manner substantially centered with respect to the side walls 26 of this mold 23. Such a method of embodiment makes it possible to produce an insulating wall device 1, the concrete panels 2,3 of which have substantially the same thickness, this thickness being at least equal to 4 cm, preferably 5 cm.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que les parois 26 d'un moule 23 présentent une surface interne lisse ce qui permet, avantageusement, de conférer un tel état de surface aux panneaux en béton 2 ; 3 d'un dispositif de mur isolant 1 réalisé dans un tel moule 23.  Another characteristic of the invention consists in that the walls 26 of a mold 23 have a smooth internal surface which advantageously makes it possible to impart such a surface condition to the concrete panels 2; 3 of an insulating wall device 1 produced in such a mold 23.
On observera qu'un tel état de surface peut, notamment, être obtenu en faisant appel à un moule 23 dont les parois 26 sont, au moins en partie, définies par une plaque de tôle ou analogue.  It will be observed that such a surface condition can, in particular, be obtained by using a mold 23 whose walls 26 are, at least in part, defined by a sheet metal plate or the like.
A ce propos, il convient d'observer que l'état de surface lisse de ces panneaux en béton 2 ; 3 permet, avantageusement, l'application immédiate d'un revêtement (tapisserie, peinture...) sur un mur 1 brut de décoffrage conforme à l'invention, ceci sans habillage préalable de ce mur.  In this regard, it should be noted that the smooth surface condition of these concrete panels 2; 3 advantageously allows the immediate application of a coating (tapestry, paint, etc.) on a rough formwork wall 1 according to the invention, this without prior dressing of this wall.
L'une des étapes de ce procédé consiste à couler dans le moule 23 un béton destiné à constituer les panneaux en béton 2,3, ce béton étant, avantageusement, de type autoplaçant.  One of the steps of this process consists in pouring into the mold 23 a concrete intended to constitute the concrete panels 2,3, this concrete being, advantageously, of the self-compacting type.
Un tel béton autoplaçant présente des qualités d'écoulement notablement supérieures à celles d'un béton traditionnel de sorte que ce béton autoplaçant s'écoule nettement mieux qu'un béton traditionnel, notamment dans un moule, autour d'éléments immergés dans ce béton ou à l'intérieur de creux (notamment des moyens 14 de rétention du béton).  Such self-compacting concrete has significantly better flow qualities than a traditional concrete so that this self-placing concrete flows much better than traditional concrete, especially in a mold, around elements immersed in this concrete or inside hollows (in particular means 14 for retaining concrete).
Ceci autorise la réalisation d'un dispositif de mur isolant 1 selon l'invention, sans qu'il soit nécessaire de vibrer le béton.  This allows the realization of an insulating wall device 1 according to the invention, without the need to vibrate the concrete.
Ces qualités d'écoulement permettent, également, la réalisation d'un dispositif de mur isolant 1 dont les panneaux en béton 2,3  These flow qualities also allow the production of an insulating wall device 1 including the concrete panels 2,3
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sont de faible épaisseur (au moins 4 cm) par rapport à ceux des murs isolants de l'état de la technique.  are thin (at least 4 cm) compared to those of the insulating walls of the prior art.
De plus, de telles qualités d'écoulement permettent de faire appel à des moyens 5 de liaison mécanique définis par des moyens 14 de rétention du béton à l'intérieur desquels un tel béton autoplaçant est susceptible de couler aisément contrairement à un béton traditionnel.  In addition, such flow qualities make it possible to use means 5 of mechanical connection defined by means 14 for retaining the concrete inside of which such a self-compacting concrete is liable to flow easily unlike a traditional concrete.
En outre, ces qualités permettent, avantageusement, de faire appel à un moule 23 de type vertical (figures 8 à 10) ce qui autorise une réduction substantielle de l'encombrement au sol généré par un moule pour la fabrication d'un mur isolant 1.  In addition, these qualities advantageously make it possible to use a vertical type mold 23 (FIGS. 8 to 10), which allows a substantial reduction in the footprint generated by a mold for the manufacture of an insulating wall 1 .
Aussi et selon une autre caractéristique, la présente invention concerne, encore, une installation (28) pour la mise en couvre du procédé décrit ci-dessus et/ou pour la fabrication d'au moins un dispositif 1 de mur isolant, notamment obtenu par l'application dudit procédé.  Also and according to another characteristic, the present invention also relates to an installation (28) for covering the process described above and / or for the manufacture of at least one device 1 for an insulating wall, in particular obtained by the application of said process.
En fait, une telle installation (28) se caractérise par le fait qu'elle comporte une pluralité de moules verticaux 23 disposés en batterie tel que visible figure 11.  In fact, such an installation (28) is characterized by the fact that it comprises a plurality of vertical molds 23 arranged in a battery as shown in FIG. 11.
Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, de réaliser une pluralité de dispositifs de mur isolant 1 présentant les caractéristiques susmentionnées, ceci de manière successive, voire simultanée, et pour un encombrement au sol substantiellement réduit par rapport à des moules horizontaux.  Such an embodiment advantageously makes it possible to produce a plurality of insulating wall devices 1 having the aforementioned characteristics, this successively, or even simultaneously, and for a space requirement substantially reduced compared to horizontal molds.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Although the invention has been described with reference to a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it is possible to make various modifications to the forms, materials and combinations of these. various elements, without departing from the scope and spirit of the invention.

Claims (17)

REVENDICATIONS
1) Procédé pour la fabrication, par moulage, d'un mur isolant (1) comportant, d'une part, deux panneaux en béton (2,3) disposés en regard l'un (2) de l'autre (3) et de manière sensiblement parallèle et, d'autre part, un panneau (4) en un matériau isolant de type expansé ou extrudé pris en sandwich entre lesdits panneaux en béton (2,3), caractérisé par le fait que l'on définit, au niveau de ce panneau isolant (4), des moyens (5) destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton (2,3), ceci avant de disposer ce panneau isolant (4) à l'intérieur d'un moule (23) recevant du béton destiné à définir au moins un panneau en béton (2 ; 3). 1) Method for manufacturing, by molding, an insulating wall (1) comprising, on the one hand, two concrete panels (2,3) arranged facing one (2) of the other (3) and substantially parallel and, on the other hand, a panel (4) made of an insulating material of the expanded or extruded type sandwiched between said concrete panels (2,3), characterized in that one defines, at the level of this insulating panel (4), means (5) intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels (2,3), this before placing this insulating panel (4) inside a mold (23) receiving concrete intended to define at least one concrete panel (2; 3).
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que : - l'on coule une première couche de béton (24) dans un moule (23) horizontal avant de disposer, à l'intérieur de ce moule (23), le panneau isolant (4) pourvu des moyens (5) de liaison mécanique ; - après séchage au moins partiel de la première couche de béton (24) l'on procède au démoulage et au retournement de l'ensemble (2 ; 4) constitué par le panneau isolant (4) auquel est associé la première couche de béton (24) définissant un premier panneau en béton (2) ; - l'on dispose cet ensemble (2,4) retourné dans une moule (23) horizontal contenant une seconde couche de béton (25) destinée à définir un second panneau en béton (3) ; - après séchage au moins partiel de cette seconde couche de béton (25), l'on procède au démoulage du mur isolant (1) ainsi obtenu.  2) Method according to claim 1, characterized in that: - a first layer of concrete (24) is poured into a horizontal mold (23) before placing, inside this mold (23), the insulating panel (4) provided with mechanical connection means (5); - after at least partial drying of the first layer of concrete (24), the assembly (2; 4) consisting of the insulating panel (4) with which the first layer of concrete is associated is demolded and turned over 24) defining a first concrete panel (2); - We have this set (2,4) returned in a horizontal mold (23) containing a second layer of concrete (25) intended to define a second concrete panel (3); - After at least partial drying of this second layer of concrete (25), the insulating wall (1) thus obtained is removed from the mold.
3) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que : - l'on dispose ledit panneau isolant (4), pourvu des moyens (5) de liaison mécanique, de manière verticale à l'intérieur d'un moule (23) vertical ;  3) Method according to claim 1, characterized in that: - there is said insulating panel (4), provided with means (5) of mechanical connection, vertically inside a mold (23) vertical;
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- l'on coule du béton à l'intérieur dudit moule (23) vertical, de part et d'autre dudit panneau isolant (4), ceci en vue de définir les deux panneaux en béton (2 ; 3) ; - après prise au moins partielle du béton, l'on procède au démoulage du mur isolant (1) ainsi obtenu.  - Concrete is poured inside said vertical mold (23), on either side of said insulating panel (4), this in order to define the two concrete panels (2; 3); - After at least partial setting of the concrete, the insulating wall (1) thus obtained is removed from the mold.
4) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, avant de disposer ledit panneau isolant (4) dans ledit moule (23), l'on complète ce panneau isolant (4), de part et d'autre, par une armature (17 ; 18), notamment constituée par un treillis (20) métallique.  4) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that, before placing said insulating panel (4) in said mold (23), this insulating panel (4) is completed, on both sides other, by a frame (17; 18), in particular constituted by a wire mesh (20).
5) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on assure le maintien dudit panneau isolant (4) à l'intérieur dudit moule (3), ceci à une distance déterminée des parois (26) de ce moule (23).  5) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that it ensures the maintenance of said insulating panel (4) inside said mold (3), this at a determined distance from the walls (26) of this mold (23).
6) Dispositif de mur isolant (1) comportant, d'une part, deux panneaux (2,3) en béton disposés en regard l'un (2) de l'autre (3) et de manière sensiblement parallèle et, d'autre part, un panneau (4) en un matériau isolant de type expansé ou extrudé pris en sandwich entre lesdits panneaux (2 ; 3) en béton caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (5) destinés à assurer une liaison mécanique entre les deux panneaux de béton (2,3).  6) Insulating wall device (1) comprising, on the one hand, two concrete panels (2,3) arranged facing one (2) from the other (3) and in a substantially parallel manner and, on the other hand, a panel (4) made of an insulating material of the expanded or extruded type sandwiched between said concrete panels (2; 3) characterized in that it comprises means (5) intended to ensure a mechanical connection between the two concrete panels (2,3).
7) Dispositif de mur isolant (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdits moyens (5) de liaison mécanique sont définis par des moyens (6), associés audit panneau isolant (4), et conçus aptes à réaliser un accrochage dans le béton.  7) insulating wall device (1) according to claim 6, characterized in that said means (5) of mechanical connection are defined by means (6), associated with said insulating panel (4), and designed capable of producing a hanging in concrete.
8) Dispositif de mur isolant (1) selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens d'accrochage (6) sont définis par au moins une épingle (7) traversant ledit panneau isolant (4) et s'étendant de part et d'autre de ce dernier (4).  8) insulating wall device (1) according to claim 7, characterized in that the attachment means (6) are defined by at least one pin (7) passing through said insulating panel (4) and extending from one side and other of the latter (4).
9) Dispositif de mur isolant (1) selon la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite épingle (7) est définie par une barre, une tige ou analogue présentant une première portion (8) s'étendant à l'intérieur dudit panneau isolant (4) ainsi que deux autres portions (9 ; 10), chacune prolongeant une extrémité (11 ; 12) de ladite première portion (8), et s'étendant à l'intérieur d'un panneau en béton (2 ; 3).  9) insulating wall device (1) according to claim 8, characterized in that said pin (7) is defined by a bar, a rod or the like having a first portion (8) extending inside said panel insulator (4) as well as two other portions (9; 10), each extending one end (11; 12) of said first portion (8), and extending inside a concrete panel (2; 3 ).
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10) Dispositif de mur isolant (1) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que ladite épingle (7) est définie en un matériau résistant à la corrosion ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion, ceci au moins au niveau de l'interface (13) entre ledit panneau isolant (4) et un panneau en béton (2 ; 3).  10) Insulating wall device (1) according to any one of claims 8 or 9, characterized in that said pin (7) is defined in a corrosion-resistant material or in a material receiving an anticorrosion treatment, this at at least at the interface (13) between said insulating panel (4) and a concrete panel (2; 3).
11) Dispositif de mur isolant (1) selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'au moins la première portion d'épingle (8), s'étendant à l'intérieur du panneau en matériau isolant (4), est constituée en un matériau résistant à la corrosion ou en un matériau recevant un traitement anticorrosion.  11) Insulating wall device (1) according to claim 9, characterized in that at least the first pin portion (8), extending inside the panel of insulating material (4), is made in a material resistant to corrosion or in a material receiving an anticorrosion treatment.
12) Dispositif de mur isolant (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens (5) de liaison mécanique sont définis, au niveau dudit panneau isolant (4), par des moyens (14) de rétention du béton entrant dans la composition desdits panneaux en béton (2,3).  12) insulating wall device (1) according to claim 6, characterized in that the means (5) of mechanical connection are defined, at said insulating panel (4), by means (14) for retaining the incoming concrete in the composition of said concrete panels (2,3).
13) Dispositif de mur isolant (1) selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les moyens (14) de rétention du béton sont définis par des rainures ou analogue réalisées au niveau des faces latérales (16) du panneau isolant (4).  13) insulating wall device (1) according to claim 12, characterized in that the means (14) for retaining the concrete are defined by grooves or the like made at the side faces (16) of the insulating panel (4) .
14) Dispositif de mur isolant (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 13, caractérisé par le fait qu'il comporte deux armatures (17 ; 18) disposées de part et d'autre du panneau isolant (4) et s'étendant, chacune, à l'intérieur d'un panneau en béton (2 ; 3).  14) insulating wall device (1) according to any one of claims 6 to 13, characterized in that it comprises two frames (17; 18) arranged on either side of the insulating panel (4) and s ', each extending inside a concrete panel (2; 3).
15) Dispositif de mur isolant (1) selon les revendications 8 et 14, caractérisé par le fait que la ou les épingles (7) sont rendues solidaires desdites armatures (17 ; 18), notamment par soudure, ligature ou analogue.  15) Insulating wall device (1) according to claims 8 and 14, characterized in that the pin or pins (7) are made integral with said frames (17; 18), in particular by welding, ligature or the like.
16) Dispositif de mur isolant (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 15, caractérisé par le fait que les panneaux en béton (2 ; 3) sont définis à partir d'un béton de type autoplaçant.  16) Insulating wall device (1) according to any one of claims 6 to 15, characterized in that the concrete panels (2; 3) are defined from a concrete of the self-compacting type.
17) Installation (28) pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 et/ou pour la fabrication d'au moins un dispositif de mur isolant (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 16 et caractérisée par le fait qu'elle  17) Installation (28) for implementing the method according to any one of claims 3 to 5 and / or for manufacturing at least one insulating wall device (1) according to any one of claims 6 to 16 and characterized by the fact that it
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comporte une pluralité de moules verticaux (23) disposés en batterie. comprises a plurality of vertical molds (23) arranged in a battery.
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