FR2833929A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (10) comprenant une paroi d'actionnement (11) sur laquelle on appuie pour diminuer le volume du réservoir, - un orifice de distribution (15) à travers lequel le produit fluide est distribué par appui sur la paroi d'actionnement, et- un habillage (21; 22; 23; 24, 3, 4) entourant le réservoir en laissant la possibilité d'avoir l'orifice de distribution (12) découvert, ledit habillage comprenant une face (4) à travers laquelle la paroi d'actionnement (11) peut être actionnée, ledit habillage comprenant deux faces latérales (211; 221; 231; 241), une face de fond (210; 220; 230; 240), une face avant (4) et une face arrière (3; 224; 234),caractérisé en ce que les faces latérales et la face de fond sont formées par un corps d'habillage monobloc (21; 22; 23; 24) définissant un logement interne (212; 222; 232; 242) destiné à recevoir le réservoir.

Description

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La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide comprenant une paroi d'actionnement sur laquelle on appuie pour diminuer le volume du réservoir, un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide est distribué par appui sur la paroi d'actionnement, et un habillage entourant le réservoir en laissant la possibilité d'avoir l'orifice de distribution découvert, ledit habillage comprenant une face à travers laquelle la paroi d'actionnement peut être actionnée. Un tel distributeur est notamment décrit dans le document FR-2 784 361. Le distributeur qui y est décrit comprend un ensemble de distribution formant le réservoir et l'orifice de distribution et un habillage qui enveloppe au moins partiellement l'ensemble de distribution. L'habillage est réalisé à partir d'une ou de plusieurs feuilles souples pliables avec lesquelles on enveloppe pour ainsi dire l'ensemble de distribution.
L'inconvénient avec cet habillage obtenu par découpage et pliage de feuilles réside dans le fait que l'aspect esthétique final donne l'impression d'une sorte de boîte en papier ou carton qui n'est pas toujours compatible avec le produit à
Figure img00010001

distribuer notamment quand il s'agit de parfum de luxe.
Figure img00010002
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient précité départ antérieur en définissant un habillage de distributeur d'un autre type apte 1 E à conférer un effet esthétique supérieur. Un des buts est d'améliorer l'esthétique
Figure img00010003

de l'habillage notamment au niveau des jonctions des faces constitutives de l'habillage.
Pour atteindre ce but, la présente invention propose que les faces latérales et la face de fond de l'habillage sont formées par un corps d'habillage monobloc définissant un logement interne destiné à recevoir le réservoir. Ainsi, la majeure partie de l'habillage est formée par le corps d'habillage monobloc sur lequel il suffit de rapporter ou de fixer la face avant et/ou la face arrière, de manière à refermer le logement interne avec le réservoir, ou plus généralement l'ensemble de distribution prisonnier à l'intérieur. En effet, il est possible que le corps d'habillage monobloc forme également une des faces arrière ou avant, de sorte qu'il ne reste plus qu'à rapporter l'autre face pour refermer le logement interne
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sur le réservoir. Ainsi, la face avant et/ou la face arrière peut avantageusement se présenter sous la forme de simple plaque plane découpée.
En fonction de l'effet esthétique que l'on veut obtenir, diverses techniques de fabrication du corps monobloc sont possibles. Entre autre, le corps monobloc peut être réalisé en matière plastique injectée-moulée, par découpage d'un profilé de matière plastique, à partir d'un matériau expansé ou moussé ou encore par thermoformage de matière plastique. En fonction de la technique de fabrication utilisée, la face arrière ou la face avant peut être réalisée avec le corps monobloc.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de distribution est formé par un embout monté sur le réservoir, ledit embout étant avantageusement pourvu d'un capuchon. Avantageusement, le réservoir forme un col en prise serrante avec une partie de col de l'habillage.
Selon un autre aspect de l'invention, la face avant forme une fenêtre à travers laquelle la paroi d'actionnement est accessible pour l'enfoncer.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs quatre modes de réalisation de l'invention.
Sur les figures : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 pour un second mode de réalisation de la présente invention, - la figure 3 est une vue similaire aux figures précédentes d'un distributeur de produit fluide selon un troisième mode de réalisation de l'invention, et - la figure 4 est une vue similaire aux figures précédentes pour un quatrième mode de réalisation selon l'invention.
Dans les quatre modes de réalisation qui vont maintenant être décrits, l'habillage peut contenir un réservoir 10 et un orifice de distribution 15 qui peuvent être formés par un ensemble de distribution identique 1. On désignera par ensemble de distribution 1 tous les éléments constitutifs, qui combinés
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ensemble, permettent le stockage et la distribution du produit fluide. Les autres éléments constitutifs du distributeur sont par exemple formés par l'habillage.
Dans les modes de réalisation représentés sur les dessins, l'ensemble de distribution unique 1 se présente sous la forme d'un récipient ou réservoir 10 définissant un volume de stockage ainsi qu'un col 12 qui permet de faire communiquer l'intérieur du réservoir 10 avec l'extérieur. En outre, le réservoir 10 comprend au moins une paroi d'actionnement déformable Il qui permet de faire varier le volume interne du réservoir par appui sur ladite paroi d'actionnement. Avantageusement, la paroi d'actionnement est élastiquement déformable de sorte qu'elle revient après chaque actionnement dans sa position d'origine ou de repos dans laquelle le réservoir définit son volume interne maximal. Selon l'invention, l'ensemble de distribution 1 comprend également un embout de distribution 13 monté sur le col 12 du réservoir 10. Cet embout 13 forme l'orifice de distribution 15 ainsi qu'un appendice de fixation 14 dont la fonction sera donnée ci-après.
Le réservoir 10 de cet ensemble de distribution 1 contient une faible quantité de produit fluide ainsi que du gaz, par exemple de l'air. L'utilisation en est donc très simple, puisqu'il suffit d'enfoncer la paroi d'actionnement 11 du réservoir 10 pour refouler du produit fluide et de l'air à travers l'orifice de distribution 15, ce qui produit un jet biphasique pulvérisé.
L'ensemble de distribution 1 est ici formé à partir d'un réservoir sur lequel on a monté un embout, mais on peut très bien imaginer d'autres formes d'ensemble de distribution, comme par exemple celui du document FR-2 784 361 précité, dans lequel l'ensemble de distribution est formé à partir d'une coque profilée avantageusement thermoformée auquel on associe un film operculaire. La forme particulière de l'ensemble de distribution 1 n'est pas critique pour la présente invention, puisqu'elle s'applique plus particulièrement à l'habillage qui vient entourer cet ensemble de distribution.
Dans les quatre modes de réalisation des figures 1 à 4, l'habillage comprend un corps d'habillage monobloc qui définit au moins la face de fond et les deux faces latérales de l'habillage. La face de fond et de face latérale forment
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ensemble un logement interne de réception dans lequel le réservoir de l'ensemble de distribution peut être logé. C'est là que réside l'esprit de la présente invention.
En se référant maintenant à la figure 1, le corps monobloc d'habillage 21 forme une face de fond 210 et deux faces latérales 211 qui se prolongent en outre pour former une partie de col 213. Un logement interne 212 est ainsi formé dans lequel le réservoir 10 peut être logé avec son col 12 en prise serrante dans la partie de col 213. L'habillage comprend en outre une face arrière 3 et une face avant 4 qui sont rapportées et fixées de part et d'autre du corps monobloc 21. L'ensemble de distribution 11, ou plus particulièrement son réservoir 10 est ainsi prisonnier à l'intérieur du logement 212 refermé par les faces arrière 3 et avant 4. Avantageusement, la face avant 4 comprend une fenêtre 41 à travers laquelle la paroi d'actionnement 11 est accessible de sorte que l'on peut l'enfoncer à l'aide d'un doigt.
Le corps monobloc 21 peut par exemple être réalisé en matière plastique par un procédé d'injection moulage ou encore par un procédé de filage puis découpage en tranches. En effet, on peut remarquer que le corps monobloc 21 se présente sous la forme d'une tranche d'épaisseur égale qui peut facilement être obtenue par découpage d'un profilé de matière plastique. Quant aux faces avant et arrière, elles peuvent être réalisées à partir d'une plaque qu'il suffit de découper avec un profil esthétique souhaité. Dans l'exemple présent, les faces avant et arrière présentent la forme d'un flacon de parfum classique.
Il est également possible de pourvoir l'ensemble de distribution 1 d'un capuchon qui fait également partie de l'habillage du distribution. Ce capuchon peut par exemple être réalisé avec la même technique que l'habillage du réservoir 10. En effet, il est possible de réaliser un corps de capuchon 251 sur lequel on vient rapporter et fixer deux part et d'autre des faces arrière et avant 35 et 45. Le capuchon ainsi réalisé est adapté à venir en contact serrant sur l'appendice 14 de l'embout 13 pour ainsi masquer l'orifice de distribution 15.
Dans le second mode de réalisation de la figure 2, un corps monobloc d'habillage 22 forme également une face de fond 220 et deux faces latérales 221, ainsi qu'une partie de col 223. En outre, le corps d'habillage 22 forme ici
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également la face arrière 224 de l'habillage. Par conséquent, ce corps d'habillage 22 se présente sous la forme d'une boîte formant un logement interne 222 dans lequel le réservoir 10 de l'ensemble de distribution 1 peut être logé, toujours avec son col 12 en prise dans la partie de col 223. Pour refermer le logement interne 222 du corps monobloc 22, on rapporte et on fixe une face avant 4 qui peut se présenter sous la même forme que celle du premier mode de réalisation de la figure 1, c'est à dire avec une fenêtre 41 permettant l'accès à la paroi d'actionnement 11.
Ce corps d'habillage monobloc 22 peut par exemple être réalisé par une technique d'injection moulage. Il en est de même pour le capuchon qui se compose d'un corps monobloc 252 auquel est associé une face avant 45.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le corps d'habillage monobloc 23 forme également une face de fond 230, deux faces latérales 231 ainsi qu'une partie de col 233. Le corps monobloc 23 forme également la face arrière 234. Par conséquent, ce corps monobloc 23 forme également une sorte de boîte définissant un logement interne 232 dans lequel le réservoir 10 de l'ensemble de distribution 1 peut être logé. En outre, ce corps monobloc 23 forme également un rebord périphérique 235 qui fait saillie vers l'extérieur. Un tel corps monobloc 23 peut aisément être réalisé par une technique de thermoformage. Une face avant 4, similaire à celle des modes de réalisation précédents, peut être rapportée et fixée aisément sur le rebord 235 du corps monobloc 23 pour ainsi refermer le logement 232 et maintenir le réservoir 10 prisonnier à l'intérieur.
Optionnellement, une plaque de décoration arrière 3'peut être rapportée sur la face arrière 234 du corps monobloc 23.
Le capuchon peut être réalisé avec la même technique de thermoformage, particulièrement ce qui concerne le corps de capuchon 253, qui peut ensuite être associé à une face avant 45 et optionnellement à une face arrière décorative 35.
Dans le dernier mode de réalisation de la figure 4, le corps d'habillage monobloc 24 forme également la face de fond 240, les deux faces latérales 241 ainsi qu'une partie de col 243. Un logement interne de réception 242 est également prévu pour le réservoir 10 de l'ensemble de distribution 1. Dans ce
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mode de réalisation, le corps monobloc 24 peut être réalisé à partir d'un matériau expansé ou moussé que l'on a découpé ou moulé à la forme voulue. La face arrière 3 et la face avant 4 peuvent être rapportées et fixées de la même manière que dans le premier mode de réalisation de la figure 1. H en est de même pour la formation du capuchon.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un habillage tout à fait esthétique à partir d'un corps d'habillage monobloc auquel on associe une ou deux faces pour refermer le logement interne emprisonnant ainsi l'ensemble de distribution.

Claims (1)

    Revendications 1.-Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (10) comprenant une paroi d'actionnement (11) sur laquelle on appuie pour diminuer le volume du réservoir, - un orifice de distribution (15) à travers lequel le produit fluide est distribué par appui sur la paroi d'actionnement, et - un habillage (21 ; 22 ; 23 ; 24,3, 4) entourant le réservoir en laissant la possibilité d'avoir l'orifice de distribution (12) découvert, ledit habillage comprenant une face (4) à travers laquelle la paroi d'actionnement (11) peut être actionnée, ledit habillage comprenant deux faces latérales (211 ; 221 ; 231 ; 241), une face de fond (210 ; 220 ; 230 ; 240), une face avant (4) et une face arrière (3 ; 224 ;
  1. 234), caractérisé en ce que les faces latérales et la face de fond sont formées par un corps d'habillage monobloc (21 ; 22 ; 23 ; 24) définissant un logement interne (212 ; 222 ; 232 ; 242) destiné à recevoir le réservoir.
    2.-Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les faces avant (4) et arrière (3) sont rapportées et fixées sur le corps d'habillage (21 ; 24), refermant ainsi le logement interne avec le réservoir à l'intérieur.
    3.-Distributeur selon la revendication 1, dans lequel le corps d'habillage (22 ; 23) forme également la face arrière (224 ; 234), la face avant (4) étant rapportée et fixée sur le corps d'habillage (22 ; 23), refermant ainsi le logement interne (224 ; 234) avec le réservoir à l'intérieur.
    4.-Distributeur selon la revendication 2, dans lequel la face avant (4) et la face arrière (3) se présentent sous la forme de plaques découpées.
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    5.-Distributeur selon la revendication 3, dans lequel la face avant (4) se présente sous la forme d'une plaque découpée.
    Figure img00080001
    6.-Distributeur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le corps (21 ; 22) est réalisé en matière plastique injectée-moulée.
    7.-Distributeur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le corps (21) est réalisé par découpage d'un profilé de matière plastique.
    8.-Distributeur selon la revendication 2, dans lequel le corps (24) est réalisé à partir d'un matériau expansé ou moussé.
    9.-Distributeur selon la revendication 3, dans lequel le corps (23) est réalisé par thermoformage de matière plastique.
    10.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir forme un col (12) en prise serrante avec une partie de col (213 ; 223 ; 233 ; 243) de l'habillage.
    11.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'embout (13) forme un appendice (14) en prise serrante avec l'habillage.
    12.-Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la face avant (4) forme une fenêtre (41) à travers laquelle la paroi d'actionnement (11) est accessible pour l'enfoncer.
    * * *
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