FR2817539A1 - Charniere elastique en matiere plastique en une seule piece - Google Patents

Abstract

Charnière élastique en matière plastique en une seule pièce composée de deux volets (100, 101) reliés le long de leur bord par un film (102) formant l'articulation, dont au moins l'une des faces intérieures (103) comporte un bossage (104) limitant l'angle () de fermeture normale en venant en appui contre le volet opposé (101), pour créer, par déformation du ou des deux volets, par une fermeture au-delà de cette position limitée par la butée (104), un effet de levier autour de cette butée induisant un effort de traction (A) dans le film (102) de la charnière pour rappeler les volets (100, 101) en position d'ouverture.

Description

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La présente invention concerne une charnière élastique en matière plastique en une seule pièce composée de deux volets reliés le long de leur bord par un film formant l'articulation.

Les charnières du type ci-dessus sont utilisées dans de nombreuses applications, par exemple dans des emballages pour relier des couvercles ou des pattes.

Ces charnières ont, comme partie principale, le film formant l'articulation.

Mais ce film ne permet pas de rendre les charnières élastiques, en lui donnant un effet de ressort ayant tendance à ouvrir au moins partiellement la charnière lorsque l'objet qu'elle équipe est en position de fermeture.

La présente invention a pour but de développer une telle charnière élastique dans le sens de l'ouverture.

A cet effet, l'invention concerne une charnière du type défini ci-dessus caractérisée en ce qu'au moins l'une des faces intérieures comporte un bossage limitant l'angle de fermeture normale en venant en appui contre le volet opposé, pour créer, par déformation du ou des deux volets, par une fermeture au-delà de cette position limitée par la butée, un effet de levier autour de cette butée induisant un effort de traction dans le film de la charnière pour rappeler les volets en position d'ouverture.

Cette charnière élastique à l'ouverture, à partir de sa position de fermeture, au cours de la première phase de son mouvement d'ouverture, présente l'avantage d'une réalisation particulièrement simple. Aucune exigence ou contrainte particulière n'est posée pour la réalisation du film reliant les deux volets puisque celui-ci travaille en extension (ou traction) lorsque la charnière est forcée en position de fermeture. En effet, le ou les bossages des volets constituent des points durs formant les points d'appui et les volets agissent comme des leviers en se déformant éventuellement légèrement par rapport au point d'appui. Cette déformation ou l'effort réciproque exercé entre les volets dans le sens de la fermeture se traduit par un effort de traction tirant sur la charnière. Or la matière du film résiste particulièrement

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bien à ce type d'effort alors que toute structure élastique d'ouverture, intérieur grée à la charnière serait particu- lièrement difficile, voire impossible à réaliser.

La réalisation de la charnière est très simple puisque aucune subtilité particulière n'est à prévoir pour la fabrication du film de l'articulation. la présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1A montre une charnière connue en phase de fer- meture, - la figure 1B montre la charnière connue de la figure 1 dans une position voisine de sa position de fermeture, - la figure 1C montre la charnière connue en position d'ouverture, voire en position de fabrication, - la figure 2 montre une charnière selon l'invention avec différentes positions de fermeture, - la figure 3 montre la charnière en position de butée de fermeture et en position déformée de fermeture poussée, - la figure 4 montre la charnière en position de fabrica- tion.

Selon les figures lA-lc, une charnière connue se compose de deux volets 1, 2 reliés par un film 3 formant l'articulation entre les volets. Les bords lA, 2A des volets sont formés en biseau en direction du film 3 pour faciliter la réalisation de l'articulation.

En position de fermeture selon la figure 1B, les deux parties en biais lA, 2A s'appuient l'une contre l'autre.

Le trait (I) désigne la position d'ouverture représentée à la figure 1A.

Cette charnière se réalise avec un angle d'ouverture (a) comme représenté à la figure lC, entre les volets 1 et 2.

Cette position de fabrication donne une certaine élasticité au film 3 en ce que la position représentée à la figure 1B correspond à une déformation par pliage du film 3 engendrant une force de rappel tendant à ouvrir la charnière. Mais cette force de rappel est insuffisante pour donner à la

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charnière un effet d'ouverture élastique. Augmenter cette force de rappel est très difficile car cela nécessiterait une transformation ou une adaptation particulière de la forme du film 3 et par suite, un outillage très compliqué, que la charnière soit réalisée par extrusion ou par moulage.

La présente invention représentée aux figures 2 à 4 résout ce problème d'élasticité à l'ouverture.

Selon la figure 2, la charnière se compose de deux volets 100,101 réunis par un film 102 formant l'articulation. A une certaine distance du film 102, a face intérieure 103 du volet 100 comporte un bossage 104 limitant la fermeture normale de la charnière à l'angle ss à partir de l'angle d'ouverture à la fabrication.

Dans cette position, la face intérieure 105 du volet 101 vient en appui contre la butée 104.

Pour fermer la charnière à un angle plus faible que l'angle, il faut déformer les volets 100,101. Cela a été représenté schématiquement à la figure 3 par la déformation du volet 101 prenant la position 101A représentée en traits interrompus formés de croix.

Cette déformation 101A du volet 101 se traduit par la venue en appui du volet sur le bossage 104. Le volet 101 crée un effet de levier, par rapport à l'appui sur le bossage 104, se traduisant par une traction dirigée dans la direction de la flèche A induite dans le film 102 de l'articulation. Cette traction crée, au niveau des volets 100,101, un effort cherchant à ouvrir l'angle.

La figure 4 montre la charnière en position de fabrication par extrusion ou par moulage. Les volets 100,101 sont ouverts d'un angle y. Cet angle permet de réaliser très facilement la charnière, en particulier le film 102 reliant les volets 100,101, que cette fabrication se fasse par moulage ou par extrusion.

Dans le cas de l'extrusion, la charnière est coupée à la longueur appropriée. Dans le cas d'une réalisation par moulage, la longueur de la charnière est définie par le moule.

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Cette fabrication d'une charnière élastique est très simple, ne nécessite aucun outillage particulier avec des éléments complexes pour donner au film 102 les caractéristiques d'élasticité requises.

Enfin, il est à remarque que le bossage 104 présenté ci-dessus comme appliqué à la seule face 103 peut être prévu sur les deux faces en regard 103,105 des volets 100, 101.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 10) Charnière élastique en matière plastique en une seule pièce composée de deux volets (100,101) reliés le long de leur bord par un film (102) formant l'articulation, caractérisée en ce qu' au moins l'une des faces intérieures (103) comporte un bossage (104) limitant l'angle (p) de fermeture normale en venant en appui contre le volet opposé (101,105), pour créer, par déformation du ou des deux volets, par une fermeture audelà de cette position limitée par la butée (104), un effet de levier autour de cette butée induisant un effort de traction (A) dans le film (102) de la charnière pour rappeler les volets (100,101) en position d'ouverture.

   20) Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux volets (100,101) ont chacun un bossage.

   30) Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle est réalisée par extrusion.

   40) Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle est réalisée par moulage.