FR2808397A1 - Dispositif de test et de coupure pour ligne telephonique ou informatique et module d'interconnexion equipe d'un tel dispositif - Google Patents

Abstract

Un dispositif de test et de coupure, est destiné à être intercalé sur une ligne téléphonique ou informatique bifilaire pour relier deux brins d'arrivée à deux brins de départ, et comprend un puits de test à l'intérieur duquel se trouvent d'une part un couple de bornes libres correspondant aux deux brins d'arrivée et, d'autre part un couple de bornes libres correspondant aux deux brins de départ, et un couvercle (59) de fermeture du puits, ces deux couples de bornes étant, lorsque le couvercle (59) est ouvert, électriquement isolés l'un par rapport à l'autre, et chaque borne devenant alors sélectivement accessible de l'extérieur par une fiche de test respective, et des moyens à contacts électriques (61, 62, 63, 64) contenus dans le couvercle réalisant l'interconnexion de ces couples de bornes deux à deux lorsque le couvercle (59) est refermé sur le puits.Les moyens d'interconnexion à contacts électriques contenus dans le couvercle comprennent aussi au moins un moyen de mise en liaison galvanique (6la, 62a, 63a, 64a) de ceux-ci avec au moins un organe électrique supplémentaire (66, 67) placé à l'extérieur du puits, inséré dans le couvercle (59) et/ ou disposé à l'extérieur du couvercle. Le ou les organes électriques supplémentaires (66, 67) sont branchés en série par rapport à un seul brin de départ ou par rapport à un seul brin d'arrivée ou par rapport aux deux brins de départ et d'arrivée, et/ ou ils se connectent en parallèle sur les deux brins de ligne.

Description

DISPOSITIF DE TEST ET DE COUPURE POUR LIGNE TELEPHONIQUE OU INFORMATIQUE ET MODULE D'INTERCONNEXION EQUIPE D'UN TEL DISPOSITIF La présente invention concerne un dispositif de test et de coupure, pour ligne téléphonique ou informatique, comprenant un organe électrique supplémentaire.

L'invention concerne également un module d'interconnexion équipé d'un dispositif de test et de coupure, pour ligne téléphonique ou informatique, à organe électrique supplémentaire.

Dans centraux téléphoniques ainsi que dans les installations privées, les lignes téléphoniques sont interconnectées soit par l'intermédiaire de réglettes d'interconnexion, soit par l'intermédiaire de modules d'interconnexion. En général, mais pas limitativement, ces modules et réglettes d'interconnexion ont pour but d'interconnecter sélectivement une ou plusieurs lignes de la Compagnie de distribution téléphonique, ou "distributeur", ou ligne(s) d'arrivée, une ou plusieurs lignes correspondantes d'usagers, ou "abonnés", ou ligne(s) de départ.

Les equipes chargées du dépannage et de l'entretien des lignes et installations téléphoniques font des mesures, ou des tests, aussi bien sélectivement sur la ligne de départ que sur la ligne correspondante d'arrivée. font quelquefois en outre des mesures, ou des tests, sur l'ensemble de ces deux lignes, ligne d'arrivée et ligne de départ, lorsqu'elles sont interconnectées.

On connaît d'après le EP-A-0.710.040 un dispositif de coupure de ligne et de test, se composant d'un puits qui contient les extrémités libres de quatre lames métalliques de test et qui est fermé, de manière étanche, par un couvercle qui assure la continuité de ligne lorsqu'il est fermé, et qui à contrario coupe la ligne lorsqu'il est ouvert.

II faut actuellement pouvoir satisfaire, de manière la plus économique possible, à des exigences particulières des utilisateurs, et ces modules connus ne sont pas aisément modifiables par le constructeur pour lui permettre de satisfaire de telles exigences à moindres frais.

L'invention a en conséquence pour objet de proposer un dispositif test et de coupure qui intègre de nouvelles fonctions. L'invention remplit cet objectif en conformant un dispositif de test et de coupure qui peut être adapté, à moindres frais, à diverses utilisations ou configurations particulières qui peuvent être demandées par les utilisateurs.

Un dispositif de test et de coupure, destiné à être intercalé sur une ligne téléphonique ou informatique bifilaire pour relier deux brins d'arrivée à deux brins départ, comprend un puits de test à l'intérieur duquel se trouvent d'une part un couple de bornes libres correspondant aux deux brins d'arrivée et d'autre part un couple de bornes libres correspondant aux deux brins de départ, et un couvercle de fermeture du puits, ces deux couples de bornes étant, lorsque le couvercle ouvert, électriquement isolés l'un par rapport à l'autre, et chaque borne devenant alors sélectivement accessible de l'extérieur par une fiche de test respective, et moyens à contacts électriques contenus dans le couvercle réalisant l'interconnexion ces couples de bornes deux à deux lorsque le couvercle est refermé sur le puits. Conformément à l'invention, le dispositif de test et de coupure est caractérisé en ce que lesdits moyens d'interconnexion à contacts électriques contenus dans le couvercle comprennent aussi au moins un moyen de mise en liaison galvanique de ceux-ci avec au moins un organe électrique supplémentaire placé à l'extérieur du puits.

Sans modifier le dispositif de test et de coupure, les nouvelles fonctions sont ajoutées sur la fonction couvercle et ouverture de ligne déjà existante. Cette multifonctionnalité est obtenue par un ou plusieurs organes électriques supplémentaires, connectés par un ou plusieurs moyens de mise en liaison galvanique.

Selon une première possibilité, le ou les organes électriques supplémentaires sont insérés dans le couvercle, en augmentant le cas échéant sensiblement la hauteur du couvercle, celui-ci pouvant toujours être ouvert et fermé l'interruption de la ligne et/ou pour pouvoir accéder au puits. Le ou les organes électriques supplémentaires peuvent être branchés en série par rapport à un seul brin de départ, ou par rapport à un seul brin d'arrivée, par rapport aux deux brins d'arrivée et de départ. Pour ce faire, les moyens d'interconnexion à contacts électriques du couvercle sont interrompus, et le ou organes électriques supplémentaires sont intercalés au niveau de cette interruption des moyens d'interconnexion à contacts électriques, le ou les moyens de mise liaison galvanique étant placés à cette interruption. Le ou les organes électriques supplémentaires peuvent être une ou plusieurs résistances à coefficient température positif (CTP), connues également sous le nom de PTCR pour "Positive Temperature Coefficient Resistor". Les CTP ont comme caractéristique d'avoir une résistance qui croît lorsque la température augmente : les surintensités sont alors écrêtées. Les CTP constituent des éléments de protection pour l'intensité. Le ou les organes électriques supplémentaires peuvent être branchés en parallèle (en dérivation) par rapport aux deux brins de la ligne bifilaire. Dans ce cas, le ou les organes électriques supplémentaires peuvent être une ou plusieurs diodes Transil, qui servent à écreter le courant.

Selon une deuxième possibilité, le ou les organes électriques supplémentaires sont disposés à l'extérieur du couvercle, ce qui permet d'avoir des organes électriques de taille plus importante, par exemple sous la forme de cartes, de circuits électroniques.

Le les organes électriques supplémentaires peuvent se connecter en série par rapport à un seul brin de départ, ou par rapport à un seul brin d'arrivée, par rapport aux deux brins d'arrivée et de départ. Pour ce faire, le ou les moyens d'interconnexion à contacts électriques sont interrompus, et le ou les moyens mise en liaison galvanique utilisent des contacts autodénudants, ou "I.D.C." pour "Insulation Displacement Contacts", disposés au niveau de l'interruption desdits moyens d'interconnexion. Avec quatre contacts autodénudants, on peut connecter par quatre fils électriques, à l'extérieur du couvercle, entre autre un circuit MTU pour "Multiline Test Unit", tout en assurant une ouverture du couvercle. Le circuit MTU permet de réaliser un test de ligne et de détecter tous défauts sur la ligne. Un opérateur téléphonique va envoyer un signal électronique codé sur sa ligne, puis le MTU va renvoyer, en fonction de ce signal, un autre signal alors capté par l'opérateur téléphonique. Des composants électroniques établissent la continuité de la liaison pour chacun des brins à l'intérieur du MTU.

Le ou les organes électriques supplémentaires peuvent se connecter en parallèle par rapport aux deux brins de la ligne bifilaire. Avec un plusieurs moyens de mise en liaison galvanique consistant en deux contacts autodénudants, on peut par exemple connecter par deux fils électriques, à l'extérieur couvercle, un module RC. Le module RC permet une mesure d'impédance de ligne par envoi d'une fréquence déterminée.

Le couvercle peut également comprendre un contact de masse supplémentaire, indépendant des moyens d'interconnexion, qui vient toucher un contact présent dans le puits, ce dernier étant directement lié à la masse lorsque le couvercle est refermé sur le puits. Avec ce type de contact de masse couvercle, le ou les organes électriques supplémentaires peuvent être une VDR pour "Voltage Dependant Resistor". La résistance d'une VDR diminue quand la tension à ses bornes augmente. Les moyens d'interconnexion sont en liaison avec une ou plusieurs VDR qui sont elles-mêmes en liaison avec le contact de masse. Ainsi, la résistance VDR diminue, quand la tension par rapport à la terre augmente, ce qui fait écouler à la terre une surtension présente sur la ligne.

Selon l'invention, on peut combiner plusieurs organes électriques supplémentaires en prévoyant dans le couvercle les moyens de mise en liaison galvanique adaptés. Ainsi, plusieurs organes peuvent se connecter en serie sur un seul ou sur les deux brins de ligne, et/ou plusieurs organes peuvent se connecter en parallèle sur les deux brins de ligne. De même, un ou plusieurs organes peuvent se connecter en série simultanément avec un ou plusieurs organes pouvant se connecter en parallèle. Selon l'invention, on peut combiner un ou plusieurs organes électriques supplémentaires insérés à l'intérieur du couvercle et un plusieurs organes disposés à l'extérieur, que l'on connecte en série et/ou en parallèle.

Conformément à un deuxième aspect de l'invention, un module d'interconnexion de deux lignes monopaires, téléphoniques ou informatiques, comprend un dispositif de test et de coupure présentant les caracteristiques précitées.

L'invention sera bien comprise, et ses avantages et diverses caractéristiques ressortiront mieux, lors de la description qui suit d'un exemple non limitatif de réalisation, en se référant au dessin schématique annexé, dans lequel - la Figure 1 représente une vue en perspective d'un module d'interconnexion de deux lignes téléphoniques monopaires - la Figure 2 représente une coupe longitudinale module d'interconnexion de deux lignes téléphoniques monopaires, selon l'état de la technique ; - la Figure 3 représente en vue en perspective éclatée de la connectique interne de ce module, selon l'état de la technique ; - la Figure 4 représente en perspective éclatée un couvercle, ses contacts et ses organes électriques supplémentaires, selon un premier mode de réalisation de l'invention<B>;</B> - la Figure 5 représente une vue du dessous du couvercle de la Figure 4 ; - la Figure 6 représente une coupe transversale du couvercle selon VI- VI la Figure 5 ; - la Figure 7 représente en perspective éclatée un couvercle selon un deuxième mode de réalisation de l'invention<B>;</B> - la Figure 8 représente en perspective le couvercle de la Figure 7 prêt à recevoir quatre fils de connexion vers un organe électrique supplémentaire ; - la Figure 9 représente en perspective le couvercle de la Figure 7 de quatre fils de connexion vers un organe 'lectrique supplémentaire ; - Figure 10 représente une vue latérale, avec écorché coupe longitudinale du couvercle, d'un module d'interconnexion, équipé du couvercle de la Figure 7 ; - la Figure 11 représente une vue du dessus en coupe horizontale du couvercle de la Figure 7 ; la Figure 12 représente une vue du dessous transparence du couvercle de la Figure 7 ; la Figure 13 représente une coupe transversale couvercle selon XIII-XIII de la Figure 12 ; - la Figure 14 représente en perspective éclatée un couvercle et ses contacts selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 15 représente en perspective éclatée un couvercle et ses contacts selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 16 représente en perspective éclatée couvercle selon un cinquième mode de réalisation de l'invention<B>;</B> - la Figure 17 représente une vue du dessous couvercle de la Figure 16 ; - la Figure 18 représente une coupe transversale du couvercle selon XVIII-XVIII de la Figure 17 ; - la Figure 19 représente une coupe longitudinale du couvercle selon XIX-XIX de la Figure 17 ; - la Figure 20 représente en perspective éclatée un couvercle selon un sixième mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 21 représente une vue latérale avec écorché et coupe longitudinale du couvercle, d'un module d'interconnexion équipé du couvercle de la Figure 20 ; - la Figure 22 représente une vue du dessous du couvercle de la Figure 20 ; et - la Figure 23 représente une coupe transversale du couvercle selon XXIII-XXIII de la Figure 22.

Selon les Figures 1 à 3, un module d'interconnexion 1 de deux lignes téléphoniques ou informatiques monopaires permet de connecter par exemple, une ligne bifilaire 2, comportant deux fils électriques gainés, dits petits fils" à une ligne bifilaire 3, comportant deux fils électriques gainés, dits "gros fils". Les petits fils ont chacun âme conductrice d'un diamètre de 0,4 mm à environ 0 mm, par exemple égale à 0,4 mm. Les gros fils ont chacun une âme conductrice d'un diamètre entre 0 et 1,1 mm, par exemple de 0,8 mm. Dans le cas d'une installation en distribution sur poteau, de deux lignes téléphoniques, la ligne bifilaire 2 provient du câble d'arrivée multi-lignes qui fait partie du réseau de distribution téléphonique, tandis que la ligne bifilaire 3 est la ligne de départ vers l'abonné. Dans autre configuration, la ligne gros fils 3 est composée de deux fils aériens en provenance du réseau de distribution téléphonique, tandis que la ligne petits fils 2 est ligne de départ vers l'installation intérieure de l'abonné. Dans un tel cas, la ligne fils 3 est la ligne d'arrivée, tandis que la ligne petits fils 2 est la ligne de départ.

Ce module, qui est un module à connexion dite "sans outil" (c'est-à- dire : sans autre outil qu'un simple tournevis) se compose en fait, dans seul et même bloc, de trois parties alignées 4, 6 et 7 reliées électriquement entre elles, et ayant des fonctions bien distinctes. Une première partie 4, forme première extrémité de l'alignement, dont la fonctionnalité est de raccorder, par insertion des deux gros fils 3 dans deux fentes autodénudantes respectives 8, 9, de contacts I.D.C. respectivement<B>11,</B> 12. Une deuxième partie 6 forme le milieu de l'alignement, et constitue la zone de coupure et de test de ligne ainsi que la zone "de protection" recevant un parafoudre ou "para-surtension" 13. Une troisième partie 7, forme l'autre extrémité de l'alignement, dont la fonctionnalité est de raccorder, par insertion des deux petits fils 2 dans deux fentes autodénudantes respectives 14, 16, de deux contacts I.D.C. respectivement 17, 18.

Les parties de raccordement des fils 4, 7 sont donc situées de part et d'autre de la partie centrale 6 de coupure, test, et protection. Comme tous les modules de l'art antérieur, ce module 1 est prévu pour venir se fixer, par des pattes formant glissière 19, 21, sur un rail métallique normalisé 22.

La première partie de raccordement 4 comprend un poussoir isolant 23 de réception et connexion des deux gros fils 3 par passage de ceux-ci dans les fentes autodénudantes respectives 8, 9 des deux contacts I.D.C. 11, 12. Pour ceci, le poussoir 23 comporte deux orifices borgnes 24, 26 de réception des deux gros fils respectifs 3, et il est équipé d'une vis-maitresse 27 qui traverse l'embase, pour venir se visser dans un classique écrou métallique (non représenté). En vissant cette on fait descendre le poussoir 23, ce qui chasse les gros fils 3, préalablement introduits dans les orifices borgnes 24, 26 à l'intérieur des fentes autodénudantes 9 deux I.D.C. 11, 12.

On peut déconnecter les gros fils 3 en dévissant la vis 27 pour relever poussoir 23. Le poussoir 23 possède un cliquet 28 de fin de connexion, qui non seulement assure, par son encliquetage en fin de course, une mise en place ferme du poussoir 23, mais encore, par le bruit de claquement qui résulte de cet encliquetage, informe le monteur que la connexion autodénudante est positivement effectuée.

Les deux I.D.C. 11, 12 de la première partie de raccordement 4 font chacun partie d'un contact complexe respectif, réalisé en circuit métallique plat découpé, qui les relie électriquement chacun, par l'intermédiaire d'une branche longitudinale et longiligne, respectivement 29, 31, à un contact 32, 33 de test, de coupure et de réception du parasurtension 13. Ces deux contacts de test 32, 33 font partie de la deuxième partie médiane précitée 6 du module.

La troisième partie de raccordement 7 comporte les deux I.D.C. de connexion autodénudante 17, 18 des petits fils 2 ainsi qu'un poussoir manuel isolant connexion 34 qui vient s'enficher sur ces deux I.D.C. 17, 18. Le poussoir manuel 34 comporte deux orifices borgnes 36 de réception respective de chacun des petits fils 2. Classiquement, on introduit tout d'abord les deux petits fils 2 dans orifices 36, le poussoir 34 étant soulevé, puis on pousse manuellement le poussoir sur les I.D.C. 17, 18, pour le faire descendre le long de ceux-ci et chasser ainsi deux petits fils 2 dans leurs fentes autodénudantes respectives 14 et 16. Le poussoir manuel 34 reste alors en place, et il est ensuite possible de déconnecter les fils 2 en relevant tout simplement ce poussoir pour dégager ces fils des fentes autodénudantes 14, 16. Le poussoir de connexion 34 possède un cliquet 37, de fin de connexion qui, non seulement assure, par son encliquetage en fin de course, une mise en place ferme du poussoir 34, mais encore, par le bruit de claquement qui résulte de cet encliquetage, informe le monteur que la connexion autodénudante est positivement effectuée. Les deux I.D.C. 17, 18 de la troisième partie 7 font partie d'un contact complexe respectif réalisé en circuit métallique plat découpé, qui les relie électriquement chacun, par l'intermédiaire d'une branche longitudinale et longiligne, respectivement 38, 39 à un contact 41, 42 de test et de coupure. Ces deux contacts de test 41, 42 font partie de la deuxième partie médiane précitée 6 du module.

La partie médiane 6 est constituée par un puits à section rectangulaire comprenant un joint supérieur d'étanchéité 44 et refermé par couvercle pivotant 46. Dans l'état de la technique, le couvercle 46 comporte deux contacts 47, de mise en continuité de ligne, insérés longitudinalement rapport au couvercle. Lorsque le couvercle 46 est fermé, le contact 47 relie électriquement entre eux le contact 32 en connexion avec fLD.C. 11 de réception l'un des gros fils 3 avec le contact 41 en connexion avec fLD.C. 17 de réception de l'un des petits fils 2. Et lorsque le couvercle 46 est fermé, le contact 48 relie électriquement entre le contact 33 en connexion avec l'I.D.C. 12 de réception de l'autre des gros fils 3, avec le contact 42 en connexion avec l'I.D.C. 18 de réception de l'autre des petits fils 2.

Le parasurtension 13 s'insère en parallèle sur la ligne bifilaire à gros fils 3. Il se bloque entre deux parties métalliques élastiques s'avançant l'une vers l'autre 49, 51, appartenant respectivement aux contacts 32 et 33, et qui s'appuient contre les deux électrodes dudit parasurtension 13. Par ailleurs, le puits 43 inclut un contact de masse 52 qui vient en appui, par-dessous le module, contre le rail métallique de réception 22. Dans le puits 43, le contact de masse 52 est situé à mi- chemin entre les contacts 32 et 33 afin de pouvoir recevoir l'électrode médiane de masse 53 du parasurtension 13. Le parasurtension 13 comprend également un court- circuit de sécurité 54, appelé également "fail-safe", à pastille fusible.

Le couvercle 46 comprend un corps creux 56, incluant les contacts 47, 48, une patte de préhension 57 et une charnière du type à axe et gond 58 assurant son ouverture et sa fermeture O/C.

Dans un premier mode de réalisation de l'invention, (Figures 4 à 6), le couvercle connu 46 est remplacé par un couvercle 59 dont le corps creux est plus volumineux. Le volume intérieur de ce couvercle 59 est destiné à recevoir des organes électriques supplémentaires, insérés en série entre la ligne gros fils 3 et la ligne petits fils 2. Les organes électriques sont au nombre de deux et sont, dans cet exemple, des résistances à coefficient de température positif (CTP). Les CTP ont une forme parallélépipédique à face carrée d'environ 5 mm de côté et à plus faible épaisseur égale à environ 2 mm. Une CTP comprend deux électrodes, une sur chacune des surfaces opposées les plus étendues.

Pour cette connexion, les deux contacts connus 47, 48 ont été remplacés par quatre contacts spécifiques séparés 62, 63 et 64. Ils présentent chacun une première extrémité recourbée, déjà connue destinée à s'appuyer contre chacun des contacts du puits, respectivement 32, 33, et 41. Mais, la forme de ces contacts 61, 62, 63 et 64 a été adaptée à la géométrie des deux CTP 66 et 67. Les CTP ont été placées longitudinalement à l'intérieur du couvercle 59, l'une à côté de l'autre et légèrement décalées dans le sens longitudinal, insérées entre les plans définis par les contacts du puits. De ce fait, l'une des électrodes 66b de l'une des CTP 66 fait face à une électrode 67b de l'autre CTP 67, ces deux électrodes 66b et 67b étant orientées respectivement vers le centre du couvercle 59. Egalement, l'autre des électrodes 66a de l'une des CTP 66 et une autre électrode 67a de l'autre CTP 67 sont orientées en sens opposé l'une l'autre et vers les parois latérales du couvercle.

Le contact 62, destiné à toucher l'électrode orientée vers la paroi latérale 67a de la CTP 67, présente partie métallique supplémentaire sous forme de languette découpée 62a faisant saillie en direction de l'électrode 67a. Afin de pouvoir toucher l'une des électrodes, d'une CTP, qui est orientée vers le centre, le contact correspondant doit faire un pont et avoir une forme en U, afin de contourner le corps de la CTP, et il ne doit pas toucher l'autre des électrodes qui est orientée vers la paroi latérale du couvercle 59. Ce contact est fixé au fond du couvercle par le fond de la partie en U. Ainsi, le contact 63, touchant l'électrode opposée orientée vers le centre 67b de la même CTP 67, présente un tronçon supplémentaire revenant vers le centre du couvercle et formant la branche du U 63a. Il en est de même pour le contact 64, avec une partie métallique sous forme de languette élastique découpée 64a, conformée pour toucher l'électrode orientée vers la paroi latérale 66a de la deuxième CTP 66. Et, il en est de même pour le contact avec un tronçon revenant vers le centre 61 a, et formant la branche du U 61 a, conformée pour toucher l'autre électrode opposée orientée vers le centre 66b de la deuxième CTP 66.

Ainsi, la continuité de l'un des brins en gros fil 3 se fait au travers du module d'interconnexion, par le premier contact du puits 32, le premier contact du couvercle 61, l'une des électrodes de la première CTP 66b par l'intermédiaire de la branche 61a du premier contact du couvercle 61, la partie résistive de la première 66, l'autre des électrodes 66a de la première CTP, la partie métallique découpée 64a du deuxième contact 64, le deuxième contact 64, et le deuxième contact du puits 41, jusqu'<B>à</B> l'un des brins en petit fil 2. La continuité de l'autre des brins en gros fil 3 se fait au travers du module d'interconnexion, par le troisième contact du puits 33, le troisième contact du couvercle 62, la partie métallique découpée 62a du troisième contact 62, l'une des électrodes de la deuxième CTP 67a, la partie résistive de la deuxième CTP 67, l'autre des électrodes 67b de la deuxième CTP, la branche 63a du quatrième contact du couvercle 63, quatrième contact du couvercle 63, et le quatrième contact du puits 42, jusqu'à l'autre des brins en petit fil 2.

Dans un deuxième mode de réalisation (Figures 7 à 13), remplace le couvercle connu 46 par un couvercle 68 permettant une sortie de connexion vers un organe électrique supplémentaire plus volumineux et donc disposé a l'extérieur de couvercle 68. L'organe électrique supplémentaire est dans cet exemple un circuit externe MTU (non représenté). Il se branche en série sur chacun des deux brins de ligne, au module d'interconnexion, par quatre fils électriques gainés.

Pour cette connexion, les deux contacts connus 47, 48 ont été remplacés quatre contacts spécifiques séparés 69, 71, 72 et 73. Les quatre contacts spécifiques séparés 69, 71, 72 et 73, ont été adaptés et ils présentent chacun une première extrémité recourbée, connue, destinée à s'appuyer contre chacun des contacts du puits, respectivement 32, 33, 42, et 41. Ils présentent également chacun une autre extrémité, pointée vers le haut, dépassant du couvercle 68, de type à fente autodénudante, analogue à un contact I.D.C., afin d'assurer la connexion vers l'extérieur du couvercle.

Le raccordement se réalise par insertion de chacun des quatre fils du MTU 74, 76, 77 et 78 respectivement dans les quatre fentes autodénudantes 69a 71a, 72a et 73a de chacun des quatre contacts I.D.C. respectifs 69, 71, 72 et 73. couvercle 68 du puits 43 comprend un poussoir manuel isolant 79 de réception et de connexion des quatre fils du MTU. Le couvercle 68 comprend dans sa partie supérieure également quatre ouvertures 81, 82, 83 et 84, par lesquelles sortent les extrémités ' fente autodénudante des quatre contacts I.D.C. respectifs 69, 71, 72 73. Le poussoir manuel isolant 79 comprend quatre orifices borgnes transversaux 86, 87, 88 89 de réception des quatre fils du MTU respectifs 74, 76, 77 et Ainsi, on introduit tout d'abord les quatre fils du MTU 74, 76, 77 et 78 dans ces orifices 86, 88 et 89, le poussoir étant soulevé. Puis on appuie manuellement le poussoir 79 vers les I.D.C. des contacts 69, 71, 72 et 73 sortis par les ouvertures 81, 82, 83 et 84, afin de le faire descendre le long de ceux-ci et insérer ainsi quatre fils du MTU 74, 76, 77 et 78 dans leurs fentes autodénudantes respectives 69a, 71a, 72a et 73a. Le poussoir manuel 79 reste en place, car il possède deux bras élastiques 90, coopérant en fin de connexion avec des cliquets 91 du couvercle 68, assurant par leur encliquetage en fin de course, une mise en place ferme du poussoir manuel 79. Un bruit de claquement, résultant de l'encliquetage, informe le monteur que la connexion autodénudante est positivement effectuée. Il est enfin possible de déconnecter les fils 74, 76, 77 et 78, en relevant tout simplement ce poussoir 79, pour les dégager des fentes autodénudantes 69a, 71a, 72a et 73a.

Etant donné que les quatre contacts 32, 33, 41 et 42 à l'intérieur du puits 43 sont orientés longitudinalement par rapport au module, les extrémités des quatre contacts I.D.C. les touchant sont également orientées longitudinalement par rapport au module et elles font face aux quatre contacts du puits. Par contre, étant donné que les quatre sorties par les quatre orifices 86, 87, 88 et 89 sont orientées transversalement par rapport au module et sont en ligne, les extrémités à fentes autodénudantes 69a, 71a, 72a et 73a des quatre I.D.C. étant en conséquence orientées transversalement par rapport au module et étant sensiblement en ligne, les quatre contacts I.D.C. présentent chacun des renvois intermédiaires à angle droit.

Dans un troisième mode de réalisation (Figure 14), on remplace le couvercle connu 46 par un couvercle 92, permettant à fois une sortie de connexion vers organe électrique supplémentaire extérieur au couvercle, et des organes électriques supplémentaires insérés à l'intérieur du couvercle 92. Le corps creux plus volumineux reçoit ainsi deux CTP, 93, 94 insérées série entre la ligne gros fils 3 et la ligne petits fils 2.

cette connexion, les deux contacts connus 47, ont été remplacés par quatre contacts spécifiques séparés 96, 97, 98 et 99. Ils présentent chacun une première extrémité recourbée, connue, destinée à s'appuyer contre chacun des contacts du puits, respectivement 32, 33, 42 et 41. La forme de ces contacts a donc été adaptée d'une part à la géométrie des CTP 93, 94, et d'autre part à la sortie de connexion vers l'extérieur du couvercle.

Les CTP 93, 94 ont été placées longitudinalement à l'intérieur du couvercle 92 l'une à côté de l'autre et légèrement décalées dans le sens longitudinal, insérées entre les plans définis par les contacts du puits. De ce fait, l'une des électrodes 93b de l'une des CTP 93 fait face à une électrode 94b de l'autre CTP 94, ces deux électrodes 93b et 94b étant respectivement orientées vers le centre du couvercle 92. Egalement, l'autre des électrodes 93a de l'une des CTP 93 et une autre électrode 94a de l'autre CTP 94 sont orientées en sens opposé l'une de l'autre et chacune vers les parois latérales du couvercle.

Le contact 97, destiné à toucher l'électrode orientée vers la paroi latérale 94a de la CTP 94, présente une partie métallique supplémentaire sous forme de languette découpée 97a, faisant saillie en direction de l'électrode 94a. Afin de pouvoir toucher l'une des électrodes, d'une CTP, qui est orientée vers le centre, le contact correspondant doit avoir une forme en U, afin de contourner le corps de la CTP, et ne doit pas toucher l'autre des électrodes qui est orientée vers la paroi latérale du couvercle 92. Ce contact est fixé au fond du couvercle par le fond de la partie en U. Ainsi, le contact 98, touchant l'électrode opposée orientée vers le centre 94b de la même CTP 94, présente un tronçon supplémentaire revenant vers le centre du couvercle et formant la branche du U 98a. Il en est de même pour le contact 99, avec une partie métallique élastique sous forme de languette découpée 99a conformée pour toucher l'électrode orientée vers l'extérieur 93a de la deuxième 93. Et, il en est de même pour le contact 96, avec un tronçon revenant vers le centre, et formant la branche du U 96a, conformée pour toucher l'autre 'lectrode opposée orientée vers le centre 93b de la deuxième CTP 93.

L'organe électrique supplémentaire extérieur au couvercle 92 dans cet exemple un module RC (non représenté). Il se branche en parallèle, pontant l'un des brins de ligne à l'autre brin de ligne, au module d'interconnexion par fils électriques gainés (non représentés). Pour cette connexion, deux contacts 96, 97 du couvercle 92 parmi les quatre, électriquement en connexion la plus directe avec les gros fils 3, présentent également une autre extrémité, pointée vers le haut, dépassant du couvercle 92, de type à fente autodénudante, analogue à un contact I.D.C., afin d'assurer la connexion vers l'extérieur du couvercle. Le raccordement se réalise, par insertion de chacun des deux fils du module RC, respectivement dans les deux fentes autodénudantes 96b et 97b de chacun des deux contacts I.D.C. respectifs 96 et Le couvercle 92 du puits 43 comprend un poussoir manuel isolant 101 de réception et de connexion des deux fils du circuit RC. Le couvercle 92 comprend sa partie supérieure également deux ouvertures 102 et 103, par lesquelles sortent les extrémités à fente autodénudante des deux contacts I.D.C. respectifs 96 et 97. Le poussoir manuel isolant 101 comprend deux orifices borgnes transversaux 104, 106 de réception des deux fils du circuit RC respectifs.

Ainsi on introduit tout d'abord les deux fils du circuit RC dans ces orifices 104, 106, le poussoir 101 étant soulevé. Puis on appuie manuellement sur le poussoir<B>101</B> vers les I.D.C. des contacts 96 et 97 sortis par les ouvertures 102 et 103, afin de le faire descendre le long de ceux-ci et chasser ainsi les deux fils du circuit RC dans leurs fentes autodénudantes respectives 96b, 97b. Le poussoir manuel 101 reste en place, car il possède deux bras élastiques 90, coopérant en fin de connexion avec des cliquets 91 du couvercle 92, assurant par leur encliquetage en fin de course une mise en place ferme du poussoir manuel 101. Un bruit de claquement résultant de l'encliquetage, informe le monteur que la connexion autodénudante est positivement effectuée. Il est enfin possible de déconnecter les fils, en relevant tout simplement ce poussoir 101, les dégager des fentes autodénudantes 96b, 97b.

Etant donné que les quatre contacts 32, 33, et 42 à l'intérieur du puits 43 sont orientés longitudinalement par rapport au module, les extrémités des quatre contacts I.D.C. les touchant sont également orientées longitudinalement par rapport au module, et elles font face aux quatre contacts du puits. Par contre, étant donné que les deux sorties par les deux orifices 104 et 106 sont orientées transversalement par rapport au module et sont en ligne, les extrémités ' fentes autodénudantes 96b et 97b des deux I.D.C. étant en conséquence orientées transversalement par rapport au module et étant sensiblement en ligne, les deux contacts I.D.C. présentent chacun des renvois intermédiaires à angle droit.

Dans un quatrième mode de réalisation, (Figure<B>15),</B> on remplace le couvercle connu 46 par un couvercle 107, permettant à la fois une sortie de connexion vers un organe électrique supplémentaire extérieur au couvercle, et des organes électriques supplémentaires insérés à l'intérieur du couvercle 107. Le corps creux plus volumineux reçoit ainsi deux CTP, 108, 109, insérées en série entre la ligne gros fils 3 et la ligne petit fils 2.

Pour cette connexion, les deux contacts connus 47, 48 ont été remplacés par quatre contacts spécifiques séparés<B>111,</B> 112,<B>113,</B> 1 Ils présentent chacun une première extrémité recourbée, connue, destinée à appuyer contre chacun des contacts du puits, respectivement 32, 33, 42 et 41. La forme de ces contacts a donc été adaptée d'une part à la géométrie des CTP 108, et d'autre part à la sortie de connexion vers l'extérieur du couvercle.

Les CTP 108 et 109 ont été placées à l'intérieur du couvercle 107 de manière analogue aux premier et troisième mode de réalisation décrits ci-dessus. De ce fait, les quatre contacts du couvercle 111, 112, 113 et 14 présentent la même conformation adaptée aux CTP que les contacts couvercle des premier et troisième modes de réalisation précités.

L'organe électrique supplémentaire extérieur au couvercle<B>107</B> est dans cet exemple un module (non représenté), se branchant série sur chacun des deux brins de ligne 2 et 3 par quatre fils électriques gainés (non représentés). Les quatre contacts du couvercle 111, 112, 113 et 114 présentent également chacun une autre extrémité, pointée vers le haut, dépassant du couvercle 107, de type à fente autodénudante 111a, 112a, 113a, 114a, analogue à contact I.D.C., afin d'assurer la connexion vers l'extérieur du couvercle. Les extrémités à fente autodénudante sont disposées à angle-droit par rapport aux extrémités touchant les contacts du puits, d'où la nécessaire présence, pour chacun, du renvoi d'angle intermédiaire. De manière analogue au deuxième mode de réalisation précédemment décrit, le couvercle 107 comprend un poussoir manuel isolant 113 à quatre orifices borgnes transversaux 114, 116, 117 et 118. Dans le couvercle lui-même 107 sont ménagés quatre ouvertures 119, 121, 122 et 123 destinées passage et à la sortie des quatre extrémités à fente autodénudante respectivement 11a, 112a, 113a et 114a. La connexion des quatre fils électriques du module fait de manière équivalente aux procédés décrits dans les deuxième et troisième modes de réalisation précités.

Dans un cinquième mode de réalisation (Figures 16 à 19), on remplace le couvercle connu 46 par un couvercle 124, dont le corps creux est plus volumineux. Le volume intérieur de ce couvercle 124 est destiné à recevoir un organe électrique supplémentaire, inséré en parallèle, pontant l'un des brins de ligne à l'autre brin de ligne. L'organe électrique est dans exemple une Transil 126. La Transil a une forme tubulaire d'environ 6 mm de long pour 3 mm de diamètre. La Transil comprend à chaque extrémité une électrode sous la forme d'un fil électrique 126a, 126b.

Pour cette connexion, les deux contacts connus 47, 48 ont été remplacés par deux contacts spécifiques 127 et 128. Ils présentent chacun une première et une deuxième extrémité recourbée 127a et 128a, déjà connue, destinée à s'appuyer contre chacun des contacts du puits, respectivement 32, 41 et 33, 42. Mais la forme de ces contacts spécifiques 127, 128 a été adaptée à géométrie de la Transil 126. La Transil a été placée sur l'axe longitudinal, à l'horizontale, à l'intérieur du couvercle 124, insérée entre les plans définis par contacts du puits. De ce fait l'une des électrodes 126a de la Transil est orientée vers la charnière 58, et l'autre des électrodes 126b de la Transil est orientée vers la patte de préhension 57. des contacts 127, destiné à toucher l'électrode orientée vers la charnière 126a présente une excroissance 127b, se déployant perpendiculairement au contact, c'est-à-dire transversalement par rapport au couvercle 124, et en direction de l'autre contact 128. Dans l'excroissance 127b, est ménagée une fente 127c ouverte vers le bas, recevant par insertion puis blocage le fil de l'électrode 126a de la Transil. A l'opposé, l'autre contact<B>128,</B> destiné à toucher l'électrode orientée vers patte de préhension 126b, présente une excroissance 128b, se déployant perpendiculairement au contact, c'est-à-dire transversalement par rapport au couvercle et en direction du premier contact 127. Dans l'excroissance 128b est ménagée une fente ouverte vers le bas, recevant par insertion puis blocage le de l'électrode 126b de la Transil.

La dérivation se réalise donc à partir des contacts 32, 41 du puits vers les contacts 33, 42 du puits, par l'intermédiaire du contact 127 avec excroissance 127b, de la Transil 126, et du contact 128 avec son excroissance 128b.

Dans un sixième mode de réalisation (Figures 20 à 23), on remplace le couvercle connu 46 par un couvercle 129, dont le corps creux est plus volumineux. Le volume intérieur de ce couvercle 129 est destiné à recevoir des organes électriques supplémentaires, insérés en parallèle, pontant l'un des brins de ligne à l'autre brin de ligne. Les organes électriques sont dans cet exemple deux VDR. Une VDR a une forme de pastille d'environ 6 mm de diamètre et 2,5 mm d'épaisseur. Une VDR comprend deux électrodes, une sur chacune des faces rondes opposées.

Pour cette connexion, les deux contacts connus 47, 48 ont été remplacés par deux contacts spécifiques<B>131,</B> 132. Ils présentent chacun une première et une deuxième extrémité recourbée 131a, 132a, déjà connue, destinée à s'appuyer contre chacun des contacts du puits, respectivement 32, 41 et 33, 42. La forme de ces contacts spécifiques 131, 132 a été adaptée à la géométrie des VDR. Les deux VDR 133, 134 été placées longitudinalement à l'intérieur du couvercle<B>129,</B> l'une côté de l'autre et sur la tranche entre les plans définis par les contacts du puits.

contact 131, destiné à toucher l'une des électrodes de la VDR 1 présente une partie métallique supplémentaire sous forme de languette découpée 131b faisant saillie en direction de l'électrode. Il en est de même pour le contact 132, destiné à toucher l'une des électrodes de la VDR 134 à l'aide de sa languette découpée 1 Entre les deux VDR 133, 134, et parallèle à elles-mêmes, on a inséré un contact de masse 136 sous la forme d'une plaquette métallique munie de quelques picots entrant contact avec les électrodes des deux VDR. Ce contact de masse 136 d'une part est fixé dans la masse du couvercle, et d'autre à l'opposé, il comprend une patte 136a se déployant dans le puits lorsque le couvercle est fermé. La patte 136a est orientée sensiblement perpendiculairement rapport au plan défini par la plaquette du contact de masse 136. Lorsque le couvercle 129 pivote et se referme, la patte 136a descend et vient toucher le contact masse 52 du puits, lui-même en contact avec l'électrode médiane de masse 53 du parasurtension 13, et en appui contre le rail métallique de réception 22 du dispositif d'interconnexion (voir Figure 3).

La dérivation se réalise donc à partir des contacts 32, 41 du puits vers le contact de masse 52 du puits, par l'intermédiaire du contact du couvercle 131 avec sa languette 131b, de la première VDR 133, et du contact de masse central 136 avec sa patte 136a. De la même manière, la dérivation se fait à partir des contacts 33, 42 du puits vers le contact de masse 52 du puits, par l'intermédiaire du contact du couvercle 132 avec sa languette 132b, de la seconde VDR 134 du contact de masse central 136 avec sa patte 136a.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples réalisation qui viennent d'être décrits, et bien d'autres adaptations de ce module et de son couvercle sont en particulier envisageables. Par exemple, les organes électriques supplémentaires insérés dans le couvercle peuvent être de tous types, de toutes formes ou de toutes dimensions, à condition de toujours pouvoir ouvrir le couvercle. Ils peuvent être connectés en série ou en parallèle. Par exemple, les organes électriques supplémentaires à l'extérieur du couvercle peuvent se connecter en série ou en parallèle par d'autres moyens. Il peut y avoir deux ou quatre contacts lyre accessibles de l'extérieur par un organe électrique enfichable, de la même manière dont par exemple se connecte, sur un module d'interconnexion selon le document US-A-5.515.436, le module enfichable 22 de mise en continuité et de protection, selon les figures 2, 3, et 6 de ce document US-A-5.515.436.

Claims (12)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de test et de coupure, destiné à être intercalé sur une ligne téléphonique ou informatique bifilaire pour relier deux brins d'arrivée à deux brins de départ (2), comprenant un puits de test (43) à l'intérieur duquel se trouvent d'une part un couple de bornes libres (32, correspondant aux deux brins d'arrivée (3) et d'autre part un couple de bornes libres (41, 42) correspondant aux deux brins de départ (2), et un couvercle de fermeture du puits (59, 68, <B>92,107,</B> , 129), ces deux couples de bornes étant, lorsque le couvercle est ouvert, électriquement isolés l'un par rapport à l'autre, et chaque borne devenant alors sélectivement accessible de l'extérieur par une fiche de test respective, et des moyens à contacts électriques contenus dans le couvercle réalisant l'interconnexion de ces couples de bornes deux à deux lorsque couvercle est refermé sur le puits, <U>caractérise</U> ce que lesdits moyens d'interconnexion à contacts électriques contenus dans le couvercle comprennent aussi au moins un moyen mise en liaison galvanique de ceux-ci avec au moins un organe 'lectrique supplémentaire (66, 67, 93, 94, 108, 109, 126, 133, 134) placé à l'extérieur du puits (43).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les organes électriques supplémentaires (66, 67, 93, 94, 108, 109, 126, 133, 134) sont insérés dans le couvercle (59, 92, 107, 124, 129).

3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce le ou les organes électriques supplémentaires sont disposés ' l'extérieur du couvercle (68, 92, 107).

4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes électriques supplémentaires (66, 67, 93, 94, 108, 109) sont branchés en série par rapport à un seul brin de départ (2), ou par rapport à un seul brin d'arrivée (3), par rapport aux deux brins de départ et d'arrivée (2, 3).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce le ou les moyens d'interconnexion à contacts électriques sont interrompus, les moyens de mise en liaison galvanique sont placés à l'interruption desdits moyens d'interconnexion ' contacts électriques.

6. Dispositif selon la revendication 4 ou la revendication caractérisé en ce que l'organe électrique supplémentaire est une résistance à coefficient de température positif (66, 67, 93, 94, 108 109) et/ou un module MTU.

7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les organes électriques supplémentaires (126, 133, 134) se connectent en parallèle par rapport aux deux brins de la ligne (2, 3).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en l'organe électrique supplémentaire est un module RC et/ou une diode Transil (126).

9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle comprend en outre un contact masse (136), réalisant une interconnexion avec un contact directement lié à la masse (52) présent dans le puits (43), lorsque le couvercle (129) est refermé sur le puits (43).

10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en que l'organe électrique supplémentaire est une VDR (133, 134).

11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les moyens de mise en liaison galvanique consistent en saillies formant pattes (61 a, 62a, 63a, 64a, 96a, 97a, , 99a, 131 b, 132b), en contacts autodénudants (69a, 71a, 72a, 73a, 96b, 97b, 111a, 112a, 113a, 114a), contacts à fente (127c), en contacts- lyre.

12. Module d'interconnexion deux lignes monopaires, téléphoniques ou informatiques, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de test et de coupure selon l'une des revendications 1 à 11.