FR2807701A1 - Superstructure de plieuse et procede pour introduire plusieurs bandes elementaires ou bandes support d'impression dans une superstructure de plieuse - Google Patents
Superstructure de plieuse et procede pour introduire plusieurs bandes elementaires ou bandes support d'impression dans une superstructure de plieuse Download PDFInfo
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Abstract
La présente invention concerne une superstructure de plieuse (2) comportant au moins un dispositif de découpage longitudinal (4), destiné à partager au moins une bande support d'impression (1) en au moins deux bandes élémentaires (7, 8), ainsi qu'au moins un dispositif de guidage (6, ) installé en aval du dispositif de découpage longitudinal (4, ) pour diriger, au moins en partie, les bandes élémentaires (7, 8) sur des trajets de défilement séparés (17, 18, ). Conformément à l'invention, en aval du dispositif de découpage longitudinal (4), est disposé au moins un dispositif d'embobinage (15, 16) qui, lors de l'introduction d'au moins une bande élémentaire (7 ou 8) sur un premier trajet de défilement (17, ou 18), embobine la ou les autre (s) bande (s) élémentaire (s) (8 ou 7), qu'il est prévu d'introduire dans un autre trajet de défilement (18 ou 17), ce qui permet de rassembler et d'éliminer sans aucun désordre des sections de bande élémentaire, qui sont formées lors de l'introduction des autres bandes élémentaires.
Description
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La présente invention se rapporte à une superstructure de plieuse comportant au moins un dispositif de découpage longitudinal, destiné à partager au moins une bande support d'impression en au moins deux bandes élémentaires, ainsi qu'au moins un dispositif de guidage installé en aval du dispositif de découpage longitudinal pour diriger, au moins en partie, les
bandes élémentaires sur des trajets de défilement séparés.
La présente invention concerne, en outre, un procédé pour introduire sur des trajets de défilement différents, dans une superstructure de plieuse, au moins deux bandes élémentaires produites, au moyen d'un dispositif de découpage longitudinal, à partir d'une bande support d'impression commune. Elle a trait également à un procédé pour introduire au moins deux bandes support d'impression sur des trajets de défilement différents,
dans une superstructure de plieuse.
D'après le document US-A-5 121 910, on connaît une plieuse dans laquelle une bande support d'impression est coupée dans le sens de sa longueur et les bandes élémentaires, ainsi formées, sont, par l'intermédiaire de dispositifs de guidage, amenées, au moins partiellement superposées, à un groupe de pliage. Lors de l'introduction des bandes élémentaires dans les dispositifs de guidage et le groupe de pliage, les bandes élémentaires doivent toutes être introduites simultanément, ce qui impose alors, notamment, l'utilisation d'un personnel nombreux, lorsque des dispositifs automatiques d'engagement ne sont pas mis à disposition, en raison de l'équipement de la machine avec des mécanismes accessoires (par exemple, des barres de désaxage) ou en raison de l'étroitesse de la place disponible ou bien parce que l'exploitant y a renoncé pour des raisons de coûts. Dans le cas contraire, il se forme, au moment o l'on introduit une bande élémentaire, des amoncellements désordonnés de restes de bande des autres bandes élémentaires, que le personnel de service a la tâche pénible d'écarter et qui peuvent même conduire à un blocage temporaire de certains
composants par suite d'un bourrage de papier.
La présente invention se propose de remédier à tous ces inconvénients, en ayant plus précisément pour but de perfectionner un dispositif et des procédés du type mentionné en introduction, d'une manière telle qu'un apprêtage de la machine laissant ses abords propres soit possible,
même avec une équipe réduite de personnes préposées à son service.
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Pour ce faire, la présente invention a tout d'abord pour objet une superstructure de plieuse, du type mentionné en introduction, dans laquelle, en aval du dispositif de découpage longitudinal, est placé un dispositif d'embobinage qui, lors de l'introduction d'au moins une bande élémentaire sur un premier trajet de défilement, embobine la ou les autre(s) bande(s)
élémentaire(s) qu'il est prévu d'introduire sur un autre trajet de défilement.
L'essence de la présente invention réside dans le fait qu'après la séparation de la bande support d'impression en au moins deux bandes élémentaires ou lorsque l'on emploie deux bandes support d'impression imprimées séparément, il est prévu, dès avant la bifurcation des bandes élémentaires ou des bandes support d'impression sur des trajets de défilement distincts, un dispositif d'embobinage, au moyen duquel les bandes élémentaires ou les bandes support d'impression, non encore introduites lors de la première étape, peuvent, dans un premier temps, être embobinées d'une façon non désordonnée, jusqu'à ce que la première bande élémentaire ou la première bande support d'impression soit complètement introduite dans son trajet de défilement. A la suite de cela, la liaison au dispositif d'embobinage, de l'une des bandes élémentaires ou des bandes support d'impression, qui ont été embobinées dans un premier temps sur le dispositif d'embobinage, est rompue et cette bande élémentaire ou cette bande support d'impression est introduite, à son tour, dans son trajet de défilement, alors que, dans le même temps, des bandes élémentaires ou des bandes support d'impression, non encore introduites, continuent à être
embobinées sur le dispositif d'embobinage.
Facultativemcnt, la bande élémentaire ou la bande support d'impression, introduite en premier lieu, tout comme la (ou les) bande(s) élémentaire(s) introduite(s) ensuite, peut être embobinée sur un dispositif d'embobinage supplémentaire placé en aval de la superstructure de plieuse, jusqu'à ce que la deuxième bande élémentaire ou bande support d'impression, ou la dernière bande, lorsqu'il y a d'éventuelles autres bandes élémentaires ou bandes support d'impression, soit introduite dans les
dispositifs de guidage et/ou la superstructure de plieuse.
Les parties de bande élémentaire ou de bande support d'impression, embobinées sur les dispositifs d'embobinage, peuvent être retirées et évacuées du ou des dispositifs d'embobinage, à tout moment après
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l'introduction d'une bande élémentaire ou d'une bande support d'impression ou, de façon rassemblée, après l'introduction de toutes les bandes élémentaires ou de toutes les bandes support d'impression. Dans tous les cas, l'espace au voisinage des dispositifs de guidage et de la superstructure de plieuse demeure vide de tout reste de bande, si bien que des temps d'arrêt sont évités malgré l'intervention d'un personnel réduit. L'évacuation des restes de bande embobinés peut se faire après la mise en marche de la machine, pendant que la production est en cours, et ne retarde pas le lancement de la production, comme le faisait jusqu'à présent le déblaiement des restes de bande désordonnés. En définitive, une exploitation plus efficace et rentable d'une machine à imprimer est possible. L'évacuation des
restes de bande s'effectue proprement et sans aucun désordre.
Le dispositif de découpage longitudinal est, de préférence, monté déplaçable dans une direction transversale à la bande support d'impression, afin d'offrir une souplesse de choix de la largeur des bandes élémentaires et, grâce aux diverses possibilités de guidage des bandes élémentaires, de
permettre une fabrication de produits extrêmement diversifiés.
A la place d'un dispositif unique de découpage longitudinal, on peut également prévoir plusieurs dispositifs de découpage longitudinal, pour
produire plus de deux bandes élémentaires.
De préférence, le dispositif d'embobinage est entraîné au moyen d'un actionneur dont la force de traction, exercée sur la ou les bande(s) élémentaire(s) ou la ou les bande(s) support d'impression embobinée(s), et/ou la vitesse d'enroulement sont réglables. De cette façon, une régulation de l'embobinage des bandes élémentaires ou des bandes support
d'impression est rendue possible.
Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, l'actionneur comprend un moteur pneumatique, dont la pression est réglable de telle sorte que la bande élémentaire ou la bande support d'impression, qu'il faut embobiner, soit maintenue en permanence sous un effort de traction et soit ainsi embobinée correctement, sans qu'il se produise un déchirement de la
bande élémentaire ou de la bande support d'impression à embobiner.
Conformément à une variante de réalisation, l'actionneur comprend un moteur électrique à vitesse de rotation réglable. Un tel moteur électrique peut être mis en accord, dans son fonctionnement, avec celui des
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actionneurs prenant part à l'introduction des bandes élémentaires ou des bandes support d'impression, d'une manière telle que la vitesse d'introduction d'une bande élémentaire et la vitesse d'enroulement de la ou
des bande(s) élémentaire(s) à embobiner soient synchrones.
Une évacuation aisée et rapide des sections de bande embobinées peut être garantie grâce au fait que le dispositif d'embobinage est pourvu d'un mandrin remplaçable en vue de l'embobinage et de l'évacuation des bandes élémentaires respectives. Conformément à un mode de réalisation encore plus simple, le cylindre du ou des dispositif(s) d'embobinage est doté, dans sa surface latérale extérieure, d'une rainure longitudinale destinée au guidage d'un dispositif de coupe, dans le cas le plus simple d'une lame dirigée manuellement, afin que les épaisseurs de bande embobinées puissent être sectionnées et retirées sous une forme cintrée en U, en un paquet bien
ordonné, du cylindre du dispositif d'embobinage.
Pour réduire les masses à manipuler lors de l'évacuation et pour faciliter la manipulation des restes de bande embobinés, il est avantageux que le mandrin puisse être adapté à la largeur de la ou des bande(s) élémentaire(s) à embobiner et/ou que le mandrin puisse, sur le dispositif d'embobinage, être immobilisé dans des positions différentes le long de
l'axe de ce dernier.
Il est tout aussi avantageux que le dispositif d'embobinage puisse pivoter jusque dans une position permettant l'enlèvement et l'évacuation de la ou des bande(s) élémentaire(s) embobinée(s) ou le remplacement des mandrins. De même, une manipulation simple peut être pratiquée grâce à un
support en rotation d'un seul côté du dispositif d'embobinage.
Il est particulièrement avantageux qu'au bout des différents trajets de défilement des bandes, il soit prévu au moins un dispositif d'embobinage supplémentaire, au moyen duquel la ou les bande(s) élémentaire(s) déjà introduite(s) peut ou peuvent être embobinée(s) lors de l'introduction de la ou des autres bande(s) élémentaires(s) ou de la ou des autres bande(s)
support d'impression.
Selon un autre aspect de la présente invention, le procédé, conforme à cette dernière, qui permet, dans une superstructure de plieuse, d'introduire, sur des trajets de défilement différents, au moins deux bandes élémentaires produites, au moyen d'un dispositif de découpage longitudinal, à partir d'une bande support d'impression commune, comprend les étapes consistant successivement à: a) fixer au moins une première bande élémentaire à un dispositif d'embobinage installé en aval du dispositif de découpage longitudinal, b) introduire au moins une autre bande élémentaire dans le trajet de défilement prévu pour elle, la ou les première(s) bande(s) élémentaire(s) étant alors simultanément embobinée(s) sur le dispositif d'embobinage, à une vitesse adaptée sur l'introduction de l'autre bande o0 élémentaire, c) détacher, après introduction complète de l'autre bande élémentaire, la ou les première(s) bande(s) élémentaire(s) du dispositif d'embobinage, et d) introduire la première bande élémentaire dans le trajet de
1 5 défilement prévu pour elle.
Par ailleurs, le procédé, conforme à la présente invention, qui permet, dans une superstructure de plieuse, d'introduire au moins deux bandes support d'impression sur des trajets de défilement différents comprend les étapes consistant successivement à: a) fixer au moins une première bande support d'impression sur un dispositif d'embobinage installé en amont d'un point de bifurcation des trajets de défilement différents, b) introduire au moins une autre bande support d'impression dans le trajet de défilement prévu pour elle, la ou les première(s) bande(s) support d'impression étant alors simultanément embobinée(s) sur le dispositif d'embobinage à une vitesse adaptée sur l'introduction de l'autre bande support d'impression, c) détacher, après introduction complète de l'autre bande support d'impression, la ou les première(s) bande(s) support d'impression du dispositif d'embobinage, et d) introduire la première bande support d'impression dans le
trajet de défilement prévu pour elle.
Une caractéristique avantageuse de l'un et l'autre de ces procédés prévoit que, lors de l'introduction de la première bande élémentaire ou de la première bande support d'impression, la ou les autre(s) bande(s)
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élémentaire(s) ou bande(s) support d'impression, préalablement introduite(s), soit ou soient embobinée(s) sur au moins un dispositif d'embobinage supplémentaire, disposé au bout des trajets de défilement distincts. Grâce à cela, la région située derrière la superstructure de plieuse demeure elle aussi dans un bon état de propreté et n'est pas encombrée par des restes de bande élémentaire ou de bande support d'impression désordonnés. Après l'introduction de toutes les bandes élémentaires ou de toutes les bandes support d'impression sur leur trajet de défilement ou dans une étape intermédiaire à la suite de l'introduction de chacune ou de plusieurs des bandes élémentaires ou des bandes support d'impression, il est avantageusement procédé à une évacuation du matériau embobiné sur le
dispositif d'embobinage ou sur les dispositifs d'embobinage.
Comme on l'a déjà indiqué, les procédés et le dispositif conformes à la présente invention conviennent non seulement pour la manipulation de plusieurs bandes élémentaires produites à partir d'une bande support d'impression unique, mais aussi pour l'introduction sur des trajets de défilement distincts, dans une superstructure de plieuse, d'au moins deux bandes support d'impression imprimées dans des groupes imprimants
différents.
Des modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits plus en détail, mais uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue de côté schématique d'une superstructure de plieuse conforme à un premier mode de réalisation, qui est conçue pour traiter une bande support d'impression par une transformation en plusieurs bandes élémentaires, la figure 2 est une vue de côté schématique d'une superstructure de plieuse conforme à un deuxième mode de réalisation, qui est conçue pour traiter deux bandes support d'impression, la figure 3 est une vue de côté d'un dispositif de basculement pour un dispositif d'embobinage, la figure 4 est une vue du détail apparaissant sous la flèche B sur la figure 5, et
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la figure 5 est une vue de dessus schématique d'un dispositif d'embobinage. Sur la figure 1, on a représenté schématiquement une superstructure de plieuse 2, avec ses éléments essentiels. Une bande support d'impression 1, qui arrive de la gauche en passant à travers un groupe refroidisseur non représenté, est dirigée vers le haut, par l'intermédiaire d'un dispositif tendeur de bande 3, et est divisée, dans le sens de sa longueur, en au moins deux bandes élémentaires 7 et 8, au moyen d'un dispositif de découpage
longitudinal 4 représenté de façon schématique.
L'une des bandes élémentaires 7 ou 8 est introduite sur son trajet de défilement 17 ou 18, tandis que l'autre bande élémentaire 8 ou 7, pendant l'introduction, est embobinée sur un premier dispositif d'embobinage, désigné dans son ensemble par 15. Dès que la première bande élémentaire 7 a été amenée à un cône de pliage 12 par l'intermédiaire d'un rouleau d'entrée i5 de cône 1 1, elle est fixée à un deuxième dispositif d'embobinage 16 placé en
aval du cône de pliage 12 ou même en aval de la superstructure de plieuse.
Dès cet instant, la deuxième bande élémentaire 8 est détachée du premier dispositif d'embobinage 15 et est introduite sur son trajet de défilement 18. Pendant ce temps, si l'on est en présence de plus de deux bandes élémentaires, les autres bandes élémentaires, non encore introduites,
sont par ailleurs embobinées sur le premier dispositif d'embobinage 15.
Simultanément, la bande élémentaire 7, déjà introduite, est embobinée sur le
deuxième dispositif d'embobinage 16.
Dès que la deuxième bande élémentaire 8 a également atteint le cône de pliage 12, son extrémité est fixée provisoirement sur le deuxième dispositif d'embobinage 16. Si elle est présente, une troisième bande élémentaire est alors, dans ce cas, détachée du premier dispositif d'embobinage 15 et introduite sur son trajet de défilement. Pendant ce temps, une quatrième bande élémentaire, éventuellement présente, est par ailleurs embobinée sur le premier dispositif d'embobinage 15, tandis que les bandes élémentaires 7 et 8, déjà introduites, sont embobinées sur le
deuxième dispositif d'embobinage 16.
Dès que la troisième bande élémentaire a atteint le cône de pliage 12, son extrémité est également fixée provisoirement au dispositif d'embobinage 16. Immédiatement après, la quatrième bande élémentaire est,
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elle aussi, désolidarisée du dispositif d'embobinage 15 et introduite sur son trajet de défilement. Dès qu'elle a atteint le cône de pliage 12, les autres bandes élémentaires 7 et 8 ainsi que d'éventuelles bandes élémentaires supplémentaires, déjà introduites, sont détachées du deuxième dispositif d'embobinage 16 et sont, conjointement avec la quatrième bande élémentaire, dirigées vers le bas par l'intermédiaire du cône de pliage 12 et
d'une paire non représentée de rouleaux d'entrée de cône.
La machine à imprimer est désormais prête pour la production, sans que l'on ait, avant la mise en marche, à ramasser et évacuer, comme cela était jusqu'ici habituel, des amoncellements désordonnés de morceaux sectionnés des bandes élémentaires, produits au cours de l'introduction de ces dernières. Les restes de bande élémentaire, rassemblés sur les dispositifs d'embobinage 15 et 16, peuvent, après le démarrage de la production, être enlevés et évacués des dispositifs d'embobinage sous forme de rouleaux de restes de bande embobinés d'une façon parfaitement ordonnée, de sorte que le temps d'apprêtage précédant le démarrage d'une nouvelle production est très nettement réduit. Bien entendu, il est également possible de procéder, après chaque introduction d'une bande élémentaire, à une évacuation séparée des rouleaux de restes de bande des dispositifs d'embobinage 15 et
16, lorsque cela est souhaité.
Sur la figure 2, on a représenté une superstructure de plieuse conçue pour traiter deux bandes support d'impression lA et lB. Dans une partie inférieure de la superstructure de plieuse, une première bande support d'impression lB est divisée, par un dispositif de découpage longitudinal 4B, en au moins deux bandes élémentaires respectives 9 et 10. Les deux bandes élémentaires 9 et 10 sont introduites l'une après l'autre, par l'intermédiaire
de dispositifs de guidage 6B, sur leur trajet respectif de défilement 19 ou 20.
Pendant que la première bande élémentaire 9 est introduite sur son trajet de défilement 19, la deuxième bande élémentaire 10 est embobinée sur un premier dispositif d'embobinage 15B, installé en aval du dispositif de découpage longitudinal 4B. Dès que la première bande élémentaire 9 est passée sur le rouleau d'entrée de cône 11, son extrémité avant est fixée à un deuxième dispositif d'embobinage 16A. Dès cet instant, la deuxième bande élémentaire 10 est désolidarisée du premier dispositif d'embobinage 15B et est introduite sur son trajet de défilement 20. Pendant ce temps, la bande
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élémentaire 9, introduite en premier lieu, est embobinée sur le deuxième
dispositif d'embobinage 16A, à une vitesse synchrone.
Avec un décalage dans le temps ou en parallèle avec ces opérations, la seconde bande support d'impression lA est, dans la partie supérieure de la superstructure de plieuse, divisée en au moins deux bandes élémentaires respectives 7 et 8, au moyen d'un autre dispositif de découpage longitudinal 4A. Les deux bandes élémentaires 7 et 8 sont introduites l'une après l'autre, par l'intermédiaire de dispositifs de guidage 6A, sur leurs trajets de défilement distincts 17 et 18. Ici aussi, de la même façon que décrit précédemment, la deuxième bande élémentaire 8 est, lors de l'introduction de la première bande élémentaire 7 sur son trajet de défilement 17, embobinée sur un premier dispositif d'embobinage 15A. Après que la première bande élémentaire 7 est passée sur le rouleau d'entrée de cône 1 1 et a été fixée au deuxième dispositif d'embobinage 16A placé à l'arrière, l'extrémité de la deuxième bande élémentaire 8 est désolidarisée du premier dispositif d'embobinage 15A et la deuxième bande élémentaire 8 est ensuite introduite sur son trajet de défilement 18. Pendant ce temps, la première bande élémentaire 7 est embobinée, à une vitesse synchrone, sur le deuxième dispositif d'embobinage 16A. Dans le mode de réalisation conforme à la figure 2, les bandes élémentaires 7, 8, 9, 10 peuvent toutes être introduites une à une sur leur trajet de défilement respectif 17, 18, 19, ou bien une bande élémentaire respective 7 ou 8 de la partie supérieure et une bande élémentaire respective 9 ou 10 de la partie inférieure peuvent être introduites simultanément deux à deux. Dans le cas o une ou plusieurs des bandes élémentaires ne doivent pas être dirigées à travers le cône de pliage 12, un dispositif d'embobinage supplémentaire 16B, placé en position basse, est mis à disposition de façon optionnelle, pour embobiner les extrémités de ces bandes élémentaires pendant l'introduction des autres bandes élémentaires. Un dispositif d'embobinage 15, 15A, 15B ou 16, 16A, 16B, représenté en détail sur les figures 3 à 5, est constitué d'un rouleau embobineur 21, qui est entraîné par un actionneur 22, lequel est, de préférence, conçu sous forme d'un moteur pneumatique. En variante, l'actionneur 22 peut également être conçu sous forme d'un moteur électrique à vitesse de rotation réglable. La bande élémentaire 7, 8, 9, 10 à embobiner
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est chaque fois maintenue, par l'actionneur, sous une tension telle, qu'elle s'embobine sans faux pli. La force d'entraînement ou la vitesse des bandes est cependant réduite suffisamment pour qu'il ne se produise pas de rupture de ces dernières. Les bandes élémentaires 7, 8, 9, 10 sont, de préférence, embobinées sur un mandrin 25, qui peut être fixé sur le rouleau embobineur 21, dans n'importe quelle position le long de son axe. Le mandrin 25 peut être facilement désolidarisé du rouleau embobineur 21 et, après que celui-ci a été amené par pivotement dans une position appropriée au moyen d'un bras pivotant 24, il peut être retiré du rouleau embobineur 21 et remplacé
par un nouveau mandrin 25.
En variante à l'embobinage des bandes élémentaires sur un mandrin , un embobinage directement sur le rouleau embobineur 21 est également possible. Pour évacuer les bandes élémentaires embobinées, celles-ci sont alors sectionnées, dans la direction longitudinale du rouleau, au moyen d'un dispositif de coupe non représenté, et puis dépliées ou desserrées pour prendre la forme d'une gouttière ou une forme en U et ensuite retirées du rouleau embobineur 21. Pour guider le dispositif de coupe, il est avantageux que la surface latérale extérieure du rouleau embobineur 21 soit dotée d'une
rainure longitudinale.
Le rouleau embobineur 21 et l'actionneur 22 sont montés sur des bras pivotants 24. Les bras pivotants 24 sont, pour leur part, montés à pivotement sur une console 30 qui, par l'intermédiaire d'une cornière de support 31, est fixée à la superstructure de plieuse 2. Les bandes élémentaires 7, 8, 9, 10 à embobiner sont conduites au rouleau embobineur 21 par l'intermédiaire d'un rouleau de guidage 23. Le rouleau de guidage 23 est monté dans la région
des points de montage pivotant des bras pivotants 24 sur la console 30.
Dans cette région, est disposé un pignon 29, au moyen duquel les bras pivotants 24 peuvent être basculés. L'arbre, sur lequel est monté le pignon
29, est entraîné par un engrenage 28, qui comporte une vis sans fin 32.
Celle-ci est manoeuvrée par une manivelle 26, au travers d'une tringlerie 27.
En tournant la manivelle 26, on fait pivoter le dispositif d'embobinage 21 d'une position de service jusque dans une position de maintenance, dans laquelle il est possible de procéder à un remplacement simple du mandrin 25
ou à une évacuation des restes de bande du rouleau embobineur 21.
il 2807701
Claims (11)
1. Superstructure de plieuse (2) comportant au moins un dispositif de découpage longitudinal (4, 4A, 4B), destiné à partager au moins une bande support d'impression (1, 1A, lB) en au moins deux bandes élémentaires (7, 8, 9, 10), ainsi qu'au moins un dispositif de guidage (6, 6A, 6B) installé en aval du dispositif de découpage longitudinal (4, 4A, 4B) pour diriger, au moins pour partie, les bandes élémentaires (7, 8, 9, 10) sur des trajets de défilement séparés (17, 18, 19, 20), caractérisée en ce qu'en aval du dispositif de découpage longitudinal (4, 4A, 4B) est placé un dispositif d'embobinage (15, 15A, 15B) qui, lors de l'introduction d'au moins une bande élémentaire (7, 8, 9, 10) sur un premier trajet de défilement (17, 18, 19, 20), embobine la ou les autre(s) bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) qu'il est prévu d'introduire sur un autre trajet de défilement (17, 18, 19, 20). 2. Superstructure de plieuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de découpage longitudinal (4, 4A, 4B) est monté déplacable dans une direction transversale à la direction de défilement de la bande support d'impression (1, 1A, lB), en vue de l'ajustement de la largeur
des bandes élémentaires (7, 8, 9, 10).
3. Superstructure de plieuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif d'embobinage (15, 15A, 15B) peut être entraîné au moyen d'un actionneur (22) dont la force de traction, exercée sur la ou les bande(s) élémentaire(s) embobinée(s) (7, 8, 9, 10), et/ou la vitesse
d'enroulement sont ajustables.
4. Superstructure de plieuse selon la revendication 3, caractérisée
en ce que l'actionneur (22) comprend un moteur pneumatique.
5. Superstructure de plieuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'actionneur (22) comprend un moteur électrique dont la vitesse de
rotation est réglable.
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6. Superstructure de plieuse selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif d'embobinage (15,
A, 15B) est pourvu d'un mandrin remplaçable (25), en vue de l'embobinage et de l'évacuation des bandes élémentaires respectives
(7,8,9,10).
7. Superstructure de plieuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que le mandrin (25) peut être adapté à la largeur de la ou des bande(s)
élémentaire(s) à embobiner (7, 8, 9, 10).
8. Superstructure de plieuse selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le mandrin (25) peut, sur le dispositif d'embobinage,
être immobilisé dans des positions différentes le long de l'axe de ce dernier.
1 5 9. Superstructure de plieuse selon l'une quelconque des
revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif d'embobinage
(15, 15A, 15B) peut pivoter jusque dans une position permettant l'enlèvement et l'évacuation de la ou des bande(s) élémentaire(s)
embobinée(s) (7, 8, 9, 10) ou le remplacement des mandrins (25).
10. Superstructure de plieuse selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisée en ce qu'au bout des divers trajets de défilement (17, 18, 19, 20) des bandes, il est prévu au moins un dispositif d'embobinage supplémentaire (16, 16A, 16B), au moyen duquel la ou les bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) déjà introduite(s) peut ou peuvent être embobinée(s) lors de
l'introduction de la ou des autre(s) bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) .
1 1. Procédé pour introduire sur des trajets de défilement différents (17, 18, 19, 20), dans une superstructure de plieuse (2), au moins deux bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) produite(s), au moyen d'un dispositif de découpage longitudinal (4, 4A, 4B), à partir d'une bande support d'impression commune (1), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant successivement à:
13 2807701
a) fixer au moins une première bande élémentaire (7, 8, 9, 10) à un dispositif d'embobinage (15, S15A, 15B) installé en aval du dispositif de découpage longitudinal (4, 4A, 4B), b) introduire au moins une autre bande élémentaire (7, 8, 9, 10) dans le trajet de défilement (17, 18, 19, 20) prévu pour elle, la ou les première(s) bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) étant alors simultanément embobinée(s) sur le dispositif d'embobinage (15, S15A, 15B), à une vitesse adaptée sur l'introduction de l'autre bande élémentaire (7, 8, 9, 10), c) détacher, après introduction complète de l'autre bande élémentaire (7, 8, 9, 10), la ou les première(s) bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) du dispositif d'embobinage (15, 15SA, 15B), et d) introduire la première bande élémentaire (7, 8, 9, 10) dans
le trajet de défilement (17, 18, 19, 20) prévu pour elle.
12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'à l'étape d), ladite ou lesdites autre(s) bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10) est ou sont simultanément embobinée(s) sur au moins un dispositif d'embobinage supplémentaire (16, 16A, 16B) disposé au bout des différents trajets de
défilement (17, 18, 19, 20) des bandes.
13. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'après l'étape c), une élimination du matériau de la ou des première(s) bande(s) élémentaire(s) (7, 8, 9, 10), qui est embobiné sur le premier dispositif d'embobinage (15, 15A, 15B), a lieu, à la suite de quoi, le cas échéant, des premières bandes élémentaires supplémentaires (7, 8, 9, 10), non encore introduites dans les trajets de défilement (17, 18, 19, 20) prévus pour elles, sont, à l'étape d), fixées (15, S15A, 15B) et embobinées séparément sur le
premier dispositif d'embobinage.
14. Procédé pour introduire au moins deux bandes support d'impression (lA, lB) sur des trajets de défilement différents (17, 18, 19, ) dans une superstructure de plieuse (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant successivement à:
14 2807701
a) fixer au moins une première bande support d'impression (lA, lB) sur un dispositif d'embobinage (15, 15A, 15B) installé en amont d'un point de bifurcation des trajets de défilement différents (17, 18, 19, 20), b) introduire au moins une autre bande support d'impression (lB, 1A) dans le trajet de défilement (17, 18, 19, 20) prévu pour elle, la ou les première(s) bande(s) support d'impression (lA, lB) étant alors simultanément embobinée(s) sur le dispositif d'embobinage (15, 15A, 15B) à une vitesse adaptée sur l'introduction de l'autre bande support d'impression (lB, lA), c) détacher, après introduction complète de l'autre bande support d'impression (lB, lA), la ou les première(s) bande(s) support d'impression (1A, lB) du dispositif d'embobinage (15, 15A, 15B), et d) introduire la première bande support d'impression dans le
trajet de défilement (17, 18, 19, 20) prévu pour elle.
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Patent Citations (3)
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